CN109264922A - 一种羽绒废水回收处理的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种羽绒废水回收处理的装置及方法，包括依次连接的调节池、筛毛机、气浮池、A2O生化池、二沉池、接触氧化池和混凝终沉池，调节池的入口处设有过滤装置，调节池设有曝气系统，调节池与筛毛机之间连接有泵，混凝终沉池的液相出口依次连接砂滤罐和消毒池，固相出口依次与污泥浓缩池和叠螺脱水机连接。本发明投入人工少，处理羽绒废水的费用低；另外，处理后的废水符合国家排放标准及企业生产用水标准的要求，可以回用于生产，完全实现了水的循环利用，节约大量水资源；处理废水过程可以根据废水的水量来调节系统运行，减少了能源消耗，降低企业的生成成本。

Description

一种羽绒废水回收处理的装置及方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，涉及一种羽绒废水回收处理的装置及方法。
背景技术
羽绒业是一个高耗水行业，目前我国每年的羽绒行业的耗水就达上千万吨，而且产生的废水含有大量污染物质。一般地，对羽绒的水洗过程如下，在洗毛机中加入原料(原毛、精毛)后注入清水，同时加入洗涤剂、双氧水进行清洗，清洗完后将水放干，然后再次注入清水(洗涤剂)，重复上述操作，一般初洗要换5次清水，精洗要换10次或10次以上清水。由此可见，在初洗过程中，羽绒很脏并投加大量的洗涤剂，导致排放的废水浓度高，属于高浓度有机废水，若直接排放，必定会对环境造成污染。另一方面，精洗后的排放的废水与初洗排放的废水相比浓度低，但水量大。有的企业会用精洗后的排放的废水来清洗原毛或用于耕地，这样容易造成耕地污染，增加了处理难度，如果将初洗与精洗后的排放的废水进行处理并回收利用于生产，不仅解决了污染问题，还节约了大量的水资源，具有社会意义，又有可观的经济效益。
因此，本领域技术人员亟需提供一种羽绒废水回收处理的方法降低污水处理的成本，节约水资源，保护环境是一项迫在眉睫的任务。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中羽绒污水处理的成本高，浪费水资源的问题，本发明提供一种羽绒废水回收处理的装置及方法。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种羽绒废水回收处理的装置，包括依次连接的调节池、筛毛机、气浮池、A2O生化池、二沉池、接触氧化池和混凝终沉池，所述调节池的入口处设有过滤装置，所述调节池设有曝气系统，所述调节池与所述筛毛机之间连接有泵，所述混凝终沉池的液相出口依次连接砂滤罐和消毒池，所述混凝终沉池的固相出口依次与污泥浓缩池和叠螺脱水机连接。
优选地，所述过滤装置为格栅，所述格栅的栅条间的空隙宽度至少为2mm，所述砂滤罐中所用滤料为精制石英砂，所述精制石英砂的粒径为1-2mm。
优选地，所述筛毛机为滚筒式筛毛机，所述滚筒式筛毛机包括分离区和收集区，所述分离区设置在所述收集区上方，所述收集区包括液体收集区和固废收集区，所述滚筒式筛毛机的中空滚筒外壁包裹有筛网，所述筛网中的筛孔直径至少为0.2mm。分离区是分离废水中的液体和固体废物，分离出来的液体进入液体收集区，固体废物进入固废收集区。采用滚筒筛毛机，不易堵塞，故无需专人看管，去除废水中的羽绒，并回收利用羽绒。
优选地，所述气浮池为平流式浅层气浮，所述A2O生化池的底部设有曝气装置。
优选地，所述二沉池为辐流式沉淀池，所述辐流式沉淀池的中部设有导流桶，，所述导流桶通过管道与所述A2O生化池连接，所述导流桶下方设置有伞型挡板，所述辐流式沉淀池的的四周设置溢水堰。
优选地，所述接触氧化池内设有曝气装置和生物活性填料，所述曝气装置包括微孔曝气盘，所述生物活性填料上设有生物膜，所述生物膜把所述接触氧化池分成数格。当废水经充氧后以一定流速流经生物活性填料后，与所述生物膜接触，所述生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
优选地，所述混凝沉淀池为平流式混凝沉淀池，所述混凝沉淀池靠近接触氧化池的一端设有混凝装置，若混凝沉淀池中悬浮物少，水是清澈的，即用肉眼可以看到水下至少1米的深度，则可不需要投加混凝剂和助凝剂；若出水悬浮物过多，则需投加混凝剂和助凝剂，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，有利于絮凝体下沉。
优选地，所述污泥浓缩池的底部设有曝气系统。
具体地，利用装置回收处理羽绒废水的方法，包括如下步骤：
(1)羽绒废水流经所述过滤装置，去除羽绒废水中较大的羽绒及其他较大颗粒物；
(2)经步骤(1)处理的废水进入所述调节池，调节所述调节池内废水的水量和水质，所述调节池中的曝气系统使废水充分混合；
(3)经步骤(2)处理的废水由所述的泵抽入所述筛毛机中，分离0.2mm以上悬浮或半悬浮固体物质；
(4)经步骤(3)处理的废水进入所述气浮池，在所述气浮池中先加PAC絮凝，后加PAM助凝，去除废水中的大量细小颗粒胶黏物；
(5)经步骤(4)处理的废水进入所述A2O生化池，通过A2O生化池中的微生物去除污水中的污染物；
(6)经步骤(5)处理的废水进入所述二沉池，使污泥与水分离，沉淀污泥部分回流到步骤(5)中的所述A2O生化池；
(7)经步骤(6)处理的废水进入所述接触氧化池，所述接触氧化池内有生物活性填料，所述生物活性填料上布满生物膜，通过生物膜上的微生物进一步去除废水中的污染物；
(8)经步骤(7)处理的废水进入所述混凝终沉池，去除废水中悬浮物，混凝终沉池的底部污泥部分回流到所述A2O生化池；
(9)经步骤(8)处理的废水进入所述砂滤罐，对废水进行过滤，去除废水中的杂质；
(10)经步骤(9)处理的废水进入所述消毒池，进行臭氧氧化消毒处理，得到处理回收的水，使回收的水符合国家排放标准及企业生产用水标准的要求，达标后排放。
(11)上述各个池所产生的浮渣、多余污泥，通过池内排泥与排渣系统，进入所述污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的底部设有曝气系统，所述污泥浓缩池排出的废水采用叠螺式污泥脱水机进行脱水，全程自动控制，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人操作，减少人力投入。
优选地，从所述气浮池产生的污泥通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述二沉池产生的污泥一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述混凝终沉池的底部产生的污泥其中一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥则通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述接触氧化池产生的污泥一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥进入所述的混凝终沉池。上面所说的另外一部分污泥均是通过A2O生化池中的污泥沉降比(SV30)来确定，一般保持污泥沉降比在15％～25％。如果污泥沉降比大于25％，就需要排污泥，即所说的另外一部分污泥全部回流至A2O生化池。
本发明的有益效果：本发明的一种羽绒废水回收处理的装置及方法，同时使用调节池，气浮池，A2O生化池，二沉池，接触氧化池，混凝终沉池与污泥浓缩池，投入人工少，处理羽绒废水的费用低；另外，处理后的废水符合国家排放标准及企业生产用水标准的要求，可以回用于生产，完全实现了水的循环利用，节约大量水资源；处理废水过程可以根据废水的水量来调节系统运行，减少了能源消耗，降低企业的生成成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种羽绒废水回收处理装置的工艺流程图；
其中，1、过滤装置；2、调节池；3、筛毛机；4、气浮池；5、A2O生化池；6、二沉池；7、接触氧化池；8、混凝终沉池；9、砂滤罐；10、消毒池；11、污泥浓缩池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
如图1所示，一种羽绒废水回收处理的方法，包括如下步骤：
(1)羽绒废水流经格栅，去除羽绒废水中较大的羽绒碎片及其他较大颗粒物，减轻后续处理负荷；
(2)经步骤(1)处理的废水通过暗管进入调节池，通过调节池中的曝气系统进行预曝气，使废水充分混合，调节废水的水量和废水的水质。
(3)经步骤(2)处理的废水由泵抽入筛毛机中，筛毛机捞取羽绒片等悬浮物，减轻后续处理负荷；
(4)经步骤(3)处理的废水自流进入气浮池，在所述气浮池中先加PAC絮凝，后加PAM助凝，去除废水中的大量细小颗粒胶黏物，以便减轻接触氧化池中生化处理的负荷；
(5)经步骤(4)处理的废水自流进入A2O生化池，通过A2O生化池中的微生物的自身代谢去除有机污染物，以达到净化水质的目的，；
(6)经步骤(5)处理的废水自流进入二沉池，用沉淀方法去除生物污泥，使污泥与水分离，沉淀污泥大部分回流到A2O生化池；
(7)经步骤(6)处理的废水进入接触氧化池，接触氧化池内有生物活性填料，生物活性填料上附有生物膜，通过微生物的自身代谢进一步去除有机污染物，以达到深度净化水质的目的；
(8)经步骤(7)处理的废水进入混凝终沉池，根据废水的水质及废水处理站运行的情况投加少量的混凝剂，以保证污泥与废水的分离，同时去除废水中悬浮物，混凝终沉池的底部污泥部分回流到A2O生化池；
(9)经步骤(8)处理的废水进入砂滤罐，不仅对废水进行过滤去除了废水中残留的细小颗粒杂质，提高了出水的透明度，而且进一步去除污泥和悬浮物。另外，还可以无需停机对滤料进行清洗；(10)经步骤(9)处理的废水进入消毒池，进行臭氧氧化消毒处理，杀灭病菌，保证出水卫生清洁，大大提高了出水透明度，保证了出水清澈透明，使回收的水符合国家排放标准及企业生产用水标准的要求，处理后回收的水在回用水池待用或者排放使用。
(11)从气浮池、二沉池、混凝终沉池产生的污泥通过污泥管收集至污泥浓缩池，污泥浓缩池的底部设有曝气系统，污泥浓缩池排出的废水采用叠螺式污泥脱水机进行脱水，全程自动控制，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人操作，减少人力投入。
从所述气浮池产生的污泥通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述二沉池产生的污泥一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述混凝终沉池的底部产生的污泥其中一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥则通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述接触氧化池产生的污泥一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥进入所述的混凝终沉池。上面所说的另外一部分污泥均是通过A2O生化池中的污泥沉降比(SV30)来确定，一般保持污泥沉降比在15％～25％。如果污泥沉降比大于25％，就需要排污泥，即所说的另外一部分污泥全部回流至A2O生化池。
本发明中工艺流程消毒池，采用自动反冲洗连续砂滤罐避免了普通砂滤池在反冲洗时对水质造成的影响，且由于自动反冲洗连续砂滤罐中的滤料不断运动，避免了板结的问题。
参照上述方法，某大型羽绒制品厂日排放废水3000吨，设计进水与出水水质的排放指标如下：(出水的水质参照《羽绒工业水污染物排放标准》(GB21901-2008)中表3的水质要求)：
由此表可以看出羽绒行业废水为高浓度有机废水，其中COD、BOD5、SS的浓度都很高。排放标准部分指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的一级A标准。
该工程项目自启动以来，除了开始调试的时候进水量较少，调试结束后进水量达到设计量的95％(即2850吨/天)，接近满负荷持续运行2个月，运行效果稳定可靠，出水水质优良，各工艺段处理效率如下：
处理出水完全满足企业回用水要求，水质(平均)如下：

Claims (10)

1.一种羽绒废水回收处理的装置，其特征在于：包括依次连接的调节池、筛毛机、气浮池、A2O生化池、二沉池、接触氧化池和混凝终沉池，所述调节池的入口处设有过滤装置，所述调节池设有曝气系统，所述调节池与所述筛毛机之间连接有泵，所述混凝终沉池的液相出口依次连接砂滤罐和消毒池，所述混凝终沉池的固相出口依次与污泥浓缩池和叠螺脱水机连接。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒废水回收处理的装置，其特征在于：所述过滤装置为格栅，所述格栅的栅条间的空隙宽度至少为2mm，所述砂滤罐中所用滤料为精制石英砂，所述精制石英砂的粒径为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒废水回收处理的装置，其特征在于：所述筛毛机为滚筒式筛毛机，所述滚筒式筛毛机包括分离区和收集区，所述分离区设置在所述收集区上方，所述收集区包括液体收集区和固废收集区，所述滚筒式筛毛机的中空滚筒的外壁包裹有筛网，所述中空滚筒与所述筛网形成了所述分离区，所述筛网中的筛孔直径至少为0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒废水回收处理的装置，其特征在于：所述气浮池为平流式浅层气浮，所述A2O生化池的底部设有曝气装置。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒废水回收处理的装置，其特征在于：所述二沉池为辐流式沉淀池，所述辐流式沉淀池的中部设有导流桶，所述导流桶通过管道与所述A2O生化池连接，所述导流桶下方设置有伞型挡板，所述辐流式沉淀池的的四周设置溢水堰。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒废水回收处理的装置，其特征在于:所述接触氧化池内设有曝气装置和生物活性填料，所述曝气装置包括微孔曝气盘，所述生物活性填料上设有生物膜，所述生物膜把所述接触氧化池分成数格。
7.根据权利要求1所述的一种羽绒废水回收处理的装置，其特征在于：所述混凝沉淀池为平流式混凝沉淀池，所述混凝沉淀池靠近接触氧化池的一端设有混凝装置。
8.根据权利要求1所述的一种羽绒废水回收处理的装置，其特征在于：所述污泥浓缩池的底部设有曝气系统。
9.一种利用权利要求1～8任一项所述装置回收处理羽绒废水的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)羽绒废水流经所述过滤装置，去除羽绒废水中较大的羽绒及其他较大颗粒物；
(2)经步骤(1)处理的废水进入所述调节池，调节所述调节池内废水的水量和水质，所述调节池中的曝气系统使废水充分混合；
(3)经步骤(2)处理的废水由所述的泵抽入所述筛毛机中，分离0.2mm以上悬浮或半悬浮固体物质；
(4)经步骤(3)处理的废水进入所述气浮池，在所述气浮池中先加PAC絮凝，后加PAM助凝，去除废水中的大量细小颗粒胶黏物；
(5)经步骤(4)处理的废水进入所述A2O生化池，通过A2O生化池中的微生物去除污水中的污染物；
(6)经步骤(5)处理的废水进入所述二沉池，使污泥与水分离，沉淀污泥部分回流到步骤(5)中的所述A2O生化池；
(7)经步骤(6)处理的废水进入所述接触氧化池，所述接触氧化池内有生物活性填料，所述生物活性填料上布满生物膜，通过生物膜上的微生物进一步去除废水中的污染物；
(8)经步骤(7)处理的废水进入所述混凝终沉池，去除废水中悬浮物，混凝终沉池的底部污泥部分回流到所述A2O生化池；
(9)经步骤(8)处理的废水进入所述砂滤罐，对废水进行过滤，去除废水中的杂质；
(10)经步骤(9)处理的废水进入所述消毒池，进行臭氧氧化消毒处理，得到处理回收的水，使回收的水符合国家排放标准及企业生产用水标准的要求，达标后排放；
(11)上述各个池所产生的浮渣、多余污泥，通过池内排泥与排渣系统，进入所述污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的底部设有曝气系统，所述污泥浓缩池排出的污泥采用叠螺式污泥脱水机进行脱水。
10.根据权利要求9所述的羽绒废水的方法，其特征在于：从所述气浮池产生的污泥通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述二沉池产生的污泥一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述混凝终沉池的底部产生的污泥其中一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥则通过污泥管收集至所述污泥浓缩池；所述接触氧化池产生的污泥一部分回流到所述A2O生化池，另外一部分污泥进入所述的混凝终沉池。
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