发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新的污水处理方法。
本发明的技术方案如下:一种污水处理方法,其包括顺序执行的以下污水处理步骤:过滤处理步骤,沉淀处理步骤,厌氧处理步骤,缺氧处理步骤,好氧处理步骤,消毒处理步骤。
优选的,所述污水处理方法中,所述沉淀处理步骤还包括脱水处理子步骤:对沉淀物进行脱水处理。
优选的,所述污水处理方法中,所述厌氧处理步骤之前,还执行化学4理步骤。
优选的,所述污水处理方法中,所述化学处理步骤之后,所述厌氧处理步骤之前,还再次依序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤。
优选的,所述污水处理方法中,所述好氧处理步骤之后,所述消毒处理步骤之前,还再次依序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤。
优选的,所述污水处理方法中,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤中,采用搅拌结合曝气方式,增强处理物质的流动性。
优选的,所述污水处理方法中,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为1至2:1至4:4至10。
优选的,所述污水处理方法中,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为1:2:6。
优选的,所述污水处理方法中,所述污水处理步骤之前,还执行检测步骤:检测水质并分析,选择执行至少部分所述污水处理步骤。
优选的,所述污水处理方法中,互置所述过滤处理步骤与所述沉淀处理步骤的顺序。
采用上述方案,本发明采用多级处理方式,主要采用物理去污处理与生物去污处理相结合,能够有效将污水所含的污染物质从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质,水则得到净化,并使资源得到充分利用,具有广泛的市场应用意义。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进行详细说明。
如图1所示,本发明的一个实施例是,一种污水处理方法,其包括顺序执行的以下污水处理步骤:过滤处理步骤,沉淀处理步骤,厌氧处理步骤,缺氧处理步骤,好氧处理步骤,消毒处理步骤。
所述过滤处理步骤对污水进行过滤,例如,过滤处理步骤包括筛滤过程:将体积大于预设值的固体漂浮物,采用预设一定大小网眼的格栅进行筛滤。优选的,采用两层格栅法执行筛滤步骤,首先通过较大网眼的格栅进行筛滤,然后通过较小网眼的格栅进行筛滤,这样,不仅提高了工作效率,还降低了小网眼格栅的损耗,节约了污水处理成本。优选的,所述过滤处理步骤还采用活性炭吸附过滤法。优选的,互置所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤的顺序。优选的,所述过滤处理步骤还采用生物滤池爆气法进行第二级过滤,采用生物系统完成除磷脱氮,然后混凝后过滤。优选的,混凝后先沉淀再过滤。生物系统可以选用现有市售产品。
所述沉淀处理步骤是在沉淀处理系统中,将污水中的30%以上的固体颗粒沉淀下来;优选的,在所述沉淀处理步骤中,将污水中的80%乃至95%以上的固体颗粒沉淀下来。例如,沉淀处理系统包括连通的沉砂池与沉淀池,污水先进入沉砂池,其中砂砾等较大的固体颗粒在此沉淀下来,然后污水进入沉淀池,其中较细小的胶体物质或者细小的污泥等较小的固体颗粒在此沉淀下来。优选的,所述污水处理方法中,所述沉淀处理步骤还包括脱水处理子步骤:对沉淀物进行脱水处理。例如,所述脱水处理子步骤采用离心脱水方式;又如,所述脱水处理子步骤包括,先执行所述过滤处理步骤,然后进行离心脱水。优选的,所述沉淀池为圆形,其中心高、周边低,并且自中心点设置流向周边的旋涡形水渠,污水从中心的进水管流入沉淀池,在旋涡形水渠中缓慢流动,悬浮的固体颗粒慢慢沉降,沿着沉淀池的底部进入沉淀物搜集装置,例如污泥斗等,沉淀后的待处理水从沉4池周边溢流出去。优选的,所述沉淀处理步骤中,在电磁场环境下完成所述沉淀处理过程;电磁场环境的强度不限,例如,采用电磁场,使污水以垂直于磁场线的方向流经磁场,再将经所述磁场处理过的水进行曝气处理。这样,有利于在后续处理步骤之前就提前完成大量极性离子的沉淀,提高了工作效率,节约了污水处理成本。
优选的,所述沉淀处理步骤之前,还执行预沉淀步骤:降低污水流速,使得污水在进入沉淀处理系统之前,其所携带的部分较大的固体在预沉淀系统中,先行沉淀下来,然后再进入沉淀处理系统,执行沉淀处理步骤。优选的,所述沉淀处理步骤之后,还执行过滤处理步骤,滤去剩余的漂浮物,再进入后续处理步骤,以提高后续处理效率。
优选的,如图2所示,所述污水处理方法中,所述厌氧处理步骤之前,还执行化学处理步骤。所述化学处理步骤至少执行以下一种处理过程:化学沉淀、中和反应、氧化还原反应、电解、混凝、离子交换。优选的,所述化学处理步骤顺序执行以下一种或多种处理过程:化学沉淀、中和反应、氧化还原反应、电解、混凝、离子交换。优选的,根据污水的性质,选择一种或多种所述处理过程。例如,对于酸性污水,采用中和反应;又如,采用聚丙烯酰胺等絮凝剂进行所述化学处理步骤。优选的,在微波环境下完成化学处理过程。这样,可以提高去污效果,出水中的色度、硫化物、悬浮物、BOD5、挥发酚和总磷等去除率在80%以上。
优选的,所述污水处理方法中,所述化学处理步骤之后,所述厌氧处理步骤之前,还再次依序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤。优选的,所述厌氧处理步骤之后,所述缺氧处理步骤之前,还再次依序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤。优选的,所述缺氧处理步骤之后,所述好氧处理步骤之前,还再次依序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤。优选的,如图3所示,所述好氧处理步骤之后,所述消毒处理步骤之前,还再次依序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤;或者,3述好氧处理步骤之后,所述消毒处理步骤之前,还再次依序执行所述过滤处理步骤与所述沉淀处理步骤。又如,所述污水处理方法中,所述化学处理步骤、所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤之后,分别依序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤。优选的,在各沉淀处理步骤之后,统一收集沉淀物,然后统一进行脱水,优选的,统一进行离心脱水。
例如,所述消毒处理步骤是采用二氧化氯消毒处理;又如,所述好氧处理步骤中,还采用臭氧催化氧化处理。
优选的,所述污水处理方法中,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤中,采用搅拌结合曝气方式,增强处理物质的流动性。优选的,搅拌结合曝气方式为搅拌同时曝气,或者,依据搅拌-曝气-搅拌-曝气-搅拌-曝气的方式进行,这样的好处是增加了水流的可控性,避免在极端条件下发生不可控的后果,增强了安全性。优选的,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为1至2:1至4:4至10。例如,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为1至2:1至4:4至10;又如,优选的,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为1:2:6;又如,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为1:2:8;又如,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为2:1.5:6;又如,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为1.6:2.4:4.9;又如,所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的反应时间比例为1.8:1.2:9.8。优选的,根据污水水质确定所述反应时间比例,这样,能够达到更好的处理效果。
与上述任一实施例结合应用,优选的,所述污水处理方法中,所述污水处理步骤之前,还执行检测步骤:检测水质并分析,选择执行至少部分4述污水处理步骤。例如,采用水质检测系统进行检测水质并分析,根据水质或水量、水温等状况及其变化,适当地设定污水处理步骤,例如,对于化学类废水,增加或加强所述化学处理步骤的处理过程,延长处理过程的时间等;又如,对于生活污水,则适当调整所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤的处理方式,现有技术对于单项处理方式已经有很多案例,本发明各实施例的侧重点是技术的组合应用、灵活设置,使得污水处理效果更好。
又一个例子是,污水进入集水池,然后用泥浆泵抽到预沉池,执行预沉淀步骤,污水在预沉池进行初步的固液分离,上部污水顺序自流进入沉砂池与沉淀池,完成沉淀处理后经过滤设备进行过滤处理后进入化学处理池,完成化学处理,然后到厌氧区进行厌氧处理、到缺氧区进行缺氧处理以及到好氧区进行好氧处理,最后到消毒区进行消毒处理后排放。优选的,活性污泥经消毒后循环使用或者填埋;例如,在沉淀处理步骤之后,检测其中的寄生虫种类与数量,或者检测该活性污泥的密度与孔隙,确定活性污泥的使用寿命,选择继续使用或者消毒处理或者舍弃。优选的,所述化学处理步骤、所述厌氧处理步骤、所述缺氧处理步骤以及所述好氧处理步骤共用一套活性污泥输入装置。又如,优选的,污水在厌氧区、缺氧区和好氧区的停留时间分别为1.2小时、2.4小时与7.2小时;沉淀区至厌氧区的污泥回流比为25%;好氧区至缺氧区的混合液回流比为160%,这样,能够达到更好的处理效果。
与上述任一实施例结合应用,优选的,所述污水处理方法中,互置所述过滤处理步骤与所述沉淀处理步骤的顺序;或者,互置所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤。例如,上述各例中,凡是顺序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤的处理过程,根据水质检测分析结果,改为顺序执行所述过滤处理步骤与所述沉淀处理步骤;或者,上述各例中,凡是顺序执行所述过滤处理步骤与所述沉淀处理步骤的处理过程,根据水质检测分析结果,改为顺序执行所述沉淀处理步骤与所述过滤处理步骤。
进一步地,本发明的实施例还包括,上述各实施例的各技术特征,相互组合形成的污水处理方法。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。