CN202156985U - 一种污水回用处理设备 - Google Patents
一种污水回用处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202156985U CN202156985U CN2011202876799U CN201120287679U CN202156985U CN 202156985 U CN202156985 U CN 202156985U CN 2011202876799 U CN2011202876799 U CN 2011202876799U CN 201120287679 U CN201120287679 U CN 201120287679U CN 202156985 U CN202156985 U CN 202156985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- unit
- pool
- sewage
- ozone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
一种污水回用处理设备，它涉及污水处理技术领域。集水池(1)与气浮单元(2)连接，气浮单元(2)与臭氧单元(3)连接，臭氧单元(3)与生物曝气单元(4)连接，生物曝气单元(4)分别与集水池(1)和中间水池(5)连接，中间水池(5)通过反洗进水管与生物曝气单元(4)连接，中间水池(5)和高效过滤单元(6)连接，高效过滤单元(6)通过反洗出水管与集水池(1)连接，清水池(7)通过反洗进水管与高效过滤单元(6)连接。它能够克服恶化的水源水质和复杂的污染物，高效除去污染物，实现污水的真正意义上的回用，能够取得良好的环境效益与经济效益。
Description
技术领域：
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水回用处理设备。
背景技术：
中国水资源情况不容乐观，政府已将水资源缺乏作为影响经济发展的首要障碍之一。
石化企业是一个用水大户，近年来，随着水资源日益匮乏，水源的供给已经成为限制企业扩产、增产的制约因素。一方面水资源严重短缺，另一方面工业用水浪费问题严重、耗水量大，目前我国每加工一吨原油的取水量与发达国家相比还有相当的差距(加工吨油的水消耗量是国外的近5倍)。
为了缓解水资源短缺，各石化企业作了两方面的工作，一是节约用水，特别是提高工业用水的利用率；二是寻找新的可利用非传统水资源(工业污水、生活污水、海水等)，最为可行的途径是实现污水回用。
使用非传统水资源面临的问题是水源水质恶化、污染物更加复杂，常规的水处理工艺(包括生化处理、混凝、澄清、气浮、活性炭吸附等)不能高效地去除这些污染物，只能实现污水的简单回用，如冲厕、绿化等，不能实现真正意义的回用。
炼油废水的再生常采用物理、化学和生物深度处理方法，其中膜分离、高级氧化技术和生物深度处理是当前研究的热点。膜分离技术主要用于炼油废水的脱油、去除悬浮物或者除盐；高级氧化技术中臭氧氧化在炼油废水回用中的应用较多，而电化学、光化学技术尚处于试验阶段；生物深度处理具有除污染效率高、运行可靠、费用低等优点，能够获得良好的再生水。
目前国内所采用的污水回用技术，有些是利用城市污水厂出水或厂内生活污水进行回用，此类污水成分简单，处理难度低，可利用性强，如大连石化，对于利用石化废水进行深度处理回用的工程案例；如锦州石化，工艺路线长，占地面积大，吨水回用成本高；如天津石化，工艺简单，对于水中的悬浮物等能进行处理，对于水中的COD、氨氮等并不能进行真正有效的去除，此类工艺只适合于水源水质好，出水要求不高的回用工程。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种污水回用处理设备，它能够克服恶化的水源水质和复杂的污染物，高效除去污染物，实现污水的真正意义上的回用，能够取得良好的环境效益与经济效益。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由集水池1、气浮单元2、臭氧单元3、生物曝气单元4、中间水池5、高效过滤单元6、清水池7组成；集水池1与气浮单元2连接，气浮单元2与臭氧单元3连接，臭氧单元3与生物曝气单元4连接，生物曝气单元4分别与集水池1和中间水池5连接，中间水池5通过反洗进水管与生物曝气单元4连接，中间水池5和高效过滤单元6连接，高效过滤单元6通过反洗出水管与集水池1连接，清水池7通过反洗进水管与高效过滤单元6连接。
本实用新型的污水处理运行方法是利用压力将空气溶于水中，通过骤然减压，释放出大量微小空气泡，气泡与絮体(污水中加入絮凝剂、助凝剂后反应形成的)相结合浮至液面，被刮渣机刮至集泥槽，从而达到固液、液液分离的目的，气浮所产生的浮渣水通过管线靠位差进入原污水处理场的集水池，将空气溶解在水中产生微小的气泡，粘附在油珠上将水中的油、SS、BOD浮上形成油层，定时将油层和浮渣刮至收集槽回收，该系统可称为一级处理，进入气浮系统前加入絮凝剂和助凝剂；随后对污水进行臭氧氧化，可以提高B/C比即提高污水生化性，向污水中通入臭氧，使污水中臭氧浓度达到5～10g/m3；对污水随后进行专门的碳化和硝化处理，经预处理后的污水自流入C/N上向流曝气生物滤池去除有机物和硝化处理；经过一段时间的运行，曝气生物滤池中的生物膜得到增长，悬浮物及脱落生物膜被截留，阻力增大，通水能力降低，处理水质变坏、为了使滤池恢复通水能力和净化功能，进行气水联合反冲洗，清除滤料间被截留的悬浮物和脱落的生物膜以及过厚的生物膜，反冲洗用水由曝气生物滤池的反冲洗水泵从清水池进行提升，冲洗完毕，其出水进入集水池，进行循环处理；随后对出口污水通过高效过滤器进行过滤处理；消毒系统采用二氧化氯，二氧化氯能直接氧化水中的腐殖酸类物质，不与其形成三卤甲烷等氯化物，大大减少消毒后水中的副产物含量；出水经高速纤维过滤器和二氧化氯杀菌单元后，最终完成回用水的处理过程收集至清水池，并经提升泵提升至循环冷却水补给水。
所述的生物曝气处理方法采用了新型粒状填料，且新型粒状填料为陶粒。
本实用新型能够克服恶化的水源水质和复杂的污染物，高效除去污染物，实现污水的真正意义上的回用，能够取得良好的环境效益与经济效益。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由集水池1、气浮单元2、臭氧单元3、生物曝气单元4、中间水池5、高效过滤单元6、清水池7组成；集水池1与气浮单元2连接，气浮单元2与臭氧单元3连接，臭氧单元3与生物曝气单元4连接，生物曝气单元4分别与集水池1和中间水池5连接，中间水池5通过反洗进水管与生物曝气单元4连接，中间水池5和高效过滤单元6连接，高效过滤单元6通过反洗出水管与集水池1连接，清水池7通过反洗进水管与高效过滤单元6连接。
本具体实施方式的污水处理运行方法是利用压力将空气溶于水中，通过骤然减压，释放出大量微小空气泡，气泡与絮体(污水中加入絮凝剂、助凝剂后反应形成的)相结合浮至液面，被刮渣机刮至集泥槽，从而达到固液、液液分离的目的，气浮所产生的浮渣水通过管线靠位差进入原污水处理场的集水池，将空气溶解在水中产生微小的气泡，粘附在油珠上将水中的油、SS、BOD浮上形成油层，定时将油层和浮渣刮至收集槽回收，该系统可称为一级处理，进入气浮系统前加入絮凝剂和助凝剂；随后对污水进行臭氧氧化，可以提高B/C比即提高污水生化性，向污水中通入臭氧，使污水中臭氧浓度达到5～10g/m3；对污水随后进行专门的碳化和硝化处理，经预处理后的污水自流入C/N上向流曝气生物滤池去除有机物和硝化处理；经过一段时间的运行，曝气生物滤池中的生物膜得到增长，悬浮物及脱落生物膜被截留，阻力增大，通水能力降低，处理水质变坏、为了使滤池恢复通水能力和净化功能，进行气水联合反冲洗，清除滤料间被截留的悬浮物和脱落的生物膜以及过厚的生物膜，反冲洗用水由曝气生物滤池的反冲洗水泵从清水池进行提升，冲洗完毕，其出水进入集水池，进行循环处理；随后对出口污水通过高效过滤器进行过滤处理；消毒系统采用二氧化氯，二氧化氯能直接氧化水中的腐殖酸类物质，不与其形成三卤甲烷等氯化物，大大减少消毒后水中的副产物含量；出水经高速纤维过滤器和二氧化氯杀菌单元后，最终完成回用水的处理过程收集至清水池，并经提升泵提升至循环冷却水补给水。
所述的生物曝气处理方法采用了新型粒状填料，且新型粒状填料为陶粒。
本具体实施方式能够克服恶化的水源水质和复杂的污染物，高效除去污染物，实现污水的真正意义上的回用，能够取得良好的环境效益与经济效益。
实施例：
采用经处理的石化行业污水，其分析指标如表1所示。经处理后，其分析指标如表2所示。
表1
| 序号 | 项目 | 进水水质 |
| 1 | pH | 6-9 |
| 2 | 石油类(Mg/L) | ≤5 |
| 3 | CODcr(Mg/L) | ≤150 |
| 4 | 氨氮(Mg/L) | ≤25 |
| 5 | BOD5(Mg/L) | ≤60 |
| 6 | 悬浮物(Mg/L) | ≤150 |
该流程系统设计处理能力为350t/h，8400t/d。
1，气浮处理
污水从污水集水池中流入气浮单元。污水集水池的具体参数如下：
数量1座(装置位号DT210a)
有效容积570米3，池尺寸16×12×4米
过水停留时间1.6小时
钢筋混凝土结构，S8抗渗；
污水提升泵数量2台(备一台)(设备位号P210a，210b)
Q＝360米3/时，H＝16米，N＝22千瓦
配套引水罐数量2个
罐尺寸Φ1.0×2.35米
液位控制系统(超声波液位计)数量1套
与污水提升泵联动实现高位启动，低位停止，超位报警，信号远传之功能；接点容量50W/250VAC，
2.气浮系统数量2套(设备位号V220a，220b)
处理能力180吨/时
溶气泵功率18.5千瓦，刮渣机功率3千瓦
池体尺寸12×3.8×3.2米
絮凝剂投加系统数量2套(设备位号G210a，210b)
聚合铝投加量50mg/l，浓度10％
计量泵注入量0-240升/时
配置罐尺寸Φ1.3×2.6m，搅拌器功率0.55kw助凝剂投加系统数量1套(设备位号G220a)
PAM投加量1mg/l，浓度0.1％
计量泵注入量0-350升/时
配置罐尺寸Φ1.3×2.6m，搅拌器功率0.55kw
电磁流量计数量2套(仪表位号FIQ1001，1002)
3.臭氧投加系统数量1套(设备位号C240a)
臭氧发生量3600克/时，臭氧系统设备有进口无油空压机、进口冷却器、进口3级组合过滤器、进口干燥器、进口露点仪、进口储气分离罐、进口臭氧发生器和进口高压配电控制柜、尾气破坏器、曝气盘。
臭氧设备主要参数
序号 设备名称产地及条件 参数
1臭氧发生器
设计臭氧产量(kg/h)≥3.6
最大臭氧产量(kg/h)4
冷却水25度时气体中臭氧浓度(g/Nm3)20
运行压力和出气口气体压力(bar)2.2
臭氧反应池数量1座(装置位号DT220a)
有效容积700m3，池尺寸20×7×6m
反应段容积420m3，池尺寸12×7×6m
反应停留时间72min
钢筋混凝土结构，S8抗渗；
污水提升泵数量2台(备一台)(设备位号P210c，210d)
Q＝360m3/h，H＝16m，N＝22kW
配套引水罐数量2个
罐尺寸Φ1.0×2.35m
液位控制系统(超声波液位计)数量1套
(仪表位号LISQ1002)
与污水提升泵联动实现高位启动，低位停止，超位报警，信号远传之功能；接点容量50W/250VAC，
金属管转子流量计数量4套(仪表位号FIQ2001-2004)
4.曝气生物滤池BAF/C池数量4座(装置位号DT230a，b，c，d)
C池技术参数如下：
BOD容积负荷0.5kg/M3滤料.d
池容积W＝Q.ΔS/1000Nw＝8400×(30-5)/1000×0.5＝420m3
长度：7.6m，宽度：7.6m，高度：7.5m
每个滤池组成：
滤池滤板49块/单池，四池合计196块
长柄滤头40个/m2，合计1960个/单池，总计7840个
单孔膜空气扩散器7840个
滤料-材质：陶粒滤料
颗粒尺寸：4-6mm
高度：4m，数量：200m3/单池，合计800m3
C池工艺布气鼓风机数量：3台(设备位号C210a，b，c)
类型：罗茨FTB-200
Q＝36m3/min，P＝7500mmH2O，N＝75kw
材料：灰铸铁1.8.5.C与N池反冲洗风机数量2台(设备位号C230a，b)
气冲洗强度10升/m2s
类型：罗茨FTB-200
Q＝29m3/min，P＝8000mmH2O，N＝65kw
材料：灰铸铁
5.曝气生物滤池BAF/N池数量：4座(装置位号DT240a，b，c，d)
N池技术参数如下：
池容积W＝Q.ΔS/1000Nw＝8400×(15-1)/1000×0.4＝294m3
过滤层实际停留时间
t＝AH/Q×24e＝98×4÷8400×24×0.5＝0.56h
长度：7.6m，宽度：7.6m，高度：7.5m
每个滤池组成：
滤池滤板49块/单池，四池合计196块
长柄滤头40个/m2，合计1960个/单池，总计7840个
单孔膜空气扩散器7056个
滤料-材质：陶粒滤料
颗粒尺寸：4-6mm
高度：4m，数量：200m3/单池，合计800m3
N池工艺布气鼓风机数量：3台(设备位号J201-203)
类型：罗茨FTB-200
Q＝36m3/min，P＝7500mmH2O，N＝75kw
材料：灰铸铁溶解氧在线测定仪数量8套(每池一套)(仪表位号FIQ1001-1008)
主要参数：
溶解氧测量范围：0.0-20.00ppm；分辨率：0.01ppm；精度：±0.2％FS
6.BAF出水中间水池数量1座(装置位号DT250a)
有效容积430m3
池尺寸12m×12m×4m
地下钢筋砼
过滤水泵数量2台(设备位号P210e，210f)
Q＝360m3/h，H＝16m，N＝22kw
配套引水罐数量2个
罐尺寸Φ1.0×2.35米
液位控制系统(超声波液位计)数量1套
(仪表位号LISQ1003)
与污水提升泵联动实现高位启动，低位停止，超位报警，信号远传之功能；接点容量50W/250VAC，
材质PVDF，防护等级IP65
7.高效过滤器数量3台(设备位号V230a，b，c)
滤水量180m3/时.台外形尺寸Φ2.4×4.3米采用纤维束作为滤芯。
滤前水质SS≤20mg/l，滤后水质浊度≤1NTU
水反洗强度6-8L/m2s，反洗水量130m3/h×台
气反洗强度60L/m2s，反洗风量16m3/min×台
水反洗用回用水增压泵兼顾；
气反洗用厂内工业风；风压6米
8.二氧化氯发生器数量1套(设备位号C250a)
a、产量：3500g/h有效氯
b、原料浓度：HCl：31％；NaClO2：33％
c、NaClO2转换率：≥85％，
d、原料用量比(31％HCl∶33％NaClO2)：1∶1
e、发生器运行温度：56℃
f、电压/功率：电压220V功率0.8KW
9.清水池数量1座(装置位号DT260a)
有效容积430米3，池尺寸12m×12m×4m
C与N池反洗水泵数量3台(2用1备)(设备位号P220a，b，c)
Q＝480m3/h，H＝17m，N＝30kw
液位控制系统(超声波液位计)数量1套
(仪表位号LIAS1004)
与污水提升泵联动实现高位启动，低位停止，超位报警，信号远传之功能；接点容量50W/250VAC，
材质PVDF，防护等级IP65
回用水泵数量2台(设备位号P230a，b)
Q＝360m3/h，H＝60m，N＝90kw
金属管转子流量计数量1套(仪表位号FIQ4009)
根据本设备运行期间进水数据和出水数据可得出本实用新型能够克服恶化的水源水质和复杂的污染物，高效除去污染物，实现污水的真正意义上的回用。
Claims (1)
1.一种污水回用处理设备，其特征在于它是由集水池(1)、气浮单元(2)、臭氧单元(3)、生物曝气单元(4)、中间水池(5)、高效过滤单元(6)、清水池(7)组成；集水池(1)与气浮单元(2)连接，气浮单元(2)与臭氧单元(3)连接，臭氧单元(3)与生物曝气单元(4)连接，生物曝气单元(4)分别与集水池(1)和中间水池(5)连接，中间水池(5)通过反洗进水管与生物曝气单元(4)连接，中间水池(5)和高效过滤单元(6)连接，高效过滤单元(6)通过反洗出水管与集水池(1)连接，清水池(7)通过反洗进水管与高效过滤单元(6)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202876799U CN202156985U (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种污水回用处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202876799U CN202156985U (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种污水回用处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202156985U true CN202156985U (zh) | 2012-03-07 |
Family
ID=45764627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202876799U Expired - Fee Related CN202156985U (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种污水回用处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202156985U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102826720A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-19 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种毛皮加工废水回用处理方法 |
| CN103641273A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-19 | 哈尔滨工业大学 | 给水处理厂深度处理系统及采用深度处理系统的水处理方法 |
| CN106430742A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-22 | 南京中船绿洲环保有限公司 | 一种石油压裂液废水预处理方法 |
-
2011
- 2011-08-10 CN CN2011202876799U patent/CN202156985U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102826720A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-19 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种毛皮加工废水回用处理方法 |
| CN103641273A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-19 | 哈尔滨工业大学 | 给水处理厂深度处理系统及采用深度处理系统的水处理方法 |
| CN106430742A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-22 | 南京中船绿洲环保有限公司 | 一种石油压裂液废水预处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203866160U (zh) | 市政污水处理系统 | |
| CN103395943B (zh) | 一种污水处理方法 | |
| CN105693014A (zh) | 一种污水处理系统及污水处理方法 | |
| CN101704617A (zh) | 石化企业污水回用处理设备及其工艺技术 | |
| CN101219842A (zh) | 垃圾渗滤液回用工艺及其设备 | |
| CN106977042A (zh) | 一种适于酱油酿造废水处理的模块化集成方法 | |
| CN105481174A (zh) | 一种橡胶及合成塑料行业废水处理系统 | |
| CN202156985U (zh) | 一种污水回用处理设备 | |
| CN107585972A (zh) | 油脂加工废水处理工艺及装置 | |
| CN102964022B (zh) | 污泥干化产生的污水的处理方法 | |
| CN207512019U (zh) | 一种生活污水、工艺废水、汽提塔废水集中处理装置 | |
| CN203373221U (zh) | 一种实验室废水处理工艺设备 | |
| CN102583899A (zh) | 一种豆制品生产过程中的污水处理工艺及其专用系统 | |
| CN102390905B (zh) | 微污染有机污水深度处理装置及其处理方法 | |
| CN202099169U (zh) | 城市污水厂二级处理出水深度处理的装置 | |
| CN201581016U (zh) | 一种乙二醇生产废水的处理装置 | |
| CN208829505U (zh) | 精细化工废水经mvr蒸馏后的后处理系统 | |
| CN100509661C (zh) | 一种聚醚多元醇生产污水回收利用的处理工艺 | |
| CN204588953U (zh) | 用于煤化工油品合成废水处理装置 | |
| CN201553670U (zh) | 反渗透脱盐多级预处理的垃圾渗滤液回用设备 | |
| CN205258241U (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
| CN204588937U (zh) | 一种含内分泌干扰物酸洗废水的处理装置 | |
| CN202729937U (zh) | 高盐度反渗透工艺浓水处理装置 | |
| CN113860632A (zh) | 一种用于垃圾渗滤液废水的预处理系统及方法 | |
| CN113683245A (zh) | 一种船舶污水高效分离回收处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: DALIAN SUNSWIDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOG Free format text: FORMER NAME: DALIAN SHANSHUIDE WATER ENGINEERING CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 116600 No. 73 West Liaohe Road, Dalian economic and Technological Development Zone, Liaoning, 16-3 Patentee after: DALIAN SUNSWIDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 116600 No. 73 West Liaohe Road, Dalian economic and Technological Development Zone, Liaoning, 16-3 Patentee before: Dalian Shanshuide Water Engineering Co., Ltd. |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: DALIAN SUNSWIDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: DALIAN SUNSWIDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120307 Termination date: 20160810 |