JPH08224998A - 封緘機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装置が比較的簡易で、一回に数通程度しか封筒
を封緘しない事業所等でも十分にコスト面での採算がと
れ、面倒な接着剤の供給作業が不要で、しかもタンク内
の接着剤が固まってしまうこともなく、貼り付け部の見
栄えもよい封緘機を提供する。 【構成】封筒を搬送する封筒搬送手段と、封緘するため
の接着剤を封筒に塗布する接着剤塗布手段と、封筒のフ
ラップを折って封筒本体に重ねるフラップ折り重ね手段
とを有する封緘機において、前記接着剤塗布手段と前記
フラップ折り重ね手段を駆動するための駆動手段を、１
つのモータと、前記モータによって駆動する１つの駆動
軸と、前記駆動軸に固定された複数のカムおよびヘリカ
ルギアと、前記カムによって駆動されるリンク機構と、
前記ヘリカルギアに噛み合う従動ヘリカルギアと、前記
従動ヘリカルギアによって駆動されるリンク機構とによ
って構成した封緘機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は封緘機に係り、一回の使
用で数通程度の封筒を封緘する比較的簡易な封緘機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】封緘機には種々のものがあるが、駆動す
る無端ベルトによって封筒が搬送され、この搬送中に接
着剤の塗布と、フラップの折り曲げおよび接着を行うタ
イプのものが一般的である。また実公昭５８−３５５２
０号公報に開示されている封緘機は、粘着テープによっ
て封筒のフラップを貼り付けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら無端ベル
トによって封筒を封緘するタイプの封緘機は、装置が大
掛かりなものとなりコストも高く、一回に数通程度しか
封筒を封緘しない大多数の事業所等では、コスト面で採
算が合わないため導入できないという問題があった。ま
たこの種の封緘機には接着剤を入れておくタンクが備え
られているが、このタンクに接着剤を供給する作業は面
倒で、しかも使用頻度が低いと接着材が固まってしまう
おそれもある。

【０００４】粘着テープを使用する封緘機では、粘着テ
ープを切断するためのカッターを具備する必要があり、
装置が大掛かりでコストが高くなる問題がある。それば
かりか封筒のフラップを貼り付ける粘着テープが見える
ため見栄えがよくないという欠点もある。本発明は上記
従来の問題点に着目してなされたものであり、装置が比
較的簡易で、一回に数通程度しか封筒を封緘しない事業
所等でも十分にコスト面での採算がとれ、面倒な接着剤
の供給作業が不要で、しかもタンク内の接着剤が固まっ
てしまうこともなく、貼り付け部の見栄えもよい封緘機
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、封筒
を搬送する封筒搬送手段と、封緘するための接着剤を封
筒に塗布する接着剤塗布手段と、封筒のフラップを折っ
て封筒本体に重ねるフラップ折り重ね手段とを有する封
緘機において、前記接着剤塗布手段と前記フラップ折り
重ね手段を駆動するための駆動手段を、１つのモータ
と、前記モータによって駆動する１つの駆動軸と、前記
駆動軸に固定された複数のカムおよびヘリカルギアと、
前記カムによって駆動されるリンク機構と、前記ヘリカ
ルギアに噛み合う従動ヘリカルギアと、前記従動ヘリカ
ルギアによって駆動されるリンク機構とによって構成し
たことを特徴とする封緘機である。

【０００６】請求項２の発明は、封筒を搬送する封筒搬
送手段と、封緘するための接着剤を塗布する接着剤塗布
手段と、封筒のフラップを折って封筒本体に重ねるフラ
ップ折り重ね手段とを有する封緘機において、前記接着
剤塗布手段は、接着剤が塗布され巻装された接着剤テー
プを支持する支持リールと、前記接着剤テープを介して
封筒に圧接し走行して接着剤テープの接着剤を封筒に付
着させる圧接ローラと、接着剤を封筒に付着させた使用
済みの接着剤テープを前記圧接ローラの走行に合わせて
巻き取る巻き取りリールとによって構成されていること
を特徴とする封緘機である。

【０００７】請求項３の発明は、封筒を搬送する封筒搬
送手段と、封緘するための接着剤を塗布する接着剤塗布
手段と、封筒のフラップを折って封筒本体に重ねるフラ
ップ折り重ね手段とを有する封緘機において、前記フラ
ップ折り重ね手段は、折り曲げプレートと、前記折り曲
げプレートを封筒のフラップが略垂直に立つように上昇
させ、次いでフラップを封筒本体に折り重ねるように斜
め下方へ駆動させ、さらにフラップを封筒本体に押し付
けるように後退させるリンク機構とによって構成されて
いることを特徴とする封緘機である。

【０００８】

【作用】請求項１の発明では、封筒搬送手段によって封
筒が搬送され、また１つモータによって１つの駆動軸が
駆動されて、この駆動力が駆動軸に固定された複数のカ
ムによってリンク機構に伝達されてリンク機構が駆動さ
れ、また駆動軸の駆動力はヘリカルギアから従動ヘリカ
ルギアへ伝達される。そして接着剤塗布手段が駆動され
て封筒に接着剤が塗布され、次いでフラップ折り重ね手
段によって封筒のフラップが折られ封筒本体に重ねられ
る。

【０００９】さらに請求項２の発明では、圧接ローラが
接着剤テープを介して封筒に圧接し走行して、支持リー
ルに支持された接着剤テープを順次引き出しながら、接
着剤テープの接着剤を封筒に付着させる。また巻き取り
ローラは、接着剤を封筒に付着させた使用済みの接着剤
テープを圧接ローラの走行に合わせて巻き取る。

【００１０】また請求項３の発明では、リンク機構によ
って折り曲げプレートが封筒のフラップが略垂直に立つ
ように上昇し、次いでフラップを封筒本体に折り重ねる
ように斜め下方へ駆動して、さらにフラップを封筒本体
に押し付けるように後退させられる。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例にかかる封緘機１を図面にし
たがって説明する。図１において封緘機１にはカバー２
が備えられ、このカバー２には開口４が形成されてい
る。図２に封緘機１の内部構造を示す。同図おいて符号
３はベースを示し、このベース３には基台５が設けられ
ている。基台５上にはガイドプレート７が固定されて設
けられている。また基台５上には移動プレート９が設け
られ、この移動プレート９にはガイド１１がガイドプレ
ート７の折り曲げ部１２に対向して配置されている。

【００１２】移動プレート９はロックレバー１３を引い
てロックを解除した状態では、ガイドプレート７に近接
離間する方向へ移動でき所定位置で固定することができ
る。したがって固定されているガイドプレート７とガイ
ド１１との距離を変更できるようになっている。また移
動プレート９には切欠き１５が形成されている。符号１
７は固定プレートを示し、この固定プレート１７は基台
５に固定されている。

【００１３】符号１９はゴム製の駆動ローラを示し、こ
の駆動ローラ１９の周面の一部は移動プレート９および
固定プレート１７の上面よりわずかに突出して配置され
ている。駆動ローラ１９はローラ軸２１に固定され、ロ
ーラ軸２１は基台５に回動自在に支持されている。ロー
ラ軸２１にはプーリ２３が固定されている。ベース３上
にはモータ２５が備えられ、モータ２５の回動軸２７は
基台５の側面から突出し、この回動軸２７の突出部分に
はプーリ２９が固定されている。プーリ２９とローラ軸
２１に固定されたプーリ２３には駆動ベルト３１が掛け
渡されている。

【００１４】基台５の切欠き３０からは、揺動ピン３３
が斜め上方に向かって突出している。この揺動ピン３３
はモータ２５の駆動を制御するスイッチに取り付けられ
ている。 符号３５は折り曲げプレートを示し、この折
り曲げプレート３５には長穴３７が形成され、この長穴
３７から揺動ピン３９が突出している。また折り曲げプ
レート３５にはストッパ３６の基端部が固定されてお
り、ストッパ３６は途中部分から斜め上方へ向かって折
り曲げられている。基台５には樹脂製の爪シャフト３
２、３４が上下動自在に備えられ、その頭部は基台５か
ら突出している。爪シャフト３２、３４の頭部には互い
に対向する方向へ伸びた押え爪３８、４０がそれぞれ取
り付けられている。

【００１５】符号４１、４３はブラケットを示し、この
ブラケット４１、４３は基台５に取り付けられた支持軸
４５に回動自在に支持されている。ブラケット４１、４
３には上下に並行に配置されたガイドシャフト４７、４
８が固定されている。ガイドシャフト４７、４８には第
１摺動ベース４９および第２摺動ベース５１が摺動自在
に支持されている。ガイドシャフト４７、４８にはコイ
ルスプリング５３が嵌められ、このコイルスプリング５
３は第１摺動ベース４９と第２摺動ベース５１との間に
介在している。

【００１６】第２摺動ベース５１には揺動ベース５５が
支持ネジ５７を支点として回動自在に支持され、さらに
揺動ベース５５は図示しないピンとこのピンが入り込む
長穴とによって所定の角度範囲で揺動することができる
ようになっている。揺動ベース５５は図示しないバネに
よって支持ネジ５７を支点として時計回りの方向へ付勢
されている。

【００１７】図１１から図１５に詳細に示すように揺動
ベース５５には支持リール６７、ガイドリール６１およ
び弾性を有する圧接ローラ６５が回動自在に備えられ、
さらにガイド板６３および巻き取りリール５８が固定さ
れて備えられている。巻き取りリール５８には摺接ロー
ラ５９が備えられている。基台５には樹脂製の摺接部材
６８が固定され、この摺接部材６８の終端にはＬ字形の
揺動ストッパ６９が回動自在に設けられ、この揺動スト
ッパ６９はスプリング７０によって時計回りの方向へ付
勢されており、摺接部材６８の終端部に圧接させられて
いる。

【００１８】次に爪シャフト３２、３４、折り曲げプレ
ート３５および揺動ベース５５を駆動するための機構に
ついて説明する。図１、図２において符号７１はメイン
モータを示し、このメインモータ７１はいわゆるステッ
ピングモータである。メインモータ７１は基台５に固定
されている。メインモータ７１の回動軸にはプーリ７３
が取り付けられている。符号７５は駆動軸を示し、この
駆動軸７５は基台５に回動自在に支持されている。駆動
軸７５にはプーリ７７が取り付けられ、このプーリ７７
とメインモータ７１の回動軸に取り付けられたプーリ７
３とには駆動ベルト７９が掛け渡されている。

【００１９】図３、図４に詳細に示すように駆動軸７５
には、ブラケットカム８１、８３が固定されている。ブ
ラケットカム８１、８３にはブラケット４１、４３にそ
れぞれ回動自在に取り付けられたコロ８５、８７に当接
している。また図２に示すようにブラケット４１、４３
にはそれぞれコイルバネ８９の一端が連結され、このコ
イルバネ８９の他端は基台５に連結されている。コイル
バネ８９の弾性力によってブラケット４１、４３は、コ
ロ８５、８７がブラケットカム８１、８３に圧接する方
向へ付勢されている。

【００２０】図５に詳細に示すように駆動軸７５には爪
カム９１、９３が固定されている。リンク９５、９７の
基端部が基台５に支持ネジ９９を支点として回動自在に
取り付けられている。リンク９５、９７の先端部にはＬ
字形のリンク１０１、１０２の基端部が支持ネジ１０３
によって回動自在に連結されているリンク１０１、１０
２の水平方向へ曲げられた先端部は爪シャフト３２、３
４の基端部に支持ネジ１０５によって回動自在に取り付
けられている。なお爪シャフト３２、３４は連結軸１０
０によって連結されている。爪カム９１、９３はリンク
９５、９７の回動自在に取り付けられたコロ１０７に当
接している。図示しないコイルスプリングによってコロ
１０７は爪カム９１、９３に圧接する方向へ付勢されて
いる。

【００２１】駆動軸７５には第１折り曲げカム１０９、
第２折り曲げカム１１１が固定されている。図６、図７
に詳細に示すように折り曲げプレート３５はリンクフレ
ーム１１３に固定されている。リンクフレーム１１３の
基端部は支持ネジ１１４によってリンクフレーム１１５
の先端部に回動自在に取り付けられている。リンクフレ
ーム１１５の基端部は基台５に固定されたリンクベース
１１７に支持ネジ１１９によって回動自在に取り付けら
れている。

【００２２】リンクフレーム１１５にはコロ１２１が回
動自在に取り付けられ、このコロ１２１は第１折り曲げ
カム１０９に当接している。またリンクフレーム１１３
にはコロ１２３が回動自在に取り付けられ、このコロ１
２３は第２折り曲げカム１１１に当接している。リンク
フレーム１１３は図示しないバネによって、コロ１２
１、１２３が第１折り曲げカム１０９、第２折り曲げカ
ム１１１にそれぞれ圧接する方向へ付勢されている。

【００２３】図８に詳細に示すように駆動軸７５にはリ
ミットカム１２５が固定されている。このリミットカム
１２５には、リミットスイッチ１２７の作動片１２９に
回動自在に取り付けられたコロ１３０が当接している。
この作動片１２９が押圧されてスイッチボタン１３１が
押圧されるとリミットスイッチ１２７がオン状態にな
り、作動片１２９に対する押圧が解除されるとスイッチ
ボタン１３１が突出し、リミットスイッチ１２７がオフ
状態になる。

【００２４】図９、図１０に詳細に示すように駆動軸７
５にはヘリカルギア１３３が固定されている。符号１３
５はギアベースを示し、このギアベース１３５には従動
ヘリカルギア１３７が軸１３８によって回動自在に支持
されている。従動ヘリカルギア１３７は駆動軸７５に固
定されたヘリカルギア１３３に噛み合っている。また従
動ヘリカルギア１３７の偏心位置には支持ネジ１３９に
よってリンク１４１が回動自在に取り付けられている。
リンク１４３は途中部分から曲がった形状に形成され、
このリンク１４３の基端部は、支持ネジ１４４によって
ギアベース１３５に回動自在に取り付けられている。

【００２５】リンク１４３の途中部分にはリンク１４１
の基端部が支持ネジ１４８によって回動自在に取り付け
られている。リンク１４３の先端部にはホルダ１４５が
固定されている。ホルダ１４５にはユニバーサルジョイ
ント１４７の一端が取り付けられ、このユニバーサルジ
ョイント１４７の他端は第１摺動ベース４９に取り付け
られている。なお駆動軸７５の端部にはノブ１４９が取
り付けられている。また基台５上には電源スイッチ１５
０が備えられている。

【００２６】カバー２の内側には取付け板１５１、１５
３が間隔をおいて固定されている。取付け板１５１、１
５３には揺動ブラケット１５５、１５７が支持ネジ１５
９、１６１を支点として揺動自在に取り付けられ、コイ
ルスプリング１６２によって図２において反時計回りの
方向へ付勢されている。さらに図示しないストッパによ
って揺動ブラケット１５５、１５７の先端部がわずかに
斜め下方へ向く姿勢に保持されている。また揺動ブラケ
ット１５５、１５７の先端部には、従動ローラ１６３が
回動自在に支持されている。

【００２７】カバー２を基台５の上方からかぶせると、
従動ローラ１６３が駆動ローラ１９にわずかな隙間を介
して対向し、またカバー２に形成された穴１６５からロ
ックレバー１３が、穴１６７からスイッチ１５０がそれ
ぞれ露出する。さらにノブ１４９はカバー２に形成され
た切欠きから突出する。なお符号Ｔは表面に接着剤が塗
布された接着剤テープＴを示し、この接着剤テープＴは
コアに巻装されたものが市販されている。

【００２８】次にこの封緘機１の使用方法および動作に
ついて説明する。まずカバー２を外し、支持リール６７
に接着剤テープＴのコアを嵌め込んで取り付ける。そし
て接着剤テープＴをコアから引き出し、圧接ローラ６５
およびガイドリール６１に掛け、端部を巻き取りリール
５８に固定する。そしてカバー２を取り付けてからロッ
クレバー１３を引いて、その状態で移動プレート９をス
ライドさせ、封緘する封筒Ｆの幅寸法に合わせる。プラ
グ１７１をコンセントにさし込んでから、スイッチ１５
０をオンにする。

【００２９】封筒ＦをフラップＦａ側から開口４から挿
入すると、封筒Ｆはガイド１１と折り曲げ部１２とによ
ってガイドされ進行し、揺動ピン３３を押し下げる。揺
動ピン３３が押し下げられると、モータ２５が正転駆動
し、このモータ２５の駆動力がプーリ２９、駆動ベルト
３１およびプーリ２３を介して、ローラ軸２１に伝達さ
れて、ローラ軸２１とともに駆動ローラ１９が正転す
る。そして封筒Ｆは駆動ローラ１９と従動ローラ１６３
とによって揺動ピン３９の方向へ搬送される。封筒Ｆが
揺動ピン３９を押し下げると、モータ２５が停止し、封
筒Ｆはストッパ３６に当接した状態で停止する。

【００３０】次いでメインモータ７１が駆動し、メイン
モータ７１の駆動力はプーリ７３、駆動ベルト７９およ
びプーリ７７を介して駆動軸７５へ伝達され、駆動軸７
５は矢印で示す方向へ回動する。図５において二点鎖線
で示すように爪カム９１の凸部９４に支持されていたコ
ロ１０７は凸部９４から外れ、これに伴いリンク９５は
支持ネジ９９を支点として時計回りの方向へ回動する。
そしてリンク１０１とともに爪シャフト３２、３４が下
降し、押え爪３８、４０によって封筒本体部Ｆｂのフラ
ップＦａ側の端部両側が押えられ保持される。

【００３１】次いで図４おいて二点鎖線で示すようにブ
ラケットカム８１、８３の凸部８２に支持されていたコ
ロ８５、８７は凸部８２から外れ、これに伴いブラケッ
ト４１、４３は支持軸４５を支点として時計回りの方向
へ回動し、下降する。ブラケット４１、４３が下降動作
に伴い、揺動ベース５５が図１２に示す状態から図１３
に示すように下降し、圧接ローラ６５が接着剤テープＴ
を介して封筒本体部ＦｂのフラップＦａ側の右端に圧接
する。

【００３２】また駆動軸７５とともに回動するヘリカル
ギア１３３の駆動力が従動ヘリカルギア１３７へ伝達さ
れ、時計回りの方向へ回動する。従動ヘリカルギア１３
７が回動するとリンク１４１からリンク１４３へ駆動力
が伝達され、リンク１４３は支持ネジ１４５を支点とし
て、図９、図１０に示すように反時計回りの方向へ回動
する。これによりユニバーサルジョイント１４７が左方
向へ駆動し、第１摺動ベース４９とともに第２摺動ベー
ス５１および揺動ベース５５が左方向へ駆動させられ
る。

【００３３】揺動ベース５５が左方向へ駆動すると、図
１３、図１４に示すように圧接ローラ６５が接着材テー
プＴを介して封筒本体部Ｆｂを回動しながら横断し、接
着剤テープＴの接着剤が封筒本体部Ｆｂに付着させられ
る。この際、接着剤テープＴは支持リール６７に支持さ
れたコアから順次引き出され、使用済みの接着剤テープ
Ｔは巻き取りリール５８に巻き取られる。巻き取りリー
ル５８は摺接ローラ５９が摺接部材６８上を走行して回
動することによって回動し、使用済みの接着剤テープＴ
を巻き取る。

【００３４】次いで駆動軸７５が回動し、図４に示した
コロ８５がブラケットカム８１、８３の凸部８２に当接
して、ブラケットカム４１、４３が支持軸４５を支点と
して反時計方向へ回動し、図１５に示すように揺動ベー
ス５５とともに圧接ローラが上昇して封筒Ｆから離間す
る。そして図７に示すように第２折り曲げカム１１１の
凸部１１２にコロ１２３が当接し、リンクフレーム１１
３が支持ネジ１１４を支点として反時計回りの方向へ回
動し、折り曲げプレート３５が上昇する。

【００３５】次いで図６に示すようにコロ１２１が第１
折り曲げカム１０９の凹部１１０に当接し、リンクフレ
ーム１１５は支持ネジ１１９を支点として時計回りの方
向へ回動し、これに伴い折り曲げプレート３５が封筒Ｆ
の方向へ進行する。この折り曲げプレート３５の進行動
作に並行して、コロ１２３が第２折り曲げカム１１１の
凸部１１２から外れて、下降する。したがって折り曲げ
プレート３５は斜め下方へ駆動させられる。そしてコロ
１２１が第１折り曲げカム１０９の凹部１１０から外れ
て、リンクフレーム１１５は支持ネジ１１９を支点とし
て反時計回りの方向へ回動し、これに伴い折り曲げプレ
ート３５が封筒Ｆから離間する方向へ後退する。

【００３６】上記の折り曲げプレート３５の動作によっ
て封筒ＦのフラップＦａが折り返される。すなわち図１
６に示すように折り曲げプレート３５が上昇することに
よってフラップＦａが略垂直に立てられ、図１７に示す
ように折り曲げプレート３５が斜め下方へ駆動すること
によってフラップＦａが封筒本体部Ｆｂに向かって折り
返される。さらに折り曲げプレート３５が、図１７から
図１８に示す状態に後退することによって、フラップＦ
ａが折り曲げプレート３５によって押えられ、フラップ
Ｆａの接着が行われる。

【００３７】折り曲げプレート３５の後退と並行して、
図５に示したようにコロ１０７が爪カム９１の凸部９４
に当接し、爪シャフト３２、３４が上昇して押え爪３
８、４０が封筒Ｆから離れる。押え爪３８、４０が上昇
するのと並行して、回動するヘリカルギア１３３の駆動
力が従動ヘリカルギア１３７へ伝達され、時計回りの方
向へ回動する。そして従動ヘリカルギア１３７が図１０
に示す状態から図９に示す状態に回動し、リンク１４３
は支持ネジ１４５を支点として時計回りの方向へ回動す
る。これによりユニバーサルジョイント１４７が右方向
へ駆動し、第１摺動ベース４９とともに第２摺動ベース
５１および揺動ベース５５が右方向へ駆動する。

【００３８】一方、図８に示すように駆動軸７５ととも
にリミットカム１２５が回動して、各部材が図１１に示
すホームポジションに移動するタイミングで、作動片１
２９に取り付けられたコロ１３０が、リミットカム１２
５の凹部１２６に当接する。これにより作動片１２９に
よるスイッチボタン１３１に対する押圧が解除されて、
メインモータ７１が停止する。またモータ２５が逆転駆
動し、駆動ローラ１９が逆転駆動して、封筒Ｆを介して
対向している従動ローラ１６３とともに、封筒Ｆを開口
４から排出する。封筒Ｆが排出され、揺動ピン３３が起
き上がり、もとの斜め上方を向く姿勢となると、モータ
２５が停止する。

【００３９】このように封緘機１では、封筒Ｆの搬送以
外の動作をメインモータ７１だけで行っているので、価
格の高いステッピングモータの使用個数を最低限にで
き、封緘機１は従来の封緘機に比べコストの低いものと
なる。また接着剤テープＴを用いるので、従来の封緘機
と異なり、タンクに接着剤を供給する煩雑な作業を行う
必要がないという利点があり、さらにタンク内の接着剤
が固化する等のトラブル発生のおそれもない。

【００４０】以上、本発明の実施例について詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更
などがあっても本発明に含まれる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、装置が比
較的簡易で、一回に数通程度しか封筒を封緘しない事業
所等でも十分にコスト面での採算がとれる封緘機を提供
できるようになる。また煩雑な接着剤の供給作業が不要
で、しかもタンク内の接着剤が固まってしまうこともな
くなる。さらに粘着テープによって封緘する場合よりも
貼り付け部の見栄えもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる封緘機の斜視図であ
る。

【図２】本発明の実施例にかかる封緘機の内部構造の斜
視図である。

【図３】本発明の実施例にかかる封緘機の駆動軸近傍の
斜視図である。

【図４】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられるブ
ラケットの動作を説明するための図である。

【図５】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる押
え爪の動作を説明するための図である。

【図６】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる折
り曲げプレートの動作を説明するための図である。

【図７】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる折
り曲げプレートの動作を説明するための図である。

【図８】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられるリ
ミットスイッチの動作を説明するための図である。

【図９】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる第
１摺動ベースの動作を説明するための図である。

【図１０】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
第１摺動ベースの動作を説明するための図である。

【図１１】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
揺動ベースおよび圧接ローラの動作を説明するための図
である。

【図１２】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
揺動ベースおよび圧接ローラの動作を説明するための図
である。

【図１３】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
揺動ベースおよび圧接ローラの動作を説明するための図
である。

【図１４】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
揺動ベースおよび圧接ローラの動作を説明するための図
である。

【図１５】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
揺動ベースおよび圧接ローラの動作を説明するための図
である。

【図１６】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
折り曲げプレートが封筒のフラップを封筒本体に折り重
ねる動作を説明するための図である。

【図１７】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
折り曲げプレートが封筒のフラップを封筒本体に折り重
ねる動作を説明するための図である。

【図１８】本発明の実施例にかかる封緘機に備えられる
折り曲げプレートが封筒のフラップを封筒本体に折り重
ねる動作を説明するための図である。

【符号の説明】

１ 封緘機 ２ カバー ３ ベース ４ 開口 ５ 基台 ７ ガイドプレート ９ 移動プレート １１ ガイド １２ 折り曲げ部 １３ ロックレバー １５ 切欠き １７ 固定プレート １９ 駆動ローラ ２１ ローラ軸 ２３ プーリ ２５ モータ ２７ 回動軸 ２９ プーリ ３１ 駆動ベルト ３２、３４ 爪シャフト ３３ 揺動ピン ３５ 折り曲げプレート ３６ ストッパ ３７ 長穴 ３８、４０ 押え爪 ３９ 揺動ピン ４１、４３ ブラケット ４５ 支持軸 ４７、４８ ガイドシャフト ４９ 第１摺動ベース ５１ 第２摺動ベース ５３ コイルスプリング ５５ 揺動ベース ５７ 支持ネジ ５８ 巻き取りリール ５９ 摺接ローラ ６１ ガイドリール ６３ ガイド板 ６５ 圧接ローラ ６７ 支持リール ６８ 摺動部材 ６９ 揺動ストッパ ７１ メインモータ ７３ プーリ ７５ 駆動軸 ７７ プーリ ７９ 駆動ベルト ８１、８３ ブラケットカム ８２ 凸部 ８５、８７ コロ ８９ コイルバネ ９１、９３ 爪カム ９５、９７ リンク ９９ 支持ネジ １０１、１０２ リンク １０５ 支持ネジ １０７ コロ １０９ 第１折り曲げカム １１１ 第２折り曲げカム １１３、１１５ リンクフレーム １１４ 支持ネジ １１７ リンクベース １１９ 支持ネジ １２１、１２３ コロ １２５ リミットカム １２７ リミットスイッチ １２９ 作動片 １３０ コロ １３１ スイッチボタン １３３ ヘリカルギア １３５ ギアベース １３７ 従動ヘリカルギア １３９ 支持ネジ １４１、１４３ リンク １４５ ホルダ １４６ 支持ネジ １４７ ユニバーサルジョイント １４８ 支持ネジ １４９ ノブ １５０ スイッチ １５１、１５３ 取付け板 １５５、１５７ 揺動ブラケット １５９ 支持ネジ １６１ 支持ネジ １６２ コイルスプリング １６３ 従動ローラ １６５、１６７ 穴 １７１ プラグ Ｆ 封筒 Ｆａ フラップ Ｆｂ 封筒本体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】封筒を搬送する封筒搬送手段と、封緘する
   ための接着剤を封筒に塗布する接着剤塗布手段と、封筒
   のフラップを折って封筒本体に重ねるフラップ折り重ね
   手段とを有する封緘機において、前記接着剤塗布手段と
   前記フラップ折り重ね手段を駆動するための駆動手段
   を、１つのモータと、前記モータによって駆動する１つ
   の駆動軸と、前記駆動軸に固定された複数のカムおよび
   ヘリカルギアと、前記カムによって駆動されるリンク機
   構と、前記ヘリカルギアに噛み合う従動ヘリカルギア
   と、前記従動ヘリカルギアによって駆動されるリンク機
   構とによって構成したことを特徴とする封緘機。
2. 【請求項２】封筒を搬送する封筒搬送手段と、封緘する
   ための接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、封筒のフラ
   ップを折って封筒本体に重ねるフラップ折り重ね手段と
   を有する封緘機において、前記接着剤塗布手段は、接着
   剤が塗布され巻装された接着剤テープを支持する支持リ
   ールと、前記接着剤テープを介して封筒に圧接し走行し
   て接着剤テープの接着剤を封筒に付着させる圧接ローラ
   と、接着剤を封筒に付着させた使用済みの接着剤テープ
   を前記圧接ローラの走行に合わせて巻き取る巻き取りリ
   ールとによって構成されていることを特徴とする封緘
   機。
3. 【請求項３】封筒を搬送する封筒搬送手段と、封緘する
   ための接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、封筒のフラ
   ップを折って封筒本体に重ねるフラップ折り重ね手段と
   を有する封緘機において、前記フラップ折り重ね手段
   は、折り曲げプレートと、前記折り曲げプレートを封筒
   のフラップが略垂直に立つように上昇させ、次いでフラ
   ップを封筒本体に折り重ねるように斜め下方へ駆動さ
   せ、さらにフラップを封筒本体に押し付けるように後退
   させるリンク機構とによって構成されていることを特徴
   とする封緘機。