JP3494060B2 - 印字チューブ整列機における切断貼着機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印字チューブを一定
の長さに切断して整列テープ上に貼着して整列保持させ
る印字チューブ整列機における切断貼着機構に関する。

【０００２】

【従来技術】この種の印字チューブ整列装置には、実開
昭５９ー１３１７８０号や特許第２５３４２１７号公報
に示されたものが知られている。これらはいずれも、所
定のピッチで印字された印字チューブを一定の長さに切
断するとともに、切断された印字チューブを順次テープ
又はシートに整列状態で保持させるものである。

【０００３】ところが、印字チューブは切断された後に
案内されることなくテープ又はシートに粘着又は貼着さ
れるので、前後の印字チューブの整列状態に乱れが生じ
ることがある。そこで、本願出願人は、特願平１０ー１
４５４６１号において、整列テープ上に供給された印字
チューブをいったんチューブ受け上に受けさせるととも
に、印字チューブを押えた状態で切断する機構を提案し
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記機
構においては、印字チューブを切断しているときに押え
手段によって押え、切断後に押え手段によってそのまま
整列テープ上に貼着するものであった。このように、切
断と同時に印字チューブを押える方式では、切断時にチ
ューブが動いてしまうので、チューブの切断面に段差が
生じ、きれいなカット面が得られにくいという問題があ
った。

【０００５】印字チューブの押え力を強くすることによ
り、上記問題点は多少軽減されるが、押え手段のバネ力
を大きくすると、このバネ力に抗して作動する切断手段
のトルクを調整しなければならず、面倒であった。

【０００６】さらに、従来は印字チューブの切断とほと
んど同時にこのチューブを押えて貼着していたから、上
記切断と押えの作動を同一モータで行なっていた。この
ため、機構が複雑になり、故障しやすいという欠点があ
った。

【０００７】本発明は上記欠点を解消し、印字チューブ
をきれいにカットして貼着することができる印字チュー
ブ整列機における切断貼着機構を提供することをその課
題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る印字チューブ整列機における切断貼着
機構は、長手方向に送られた整列用粘着テープ上に直交
するように印字チューブを送って切断手段により所定の
長さに切断し、切断された印字チューブを貼着手段によ
り順次上記整列テープの粘着面に貼着させる印字チュー
ブ整列機において、上記切断手段を上記整列テープを挟
み切る１対の刃によって構成し、これら１対の刃の近傍
にそれぞれチューブ押えを開閉自在に配置し、整列テー
プを上記１対の刃によって切断する直前に上記チューブ
押え手段を閉じて印字チューブを押圧押圧し、押圧保持
した状態で印字チューブを切断することを特徴とする。

【０００９】なお、前記チューブ押え手段のうち一方を
前記一方の刃と重合させるとともに、上記チューブ押え
手段を上記一方の刃よりも閉じ側に突出するようにバネ
付勢し、上記一方の刃を歯車で駆動するとともに、この
歯車と前記他方のチューブ押え手段とを連動させるのが
好ましい。

【００１０】また、前記切断手段と貼着手段はそれぞれ
別個のモータで作動させるのが望ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１において符号１は印字チュー
ブ整列機の装置本体を示す。この装置本体１の一端には
チューブ整列用の整列テープａが巻き取られている。整
列テープａはその上面に粘着剤を塗布したもので、適宜
の送り手段（図示せず）によって装置本体１のテーブル
１ａ上をその長手方向に沿って他端側に送られるように
構成されている。

【００１２】これに対し、印字チューブｂは図示しない
印字装置によって一定の間隔で上面に印字された後、ス
テップモータによって一定の長さだけ間欠的にチューブ
切断整列装置の円錐状ガイド部３から整列テープａ上に
直交するように印字貼着部４に送られるように構成され
ている。なお、装置本体１の上部には上部カバー部材２
が開閉自在に設けられている。

【００１３】なお、上記の整列テープａの送り機構と印
字チューブｂの印字と送りの機構は、前掲の特願平１０
ー１４５４６１号に示されたものと同じ構成でよい。

【００１４】そして、上記印字チューブｂは印字チュー
ブ整列機の切断機構５により所定の長さに切断され、さ
らに図４、図５に示す貼着機構６により順次上記整列テ
ープａの粘着面に貼着されるのである。

【００１５】チューブ貼着部４には、図２に示されるよ
うに、上記ガイド部３から送られた印字チューブｂの左
右両側をガイドするガイド壁７（左右に１対ある）と、
印字チューブｂの下面をガイドするチューブ受け８と、
テーブル１ａ上に送られた印字チューブｂを所定の長さ
に切断する切断機構５と、切断された印字チューブｂを
整列テープａ上に押圧して貼着させる貼着機構６とが配
置されている。

【００１６】ガイド壁７は内側を印字チューブｂが通る
ように左右に１対設けられている。チューブ受け８は、
コ字形本体８ａの上部に回動軸９、底部にチューブの受
け面１０を設けるとともに、外側にチューブ止め用の三
角板１１を固定したもので、上記回動軸９を中心に回動
自在に、つまり受け面１０が印字チューブｂを受ける位
置とこれから退避する位置とに回動自在に取り付けられ
ている。チューブ受け８は図示しないバネにより常時印
字チューブｂを受ける位置に移動するように付勢されて
いる。

【００１７】切断機構５は図２、図３に示すように、上
記整列テープａを挟み切る切断手段５ａと、切断する直
前に上記チューブを押圧保持するチューブ押え手段５ｂ
によって構成されている。

【００１８】切断手段５ａは固定刃と可動刃の１対の刃
１３、１４から成り、固定刃１３は上記円錐状ガイド部
３の出口の近くに配置されている。可動刃１４は軸体１
５を中心に回動自在に取り付けられ、固定刃１３の刃と
可動刃１４の刃とにより上記ガイド部３の出口から通さ
れた印字チューブｂを挟み切るように構成されている。
装置本体１に設けられた軸体１５に回動自在に支持され
た可動刃１４の下部は二股に形成され、その間の摺動溝
１６には第１の歯車１７の偏心位置に設けられた軸部１
８が係合している。なお、第１の歯車１７には偏心位置
に突片１９が固定され、透過型センサー２０を通るよう
に形成されている。

【００１９】チューブ押え手段５ｂは、上記固定刃１３
と可動刃１４の近傍に開閉自在に配置された下部チュー
ブ押え２１と上部チューブ押え２２とから構成されてい
る。下部チューブ押え２１はテーブル１ａの下方に配置
され、その側面に形成された軸部は上記第１の歯車１７
に噛合する第２の歯車２３の側面に形成された溝カム２
４に係合し、第２の歯車２３が回転することにより上下
動するように形成されている。２５は案内溝である。ま
た、可動刃１４側の上部チューブ押え２２は、可動刃１
４の軸体１５に一定の範囲で回動自在に支持され、バネ
２６により常時下方に回動するように付勢されている。

【００２０】なお、上記第１の歯車１７と第２の歯車２
３は印字チューブｂが上記ガイド部３から整列テープａ
上に送り込まれたときに作動するように、図示しないモ
ータに連結されている。

【００２１】貼着機構６は切断された印字チューブｂを
整列テープａ上に押圧して貼着させるもので、図２、図
４及び図５に示されるように、チューブ押圧手段２７と
その駆動リンク２８と作動モータ２９とによって構成さ
れ、それぞれ上部カバー部材２に取り付けられている。
チューブ押圧手段２７は、ベース２７ａの下方に板状の
押圧部３０を突出し、上部カバー部材２に対して上下動
自在に設けられ、ベースの両側に配置されたバネ３１に
より常時下方に付勢されている。また、押圧部３０の下
面には逆Ｖ字溝３２が形成されている。さらに押圧部３
０の先端部の側方には押圧ローラ３３と検出用突片３４
が設けられている。押圧ローラ３３は上記チューブ受け
８の三角板１１の斜面部３５に係合可能に配置されてい
る。検出用突片３４はテーブル１ａに設けられた透過型
センサー３６を通過するように設けられている。

【００２２】駆動リンク２８の中央は支軸３７によって
回動自在に支持され、その一端はチューブ押圧手段２７
のベース２７ａの下面に係合可能に、また他端は偏心カ
ム３８に係合している。偏心カム３８はモータ２９に作
動連結された歯車４０に固定されている。通常は駆動リ
ンク２８はバネ３１に抗してチューブ押圧手段２７を上
方に付勢している。なお、上記偏心カム３８を備えた歯
車４０にも突片４１が固定され、透過型センサー４２を
通るように形成されている。ところで、上記モータ２９
は切断時にチューブを押えるチューブ押え手段駆動用モ
ータとは別個のものとする。

【００２３】次に、上記構成の印字チューブ整列機の作
動態様を図によって説明すると、まずテーブル１ａに沿
って整列テープａを送った後、ガイド部３から一定の長
さだけ印字チューブｂが送られると、図２に示すよう
に、印字チューブｂはチューブ受け８の受け面１０によ
って整列テープａから浮き上がった状態で支持される。
その後、切断機構５を作動させて第１の歯車１７と第２
の歯車２３を回転させると、図３の状態から図６、図
７、図８のように可動刃１４が下方に回動して上部チュ
ーブ押え２２が下方に移動すると同時に、下部チューブ
押え２１が上動するから、図９のように印字チューブｂ
は閉じ作動した上部チューブ押え２２と下部チューブ押
え２１との間に挟まれて押し潰され、動かないように押
えられて固定される。この状態で図8のように可動刃１
４が固定刃１３と交差して印字チューブｂを切断する。

【００２４】上記切断動作に伴い、上部カバー部材２の
モータ２９が作動して偏心カム３８により駆動リンク２
８が揺動し、駆動リンク２８の端部が下がるからチュー
ブ押圧手段２７も、図４、図５の状態から図１０(a)
(b) 、図１１(a) (b) のように下動する。チューブ押圧
手段２７が下方に移動すると、押圧部３０の逆Ｖ字溝３
２で切断された印字チューブｂを下方に押し下げるとと
もに、押圧ローラ３３がチューブ受け８の三角板１１の
斜面部３５を押し下げてチューブ受け８を退避させるの
で、上記印字チューブｂはチューブ押圧手段２７により
整列テープａ上に押圧され貼着される。そして、検出用
突片３４がテーブル１ａに設けられた透過型センサー３
６を通過するので、チューブｂの貼着が確認される。そ
の後、上記各歯車１７、２３、４０が初期位置まで回転
することにより、各部材はホーム位置に戻る。このと
き、装置本体１側にある第１の駆動歯車１７の突片１９
が透過型センサー２０を通り、また上部カバー部材２側
にある歯車４０の突片４１が透過型センサー４２を通る
ので、１サイクルが終了したことが検出される。その
後、再び整列テープａと印字チューブｂが所定の長さだ
け送られ、次の切断、貼着が準備される。同様の作動を
繰り返して、整列テープａには印字チューブｂが整列保
持される。

【００２５】上述のように、印字チューブｂは切断され
る前に上部チューブ押え２２と下部チューブ押え２１と
に挟まれて動かないように押えられて保持される。この
状態で可動刃１４が固定刃１３と交差して印字チューブ
ｂを切断する。したがって、チューブの切断面に段差が
生じることがなく、きれいなカット面を得ることができ
る。

【００２６】なお、チューブ押え手段５ｂによる押え力
は主にバネによって得られるが、このバネのバネ力は他
の駆動力と関係がないので、上記バネのバネ力は独立に
考えればよい。

【００２７】また、印字チューブｂの切断と貼着のタイ
ミングを別個のモータによって行なうため、全体の機構
を簡単にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】チューブの印字整列機の概要を示す斜視図

【図２】上記チューブ印字整列機における切断貼着機構
の要部の斜視図

【図３】チューブ切断機構の説明図

【図４】チューブ貼着機構の側面図

【図５】チューブ貼着機構の正面図

【図６】チューブ切断機構の初期の作動状態説明図

【図７】チューブ切断機構の中間の作動状態説明図

【図８】チューブ切断機構の切断時の作動状態説明図

【図９】印字チューブが押え手段によって固定された状
態の説明図

【図１０】(a) (b) はそれぞれチューブ貼着機構の初期
の作動状態説明図

【図１１】(a) (b) はそれぞれチューブ貼着機構の貼着
時の作動状態説明図

【符号の説明】

ａ 整列テープ ｂ 印字チューブ １ 装置本体 ５ 切断機構 ５ａ 切断手段 ５ｂ チューブ押え手段 ６ 貼着機構 １３ 固定刃 １４ 可動刃 ２１ 下部チューブ押え ２２ 上部チューブ押え

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 35/07 B26D 1/38 B26D 3/16 B65B 15/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に送られた整列用粘着テープ上
   に直交するように印字チューブを送って切断手段により
   所定の長さに切断し、切断された印字チューブを貼着手
   段により順次上記整列テープの粘着面に貼着させる印字
   チューブ整列機において、 上記切断手段を上記整列テープを挟み切る１対の刃によ
   って構成し、これら１対の刃の近傍にそれぞれチューブ
   押えを開閉自在に配置し、整列テープを上記１対の刃に
   よって切断する直前に上記チューブ押え手段を閉じて印
   字チューブを押圧し、押圧保持した状態で印字チューブ
   を切断することを特徴とする印字チューブ整列機におけ
   る切断貼着機構。
2. 【請求項２】 前記チューブ押え手段のうち一方を前記
   一方の刃と重合させるとともに、上記チューブ押え手段
   を上記一方の刃よりも閉じ側に突出するようにバネ付勢
   し、上記一方の刃を歯車で駆動するとともに、この歯車
   と前記他方のチューブ押え手段とを連動させた請求項１
   記載の印字チューブ整列機における切断貼着機構。
3. 【請求項３】 前記切断手段と貼着手段をそれぞれ別個
   のモータで作動させる請求項１記載の印字チューブ整列
   機における切断貼着機構。