JPH0755094Y2 - 背貼りテープを仮止めする背貼り製本装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、重ね合わされた紙（以
下、積層紙という）の背面部分に貼着された背貼りテー
プを、積層紙の表面及び裏面に強固に貼着させ、積層紙
が容易にばらけないようにするための背貼り製本装置に
関し、より詳細には、キャリッジから送り出された背貼
りテープを積層紙の表面及び裏面に折曲貼着するまで、
この背貼りテープを一時的に保持できるような仮止め杆
を具えた背貼り製本装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１５及び図１６は、実公昭53-30323号
公報に記載された従来の製本装置を示している。この製
本装置では、積層紙２００の裏面（又は表面）に背貼り
テープ２０２の一方の縁を貼着し、Ｌ字型の押え板２０
４を利用して背貼りテープ２０２を折り曲げるとともに
背面に押圧し、次いで、別の形状のＬ字型押え板２０６
を利用して、背貼りテープ２０２を再度折り曲げるとと
もに表面（又は裏面）に押圧し、このようにして粘着テ
ープ２０２を積層紙２００に貼着することによって製本
作業を行なっていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記の製本装置では、
積層紙２００の背面の長さに合わせて、背貼りテープ２
０２を予め切断しなければならない。また、切断された
背貼りテープ片を積層紙２００に貼着するには、背貼り
テープ２０２の始端と積層紙２００の背面の始点を正確
に位置合わせしなければならず、粘性のあるこのような
背貼りテープ２０２を積層紙２００に正確に貼着するこ
とは困難である。また、一時的ではあるが、このような
背貼りテープ２０２を保管するために、背貼りテープ自
体が丸まらないようにしなければならず、作業者は面倒
な作業を強いられることになる。そして、上記の製本装
置では、背貼りテープ２０２が長手方向から順次折り曲
げられるため、始端では背貼りテープ２０２が比較的充
分に背面に貼着されるが、積層紙２００が移動するに従
って背貼りテープ２０２が捻れ、終端近傍では背貼りテ
ープ２０２に浮き上がりが生じて充分な粘着力を得るこ
とができないという欠点がある。また、捻れることによ
り、背面に貼着される背貼りテープ２０２の幅が始他と
終端で異なることになり、表面に貼着される背貼りテー
プ２０２の幅が終端になるほど細くなって貼着完了時に
見栄えが悪いという欠点がある。

【０００４】本考案の目的は、積層紙の背面の長さに合
わせて背貼りテープを切断することができ、切断された
背貼りテープを積層紙の背面に仮止めしておくことによ
り、容易に積層紙の表面及び裏面に背貼りテープを貼着
することのできる背貼り製本装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、キャリッジか
ら送り出される背貼りテープを積層紙の背面の始端から
終端に向って仮貼着し且つ切断し、前記背面から厚み方
向にはみ出した前記背貼りテープの余剰部分を前記積層
紙の表面及び裏面に折曲貼着する背貼り製本装置であっ
て、前記積層紙の背面と略々同一平面上で前記背面の長
手方向に延び前記背貼りテープを一時的に貼着するため
の平行に離間した一対の仮止め杆を有する背貼り製本装
置により前記課題を解決するものである。

【０００６】

【作用】積層紙は一対の仮止め杆の間に配置される。背
貼りテープは、積層紙の始端から終端に向ってキャリッ
ジから送り出される。背貼りテープは、積層紙の背面に
貼着されるとともに、仮止め杆にも貼着される。そし
て、背貼りテープは積層紙の長さに対応して切断され
る。その後、積層紙の背面から厚み方向にはみ出した背
貼りテープの余剰部分は、積層紙の表面及び裏面に折曲
貼着される。

【０００７】仮止め杆を、積層紙の始端近傍に形成され
た強着部と、この強着部から積層紙の終端側に延びる軽
着部とから形成し、強着部における背貼りテープの接触
面積を軽着部における背貼りテープとの接触面積より大
きくすると、キャリッジから送り出される背貼りテープ
は、仮止め杆の始端においてそれに確実に仮貼着され、
しかも、始端以降では接触面積を小さくしたことから、
背貼りテープを積層紙の表面及び裏面に折曲貼着すると
きには、背貼りテープは容易に仮止め杆から剥がれる。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して本考案による背貼り製
本装置の実施例を説明する。図１及び図２は、各々、製
本装置１０の異なった方向から見た斜視図である。１０
０は背貼りテープ１２が格納されたキャリッジである。

【０００９】キャリッジは１００、第１の位置Ｐ１と、
第２の位置Ｐ２との間を往復動する。第１の位置Ｐ１と
はホームポジションをいう。第２の位置Ｐ２とは、キャ
リッジ１００の往復動の限界における位置をいう。ま
た、第２の位置Ｐ２において、カートリッジ単位で背貼
りテープ１２の交換が行なわれる。図１及び図２は、構
造を詳細に示すため、キャリッジ１００を第２の位置Ｐ
２に移動した状態を示している。また、製本装置１０
は、多数のセンサＳ１〜Ｓ７と、コントロールユニット
１４とを有する。コントロールユニット１４は、種々の
過程の動作指令を、センサＳ１〜Ｓ７からの信号によっ
て制御する。

【００１０】理解を容易にするため、まず最初に、製本
作業が完了するまでの過程を簡単に説明する。図１に示
されるように、積層紙１６を載置台２８上で押し込む。
積層紙１６は、図２において仮想線で示されるように、
起立したストッパレバー３０に当接する。上下に対向す
る挟圧腕３４，３６が積層紙１６を挟んで保持するとと
もに、その厚みを検出する。第１の位置（ホームポジシ
ョン）Ｐ１にあるキャリッジ１００が、第２の位置Ｐ２
に向って移動しながら背貼りテープ１２を送り出す。背
貼りテープ１２は積層紙１６の背面１８と仮止め杆４
０，４２に貼着される。上下に離間する押えローラ６
０，６２，６４，６６が旋回して、積層紙１６の背面１
８から上下に突出する背貼りテープ１２の余剰部分を積
層紙１６の表面及び裏面に押し付ける。押えローラ６
０，６２，６４，６６が回転駆動されて積層紙１６が前
進する。背貼りテープ１２が積層紙１６の表面及び裏面
に強固に挟圧される。そして、押えローラ６０，６２，
６４，６６が反転し、背貼りテープ１２は再度押えロー
ラ６０，６２，６４，６６により積層紙１６に押圧され
る。載置台２８の上には、製本作業の完了した積層紙１
６が排出される。キャリッジ１００は第１の位置（ホー
ムポジション）Ｐ１に復帰する。

【００１１】次に、製本装置１０の構造について、上記
の過程を追いながら説明を加える。まず、図１及び図２
に示されるように、製本装置１０は、ベース２０に配設
されており、このベース２０にはサイドフレーム２２，
２４が対向離間して立設されている。サイドフレーム２
２，２４には、積層紙１６を保持する手段、背貼りテー
プ１２を積層紙１６の表面及び裏面に挟圧する手段等
（これらの手段は、以下に詳細に説明される）が取付け
られている。また、ベース２０には、キャリッジ１００
のための一対のレール２６が敷設されている。キャリッ
ジ１００は、レール２６に沿って第１の位置Ｐ１と第２
の位置Ｐ２とを往復動する。

【００１２】センサＳ１は（図２参照）、キャリッジ１
００が第１の位置（ホームポジション）Ｐ１にあること
確認する。センサＳ１からの信号はコントロールユニッ
ト１４に送られる。コントロールユニット１４は、キャ
リッジ１００が第１の位置Ｐ１にあることを確認して、
図２に示されるように、ストッパレバー３０を起立させ
る。挟圧腕３４，３６は上下に開口した位置にある。押
えローラ６０，６２，６４，６６を支持する横設杆５
０，５２，５４，５６も上下に拡開した位置にある。以
上の条件を満たした状態で積層紙１６の受け入れ態勢が
整う。

【００１３】積層紙１６が載置台２８の左端及び前端で
正確な位置に揃っていることが確認される。積層紙１６
は、図２に示されるように、ベース２０に回動可能に取
付けられた複数のストッパレバー３０と、一方のサイド
フレーム２２の内側を基準にして整列させられる。そし
て、一方のサイドフレーム２２に取付けられたセンサＳ
３と（図１参照）、ストッパレバー３０の先端と載置台
２８の下方との設けられたフォトカプラからなるセンサ
Ｓ４（図２参照）が積層紙１６の正確な位置を検出す
る。ストッパレバー３０の先端の発光器は、載置台２８
の下方の受光器に向って光を斜めに投光する。センサＳ
４は、複数の並列位置において、積層紙１６の背面１８
がストッパレバー３０に接していることを確認する。

【００１４】載置台２８上において、積層紙１６を一方
のサイドフレーム２２に沿って押し込んでストッパレバ
ー３０に当接させると、センサＳ３は積層紙１６の１辺
がサイドフレーム２２に接していることを検出し、セン
サＳ４は積層紙１６の他の１辺がストッパレバー３０に
接していることを検出する。センサＳ３及びセンサＳ４
は、積層紙１６が正規の位置にあるという信号をコント
ロールユニット１４に送る。

【００１５】載置台２８上で積層紙１６がばらけないよ
うにするために、一時的に積層紙１６を保持する手段が
必要である。そのため、図１及び図２に示されるよう
に、複数の上側挟圧腕３４と複数の下側挟圧腕３６が設
けられている。上側挟圧腕３４は、サイドフレーム２
２，２４の長孔に上下動可能に嵌挿された支持杆３２に
軸支されている。下側挟圧腕３６は載置台２８の下面に
固定されている。積層紙１６が正規の位置に揃っている
ことが確認されると、コントロールユニット１４は駆動
手段（図示せず）を起動させてリンク３８（図２参照）
を回動させる。支持杆３２は下方に移動し、挟圧腕３
４，３６が積層紙１６を上下で挟む。

【００１６】図２に示されるように、他方のサイドフレ
ーム２４にはセンサＳ５が設けられている。センサＳ５
は、支持杆３２の上下位置を検出して、載置台２８上の
積層紙１６の厚みを電気信号としてコントロールユニッ
ト１４に送る。

【００１７】次いで、キャリッジ１００が移動し、積層
紙１６の背面１８に背貼りテープ１２が貼着される。キ
ャリッジ１００は、図３乃至図５に詳細に示されてい
る。背貼りテープ１２はカートリッジ１０２に格納され
ており、背貼りテープ１２の交換はカートリッジ単位で
行なわれる。

【００１８】キャリッジ１００はベース２０の一対のレ
ール２６，２６間において、第１の位置Ｐ１と第２の位
置Ｐ２とを往復動する。レール２６，２６の間にはラッ
ク（図示せず）が取付けられている。キャリッジ１００
は、図５に示されるように、下面において、モータ１０
８と、ウオームギア１０４を介してモータ１０８によっ
て駆動されるピニオン１０６を有する。これにより、キ
ャリッジ１００が往復動する。モータ１０８の回転は、
ロータリーエンコーダにより検知され、コントロールユ
ニット１４にその信号が送られる。

【００１９】キャリッジ１００はカートリッジベース１
０１を有する。カートリッジベース１０１はキャリッジ
１００と同じ方向に移動可能である。このカートリッジ
ベース１０１の上面に、ギア１１０，１１２を回して回
転する一対の立軸１１４，１１６が設けられている。カ
ートリッジ１０２は、これらの立軸１１４，１１６を基
準にして嵌め込まれる。カートリッジ１０２の背貼りテ
ープのキャリアは立軸１１４，１１６に係合する。カー
トリッジ用モータの回転によりギア１１０，１１２が回
転駆動され、背貼りテープ１２はカートリッジ１０２か
ら送り出される。

【００２０】キャリッジ１００は、さらに、図１及び図
３に示されるように、カートリッジ１０２から送り出さ
れた背貼りテープ１２を積層紙１６の背面１８に向って
押し付ける押圧ローラ１２０を有する。また、キャリッ
ジ１００は、カートリッジ１０２と押圧ローラ１２０と
の間にカッタ１２２を具えている。押圧ローラ１２０
は、ソレノイドで作動し、キャリッジ１００が第１の位
置Ｐ１にあるとき、積層紙１６に向って進退動を行な
う。また、カッタ１２２もソレノイドで作動し、カート
リッジ１０２から送り出される背貼りテープ１２を適切
な長さに切断する。Ｓ６はセンサであって、キャリッジ
１００が第１位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動する際
に、載置台２８上の積層紙１６の背面１８の長さを検出
するためのものである。

【００２１】サイドフレーム２２，２４には、図２に示
されるように、上下に離間する一対の仮止め杆４０，４
２が平行に設けられている。仮止め杆４０，４２はサイ
ドフレーム２２，２４に対して回転可能に支持されてい
る。図６は、上側仮止め杆４０を示している。下側仮止
め杆４２も形状は同じである。仮止め杆４０は、強着部
４４と、この強着部４４から積層紙１６の背面１８の長
手方向に連続して延びる軽着部４６を有してなる。強着
部４４は円筒状接触表面４５を有し、その周囲には先端
の尖った突起４７が多数形成されている。軽着部４６に
は、等間隔で離間する環状突起４８が形成されている。
環状突起４８を設けることにより、軽着部４６に凹凸が
形成される。

【００２２】挟圧腕３４，３６によって積層紙１６を挟
んだ後、カートリッジ１０２から送り出された背貼りテ
ープ１２は、キャリッジ１００に設けられた押圧ローラ
１２０が進退動することにより、その端部が仮止め杆４
０，４２の強着部４４に比較的強く圧着される。背貼り
テープ１２と積層紙１６の背面１８との始点合わせが行
なわれる。次いで、キャリッジ１００が第１の位置Ｐ１
から第２の位置Ｐ２に向って移動する。キャリッジ１０
０の移動速度と、背貼りテープ１２の送り出し速度は、
コントロールユニット１４が制御する。キャリッジ１０
０が移動するに従い、背貼りテープ１２は積層紙１６の
背面１８と、上下の仮止め杆４０，４２に貼着される。
背貼りテープ１２は弛緩を防止される。押圧ローラ１２
０は背貼りテープ１２の裏面を積層紙１６方向に押圧す
る。同時に、センサＳ６が積層紙１６の背面１８の長さ
を検出し、コントロールユニット１４にその信号を送
る。ストッパレバー３０は、キャリッジ１００により押
圧され、図２において実線で示されるように倒伏姿勢と
なる。

【００２３】仮止め杆４０，４２には、背貼りテープ１
２が強着部４４において比較的強く、軽着部４６におい
て比較的弱く圧着される。これは、強着部４４と軽着部
４６との接触面積の差による。特に、強着部４４におけ
る先端の尖った突起４７は、背貼りテープ１２のずれを
確実に防止する。このような形状にしたのは、キャリッ
ジ１００から背貼りテープ１２を送り出すときに、背貼
りテープ１２が仮止め杆４０，４２から容易に剥がれな
いようにするためと、後述する積層紙１６の表面及び裏
面への背貼りテープ１２の貼着時において、軽着部４６
において剥がれやすくするためである。背貼りテープ１
２と仮止め杆４０，４２との接触面積を強着部４４と軽
着部４６とで異ならせることにより、積層紙１６の表面
及び裏面に背貼りテープ１２を折曲貼着する作業を円滑
に行なうことができる。

【００２４】図７及び図８は他の形状の仮止め杆を示し
ている。図７の仮止め杆４０ａは、断面が矩形の強着部
４４ａを有するものである。図８の仮止め杆４０ｂは、
断面が切欠円の強着部４４ｂを有するものである。各々
の平坦な接触表面は４５ａ，４５ｂは積層紙１６の背面
１８と略々同一平面内に位置する。

【００２５】コントロールユニット１４は、センサＳ６
により積層紙１６の背面１８の長さを確認すると、キャ
リッジ１００のモータ１０８を停止させ、カッタ１２２
を作動させる。その結果、背貼りテープ１２は適切な長
さで積層紙１６の背面１８に貼着される。コントロール
ユニット１４は再度キャリッジ１００を起動させる。第
２の位置Ｐ２に設けられたセンサＳ２はキャリッジ１０
０の到来を検出し、コントロールユニット１４はキャリ
ッジ１００を停止させる。図９は、このようにして積層
紙１６の背面１８と仮止め杆４０，４２に貼着された背
貼りテープ１２を示している。

【００２６】次に、積層紙１６の背面１８に貼着された
背貼りテープ１２を、積層紙１６の表面及び裏面にも貼
着する。このための機構は、図１、図２、及び図１０乃
至図１４に示されている。７０，７２は上側旋回腕，７
４，７６は下側旋回腕である。各々の旋回腕７０，７
２，７４，７６は、支持軸８０，８２，８４，８６を中
心に回動する。上側旋回腕７０，７２は第１横設杆５０
及び第２横設杆５２を、下側旋回腕７４，７６は第１横
設杆５４及び第２横設杆５６を有する。第１横設杆５
０，５４は、各々、等間隔で離間する複数の押えローラ
６０，６４を具えている。第２横設杆は５２，５６、各
々、円筒状の第２押えローラ６２，６６を具えている。
一方のサイドフレーム２２の下方には、駆動機構（図示
せず）が設けられており、ベルト及びギアにより、４本
の横設杆５０，５２，５４，５６が連動回転される。

【００２７】上側旋回腕７０，７２の支持軸８０，８２
は、図１０に示されるように、６本のリンク９１，９
２，９３，９４，９５，９６の各々の端部に枢支されて
いる。また、上側旋回腕７０の支持軸８０は支持軸補正
機構８８に取付けられている。コントロールユニット１
４は、上側挟圧腕３４の支持杆３２の上下位置を検出す
るセンサＳ５の信号を受けて、上側旋回腕７０，７２の
支持軸８０の上下位置を補正する。これにより、上側旋
回杆７０は積層紙１６の厚みに対応して旋回動作を行な
うことになる。

【００２８】旋回腕７０，７２，７４，７６は、他方の
サイドフレーム２４の下方に設けられた駆動機構（図示
せず）により作動を受ける。図７において、中心の水平
リンク９２が前進することにより、旋回腕７０，７２，
７４，７６は、実線位置から鎖線位置へ対向間隔を狭め
るように回動させられる。コントロールユニット１４
は、センサＳ２によりキャリッジ１００が第２位置にあ
ることを確認すると、支持軸補正機構８８を作動させ、
次いで、押えローラ６０，６２，６４，６６の駆動機構
を起動させて旋回腕７０，７２，７４，７６を回動させ
る。

【００２９】図１２乃至図１４は、押えローラ６０，６
２，６４，６６が背貼りテープ１２を挟圧する過程を示
している。まず、図１２に示されるように、背貼りテー
プ１２は積層紙１６の背面１８と仮止め杆４０，４２に
貼着されている。旋回杆が回動し、押えローラ６０，６
４が積層紙１６と仮止め杆４０，４２の間の背貼りテー
プ１２の裏面に接する。図１３に示されるように、積層
紙１６は押えローラ６０，６４間に導入される。押えロ
ーラ６０，６４は、積層紙１６を前進させるとともに、
積層紙１６の上下に突出する余剰部分を積層紙１６の表
面及び裏面に同時に折り曲げる。仮止め杆４０，４２は
背貼りテープ１２を強着部４４の円筒状接触表面４５と
突起４８により保持しており且つ回転可能であるため、
押えローラ６０，６４が背貼りテープ１２の裏面を押圧
することにより、この背貼りテープ１２は簡単に仮止め
杆４０，４２から剥がれ、積層紙１６の表面及び裏面に
折曲げられる。

【００３０】押えローラ６０，６２，６４，６６の上下
の間隔は、センサＳ５によって、積層紙１６の厚みより
僅かに小さく保たれており、押えローラ６０，６４は背
貼りテープ１２を挟圧する。さらに、第２押えローラ６
２，６６が背貼りテープ１２の全面に亘って裏面から押
圧する。

【００３１】Ｓ７（図１、図１３及び図１４参照）は、
積層紙１６が一定量前進したことを検出するセンサであ
る。このセンサＳ７はコントロールユニット１４に積層
紙１６の前進限位置であることを知らせる。コントロー
ルユニット１４は、押えローラ６０，６２，６４，６６
の駆動機構に反転信号を出す。図１４に示されるよう
に、積層紙１６は、後退時に再度第１押えローラ６０，
６４及び第２押えローラ６２，６６から上下で挟圧され
る。駆動機構が一定量回転すると、コントロールユニッ
ト１４はこの駆動機構を停止させる。背面、表面及び裏
面に背貼りテープ１２が貼着された積層紙１６は、載置
台２８上に排出される。

【００３２】次いで、コントロールユニット１４は、キ
ャリッジ１００のモータ１０８に起動信号を発し、第２
の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１にキャリッジ１００を復
帰させる。また、コントロールユニット１４は、ストッ
パレバー３０を起立させるとともに、横設杆５０，５
２，５４，５６を拡開姿勢に復帰させる。製本装置１０
は、次の製本作業の待機状態となる。

【００３３】

【考案の効果】本考案によれば、背貼りテープを積層紙
の長さに合わせてその積層紙及び仮止め杆に仮貼着する
ことにより、積層紙と背貼りテープとの始点合わせを正
確に行うことができるとともに、キャリッジから送り出
された背貼りテープを拡げた状態で一時的に保持して背
貼りテープを積層紙の表面及び裏面に折曲貼着すること
が容易である。そして、請求項２の製本装置では、仮止
め杆の始端近傍において比較的接触面積の大きい強着部
を設けることにより、キャリッジから送り出された背貼
りテープはこの強着部において保持されて、キャリッジ
からの背貼りテープの送り出し操作を確実にするととも
に、軽着部では比較的接触面積を小さくしたことから、
積層紙の表面及び裏面への折曲貼着操作時では仮止め杆
から背貼りテープが容易に剥がれるようになり、容易に
折曲貼着作業を行なうことができる。その結果、背貼り
テープは積層紙の背面はいうまでもなく、表面及び裏面
にも綺麗に貼着され、仕上がり状態の良好な製本作業を
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による背貼り製本装置の斜視図である。

【図２】図１の背貼り製本装置の逆方向から見た斜視図
である。

【図３】キャリッジの正面図である。

【図４】キャリッジの背面図である。

【図５】キャリッジの底面図である。

【図６】仮止め杆の斜視図である。

【図７】他の仮止め杆の斜視図である。

【図８】さらに他の仮止め杆の斜視図である

【図９】仮止め杆に背貼りテープが貼着された状態を示
す製本装置の斜視図である。

【図１０】製本装置の要部右側面図である。

【図１１】製本装置の要部左側面図である。

【図１２】仮止め杆及び積層紙に貼着された背貼りテー
プを示す側面図である。

【図１３】積層紙に貼着された背貼りテープを押えロー
ラが挟圧する状態を示し、積層紙が押えローラ間に挿入
されるときの側面図である。

【図１４】積層紙に貼着された背貼りテープを押えロー
ラが挟圧する状態を示し、積層紙が押えローラ間から排
出されるときの側面図である。

【図１５】従来の製本装置の動作説明図である。

【図１６】従来の製本装置の動作説明図であって、図１
２に次いで行なわれる貼着過程を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ１ 第１の位置（ホームポジション） Ｐ２ 第２の位置 Ｓ１ センサ（キャリッジが第１の位置にあることを検
出するセンサ） Ｓ２ センサ（キャリッジが第２の位置にあることを検
出するセンサ） Ｓ３ センサ（積層紙が左端位置にあることを検出する
センサ） Ｓ４ センサ（積層紙の背面が適正位置にあることを検
出するセンサ） Ｓ５ センサ（積層紙の厚みを検出するセンサ） Ｓ６ センサ（積層紙の背面の長さを検出するセンサ） Ｓ７ センサ（積層紙の前進限位置を検出するセンサ） １０ 製本装置 １２ 背貼りテープ １４ コントロールユニット １６ 積層紙 １８ 積層紙の背面 ２０ ベース ２２，２４ サイドフレーム ２６ レール ２８ 載置台 ３０ ストッパレバー ３２ 支持杆 ３４，３６ 挟圧腕 ３８ 支持杆作用リンク ４０，４２ 仮止め杆 ４４，４４ａ，４４ｂ 強着部 ４５，４５ａ，４５ｂ 接触表面 ４６ 軽着部 ４７ 先端の尖った突起 ４８ 環状突起 ５０，５２，５４，５６ 横設杆 ６０，６２，６４，６６ 押えローラ ７０，７２，７４，７６ 旋回腕 ８０，８２，８４，８６ 支持軸 ８８ 支持軸補正機構 ９１，９２，９３，９４，９５，９６ リンク １００ キャリッジ １０１ カートリッジベース １０２ カートリッジ １０４ ウオームギア １０６ ピニオン １０８ モータ １１０，１１２ ギア １１４，１１６ 立軸 １２０ 押圧ローラ １２２ カッタ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジから送り出される背貼りテー
   プを積層紙の背面の始端から終端に向って仮貼着し且つ
   切断し、前記背面から厚み方向にはみ出した前記背貼り
   テープの余剰部分を前記積層紙の表面及び裏面に折曲貼
   着する背貼り製本装置であって、前記積層紙の背面と略
   々同一平面上で前記背面の長手方向に延び前記背貼りテ
   ープを一時的に貼着するための平行に離間した一対の仮
   止め杆を有することを特徴とする、背貼り製本装置。
2. 【請求項２】 前記仮止め杆は、前記積層紙の始端近傍
   に形成された強着部と該強着部から前記積層紙の終端側
   に延びる軽着部からなり、前記強着部は前記軽着部より
   も前記背貼りテープとの接触面積が大きいことを特徴と
   する、請求項１記載の背貼り製本装置。