JPH08224517A - 液体噴射装置 - Google Patents
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- JPH08224517A JPH08224517A JP7033552A JP3355295A JPH08224517A JP H08224517 A JPH08224517 A JP H08224517A JP 7033552 A JP7033552 A JP 7033552A JP 3355295 A JP3355295 A JP 3355295A JP H08224517 A JPH08224517 A JP H08224517A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0638—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced by discharging the liquid or other fluent material through a plate comprising a plurality of orifices
- B05B17/0646—Vibrating plates, i.e. plates being directly subjected to the vibrations, e.g. having a piezoelectric transducer attached thereto
-
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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-
- G—PHYSICS
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- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
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-
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- G03C8/00—Diffusion transfer processes or agents therefor; Photosensitive materials for such processes
- G03C8/40—Development by heat ; Photo-thermographic processes
- G03C8/4013—Development by heat ; Photo-thermographic processes using photothermographic silver salt systems, e.g. dry silver
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- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被着材に均一に液体を一括して線状に塗布す
る。 【構成】 噴射タンク３１２の感光材料１６に対向した
部分に、ノズル板３２２が設置される。ノズル板３２２
に複数のノズル孔が線状に配列される。ノズル孔が線状
に配列された方向に沿ったノズル板３２２の端部である
ノズル板３２２の左右端と噴射タンク３１２の側壁３１
２Ｂの上部との間に薄肉の弾性部材３２８が配置され
る。さらに、側壁３１２Ｂと弾性部材３２８との間の隙
間を埋めるように、弾性接着剤３３０が充填される。ノ
ズル板３２２の他の端部は側壁３１２Ａに支持されるて
こ板３２０の一端側に接続される。圧電素子３２６の上
面にてこ板３２０の他端側が接着され、圧電素子３２６
とてこ板３２０とが連結される。
る。 【構成】 噴射タンク３１２の感光材料１６に対向した
部分に、ノズル板３２２が設置される。ノズル板３２２
に複数のノズル孔が線状に配列される。ノズル孔が線状
に配列された方向に沿ったノズル板３２２の端部である
ノズル板３２２の左右端と噴射タンク３１２の側壁３１
２Ｂの上部との間に薄肉の弾性部材３２８が配置され
る。さらに、側壁３１２Ｂと弾性部材３２８との間の隙
間を埋めるように、弾性接着剤３３０が充填される。ノ
ズル板３２２の他の端部は側壁３１２Ａに支持されるて
こ板３２０の一端側に接続される。圧電素子３２６の上
面にてこ板３２０の他端側が接着され、圧電素子３２６
とてこ板３２０とが連結される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被着材に液体を一括し
て線状に塗布し得る液体噴射装置に関し、画像記録材料
に適切に画像形成用溶媒を塗布する液体噴射装置として
好適なものである。
て線状に塗布し得る液体噴射装置に関し、画像記録材料
に適切に画像形成用溶媒を塗布する液体噴射装置として
好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】二種の画像記録材料、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。
【０００３】この種の画像記録装置は、感光材料に画像
形成用溶媒を塗布するための画像形成用溶媒塗布部及
び、加熱ドラムとこの加熱ドラムの外周に圧接し加熱ド
ラムと共に回転する無端圧接ベルトとから成る熱現像転
写部を、有している。
形成用溶媒を塗布するための画像形成用溶媒塗布部及
び、加熱ドラムとこの加熱ドラムの外周に圧接し加熱ド
ラムと共に回転する無端圧接ベルトとから成る熱現像転
写部を、有している。
【０００４】このような画像記録装置内で挟持搬送され
ながら画像が露光された感光材料は、画像形成用溶媒塗
布部において画像形成用溶媒としての水が塗布された後
に、熱現像転写部へ送り込まれる。一方、受像材料は、
感光材料と同様に熱現像転写部へ送り込まれる。
ながら画像が露光された感光材料は、画像形成用溶媒塗
布部において画像形成用溶媒としての水が塗布された後
に、熱現像転写部へ送り込まれる。一方、受像材料は、
感光材料と同様に熱現像転写部へ送り込まれる。
【０００５】熱現像転写部においては、水塗布後の感光
材料が受像材料と重ね合わされ、この状態で加熱ドラム
の外周へ密着して巻き付けられる。さらに、両材料は加
熱ドラムと無端圧接ベルトとの間で挟持搬送されながら
感光材料が熱現像されると共に受像材料へ画像が転写さ
れ、所定の画像が受像材料に形成（記録）される。
材料が受像材料と重ね合わされ、この状態で加熱ドラム
の外周へ密着して巻き付けられる。さらに、両材料は加
熱ドラムと無端圧接ベルトとの間で挟持搬送されながら
感光材料が熱現像されると共に受像材料へ画像が転写さ
れ、所定の画像が受像材料に形成（記録）される。
【０００６】他方、水等の液体を噴射して被着材に付着
させる為の装置技術として、従来より、ノズル孔を有し
た薄板のノズル板に、電気的振動子のような振動子を貼
り付け、ノズル板を振動子で加振してノズル孔から液体
を噴出させる装置（例えば、特公昭６１−３９８６１号
公報に示される）が知られている。
させる為の装置技術として、従来より、ノズル孔を有し
た薄板のノズル板に、電気的振動子のような振動子を貼
り付け、ノズル板を振動子で加振してノズル孔から液体
を噴出させる装置（例えば、特公昭６１−３９８６１号
公報に示される）が知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
被着材に液体を付着させる為の装置を、感光材料へ画像
形成用溶媒を塗布するための塗布装置として用いようと
する場合、感光材料には均一に液体を一括して線状に塗
布しなければならないことから、線状に並んだ複数のノ
ズル孔を採用すると共に、この線状に配列された複数の
ノズル孔全体を一括して同一の変位量で変位させること
が必要となる。
被着材に液体を付着させる為の装置を、感光材料へ画像
形成用溶媒を塗布するための塗布装置として用いようと
する場合、感光材料には均一に液体を一括して線状に塗
布しなければならないことから、線状に並んだ複数のノ
ズル孔を採用すると共に、この線状に配列された複数の
ノズル孔全体を一括して同一の変位量で変位させること
が必要となる。
【０００８】ここで例えば、このような装置として図１
３及び図１４に示すような、噴射装置４１０が考えら
れ、以下に説明する。
３及び図１４に示すような、噴射装置４１０が考えら
れ、以下に説明する。
【０００９】これらの図に示すように、この噴射装置４
１０は、線状に配列された複数のノズル孔４１４が穿設
されたノズル板４１２の４辺をそれぞれ箱状のタンク本
体４１６の一端側に貼り付けて、タンク本体４１６内に
液体を充填するための閉鎖された空間を形成する構造と
される。
１０は、線状に配列された複数のノズル孔４１４が穿設
されたノズル板４１２の４辺をそれぞれ箱状のタンク本
体４１６の一端側に貼り付けて、タンク本体４１６内に
液体を充填するための閉鎖された空間を形成する構造と
される。
【００１０】つまり、このような噴射装置４１０は当然
に有限の長さを有していて、さらにノズル板４１２の端
部はタンク本体４１６の一端側に拘束される構造となっ
ている。この結果、ノズル板４１２の端部はほとんど変
位できず自由度が少ない状態になり、線状のノズル孔４
１４全体をノズル孔４１４の長手方向に沿って一括して
同一の変位量で一様に変位させることはできず、この噴
射装置４１０では均一な塗布は困難であった。
に有限の長さを有していて、さらにノズル板４１２の端
部はタンク本体４１６の一端側に拘束される構造となっ
ている。この結果、ノズル板４１２の端部はほとんど変
位できず自由度が少ない状態になり、線状のノズル孔４
１４全体をノズル孔４１４の長手方向に沿って一括して
同一の変位量で一様に変位させることはできず、この噴
射装置４１０では均一な塗布は困難であった。
【００１１】そこで、ノズル孔が線状に配列された方向
に沿って十分長いノズル板を用い、振動が十分一様とみ
なせる領域のみに、ノズル孔を形成して噴霧に使用する
ことが考えられる。しかし、このような構造では装置が
大型化して実用に適することはできず、上記と同様に、
ノズル孔が線状に配列された方向に沿って液体を均一で
一括して噴射することは困難であった。
に沿って十分長いノズル板を用い、振動が十分一様とみ
なせる領域のみに、ノズル孔を形成して噴霧に使用する
ことが考えられる。しかし、このような構造では装置が
大型化して実用に適することはできず、上記と同様に、
ノズル孔が線状に配列された方向に沿って液体を均一で
一括して噴射することは困難であった。
【００１２】本発明は上記事実を考慮し、ノズル板の変
位をノズル孔が線状に配列された方向に沿って一様にし
て、被着材に均一に液体を一括して線状に塗布する液体
噴射装置を得ることを目的とする。
位をノズル孔が線状に配列された方向に沿って一様にし
て、被着材に均一に液体を一括して線状に塗布する液体
噴射装置を得ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１による液体噴射
装置は、液体が充填された加圧室と、前記加圧室の壁部
の一部として前記加圧室に設置され且つ、液体を噴射す
る複数のノズル孔を線状に配列したノズル板と、前記ノ
ズル板を前記加圧室内の液体を加圧するように変位させ
て、前記加圧室に充填された液体を前記ノズル孔から噴
出させるアクチュエータと、前記ノズル孔が線状に配列
された方向に沿った前記ノズル板の端部及び前記加圧室
の他の壁部にそれぞれ連結されて前記ノズル板の端部と
前記加圧室の他の壁部との間に配置された弾性変形可能
な弾性部材と、を有することを特徴とする。
装置は、液体が充填された加圧室と、前記加圧室の壁部
の一部として前記加圧室に設置され且つ、液体を噴射す
る複数のノズル孔を線状に配列したノズル板と、前記ノ
ズル板を前記加圧室内の液体を加圧するように変位させ
て、前記加圧室に充填された液体を前記ノズル孔から噴
出させるアクチュエータと、前記ノズル孔が線状に配列
された方向に沿った前記ノズル板の端部及び前記加圧室
の他の壁部にそれぞれ連結されて前記ノズル板の端部と
前記加圧室の他の壁部との間に配置された弾性変形可能
な弾性部材と、を有することを特徴とする。
【００１４】請求項２による液体噴射装置は、液体が充
填された加圧室と、前記加圧室の壁面の一部として前記
加圧室に設置され且つ、液体を噴射する複数のノズル孔
を線状に配列したノズル板と、前記複数のノズル孔が線
状に並んだ方向と直交する方向において、前記ノズル板
の両側端部に該端部を支持する如く一端側が連結された
変位伝達部材と、前記変位伝達部材の他端側に接して配
置され且つ、変位することによって前記変位伝達部材を
介して前記変位伝達部材の一端側に連結されたノズル板
を前記加圧室内の液体を加圧するように変位させて、前
記加圧室に充填された液体を前記複数のノズル孔から噴
出させるアクチュエータと、前記ノズル孔が線状に配列
された方向に沿った前記ノズル板の端部及び前記加圧室
の他の壁部にそれぞれ連結されて前記ノズル板の端部と
前記加圧室の他の壁部との間に配置された弾性変形可能
な弾性部材と、を有することを特徴とする。
填された加圧室と、前記加圧室の壁面の一部として前記
加圧室に設置され且つ、液体を噴射する複数のノズル孔
を線状に配列したノズル板と、前記複数のノズル孔が線
状に並んだ方向と直交する方向において、前記ノズル板
の両側端部に該端部を支持する如く一端側が連結された
変位伝達部材と、前記変位伝達部材の他端側に接して配
置され且つ、変位することによって前記変位伝達部材を
介して前記変位伝達部材の一端側に連結されたノズル板
を前記加圧室内の液体を加圧するように変位させて、前
記加圧室に充填された液体を前記複数のノズル孔から噴
出させるアクチュエータと、前記ノズル孔が線状に配列
された方向に沿った前記ノズル板の端部及び前記加圧室
の他の壁部にそれぞれ連結されて前記ノズル板の端部と
前記加圧室の他の壁部との間に配置された弾性変形可能
な弾性部材と、を有することを特徴とする。
【００１５】
【作用】請求項１に係る液体噴射装置の作用を以下に説
明する。
明する。
【００１６】アクチュエータによって、ノズル板を加圧
室内の液体を加圧するように変位させて、加圧室に充填
された液体をノズル孔から噴出させることができる。
室内の液体を加圧するように変位させて、加圧室に充填
された液体をノズル孔から噴出させることができる。
【００１７】この際、加圧室の壁部の一部として加圧室
に設置されたノズル板に、液体を噴射する複数のノズル
孔が線状に並んで配列され、弾性変形可能な弾性部材
が、このノズル孔が線状に配列された方向に沿ったノズ
ル板の端部及び加圧室の他の壁部にそれぞれ連結されつ
つ、ノズル板の端部と加圧室の他の壁部との間に配置さ
れている。
に設置されたノズル板に、液体を噴射する複数のノズル
孔が線状に並んで配列され、弾性変形可能な弾性部材
が、このノズル孔が線状に配列された方向に沿ったノズ
ル板の端部及び加圧室の他の壁部にそれぞれ連結されつ
つ、ノズル板の端部と加圧室の他の壁部との間に配置さ
れている。
【００１８】従って、ノズル孔が線状に配列された方向
に沿ったノズル板の端部が、直接に加圧室の壁部に接合
されるのでなく、弾性変形可能な弾性部材を介して接合
されているので、ノズル孔が線状に配列された方向に沿
ったノズル板の端部が拘束されないことになる。
に沿ったノズル板の端部が、直接に加圧室の壁部に接合
されるのでなく、弾性変形可能な弾性部材を介して接合
されているので、ノズル孔が線状に配列された方向に沿
ったノズル板の端部が拘束されないことになる。
【００１９】この結果、液体噴射装置が大型化すること
なく、線状に並んだノズル孔をノズル孔の長手方向に沿
って一括して同一の変位量で一様に変位させることがで
き、均一な液体の塗布が可能となる。
なく、線状に並んだノズル孔をノズル孔の長手方向に沿
って一括して同一の変位量で一様に変位させることがで
き、均一な液体の塗布が可能となる。
【００２０】請求項２に係る液体噴射装置の作用を以下
に説明する。本請求項も請求項１と同様な作用を奏する
が、さらに以下のような作用を有する。つまり、他端側
がアクチュエータに接して配置された変位伝達部材を介
して、アクチュエータが変位伝達部材の一端側に連結さ
れたノズル板を加圧室内の液体を加圧するように変位さ
せて、加圧室に充填された液体をノズル孔から噴出させ
ることができる。
に説明する。本請求項も請求項１と同様な作用を奏する
が、さらに以下のような作用を有する。つまり、他端側
がアクチュエータに接して配置された変位伝達部材を介
して、アクチュエータが変位伝達部材の一端側に連結さ
れたノズル板を加圧室内の液体を加圧するように変位さ
せて、加圧室に充填された液体をノズル孔から噴出させ
ることができる。
【００２１】従って、アクチュエータの変位を伝達する
際の機構の剛性が高まって、ノズル板の往復変位を一回
のみ単独に起こすことができ、少量の液体を一括して線
状に噴射することができる。
際の機構の剛性が高まって、ノズル板の往復変位を一回
のみ単独に起こすことができ、少量の液体を一括して線
状に噴射することができる。
【００２２】また、複数のノズル孔が線状に配列された
方向と直交する方向のノズル板の部分にノズル孔より幅
広く変位伝達部材の一端側が連結され、この変位伝達部
材を介してノズル板とアクチュエータとが連結されてい
るので、より一層線状に配列されたノズル孔を一括して
同一の変位量で安定に変位させることができ、均一な液
体の塗布が可能となる。
方向と直交する方向のノズル板の部分にノズル孔より幅
広く変位伝達部材の一端側が連結され、この変位伝達部
材を介してノズル板とアクチュエータとが連結されてい
るので、より一層線状に配列されたノズル孔を一括して
同一の変位量で安定に変位させることができ、均一な液
体の塗布が可能となる。
【００２３】
【実施例】図１には、本発明の第１実施例に係る画像記
録装置１０の概略全体構成図が示されている。また図２
には、この画像記録装置１０の外観図が示されている。
録装置１０の概略全体構成図が示されている。また図２
には、この画像記録装置１０の外観図が示されている。
【００２４】これらの図に示される画像記録装置１０の
機台１２内には、感材マガジン１４が配置されており、
この感材マガジン１４内に幅方向寸法が例えば２２４ｍ
ｍとされる感光材料１６がロール状に巻取られて収納さ
れている。
機台１２内には、感材マガジン１４が配置されており、
この感材マガジン１４内に幅方向寸法が例えば２２４ｍ
ｍとされる感光材料１６がロール状に巻取られて収納さ
れている。
【００２５】ここで本発明の実施例の画像記録装置おい
て使用される感光材料としては、像様露光して得られる
潜像を画像形成用溶媒の存在のもとに受像材料へ熱現像
転写して可視像を得る、所謂熱現像感光材料が挙げられ
る。
て使用される感光材料としては、像様露光して得られる
潜像を画像形成用溶媒の存在のもとに受像材料へ熱現像
転写して可視像を得る、所謂熱現像感光材料が挙げられ
る。
【００２６】この熱現像感光材料は、基本的には支持体
上に感光性ハロゲン化銀、還元剤、バインダー、および
色素供与性化合物（還元剤が兼ねる場合もある）を有す
るものであり、更に必要に応じて有機金属塩酸化剤など
を含有させることができる。
上に感光性ハロゲン化銀、還元剤、バインダー、および
色素供与性化合物（還元剤が兼ねる場合もある）を有す
るものであり、更に必要に応じて有機金属塩酸化剤など
を含有させることができる。
【００２７】上記、熱現像感光材料は露光に対してネガ
の画像を与えるものでも、ポジの画像を与えるものでも
よい。ポジの画像を与える方式にはハロゲン化銀乳剤と
して直接ポジ乳剤（造核剤を用いる方式、光かぶらせ方
式の２種がある）を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素
像を放出する色素供与性化合物を用いる方式のいずれも
が採用できる。
の画像を与えるものでも、ポジの画像を与えるものでも
よい。ポジの画像を与える方式にはハロゲン化銀乳剤と
して直接ポジ乳剤（造核剤を用いる方式、光かぶらせ方
式の２種がある）を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素
像を放出する色素供与性化合物を用いる方式のいずれも
が採用できる。
【００２８】ポジの画像を与える方式の熱現像感光材料
としては、例えば、特開平６−１６１０７０号、特開平
６−２８９５５５号等に記載されたものが、また、ネガ
の画像を与える方式の熱現像感光材料としては、例え
ば、特開平５−１８１２４６号、特開平６−２４２５４
６号等に記載されたものを用いることができる。
としては、例えば、特開平６−１６１０７０号、特開平
６−２８９５５５号等に記載されたものが、また、ネガ
の画像を与える方式の熱現像感光材料としては、例え
ば、特開平５−１８１２４６号、特開平６−２４２５４
６号等に記載されたものを用いることができる。
【００２９】そして、この感光材料１６は、その感光
（露光）面が装置の下方へ向いて巻き取られている。
（露光）面が装置の下方へ向いて巻き取られている。
【００３０】感材マガジン１４の感光材料取出し口の近
傍には、ニップローラ１８およびカッタ２０が配置され
ており、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ
引き出した後に切断することができる。カッタ２０は、
例えば固定刃と移動刃から成るロータリータイプのカッ
タとされており、移動刃を回転カム等によって上下に移
動させて固定刃と噛み合わせ感光材料１６を切断するこ
とができる。カッタ２０の作動後にはニップローラ１８
が逆転し、このニップローラ１８に感光材料１６の先端
部が僅かにニップされる程度まで巻き戻されるようにな
っている。
傍には、ニップローラ１８およびカッタ２０が配置され
ており、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ
引き出した後に切断することができる。カッタ２０は、
例えば固定刃と移動刃から成るロータリータイプのカッ
タとされており、移動刃を回転カム等によって上下に移
動させて固定刃と噛み合わせ感光材料１６を切断するこ
とができる。カッタ２０の作動後にはニップローラ１８
が逆転し、このニップローラ１８に感光材料１６の先端
部が僅かにニップされる程度まで巻き戻されるようにな
っている。
【００３１】カッタ２０の側方には、複数の搬送ローラ
１９、２１、２３、２４、２６、及びガイド板２７が配
置されており、所定長さに切断された感光材料１６を露
光部２２へ搬送することができる。
１９、２１、２３、２４、２６、及びガイド板２７が配
置されており、所定長さに切断された感光材料１６を露
光部２２へ搬送することができる。
【００３２】露光部２２は、それぞれ一対の搬送ローラ
である上流側の搬送ローラ２３と下流側の搬送ローラ２
４との間に位置しており、これらの搬送ローラ２３、２
４間に露光点を有し、露光点上を感光材料１６が搬送ロ
ーラ２３、２４にそれぞれ挟まれて通過するようになっ
ている。そして、搬送ローラ２３、２４による感光材料
１６の搬送速度（露光部２２の通過速度）は、例えば１
２ｍｍ／ｓｅｃとなっている。
である上流側の搬送ローラ２３と下流側の搬送ローラ２
４との間に位置しており、これらの搬送ローラ２３、２
４間に露光点を有し、露光点上を感光材料１６が搬送ロ
ーラ２３、２４にそれぞれ挟まれて通過するようになっ
ている。そして、搬送ローラ２３、２４による感光材料
１６の搬送速度（露光部２２の通過速度）は、例えば１
２ｍｍ／ｓｅｃとなっている。
【００３３】また、露光部２２の直上には露光装置３８
が設けられている。露光装置３８には、３種のＬＤ、レ
ンズユニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置
されている（何れも、図示省略）。
が設けられている。露光装置３８には、３種のＬＤ、レ
ンズユニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置
されている（何れも、図示省略）。
【００３４】さらに、露光部２２の側方にはスイッチバ
ック部４０が設けられており、露光部２２の下方には画
像形成用溶媒の塗布装置３１０が設けられている。
ック部４０が設けられており、露光部２２の下方には画
像形成用溶媒の塗布装置３１０が設けられている。
【００３５】また、本発明における画像形成用溶媒とし
ては、例えば水があり、この水はいわゆる純水に限ら
ず、広く慣習的に使われている意味での水を含む。ま
た、純水とメタノール、ＤＭＦ、アセトン、ジイソブチ
ルケトンなどの低沸点溶媒との混合溶媒でもよい。
ては、例えば水があり、この水はいわゆる純水に限ら
ず、広く慣習的に使われている意味での水を含む。ま
た、純水とメタノール、ＤＭＦ、アセトン、ジイソブチ
ルケトンなどの低沸点溶媒との混合溶媒でもよい。
【００３６】さらに、画像形成促進剤、カブリ防止剤、
現像停止剤、親水性熱溶剤等を含有させた溶液でもよ
い。
現像停止剤、親水性熱溶剤等を含有させた溶液でもよ
い。
【００３７】感材マガジン１４の側方を上昇し露光部２
２にて露光された感光材料１６は、一旦スイッチバック
部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ２６の逆回転に
よって、露光部２２の下方に設けられた搬送経路を経て
塗布装置３１０を有する水塗布部６２へ送り込まれる構
成となっている。
２にて露光された感光材料１６は、一旦スイッチバック
部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ２６の逆回転に
よって、露光部２２の下方に設けられた搬送経路を経て
塗布装置３１０を有する水塗布部６２へ送り込まれる構
成となっている。
【００３８】一方、図３に示す如く、水塗布部６２の感
光材料１６の搬送経路Ａと対向する位置には、液体噴射
装置である塗布装置３１０の一部を構成する加圧室とな
る噴射タンク３１２が配置されている。噴射タンク３１
２に対して感光材料１６の搬送方向上流側には一対の搬
送ローラ６６が配置されており、さらに、噴射タンク３
１２に対して感光材料１６の搬送方向下流側には二対の
搬送ローラ６８、６９が配置されている。
光材料１６の搬送経路Ａと対向する位置には、液体噴射
装置である塗布装置３１０の一部を構成する加圧室とな
る噴射タンク３１２が配置されている。噴射タンク３１
２に対して感光材料１６の搬送方向上流側には一対の搬
送ローラ６６が配置されており、さらに、噴射タンク３
１２に対して感光材料１６の搬送方向下流側には二対の
搬送ローラ６８、６９が配置されている。
【００３９】また、図４に示すように、この噴射タンク
３１２の上方には、画像形成用溶媒である水が貯留され
るプール槽３１４が配置されており、途中にこの噴射タ
ンク３１２が配置されたパイプ３１６が、このプール槽
３１４の下側にループ状に繋がれている。
３１２の上方には、画像形成用溶媒である水が貯留され
るプール槽３１４が配置されており、途中にこの噴射タ
ンク３１２が配置されたパイプ３１６が、このプール槽
３１４の下側にループ状に繋がれている。
【００４０】この噴射タンク３１２に対して上下のパイ
プ３１６の位置には、上部バルブ３５０及び、下部バル
ブ３５２がそれぞれ配置されており、これら一対のバル
ブ３５０、３５２でパイプ３１６内の流路を開閉し得る
ことになる。そして、パイプ３１６を介して、この噴射
タンク３１２内にプール槽３１４より重力で送られた水
が満たされている。
プ３１６の位置には、上部バルブ３５０及び、下部バル
ブ３５２がそれぞれ配置されており、これら一対のバル
ブ３５０、３５２でパイプ３１６内の流路を開閉し得る
ことになる。そして、パイプ３１６を介して、この噴射
タンク３１２内にプール槽３１４より重力で送られた水
が満たされている。
【００４１】さらに、この噴射タンク３１２の壁面の一
部であって感光材料１６の搬送経路Ａに対向した部分に
は、弾性変形可能な長方形状の薄板で形成されるノズル
板３２２が設置されている。
部であって感光材料１６の搬送経路Ａに対向した部分に
は、弾性変形可能な長方形状の薄板で形成されるノズル
板３２２が設置されている。
【００４２】そして、図５及び図６に示すように、この
ノズル板３２２には、噴射タンク３１２内に満たされた
水を噴射するための複数のノズル孔３２４（例えば直径
数十μｍ）が、一定の間隔で感光材料１６の搬送方向と
交差する方向に沿って直線状に並べて配置されている。
この為、これらノズル孔３２４よりそれぞれ噴射タンク
３１２内の水が放出可能とされている。
ノズル板３２２には、噴射タンク３１２内に満たされた
水を噴射するための複数のノズル孔３２４（例えば直径
数十μｍ）が、一定の間隔で感光材料１６の搬送方向と
交差する方向に沿って直線状に並べて配置されている。
この為、これらノズル孔３２４よりそれぞれ噴射タンク
３１２内の水が放出可能とされている。
【００４３】他方、図４に示すように、この噴射タンク
３１２のノズル孔３２４よりやや下側の位置には、噴射
タンク３１２の内外を連通する開口部３５６が形成され
ると共に、この開口部３５６を開閉するタンクバルブ３
５４が設置されていて、タンクバルブ３５４の開閉動に
より、噴射タンク３１２内を外気に対して連通及び閉鎖
し得るようになっている。そして、これら上部バルブ３
５０、下部バルブ３５２及びタンクバルブ３５４は、図
４に示すように、それぞれコントローラ３６０に接続さ
れていて、コントローラ３６０によりそれぞれのバルブ
３５０、３５２、３２８の開閉動が制御される。
３１２のノズル孔３２４よりやや下側の位置には、噴射
タンク３１２の内外を連通する開口部３５６が形成され
ると共に、この開口部３５６を開閉するタンクバルブ３
５４が設置されていて、タンクバルブ３５４の開閉動に
より、噴射タンク３１２内を外気に対して連通及び閉鎖
し得るようになっている。そして、これら上部バルブ３
５０、下部バルブ３５２及びタンクバルブ３５４は、図
４に示すように、それぞれコントローラ３６０に接続さ
れていて、コントローラ３６０によりそれぞれのバルブ
３５０、３５２、３２８の開閉動が制御される。
【００４４】線状に配列された複数のノズル孔３２４の
長手方向と直交する方向に位置するノズル板３２２の端
部であるノズル板３２２の上下端は、変位伝達部材であ
る一対のてこ板３２０の一端側にそれぞれ接続されてお
り、これによってノズル板３２２と一対のてこ板３２０
とが連結されている。これら一対のてこ板３２０は、噴
射タンク３１２の一対の側壁３１２Ａの上部にそれぞれ
配置された細幅の支持部３１８を介して、これら一対の
側壁３１２Ａにそれぞれ固定されている。
長手方向と直交する方向に位置するノズル板３２２の端
部であるノズル板３２２の上下端は、変位伝達部材であ
る一対のてこ板３２０の一端側にそれぞれ接続されてお
り、これによってノズル板３２２と一対のてこ板３２０
とが連結されている。これら一対のてこ板３２０は、噴
射タンク３１２の一対の側壁３１２Ａの上部にそれぞれ
配置された細幅の支持部３１８を介して、これら一対の
側壁３１２Ａにそれぞれ固定されている。
【００４５】一方、噴射タンク３１２の底壁３１２Ｃは
噴射タンク３１２の外側にまで突出しており、この突出
した底壁３１２Ｃ上には、アクチュエータとなる複数の
圧電素子３２６（本実施例上では、片側に３本づつ）が
接着されて配置されている。この圧電素子３２６の上面
には、てこ板３２０の他端側が接着されて、圧電素子３
２６とてこ板３２０とが連結されている。
噴射タンク３１２の外側にまで突出しており、この突出
した底壁３１２Ｃ上には、アクチュエータとなる複数の
圧電素子３２６（本実施例上では、片側に３本づつ）が
接着されて配置されている。この圧電素子３２６の上面
には、てこ板３２０の他端側が接着されて、圧電素子３
２６とてこ板３２０とが連結されている。
【００４６】従って、これら圧電素子３２６、てこ板３
２０及び支持部３１８により、てこ機構が構成されるこ
とになり、圧電素子３２６によっててこ板３２０の他端
側が動かされると、この動きと逆方向にてこ板３２０の
一端側が動くことになる。尚、この圧電素子３２６は、
積層された例えば圧電セラミックスで形成されていて、
圧電素子３２６の軸方向の変位が大きくされたものであ
り、コントローラ３６０により電圧の印加のタイミング
が制御される電源（図示せず）に、接続されている。
２０及び支持部３１８により、てこ機構が構成されるこ
とになり、圧電素子３２６によっててこ板３２０の他端
側が動かされると、この動きと逆方向にてこ板３２０の
一端側が動くことになる。尚、この圧電素子３２６は、
積層された例えば圧電セラミックスで形成されていて、
圧電素子３２６の軸方向の変位が大きくされたものであ
り、コントローラ３６０により電圧の印加のタイミング
が制御される電源（図示せず）に、接続されている。
【００４７】他方、ノズル孔３２４の長手方向に沿った
ノズル板３２２の端部であるノズル板３２２の左右端と
噴射タンク３１２の側壁３１２Ｂの上部との間には、そ
れぞれ薄肉の例えばゴム膜で形成された弾性変形可能な
弾性部材３２８が、これらに接着されて連結された状態
で配置されている。
ノズル板３２２の端部であるノズル板３２２の左右端と
噴射タンク３１２の側壁３１２Ｂの上部との間には、そ
れぞれ薄肉の例えばゴム膜で形成された弾性変形可能な
弾性部材３２８が、これらに接着されて連結された状態
で配置されている。
【００４８】また、この側壁３１２Ｂと弾性部材３２８
との間の隙間を埋めるように、例えばシリコンゴム系の
接着剤である弾性接着剤３３０が充填されている。この
為、ノズル板３２２の左右端の動きを阻害せずに、噴射
タンク３１２の隙間が弾性接着剤３３０により封止され
ることになる。
との間の隙間を埋めるように、例えばシリコンゴム系の
接着剤である弾性接着剤３３０が充填されている。この
為、ノズル板３２２の左右端の動きを阻害せずに、噴射
タンク３１２の隙間が弾性接着剤３３０により封止され
ることになる。
【００４９】以上より、圧電素子３２６に電源より通電
されると、図７に示すように、圧電素子３２６が伸びて
てこ板３２０を支持部３１８廻りに回動されるのに伴っ
て、この圧電素子３２６がノズル板３２２を矢印Ｂ方向
に沿って下降させるように、ノズル板３２２を変位させ
ることになる。そして、このノズル板３２２の変位に伴
って、噴射タンク３１２内の水の圧力が高まり、ノズル
孔３２４から少量の水Ｌが一括して線状に噴射すること
になる。
されると、図７に示すように、圧電素子３２６が伸びて
てこ板３２０を支持部３１８廻りに回動されるのに伴っ
て、この圧電素子３２６がノズル板３２２を矢印Ｂ方向
に沿って下降させるように、ノズル板３２２を変位させ
ることになる。そして、このノズル板３２２の変位に伴
って、噴射タンク３１２内の水の圧力が高まり、ノズル
孔３２４から少量の水Ｌが一括して線状に噴射すること
になる。
【００５０】一方、図１に示すように、感材マガジン１
４の側方の機台１２には受材マガジン１０６が配置され
ており、受像材料１０８がロール状に巻取られて収納さ
れている。この受像材料１０８の画像形成面には媒染剤
を有する色素固定材料が塗布されており、この画像形成
面が装置の上方へ向いて巻き取られている。
４の側方の機台１２には受材マガジン１０６が配置され
ており、受像材料１０８がロール状に巻取られて収納さ
れている。この受像材料１０８の画像形成面には媒染剤
を有する色素固定材料が塗布されており、この画像形成
面が装置の上方へ向いて巻き取られている。
【００５１】受材マガジン１０６の受像材料取出し口の
近傍には、ニップローラ１１０が配置されており、受材
マガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にそ
のニップを解除することができる。
近傍には、ニップローラ１１０が配置されており、受材
マガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にそ
のニップを解除することができる。
【００５２】ニップローラ１１０の側方にはカッタ１１
２が配置されている。カッタ１１２は前述の感光材料用
のカッタ２０と同様に、例えば固定刃と移動刃から成る
ロータリータイプのカッタとされており、移動刃を回転
カム等によって上下に移動させて固定刃と噛み合わせる
ことにより、受材マガジン１０６から引き出された受像
材料１０８を感光材料１６よりも短い長さに切断するよ
うになっている。
２が配置されている。カッタ１１２は前述の感光材料用
のカッタ２０と同様に、例えば固定刃と移動刃から成る
ロータリータイプのカッタとされており、移動刃を回転
カム等によって上下に移動させて固定刃と噛み合わせる
ことにより、受材マガジン１０６から引き出された受像
材料１０８を感光材料１６よりも短い長さに切断するよ
うになっている。
【００５３】カッタ１１２の側方には、感材マガジン１
４の側方に位置する受像材料搬送部１８０の導入端部が
設けられている。この受像材料搬送部１８０には、搬送
ローラ１８６、１９０、１１４及びガイド板１８２が配
置されており、所定長さに切断された受像材料１０８を
熱現像転写部１０４へ搬送できる。
４の側方に位置する受像材料搬送部１８０の導入端部が
設けられている。この受像材料搬送部１８０には、搬送
ローラ１８６、１９０、１１４及びガイド板１８２が配
置されており、所定長さに切断された受像材料１０８を
熱現像転写部１０４へ搬送できる。
【００５４】図８に示す如く、熱現像転写部１０４は加
熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８とによって構成
されており、さらに、水塗布部６２側の加熱ドラム１１
６外周には貼り合わせローラ１２０が配置されている。
熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８とによって構成
されており、さらに、水塗布部６２側の加熱ドラム１１
６外周には貼り合わせローラ１２０が配置されている。
【００５５】この貼り合わせローラ１２０と水塗布部６
２の搬送ローラ６９との間の感光材料１６の搬送経路上
であって、搬送ローラ６９から送られる感光材料１６の
裏面（画像形成面と反対側）に対向した位置には、ガイ
ド板１２２が配置されており、感光材料１６を貼り合わ
せローラ１２０へ案内している。
２の搬送ローラ６９との間の感光材料１６の搬送経路上
であって、搬送ローラ６９から送られる感光材料１６の
裏面（画像形成面と反対側）に対向した位置には、ガイ
ド板１２２が配置されており、感光材料１６を貼り合わ
せローラ１２０へ案内している。
【００５６】この貼り合わせローラ１２０は、図示を省
略した駆動系を介してドラムモータ２００に連結されて
おり、ドラムモータ２００の駆動力が伝達されて回転さ
れるようになっている。
略した駆動系を介してドラムモータ２００に連結されて
おり、ドラムモータ２００の駆動力が伝達されて回転さ
れるようになっている。
【００５７】熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料
１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６と
の間に送り込まれる。また、受像材料１０８は感光材料
１６の搬送に同期して搬送され、感光材料１６が所定長
さ（本実施例においては２０ｍｍ）先行した状態で貼り
合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込
まれて、重ね合わせられる。この場合、受像材料１０８
は感光材料１６よりも幅方向寸法および長手方向寸法が
いずれも小さい寸法となっているため、感光材料１６の
周辺部は四辺とも受像材料１０８の周辺部から突出した
状態で重ね合わせられることになる。
１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６と
の間に送り込まれる。また、受像材料１０８は感光材料
１６の搬送に同期して搬送され、感光材料１６が所定長
さ（本実施例においては２０ｍｍ）先行した状態で貼り
合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込
まれて、重ね合わせられる。この場合、受像材料１０８
は感光材料１６よりも幅方向寸法および長手方向寸法が
いずれも小さい寸法となっているため、感光材料１６の
周辺部は四辺とも受像材料１０８の周辺部から突出した
状態で重ね合わせられることになる。
【００５８】加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが配置されている。ハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂはそれぞれ例えば４００
Ｗと４５０Ｗの出力となっており、加熱ドラム１１６の
表面を昇温して所定の温度（例えば、約８２℃）に加熱
できるようになっている。この場合、昇温開始時には二
つのハロゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが共に用いら
れ、その後の通常運転時には一方のハロゲンランプ１３
２Ａのみが用いられるようになっている。
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが配置されている。ハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂはそれぞれ例えば４００
Ｗと４５０Ｗの出力となっており、加熱ドラム１１６の
表面を昇温して所定の温度（例えば、約８２℃）に加熱
できるようになっている。この場合、昇温開始時には二
つのハロゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが共に用いら
れ、その後の通常運転時には一方のハロゲンランプ１３
２Ａのみが用いられるようになっている。
【００５９】この無端圧接ベルト１１８は、５本の巻き
掛けローラ１３４、、１３５、１３６、１３８、１４０
に巻き掛けられており、巻き掛けローラ１３４と巻き掛
けローラ１４０との間の外周面側が加熱ドラム１１６の
外周に圧接されている。
掛けローラ１３４、、１３５、１３６、１３８、１４０
に巻き掛けられており、巻き掛けローラ１３４と巻き掛
けローラ１４０との間の外周面側が加熱ドラム１１６の
外周に圧接されている。
【００６０】一方、巻き掛けローラ１４０は、図示を省
略した駆動系を介してドラムモータ２００に連結されて
おり、ドラムモータ２００の駆動力が伝達されて巻き掛
けローラ１４０が回転されるようになっている。この巻
き掛けローラ１４０が回転されると、この巻き掛けロー
ラ１４０に巻き掛けられた無端圧接ベルト１１８が回転
され、これに伴って、この無端圧接ベルト１１８の回転
力が加熱ドラム１１６との間の摩擦力によって加熱ドラ
ム１１６へ伝達されて、加熱ドラム１１６が従動的に回
転される。
略した駆動系を介してドラムモータ２００に連結されて
おり、ドラムモータ２００の駆動力が伝達されて巻き掛
けローラ１４０が回転されるようになっている。この巻
き掛けローラ１４０が回転されると、この巻き掛けロー
ラ１４０に巻き掛けられた無端圧接ベルト１１８が回転
され、これに伴って、この無端圧接ベルト１１８の回転
力が加熱ドラム１１６との間の摩擦力によって加熱ドラ
ム１１６へ伝達されて、加熱ドラム１１６が従動的に回
転される。
【００６１】なお、ドラムモータ２００は、複数の駆動
部、すなわち、巻き掛けローラ１４０、貼り合わせロー
ラ１２０、搬送ローラ６８、６９、及び、後述する屈曲
案内ローラ１４２、感材排出ローラ１５８、１６０、受
材排出ローラ１７２、１７３、１７５、を共に駆動して
いる。
部、すなわち、巻き掛けローラ１４０、貼り合わせロー
ラ１２０、搬送ローラ６８、６９、及び、後述する屈曲
案内ローラ１４２、感材排出ローラ１５８、１６０、受
材排出ローラ１７２、１７３、１７５、を共に駆動して
いる。
【００６２】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６及び受像材料１０８は、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送されるようになっている。さらに、重ね合わされ
た感光材料１６と受像材料１０８が、加熱ドラム１１６
と無端圧接ベルト１１８との間に完全に収まった時点
で、加熱ドラム１１６は回転を一旦停止し（例えば、５
〜１５秒間）、挟持した感光材料１６と受像材料１０８
を加熱する。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時
において加熱されると、可動性の色素を放出し、同時に
この色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画
像が得られることになる。
された感光材料１６及び受像材料１０８は、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送されるようになっている。さらに、重ね合わされ
た感光材料１６と受像材料１０８が、加熱ドラム１１６
と無端圧接ベルト１１８との間に完全に収まった時点
で、加熱ドラム１１６は回転を一旦停止し（例えば、５
〜１５秒間）、挟持した感光材料１６と受像材料１０８
を加熱する。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時
において加熱されると、可動性の色素を放出し、同時に
この色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画
像が得られることになる。
【００６３】無端圧接ベルト１１８に対して材料供給方
向下流側の加熱ドラム１１６の下部には、屈曲案内ロー
ラ１４２が配置されている。屈曲案内ローラ１４２は、
シリコンゴム製のゴムローラとされており、ドラムモー
タ２００の駆動力が伝達されて回転する。また、屈曲案
内ローラ１４２は加熱ドラム１１６の外周に所定の圧力
で圧接されており、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト
１１８とによって搬送された感光材料１６及び受像材料
１０８をさらに挟持搬送できる。
向下流側の加熱ドラム１１６の下部には、屈曲案内ロー
ラ１４２が配置されている。屈曲案内ローラ１４２は、
シリコンゴム製のゴムローラとされており、ドラムモー
タ２００の駆動力が伝達されて回転する。また、屈曲案
内ローラ１４２は加熱ドラム１１６の外周に所定の圧力
で圧接されており、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト
１１８とによって搬送された感光材料１６及び受像材料
１０８をさらに挟持搬送できる。
【００６４】屈曲案内ローラ１４２に対して材料供給方
向下流側の加熱ドラム１１６の下部には、剥離爪（図示
せず）が配置されており、この剥離爪が無端圧接ベルト
１１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送される感光
材料１６と受像材料１０８のうち、感光材料１６の先端
部のみに係合し、この先端部を加熱ドラム１１６の外周
から剥離させることができる。
向下流側の加熱ドラム１１６の下部には、剥離爪（図示
せず）が配置されており、この剥離爪が無端圧接ベルト
１１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送される感光
材料１６と受像材料１０８のうち、感光材料１６の先端
部のみに係合し、この先端部を加熱ドラム１１６の外周
から剥離させることができる。
【００６５】屈曲案内ローラ１４２及び剥離爪の下方に
は感材排出ローラ１５８、１６０および複数のガイドロ
ーラ１６２が配置されており、屈曲案内ローラ１４２に
巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料１６を、
更に搬送して廃棄感光材料収容箱１７８へ集積できるよ
うになっている。この感材排出ローラ１５８、１６０
は、前述の如く熱現像転写部１０４の駆動用のドラムモ
ータ２００の駆動力が伝達されて回転することになる。
は感材排出ローラ１５８、１６０および複数のガイドロ
ーラ１６２が配置されており、屈曲案内ローラ１４２に
巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料１６を、
更に搬送して廃棄感光材料収容箱１７８へ集積できるよ
うになっている。この感材排出ローラ１５８、１６０
は、前述の如く熱現像転写部１０４の駆動用のドラムモ
ータ２００の駆動力が伝達されて回転することになる。
【００６６】また、ガイドローラ１６２の近傍には乾燥
ファン１６５が配置されており、感光材料１６の乾燥を
促進している。
ファン１６５が配置されており、感光材料１６の乾燥を
促進している。
【００６７】図１上、加熱ドラム１１６の下方であって
屈曲案内ローラ１４２の右側には受材ガイド１７０が配
置されると共に、受材排出ローラ１７２、１７３、１７
５が配置されており、前述とは別の剥離爪（図示せず）
によって加熱ドラム１１６から剥離された受像材料１０
８を案内搬送することができる。
屈曲案内ローラ１４２の右側には受材ガイド１７０が配
置されると共に、受材排出ローラ１７２、１７３、１７
５が配置されており、前述とは別の剥離爪（図示せず）
によって加熱ドラム１１６から剥離された受像材料１０
８を案内搬送することができる。
【００６８】加熱ドラム１１６の下方には、ドラムファ
ン１６８が配置されている。このため、加熱ドラム１１
６に沿って移動する受像材料１０８は、加熱ドラム１１
６の熱によって乾燥されるのみならず、このドラムファ
ン１６８によっても乾燥を促進される。さらに、受材ガ
イド１７０には、セラミックヒータ２１０が配置されて
おり、搬送される受像材料１０８の乾燥を更に促進して
いる。
ン１６８が配置されている。このため、加熱ドラム１１
６に沿って移動する受像材料１０８は、加熱ドラム１１
６の熱によって乾燥されるのみならず、このドラムファ
ン１６８によっても乾燥を促進される。さらに、受材ガ
イド１７０には、セラミックヒータ２１０が配置されて
おり、搬送される受像材料１０８の乾燥を更に促進して
いる。
【００６９】ドラムファン１６８によって乾燥を促進さ
れながら剥離爪によって加熱ドラム１１６の外周から剥
された受像材料１０８は、これらの受材ガイド１７０及
び受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によって搬送
されてトレイ１７７へ排出される。
れながら剥離爪によって加熱ドラム１１６の外周から剥
された受像材料１０８は、これらの受材ガイド１７０及
び受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によって搬送
されてトレイ１７７へ排出される。
【００７０】次に本実施例の作用を説明する。上記構成
の画像記録装置１０では、感材マガジン１４がセットさ
れた後には、ニップローラ１８が作動され、感光材料１
６がニップローラ１８によって引き出される。感光材料
１６が所定長さ引き出されると、カッタ２０が作動し、
感光材料１６が所定長さに切断される。
の画像記録装置１０では、感材マガジン１４がセットさ
れた後には、ニップローラ１８が作動され、感光材料１
６がニップローラ１８によって引き出される。感光材料
１６が所定長さ引き出されると、カッタ２０が作動し、
感光材料１６が所定長さに切断される。
【００７１】カッタ２０の作動後、切断された感光材料
１６は搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２６によっ
て搬送され、反転されてその感光（露光）面を上方へ向
けた状態で露光部２２へ搬送される。感光材料１６が搬
送ローラ２３にニップされた時点で搬送ローラ２３の駆
動が一旦停止され、感光材料１６は露光部２２の直前で
待機状態となる。
１６は搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２６によっ
て搬送され、反転されてその感光（露光）面を上方へ向
けた状態で露光部２２へ搬送される。感光材料１６が搬
送ローラ２３にニップされた時点で搬送ローラ２３の駆
動が一旦停止され、感光材料１６は露光部２２の直前で
待機状態となる。
【００７２】次いで、搬送ローラ２３、２４の駆動が開
始され、感光材料１６は露光部２２を所定速度で通過す
る。この感光材料１６の搬送（露光部２２の通過）と同
時に露光装置３８が作動し、露光部２２に位置する感光
材料１６へ画像が走査露光される。
始され、感光材料１６は露光部２２を所定速度で通過す
る。この感光材料１６の搬送（露光部２２の通過）と同
時に露光装置３８が作動し、露光部２２に位置する感光
材料１６へ画像が走査露光される。
【００７３】露光が終了すると、露光後の感光材料１６
は、水塗布部６２に送られる。水塗布部６２では、搬送
された感光材料１６が、搬送ローラ６６の駆動によって
噴射タンク３１２側へ送り込まれ、さらに、搬送ローラ
６８、６９によって挟持搬送される。
は、水塗布部６２に送られる。水塗布部６２では、搬送
された感光材料１６が、搬送ローラ６６の駆動によって
噴射タンク３１２側へ送り込まれ、さらに、搬送ローラ
６８、６９によって挟持搬送される。
【００７４】そして、搬送経路Ａに沿って搬送される感
光材料１６は、噴射タンク３１２よりの噴射により水が
付着されるが、この際の動作、作用を以下に説明する。
光材料１６は、噴射タンク３１２よりの噴射により水が
付着されるが、この際の動作、作用を以下に説明する。
【００７５】まず、コントローラ３６０によって、上部
バルブ３５０及び下部バルブ３５２を開放すると共に、
タンクバルブ３５４を閉じた状態として、パイプ３１６
を介して噴射タンク３１２に重力によりプール槽３１４
より水が供給されて、噴射タンク３１２内に水が満たさ
れる。
バルブ３５０及び下部バルブ３５２を開放すると共に、
タンクバルブ３５４を閉じた状態として、パイプ３１６
を介して噴射タンク３１２に重力によりプール槽３１４
より水が供給されて、噴射タンク３１２内に水が満たさ
れる。
【００７６】一方、ノズル板３２２から水を噴射する際
には、コントローラ３６０に制御された電源よりの通電
により圧電素子３２６に電圧を印加して全ての圧電素子
３２６を同時に伸ばすように変形させる。
には、コントローラ３６０に制御された電源よりの通電
により圧電素子３２６に電圧を印加して全ての圧電素子
３２６を同時に伸ばすように変形させる。
【００７７】圧電素子３２６がこのように変形すると、
一対のてこ板３２０の支持部３１８廻りの回動を介し
て、変位がノズル板３２２に伝達されて、ノズル板３２
２が噴射タンク３１２内の水を加圧するように変位させ
られる。この結果、噴射タンク３１２に充填された水を
図７に示すように、ノズル孔３２４から噴出させて、搬
送中の感光材料１６上に付着させることができる。
一対のてこ板３２０の支持部３１８廻りの回動を介し
て、変位がノズル板３２２に伝達されて、ノズル板３２
２が噴射タンク３１２内の水を加圧するように変位させ
られる。この結果、噴射タンク３１２に充填された水を
図７に示すように、ノズル孔３２４から噴出させて、搬
送中の感光材料１６上に付着させることができる。
【００７８】この際、噴射タンク３１２の壁部の一部と
して噴射タンク３１２に設置されたノズル板３２２に、
水を噴射する複数のノズル孔３２４が直線状に配列され
ている。さらに、弾性変形可能な弾性部材３２８が、こ
のノズル孔３２４の長手方向に沿ったノズル板３２２の
端部及び噴射タンク３１２の側壁３１２Ｂにそれぞれ連
結されつつ、ノズル板３２２の端部と噴射タンク３１２
の側壁３１２Ｂとの間に配置されている。
して噴射タンク３１２に設置されたノズル板３２２に、
水を噴射する複数のノズル孔３２４が直線状に配列され
ている。さらに、弾性変形可能な弾性部材３２８が、こ
のノズル孔３２４の長手方向に沿ったノズル板３２２の
端部及び噴射タンク３１２の側壁３１２Ｂにそれぞれ連
結されつつ、ノズル板３２２の端部と噴射タンク３１２
の側壁３１２Ｂとの間に配置されている。
【００７９】従って、ノズル孔３２４の長手方向に沿っ
たノズル板３２２の端部が、直接に噴射タンク３１２の
側壁３１２Ｂに接合されるのでなく、弾性部材３２８を
介して接合されているので、このノズル孔３２４の長手
方向に沿ったノズル板３２２の端部が拘束されず、自由
に動くことになる。
たノズル板３２２の端部が、直接に噴射タンク３１２の
側壁３１２Ｂに接合されるのでなく、弾性部材３２８を
介して接合されているので、このノズル孔３２４の長手
方向に沿ったノズル板３２２の端部が拘束されず、自由
に動くことになる。
【００８０】この結果、塗布装置３１０が大型化するこ
となく、線状のノズル孔３２４をノズル孔３２４の長手
方向に沿って一括して同一の変位量で一様に変位させる
ことができ、均一な水の塗布が可能となる。
となく、線状のノズル孔３２４をノズル孔３２４の長手
方向に沿って一括して同一の変位量で一様に変位させる
ことができ、均一な水の塗布が可能となる。
【００８１】この一方、ノズル孔３２４の長手方向と直
交する方向のノズル板３２２の端部に、てこ板３２０の
一端側が連結されている。従って、直接ノズル板３２２
に圧電素子３２６を設置したものと異なり、圧電素子３
２６の変形に伴う変位を伝達する際の機構の剛性が高ま
って、ノズル板３２２の往復変位を一回のみ単独に起こ
すことができ、少量の水を一括して線状に感光材料１６
上に噴射することができる。
交する方向のノズル板３２２の端部に、てこ板３２０の
一端側が連結されている。従って、直接ノズル板３２２
に圧電素子３２６を設置したものと異なり、圧電素子３
２６の変形に伴う変位を伝達する際の機構の剛性が高ま
って、ノズル板３２２の往復変位を一回のみ単独に起こ
すことができ、少量の水を一括して線状に感光材料１６
上に噴射することができる。
【００８２】また、ノズル孔３２４の長手方向と直交す
る方向のノズル板３２２の端部にてこ板３２０の一端側
が連結され、このてこ板３２０を介してノズル板３２２
と圧電素子３２６とが連結されているので、線状のノズ
ル孔３２４の長手方向に沿ってノズル孔３２４をより一
層同一の変位量で安定に変位させることができ、感光材
料１６への均一な水の塗布が可能となる。
る方向のノズル板３２２の端部にてこ板３２０の一端側
が連結され、このてこ板３２０を介してノズル板３２２
と圧電素子３２６とが連結されているので、線状のノズ
ル孔３２４の長手方向に沿ってノズル孔３２４をより一
層同一の変位量で安定に変位させることができ、感光材
料１６への均一な水の塗布が可能となる。
【００８３】そして、感光材料１６の搬送速度と相まっ
て、任意のタイミングで多数回ノズル孔３２４より水を
噴射することにより、感光材料１６の全面にわたって水
が塗布される。さらに、本実施例によれば、水を噴射す
るノズル孔３２４を、感光材料１６の搬送方向と交差す
る方向に沿って直線状に形成しているので、圧電素子３
２６によるノズル板３２２の一度の変位により、感光材
料１６上に広範囲に水を付着させることが可能となる。
て、任意のタイミングで多数回ノズル孔３２４より水を
噴射することにより、感光材料１６の全面にわたって水
が塗布される。さらに、本実施例によれば、水を噴射す
るノズル孔３２４を、感光材料１６の搬送方向と交差す
る方向に沿って直線状に形成しているので、圧電素子３
２６によるノズル板３２２の一度の変位により、感光材
料１６上に広範囲に水を付着させることが可能となる。
【００８４】さらに、ノズル板３２２のノズル孔３２４
から水が噴射されると、噴射タンク３１２内の水が順次
減少するものの、コントローラ３６０による制御によっ
て、定期的に上部バルブ３５０及び下部バルブ３５２を
開放すると共にタンクバルブ３５４を閉じることによ
り、プール槽３１４から重力により水が供給されて、連
続的な水の噴射が確保される。
から水が噴射されると、噴射タンク３１２内の水が順次
減少するものの、コントローラ３６０による制御によっ
て、定期的に上部バルブ３５０及び下部バルブ３５２を
開放すると共にタンクバルブ３５４を閉じることによ
り、プール槽３１４から重力により水が供給されて、連
続的な水の噴射が確保される。
【００８５】この後、水塗布部６２において画像形成用
溶媒としての水が塗布された感光材料１６は、搬送ロー
ラ６８、６９によって熱現像転写部１０４へ送り込まれ
る。
溶媒としての水が塗布された感光材料１６は、搬送ロー
ラ６８、６９によって熱現像転写部１０４へ送り込まれ
る。
【００８６】他方、感光材料１６への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニップローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニップローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。
【００８７】カッタ１１２の作動後は、切断後の受像材
料１０８が受像材料搬送部１８０のガイド板１８２によ
って案内されながら搬送ローラ１９０、１８６、１１４
によって搬送される。受像材料１０８の先端部が搬送ロ
ーラ１１４によって挟持されると、受像材料１０８は熱
現像転写部１０４の直前で待機状態となる。
料１０８が受像材料搬送部１８０のガイド板１８２によ
って案内されながら搬送ローラ１９０、１８６、１１４
によって搬送される。受像材料１０８の先端部が搬送ロ
ーラ１１４によって挟持されると、受像材料１０８は熱
現像転写部１０４の直前で待機状態となる。
【００８８】熱現像転写部１０４では、感光材料１６が
搬送ローラ６８、６９によって加熱ドラム１１６の外周
と貼り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが
検出されると、受像材料１０８の搬送が再開されて貼り
合わせローラ１２０へ送り込まれると共に、加熱ドラム
１１６が作動される。
搬送ローラ６８、６９によって加熱ドラム１１６の外周
と貼り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが
検出されると、受像材料１０８の搬送が再開されて貼り
合わせローラ１２０へ送り込まれると共に、加熱ドラム
１１６が作動される。
【００８９】その後、感光材料１６と受像材料１０８と
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、剥
離爪が作動して、受像材料１０８よりも所定長さ先行し
て搬送される感光材料１６の先端部にこの剥離爪が係合
し、感光材料１６の先端部を加熱ドラム１１６の外周か
ら剥離させ、屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられる。
屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられ感光材料１６は、
さらにガイドローラ１６２に案内されながら感材排出ロ
ーラ１５８、１６０によって搬送され、この際に乾燥フ
ァン１６５によって乾燥されて廃棄感光材料収容箱１７
８内に集積される。
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、剥
離爪が作動して、受像材料１０８よりも所定長さ先行し
て搬送される感光材料１６の先端部にこの剥離爪が係合
し、感光材料１６の先端部を加熱ドラム１１６の外周か
ら剥離させ、屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられる。
屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられ感光材料１６は、
さらにガイドローラ１６２に案内されながら感材排出ロ
ーラ１５８、１６０によって搬送され、この際に乾燥フ
ァン１６５によって乾燥されて廃棄感光材料収容箱１７
８内に集積される。
【００９０】一方、感光材料１６と分離された受像材料
１０８は、受材ガイド１７０に案内されながら受材排出
ローラ１７２、１７３、１７５によって搬送され、この
際にドラムファン１６８及びセラミックヒータ２１０に
よって乾燥されながらトレイ１７７へ排出される。
１０８は、受材ガイド１７０に案内されながら受材排出
ローラ１７２、１７３、１７５によって搬送され、この
際にドラムファン１６８及びセラミックヒータ２１０に
よって乾燥されながらトレイ１７７へ排出される。
【００９１】複数枚の画像記録処理を実施する場合に
は、以上の工程が順次連続して行なわれる。
は、以上の工程が順次連続して行なわれる。
【００９２】このように、加熱ドラム１１６に巻き付け
られて熱現像転写処理されて所定の画像が形成（記録）
された受像材料１０８は、加熱ドラム１１６から剥離さ
れた後に、ドラムファン１６８及びセラミックヒータ２
１０等の乾燥手段によって乾燥が促進され、さらに、複
数の受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によって挟
持搬送されて装置外へ取り出される。
られて熱現像転写処理されて所定の画像が形成（記録）
された受像材料１０８は、加熱ドラム１１６から剥離さ
れた後に、ドラムファン１６８及びセラミックヒータ２
１０等の乾燥手段によって乾燥が促進され、さらに、複
数の受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によって挟
持搬送されて装置外へ取り出される。
【００９３】次に、本発明の液体噴射装置に係る第２実
施例を前述の画像記録装置１０に同様に適用したものを
図９から図１２までの示し、これらの図に基づき本実施
例を説明する。尚、第１実施例で説明した部材と同一の
部材には同一の符号を付し重複した説明を省略する。
施例を前述の画像記録装置１０に同様に適用したものを
図９から図１２までの示し、これらの図に基づき本実施
例を説明する。尚、第１実施例で説明した部材と同一の
部材には同一の符号を付し重複した説明を省略する。
【００９４】一方、図９に示す如く、水塗布部６２の感
光材料１６の搬送経路Ａと対向する位置には、液体噴射
装置である塗布装置３１０の一部を構成する加圧室とな
る噴射タンク３１２が配置されている。
光材料１６の搬送経路Ａと対向する位置には、液体噴射
装置である塗布装置３１０の一部を構成する加圧室とな
る噴射タンク３１２が配置されている。
【００９５】さらに、この噴射タンク３１２の壁面の一
部であって感光材料１６の搬送経路Ａに対向した部分に
は、弾性変形可能な長方形状の薄板で形成されるノズル
板３２２が、噴射タンク３１２の一対の側壁３１２Ａの
上部にノズル板３２２の上下端部がそれぞれ接着され
て、設置されている。
部であって感光材料１６の搬送経路Ａに対向した部分に
は、弾性変形可能な長方形状の薄板で形成されるノズル
板３２２が、噴射タンク３１２の一対の側壁３１２Ａの
上部にノズル板３２２の上下端部がそれぞれ接着され
て、設置されている。
【００９６】図１０及び図１１に示すように、ノズル孔
３２４が線状に配列された方向と交差する方向のノズル
板３２２上、すなわち、複数のノズル孔３２４の配列の
両サイドのノズル板３２２上の位置には、振動子である
複数の圧電素子３４６（本実施例上では、片側に８本づ
つ）が接着されている。そして、これら圧電素子３４６
はそれぞれ直方体状に形成されており、圧電素子３４６
の長手方向がノズル孔３２４が線状に配列された方向と
交差する方向（本実施例では直交方向）とされて配置さ
れる。
３２４が線状に配列された方向と交差する方向のノズル
板３２２上、すなわち、複数のノズル孔３２４の配列の
両サイドのノズル板３２２上の位置には、振動子である
複数の圧電素子３４６（本実施例上では、片側に８本づ
つ）が接着されている。そして、これら圧電素子３４６
はそれぞれ直方体状に形成されており、圧電素子３４６
の長手方向がノズル孔３２４が線状に配列された方向と
交差する方向（本実施例では直交方向）とされて配置さ
れる。
【００９７】尚、これら圧電素子３４６は、例えば圧電
セラミックスで形成されていて、図示しないコントロー
ラにより電圧の印加のタイミングが制御される電源（図
示せず）に、接続されている。
セラミックスで形成されていて、図示しないコントロー
ラにより電圧の印加のタイミングが制御される電源（図
示せず）に、接続されている。
【００９８】他方、複数のノズル孔３２４の配列の長手
方向に沿ったノズル板３２２の端部であるノズル板３２
２の左右端と噴射タンク３１２の側壁３１２Ｂの上部と
の間には、それぞれ薄肉の例えばゴム膜で形成された弾
性変形可能な弾性部材３２８が、これらに接着されて連
結された状態で配置されている。
方向に沿ったノズル板３２２の端部であるノズル板３２
２の左右端と噴射タンク３１２の側壁３１２Ｂの上部と
の間には、それぞれ薄肉の例えばゴム膜で形成された弾
性変形可能な弾性部材３２８が、これらに接着されて連
結された状態で配置されている。
【００９９】また、この側壁３１２Ｂと弾性部材３２８
との間の隙間を埋めるように、弾性接着剤３３０が充填
されている。この為、ノズル板３２２の左右端の動きを
阻害せずに、噴射タンク３１２の隙間が弾性接着剤３３
０により封止されることになる。
との間の隙間を埋めるように、弾性接着剤３３０が充填
されている。この為、ノズル板３２２の左右端の動きを
阻害せずに、噴射タンク３１２の隙間が弾性接着剤３３
０により封止されることになる。
【０１００】以上より、コントローラに制御された電源
よりの通電により圧電素子３４６に電圧を印加して全て
の圧電素子３４６を同時に伸ばすように変形させること
ができる。
よりの通電により圧電素子３４６に電圧を印加して全て
の圧電素子３４６を同時に伸ばすように変形させること
ができる。
【０１０１】このように複数の圧電素子３４６が同時に
伸びると、バイメタルのようにノズル板３２２の中央部
が図１２上、矢印Ｂ方向に沿って下降するように変位さ
れる形で、ノズル板３２２が噴射タンク３１２内の水を
加圧するように変形させられる。この結果、噴射タンク
３１２内の水の圧力が高まり、図１２に示すように、ノ
ズル孔３２４から少量の水Ｌが均一に一括して線状に噴
出させて、搬送中の感光材料１６上に付着させることが
できる。
伸びると、バイメタルのようにノズル板３２２の中央部
が図１２上、矢印Ｂ方向に沿って下降するように変位さ
れる形で、ノズル板３２２が噴射タンク３１２内の水を
加圧するように変形させられる。この結果、噴射タンク
３１２内の水の圧力が高まり、図１２に示すように、ノ
ズル孔３２４から少量の水Ｌが均一に一括して線状に噴
出させて、搬送中の感光材料１６上に付着させることが
できる。
【０１０２】この際、第１実施例と同様に、複数のノズ
ル孔３２４の配列の長手方向に沿ったノズル板３２２の
端部が、図１０及び図１１に示すように、弾性変形可能
な弾性部材３２８を介して側壁３１２Ｂに接合されてい
るので、複数のノズル孔３２４の配列の長手方向に沿っ
たノズル板３２２の端部が拘束されないことになる。従
って、第１実施例と同様に、塗布装置３１０が大型化す
ることなく、線状に並んだノズル孔３２４を複数のノズ
ル孔３２４の配列の長手方向に沿って一括して同一の変
位量で一様に変位させることができる。
ル孔３２４の配列の長手方向に沿ったノズル板３２２の
端部が、図１０及び図１１に示すように、弾性変形可能
な弾性部材３２８を介して側壁３１２Ｂに接合されてい
るので、複数のノズル孔３２４の配列の長手方向に沿っ
たノズル板３２２の端部が拘束されないことになる。従
って、第１実施例と同様に、塗布装置３１０が大型化す
ることなく、線状に並んだノズル孔３２４を複数のノズ
ル孔３２４の配列の長手方向に沿って一括して同一の変
位量で一様に変位させることができる。
【０１０３】さらに、線状に配列されたノズル孔３２４
の長手方向に長い圧電素子を単にノズル板３２２に設置
したものと異なり、圧電素子３４６がノズル孔３２４の
配列の長手方向と交差する方向を長手方向として設置さ
れているので、ノズル板３２２が形成する平面に対して
垂直な方向である矢印Ｂ方向に大きな変位が得られる。
そして、ノズル板３２２上にノズル孔３２４より幅広い
範囲で複数の圧電素子３４６が設置されているので、線
状のノズル孔３２４の長手方向に沿って、一層ノズル孔
３２４を一括して同一の変位量で安定に変位させること
ができ、より一層感光材料１６へ均一に一括して線状に
水を塗布することが可能となる。
の長手方向に長い圧電素子を単にノズル板３２２に設置
したものと異なり、圧電素子３４６がノズル孔３２４の
配列の長手方向と交差する方向を長手方向として設置さ
れているので、ノズル板３２２が形成する平面に対して
垂直な方向である矢印Ｂ方向に大きな変位が得られる。
そして、ノズル板３２２上にノズル孔３２４より幅広い
範囲で複数の圧電素子３４６が設置されているので、線
状のノズル孔３２４の長手方向に沿って、一層ノズル孔
３２４を一括して同一の変位量で安定に変位させること
ができ、より一層感光材料１６へ均一に一括して線状に
水を塗布することが可能となる。
【０１０４】なお、本実施例において、噴射タンク３１
２の上方にプール槽３１４を配置したが、噴射タンク３
１２の下方にプール槽３１４を配置し、ポンプでプール
槽３１４から水を汲み上げるようにしても良い。
２の上方にプール槽３１４を配置したが、噴射タンク３
１２の下方にプール槽３１４を配置し、ポンプでプール
槽３１４から水を汲み上げるようにしても良い。
【０１０５】また、本実施例において、画像記録材料と
して感光材料１６と受像材料１０８とを有する画像記録
装置１０を用いて説明したが、単に感光材料のみを有す
る画像記録装置にも適用することができ、さらに、これ
らの材料に限らず他のシート状あるいはロール状の画像
記録材料であっても適用可能である。
して感光材料１６と受像材料１０８とを有する画像記録
装置１０を用いて説明したが、単に感光材料のみを有す
る画像記録装置にも適用することができ、さらに、これ
らの材料に限らず他のシート状あるいはロール状の画像
記録材料であっても適用可能である。
【０１０６】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る液体噴射
装置は、被着材に均一に少量の液体を一括して線状に塗
布できるという優れた効果を有している。
装置は、被着材に均一に少量の液体を一括して線状に塗
布できるという優れた効果を有している。
【図１】本発明の第１実施例に係る画像記録装置の概略
全体構成図である。
全体構成図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る画像記録装置の外観
図である。
図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの概略拡
大断面図である。
大断面図である。
【図４】本発明の第１実施例に係る塗布装置の図３と直
交する方向から見た概略構成図である。
交する方向から見た概略構成図である。
【図５】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの斜視図
である。
である。
【図６】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの斜視断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの図３と
同様の概略拡大断面図であって、噴射タンク内の水が加
圧された状態を示す図である。
同様の概略拡大断面図であって、噴射タンク内の水が加
圧された状態を示す図である。
【図８】熱現像転写部の加熱ドラムの斜視図である。
【図９】本発明の第２実施例に係る噴射タンクの概略拡
大断面図である。
大断面図である。
【図１０】本発明の第２実施例に係る塗布装置の図９と
直交する方向から見た概略構成図である。
直交する方向から見た概略構成図である。
【図１１】本発明の第２実施例に係る噴射タンクの斜視
図である。
図である。
【図１２】本発明の第２実施例に係る噴射タンクの図９
と同様の概略拡大断面図であって、噴射タンク内の水が
加圧された状態を示す図である。
と同様の概略拡大断面図であって、噴射タンク内の水が
加圧された状態を示す図である。
【図１３】従来技術に係る噴射装置の平面図である。
【図１４】従来技術に係る噴射装置の側面図である。
１０ 画像記録装置 １６ 感光材料（画像記録材料） ６２ 水塗布部 ３１０ 塗布装置（液体噴射装置） ３１２ 噴射タンク（加圧室） ３２０ てこ板（変位伝達部材） ３２２ ノズル板 ３２４ ノズル孔 ３２６ 圧電素子（アクチュエータ） ３２８ 弾性部材 ３４６ 圧電素子（アクチュエータ）
Claims (2)
- 【請求項１】 液体が充填された加圧室と、 前記加圧室の壁部の一部として前記加圧室に設置され且
つ、液体を噴射する複数のノズル孔を線状に配列したノ
ズル板と、 前記ノズル板を前記加圧室内の液体を加圧するように変
位させて、前記加圧室に充填された液体を前記ノズル孔
から噴出させるアクチュエータと、 前記ノズル孔が線状に配列された方向に沿った前記ノズ
ル板の端部及び前記加圧室の他の壁部にそれぞれ連結さ
れて前記ノズル板の端部と前記加圧室の他の壁部との間
に配置された弾性変形可能な弾性部材と、 を有することを特徴とする液体噴射装置。 - 【請求項２】 液体が充填された加圧室と、 前記加圧室の壁面の一部として前記加圧室に設置され且
つ、液体を噴射する複数のノズル孔を線状に配列したノ
ズル板と、 前記複数のノズル孔が線状に並んだ方向と直交する方向
において、前記ノズル板の両側端部に該端部を支持する
如く一端側が連結された変位伝達部材と、 前記変位伝達部材の他端側に接して配置され且つ、変位
することによって前記変位伝達部材を介して前記変位伝
達部材の一端側に連結されたノズル板を前記加圧室内の
液体を加圧するように変位させて、前記加圧室に充填さ
れた液体を前記複数のノズル孔から噴出させるアクチュ
エータと、 前記ノズル孔が線状に配列された方向に沿った前記ノズ
ル板の端部及び前記加圧室の他の壁部にそれぞれ連結さ
れて前記ノズル板の端部と前記加圧室の他の壁部との間
に配置された弾性変形可能な弾性部材と、 を有することを特徴とする液体噴射装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03355295A JP3592780B2 (ja) | 1995-02-22 | 1995-02-22 | 液体噴射装置 |
| US08/604,469 US5746373A (en) | 1995-02-22 | 1996-02-21 | Liquid injection apparatus |
| GB9603760A GB2298150B (en) | 1995-02-22 | 1996-02-22 | Liquid injection apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03355295A JP3592780B2 (ja) | 1995-02-22 | 1995-02-22 | 液体噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08224517A true JPH08224517A (ja) | 1996-09-03 |
| JP3592780B2 JP3592780B2 (ja) | 2004-11-24 |
Family
ID=12389726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03355295A Expired - Fee Related JP3592780B2 (ja) | 1995-02-22 | 1995-02-22 | 液体噴射装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5746373A (ja) |
| JP (1) | JP3592780B2 (ja) |
| GB (1) | GB2298150B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002512139A (ja) * | 1998-04-17 | 2002-04-23 | ザ テクノロジー パートナーシップ ピーエルシー | 液体噴射装置 |
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| US5795714A (en) * | 1992-11-06 | 1998-08-18 | Trustees Of Boston University | Method for replicating an array of nucleic acid probes |
| US5605798A (en) | 1993-01-07 | 1997-02-25 | Sequenom, Inc. | DNA diagnostic based on mass spectrometry |
| US6428955B1 (en) | 1995-03-17 | 2002-08-06 | Sequenom, Inc. | DNA diagnostics based on mass spectrometry |
| US7803529B1 (en) * | 1995-04-11 | 2010-09-28 | Sequenom, Inc. | Solid phase sequencing of biopolymers |
| US20060063193A1 (en) * | 1995-04-11 | 2006-03-23 | Dong-Jing Fu | Solid phase sequencing of double-stranded nucleic acids |
| JP3516284B2 (ja) * | 1995-12-21 | 2004-04-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 液体噴射装置 |
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| US7285422B1 (en) | 1997-01-23 | 2007-10-23 | Sequenom, Inc. | Systems and methods for preparing and analyzing low volume analyte array elements |
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-
1995
- 1995-02-22 JP JP03355295A patent/JP3592780B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-21 US US08/604,469 patent/US5746373A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-22 GB GB9603760A patent/GB2298150B/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2002512139A (ja) * | 1998-04-17 | 2002-04-23 | ザ テクノロジー パートナーシップ ピーエルシー | 液体噴射装置 |
| JP2010280221A (ja) * | 1998-04-17 | 2010-12-16 | Technology Partnership Plc | 液体噴射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9603760D0 (en) | 1996-04-24 |
| GB2298150B (en) | 1998-09-02 |
| US5746373A (en) | 1998-05-05 |
| JP3592780B2 (ja) | 2004-11-24 |
| GB2298150A (en) | 1996-08-28 |
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