JPH08208780A - コア官能化星形ブロックコポリマー - Google Patents
コア官能化星形ブロックコポリマーInfo
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Abstract
表面エネルギーの低い官能性を導入する。 【解決手段】 i)少なくとも1つのビニル芳香族炭化
水素のブロック、および/またはii)少なくとも1つ
の共役ジエンのブロック、およびiii)ポリアケニル
芳香族カップリング剤から形成されたコア官能化星形ブ
ロックコポリマーであって、星形ポリマーのコアと非対
称二官能性または多官能性キャッピング剤との反応によ
ってコアの官能化が提供される、星形ブロックコポリマ
ー。
Description
ックコポリマーおよびその製造方法に係る。より詳細に
は、本発明はブロックコポリマーのコアから延びる非対
称二官能性または多官能性キャッピング剤(cappi
ng agent)を有する星形ブロックコポリマーに
係る。
エンおよび/またはビニル芳香族炭化水素の星形ブロッ
クコポリマーはよく知られており、長年にわたり商用に
製造されている。このようなブロックコポリマーは通
常、モノマーのアニオン重合によってリビングポリマー
アームを形成し、次にこれを、通常はジビニルベンゼン
などのポリアルケニル芳香族化合物である多官能性カッ
プリング剤とカップリングさせて製造される。アームと
コアのカップリングが終了した後も、コアは“リビン
グ”状態であり、さらに反応することができる。リビン
グ状態のコアはアルコール、水、酸または他の酸性(プ
ロトン性)化合物の添加により停止させる。
に極性官能性または表面エネルギーの低い官能性を導入
することは有用であろう。例えば、極性官能性を導入す
るとこれらのポリマーの極性表面への接着性が高まり、
接着剤またははく離剤に広く使用され得る。このような
ポリマーはアスファルトの改良にも使用できる。
は、コポリマーの核と結合した官能基を有する星形ブロ
ックコポリマーが記載されている。この特許明細書に記
載された誘導体化剤の大部分は単官能性化合物である。
いずれの場合も、この単官能基は誘導体化反応自体によ
って余り望ましくないものに変化することが多い。二官
能性誘導体化剤として例示されている少数の例は対称
形、すなわち、官能基が全部等しいものである。このよ
うな場合、反応は純粋に統計的反応であるため、望まし
くない架橋結合が起こる傾向がある。非常に過剰な量の
誘導体化剤を使用することにより架橋結合を避けること
ができるが、この場合未反応の過剰な誘導体化剤を除去
しなければならないという欠点が生じる。
回避する方法を提供する。「キャッピング」剤が、ポリ
マーのコアから延びることが望ましい官能基を含有し、
且つこの所望の官能基とは異なりキャッピング反応に高
い反応性を持つ別の官能基を含有しているため、所望の
官能基がコアから延びる反応に対し高い選択性が得られ
る。この選択性は、所望の官能基の化学構造を変化させ
ず、かつ望ましくない架橋反応を起こすことなく得られ
る。本発明はまた、リチオ化したコアに対して反応性を
持たないため、または金属化(リチオ化)を介してコア
により破壊されるために、これまでアニオンポリマーに
導入できなかった官能基、すなわち、フッ素、NR2 、
(OCH2 CH2 )x ORおよびメタロセンの導入を可
能にする。
ビニル芳香族炭化水素のブロック、および/またはi
i)少なくとも1つの共役ジエンのブロック、およびi
ii)ポリアルケニル芳香族カップリング剤から形成さ
れたコア官能化星形ブロックコポリマーを提供する。こ
のコア官能化星形ブロックコポリマーにおけるコアの官
能化は、コアから延びる第一の官能基と第二の官能基
(ポリマーのコアと反応し、その官能基を介してキャッ
ピング剤分子をコアに結合させる)とを含む非対称二官
能性または多官能性キャッピング剤と星形ポリマーのコ
アとの反応により得られる。本発明の星形ブロックコポ
リマーは星形ブロックコポリマーのコアから延びる極性
官能基または表面エネルギーの低い官能基を有する。好
ましい実施態様では、星形ブロックコポリマーは第一の
官能基を0.05−10重量%含有している。ポリマー
は少なくとも1つのビニル芳香族炭化水素および/また
は少なくとも1つの共役ジエンを含む。
ーは、リビング星形ブロックコポリマーのコアを、コア
から延びる所望の官能基(第一の官能基)と第二の官能
基(リビングコアと反応し、その官能基を介してコアに
キャッピング剤分子を結合させる)とを含む非対称二官
能性または多官能性キャッピング剤と反応させて製造す
る。0.05−10重量%のキャッピング剤を使用する
ことが好適である。
1種以上のポリオレフィン、特にジオレフィンを共重合
させて製造できる。もちろん、このコポリマーはランダ
ム、テーパー、ブロックコポリマーまたはこれらの組合
せ、および線状、星形またはラジアルコポリマーであっ
てよい。
マーは、アニオン重合開始剤または重合触媒を使用して
製造できる。このようなポリマーは、バルク法、溶液法
またはエマルジョン法を使用して製造できる。いずれの
場合も、少なくともエチレン性不飽和結合を含有するポ
リマーは一般に、クラムの様な固形、粉末、ペレット、
液体等として回収される。エチレン性不飽和結合を含有
するポリマーは幾つかの供給業者から市販されている。
共役ジオレフィンのコポリマーは、重合すべき1種また
は複数のモノマーを同時または逐次にアニオン重合開始
剤、例えば第IA族金属またはそのアルキル、ナフタリ
ド、ビフェニル若しくはアントラセニル誘導体と接触さ
せて製造する。−150℃から300℃、好ましくは0
℃から100℃の温度で、適切な溶媒中で、有機アルカ
リ金属(例えばナトリウム、リチウムまたはカリウム)
化合物を使用することが好ましい。特に有効なアニオン
重合開始剤は、一般式 Rlin の有機リチウム化合物である。式中、Rは炭素原子数1
−20個の脂肪族、脂環式脂肪族、芳香族またはアルキ
ル置換芳香族炭化水素基であり、nは1−4の整数であ
る。
は、炭素原子数約4−24個の共役ジオレフィン、例え
ば、1,3−ブタジエン、イソプレン、ピペリレン、メ
チルペンタジエン、フェニルブタジエン、3,4−ジメ
チル−1,3−ヘキサジエン、4,5−ジエチル−1,
3−オクタジエン等が含まれる。イソプレンおよびブタ
ジエンが本発明で使用するのに好ましい共役ジエンモノ
マーである。ビニル芳香族炭化水素もブロックコポリマ
ー中に含めることができる。スチレン、アルファメチル
スチレンおよび他の置換スチレンが使用できるが、スチ
レンが好ましい。本発明のポリマーは好ましくは50重
量%以下のビニル芳香族炭化水素を含む。
合した、少なくとも1つのビニル芳香族炭化水素のブロ
ックおよび/または少なくとも1つの共役ジエンのブロ
ックからなる少なくとも3本のアームを有するブロック
コポリマーである。このようなポリマーは好ましくは3
0−40本以下のアームを有することができる。
多官能性カップリング剤を使用してポリマーアームをカ
ップリングさせるか、または、モノマーをカップリング
させて製造する。好ましいカップリング剤は、ポリアル
ケニル芳香族カップリング剤、例えば米国特許第4,0
10,226号、第4,391,949号および第4,
444,953号の各明細書に記載のものであり、これ
らは参照により本明細書に含める。米国特許第5,10
4,921号明細書(これも参照により本明細書に含め
る)の第12欄および第13欄にこのようなポリアルケ
ニル芳香族化合物が詳しく記載されている。1分子当た
りの炭素原子数が26個以下のジビニル芳香族炭化水
素、特にメタまたはパラ異性体の形のジビニルベンゼン
が好ましく、これらの異性体の混合物である市販のジビ
ニルベンゼンも十分満足できるものである。カップリン
グ剤は重合が実質的に完了した後にリビングポリマーに
添加することが好ましい。カップリング剤の量は広い範
囲で変わるが、好ましくは、カップリングすべき不飽和
リビングポリマー1当量当り少なくとも1当量使用する
ことが好ましい。カップリング反応は一般に、重合反応
用溶媒と同じ溶媒中で実施する。温度は広い範囲で変わ
るが、例えば25℃から95℃の範囲である。
製造に有用であることが知られている溶媒はいずれも使
用できる。適切な溶媒には、直鎖および分岐炭化水素、
例えばペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等およ
びそのアルキル置換誘導体;脂環式炭化水素例えばシク
ロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン等および
そのアルキル置換誘導体;芳香族およびアルキル置換芳
香族炭化水素、例えばベンゼン、ナフタレン、トルエ
ン、キシレン等;水素添加芳香族炭化水素、例えばテト
ラリン、デカリン等;鎖状および環状エーテル、例えば
メチルエーテル、メチルエチルエーテル、ジエチルエー
テル、テトラヒドロフラン等が含まれる。
は、アルキルリチウム開始剤を使用し、100℃以下、
好ましくは25℃から80℃の温度で、炭化水素溶媒中
でモノマーのアニオン重合によって製造する。通常、ジ
ビニルモノマーの添加によりリビングポリマー鎖をカッ
プリングさせて、星形ポリマーを形成させる。別のモノ
マーを添加してまたは添加せずに、さらに枝を成長させ
またはポリマーを末端で官能化することができる。
が重要である。従って、カップリング反応は停止させな
い。ポリマーのカップリング剤のコアに少なくとも1つ
の活性部位がなければならない。次に、非対称二官能性
または多官能性のキャッピング剤をポリマーに導入し、
ポリマーと反応させる。一般に、反応条件は25℃から
90℃で1時間以内であり、キャッピング剤は0.05
−10重量%使用する。正確な反応方法はキャッピング
剤の種類により異なる。
には、ペルフルオロアルデヒド、ペルフルオロケトン、
ペルフルオロアルカノイルクロライド、ペルフルオロエ
ステル、ペルフルオロエーテルエステル、ホルミルエス
テル、ポリオキシアルケニレンエステル、アミノアルデ
ヒド、メタロセンアルデヒド、アルデヒドのエポキシ
ド、ケトンのジエポキシドおよびシランのエポキシド誘
導体が含まれる。メタロセンは遷移金属のシクロペンタ
ジエニル誘導体として得られる有機金属配位化合物であ
る。本発明に有用な2つの種類のメタロセンは、(1)
一般式(C5 H5 )2 Mのジシクロペンタジエニル金属
および(2)一般式(C5 H5 MR1- 3 )(式中、Rは
CO、NOまたはアルキル)のモノシクロペンタジエニ
ル金属化合物である。
コアにフッ素官能性を与える。ホルミルエステルキャッ
ピング剤はエステル官能性を与える。ポリオキシアルケ
ニレンキャッピング剤はポリオキシアルケニレンすなわ
ちポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン等の官能
性を与える。アミノアルデヒドはアミノ官能性を与え
る。メタロセンアルデヒドはメタロセン官能性を与え
る。ジエポキシドはエポキシド官能性を与える。好まし
いキャッピング剤はペルフルオロ基、ポリエーテル基、
アミノ基およびエポキシドを含むものである。
しい第一の官能基の反応性が、ポリマーのコアと反応
し、そのコアにキャッピング剤分子を結合させる第二の
官能基の反応性より非常に低くなるように非対称キャッ
ピング剤を選択することが非常に好ましい。このことが
逆の反応ではなく所望の反応に対する選択性を高めるた
めに重要であることは明白である。下記表1は、所望の
官能基を完全に未変化のままで残し、ポリマーのコアか
ら延びる二官能性および多官能性キャッピング剤の例を
示している。
物をプロトン物質、例えばメタノール、水、酢酸等で停
止させる。次に、通常の手段でポリマーをポリマーセメ
ントから分離する。
マーはエマルジョンおよび水分散液の形で使用できる。
アミンおよびエポキシドは極性表面への接着に有用であ
る。ペルフルオロ基をキャッピングしたポリマーは低い
表面エネルギーを必要とする用途、例えば接着防止やは
く離の用途に有用である。
ル浸透クロマトグラフィで測定したピーク分子量が各
々、11,000および60,000)であり、アーム
の30%がイソプレンブロック(ゲル浸透クロマトグラ
フィで測定したピーク分子量が60,000)である星
形ポリマーの合成を下記に示す。これらのアームをジビ
ニルベンゼンのコアとカップリングさせたが、これは停
止していないため、キャッピング剤との反応に使用でき
るポリマーは下記の式 [(SI)0.7 (I)0.3 ]x (DVB)3xLix で表わされる。このマスターバッチを合成して、次のコ
ア官能化反応のためのリビング状態のカップリング星形
ポリマーを得た。このポリマーは15−30本のアーム
を有していた。
4kgを合わせ、sec−ブチルリチウム0.37モル
を加え、温度を50℃まで上昇させ、50℃に30分間
保ってスチレンを重合させ、リビングポリスチリルリチ
ウムを生成した。次に、sec−ブチルリチウム0.1
6モルおよびイソプレン32.2kgを加え、SI(ス
チレン−イソプレン)アームおよびI(イソプレン)ア
ームを同時に成長させた。60℃で60分間、重合させ
た。次に、ジビニルベンゼン(DVB)1.59モルを
加え、60℃で1時間、カップリング反応を進めた。そ
の結果、DVB:リチウムのモル比は3:1となった。
のバッチを種々の官能化キャッピング剤と反応させるた
めアリコートに分けた。
トルを圧力容器に移した。このセメントはリビングポリ
マーを52ミリモル含んでいた。これにペンタフルオロ
ベンズアルデヒドを10.2グラム(52ミリモル、ア
ルデヒド:リチウム比は1:1)加えた。50℃で30
分間、容器をメカニカル・ローラで回転させ、次にメタ
ノールで反応を停止させた。セメントを蒸気凝固させ、
約3.63kgのフッ素化したコア官能化星形ポリマー
を得た。元素分析により、この生成物はフッ素を0.2
2重量%含有していることが判った。計算によるフッ素
の量は0.15重量%であったので、上記の分析結果
は、C7 F5 HOによるDVBコアのキャッピングが本
質的に完了したことを意味する。
ム)を隔膜付きの4.54リットルのジャグに移した。
このセメントはリビングポリマーを3.5ミリモル含有
していた。これにペルフルオロオクタン酸メチル2.1
グラム(5ミリモル)を加えた。ジャグを実験用シェー
カに載せ、50℃で30分間反応させ、次にメタノール
で停止させ、イソプロピルアルコールで凝固させた。生
成物を濾過して回収し、50℃で一晩真空乾燥した。フ
ッ素化したコア官能化星形ポリマー0.23kgを得
た。元素分析ではフッ素が0.24重量%であったが、
リチウム1モル当りペルフルオロ化合物1モルの割合で
計算による可能な総量は0.4重量%であった。従っ
て、この反応は全体の60%まで進んでいた。
ルクロライドであること以外は実施例3の手順に従って
実施した。元素分析ではフッ素が0.39重量%であっ
たが、可能な総量が0.4重量%であることから、実質
的に反応が完了したことが判った。
F2 O]4 −CF(CF2 )CO2 CH3 であること以
外は実施例3の手順に従って実施した。元素分析ではフ
ッ素が0.22重量%であったが、計算による可能な総
量が0.8重量%であることから、27%変換したこと
が判った。
チルであり、キャッピング剤を6.4ミリモル使用する
こと以外は、実施例3の手順に従って実施する。この反
応は星形ポリマーのコアに官能基
25−OCH2 CO2 Rであり、キャッピング剤を2ミリ
モル使用すること以外は、実施例3の手順に従って実施
する。この反応は星形ポリマーのコアに分子量1100
のポリエチレンオキシドを導入する。
ズアルデヒドであり、キャッピング剤を6.4ミリモル
使用すること以外は、実施例3の手順に従って実施す
る。この反応は星形ポリマーのコアに官能基
ルデヒドであり、キャッピング剤を6.4ミリモル使用
すること以外は、実施例3の手順に従って実施する。こ
の反応は星形ポリマーのコアにFe(シクロペンタジエ
ン)2 を導入する。
Claims (10)
- 【請求項1】 i)少なくとも1つのビニル芳香族炭化
水素のブロック、および/またはii)少なくとも1つ
の共役ジエンのブロック、およびiii)ポリアルケニ
ル芳香族カップリング剤から形成されたコア官能化星形
ブロックコポリマーであって、コアから延びる第一の官
能基と第二の官能基(ポリマーのコアと反応し、その官
能基を介してキャッピング剤分子をコアに結合させる)
とを含む非対称二官能性または多官能性キャッピング剤
と星形ポリマーのコアとの反応によりコアの官能化が得
られることを特徴とする、コア官能化星形ブロックコポ
リマー。 - 【請求項2】 キャッピング剤が、ペルフルオロアルデ
ヒド、ペルフルオロケトン、ペルフルオロアルカノイル
クロライド、ペルフルオロエステル、ペルフルオロエー
テルエステル、ホルミルエステル、ポリオキシアルケニ
レンエステル、アミノアルデヒド、メタロセンアルデヒ
ド、アルデヒドのエポキシド、ケトンのジエポキシドお
よびシランのエポキシド誘導体からなる群から選択され
ることを特徴とする、請求項1に記載のブロックコポリ
マー。 - 【請求項3】 第一の官能基を0.05−10重量%含
有する請求項1または2に記載のブロックコポリマー。 - 【請求項4】 ビニル芳香族炭化水素がスチレンである
ことを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記
載のブロックコポリマー。 - 【請求項5】 共役ジエンがイソプレンまたはブタジエ
ンであることを特徴とする、請求項1から4のいずれか
一項に記載のブロックコポリマー。 - 【請求項6】 50重量%以下のビニル芳香族炭化水素
を含むことを特徴とする、請求項1から5のいずれか一
項に記載のブロックコポリマー。 - 【請求項7】 コア官能化星形ブロックコポリマーの製
造方法であって、(a)アニオン重合により少なくとも
1つのビニル芳香族炭化水素のブロックおよび/または
少なくとも1つの共役ジエンのブロックからなるポリマ
ーアームを少なくとも1組製造する段階と、(b)ポリ
マーアームをポリアルケニル芳香族カップリング剤とカ
ップリングさせるが、カップリング反応を停止させない
段階と、(c)リビング星形ポリマーのコアを、コアか
ら延びる第一の官能基と第二の官能基(ポリマーのコア
と反応し、その官能基を介してキャッピング剤分子をコ
アに結合させる)とを含む非対称二官能性または多官能
性キャッピング剤と反応させることによって、リビング
星形ポリマーのコアをキャッピングする段階と、(d)
キャッピング反応を停止させ、ポリマーを回収する段階
とを含む製造方法。 - 【請求項8】 キャッピング剤が、ペルフルオロアルデ
ヒド、ペルフルオロケトン、ペルフルオロアルカノイル
クロライド、ペルフルオロエステル、ペルフルオロエー
テルエステル、ホルミルエステル、ポリオキシアルケニ
レンエステル、アミノアルデヒド、メタロセンアルデヒ
ド、アルデヒドのエポキシド、ケトンのジエポキシドお
よびシランのエポキシド誘導体からなる群から選択され
ることを特徴とする、請求項7に記載の方法。 - 【請求項9】 ステップ(c)で0.05−10重量%
のキャッピング剤を使用することを特徴とする、請求項
7または8に記載の方法。 - 【請求項10】 ステップ(b)の温度が25℃から9
5℃であることを特徴とする、請求項7から9のいずれ
か一項に記載の方法。
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