JPH08199097A - 自動車用劣化塗膜及び小傷修復兼つや出し剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 下記成分（１）〜（４）を水に乳化分散して
なることを特徴とする自動車用劣化塗膜及び小傷修復兼
つや出し剤。 （１）造膜性合成樹脂水分散液 （２）造膜性樹脂可溶の水溶性溶剤 （３）ペトロラタム （４）オルガノポリシロキサン油 【効果】 本発明組成物は自動車の塗装面に使用するこ
とによって、劣化した塗膜の修復、小傷部分の修復と光
沢性に優れた耐久性の被膜を形成することができるた
め、自動車用劣化塗膜及び小傷修復兼つや出し剤として
車体の保守、管理に極めて好適である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は自動車の劣化した塗膜や
塗膜の小傷を修復して美しい状態に回復させ、耐久性の
ある被膜を早期にかつ簡単な作業で形成する自動車用劣
化塗膜及び小傷修復兼つや出し剤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】自動車
の塗膜は通常自然界にあっては、ほこり、砂じん、土や
泥、排気ガス、タールやピッチなどにより小さな傷がで
きる。小さな傷は塗膜の美観を著しく損ねるだけでな
く、上記汚染物が強固に固着し、雨水や太陽光線、酸素
と共に働き塗膜表面を劣化させる。一度劣化が始まった
塗膜は目にみえないスポンジ状の面になる。汚れはより
固着し、一層劣化は進む。

【０００３】塗膜の保護には通常カーワックスが使われ
る。カーワックス類は形成する保護膜が天然や合成ろう
成分、油脂類及び不揮発性のシリコーンからなる非常に
薄い膜であるため、劣化した塗膜に使用した時スポンジ
状塗面に吸収されて、有効な保護被膜が形成できなかっ
たり、塗面の凸凹のある面が白く目づまりして、かえっ
て外観を損なう。このように１度劣化し始めた塗膜の保
護及び美観の向上は、通常のカーワックスによる日常の
手入れでは困難である。

【０００４】そのため、小さな傷が入ったり、劣化した
塗膜状態を元に回復するのに利用されている従来の方法
は、ラビングコンパウンド、クリーナーワックス等によ
るクリーニング等で、かなりの重労働を要していた。ま
たこれらは主に劣化した面を除去するもので、小傷や劣
化した塗面を修復することは全くできなかった。また小
さな傷を顔料成分でうめ合成樹脂被膜で固定することに
より、塗面の小傷を修復し美観を回復しようとするもの
もあるが、顔料成分の付着具合により色ムラがでたり、
塗膜本来の色との微妙な相違によりかえって美観が悪化
したりした。また劣化した塗膜の修復までの被膜を早期
に簡単につくるものはなかった。

【０００５】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
である。すなわちこの発明の目的は、自動車の劣化した
塗膜や塗膜上の小傷を修復して塗膜の美観を回復させる
こと及びその効果を合せ持った自動車用つや出し剤即ち
該つや出し剤組成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は上記課
題を解決したもので、下記成分（１）〜（４）を水に乳
化分散してなることを特徴とする自動車用劣化塗膜及び
小傷修復兼つや出し剤である。 （１）造膜性合成樹脂水分散液 （２）造膜性樹脂可溶の水溶性溶剤 （３）ペトロラタム （４）オルガノポリシロキサン油

【０００７】以下、この発明について詳細に説明する。
本発明は上記（１）と（２）と（３）と（４）を水に分
散させた組成物であり、自動車塗膜の劣化の修復効果、
塗面の小傷の修復効果、つや出し効果を兼ね備えた機能
性の自動車用つや出し剤を得ることに成功したものであ
る。

【０００８】本発明において使用される造膜性合成樹脂
水分散液は該樹脂可溶の水溶性溶剤とペトロラタムとオ
ルガノポリシロキサン油を使用することにより、自動車
塗膜の小傷や引っかき傷や劣化によって凸凹になった部
分に浸透して密着性の強い平滑な被膜を形成し、その結
果傷や凸凹の面に起因する白化現象が消滅し、しかも本
発明品を塗布使用した塗膜面がそれ以外と見違えるほど
回復して傷等の欠陥が解消されるものとなった。

【０００９】本発明品組成物は塗布した後、余分に塗布
されたものは拭き取り作業などして除去することが好ま
しく、樹脂可溶の水溶性溶剤とオルガノポリシロキサン
油とペトロラタムを使用することにより密着性の良い合
成樹脂のつや出し被膜がただちに形成され、容易に拭き
取り作業をすることが可能になり、且つオルガノポリシ
ロキサン油及びペトロラタムの持つつや出し作用、撥水
作用の効果を兼ね備えることが可能になった。

【００１０】本発明品において使用される成分（１）の
造膜性合成樹脂水分散液は、各種の合成樹脂エマルジョ
ンを使用することができる。これらは公知の方法で製造
することができ、また市販の合成樹脂エマルジョンを利
用することもできる。例えば、アクリル樹脂、変性アク
リル樹脂、アクリルスチレン共重合樹脂、アルキッド樹
脂、変性アルキッド樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル樹
脂、変性酢酸ビニル樹脂、アクリルシリコーン共重合樹
脂、エポキシ樹脂等の合成樹脂エマルジョンを挙げるこ
とができ、１種あるいは２種以上混合して用いることが
できる。またこれらの造膜性合成樹脂のＭＦＴ（最低造
膜温度）は５０℃以下であればよい。また造膜性合成樹
脂水分散液のイオン性はカチオン、アニオン、ノニオン
の区別なく使用できる。

【００１１】本発明の造膜性合成樹脂水分散液は樹脂濃
度として本発明品中０．１〜２０．０ｗｔ％、好ましく
は０．５〜１０．０ｗｔ％あればよく、０．１ｗｔ％未
満では均一な被膜が得られず、２０ｗｔ％を越えると被
膜形成においては、何ら問題がないが仕上がりに困難が
生じ無駄である。

【００１２】本発明において使用される成分（２）の造
膜性樹脂可溶の水溶性溶剤は、劣化した塗装面の内部や
塗装面の傷の中に合成樹脂成分を浸透させやすくする。
また合成樹脂水分散液中の合成樹脂成分の粒子を水の蒸
発と共に相互に溶解密着させる働きをする。これらの作
用により劣化した塗膜上に密精性に優れ均一でつやのあ
る耐久性合成樹脂被膜を形成することができる。この樹
脂可溶の水溶性溶剤は合成樹脂水分散液中の合成樹脂成
分を溶解するものであり、沸点は１００℃以上であるこ
とが必要である。かかるものとして２，２，４−トリメ
チルペンタンジオール−１，３モノイソブチレート、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレング
リコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモ
ノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエ
ーテルアセテート、ジエチレングリコールアセテート、
Ｎ−メチルピロリドン、プロピレングリコールメチルエ
ーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、トリ
プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリ
コールフェニルエーテル、プロピレングリコール ｎ−
ブチルエーテル、ジプロピレングリコール ｎ−ブチル
エーテル、トリプロピレングリコール ｎ−ブチルエー
テル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテー
ト、プロピレングリコールジアセテート等の含酸素系有
機溶剤があげられる。これらの溶剤は１種あるいは２種
以上を混合して用いることができる。

【００１３】本発明の溶剤は本発明品中に０．１〜２
０．０ｗｔ％、好ましくは０．３〜１０．０ｗｔ％あれ
ばよい。０．１ｗｔ％未満では効果が得られず、２０ｗ
ｔ％を越えると作業が軟弱になる。上記溶剤の中には塗
膜にたいし高温時フクレなどの害をなすものもあるが、
エチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコ
ール類、もしくはグリセリン等を１種あるいは２種以上
混合して使用することにより防ぐことができる。

【００１４】本発明において使用される成分（３）のペ
トロラタムは発明品中の樹脂成分と部分可溶であり、樹
脂成分表面中に定着し樹脂被膜につやの向上、持続性の
ある撥水作用を付与する。また余分に塗布された樹脂成
分の拭き取りを容易にする。本発明において使用される
ペトロラタムは、ゼリー状半固体ロウであり精製度によ
りダークグリーンペトロラタム、グリーンペトロラタ
ム、レッドペトロラタム、アンバーペトロラタム、ライ
トアンバーペトロラタム、スノーあるいはホワイトペト
ロラタム、ワセリン、合成ペトロラタム等があげられ、
融点は３８〜８０℃である。本発明のペトロラタムは融
点５０℃以上のものが好ましく、本発明品中に０．１ｗ
ｔ％〜１５．０ｗｔ％好ましくは０．５〜１０．０ｗｔ
％あればよく、０．１ｗｔ％未満では効果が得られず、
１５．０ｗｔ％を越えるとベタツキが感じられ、作業性
が悪化するので好ましくない。

【００１５】本発明において使用される成分（４）のオ
ルガノポリシロキサン油はジメチルシリコーンオイル及
び／又は有機変性シリコーンオイルを使用することがで
き、本発明品中の樹脂成分と樹脂可溶の水溶性溶剤を早
期に系中から分離させ塗膜への定着を促進させると共
に、本発明品を塗布して拭き取り作業を行なうのに除去
しやすくさせる作用を有するものである。本発明におい
て使用されるジメチルシリコーンオイルは２５℃におけ
る粘度は１０〜１０万ｃｓの範囲のものが好ましく、粘
度が１０ｃｓ未満のものは樹脂成分と樹脂可溶の水溶性
溶剤の系中からの分離、塗膜への定着が不十分になり均
一な深みのあるつやが得られない。粘度が１０万ｃｓよ
り大きいものはムラが生じたり、ベタつき感が生じたり
するので好ましくない。また粘度の高いものと低いもの
を混合して適当の粘性に調節して用いても構わない。

【００１６】又本発明において使用される有機変性シリ
コーンオイルとしては、メチルフェニルシリコーンオイ
ル、メチルハイドロジエンシリコーンオイル、アルキル
変性シリコーンオイル、アルキルアラルキル変性シリコ
ーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、ポリエーテ
ル変性シリコーンオイル、アルコール変性シリコーンオ
イル、アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリ
コーンオイル、エポキシポリエーテル変性シリコーンオ
イル、フェノール変性シリコーンオイル、カルボキシ変
性シリコーン、アクリル変性シリコーン、カルボキシル
変性シリコーン、メルカプト変性シリコーンオイルその
他種々の有機官能基が導入された変性シリコーンオイル
があげられる。これらは１種又は２種以上を併用して使
用することができる。

【００１７】本発明のオルガノポリシロキサン油はジメ
チルシリコーンオイル単独又は有機変性シリコーンオイ
ル単独又はジメチルシリコーンオイルと有機変性シリコ
ーンオイルの１種又は２種以上とを併用して用いること
ができ、本発明品中に０．２〜２０．０ｗｔ％、好まし
くは０．５〜１５．０ｗｔ％あればよく、０．２ｗｔ％
より少ないと作業性が悪くて、充分な効果が得られな
い。２０．０ｗｔ％を越えるとべたつきが感じられ、経
済性に欠けるので好ましくない。

【００１８】その他に本発明品には一般に自動車用つや
出し剤に使用される溶剤が使用でき、例えば脂肪族炭化
水素系溶剤、脂環族系溶剤、芳香族系溶剤、工業ガソリ
ン、灯油、ミネラルスピリット、ナフテン系溶剤、弗素
系溶剤、シリコーン系溶剤及び脂肪族炭化水素系油など
を単独もしくは併用して使用することもできる。使用量
は塗膜に対して悪影響を与えない範囲で、乳化分散の状
態が悪くないかぎり任意の割合、例えば０〜７０ｗｔ％
で使うことができる。

【００１９】又、本発明品は合成樹脂水分散液の製造及
びペトロラタムの分散及びオルガノポリシロキサン油の
分散その他油成分の分散に、一般に乳化分散剤として使
われるものすべてが使える。例えば非イオン系界面活性
剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両
性系界面活性剤等の合成系の界面活性剤及び／又は脂肪
酸石ケン（アルカリとしてアンモニア、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、モルホリン、モノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、その
他有機アミン等を使い、脂肪酸をアルカリで中和し石ケ
ンの形にすでにしたものおよび／又は中和しながら同時
に乳化分散したもの）を１種あるいは２種以上混合して
用いることができる。これらは使用量が多すぎると作業
性が悪化し好ましくないので、本発明品が安定な限りで
きるだけ少なく用いるのが好ましい。

【００２０】その他に本発明品の乳化分散安定剤として
一般に慣用されているポリアクリル酸又はその塩、架橋
型ポリアクリル酸又はその塩、カルボキシビニルポリマ
ー、ポリビニルピロリドン、メチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルア
ルコール、水溶性ポリアクリルアミド、カルボキシメチ
ルセルロースナトリウム、カルボキシヒドロキシエチル
セルロースナトリウム、アルギン酸ナトリウム、アルギ
ン酸プロピレングリコールエーテル、トラガントガム、
カラヤガム、アラビアガム、澱粉、ビーガム、キサンタ
ンガム、ジュランガム、グアーガム、シリカゲル、アル
ミニウムシリカゲル、ラポナイト、モンモリロナイト等
をあげることができる。これらは１種又は２種以上を必
要に応じて用いても差し支えない。

【００２１】その他に本発明品には一般につや出し剤用
として慣用されている天然又は合成のワックス類を必要
に応じて用いることもできる。これらは例えばカルナバ
ワックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、
セレシン、パラフィン、マイクロクリスタリンワック
ス、オゾケライト等に代表される天然ワックス、α−オ
レフィンワックス、フィッシャー・トロプシュワックス
及びその誘導体、ポリオレフィンワックス及びその誘導
体、酸化パラフィン、酸化マイクロクリスタリンワック
ス、カスターワックス、モンタンワックスをベースにし
た酸ワックス及びエステルワックス及びその誘導体、ラ
ノリン誘導体、石油系のオレフィンベースのオレフィン
と無水マレイン酸あるいはアクリル酸、又は酢酸ビニル
からなるワックス、金属石ケン、油脂、高級脂肪酸、高
級アルコール、硬化油、脂肪酸アマイド、ポリエーテル
等に代表されるワックス様物、あるいはフッ素変性ワッ
クス、シリコーン変性ワックス、樹脂変性ワックス等の
種々の変性ワックスなどがあり、単品もしくは併用して
用いることができる。かかるワックスは多すぎると被膜
を不均一にして本来の効果を害する危険があるため、造
膜性樹脂成分と等量以下にするのが好ましい。

【００２２】その他に本発明品には、一般につや出し剤
として慣用される無機あるいは有機の微粉体をクリーナ
ー用又は均一な被膜づくりのための拭き取り作業用とし
て必要に応じて用いることもできる。かかる微粉体とし
ては例えば、タルク、パーライト、シリカ、硅藻土、炭
酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、水酸化アルミニ
ウム、カオリン、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸
化マグネシウム、弗化カルシウム、ベントナイト、モン
モリロナイト、シラスバルーン、マイカ、雲母、硅酸カ
ルシウム、硅酸ジルコニウム、ダイヤモンド、ガラス、
セラミック、ポリオレフィンパウダー、セルロースパウ
ダー、四弗化エチレン樹脂パウダー、四弗化エチレン六
弗化プロピレン共重合樹脂パウダー、弗化ビニリデン樹
脂パウダー、高級脂肪酸ビスアマイド、高級脂肪酸金属
石ケン、アミノ酸系パウダー、不溶性シリコン樹脂パウ
ダー、アクリル樹脂パウダー、エポキシ樹脂パウダー、
その他ナイロン等合成樹脂パウダー、これらに類似する
天然又は合成の無機又は有機のパウダーをあげることが
でき、これらは単独又は併用で用いることができる。
又、その他に本発明品には一般につや出し剤用として慣
用される潤滑油を均一な被膜づくりのための拭き取り作
業用として、必要に応じて用いることもできる。

【００２３】かかる潤滑油としては、パーフルオロアル
キルポリエーテル、三弗化塩化エチレン重合体、スピン
ドル油、脂肪酸とアルコールとのエステル合成油、アク
リル酸系重合油、ポリオキシオレフィン及びそれらの共
重合体ならびにその誘導体、グリセリン等、多価アルコ
ール及びそれらの誘導体等の油性並びに水性のものをあ
げることができ、これらは単独又は併用で用いることが
できる。

【００２４】また、顔料及び／又は染料を、塗装色と同
じ色相をもった着色剤として使用することができ、顔料
としては有機顔料あるいは無機顔料を用いることがで
き、染料としては油溶性染料あるいは水溶性染料等一般
に市販されている物を用いることができる。

【００２５】その他につや出し剤用として一般に慣用さ
れているｐＨ調整剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防腐
剤、防カビ剤、防錆剤、分散剤、可塑剤、香料等の成分
を必要に応じて配合しても差し支えない。

【００２６】本発明品は、塗膜修復作用、小傷部分の修
復と光沢性に優れたものであり、塗膜の美観を回復して
長期に保持できるという従来の自動車用つや出し剤には
みられない優れた作用を有するものである。

【００２７】

【実施例、比較例】使用した造膜性合成樹脂水分散液は
次の通りである。 ・ネオクリルＲ９６０（ゼネカ）：ｐＨ８．０、粘度
（２５℃）３００ｃｐｓ、固形分３３ｗｔ％のウレタン
樹脂エマルジョン ・モビニール８６４Ｍ（ヘキスト合成）：ｐＨ８．５、
粘度（２５℃）１００〜１０００ｃｐｓ、固形分５３ｗ
ｔ％のアクリルスチレン共重合樹脂エマルジョン、ＭＦ
Ｔ １５℃ ・プライマルＡＣ−５５（日本アクリル化学）：ｐＨ
９．４、粘度（２５℃）２５０〜５００ｃｐｓ、固形分
５０ｗｔ％のアクリル樹脂エマルジョン、ＭＦＴ１０℃ ・レジドロールＶＷＡ４３３３（ヘキスト社）：ｐＨ
８．０、粘度（２０℃）１０００〜２０００ｍｐａ．
ｓ、固形分４５ｗｔ％のウレタンアクリル変性中油アル
キッド樹脂（油長４３％） ・ボンコートＵ−４０（大日本インキ化学工業）：ｐＨ
８．５、粘度（２５℃）２００〜７００ｃｐｓ、固形分
５０ｗｔ％のベオバ変性アクリル樹脂エマルジョン、Ｍ
ＦＴ １６℃

【００２８】使用した造膜性樹脂可溶の水溶性溶剤は次
の通りである。 ・ＣＳ−１２（チッソ（株））：２，２，４−トリメチ
ルペンタンジオール−１，３モノイソブチレート、沸点
２４８℃、比重０．９５０、純度９８％ ・ＮＭＰ（ＢＡＳＦ）：Ｎ−メチルピロリドン、沸点２
０４℃ ・ダワノールＤＰｎＢ（ダウ・ケミカル）：ジプロピレ
ングリコール ｎ−ブチルエーテル、沸点２２９℃ ・ブチルジグリコールアセテート（ダイセル化学工業
（株））：ジエチレングリコールモノブチルエーテルア
セテート、沸点２４６．８℃ ・ダワノールＤＰＭ（ダウ・ケミカル）：ジプロピレン
グリコールメチルエーテル、沸点２２９℃

【００２９】使用したペトロラタムは次の通りである。 ・Ｐｒｏｔｏｐｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ２Ａ（Ｗｉｔｃ
ｏ）：融点５４〜６０℃、動粘度（１００℃）１０〜１
６ｃｓｔのワセリンもしくはホワイトペトロラタム、色
相黄白色 ・ペトロラタムＹＭ（山文油化（株））：融点６５〜７
５℃、動粘度（１００℃）１３〜２３ｃｓｔの合成ペト
ロラタム、色相淡緑褐色

【００３０】使用したオルガノポリシロキサン油は次の
通りである。 ・ＫＭ７８７ 信越化学工業）：ジメチルシリコーンオ
イル１０００ｃｓ、比重１．０、不揮発分３０％ ・ＫＭ７８８（信越化学工業）：ジメチルシリコーンオ
イル１万ｃｓ、比重１．０、不揮発分３０％ＫＭ７８
７、ＫＭ７８８共に弱アニオン性界面活性剤を使用した
エマルジョン ・ＢＹ１６−８２８（東レ・ダウコーニング・シリコー
ン）：粘度１２０ｃｓ、比重１．０５、アミノ変性シリ
コーンオイル、アミン当量１８００ ・シリコーンＫＦ９６−３５０ｃｓ（信越化学工業）：
粘度３５０ｃｓ±１７ｃｓ（２５℃）のジメチルシリコ
ーンオイル ・シリコーンＫＦ９６−１０００ｃｓ（信越化学工
業）：粘度１０００±５０ｃｓ（２５℃）のジメチルシ
リコーンオイル ・シリコーンＫＦ９６Ｈ１万ｃｓ（信越化学工業）：粘
度１万±５００ｃｓ（２５℃）のジメチルシリコーンオ
イル ・シリコーンＳＨ−２３０（東レ・ダウコーニング・シ
リコーン）：粘度１３００ｃｓ（２５℃）のアルキルア
ラルキル変性シリコーンオイル

【００３１】使用したその他の成分は次の通りである。 ・シェルソル７１（シェル化学）：蒸留範囲１７０〜２
１５℃、アニリン点８１〜８７℃のイソパラフィン系溶
剤 ・ＩＰソルベント１６２０（出光石油化学）：蒸留範囲
１６６〜２０８℃、アニリン点７９℃のイソパラフィン
系溶剤 ・ＩＰソルベント２０２８（出光石油化学）：蒸留範囲
２０５〜２６０℃、アニリン点８６℃のイソパラフィン
系溶剤 ・流動パラフィン４０−Ｓ（中央化成）：粘度４．４±
１ｃｓｔ（４０℃）、比重０．８２０（１５℃）、アニ
リン点９１±４℃の流動パラフィン ・ペガゾール３０４０（モービル石油）：蒸留範囲１５
５〜１９７℃、アニリン点５６℃の一部芳香族を含んだ
脂肪族溶剤 ・ポリワックス５００（米国ペトロライト社）：融点８
８℃、平均分子量５００、エチレンのホモポリマーで硬
質の脂肪族炭化水素ワックス ・カルナバワックス（加藤洋行）：融点８３℃の天然植
物系エステルワックス ・ヘキストワックスＳ（ヘキスト社）：滴点８１〜８７
℃、酸価１３０〜１５０、モンタンワックスをベースと
した酸ワックス ・サテントンＷ（エンゲルハード社）：平均粒径１．４
μｍの水不溶性アルミニウムシリケートパウダー ・サテントンＮｏ．５（エンゲルハード社）：平均粒径
０．８μｍの水不溶性アルミニウムシリケートパウダー ・シルデックスＨ−３２（旭硝子）：平均粒径３μｍの
真球状多孔質シリカパウダー ・アドマファインＳＯ−２５Ｒ（アドマテックス）：平
均粒径０．５μｍの真球状のアモルファスシリカパウダ
ー ・サイシリア３５０（富士シリシア化学）：平均粒径
１．８μｍの合成シリカパウダー ・ラジオライトＦ（昭和化学工業）：平均粒径７μｍの
ケイソウ土融剤焼成品パウダー ・アルミナＡ−３２（日本軽金属）：平均粒径１．０μ
ｍの水不溶性アルミナパウダー ・セロゲン３Ｈ（第一工業製薬）：粘度１０００〜１４
００ｃｐｓ（１％水溶液、２５℃）、エーテル化度０．
５５〜０．６５のカルボキシメチルセルロースナトリウ
ム ・メトローズ９０ＳＨ−４０００（信越化学工業）：粘
度３５００〜５６００ｃｐｓ（２％水溶液、２０℃）の
メチルセルロース ・ハイビスワコー１０５（和光純薬工業）：粘度５００
０ｃｐｓ（１％水溶液、２５℃）のカルボキシビニルポ
リマー ・エマール２０Ｃ 花王）：有効成分２５％、ポリオキ
シエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムのアニオン
系界面活性剤 ・ノニポール１００（三洋化成工業）：有効成分１００
％、ＨＬＢ １３．３、ノニルフェノールにエチレンオ
キサイドを１０モル付加させたノニオン系界面活性剤 ・Ｂｌａｃｋ Ｋ−１８（東洋インキ）：不揮発分３９
％、カーボンブラックを水分散した黒色顔料 ・インクブラックＳＰ２３０（中央合成化学）：Ｃ．Ｉ
ダイレクトブラック１９の黒色染料 ・Ｗｈｉｔｅ ＦＸ−９０４８（東洋インキ）：不揮発
分７１％、酸化チタンを水分散した白色顔料 ・Ｇｒｅｅｎ Ｂ（東洋インキ）：不揮発分３８％、フ
タロシアニングリーンを水分散した緑色顔料

【００３２】実施例１ ６０℃の湯にノニポール１００を加え均一に溶解したあ
と、６０℃に加熱し液状にしたＰｒｏｔｏｐｅｔ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ２Ａを加え均一に乳化する。その後ネオクリ
ルＲ９６０、ＫＭ７８７、ＮＭＰを加えて均一に分散し
て乳化物を得る。

【００３３】実施例２ ７５℃の湯にエマール２０Ｃを加え均一に分散した中
に、７５℃で加熱溶解し液状にしたペトロラタムＹＭを
加え均一に乳化する。その後プライマルＡＣ−５５、Ｋ
Ｍ７８７、ＫＭ７８８、ブチルジグリコールアセテート
を加え、その後セロゲン３Ｈ、シルデックスＨ−３２、
Ｗｈｉｔｅ ＦＸ−９０４８を加え均一に分散し乳化物
を得る。

【００３４】実施例３ ６０℃の湯にエマール２０Ｃを均一に分散した中に、６
０℃で加熱溶解液状にしたＰｒｏｔｏｐｅｔ Ｙｅｌｌ
ｏｗ ２Ａ及び６０℃に熱した流動パラフィン４０−Ｓ
を加え均一に乳化する。その後レジドロールＶＷＡ４３
３３、ＢＹ１６−８２８、ＫＭ７８７、ＮＭＰを加え、
その後サテントンＮｏ．５、アドマファインＳＯ−２５
Ｒ、メトローズ９０ＳＨ−４０００を均一に分散して乳
化物を得る。

【００３５】実施例４ シェルソル７１にシリコーンＫＦ９６Ｈ１万ｃｓ、Ｐｒ
ｏｔｏｐｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ２Ａ、オレイン酸を加えて
６０℃に加熱溶解する。この中にモノエタノールアミン
を加えた水を撹拌下注入してＯ／Ｗ型エマルジョンを作
る。この中にボンコートＵ−４０、Ｇｒｅｅｎ Ｂ、Ｎ
ＭＰを均一に分散して乳化物を得る。

【００３６】実施例５ ＩＰソルベント２０２８にシリコーンＫＦ９６−１００
０ｃｓ、オレイン酸、ペトロラタムＹＭを加え、８０℃
に加熱溶解する。この中にモノエタノールアミン、サテ
ントンＷ、サイシリア３５０を加えた水を撹拌下注入し
てＯ／Ｗ型エマルジョンを作る。この中へプライマルＡ
Ｃ−５５、ボンコートＵ−４０、セロゲン３Ｈ、グリセ
リン、ＮＭＰ、ダワノールＤＰｎＢを均一に分散して乳
化物を得る。

【００３７】実施例６ ペガゾール３０４０にシリコーンＫＦ９６−１０００ｃ
ｓ、シリコーンＳＨ−２３０、ポリワックス５００、オ
レイン酸、ペトロラタムＹＭを加え８５℃に加熱溶解す
る。この中にジエタノールアミン、ラジオライトＦを加
えた水を撹拌下注入してＯ／Ｗ型エマルジョンを作る。
この中にレジドロールＶＷＡ４３３３、ボンコートＵ−
４０、ハイビスワコー１０５、エチレングリコール、Ｃ
Ｓ−１２、ダワノールＤＰＭを均一に分散して乳化物を
得る。

【００３８】実施例７ シェルソル７１にＰｒｏｔｏｐｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２
Ａを加え６０℃に加熱溶解する。この中にエマール２０
Ｃを加えた水を撹拌下注入しＯ／Ｗ型エマルジョンを作
る。この中にモビニール８６４Ｍ、ＫＭ７８８、ＫＭ７
８７、インクブラックＳＰ２３０、Ｂｌａｃｋ Ｋ−１
８を均一に分散して乳化物を得る。

【００３９】比較例１ ペガゾール３０４０にシリコーンＫＦ９６−３５０ｃ
ｓ、オレイン酸、ヘキストワックスＳを加えて８０℃に
加熱溶解する。この中にモルホリン、サテントンＷ、ラ
ジオライトＦを加えた水を撹拌下注入してＯ／Ｗ型エマ
ルジョンを作り乳化物を得る。

【００４０】比較例２ 水撹拌下、ネオクリルＲ９６０、ＫＭ７８７を加え、そ
の後サテントンＮｏ．５を均一に分散して乳化物を得
る。

【００４１】比較例３ ＩＰソルベント１６２０にオレイン酸を溶かす。この中
にモノエタノールアミン、サテントンＷ、サイシリア３
５０を加えた水を撹拌下注入してＯ／Ｗ型エマルジョン
を作る。この中にモビニール８６４Ｍ、Ｇｒｅｅｎ
Ｂ、エチレングリコール、ハイビスワコー１０５を均一
に分散して緑色乳化物を得る。

【００４２】比較例４ シェルソル７１にＩＰソルベント２０２８を加えた中
に、シリコーンＫＦ９６−１０００ｃｓ、カルナバワッ
クス、ポリワックス５００を加えて約８５℃に加熱して
溶解し、室温まで静置して白色固形状物を得る。

【００４３】比較例５ ペガゾール３０４０にオレイン酸を溶かす。この中に水
酸化ナトリウムを溶かした水を撹拌しながら添加してＯ
／Ｗ型エマルジョンを作る。この中へアルミナＡ−３
２、ラジオライトを均一に分散して白色ペースト状のラ
ビングコンパウンドを得る。

【００４４】比較例６ 水に水酸化ナトリウム、エマール２０Ｃ、ノニポール１
００を加えて溶解し、透明液状のシャンプーを得る。使
用時は水で約５０倍に希釈して使用する。

【００４５】試験方法 作成した組成物の塗布作業性、拭き取り作業性、傷の隠
ぺい性、光沢性、耐洗剤性、耐久性の性能について調べ
た。試験結果は表１に示す。 （イ）塗布作業性 通常のワックス掛け作業を、大阪市内及び近畿一円を毎
日走る車５台についてパネラー５名にしてもらい、試料
塗布時の伸びを評価する。 ◎大変良い ○良い △普通 ×悪い （ロ）拭き取り作業性 通常のワックス掛け作業を、大阪市内及び近畿一円を毎
日走る車５台についてパネラー５名にしてもらい、試料
塗布後の拭き取りやすさを評価する。 ◎大変良い ○良い △普通 ×悪い （ハ）傷の隠ぺい性 傷のついた塗装板に均一に試料を塗布して室温で乾燥さ
せ、布で軽く拭き取った後凹部が隠ぺいされているか否
かを目視で評価する。 ◎優秀 ○良好 △不十分 ×不良 （ニ）光沢性 大阪市内及び近畿一円を毎日走る車５台に通常のワック
ス掛け作業をして、布で拭き取った後の塗装面の光沢を
目視で評価する。 ◎深みの光沢がある ○光沢がある △わずかに光沢がある ×光沢がない （ホ）耐洗剤性 上記光沢性試験をした塗装板を０．１ｗｔ％アルキルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウムの洗剤液を用いて洗浄し、
水洗乾燥後の塗装面の状態を目視で評価する。 ○光沢があり傷が目立たない △光沢が少しあり傷が少し目立つ ×光沢がなく傷が目立つ （ヘ）耐久性 大阪市内及び近畿一円を毎日走る車５台の天板を各々１
４等分し、その各々に実施例１〜７、比較例１〜６、ブ
ランクを通常のワックス掛け作業をして布で軽く拭き取
った。評価はブランクと比較して、１カ月後目視で塗面
の美観を調べた。 ◎優秀 ○良好 △不十分 ×不良

【００４６】

【表１】

【００４７】

【発明の効果】本発明組成物は前記の如き構成からなる
ものであり、特に自動車の塗装面に使用することによっ
て、劣化した塗膜の修復、小傷部分の修復と光沢性に優
れた耐久性の被膜を形成することができるため、自動車
用劣化塗膜及び小傷修復兼つや出し剤として車体の保
守、管理に極めて好適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｇ 1/04 1/16

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記成分（１）〜（４）を水に乳化分散
   してなることを特徴とする自動車用劣化塗膜及び小傷修
   復兼つや出し剤。 （１）造膜性合成樹脂水分散液 （２）造膜性樹脂可溶の水溶性溶剤 （３）ペトロラタム （４）オルガノポリシロキサン油