JPH081964B2 - 可撓性を有する表示装置 - Google Patents
可撓性を有する表示装置Info
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- JPH081964B2 JPH081964B2 JP1007855A JP785589A JPH081964B2 JP H081964 B2 JPH081964 B2 JP H081964B2 JP 1007855 A JP1007855 A JP 1007855A JP 785589 A JP785589 A JP 785589A JP H081964 B2 JPH081964 B2 JP H081964B2
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明可撓性を有する表示装置を以下の項目に従って
詳細に説明する。
詳細に説明する。
A.産業上の利用分野 B.発明の概要 C.従来技術 D.発明が解決しようとする課題 E.課題を解決するための手段 F.実施例[第1図乃至第8図] F−1.基本構成[第1図乃至第4図] a.構造[第1図乃至第3図] b.製造方法[第4図] F−2.使用例[第5図乃至第8図] G.発明の効果 (A.産業上の利用分野) 本発明は新規な可撓性を有する表示装置に関する。詳
しくは、可撓性を有しているために、収納が容易である
と共に、使用時の形態に融通性があって使い勝手が良好
であり、更に、各チップ型発光ダイオードの端子間の絶
縁を確実にとることのできる新規な可撓性を有する表示
装置を提供しようとするものである。
しくは、可撓性を有しているために、収納が容易である
と共に、使用時の形態に融通性があって使い勝手が良好
であり、更に、各チップ型発光ダイオードの端子間の絶
縁を確実にとることのできる新規な可撓性を有する表示
装置を提供しようとするものである。
(B.発明の概要) 本発明可撓性を有する表示装置は、可撓性を有するベ
ースフィルム上に導体パターンを形成し、該導体パター
ンの上からオーバーレイフィルムを覆着し、上記導体パ
ターンのうちリードレスタイプのチップ型発光ダイオー
ドの端子が接続されるランド部を該部分のオーバーレイ
フィルムを除去して露出させて可撓性を有するフレキシ
ブルプリント基板を形成し、多数のリードレスタイプの
チップ型発光ダイオードの端子を上記フレキシブルプリ
ント基板のランド部に半田付けして、チップ型発光ダイ
オードのフレキシブルプリント基板側の面の端子と端子
との間に残されたオーバーレイフィルムの一部が位置す
るようにし、上記多数のチップ型発光ダイオードの群に
よって表示要素を形成したもので、全体に可撓性を有し
ていて収納が容易でかつ使用時の形態に融通性があり、
しかも、各チップ型発光ダイオードの端子間の絶縁を確
実にとることができるのでチップ型発光ダイオードの配
置密度を高くすることが可能で表現力を豊かにすること
ができる。
ースフィルム上に導体パターンを形成し、該導体パター
ンの上からオーバーレイフィルムを覆着し、上記導体パ
ターンのうちリードレスタイプのチップ型発光ダイオー
ドの端子が接続されるランド部を該部分のオーバーレイ
フィルムを除去して露出させて可撓性を有するフレキシ
ブルプリント基板を形成し、多数のリードレスタイプの
チップ型発光ダイオードの端子を上記フレキシブルプリ
ント基板のランド部に半田付けして、チップ型発光ダイ
オードのフレキシブルプリント基板側の面の端子と端子
との間に残されたオーバーレイフィルムの一部が位置す
るようにし、上記多数のチップ型発光ダイオードの群に
よって表示要素を形成したもので、全体に可撓性を有し
ていて収納が容易でかつ使用時の形態に融通性があり、
しかも、各チップ型発光ダイオードの端子間の絶縁を確
実にとることができるのでチップ型発光ダイオードの配
置密度を高くすることが可能で表現力を豊かにすること
ができる。
(C.従来技術) 可撓性を有していて収納が容易であると共に使用時の
形態に融通性がある表示装置としては、基材シート上に
添着した透明樹脂層に該層の形成材料の屈折率と異なる
屈折率を有する材料、例えば、ガラスで形成されたビー
ズを埋着したものがある。
形態に融通性がある表示装置としては、基材シート上に
添着した透明樹脂層に該層の形成材料の屈折率と異なる
屈折率を有する材料、例えば、ガラスで形成されたビー
ズを埋着したものがある。
(D.発明が解決しようとする課題) ところが、上記した従来の可撓性を有する表示装置に
あっては、外部の強力な光が無いと光らないという欠点
があるため、アクティブな表示ができないという問題が
ある。
あっては、外部の強力な光が無いと光らないという欠点
があるため、アクティブな表示ができないという問題が
ある。
(E.課題を解決するための手段) 本発明可撓性を有する表示装置は、上記した課題を解
決するために、可撓性を有するベースフィルム上に導体
パターンを形成し、該導体パターンの上からオーバーレ
イフィルムを覆着し、上記導体パターンのうちリードレ
スタイプのチップ型発光ダイオードの端子が接続される
ランド部を該部分のオーバーレイフィルムを除去して露
出させて可撓性を有するフレキシブルプリント基板を形
成し、多数のリードレスタイプのチップ型発光ダイオー
ドの端子を上記フレキシブルプリント基板のランド部に
半田付けして、チップ型発光ダイオードのフレキシブル
プリント基板側の面の端子と端子との間に残されたオー
バーレイフィルムの一部が位置するようにし、上記多数
のチップ型発光ダイオードの群によって表示要素を形成
したものである。
決するために、可撓性を有するベースフィルム上に導体
パターンを形成し、該導体パターンの上からオーバーレ
イフィルムを覆着し、上記導体パターンのうちリードレ
スタイプのチップ型発光ダイオードの端子が接続される
ランド部を該部分のオーバーレイフィルムを除去して露
出させて可撓性を有するフレキシブルプリント基板を形
成し、多数のリードレスタイプのチップ型発光ダイオー
ドの端子を上記フレキシブルプリント基板のランド部に
半田付けして、チップ型発光ダイオードのフレキシブル
プリント基板側の面の端子と端子との間に残されたオー
バーレイフィルムの一部が位置するようにし、上記多数
のチップ型発光ダイオードの群によって表示要素を形成
したものである。
従って、本発明可撓性を有する表示装置にあっては、
表示要素部が自から発光するため、アクティブな表示を
することができると共に、全体に可撓性を有するため、
収納が容易で携帯用の表示装置、例えば、自動車に積ん
でおく停車表示装置等として好適であり、かつ、使用時
には一部を折り曲げた状態でも構わない等使用時の形態
を問わないため、広い用途、種々な場所での使用が可能
である。また、チップ型発光ダイオードのフレキシブル
プリント基板側の面の端子と端子との間にはオーバーレ
イフィルムが位置するのでチップ型発光ダイオードの端
子間の絶縁が確実に保持され、そのために、表示要素部
におけるチップ型発光ダイオードの配置密度を高くする
ことができ、そのために種々の表示要素を作ることが可
能であり、表現力の豊かな表示装置を作ることができ
る。
表示要素部が自から発光するため、アクティブな表示を
することができると共に、全体に可撓性を有するため、
収納が容易で携帯用の表示装置、例えば、自動車に積ん
でおく停車表示装置等として好適であり、かつ、使用時
には一部を折り曲げた状態でも構わない等使用時の形態
を問わないため、広い用途、種々な場所での使用が可能
である。また、チップ型発光ダイオードのフレキシブル
プリント基板側の面の端子と端子との間にはオーバーレ
イフィルムが位置するのでチップ型発光ダイオードの端
子間の絶縁が確実に保持され、そのために、表示要素部
におけるチップ型発光ダイオードの配置密度を高くする
ことができ、そのために種々の表示要素を作ることが可
能であり、表現力の豊かな表示装置を作ることができ
る。
(F.実施例)[第1図乃至第8図] 以下に、本発明可撓性を有する表示装置の詳細を図示
した実施例に従って説明する。
した実施例に従って説明する。
先ず、本発明可撓性を有する表示装置の基本構成につ
き説明し、次いでその応用例を説明する。
き説明し、次いでその応用例を説明する。
(F−1.基本構成)[第1図乃至第4図] (a.構造)[第1図乃至第3図] 1が本発明に係る可撓性を有する表示装置である。
2はフレキシブルプリント基板である。
3はフレキシブルプリント基板2のベースフィルムで
あり、例えば、ポリイミドの約25μmのフィルムであ
る。
あり、例えば、ポリイミドの約25μmのフィルムであ
る。
4はベースフィルム3の一方の面に形成された導体パ
ターンであり、例えば、上記ベースフィルム3の一方の
面に厚さ約35μmの銅箔を例えば厚さ20μmの接着剤の
層5を介して貼着し、エッチング処理により必要な銅箔
部を導体パターンと残して形成される。
ターンであり、例えば、上記ベースフィルム3の一方の
面に厚さ約35μmの銅箔を例えば厚さ20μmの接着剤の
層5を介して貼着し、エッチング処理により必要な銅箔
部を導体パターンと残して形成される。
6は上記導体パターン4の上に被着されたオーバーレ
イフィルムであり、例えば、ポリイミドの約25μmのフ
ィルムが約20μmの厚さの接着剤の層7を介して貼着さ
れている。
イフィルムであり、例えば、ポリイミドの約25μmのフ
ィルムが約20μmの厚さの接着剤の層7を介して貼着さ
れている。
そして、上記導体パターン4のうち後述するリードレ
スタイプのチップ型発光ダイオードの端子が半田付けさ
れるランド部4a、4a、・・・に対応した部分6a、6a、・
・・でオーバーレイフィルム6が除去されて孔が形成さ
れ、該孔6a、6a、・・・でランド部4a、4a、・・・が露
出されている。そして、対を為すランド部4a、4a、・・
・と4a、4a、・・・との間にはオーバーレイフィルム6
による遮断部6b、6b、・・・が位置することになる。
スタイプのチップ型発光ダイオードの端子が半田付けさ
れるランド部4a、4a、・・・に対応した部分6a、6a、・
・・でオーバーレイフィルム6が除去されて孔が形成さ
れ、該孔6a、6a、・・・でランド部4a、4a、・・・が露
出されている。そして、対を為すランド部4a、4a、・・
・と4a、4a、・・・との間にはオーバーレイフィルム6
による遮断部6b、6b、・・・が位置することになる。
8、8、・・・はリードレスタイプのチップ型発光ダ
イオードである。
イオードである。
チップ型発光ダイオード8としては種々の市販のもの
を使用することができる。例えば、松下電子工業株式会
社製LN1251CシリーズJ型が適用可能である。
を使用することができる。例えば、松下電子工業株式会
社製LN1251CシリーズJ型が適用可能である。
チップ型発光ダイオード8は発光面8aの形状が略長方
形をしたケース体9の底面、即ち、反発光面8a側の面の
長手方向における両端部が浅く切り欠かれて切欠部9a、
9aが形成されている。
形をしたケース体9の底面、即ち、反発光面8a側の面の
長手方向における両端部が浅く切り欠かれて切欠部9a、
9aが形成されている。
10、10は端子であり、略L字状に折り曲げられ、下片
がケース9の上記切欠部9a、9a内に位置し、上片がケー
ス9の側面に沿って位置している。
がケース9の上記切欠部9a、9a内に位置し、上片がケー
ス9の側面に沿って位置している。
このようなチップ型発光ダイオード8はその2つの端
子10、10の下片が対を為す2つのランド部4a、4aに各別
に対向するように位置され、各対応したもの同士が半田
11、11によって接続されている。
子10、10の下片が対を為す2つのランド部4a、4aに各別
に対向するように位置され、各対応したもの同士が半田
11、11によって接続されている。
そして、このようなチップ型発光ダイオード8、8、
・・・によって一定の表示要素が形成されるが、該表示
要素部分において1cm2当り6乃至10個の密度で配置され
ていることが望ましい。
・・・によって一定の表示要素が形成されるが、該表示
要素部分において1cm2当り6乃至10個の密度で配置され
ていることが望ましい。
第1図は上述したLN1251CシリーズJ型のチップ型発
光ダイオード8、8、・・・を1cm2の領域内に8個配置
した例を示すものである。
光ダイオード8、8、・・・を1cm2の領域内に8個配置
した例を示すものである。
この数が6個未満であると、表示点がまばらすぎて点
が目立ちすぎてきれいな表示となり難しく、また、10個
以上になると点灯時の熱が高くなりすぎるという問題が
ある。
が目立ちすぎてきれいな表示となり難しく、また、10個
以上になると点灯時の熱が高くなりすぎるという問題が
ある。
(b.製造方法)[第4図] 次に、上記した可撓性を有する表示装置1を製造する
方法の一例を第4図によって説明する。
方法の一例を第4図によって説明する。
まず、ベースフィルム3上に導体パターン4を形成し
たものと、ランド部4a、4a、・・・に対応した孔6a、6
a、・・・を設けられたオーバーレイフィルム6とを別
個に用意し(第4図(A)参照)、次に、これら2つを
接着してフレキシブルプリント基板2を形成する(第4
図(B)参照)。
たものと、ランド部4a、4a、・・・に対応した孔6a、6
a、・・・を設けられたオーバーレイフィルム6とを別
個に用意し(第4図(A)参照)、次に、これら2つを
接着してフレキシブルプリント基板2を形成する(第4
図(B)参照)。
次いで、スクリーン印刷法によりリフロー半田11、1
1、・・・を各孔6a、6a、・・・の箇所に供給し(第4
図(C)参照)、それから、チップ型発光ダイオード
8、8、・・・を供給する(第4図(D)参照)。
1、・・・を各孔6a、6a、・・・の箇所に供給し(第4
図(C)参照)、それから、チップ型発光ダイオード
8、8、・・・を供給する(第4図(D)参照)。
更に、リフローを行なって(第4図(E)参照)、最
後に、リードの接続等の仕上げ処理を行なって可撓性を
有する表示装置1が完成する(第4図(F)参照)。
後に、リードの接続等の仕上げ処理を行なって可撓性を
有する表示装置1が完成する(第4図(F)参照)。
(F−2.使用例)[第5図乃至第8図] 第5図乃至第8図は本発明可撓性を有する表示装置の
使用例の一を示すものである。
使用例の一を示すものである。
12は本発明を実施した自動車用停車表示板である。
該停車表示板12は幅約20cm、長さ約60cmのフレキシブ
ルプリント基板2に約400個のチップ型発光ダイオード
8、8、・・・を使用して左右に2つ並んだ中抜き三角
形の表示要素13、13を表出したものである。
ルプリント基板2に約400個のチップ型発光ダイオード
8、8、・・・を使用して左右に2つ並んだ中抜き三角
形の表示要素13、13を表出したものである。
14、14、・・・は吸盤であり、フレキシブルプリント
基板2の四隅に取着されている。
基板2の四隅に取着されている。
しかして、例えば、高速道路上で停車していなければ
ならないような場合、第6図に示すように吸盤14、14、
・・・をリヤウィンド15に吸着させて該停車表示板12を
リヤウィンド15に支持させ、そして、チップ型発光ダイ
オード8、8、・・・を点灯する。あるいは、第7図に
示すように自動車のトランクカバー16を開け、該トラン
クカバー16の端部から停車表示板12を吊り下げてチップ
型発光ダイオード8、8、・・・を点灯する。
ならないような場合、第6図に示すように吸盤14、14、
・・・をリヤウィンド15に吸着させて該停車表示板12を
リヤウィンド15に支持させ、そして、チップ型発光ダイ
オード8、8、・・・を点灯する。あるいは、第7図に
示すように自動車のトランクカバー16を開け、該トラン
クカバー16の端部から停車表示板12を吊り下げてチップ
型発光ダイオード8、8、・・・を点灯する。
そして、使用しないときは、第8図に示すように丸め
て収納することができる。
て収納することができる。
(G.発明の効果) 以上に記載したところから明らかなように本発明可撓
性を有する表示装置は、可撓性を有するベースフィルム
上に導体パターンを形成し、該導体パターンの上からオ
ーバーレイフィルムを覆着し、上記導体パターンのうち
リードレスタイプのチップ型発光ダイオードの端子が接
続されるランド部を該部分のオーバーレイフィルムを除
去して露出させて可撓性を有するフレキシブルプリント
基板を形成し、多数のリードレスタイプのチップ型発光
ダイオードの端子を上記フレキシブルプリント基板のラ
ンド部に半田付けして、チップ型発光ダイオードのフレ
キシブルプリント基板側の面の端子と端子との間に残さ
れたオーバーレイフィルムの一部が位置するようにし、
上記多数のチップ型発光ダイオードの群によって表示要
素を形成したことを特徴とする。
性を有する表示装置は、可撓性を有するベースフィルム
上に導体パターンを形成し、該導体パターンの上からオ
ーバーレイフィルムを覆着し、上記導体パターンのうち
リードレスタイプのチップ型発光ダイオードの端子が接
続されるランド部を該部分のオーバーレイフィルムを除
去して露出させて可撓性を有するフレキシブルプリント
基板を形成し、多数のリードレスタイプのチップ型発光
ダイオードの端子を上記フレキシブルプリント基板のラ
ンド部に半田付けして、チップ型発光ダイオードのフレ
キシブルプリント基板側の面の端子と端子との間に残さ
れたオーバーレイフィルムの一部が位置するようにし、
上記多数のチップ型発光ダイオードの群によって表示要
素を形成したことを特徴とする。
従って、本発明可撓性を有する表示装置にあっては、
表示要素部が自から発光するため、アクティブな表示を
することができると共に、全体に可撓性を有するため、
収納が容易で携帯用の表示装置、例えば、自動車に積ん
でおく停車表示装置等として好適であり、かつ、使用時
には一部を折り曲げた状態でも構わない等使用時の形態
を問わないため、広い用途、種々な場所での使用が可能
である。また、チップ型発光ダイオードのフレキシブル
プリント基板側の面の端子と端子との間にはオーバーレ
イフィルムが位置するのでチップ型発光ダイオードの端
子間の絶縁が確実に保持され、そのために、表示要素部
におけるチップ型発光ダイオードの配置密度を高くする
ことができ、そのために種々の表示要素を作ることが可
能であり、表現力の豊かな表示装置を作ることができ
る。
表示要素部が自から発光するため、アクティブな表示を
することができると共に、全体に可撓性を有するため、
収納が容易で携帯用の表示装置、例えば、自動車に積ん
でおく停車表示装置等として好適であり、かつ、使用時
には一部を折り曲げた状態でも構わない等使用時の形態
を問わないため、広い用途、種々な場所での使用が可能
である。また、チップ型発光ダイオードのフレキシブル
プリント基板側の面の端子と端子との間にはオーバーレ
イフィルムが位置するのでチップ型発光ダイオードの端
子間の絶縁が確実に保持され、そのために、表示要素部
におけるチップ型発光ダイオードの配置密度を高くする
ことができ、そのために種々の表示要素を作ることが可
能であり、表現力の豊かな表示装置を作ることができ
る。
尚、上記した実施例及び使用例は本発明の具体化の一
例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術
的範囲が限定的に解釈されるものではないし、そして、
本発明の趣旨から逸脱しないで種々の変更が可能であ
る。
例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術
的範囲が限定的に解釈されるものではないし、そして、
本発明の趣旨から逸脱しないで種々の変更が可能であ
る。
第1図乃至第3図は本発明可撓性を有する表示装置の基
本的構成の一例を示すもので、第1図は要部の正面図、
第2図は第1図のII−II線に沿う拡大断面図、第3図は
要部の拡大斜視図、第4図は製造方法の一例を(A)か
ら(F)へ順を追って示す概略斜視図、第5図乃至第8
図は本発明可撓性を有する表示装置を自動車用の停車表
示板に適用した例を示すもので、第5図は正面図、第6
図及び第7図は各別の使用状態を示す概略斜視図、第8
図は収納時の状態を示す斜視図である。 符号の説明 1……可撓性を有する表示装置、 2……フレキシブルプリント基板、 3……ベースフィルム、 4……導体パターン、 4a……ランド部、 6……オーバーレイフィルム、 6b……端子と端子との間に残されたオーバーレイフィル
ムの一部、 8……リードレスタイプのチップ型発光ダイオード、 10……チップ型発光ダイオードの端子、 11……半田、 12……可撓性を有する表示装置、 13……表示要素
本的構成の一例を示すもので、第1図は要部の正面図、
第2図は第1図のII−II線に沿う拡大断面図、第3図は
要部の拡大斜視図、第4図は製造方法の一例を(A)か
ら(F)へ順を追って示す概略斜視図、第5図乃至第8
図は本発明可撓性を有する表示装置を自動車用の停車表
示板に適用した例を示すもので、第5図は正面図、第6
図及び第7図は各別の使用状態を示す概略斜視図、第8
図は収納時の状態を示す斜視図である。 符号の説明 1……可撓性を有する表示装置、 2……フレキシブルプリント基板、 3……ベースフィルム、 4……導体パターン、 4a……ランド部、 6……オーバーレイフィルム、 6b……端子と端子との間に残されたオーバーレイフィル
ムの一部、 8……リードレスタイプのチップ型発光ダイオード、 10……チップ型発光ダイオードの端子、 11……半田、 12……可撓性を有する表示装置、 13……表示要素
Claims (2)
- 【請求項1】可撓性を有するベースフィルム上に導体パ
ターンを形成し、該導体パターンの上からオーバーレイ
フィルムを覆着し、上記導体パターンのうちリードレス
タイプのチップ型発光ダイオードの端子が接続されるラ
ンド部を該部分のオーバーレイフィルムを除去して露出
させて可撓性を有するフレキシブルプリント基板を形成
し、 多数のリードレスタイプのチップ型発光ダイオードの端
子を上記フレキシブルプリント基板のランド部に半田付
けして、チップ型発光ダイオードのフレキシブルプリン
ト基板側の面の端子と端子との間に残されたオーバーレ
イフィルムの一部が位置するようにし、 上記多数のチップ型発光ダイオードの群によって表示要
素を形成した ことを特徴とする可撓性を有する表示装置 - 【請求項2】表示要素部分において1cm2当り6乃至10個
の密度でリードレスタイプのチップ型発光ダイオードを
配置したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
可撓性を有する表示装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1007855A JPH081964B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 可撓性を有する表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1007855A JPH081964B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 可撓性を有する表示装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02189803A JPH02189803A (ja) | 1990-07-25 |
JPH081964B2 true JPH081964B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=11677245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1007855A Expired - Lifetime JPH081964B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 可撓性を有する表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH081964B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS62230037A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-08 | Kyocera Corp | 実装構造 |
JPS63258097A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 | 住友電気工業株式会社 | フレキシブル印刷配線板の製造方法 |
-
1989
- 1989-01-18 JP JP1007855A patent/JPH081964B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2002003777A1 (fr) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Cosmo Plant Co.,Ltd | Procede de production de plantes, dispositif de culture et panneau electroluminescent |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02189803A (ja) | 1990-07-25 |
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