JPH0836367A - Ｌｅｄ表示装置 - Google Patents
Ｌｅｄ表示装置Info
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- JPH0836367A JPH0836367A JP17092194A JP17092194A JPH0836367A JP H0836367 A JPH0836367 A JP H0836367A JP 17092194 A JP17092194 A JP 17092194A JP 17092194 A JP17092194 A JP 17092194A JP H0836367 A JPH0836367 A JP H0836367A
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- Japan
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- led
- printed wiring
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- spacings
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 窓やガラスドアなどの採光を損なうことなく
表示が可能なＬＥＤ表示装置を提供する。 【構成】 ＬＥＤベアチップ１Ｒ，１Ｇを取り付けた短
冊状のプリント配線基板１８を所定の間隔をおいて透明
支持基板１４上に取り付けて、プリント配線基板１８の
間に光透過部２７を設けたことを特徴とする。
表示が可能なＬＥＤ表示装置を提供する。 【構成】 ＬＥＤベアチップ１Ｒ，１Ｇを取り付けた短
冊状のプリント配線基板１８を所定の間隔をおいて透明
支持基板１４上に取り付けて、プリント配線基板１８の
間に光透過部２７を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばガラスドアや窓
ガラスなどの透明体上に設置する中，大型でかつ薄型の
ＬＥＤ表示装置に関するものである。
ガラスなどの透明体上に設置する中，大型でかつ薄型の
ＬＥＤ表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、店頭などにおいて中，大型のＬＥ
Ｄ表示装置を設置して、広告媒体として使用するケース
が増えている。
Ｄ表示装置を設置して、広告媒体として使用するケース
が増えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のこ
の種の表示装置は、専用の取付台などに取り付けて路上
に配置することが多いため、路上を占有して、歩行者や
自転車などの通行の妨げになるという欠点がある。
の種の表示装置は、専用の取付台などに取り付けて路上
に配置することが多いため、路上を占有して、歩行者や
自転車などの通行の妨げになるという欠点がある。
【０００４】この欠点を避けるために、薄板状のＬＥＤ
表示装置を店舗の窓やガラスドアなどに取り付けること
が提案されている。
表示装置を店舗の窓やガラスドアなどに取り付けること
が提案されている。
【０００５】このとき問題となるのは、ガラス板などの
透明体でできた窓やガラスドアなどにＬＥＤ表示装置を
取り付けた際、光透過性が損なわれて採光が悪くなり、
透明な窓やガラスドアを設置した意味がなくなってしま
うことである。
透明体でできた窓やガラスドアなどにＬＥＤ表示装置を
取り付けた際、光透過性が損なわれて採光が悪くなり、
透明な窓やガラスドアを設置した意味がなくなってしま
うことである。
【０００６】本発明はこのような背景に基づいてなされ
たものであり、窓やガラスドアなどの採光が損なわれな
いで表示が可能なＬＥＤ表示装置を提供することを目的
とする。
たものであり、窓やガラスドアなどの採光が損なわれな
いで表示が可能なＬＥＤ表示装置を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ＬＥＤベア
チップを所定間隔あけてプリント配線基板上に配置し、
各ＬＥＤベアチップ間を光の透過部とした第１の手段に
より達成される。
チップを所定間隔あけてプリント配線基板上に配置し、
各ＬＥＤベアチップ間を光の透過部とした第１の手段に
より達成される。
【０００８】また、この第１の手段において、前記プリ
ント配線基板が短冊状に形成され、各プリント配線基板
が所定の間隔をおいて配置されて、各プリント配線基板
を電気的に接続する第２の手段により達成される。
ント配線基板が短冊状に形成され、各プリント配線基板
が所定の間隔をおいて配置されて、各プリント配線基板
を電気的に接続する第２の手段により達成される。
【０００９】
【作用】本発明では、従来のランプ型のＬＥＤ素子を使
わずに、ＬＥＤ素子のウエハーから切り取ったベアチッ
プ（スクライブ後のチップ）を直接に、例えば所定間隔
で配置された短冊状のプリント配線基板に取り付け、各
プリント配線基板間の空間部を光の透過部とすること
で、ＬＥＤ表示装置全体に光の透過性を持たせてたもの
である。
わずに、ＬＥＤ素子のウエハーから切り取ったベアチッ
プ（スクライブ後のチップ）を直接に、例えば所定間隔
で配置された短冊状のプリント配線基板に取り付け、各
プリント配線基板間の空間部を光の透過部とすること
で、ＬＥＤ表示装置全体に光の透過性を持たせてたもの
である。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図６は、ＬＥＤの概念図である。図中の１はＬＥ
Ｄベアチップで、それの上面にＰ形層７が下面にＮ形層
８が配置され、前記Ｐ形層７は金属層２ならびに途中に
抵抗５を接続した配線６を介して電源４の正極側に接続
され、前記Ｎ形層８は配線６を介して電源４の負極側に
接続されている。
する。図６は、ＬＥＤの概念図である。図中の１はＬＥ
Ｄベアチップで、それの上面にＰ形層７が下面にＮ形層
８が配置され、前記Ｐ形層７は金属層２ならびに途中に
抵抗５を接続した配線６を介して電源４の正極側に接続
され、前記Ｎ形層８は配線６を介して電源４の負極側に
接続されている。
【００１１】このＬＥＤベアチップ１は側面および上面
より発光され、ＬＥＤ素子の材料により赤色、緑色など
の光を発し、赤色のＬＥＤベアチップ１と緑色のＬＥＤ
ベアチップ１とを接近して同時発光させることにより橙
色に見えることから、２色素子で赤色、緑色、橙色の３
色の表示が可能となる。
より発光され、ＬＥＤ素子の材料により赤色、緑色など
の光を発し、赤色のＬＥＤベアチップ１と緑色のＬＥＤ
ベアチップ１とを接近して同時発光させることにより橙
色に見えることから、２色素子で赤色、緑色、橙色の３
色の表示が可能となる。
【００１２】図７はＬＥＤ点灯回路図であり、図中の１
Ｒは赤色発光のＬＥＤベアチップ、１Ｇは緑色発光のＬ
ＥＤベアチップ、１２はＸ軸配線、１３はＹ軸配線であ
り、本実施例の場合は赤色発光のＬＥＤベアチップ１Ｒ
と緑色発光のＬＥＤベアチップ１ＧがＸ（横）方向に交
互に配置されており、またＸ軸配線１２とＹ軸配線１３
はプリント配線基板の表側と裏側にそれぞれパターンニ
ングされてマトリックス状になっている。１３Ｒは赤色
発光用Ｙ軸配線、１３Ｇは緑色発光用Ｙ軸配線である。
Ｒは赤色発光のＬＥＤベアチップ、１Ｇは緑色発光のＬ
ＥＤベアチップ、１２はＸ軸配線、１３はＹ軸配線であ
り、本実施例の場合は赤色発光のＬＥＤベアチップ１Ｒ
と緑色発光のＬＥＤベアチップ１ＧがＸ（横）方向に交
互に配置されており、またＸ軸配線１２とＹ軸配線１３
はプリント配線基板の表側と裏側にそれぞれパターンニ
ングされてマトリックス状になっている。１３Ｒは赤色
発光用Ｙ軸配線、１３Ｇは緑色発光用Ｙ軸配線である。
【００１３】このような構成において、Ｘ軸配線１２と
Ｙ軸配線１３のある番地に通電されると、その交点付近
に接続されたＬＥＤベアチップ１が点灯する仕組みにな
っている。
Ｙ軸配線１３のある番地に通電されると、その交点付近
に接続されたＬＥＤベアチップ１が点灯する仕組みにな
っている。
【００１４】図１ないし図５はＬＥＤ表示装置の構造を
説明するための図であり、図１はＬＥＤ表示装置の正面
図、図２はＬＥＤ表示装置の上面図、図３は支持基板の
平面図、図４は支持基板の断面図、図５はリード体の平
面図である。
説明するための図であり、図１はＬＥＤ表示装置の正面
図、図２はＬＥＤ表示装置の上面図、図３は支持基板の
平面図、図４は支持基板の断面図、図５はリード体の平
面図である。
【００１５】図３ならびに図４に示すように、例えばア
クリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ガラス
などからなる幅広い透明な支持基板１４の片面には、所
定の間隔をおいて多数段の溝１５がＸ（横）方向に平行
に延びている。
クリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ガラス
などからなる幅広い透明な支持基板１４の片面には、所
定の間隔をおいて多数段の溝１５がＸ（横）方向に平行
に延びている。
【００１６】図５に示す如く所定の間隔をおいて多数の
突起１６を有する線状あるいは帯状のリード体１７の突
起１６とは反対側の部分が、前記溝１５に嵌め込まれ、
接着剤で固定されて、前記突起１６が支持基板１４から
突出した形になる。このようにして支持基板１４上に位
置決めされたリード体１７が図７で示したＸ軸配線１２
を構成することになる。
突起１６を有する線状あるいは帯状のリード体１７の突
起１６とは反対側の部分が、前記溝１５に嵌め込まれ、
接着剤で固定されて、前記突起１６が支持基板１４から
突出した形になる。このようにして支持基板１４上に位
置決めされたリード体１７が図７で示したＸ軸配線１２
を構成することになる。
【００１７】これとは別に、前記赤色表示のＬＥＤベア
チップ１Ｒと緑色表示のＬＥＤベアチップ１Ｇは一対に
なって、例えばガラス−エポキシ樹脂板からなる細長い
短冊状のプリント配線基板１８上にＹ（縦）方向に所定
の間隔をおいて多数取り付けられている。
チップ１Ｒと緑色表示のＬＥＤベアチップ１Ｇは一対に
なって、例えばガラス−エポキシ樹脂板からなる細長い
短冊状のプリント配線基板１８上にＹ（縦）方向に所定
の間隔をおいて多数取り付けられている。
【００１８】１９はＬＥＤベアチップ１Ｒの個別端子
で、ＬＥＤベアチップ１Ｒと個別端子１９の間は導電パ
ターン２０で接続され、さらに個別端子１９はスルーホ
ール（図示せず）を介してプリント配線基板１８の裏面
に形成された赤色発光用Ｙ軸配線１３Ｒに接続されてい
る。
で、ＬＥＤベアチップ１Ｒと個別端子１９の間は導電パ
ターン２０で接続され、さらに個別端子１９はスルーホ
ール（図示せず）を介してプリント配線基板１８の裏面
に形成された赤色発光用Ｙ軸配線１３Ｒに接続されてい
る。
【００１９】２１はＬＥＤベアチップ１Ｇの個別端子
で、ＬＥＤベアチップ１Ｇと個別端子２１の間は導電パ
ターン２２で接続され、さらに個別端子２１はスルーホ
ール（図示せず）を介してプリント配線基板１８の裏面
に形成された緑色発光用Ｙ軸配線１３Ｇに接続されてい
る。前記赤色発光用Ｙ軸配線１３Ｒならびに緑色発光用
Ｙ軸配線１３Ｇは図に示されているように、プリント配
線基板１８の長手方向にそって平行に形成されている。
で、ＬＥＤベアチップ１Ｇと個別端子２１の間は導電パ
ターン２２で接続され、さらに個別端子２１はスルーホ
ール（図示せず）を介してプリント配線基板１８の裏面
に形成された緑色発光用Ｙ軸配線１３Ｇに接続されてい
る。前記赤色発光用Ｙ軸配線１３Ｒならびに緑色発光用
Ｙ軸配線１３Ｇは図に示されているように、プリント配
線基板１８の長手方向にそって平行に形成されている。
【００２０】２３はＬＥＤベアチップ１ＲならびにＬＥ
Ｄベアチップ１Ｇの共通端子で、その共通端子２３上に
プリント配線基板１８を貫通する孔２４が形成され、Ｌ
ＥＤベアチップ１ＲならびにＬＥＤベアチップ１Ｇと共
通端子２３の間はそれぞれ導電パターン２５で接続され
されている。図示していないが、プリント配線基板１８
の表、裏両面は電気絶縁膜によって覆われている。
Ｄベアチップ１Ｇの共通端子で、その共通端子２３上に
プリント配線基板１８を貫通する孔２４が形成され、Ｌ
ＥＤベアチップ１ＲならびにＬＥＤベアチップ１Ｇと共
通端子２３の間はそれぞれ導電パターン２５で接続され
されている。図示していないが、プリント配線基板１８
の表、裏両面は電気絶縁膜によって覆われている。
【００２１】この短冊状プリント配線基板１８を前記支
持基板１４上に載置し、図２に示すように前記突起１６
をプリント配線基板１８の孔２４に挿通して、半田２６
で固定することにより、各リード体１７と共通端子２３
が電気的に接続される。前述のようにプリント配線基板
１８の裏面には電気絶縁膜が形成されているから、リー
ド体１７とＹ軸配線１３とが短絡することはない。ま
た、支持基板１４とプリント配線基板１８の間は図示し
ないが接着剤によって接着されている。
持基板１４上に載置し、図２に示すように前記突起１６
をプリント配線基板１８の孔２４に挿通して、半田２６
で固定することにより、各リード体１７と共通端子２３
が電気的に接続される。前述のようにプリント配線基板
１８の裏面には電気絶縁膜が形成されているから、リー
ド体１７とＹ軸配線１３とが短絡することはない。ま
た、支持基板１４とプリント配線基板１８の間は図示し
ないが接着剤によって接着されている。
【００２２】図２に示すように本実施例の場合、短冊状
プリント配線基板１８の幅Ｗは約６ｍｍで、約１０ｍｍ
のピッチＰでＸ（横）方向に平行に配置され、結局、プ
リント配線基板１８どうしの隙間Ｇは約６ｍｍとなり、
プリント配線基板１８の幅Ｗとプリント配線基板１８ど
うしの隙間Ｇはほぼ同寸になっている。そしてこの隙間
Ｇが光の透過部２７となり、プリント配線基板１８と同
様に短冊状に延びている。
プリント配線基板１８の幅Ｗは約６ｍｍで、約１０ｍｍ
のピッチＰでＸ（横）方向に平行に配置され、結局、プ
リント配線基板１８どうしの隙間Ｇは約６ｍｍとなり、
プリント配線基板１８の幅Ｗとプリント配線基板１８ど
うしの隙間Ｇはほぼ同寸になっている。そしてこの隙間
Ｇが光の透過部２７となり、プリント配線基板１８と同
様に短冊状に延びている。
【００２３】このようにして構成された薄型の板状ＬＥ
Ｄ表示装置が、窓あるいはガラスドアに取り付けられ
る。
Ｄ表示装置が、窓あるいはガラスドアに取り付けられ
る。
【００２４】図５でリード体１７の突起１６の間隔Ｌを
窓、ドアなどの幅に応じ、適当に予め何種類か標準化し
て決めておくことにより、顧客の要求の多様化に対応す
ることができ、製造面でも極めて好都合である。
窓、ドアなどの幅に応じ、適当に予め何種類か標準化し
て決めておくことにより、顧客の要求の多様化に対応す
ることができ、製造面でも極めて好都合である。
【００２５】また、本実施例ではＸ軸配線としてリード
体を使用したが、Ｙ軸配線の方をリード体にしてもよ
い。
体を使用したが、Ｙ軸配線の方をリード体にしてもよ
い。
【００２６】また、本実施例では多数の短冊状のプリン
ト配線基板を使用したが、幅広いプリント配線基板を使
用して、そのプリント配線基板の所々を打ち抜いて光透
過部を形成してもよい。さらに矩形のプリント配線基板
を使用して、各プリント配線基板をＸ方向ならびにＹ方
向に延びたリード体でマトリックス状に接続して、各プ
リント配線基板の隙間を光透過部としてもよい。
ト配線基板を使用したが、幅広いプリント配線基板を使
用して、そのプリント配線基板の所々を打ち抜いて光透
過部を形成してもよい。さらに矩形のプリント配線基板
を使用して、各プリント配線基板をＸ方向ならびにＹ方
向に延びたリード体でマトリックス状に接続して、各プ
リント配線基板の隙間を光透過部としてもよい。
【００２７】さらにまた、本実施例では窓ガラスあるい
はガラスドアとは別に透明支持基板を使用したが、窓ガ
ラスあるいはガラスドアに前記リード体ならびにプリン
ト配線基板などを直接取り付けることも可能である。
はガラスドアとは別に透明支持基板を使用したが、窓ガ
ラスあるいはガラスドアに前記リード体ならびにプリン
ト配線基板などを直接取り付けることも可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば光
透過部を設けることにより、透明な窓やドアにＬＥＤ表
示装置を取り付けても窓やドアが有する採光機能を損ね
ることがなく、所望の表示が可能となる。
透過部を設けることにより、透明な窓やドアにＬＥＤ表
示装置を取り付けても窓やドアが有する採光機能を損ね
ることがなく、所望の表示が可能となる。
【図１】本発明の実施例に係るＬＥＤ表示装置の正面図
である。
である。
【図２】そのＬＥＤ表示装置の上面図である。
【図３】そのＬＥＤ表示装置に使用する透明支持基板の
正面図である。
正面図である。
【図４】その透明支持基板の断面図である。
【図５】そのＬＥＤ表示装置に使用するリード体の上面
図である。
図である。
【図６】そのＬＥＤ表示装置に使用するＬＥＤベアチッ
プの概念図である。
プの概念図である。
【図７】本発明の実施例に係るＬＥＤ表示装置における
点灯回路図である。
点灯回路図である。
１ ＬＥＤベアチップ １Ｒ 赤色表示のＬＥＤベアチップ １Ｇ 緑色表示のＬＥＤベアチップ １２ Ｘ軸配線 １３，１３Ｒ，１３Ｇ Ｙ軸配線 １４ 透明支持基板 １５ 溝 １６ 突起 １７ リード体 １８ プリント配線基板 １９，２１ 個別電極 ２０，２２，２５ 導電パターン ２３ 共通電極 ２４ 孔 ２６ 半田 ２７ 光透過部
Claims (3)
- 【請求項１】 多数のＬＥＤベアチップを所定間隔あけ
てプリント配線基板上に配置し、各ＬＥＤベアチップ間
を光の透過部としたことを特徴とするＬＥＤ表示装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記プリント配
線基板が短冊状に形成され、各プリント配線基板が所定
の間隔をおいて配置されて、各プリント配線基板が電気
的に接続されていることを特徴とするＬＥＤ表示装置。 - 【請求項３】 請求項２記載において、前記短冊状プリ
ント配線基板がリード体を介して透明支持基板上に取り
付けられ、前記リード体によって各プリント配線基板が
電気的に接続されていることを特徴とするＬＥＤ表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17092194A JPH0836367A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Ｌｅｄ表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17092194A JPH0836367A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Ｌｅｄ表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0836367A true JPH0836367A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15913828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17092194A Pending JPH0836367A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Ｌｅｄ表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0836367A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000132123A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-12 | Avix Inc | 透明ガラス外壁の内側に外に向けた巨大画面ディスプレイを装備した高層建築物 |
| JP2002244591A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-30 | Nichia Chem Ind Ltd | 表示装置 |
| JP2006301639A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Crf Soc Consortile Per Azioni | 透明ｌｅｄディスプレイ |
| JP2012508404A (ja) * | 2009-02-09 | 2012-04-05 | ホエジョウ・ライト・エンジン・リミテッド | メッシュプラットフォーム上の発光ダイオード光アレイ |
| JP2018149988A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 森尾電機株式会社 | 車載標識装置 |
| WO2019187168A1 (ja) * | 2018-03-31 | 2019-10-03 | 株式会社グローバルアイ | Ｌｅｄを用いた大画面ディスプレイ |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP17092194A patent/JPH0836367A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000132123A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-12 | Avix Inc | 透明ガラス外壁の内側に外に向けた巨大画面ディスプレイを装備した高層建築物 |
| JP2002244591A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-30 | Nichia Chem Ind Ltd | 表示装置 |
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| JP2012508404A (ja) * | 2009-02-09 | 2012-04-05 | ホエジョウ・ライト・エンジン・リミテッド | メッシュプラットフォーム上の発光ダイオード光アレイ |
| JP2013101396A (ja) * | 2009-02-09 | 2013-05-23 | Hui Zhou Light Engine Ltd | メッシュプラットフォーム上の発光ダイオード光アレイ |
| JP2018149988A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 森尾電機株式会社 | 車載標識装置 |
| WO2019187168A1 (ja) * | 2018-03-31 | 2019-10-03 | 株式会社グローバルアイ | Ｌｅｄを用いた大画面ディスプレイ |
| JPWO2019187168A1 (ja) * | 2018-03-31 | 2021-07-26 | 株式会社グローバルアイ | Ｌｅｄを用いた大画面ディスプレイ |
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