JP4062640B2 - Ｌｅｄ表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板上に複数のＬＥＤ発光素子が例えばドットマトリクス状に配置され、前記ＬＥＤ発光素子中の適宜のものを選択し点灯させることで任意の文字、図形などの表示を可能とするＬＥＤ表示装置に関するものであり、詳細には前記基板の両面から表示の観視を可能とする構成に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のＬＥＤ表示装置９０の構成の例を要部で示すものが図４〜図６であり、先ず、全体形状としては図４に示すように、ガラスエポキシなど不透明な部材で形成された基板９１の面上に、例えば行、列のドットマトリクス状にＬＥＤ発光素子９４の複数を配置したものであり、それぞれのＬＥＤ発光素子９４は、後に説明する横縦の配線パターンにより個別に選択点灯ができるものとされ、これにより、所望の文字、図形の表示が可能とされている。
【０００３】
図５は、上記配線パターンを詳細に示すものであり、基板９１の面上には、マウント部９２ａが設けられた横配線パターン９２の複数と、回路用ボンディングパッド９３ａおよび素子用ボンディングパッド９３ｂが設けられた縦方配線ターン９３の複数とが敷設されている。
【０００４】
そして、前記マウント部９２ａにはＬＥＤ素子９４が一方の極性でマウントされ、このＬＥＤ素子９４の他方の極性には素子用ボンディングパッド９３ｂとの間で金線によるワイヤーボンド９５が行われ縦配線パターン９３との配線が成されている。また、回路用ボンディングパッド９３ａ間にも横配線パターン９２を跨ぎワイヤーボンド９６が行われ、横配線パターン９２と縦配線パターン９３とに短絡を生じないようにされている。
【０００５】
また、基板９１の両面で表示を行うために、図６に示すように基板９１の裏面側にも同様な構成とした横配線パターン９２と縦配線パターン９３とが敷設され、ＬＥＤ素子９４がマウントされ、ワイヤーボンド９５が行われるものとされている。尚、回路用ボンディングパッド９３ａ間においては表面側と裏面側との縦配線パターン９３同士をスルーホールなどで接続しておくことでワイヤーボンドを省略することが可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の構成のＬＥＤ表示装置９０においては、両面から観視を可能なものとするためには、ＬＥＤ素子９４の数が２倍必要となり、これに伴いマウントの工数、ワイヤーボンドの工数も略２倍となるので、コストも略２倍に上昇し、また、表示を行うときの消費電力も倍増するので、様々の面で効率が悪くなる問題点を生じている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した従来の課題を解決するための具体的な手段として、基板上に縦横に交差する配線パターンの交点の近傍に設けられるマウント部にＬＥＤ発光素子がマウントされて表示部が形成され、この表示部が前記基板の両面から観視可能とされたＬＥＤ表示器において、前記基板が透明部材で形成されると共に、前記マウント部は縦パターンマウント部と、横パターンマウント部とからなり、前記ＬＥＤ発光素子のＰＮ接合部を前記基板と略垂直として両パターンの間にマウントするものとしてあることを特徴とするＬＥＤ表示装置を提供することで課題を解決するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明を図に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。図１〜図３に符号１で示すものは要部で示す本発明のＬＥＤ表示装置であり、このＬＥＤ表示装置１も基板２の面上に横配線パターン３と、縦配線パターン４とが敷設され、この両パターン３、４の交点の近傍にマウント部が設けられてＬＥＤ発光素子５がマウントされ、例えばドットマトリクス方式として文字、図形などの表示が行われるものである点は従来例のものと同様である。
【０００９】
ここで、本発明においては前記基板２をガラス或いは樹脂などの透明部材で形成するものであり、そして、横配線パターン３と縦配線パターン４とは前記基板２の一方の面にのみ敷設され、図２に示すように横配線パターン３には横パターンマウント部３ａが形成され、縦配線パターン４には、前記横パターンマウント部３ａと適宜な間隔を有して対峙する縦パターンマウント部４ａが形成されている。
【００１０】
本発明では、前記横パターンマウント部３ａと縦パターンマウント部４ａと にＬＥＤ発光素子５をマウントするにあたり、従来例のもののようにＰ、Ｎ何れか１極の側でマウントが行われることはなく、図３に示すように、一方の極、例えばＰ極５ａが横パターンマウント部３ａにマウントされ、他方の極、例えばＮ極５ｂが縦パターンマウント部４ａにマウントされている。
【００１１】
従って、ＬＥＤ発光素子５はＰＮ接合部５ｃを前記基板２の面と略垂直とし、且つ、このＰＮ接合部５ｃが横パターンマウント部３ａと縦パターンマウント部４ａとの間の前記基板２に対面する位置に存在するものとされている。尚、ＬＥＤ発光素子５のマウントに当たっては、例えば導電接着剤などで横パターンマウント部３ａと縦パターンマウント部４ａとにそれぞれの極５ａ、５ｂを接着すれば良いものである。
【００１２】
また、この実施形態では前記横配線パターン３と縦配線パターン４との双方、或いは、上を跨ぐ一方が印刷など適宜な手段により形成されるものとされ、両パターン３、４の交点の部分には両パターン３、４間に同様に印刷手段などによる絶縁層６が形成されて両パターン３、４間の絶縁を行うものとされている。
【００１３】
次いで、上記の構成とした本発明のＬＥＤ表示装置１の作用および効果について説明を行う。本発明の構成においては、ＬＥＤ発光素子５の発光を生じる位置であるＰＮ接合部５ｃが基板２の面と略垂直として取付けられているものとされ、更に、横パターンマウント部３ａと縦パターンマウント部４ａとの間にこのＰＮ接合部５ｃが位置するものとされたので、ＬＥＤ発光素子５からの光は基板２の面にも達するものとなる。
【００１４】
このときに、前記基板２は透明部材で形成されているので、基板２の一方の面に達したＬＥＤ発光素子５からの光は基板２を透過し、他方の面からも観視することができるものとなり、即ち、基板２の一方の面のみにＬＥＤ発光素子５を配置することで両面から観視可能なＬＥＤ表示装置１が得られるものとなる。
【００１５】
よって、本発明によれば、片面のＬＥＤ表示装置と同じ数のＬＥＤ発光素子５で両面のＬＥＤ表示装置１が得られるものとなり、素材費が略半減すると共に、係わる工数も低減が可能となる。加えて、横配線パターン３と縦配線パターン４とが絶縁層６を挟持して両パターン３、４間の短絡が防止されるものとされたことで、この部分におけるワイヤボンドの工数も低減が可能となる。
【００１６】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明により、基板が透明部材で形成されると共に、マウント部はＬＥＤ発光素子のＰＮ接合部を基板と略垂直としてマウントされるＬＥＤ表示装置としたことで、ＬＥＤ発光素子のＰＮ接合部を基板と略垂直としてマウントすることで基板方向にも光が発せられるものとすると共に、前記基板を透明化することで、この基板を透過しＬＥＤ発光素子からの光が基板背面側からも放射するものとして、背面側からに観視を可能とするものである。
【００１７】
よって、本発明によれば、基板の一方の面にのみ必要数のＬＥＤ発光素子の配設を行えば、両面から観視可能なＬＥＤ表示装置が得られるものとなり、従来の両面表示のものと較べてＬＥＤ発光素子の必要数を半減させて、素材費の低減を可能とすると共に、加工費も低減させ、この種のＬＥＤ表示装置のコストダウンに極めて優れた効果を奏すると共に、消費電力も半減させる。
【００１８】
また、配線パターンの交点は縦配線パターンと横配線パターンとが絶縁層を挟み交差しているものとすることで、縦配線パターンと横配線パターンとが交差する部分で金線によるワイヤボンドにより一方の線を他方の線に跨がせるという手間の係る工程を廃し、この点でもＬＥＤ表示装置のコストダウンに優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るＬＥＤ表示装置の実施形態を要部で示す平面図である。
【図２】 同じ実施形態における縦配線パターンと横配線パターンとの敷設の状態を示す平面図である。
【図３】 図１のＡ―Ａ線に沿う断面図である。
【図４】 従来例を示す平面図である。
【図５】 従来例の要部を示す平面図である。
【図６】 図５のＢ―Ｂ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１……ＬＥＤ表示装置
２……基板
３……横配線パターン
３ａ……横パターンマウント部
４……縦配線パターン
４ａ……縦パターンマウント部
５……ＬＥＤ発光素子
５ａ……Ｐ極
５ｂ……Ｎ極
５ｃ……ＰＮ接合部
６……絶縁層
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板上に複数のＬＥＤ発光素子が例えばドットマトリクス状に配置され、前記ＬＥＤ発光素子中の適宜のものを選択し点灯させることで任意の文字、図形などの表示を可能とするＬＥＤ表示装置に関するものであり、詳細には前記基板の両面から表示の観視を可能とする構成に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のＬＥＤ表示装置９０の構成の例を要部で示すものが図４〜図６であり、先ず、全体形状としては図４に示すように、ガラスエポキシなど不透明な部材で形成された基板９１の面上に、例えば行、列のドットマトリクス状にＬＥＤ発光素子９４の複数を配置したものであり、それぞれのＬＥＤ発光素子９４は、後に説明する横縦の配線パターンにより個別に選択点灯ができるものとされ、これにより、所望の文字、図形の表示が可能とされている。
【０００３】
図５は、上記配線パターンを詳細に示すものであり、基板９１の面上には、マウント部９２ａが設けられた横配線パターン９２の複数と、回路用ボンディングパッド９３ａおよび素子用ボンディングパッド９３ｂが設けられた縦方配線ターン９３の複数とが敷設されている。
【０００４】
そして、前記マウント部９２ａにはＬＥＤ素子９４が一方の極性でマウントされ、このＬＥＤ素子９４の他方の極性には素子用ボンディングパッド９３ｂとの間で金線によるワイヤーボンド９５が行われ縦配線パターン９３との配線が成されている。また、回路用ボンディングパッド９３ａ間にも横配線パターン９２を跨ぎワイヤーボンド９６が行われ、横配線パターン９２と縦配線パターン９３とに短絡を生じないようにされている。
【０００５】
また、基板９１の両面で表示を行うために、図６に示すように基板９１の裏面側にも同様な構成とした横配線パターン９２と縦配線パターン９３とが敷設され、ＬＥＤ素子９４がマウントされ、ワイヤーボンド９５が行われるものとされている。尚、回路用ボンディングパッド９３ａ間においては表面側と裏面側との縦配線パターン９３同士をスルーホールなどで接続しておくことでワイヤーボンドを省略することが可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の構成のＬＥＤ表示装置９０においては、両面から観視を可能なものとするためには、ＬＥＤ素子９４の数が２倍必要となり、これに伴いマウントの工数、ワイヤーボンドの工数も略２倍となるので、コストも略２倍に上昇し、また、表示を行うときの消費電力も倍増するので、様々の面で効率が悪くなる問題点を生じている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した従来の課題を解決するための具体的な手段として、基板上に縦横に交差する配線パターンの交点の近傍に設けられるマウント部にＬＥＤ発光素子がマウントされて表示部が形成され、この表示部が前記基板の両面から観視可能とされたＬＥＤ表示器において、前記基板が透明部材で形成されると共に、前記マウント部は縦パターンマウント部と、横パターンマウント部とからなり、前記ＬＥＤ発光素子のＰＮ接合部を前記基板と略垂直として両パターンの間にマウントするものとしてあることを特徴とするＬＥＤ表示装置を提供することで課題を解決するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明を図に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。図１〜図３に符号１で示すものは要部で示す本発明のＬＥＤ表示装置であり、このＬＥＤ表示装置１も基板２の面上に横配線パターン３と、縦配線パターン４とが敷設され、この両パターン３、４の交点の近傍にマウント部が設けられてＬＥＤ発光素子５がマウントされ、例えばドットマトリクス方式として文字、図形などの表示が行われるものである点は従来例のものと同様である。
【０００９】
ここで、本発明においては前記基板２をガラス或いは樹脂などの透明部材で形成するものであり、そして、横配線パターン３と縦配線パターン４とは前記基板２の一方の面にのみ敷設され、図２に示すように横配線パターン３には横パターンマウント部３ａが形成され、縦配線パターン４には、前記横パターンマウント部３ａと適宜な間隔を有して対峙する縦パターンマウント部４ａが形成されている。
【００１０】
本発明では、前記横パターンマウント部３ａと縦パターンマウント部４ａと にＬＥＤ発光素子５をマウントするにあたり、従来例のもののようにＰ、Ｎ何れか１極の側でマウントが行われることはなく、図３に示すように、一方の極、例えばＰ極５ａが横パターンマウント部３ａにマウントされ、他方の極、例えばＮ極５ｂが縦パターンマウント部４ａにマウントされている。
【００１１】
従って、ＬＥＤ発光素子５はＰＮ接合部５ｃを前記基板２の面と略垂直とし、且つ、このＰＮ接合部５ｃが横パターンマウント部３ａと縦パターンマウント部４ａとの間の前記基板２に対面する位置に存在するものとされている。尚、ＬＥＤ発光素子５のマウントに当たっては、例えば導電接着剤などで横パターンマウント部３ａと縦パターンマウント部４ａとにそれぞれの極５ａ、５ｂを接着すれば良いものである。
【００１２】
また、この実施形態では前記横配線パターン３と縦配線パターン４との双方、或いは、上を跨ぐ一方が印刷など適宜な手段により形成されるものとされ、両パターン３、４の交点の部分には両パターン３、４間に同様に印刷手段などによる絶縁層６が形成されて両パターン３、４間の絶縁を行うものとされている。
【００１３】
次いで、上記の構成とした本発明のＬＥＤ表示装置１の作用および効果について説明を行う。本発明の構成においては、ＬＥＤ発光素子５の発光を生じる位置であるＰＮ接合部５ｃが基板２の面と略垂直として取付けられているものとされ、更に、横パターンマウント部３ａと縦パターンマウント部４ａとの間にこのＰＮ接合部５ｃが位置するものとされたので、ＬＥＤ発光素子５からの光は基板２の面にも達するものとなる。
【００１４】
このときに、前記基板２は透明部材で形成されているので、基板２の一方の面に達したＬＥＤ発光素子５からの光は基板２を透過し、他方の面からも観視することができるものとなり、即ち、基板２の一方の面のみにＬＥＤ発光素子５を配置することで両面から観視可能なＬＥＤ表示装置１が得られるものとなる。
【００１５】
よって、本発明によれば、片面のＬＥＤ表示装置と同じ数のＬＥＤ発光素子５で両面のＬＥＤ表示装置１が得られるものとなり、素材費が略半減すると共に、係わる工数も低減が可能となる。加えて、横配線パターン３と縦配線パターン４とが絶縁層６を挟持して両パターン３、４間の短絡が防止されるものとされたことで、この部分におけるワイヤボンドの工数も低減が可能となる。
【００１６】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明により、基板が透明部材で形成されると共に、マウント部はＬＥＤ発光素子のＰＮ接合部を基板と略垂直としてマウントされるＬＥＤ表示装置としたことで、ＬＥＤ発光素子のＰＮ接合部を基板と略垂直としてマウントすることで基板方向にも光が発せられるものとすると共に、前記基板を透明化することで、この基板を透過しＬＥＤ発光素子からの光が基板背面側からも放射するものとして、背面側からに観視を可能とするものである。
【００１７】
よって、本発明によれば、基板の一方の面にのみ必要数のＬＥＤ発光素子の配設を行えば、両面から観視可能なＬＥＤ表示装置が得られるものとなり、従来の両面表示のものと較べてＬＥＤ発光素子の必要数を半減させて、素材費の低減を可能とすると共に、加工費も低減させ、この種のＬＥＤ表示装置のコストダウンに極めて優れた効果を奏すると共に、消費電力も半減させる。
【００１８】
また、配線パターンの交点は縦配線パターンと横配線パターンとが絶縁層を挟み交差しているものとすることで、縦配線パターンと横配線パターンとが交差する部分で金線によるワイヤボンドにより一方の線を他方の線に跨がせるという手間の係る工程を廃し、この点でもＬＥＤ表示装置のコストダウンに優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るＬＥＤ表示装置の実施形態を要部で示す平面図である。
【図２】 同じ実施形態における縦配線パターンと横配線パターンとの敷設の状態を示す平面図である。
【図３】 図１のＡ―Ａ線に沿う断面図である。
【図４】 従来例を示す平面図である。
【図５】 従来例の要部を示す平面図である。
【図６】 図５のＢ―Ｂ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１……ＬＥＤ表示装置
２……基板
３……横配線パターン
３ａ……横パターンマウント部
４……縦配線パターン
４ａ……縦パターンマウント部
５……ＬＥＤ発光素子
５ａ……Ｐ極
５ｂ……Ｎ極
５ｃ……ＰＮ接合部
６……絶縁層
Claims (2)
- 基板上に縦横に交差する配線パターンの交点の近傍に設けられるマウント部にＬＥＤ発光素子がマウントされて表示部が形成され、この表示部が前記基板の両面から観視可能とされたＬＥＤ表示器において、前記基板が透明部材で形成されると共に、前記マウント部は縦パターンマウント部と、横パターンマウント部とからなり、前記ＬＥＤ発光素子のＰＮ接合部を前記基板と略垂直として両パターンの間にマウントするものとしてあることを特徴とするＬＥＤ表示装置。
- 前記配線パターンの交点は縦配線パターンと横配線パターンとが絶縁層を挟み交差しているものとしたことを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04352198A JP4062640B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Ｌｅｄ表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04352198A JP4062640B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Ｌｅｄ表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11242451A JPH11242451A (ja) | 1999-09-07 |
| JP4062640B2 true JP4062640B2 (ja) | 2008-03-19 |
Family
ID=12666063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04352198A Expired - Fee Related JP4062640B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Ｌｅｄ表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| US9329433B2 (en) | 2010-03-12 | 2016-05-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Light-emitting device manufacturing method, light-emitting device, lighting device, backlight, liquid-crystal panel, display device, display device manufacturing method, display device drive method and liquid-crystal display device |
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| JP6511887B2 (ja) * | 2015-03-18 | 2019-05-15 | 日亜化学工業株式会社 | 発光装置 |
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-
1998
- 1998-02-25 JP JP04352198A patent/JP4062640B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| JPH11242451A (ja) | 1999-09-07 |
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