JPH08183887A

JPH08183887A - ポリプロピレン系樹脂組成物及びその製造方法

Info

Publication number: JPH08183887A
Application number: JP34054094A
Authority: JP
Inventors: Akiko Saihata; 明子才畑; Haruyuki Kudo; 治幸工藤; Katsuharu Tagashira; 克春田頭; Shimako Matsumoto; 志磨子松本; Hirotaka Takoshi; 宏孝田越
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 1996-07-16

Abstract

(57)【要約】【目的】ポリプロピレン樹脂と相溶性の高い樹脂成分
のみからなる樹脂組成物であって、サラミ構造の持つポ
リプロピレン系樹脂組成物の提供。【構成】成分Ａ：ポリプロピレン系樹脂９８〜５０重
量％；成分Ｂ：ゴム１〜４９重量％及び成分Ｃ：架橋性
樹脂組成物１〜４０重量％からなり、成分Ｃが、（１）
プロピレン系重合体に、不飽和カルボン酸をグラフト変
性した変性ポリプロピレン樹脂及び（２）酸と反応しう
る官能基を少なくとも２個以上有する反応性化合物から
なり、変性ポリプロピレン樹脂（１）中の酸に対し、こ
れと反応しうる反応性化合物のモル比が、０．０１〜１
０の樹脂組成物であって、且つ成分Ａが連続相を形成
し、その連続相中にＢ成分が第１分散相として存在し、
さらにその分散相中に成分Ｃが分散した第２分散相を形
成しているポリプロピレン系樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサラミ構造を有するポリ
プロピレン系樹脂組成物に関するものである。この組成
物は各種構造部材または機構部品として幅広く利用でき
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリオレフィンの物性改良を目的とし
て、ポリオレフィン樹脂を成分のマトリックス相（連続
相、海）として、第１分散相（島）−第２分散相（湖）
の構造を有する樹脂組成物の開発が盛んに行われてい
る。そのような例として、ポリオレフィン樹脂を成分の
主体として、これにポリアミド樹脂を複合させた海（連
続相＝ポリオレフィン樹脂）−島（第１分散相＝ポリア
ミド樹脂）−湖（第２分散相＝ポリオレフィン）の分散
形態を持ついわゆるサラミ構造を呈する組成物（特開平
４−３６３３４９号）や、熱可塑性結晶性オレフィン重
合体のマトリックス（連続相）と、該マトリックス中に
分散している熱可塑性エラストマー重合体よりなる第１
分散相からなり、この第１分散相が、その構成重合体よ
りも高剛性の熱可塑性重合体（但しマトリックスとして
の熱可塑性オレフィン重合体とは異なる熱可塑性重合
体）よりなる第２分散相を分散させたオレフィン重合体
組成物（特開平４−２０２２４７号）等が挙げられる。

【０００３】しかし、いずれの場合でも分散相を形成す
る成分が、ポリプロピレンとの相溶性の低い樹脂を用い
ているため、両樹脂の特性を生かした材料が得られてい
ない。相溶性の低さを解決する手段として、ポリプロピ
レン、エチレン−プロピレンゴム等を極性のモノマー
（無水マレイン酸等）で変性する手段があるが、組成物
の機械物性（剛性、耐衝撃性等）が悪化するためやは
り、満足する材料が得られていない。また、ポリアミド
を用いた系では、水分の影響を受けやすいという欠点も
ある。

【０００４】相溶性、耐水性等の問題を回避するため
に、ポリプロピレン樹脂との相溶性の高い樹脂成分のみ
を用いてサラミ構造を形成させようとした場合には、各
樹脂成分の相溶性が高すぎるために、分散相を形成する
ことができず互いに混和してしまう。これらのことか
ら、これまで同一樹脂に由来する成分からなる組成物を
用いた、サラミ構造を有する材料は得られていないのが
実情であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、互いに相溶
性の高い樹脂組成物でサラミ構造を有する樹脂組成物を
提供すること、すなわちポリプロピレン樹脂と相溶性の
高い樹脂成分のみからなる樹脂組成物であって、サラミ
構造の持つ優れた物性を発現でききるポリプロピレン系
樹脂組成物及びその製造法の開発を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の組成を
有するポリプロピレン系樹脂組成物を特定の条件下で製
造することにより上記課題を解決しうることを見出し、
本発明に至ったものである。

【０００７】すなわち本発明は、成分Ａ：プロピレンの
単独重合体及び／またはプロピレンとエチレンもしくは
他のα−オレフィンとの共重合体であるポリプロピレン
系樹脂９８〜５０重量％、成分Ｂ：ゴム１〜４９重量％
及び成分Ｃ：架橋性樹脂組成物１〜４０重量％からな
り、成分Ｃである架橋性樹脂組成物が、（１）プロピレ
ンの単独重合体またはプロピレンと他のα−オレフィン
との共重合体に、少なくとも１種の不飽和カルボン酸ま
たはその酸無水物誘導体をグラフト変性した変性ポリプ
ロピレン樹脂及び（２）不飽和カルボン酸またはその酸
無水物誘導体と反応しうる官能基を分子内に少なくとも
２個以上有する反応性化合物からなり、変性ポリプロピ
レン樹脂（１）中の不飽和カルボン酸またはその酸無水
物誘導体に由来する単位に対し、これと反応しうる反応
性化合物のモル比が、０．０１〜１０の範囲である樹脂
組成物であって、且つ成分Ａが連続相を形成し、その連
続相中にＢ成分が分散相（第１分散相）として存在し、
さらにその分散相中に成分Ｃが分散した分散相（第２分
散相）を形成している分散形態を有することを特徴とす
る、ポリプロピレン系樹脂組成物。成分Ｃの架橋性樹脂
組成物が（１）変性ポリプロピレン樹脂、（２）反応性
化合物及び（３）反応促進剤からなり、（３）反応促進
剤が、（１）変性ポリプロピレン樹脂１００重量部に対
し、０．００１〜２０重量部からなるポリプロピレン系
樹脂組成物及び成分Ｂ及び成分Ｃを１０：９０〜９０：
１０の重量割合で混練した後、該混練物と成分Ａを２２
０℃以下の温度で混練するポリプロピレン系樹脂組成物
の製造方法を開発することにより上記の目的を達成し
た。

【０００８】本発明によって提供されるポリプロピレン
系樹脂組成物は、成分Ａのポリプロピレン系樹脂を成分
の主体とし、これに成分Ｂのゴムを複合させたポリマー
アロイであって、さらにそれらは海（連続相＝ポリプロ
ピレン系樹脂）−島（第１分散相＝ゴム）−湖（第２分
散相＝架橋性樹脂組成物）の分散形態を有するいわゆる
サラミ構造を形成するものである。

【０００９】本発明における成分Ａのポリプロピレン系
樹脂としては、プロピレンの単独重合体、またはプロピ
レンに少量のエチレンまたはブテン−１等のα−オレフ
ィンを共重合したいわゆるランダムポリプロピレン、ま
たは複数のリアクターを用いて逐次重合によって製造さ
れるいわゆるエチレン（またはα−オレフィン）・プロ
ピレンブロック共重合体あるいはこれらを組み合わせた
組成物を使用することができる。またこれらの重合時に
少量のジエン類、例えば１，９−デカジエン、１，５−
ヘキサジエン、１，４−ヘキサジエン、イソプレン、
１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン等を加え共
重合したものも用いることができる。

【００１０】本発明における成分Ｂのゴムとしては、ポ
リオレフィン系ゴム、スチレン系ゴム、天然ゴム、イソ
プレンゴム、ブチルゴムのような非極性のゴムを使用す
ることもできる。ポリオレフィン系ゴムとしてはチーグ
ラー系触媒を用いて、エチレンとα−オレフィンまたは
それらと非共役ジエンを共重合することによって得られ
るエチレン−α−オレフィン系共重合体を挙げることが
できる。かかるエチレン−α−オレフィン共重合体の共
重合モノマーとして用いられるα−オレフィンは、炭素
数３〜１２のα−オレフィンであり、具体例としては、
プロピレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、オ
クテン−１等を挙げることができ、好ましくはプロピレ
ン及びブテン−１が用いられる。これらのα−オレフィ
ンは単独でも、あるいは２種以上を併せて用いることも
できる。

【００１１】また、α−オレフィンと共に非共役ジエン
を共重合させることも可能であり、かかる非共役ジエン
としては、ジシクロペンタジエン、トリシクロペンタジ
エン、５−メチル−２，５−ノルボルナジエン、５−メ
チレン−２−ノルボルネン、５−エチリデン−２−ノル
ボルネン、５−イソプロピロリデン−２−ノルボルネ
ン、５−（１−ブテニル）−２−ノルボルネン、シクロ
オクタジエン、ビニルシクロヘキセン、６−メチル−
４，７，８，９−テトラヒドロインデン、トランス−
１，２−ジビニルシクロブタン、１，４−ヘキサジエ
ン、１，６−オクタジエン、１，８−ノナジエン、１，
９−デカンジエン、３，６−ジメチル−１，７−オクタ
ジエン、４，５−ジメチル−１，７−オクタジエン、
１，４，７−オクタトリエン、５−メチル−１，８−ノ
ナジエン等が挙げられる。このようなエチレンとα−オ
レフィンまたはさらに非共役ジエンを共重合したポリオ
レフィン系ゴムの具体例としては、エチレン・プロピレ
ン共重合体ゴム、エチレン・ブテン共重合体ゴム、エチ
レン・プロピレン、非共役ジエン共重合体ゴムを挙げる
ことができる。これらオレフィン系ゴム中のエチレン含
有量は、３０〜８０重量％のものが好適に用いられる。

【００１２】また、本発明における成分Ｂのゴムとして
は、モノアルケニル芳香族−共役ジエンブロック共重合
体及びその水添物を挙げることもできる。モノアルケニ
ル芳香族モノマーとしては、スチレン、ｏ−メチルスチ
レン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチ
レン、１，３−ジメチルスチレン、ｍ−メチルスチレ
ン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、ビニルト
ルエン等が挙げられるが、特にスチレンが好ましい。共
役ジエンとしては４〜８個の炭化水素を有するものであ
って、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタ
ジエン（イソプレン）、２，３−ジメチル−１、３−ブ
タンジエン、１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジ
エン等が挙げられる。このような共役ジエンの混合物も
使用しうる。特に好ましい共役ジエンとしては、１，３
−ブタジエン、イソプレンが挙げられる。モノアルケニ
ル芳香族−共役ジエンブロック共重合体及びその水添物
の具体例としては、スチレン−ブタジエン（ジブロッ
ク）、スチレン−ブタジエン、スチレン（トリブロッ
ク）、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブタジエン
（テトラブロック）共重合体及びこれらの水添物が挙げ
られる。

【００１３】本発明における成分Ｃである架橋性樹脂組
成物を構成する変性ポリプロピレン樹脂（１）を得るた
めに用いられるプロピレン系樹脂としては、プロピレン
の単独重合体またはプロピレンに少量のエチレンまたは
ブテン−１等のα−オレフィンを共重合したいわゆるラ
ンダムポリプロピレン、または複数のリアクターを用い
て逐次重合によって製造されるいわゆるエチレン・プロ
ピレンブロック共重合体、あるいはこれらを組み合わせ
た組成物を供することができる。またこれらの重合時に
少量のジエン類、例えば１，９−デカジエン、１，５−
ヘキサジエン、１，４−ヘキサジエン、イソプレン、
１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン等を加え共
重合したものも用いることができる。

【００１４】本発明における成分Ｃである架橋性樹脂組
成物を構成する変性ポリプロピレン樹脂（１）を得るた
めに用いられる不飽和カルボン酸及び／またはその酸無
水物誘導体（以後これらを不飽和カルボン酸化合物とい
う）としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレ
イン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロト
ン酸、イソクロトン酸、無水マレイン酸、無水イタコン
酸、無水エンディック酸、無水シトラコン酸、１−ブテ
ン−３，４−ジカルボン酸無水物、炭素数が多くとも１
８である末端に２重結合を有するアルケニル無水コハク
酸等を挙げることができる。これらは２種類以上を同時
に使用しても差し支えない。このうちマレイン酸、イタ
コン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸が好適に用い
られる。

【００１５】本発明における成分Ｃの架橋性樹脂組成物
を構成する変性ポリプロピレン樹脂（１）において、該
樹脂中の不飽和カルボン酸化合物に由来する単位は０．
０１〜２重量％であり、好ましくは０．０３〜１．５重
量％の範囲であり、更に好ましくは０．０５〜１．０重
量％の範囲である。不飽和カルボン酸化合物に由来する
単位が０．０１重量％よりも少なくなると、変性ポリプ
ロピレン樹脂（１）と反応性化合物（２）間の架橋が起
こりにくく、粒子状の第２分散相の形成が不充分とな
る。また、該不飽和カルボン酸化合物に由来する単位が
２重量％を超えると、得られる架橋性樹脂組成物の架橋
度が高すぎて、第２分散相として分散が困難となる。

【００１６】本発明に用いる変性ポリプロピレン樹脂
（１）を製造するにあたっては、通常知られているとこ
ろの種々の方法が利用できる。前記の変性ポリプロピレ
ン樹脂（１）を得るために用いられるプロピレン系樹脂
を溶媒に溶解して溶液とし、ラジカル開始剤と不飽和カ
ルボン酸化合物を混合して反応させる溶液グラフト法、
溶媒を使用せず、押出機内で変性する溶融グラフト法、
電子線等を利用する放射線グラフト等法が利用できる。
さらに未反応の不飽和カルボン酸化合物を除去する意味
で、グラフト変性後に、溶剤洗浄もしくは温水等によ
り、未反応物、反応副生物等を除去する工程を経ること
ができる。本発明に関わる変性ポリプロピレン樹脂
（１）のＭＦＲ（ＪＩＳＫ−７２１０）としては、
０．１〜１０００ｇ／１０分の範囲が好ましい。この範
囲外では本発明の目的に合致した組成物が得られない。

【００１７】本発明において用いられる成分Ｃの架橋性
樹脂組成物を構成する反応性化合物（２）としては、成
分Ｃ中の変性ポリプロピレン樹脂（１）に結合した不飽
和カルボン酸化合物と反応しうる官能基を持つ化合物で
ある。そのような化合物としては、分子内に２個以上の
官能基、すなわち少なくとも２個以上の水酸基もしくは
同一の分子内に多くとも１個のアミノ基と少なくとも１
個の水酸基を有する多官能化合物が挙げられる。

【００１８】分子内に２個以上の水酸基を有する多価ア
ルコールとしては、具体的には、例えばエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール等のグリコール類、１，
４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，
８−オクタンジオール、１，１０−デカンジオール等の
ジオール類や一般式（Ｉ）（Ｒ¹ ）_a Ｃ（ＣＨ₂ ＯＨ）_b ‥‥‥‥ （Ｉ）（式中、Ｒ¹ は水素、炭素原子数１〜１２個の鎖状ある
いは環状アルキル基またはアラルキル基を表し、ｂは２
から４の整数を表し且つａ＋ｂ＝４を満足するように選
択される。）で示されるポリメチロール化合物、すなわ
ちジメチロールエタン、ジメチロールプロパン、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、ベンタエリ
スリトール等の他ジトリメチロールプロパン、ジペンタ
エリスリトール等のポリメチロール化合物を挙げること
ができる。

【００１９】また、下記一般式（II）ＨＯ−ＣＨ₂ ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂ Ｏ［ＣＨ₂ ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂ Ｏ）］_c −Ｈ ‥‥‥‥ （II）（式中、ｃは１から１０の整数である。）で示されるグ
リセリン化合物、すなわちグリセリン、ジグリセリン、
トリグリセリン、ペンタグリセリン、ヘキサグリセリ
ン、オクタグリセリン、デカグリセリン等を挙げること
ができる。更に、アルビトール、ソルビトール、キシロ
ース、アラビノール、グルコース、ガラクトース、ソル
ボース、フルクトース、パラチノース、マルトトリオー
ス、マレジトース等の糖類；水酸基を複数個有するポリ
オレフィン系オリゴマー、エチレン−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート共重合体等の分子内に複数個の水
酸基を有する重合体などが挙げられる。また、以上に述
べた多価アルコール化合物にエチレンオキシドまたはプ
ロピレンオキシドを付加させた構造を有するポリオキシ
アルキレン化合物、及びこれらと有機カルボン酸化合物
とを脱水縮合して得られるポリエステル等を用いること
もできる。

【００２０】前記のようなポリオキシアルキレン化合物
は、トリメチロールプロパンにプロピレンオキシドを付
加した化合物、トリメチロールプロパンにエチレンオキ
シドを付加した化合物、ペンタエリスリトールにエチレ
ンオキシドを付加した化合物、ジグリセリンにプロピレ
ンオキシドを付加させた化合物、テトラグリセリンにエ
チレンオキシドを付加させた化合物、デカグリセリンに
プロピレンオキシドを付加させた化合物、１，３−ジヒ
ドロキシプロパン、２，２−ジメチル−１，３−ジヒド
ロキシプロパン、トリメチロールエタン、１，１，１−
トリメチロールプロパン、１，１，１−トリメチロール
ヘキサン、１，１，１−トリメチロールドデカン、２−
シクロヘキシル−２−メチロール−１，３−ジヒドロキ
シプロパン、２−（ｐ−メチルフェニル）−２−メチロ
ール−１，３−ジヒドロキシプロパン、ペンタエリスリ
トール、グリセリン、ジグリセリン、ヘキサグリセリ
ン、オクタグリセリン、デカグリセリン等にエチレンオ
キシドもしくはプロピレンオキシドを付加反応させた化
合物が挙げられる。

【００２１】また、前記のポリグリセリンエステルとし
ては、具体的には、例えばグリセリンモノステアレー
ト、グリセリンモノオレエート、グリセリンモノラウレ
ート、グリセリンモノカプリレート、グリセリンモノヘ
キサノエート、グリセリンモノフェネチルエステル、グ
リセリンモノプロピオネート、ジグリセリンモノステア
レート、ジグリセリンジステアレート、ジグリセリンモ
ノオレエート、ジグリセリンモノヘキサノエート、ジグ
リセリンジオクタノエート、テトラグリセリンモノステ
アレート、テトラグリセリントリステアレート、テトラ
グリセリンテトラステアレート、テトラグリセリントリ
ヘキサノエート、テトラグリセリンモノフェネチルエス
テル、ヘキサグリセリンモノステアレート、ヘキサグリ
セリンジステアレート、ヘキサグリセリンペンタステア
レート、ヘキサグリセリントリオレエート、ヘキサグリ
セリンモノラウレート、ヘキサグリセリンペンタラウレ
ート、デカグリセリンモノステアレート、デカグリセリ
ンオクタステアレート、デカグリセリンペンタオレエー
ト、デカグリセリンモノラウレート、デカグリセリンジ
ラウレート、ペンタデカグリセリンジステアレート、ペ
ンタデカグリセリンデカオレエート、オクタデカグリセ
リンテトラステアレート等のポリグリセリンエステル；
ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノカプリ
レート、ソルビタンモノヘキサノエート、ソルビタンモ
ノフェネチルエステル、ソルビタンモノプロピオネー
ト、ソルビタントリステアレート、ソルビタンテトラス
テアレート等のソルビタンアルキルエステルが挙げられ
る。

【００２２】以上に挙げた多価アルコール類のうち好ま
しいものは、一般式（Ｉ）で表されるポリメチロール化
合物、あるいは一般式（II）で表されるグリセリン化合
物、もしくは一般式（Ｉ）及び一般式（II）で表される
化合物にエチレンオキシド、もしくはプロピレンオキシ
ドを付加させた構造を有するポリオキシアルキレン化合
物である。

【００２３】本発明に関わる反応性化合物（２）のその
他の例としては、アミノ基と水酸基の両方を有する化合
物も挙げることもできる。アミノ基を有する場合には、
反応性化合物１分子中に含まれるアミノ基は、多くとも
１個である。例えばエタノールアミン、３−アミノ−１
−プロパノール、ＤＬ−２−アミノ−１−プロパノー
ル、ＤＬ−１−アミノ−２−プロパノール、４−アミノ
−１−ブタノール、２−アミノ−１−ブタノール、２−
アミノ−１−ペンタノール、ＤＬ−２−アミノ−１−ペ
ンタノール、６−アミノ−１−ヘキサノール、２−（２
−アミノエトキシ）エタノールなどが用いられる。これ
らの化合物は２種類以上同時に併用しても差し支えな
い。

【００２４】本発明に関する成分Ｃである架橋性樹脂組
成物を構成する成分として、変性ポリプロピレン樹脂
（１）及び反応性化合物（２）と共に、反応促進剤
（３）を用いることもできる。これは変性ポリプロピレ
ン樹脂（１）中の不飽和カルボン酸化合物に由来する単
位に含まれるカルボニル基を活性化し、反応性化合物
（２）中の官能基との反応をより促進させることを目的
に加えるものである。

【００２５】そのような反応促進剤（３）としては種々
なものがあるが、その一例として有機カルボン酸の金属
塩が挙げられる。有機カルボン酸の金属塩としては、炭
素原子数１〜３０の脂肪酸の金属塩、例えば酢酸、酪
酸、オクタン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘン
酸等と周期表のＩＡ族、IIＡ族、IIＢ族、 IIIＢ族の金
属（例えばＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ａｌ
等）との塩が挙げられる。更に具体例を示せば、酢酸リ
チウム、酢酸ナトリウム、酢酸マグネシウム、酢酸アル
ミニウム、酪酸カリウム、酪酸カルシウム、酪酸亜鉛、
オクタン酸ナトリウム、オクタン酸カルシウム、デカン
酸カリウム、デカン酸マグネシウム、デカン酸亜鉛、ラ
ウリン酸リチウム、ラウリン酸ナトリウム、ラウリン酸
カルシウム、ラウリン酸アルミニウム、ミリスチン酸カ
リウム、ミリスチン酸ナトリウム、ミリスチン酸アルミ
ニウム、パルミチン酸ナトリウム、パルミチン酸亜鉛、
パルミチン酸マグネシウム、ステアリン酸ナトリウム、
ステアリン酸カリウム、ステアリン酸カルシウム、ステ
アリン酸亜鉛、オレイン酸ナトリウム、ベヘン酸ナトリ
ウム等を挙げることができる。これらのうち、ラウリン
酸リチウム、ラウリン酸ナトリウム、ラウリン酸カルシ
ウム、ラウリン酸アルミニウム、ミリスチン酸カリウ
ム、ミリスチン酸ナトリウム、ミリスチン酸アルミニウ
ム、パルミチン酸ナトリウム、パルミチン酸亜鉛、パル
ミチン酸マグネシウム、ステアリン酸ナトリウム、ステ
アリン酸カリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸亜鉛、オレイン酸ナトリウム等が好適である。

【００２６】他の反応促進剤（３）の例としては、カル
ボン酸の金属塩構造を有する樹脂がある。このような樹
脂としては、エチレンとラジカル重合性不飽和カルボン
酸のＩＡ族、IIＡ族、IIＢ族、 IIIＢ族の金属（例えば
Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ａｌ等）塩とを共
重合した構造を有するもの、あるいはエチレンとラジカ
ル重合性カルボン酸の金属塩と他のラジカル重合性不飽
和カルボン酸及び／またはその誘導体とを多元共重合し
た構造を有するものが挙げられる。

【００２７】更に、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系樹脂
にラジカル重合性不飽和カルボン酸の金属塩（遊離の不
飽和カルボン酸を重合し、その後に中和してもよい。）
をグラフト重合させた構造を有するもの、ポリオレフィ
ン系樹脂にラジカル重合性カルボン酸の金属塩と他のラ
ジカル重合性不飽和カルボン酸及び／またはその誘導体
を同時に共グラフト重合した構造を有するものが挙げら
れる。ここで用いられるラジカル重合性不飽和カルボン
酸及びその誘導体の例としては、（メタ）アクリル酸、
マレイン酸、フマル酸、マレイン酸モノメチル、フマル
酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、フマル酸モノエ
チル、マレイン酸モノブチル、フマル酸モノブチル、
（メタ）アクリル酸メチル、マレイン酸ジメチル、フマ
ル酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチ
ル、マレイン酸ジブチル、フマル酸ジブチル等を挙げる
ことができる。

【００２８】本発明の反応促進剤（３）の他の例として
は、三級アミン化合物を挙げることができる。ここで用
いられる三級アミン化合物の具体例としては、トリメチ
ルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミ
ン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン、トリオ
クタデシルアミン、ジメチルエチルアミン、メチルジオ
クチルアミン、ジメチルオクチルアミン、ジエチルシク
ロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−４−メチルシク
ロヘキシルアミン、ジエチルシクロドデシルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジエチル−１−アダマンタナミン、１−メチル
ピロリジン、１−エチルピロリジン、１−エチルピペリ
ジン、キヌクジリン、トリフェニルアミン、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ−
ジメチル−ｍ−フェネチアジン、４−ｔ−ブチル−Ｎ，
Ｎ−ジメチルアニリン等が挙げられる。

【００２９】反応促進剤（３）のその他の例としては、
四級アンモニウム塩を挙げることができる。ここで用い
られる四級アンモニウム塩としては、例えばテトラメチ
ルアンモニウムテトラフルオロボレート、テトラメチル
アンモニウムヘキサフルオロホスフェート、テトラメチ
ルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムブ
ロミド、テトラエチルアンモニウムヨージド、メチルト
リ−ｎ−ブチルアンモニウムクロリド、テトラブチルア
ンモニウムブロミド、テトラヘキシルアンモニウムブロ
ミド、テトラヘプチルアンモニウムブロミド、フェニル
トリメチルアンモニウムブロミド、ベンジルトリエチル
アンモニウムクロリド等が挙げられる。

【００３０】更に、IIＡ族、IIＢ族、 IIIＢ族の金属の
水酸化物またはIIＡ族、IIＢ族の金属のハロゲン化物を
反応促進剤（３）として用いることができる。ここでII
Ａ族、IIＢ族、 IIIＢ族の金属の水酸化物としては、例
えば水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化ア
ルミニウム等が挙げられ、IIＡ族、IIＢ族の金属のハロ
ゲン化物としては、例えば塩化カルシウム、臭化カルシ
ウム、塩化マグネシウム等を挙げることができる。

【００３１】更に、オキソ酸とＩＡ族、IIＡ族、IIＢ
族、 IIIＢ族の金属の塩を反応促進剤（３）として用い
ることができる。その具体例としては、硝酸ナトリウ
ム、硝酸カルシウム、硝酸亜鉛、硝酸マグネシウム、硝
酸アルミニウム、燐酸ナトリウム、燐酸カルシウム、炭
酸ナトリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫
酸ナトリウム、硫酸亜鉛、硫酸マグネシウム、硫酸アル
ミニウム、塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、沃素酸
ナトリウム等が挙げられる。その他、ＬｉＢＦ₄ 、Ｎａ
ＢＦ₄ 、ＫＢＦ₄ 、ＮａＰＦ₆ 、ＫＰＲ₆ 、ＮａＰＣｌ
₆ 、ＫＰＣｌ₆ 、ＮａＦｅＣｌ₄ 、ＮａＳｎＣｌ₄ 、Ｎ
ａＳｂＦ₆ 、ＫＳｂＦ₆ 、ＮａＡｓＦ₆ 、ＫＡｓＣｌ₆
等のルイス酸のアルカリ金属塩も反応促進剤（３）とし
て使用することができる。

【００３２】以上に例示した反応促進剤（３）のうち、
有機カルボン酸の金属塩が好適に用いられる。また、上
記の各種反応促進剤（３）を必要に応じて２種類以上併
用することもできる。

【００３３】本発明に関する成分Ｃである架橋性樹脂組
成物を構成する各成分の配合量は、変性ポリプロピレン
樹脂（１）中の不飽和カルボン酸化合物に由来する単位
に対し、反応性化合物（２）のモル比が、０．０１〜１
０の範囲、好ましくは、０．１〜８の範囲、更に好まし
くは、０．３〜５の範囲になるように決められる。反応
性化合物のモル比が０．０１を下回る範囲あるいは１０
を上回る範囲で配合された場合には、得られる架橋性樹
脂組成物の架橋度が小さくなりすぎるために好ましくな
い。

【００３４】また、反応促進剤（３）の配合量は、変性
ポリプロピレン樹脂（１）１００重量部に対して、０．
００１〜２０重量部の範囲、好ましくは０．００５〜１
５重量部の範囲、より好ましくは０．０１〜１０重量部
の範囲である。反応促進剤（３）の配合量が０．００１
より小さい場合は、変性ポリプロピレン樹脂（１）中の
不飽和カルボン酸化合物に由来する単位と、反応性化合
物（２）の官能基との反応を促進する効果が殆ど得られ
ない。一方、反応促進剤を２０重量部を超えて使用して
も、もはやそれ以上反応を促進する効果は望めず、経済
的にも好ましくない。

【００３５】以上に述べた成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃか
らなる得られるポリプロピレン系樹脂組成物は、成分Ａ
が連続相（海）を形成し、その連続相中に成分Ｂが第１
分散相（島）を形成し、更にその第１分散相中に成分Ｃ
が第２分散相（湖）を形成する、いわゆるサラミ構造を
形成するという特徴を持つ。このような相構造を得るた
めに、各成分の配合比は、一般的に、成分Ｂと第２分散
相を形成する成分Ｃの混合重量比は９０：１０〜１０：
９０、好ましくは８０：２０〜２０：８０の範囲の中か
ら選ばれる。

【００３６】本発明に関わるポリプロピレン系樹脂組成
物を構成する成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃの配合量につい
て規定するならば、成分Ａであるポリプロピレン系樹脂
は、９８〜５０重量％の範囲、好ましくは９０〜５０重
量％の範囲、更に好ましくは９０〜６０重量％であり、
成分Ｂであるゴムは１〜４９重量％の範囲、好ましくは
５〜４０重量％の範囲、より好ましくは５〜３０重量％
の範囲である。すなわち本発明の成分Ａと、成分Ｃを内
包した成分Ｂからなる第１分散相の割合は、９８：２〜
５０：５０、更に好ましくは９０：１０〜６０：４０で
ある。

【００３７】成分Ａの量が９８重量％を超えては、もは
や成分Ｂ及び成分Ｃを加えることの意味が実質的に失わ
れ、逆に５０重量％よりも少ない場合には、成分Ｂが第
１分散相を形成することが困難となり本発明の目的を達
成できない。成分Ｂの量が４９重量％を超えては、成分
Ｂが第１分散相を形成することが困難となり、逆に１重
量％より少なくなっては、実質的に物性改良効果がほと
んどなく、成分Ｂを加える意味がなくなるため、好まし
くない。成分Ｃの量が４０重量％を超えては、成分Ｃが
第２分散相を形成することが困難となり、逆に１重量％
より少ない場合には、成分Ｃを加える意味が失われ実質
的に物性改良効果がほとんどなくなる。

【００３８】本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は単
独で使用してもよいが、用途や目的によっては該樹脂組
成物の特徴を失わない範囲で、他の熱可塑性樹脂を配合
した樹脂組成物として使用することも可能である。配合
可能な他のポリオレフィン系樹脂としては、高密度ポリ
エチレン、エチレンとブテン−１、ヘキセン−１等のα
−オレフィンを共重合した低密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィンがある。また、その他にも
目的によっては、ポリメタクリル酸メチル樹脂等の樹脂
を用いることも可能である。中でも本発明に好適に用い
られるものとしては２２０℃以下で混練可能な樹脂が好
ましく、特に成分Ａとして挙げられているポリプロピレ
ン系樹脂が挙げられる。

【００３９】また、本発明に関するポリプロピレン系樹
脂組成物には、該組成物の特徴を損なわない範囲で各種
の添加剤、配合剤、充填剤を使用することが可能であ
る。これらを具体的に示せば、酸化防止剤（耐熱安定
剤）、紫外線吸収剤（光安定剤）、耐電防止剤、防曇
剤、難燃剤、滑剤（スリップ剤、アンチブロッキング
剤）、核剤、ガラスフィラー等の無機充填剤、有機充填
剤、補強剤、着色剤（染料、顔料）発泡剤、香料等が挙
げられる。

【００４０】また、本発明のプロピレン系樹脂組成物に
は、無機充填剤を併用することができ、任意の製造、成
形過程において添加することができる。無機充填剤を具
体的に例示すると、粉末状充填剤、例えばアルミナ、酸
化マグネシウム、酸化カルシウム、亜鉛華等の酸化物；
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸
マグネシウム、水酸化カルシウム、酸化錫水和物、酸化
アルミニウム水和物等の水和金属酸化物；炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム等の炭酸塩；タルク、クレー、ベ
ントナイト、アタパルジャイト等の珪酸塩；ホウ酸バリ
ウム、ホウ酸亜鉛等のホウ酸塩；燐酸アルミニウム、ト
リポリ燐酸ナトリウム等の燐酸塩；石膏等の硫酸鉛；及
びこれらの２種以上の混合物；繊維状充填剤、例えばガ
ラス繊維、チタン酸カリウム繊維、金属被覆ガラス繊
維、金属炭化物繊維、金属硬化物繊維等；その他、ガラ
スビーズ、ガラスバルーン、シラスバルーン等の球状
物、ガラス粉末、ガラスフレーク、マイカ等を挙げるこ
とができる。またこれら無機充填剤の表面をシラン系化
合物、例えばビニルトリメトキシシラン、２−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、２−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、２−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン等で表面処理しておいてもよい。

【００４１】本発明のプロピレン系樹脂組成物を製造す
るにあたり、本樹脂組成物が呈する特異な分散形態を形
成させようとする場合は、まず第一工程において、成分
Ｃである架橋性樹脂組成物の構成成分である変性ポリオ
レフィン樹脂（１）と反応性化合物（２）、更に必要に
応じて反応促進剤（３）を特定の割合で混合したもの
を、ゴム状成分Ｂのゴムに対して、前記の配合比で配合
し前駆的組成物を得る。この前駆的組成物を得る際の混
練温度は、次の第二工程よりも高い温度範囲、好ましく
は２２０℃以上の温度範囲で選定される。混練温度がこ
れより低い温度では、成分Ｃの架橋性樹脂組成物の粘度
が高くなりすぎるために、成分Ｂのゴム中に分散させる
ことが困難となるので好ましくない。

【００４２】このようにして得られる前駆的組成物は、
成分Ｂの中に成分Ｃがその中に分散していわゆる海−島
の分散相を有する組成物となっている。

【００４３】ついでこの前駆的組成物と成分Ａのポリプ
ロピレン系樹脂とを前記の割合で混練することにより、
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物が製造される。成
分Ａ及び前駆的組成物の混練温度は、成分Ａであるポリ
プロピレン系樹脂の流動化温度以上、２２０℃以下の温
度の範囲で選定される。混練温度がこの温度範囲を超え
る場合には、前駆的組成物中の成分Ｃである架橋性樹脂
組成物の流動性が高くなり、成分Ｂ中に分散していた成
分Ｃが成分Ａ中に相容化し易くなり、結果的に成分Ｃが
第２分散相を形成することが困難になる。

【００４４】この樹脂組成物の製造法には、通常知られ
ている種々の樹脂の混練方法を用いることができる。そ
の具体的方法を例示すれば、各成分を溶融状態で混合す
る方法、すなわち一般に用いられている加圧ニーダー、
ロール、バンバリーミキサー、スタティックミキサー、
スクリュー式押出機等を用いる方法を挙げることができ
る。

【００４５】例示した本発明のポリプロピレン系樹脂組
成物の製造方法は、二つの工程をふまえているが、これ
は一度押出機等の溶融混合装置により成分Ｂ及び成分Ｃ
よりなる前駆的組成物を造粒し、更に最終の組成物を得
るために再度押出機等の溶融混合装置により混練して製
造する意図を満たしている方法、つまり夫々の目的を持
った二つの工程を包含していれば、いかなる方法によっ
ても製造することができる。例えば２台以上の押出機等
の溶融混合装置を組み合わせて、一方において成分Ａで
あるポリプロピレン系樹脂を溶融しておいて、そこへ別
途製造した成分Ｂ及び成分Ｃよりなる前駆的組成物を供
給するといった形で連続的に製造する方法や多機能型反
応押出機一台で製造することも可能である。本発明のポ
リプロピレン系樹脂組成物は、従来公知の任意の成形加
工方法、例えば射出成形法、押出成形法などによって各
種形状の成形物に容易に加工できる。

【００４６】

【作用】以上のように、成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃを段
階的に異なる温度で混練することにより、本発明の第１
及び第２分散相を有するポリプロピレン系樹脂組成物が
得られる。この分散相の形成機構は必ずしも明らかでな
いが、次のように推察している。成分Ｃである架橋性樹
脂組成物は、２２０℃以下の温度では、反応性化合物
（２）中の官能基と、変性ポリプロピレン樹脂（１）中
の官能基が反応して、架橋構造を形成しているが、２２
０℃より高い温度では、この架橋構造が失われ、再び流
動性を持つという極めて特異な性質を有している。この
ため、成分Ｃの流動可能な温度である２２０℃より高い
温度で、成分Ｂと混練することにより、成分Ｃは容易に
成分Ｂ中に分散し、冷却することによって、反応性化合
物（２）と変性ポリプロピレン樹脂（１）中の官能基が
再び反応して架橋構造を形成し、相（第２分散相）を形
成する。このようにして得られた前駆的組成物は、２２
０℃以下の温度であれば、成分Ｂは流動可能であるが、
成分Ｃは実質的にほとんど流動しない。このような温度
条件で、成分Ｂ及び成分Ｃからなる前駆的組成物と成分
Ａを混練することにより、成分Ｃの架橋構造（湖）が保
たれたまま、成分Ａを連続相（海）として、成分Ｂ及び
成分Ｃからなる前駆的組成物が分散相（第１分散相：
島）となるいわゆるサラミ構造を有するポリプロピレン
系樹脂組成物が得られるものと推定している。

【００４７】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。本発明はこれらの実施例に何ら制約されるもの
ではない。物性評価試験片の作製プロピレン系樹脂組成物を東芝機械社射出成形機（ＩＳ
−１７０ＦＩＩ）を用いて、温度２００℃、金型冷却温
度５０℃で試験片を作製した。得られた試験片を相対湿
度５０％、温度２３℃の恒温室に２日間放置し、状態調
整を行った。曲げ弾性率の測定ＡＳＴＭＤ７９０に従って行った。ＩＺＯＤ衝撃試験（ノッチつき）ＪＩＳＫ６７５８に従って行った。

【００４８】成分Ｃの架橋性樹脂組成物を構成する変性
ポリプロピレン（１）として、表１に示すものを使用し
た。また、成分Ｃの架橋性樹脂組成物の製造方法を参考
例にて示す。

【００４９】

【表１】ａ）ショウアロマーＭＡ５１０（昭和電工（株）製ポリプロピレン、ＭＦＲ０．５ｇ／１０分、密度（ＪＩＳＫ−７１１２）０．９ｇ／ｃｍ³ ：プロピレン単独重合体）ｂ）ショウアロマーＭＫ５１１（昭和電工（株）製ポリプロピレン、ＭＦＲ１７ｇ／１０分、密度（ＪＩＳＫ−７１１２）０．９ｇ／ｃｍ³ ：ブロック重合体）ｃ）ＭＦＲ：ＪＩＳＫ−７２１０表１条件１４

【００５０】（参考例１）変性ポリプロピレン（１）と
してのＥＲ１１００重量部に対して、反応性化合物
（２）としてのトリメチロールプロパンのプロピレンオ
キシド付加体（旭電化（株）製、Ｔ−４００；分子量４
００）１．０重量部を加え、２０ｍｍφスクリューを有
する同方向２軸押出機を使い、樹脂温度２４０℃で混
練、ペレタイズした。得られた架橋性樹脂組成物Ｒ−１
のＭＦＲ（ＪＩＳＫ−７２１０表１条件１４）は、
３０．６ｇ／１０分であった。

【００５１】（参考例２〜４及び比較参考例１〜４）変
性ポリプロピレン（１）、反応性化合物（２）及び反応
促進剤（３）として表２に示す物質を同じく表２に示す
配合比で参考例１と同様に混練、ペレタイズして架橋性
樹脂組成物Ｒ２〜Ｒ９を得た。

【００５２】

【表２】

【００５３】（実施例１）成分Ｃとして参考例１で得ら
れた架橋性樹脂組成物Ｒ−１５０重量％及び成分Ｂと
してゴム（昭和電工・デュポン（株）製、ノーデル１０
７０、ムーニー粘度（ＭＬ₁₊₄ 、１２１℃）７０）５０
重量％をブラベンダーを用い樹脂温度２３０℃で混練
し、前駆的組成物を得た。

【００５４】次に成分Ａであるポリプロピレン系樹脂
（昭和電工（株）製、ショウアロマーＭＡ８１０Ｂ、Ｍ
ＦＲ３０ｇ／１０分、密度０．９ｇ／ｃｍ³ ）６０重量
％及び上記の前駆的組成物４０重量％をブラベンダーを
用い、樹脂温度２１０℃で混練してポリプロピレン系樹
脂組成物を得た。

【００５５】得られたポリプロピレン系樹脂組成物の分
散状態を透過型電子顕微鏡を用いて観察した結果、該組
成物は、海−島−湖のいわゆるサラミ構造を形成してい
ることが確認された。得られた写真を図１に示す。

【００５６】（実施例２）ポリプロピレン系樹脂として
ショウアロマーＭＡ８１０Ｂ、架橋性樹脂組成物Ｒ−
１、ゴムとしてノーデル１０７０の分量を表３に示すよ
うに変えた以外は実施例１と同様に行った。得られたポ
リプロピレン系樹脂組成物の分散状態を透過型電子顕微
鏡を用いて観察した結果、該組成物は、サラミ構造を形
成していることが確認された。

【００５７】（実施例３）まず、参考例２で得られた架
橋性樹脂組成物Ｒ−２２５重量％及び成分Ｂであるゴ
ムとして（三井石化（株）製、タフマーＰ−０４８０、
ＭＦＲ（１９０℃、ＡＳＴＭＤ１２３８）１．１ｇ／
１０分、密度０．８８ｇ／ｃｍ³ ）７５重量％を２０ｍ
ｍφ同方向２軸押出機を用い樹脂温度２３０℃で混練
し、前駆的組成物を得た。

【００５８】次に成分Ａであるポリプロピレン系樹脂と
してショウアロマーＭＡ５１０６０重量％及び上記の
前駆的組成物４０重量％を２０ｍｍφ同方向２軸押出機
を用い、樹脂温度１７０℃で混練してポリプロピレン系
樹脂組成物を得た。

【００５９】得られたポリプロピレン系樹脂組成物の分
散状態を透過型電子顕微鏡を用いて観察した結果、該組
成物は、海−島−湖のいわゆるサラミ構造を形成してい
ることが確認された。

【００６０】（実施例４）ポリプロピレン系樹脂、架橋
性樹脂組成物、ゴムの種類及び量比を表３のように変え
る以外は実施例３と同様に行った。いずれの場合もサラ
ミ構造が形成されていることが確認された。

【００６１】（実施例５）まず、参考例４で得られた架
橋性樹脂組成物Ｒ−４３３重量％及び成分Ｂであるゴ
ムとして（旭化成（株）製、タフテックＨ１０５２、Ｍ
ＦＲ（２３０℃ＡＳＴＭＤ１２８）１２．０ｇ／１０
分）６７重量％を２０ｍｍφ同方向２軸押出機を用い樹
脂温度２４０℃で混練し、前駆的組成物を得た。次に成
分Ａであるポリプロピレン系樹脂として（昭和電工
（株）製、ショウアロマーＭＫ５１１、ＭＦＲ１７ｇ／
１０分、密度０．９ｇ／ｃｍ³ ）７０重量％及び上記の
前駆的組成物３０重量％を２０ｍｍφ同方向２軸押出機
を用い、樹脂温度２１０℃で混練してポリプロピレン系
樹脂組成物を得た。得られたポリプロピレン系樹脂組成
物の分散状態を透過型電子顕微鏡を用いて観察した結
果、該組成物は、海−島−湖のいわゆるサラミ構造を形
成していることが確認された。

【００６２】（実施例６）ポリプロピレン系樹脂、架橋
製樹脂組成物、ゴムの種類及び量比を表３のように変え
る以外は実施例５と同様に行った。いずれの場合もサラ
ミ構造が形成されていることが確認された。それぞれの
物性を表４に示す。

【００６３】（比較例１）比較参考例１で得られた架橋
性樹脂組成物Ｒ−６５０重量％及び成分Ｂであるゴム
として、ＥＰＤＭ５０重量％を２０ｍｍφ同方向２軸
押出機を用い樹脂温度２４０℃で混練し、前駆的組成物
を得た。

【００６４】次に成分Ａであるポリプロピレン系樹脂と
してショウアロマーＭＡ８１０Ｂ６０重量％及び上記の
前駆的組成物４０重量％を２０ｍｍφ同方向２軸押出機
を用い、樹脂温度２１０℃で混練してポリプロピレン系
樹脂組成物を得た。

【００６５】得られたポリプロピレン系樹脂組成物の分
散状態を透過型電子顕微鏡を用いて観察した結果、該組
成物は、海−島−湖のいわゆるサラミ構造を形成してい
ないことが確認された。

【００６６】（比較例２〜４）ポリプロピレン系樹脂、
架橋性樹脂組成物、ゴムの種類、量比を表３のように変
える以外は比較例１と同様に行った。いずれの場合もサ
ラミ構造は形成されなかった。

【００６７】（比較例５）まず、参考例１で得られた架
橋性樹脂組成物Ｒ−１５０重量％及び成分Ｂであるゴ
ムとして、ＥＰＤＭ５０重量％を２０ｍｍφ同方向２
軸押出機を用い樹脂温度２２０℃で混練し前駆的組成物
を得た。

【００６８】次に成分Ａであるポリプロピレン系樹脂と
してショウアロマーＭＡ８１０Ｂ６０重量％及び上記の
前駆的組成物４０重量％を２０ｍｍφ同方向２軸押出機
を用い、樹脂温度２３０℃で混練してポリプロピレン系
樹脂組成物を得た。

【００６９】得られたポリプロピレン系樹脂組成物の分
散状態を透過型電子顕微鏡を用いて観察した結果、該組
成物は、海−島−湖のいわゆるサラミ構造を形成してい
ないことが確認された。

【００７０】（比較例６）まず、参考例１で得られた架
橋性樹脂組成物Ｒ−１５０重量％及び成分Ｂであるポ
リオレフィン系ゴムとして、タフマーＰ−０４８０５
０重量％を２０ｍｍφ同方向２軸押出機を用い樹脂温度
１７０℃で混練し前駆的組成物を得た。

【００７１】次に成分Ａであるポリプロピレン系樹脂と
してショウアロマーＭＡ８１０Ｂ２０重量％及び上記の
前駆的組成物８０重量％を２０ｍｍφ同方向２軸押出機
を用い、樹脂温度２１０℃で混練してポリプロピレン系
樹脂組成物を得た。

【００７２】得られたポリプロピレン系樹脂組成物の分
散状態を透過型電子顕微鏡を用いて観察した結果、該組
成物は、海−島−湖のいわゆるサラミ構造を形成してい
ないことが確認された。

【００７３】これら実施例及び比較例の配合割合、得ら
れたポリプロピレン系樹脂組成物の電子顕微鏡観察の結
果を表３に、これら樹脂組成物の曲げ弾性率、耐衝撃性
試験結果を表４に示す。

【００７４】

【表３】

【００７５】

【表４】曲げ弾性率：ＪＩＳＫ−７２０３に従って測定（２５℃）アイゾット衝撃試験（ノッチ付）：ＪＩＳＫ−７１１０に従って測定（２５℃）

【００７６】

【発明の効果】本発明によるポリプロピレン系樹脂組成
物は、類似の樹脂に由来する成分を原料として、ポリプ
ロピレン系樹脂からなる連続相（海）、ポリオレフィン
系ゴムからなる第１分散相（島）、及び架橋性樹脂組成
物（湖）の相構造いわゆるサラミ構造を形成させること
ができる。この結果、耐衝撃性を向上させると曲げ弾性
率が低下する傾向はあっても、従来のポリプロピレン系
樹脂組成組成物に比して高い耐衝撃強度を有しながら、
高い曲げ弾性率を有する樹脂組成物を得ることができ
た。本樹脂組成物は家電材料、自動車材料等の各種工業
材料用に広範に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例（ＥＰＤＭ）；Ａ、実施例（ＥＰＲ）；
Ｂ、実施例（ＳＥＢＳ）；Ｃ、比較例（ＥＰＤＭ）；
ａ、比較例（ＥＰＲ）；ｂ及び比較例（ＳＥＢＳ）；ｃ
で得たプロピレン系樹脂組成物の耐衝撃強度（アイゾッ
ト）及び曲げ弾性率の関係を示す。

【図２】実施例１で得たポリプロピレン系樹脂組成物の
透過型電子顕微鏡写真を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松本志磨子大分県大分市大字中ノ洲２昭和電工株式会社大分研究所内 (72)発明者田越宏孝大分県大分市大字中ノ洲２昭和電工株式会社大分研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】成分Ａ：プロピレンの単独重合体及び／
またはプロピレンとエチレンもしくは他のα−オレフィ
ンとの共重合体であるポリプロピレン系樹脂９８〜５０
重量％、成分Ｂ：ゴム１〜４９重量％及び成分Ｃ：架橋
性樹脂組成物１〜４０重量％からなり、成分Ｃである架
橋性樹脂組成物が、（１）プロピレンの単独重合体また
はプロピレンとエチレンまたは他のα−オレフィンとの
共重合体に、少なくとも１種の不飽和カルボン酸または
その酸無水物誘導体をグラフト変性した変性ポリプロピ
レン樹脂及び（２）不飽和カルボン酸またはその酸無水
物誘導体と反応しうる官能基を分子内に少なくとも２個
以上有する反応性化合物からなり、変性ポリプロピレン
樹脂（１）中の不飽和カルボン酸またはその酸無水物誘
導体に由来する単位に対し、これと反応しうる反応性化
合物のモル比が、０．０１〜１０の範囲である樹脂組成
物であって、且つ成分Ａが連続相を形成し、その連続相
中にＢ成分が分散相（第１分散相）として存在し、さら
にその分散相中に成分Ｃが分散した分散相（第２分散
相）を形成している分散形態を有することを特徴とす
る、ポリプロピレン系樹脂組成物。
【請求項２】成分Ｃの架橋性樹脂組成物が（１）変性
ポリプロピレン樹脂、（２）反応性化合物及び（３）反
応促進剤からなり、（３）反応促進剤が、（１）変性ポ
リプロピレン樹脂１００重量部に対し、０．００１〜２
０重量部からなる請求項１記載のポリプロピレン系樹脂
組成物。
【請求項３】成分Ｃの架橋性樹脂組成物を構成する反
応性化合物（２）における官能基が水酸基またはアミノ
基から選ばれる官能基であって、且つアミノ基を有する
場合には反応性化合物一分子中に含まれるアミノ基が多
くとも１個である請求項１〜２記載のポリプロピレン系
樹脂組成物。
【請求項４】成分Ｃの架橋性樹脂組成物を構成する反
応性化合物（２）が下記一般式（Ｉ）（Ｒ¹ ）_a Ｃ（ＣＨ₂ ＯＨ）_b ‥‥‥‥ （Ｉ）（式中、Ｒ¹ は水素、炭素原子数１〜１２個の鎖状ある
いは環状アルキル基またはアラルキル基を表し、ｂは２
から４の整数を表し且つａ＋ｂ＝４を満足するように選
択される。）で示されるポリメチロール化合物、もしく
は下記一般式（II）ＨＯ−ＣＨ₂ ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂ Ｏ［ＣＨ₂ ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂ Ｏ）］_c −Ｈ ‥‥‥‥ （II）（式中、ｃは１から１０の整数である。）で示されるグ
リセリン化合物、または上記一般式（Ｉ）あるいは（I
I）で表される化合物にエチレンオキシドまたはプロピ
レンオキシドを付加させた構造を有するポリオキシアル
キレン化合物である請求項１〜２記載のポリプロピレン
系樹脂組成物。
【請求項５】成分Ｂであるゴムがエチレン・プロピレ
ン共重合体、エチレン・ブテン共重合体、エチレン・α
−オレフィン・非共役系ジエン共重合体モノアルケニル
芳香族炭化水素−共役ジエンブロック共重合体、または
モノアルケニル芳香族炭化水素−共役ジエンブロック共
重合体の水添物である請求項１〜４記載のポリプロピレ
ン系樹脂組成物。
【請求項６】成分Ｂ及び成分Ｃを１０：９０〜９０：
１０の重量割合で混練した後、該混練物と成分Ａを２２
０℃以下の温度で混練することを特徴とするポリプロピ
レン系樹脂組成物の製造方法。