JPH08177957A - 防振ゴムおよび防振用ダンパおよび防振支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大きな防振効果が得られ、組立が簡単にな
り、オイル漏れによる精密機器の損傷の心配もない防振
用ダンパを提供する。 【構成】 支持体Ｆにホルダ３を取り付け、そのホルダ
３に防振ゴム１を保持し、その防振ゴム１と被支持体Ｄ
の間に間隙を空け、防振ゴム１の有底の凹部１ｂに支持
ピン２の一端を嵌挿し、他端を被支持体Ｄに嵌挿固定
し、さらに、スプリング４を設けて支持体Ｆと被支持体
Ｄの間に弾性支持力を働かせる。前記凹部１ｂにより、
防振ゴム１の内面には、凸部１ｃが形成されている。前
記防振ゴム１は、硬度（ＪＩＳ Ａ）が１０゜以下の低
硬度エラストマー製の中空かつ薄肉の円錐体である。 【効果】 複雑な振動モードでも、振動を十分に吸収で
きる。粘性オイルを用いないため、組立てが簡単にな
り、コストが安くて済む。また、オイル漏れにより精密
機器に損傷を与える心配もない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、防振ゴムおよび防振
用ダンパおよび防振支持装置に関し、さらに詳しくは、
携帯用コンパクトディスクプレーヤー、車載用コンパク
トディスクプレーヤー、ハードディスクドライブ等の精
密機器の防振に用いられる防振ゴムおよび防振用ダンパ
および防振支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５に、従来の防振用ダンパの一例を示
す。この防振用ダンパ７００は、軟質ゴムからなる密閉
容器７１ａの内部に粘性オイル７５を充填したもので、
上部の中央に支持ピン７２を嵌挿支持し得る有底の凹部
７１ｂを有している。このような防振ゴム７００は、オ
イルダンパと呼ばれており、例えば特開平３−２３９８
３１号公報に記載されている。また、かかる防振ゴム７
００を用いた防振支持装置は、例えば特開平６−１１９
７７０号公報に記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の防振ダンパ
７００は、防振特性に優れていることから、精密機器の
防振用に広く用いられている。しかし、粘性オイル７５
を密封する必要があるため、組立が煩雑になり、製造コ
ストが高くなる問題点がある。また、時としてオイル漏
れが発生し、精密機器に損傷を与える問題点がある。そ
こで、この発明の目的は、組立が簡単でオイル漏れが発
生せず、安価で、しかも従来のオイルダンパと同等の優
れた防振特性が得られる防振ゴムおよび防振用ダンパお
よび防振支持装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第１の観点では、この発
明は、中空かつ薄肉の略円錐状または略半球状の防振主
体部を有し、その防振主体部は、スプリング式かたさ試
験機による硬度（ＪＩＳ Ａ）が１０゜以下の低硬度エ
ラストマーで構成され、外面略中央に支持ピンを嵌挿す
るための有底の凹部を有し、その凹部によって内面略中
央に凸部が形成されていることを特徴とする防振ゴムを
提供する。第２の観点では、この発明は、中空かつ薄肉
の略円錐状または略半球状の防振主体部を有し、その防
振主体部は、スプリング式かたさ試験機による硬度（ア
スカー Ｃ硬度）が５゜〜３５゜の範囲内にある低硬度
エラストマーで構成され、外面略中央に支持ピンを嵌挿
するための有底の凹部を有し、その凹部によって内面略
中央に凸部が形成されていることを特徴とする防振ゴム
を提供する。第３の観点では、この発明は、上記構成の
防振ゴムにおいて、上記防振主体部を構成する低硬度エ
ラストマーの厚みが０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲内に
あることを特徴とする防振ゴムを提供する。

【０００５】第４の観点では、この発明は、中空かつ薄
肉の略円錐状または略半球状の頭部と、この頭部に連な
る胴部とからなり、前記頭部は、スプリング式かたさ試
験機による硬度（ＪＩＳ Ａ）が１０゜以下の低硬度エ
ラストマーで構成され、外面略中央に支持ピンを嵌挿す
るための有底の凹部を有し、その凹部によって内面略中
央に凸部が形成されていることを特徴とする防振ゴムを
提供する。第５の観点では、この発明は、中空かつ薄肉
の略円錐状または略半球状の頭部と、この頭部に連なる
胴部とからなり、前記頭部は、スプリング式かたさ試験
機による硬度（アスカー Ｃ硬度）が５゜〜３５゜の範
囲内にある低硬度エラストマーで構成され、外面略中央
に支持ピンを嵌挿するための有底の凹部を有し、その凹
部によって内面略中央に凸部が形成されていることを特
徴とする防振ゴムを提供する。第６の観点では、この発
明は、上記構成の防振ゴムにおいて、上記防振主体部を
構成する低硬度エラストマーの厚みが０．５ｍｍ〜２．
０ｍｍの範囲内にあることを特徴とする防振ゴムを提供
する。

【０００６】第７の観点では、この発明は、上記構成の
防振ゴムと、その防振ゴムを保持するホルダとを備えた
ことを特徴とする防振用ダンパを提供する。

【０００７】第８の観点では、この発明は、上記構成の
防振用ダンパと、その防振用ダンパの前記防振ゴムの前
記凹部に一端が嵌挿され被支持体（または支持体）に他
端が固定される支持ピンと、前記防振用ダンパの前記ホ
ルダを支持体（または被支持体）に取り付ける取付け手
段と、前記支持体と前記被支持体の間に弾性支持力を働
かせるバネとを具備したことを特徴とする防振支持装置
を提供する。第９の観点では、この発明は、上記構成の
防振支持装置において、前記バネが、前記防振用ダンパ
の前記ホルダと前記被支持体（または支持体）の間に前
記支持ピンを覆って取り付けられたスプリングであるこ
とを特徴とする防振支持装置を提供する。

【０００８】

【作用】上記第１の観点から第３の観点による防振ゴム
では、防振主体部を略円錐状または略半球状の低硬度エ
ラストマーで構成している。このため、垂直方向の振動
に対しては、支持ピンに伝わる振動を凹部の底の狭い面
積で受けることができ、この振動を、支持ピンを囲む凹
部の伸縮と、略円錐状または略半球状の防振主体部の撓
みで効果的に減衰させることが出来る。また、水平方向
の振動に対しては、防振主体部内部の凸部と防振主体部
外壁との間に空隙が形成されているために、主として略
円錐状または略半球状の防振主体部の撓みによって上記
凸部が水平方向に適度に動くことができ、この振動を効
果的に減衰させることが出来る。このように、上記第１
の観点から第３の観点による防振ゴムでは、垂直方向だ
けでなく、水平方向の振動に対しても、これを有効に減
衰させることが出来る。

【０００９】そして、上記第１の観点による防振ゴムで
は、防振主体部を、スプリング式かたさ試験機による硬
度（ＪＩＳ Ａ）が１０゜以下の低硬度エラストマーで
構成しているので、防振ゴムの硬度特性と上記形状との
相乗的な作用によって優れた防振特性が得られるもので
ある。なお、防振主体部を、硬度（ＪＩＳ Ａ）が５゜
以下の低硬度エラストマーで構成すれば、特に優れた防
振特性が得られるために、より好ましい。

【００１０】また、上記第２の観点による防振ゴムで
は、防振主体部を、スプリング式かたさ試験機による硬
度（アスカー Ｃ硬度）が５゜〜３５゜の範囲内にある
低硬度エラストマーで構成しているので、防振ゴムの硬
度特性と上記形状との相乗的な作用によって優れた防振
特性が得られるものである。硬度（アスカー Ｃ硬度）
が５゜よりも低い場合には、防振主体部の形状が維持で
きないため、好ましくない。一方、硬度（アスカー Ｃ
硬度）が３５゜よりも高い場合には、防振特性が悪くな
るため、好ましくない。なお、硬度（アスカー Ｃ硬
度）が１０゜〜３０゜の範囲内にある低硬度エラストマ
ーで構成すれば、特に優れた防振特性が得られるため
に、より好ましい。

【００１１】また、上記第３の観点による防振ゴムで
は、上記第１または第２の観点による作用に加えて、防
振主体部を構成する低硬度エラストマーの厚みを０．５
ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲内としているので、さらに優れ
た防振特性が得られる。なお、耐久性の観点からは、こ
の厚みは０．８ｍｍ以上が好ましい。従って、防振主体
部を構成する低硬度エラストマーの厚みを０．８ｍｍ〜
２．０ｍｍの範囲内とするのが、より好ましい。

【００１２】上記第４の観点から第６の観点による防振
ゴムは、中空かつ薄肉の略円錐状または略半球状の頭部
と、この頭部に連なる胴部とからなっている。この防振
ゴムにおいては、主として防振に寄与するのは前記頭部
であって、この頭部は前記第１の観点から第３の観点に
よる防振ゴムにおける防振主体部に相当するものであ
る。従って、この第４の観点から第６の観点による防振
ゴムでも、前記第１の観点から第３の観点による防振ゴ
ムと同様に、優れた防振特性を得ることが出来る。ま
た、胴部は、主として防振ゴムの固定の安定性および取
り付けの容易性に寄与するものである。このような観点
からすれば、この胴部は、頭部よりも硬度の高い金属材
料、合成樹脂材料、ゴム材料などの別材料で構成した方
がよいが、成形の容易さからすれば、頭部と同一の材料
で一体成形するのが好ましい。そして、頭部と胴部とを
一体成形する場合には、胴部の肉厚を頭部の肉厚より大
きくする方が好ましい。また、防振ゴムをホルダに取り
付けて用いる場合には、この胴部をホルダに適合する形
状とすればよい。

【００１３】本発明に使用する低硬度エラストマーは、
液状ゴムを主成分として、これに可塑剤、フィラー、老
化防止剤、消泡剤、触媒、顔料などの添加剤を混合分散
させ、これを所定の金型内に注型して硬化させたものを
用いるのが好ましい。上記液状ゴムとしては、例えばポ
リウレタンゴム、チオコールゴム、ポリブタジエンゴ
ム，クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレンブタジ
エンゴム等を用いることが出来る。このようにすれば、
本発明に適した低硬度で薄肉の防振ゴムを成形すること
が出来る。

【００１４】上記第７の観点による防振用ダンパでは、
上記第１の観点から上記第６の観点による防振ゴムを、
この防振ゴムを保持するホルダに取り付けるため、防振
ゴムによって優れた防振特性が得られると共に、ホルダ
によって支持体または被支持体への固定が安定し、取り
付け作業も容易になる。上記ホルダの材料は、合成樹
脂、金属、ゴム、熱可塑性エラストマーなど、要求に応
じて適宜選択することが出来る。また、ホルダに防振ゴ
ムを保持するのは、嵌め込み、機械的な保持、粘着剤に
よる固定、接着剤による接着など、要求特性を損わない
範囲で適宜選択することが出来る。

【００１５】上記第８の観点および上記第９の観点によ
る防振支持装置では、上記第７の観点による防振用ダン
パの凹部に支持ピンの一端が嵌挿され、支持ピンの他端
は被支持体（または支持体）に固定されている。このよ
うにすれば、支持ピンに伝わる振動を凹部のみで受ける
ことができ、防振用ダンパと被支持体（または支持体）
とは、凹部以外で接触することがないので、支持ピンの
動きに対する許容性があり、複雑な振動モードに対して
も良好な防振特性が得られる。

【００１６】また、防振用ダンパとバネとを併用してい
るため、被支持体の支持をバネに担当させ、防振用ダン
パには防振機能のみを担当させることが出来る。このた
め、防振ゴムに硬度の小さい低硬度エラストマーを採用
でき、大きな防振効果が得られると共に、防振用ダンパ
の耐久性を向上させることが出来る。上記バネとして
は、スプリング、板バネ、皿バネ、空気バネなどの各種
のバネを用いることが可能である。上記バネは、防振用
ダンパから独立した位置に取り付けてもよいが、上記第
９の観点による防振支持装置のように、上記バネをスプ
リングとし、防振用ダンパのホルダと被支持体（または
支持体）との間に支持ピンを覆って取り付けるようにし
てもよい。

【００１７】前記防振用ダンパの前記ホルダを支持体
（または被支持体）に取り付ける取付手段としては、嵌
め込み、ねじ止め、粘着剤による固定、接着剤による接
着など、適宜選択することが可能である。

【００１８】

【実施例】以下、図に示す実施例によりこの発明をさら
に詳細に説明する。なお、これによりこの発明が限定さ
れるものではない。図１は、この発明の一実施例の防振
ゴム１を示す断面図である。この防振ゴム１は、頭部１
ａと、この頭部１ａに連なる胴部１ｄからなる。前記頭
部１ａは中空かつ薄肉の円錐状であって、防振主体部と
なるものである。前記胴部１ｄは中空の円筒状である。
防振ゴム１のサイズは、例えば高さ１０ｍｍ、外径１０
ｍｍである。頭部１ａの肉厚は、０．８ｍｍである。な
お、前記頭部を半球状としてもよい。また、前記胴部１
ｄを省略してもよい。前記頭部１ａの外面中央には、支
持ピン２を嵌挿支持し得る有底の凹部１ｂがあり、この
凹部１ｂによって、頭部１ａの内面中央に凸部１ｃが形
成されている。凹部１ｂの内径は、抜け止めのため、前
記支持ピン２の外径より小さくなっている。凹部１ｂの
深さは、約６ｍｍである。

【００１９】前記胴部１ｄの底は、全部が開口してい
る。なお、胴部１ｄに底を付けてもよい。また、胴部１
ｄに底を付け、その底の一部のみを開口してもよい。

【００２０】上記防振ゴム１は、硬度（ＪＡＳ Ａ）が
２゜、硬度（アスカー Ｃ硬度）が２０゜のポリウレタ
ン系エラストマーからなっており、液状ポリウレタンゴ
ムを用いて注型により頭部１ａと胴部１ｂとを一体成形
したものである。

【００２１】なお、前記防振ゴム１の表面のべたつきを
抑えるため、表面にタルク，シリカ等の粉末をまぶした
り、紫外線処理してもよい。

【００２２】以上の防振ゴム１によれば、粘性オイルを
用いないでもオイルダンパーと同等の防振特性を得るこ
とが出来る。また、粘性オイルを用いないため、組立が
簡単で、オイル漏れが発生しない。

【００２３】図２は、この発明の一実施例の防振用ダン
パ１０を示す断面図である。この防振用ダンパ１０は、
上記防振ゴム１をホルダ３に圧入して構成されている。
前記ホルダ３は、ポリアセタール製の有底円筒体であ
り、筒部３ａと底部３ｃとからなる。前記筒部３ａの内
壁には、リング状突出部３ｂを有している。また、底部
３ｃには、通気孔３ｄと取付孔３ｅを有している。通気
孔３ｄの孔径を変えると、防振性能を調整できる。な
お、通気孔３ｄを設けない構造としてもよい。ホルダ３
は、防振ゴム１の胴部１ｄの周りを筒部３ａで囲むと共
に防振ゴム１の頭部１ａと胴部１ｄの継ぎ目の段部１ｆ
をリング状突出部３ｂで抑えるように防振ゴムを保持し
ている。なお、防振ゴム１の胴部１ｄとホルダ３の筒部
３ａとを接着してもよい。ホルダ３のサイズは、例えば
高さ１４ｍｍ、外径１４ｍｍである。この防振用ダンパ
１０は、取付孔３ｅで、ネジにより支持体（または被支
持体）に取り付けることが出来る。以上の防振用ダンパ
１０によれば、ホルダ３に取り付けることによって、支
持体（または被支持体）への取り付けが安定し、取り付
け作業も容易になる。

【００２４】図３は、この発明の一実施例の防振支持装
置１００の構成図である。この防振支持装置１００は、
被支持体Ｄを支持体Ｆから吊り下げるスプリング５と、
被支持体Ｄの側面および底面と支持体Ｆの間に設置され
た防振支持機構１００ａとから構成されている。図４
は、上記防振支持機構１００ａを示す端面図である。こ
の防振支持機構１００ａは、支持ピン２と、防振用ダン
パ１０と、スプリング４とを具備して構成されている。
前記支持ピン２は、ステンレス製であり、その中央付近
に突部２ａを有している。また、支持ピン２の一端は防
振ゴム１の凹部１ｂに嵌挿され、他端は被支持体Ｄに嵌
挿されており、他端は被支持体Ｄに嵌挿によって固定さ
れている。支持ピン２のサイズは、例えば長さ１６ｍ
ｍ、直径１ｍｍである。前記防振用ダンパ１０のホルダ
３は、ネジＢにより支持体Ｆに取り付けられている。前
記スプリング４は、円錐型圧縮コイルスプリングであ
り、ホルダ３のリング状突出部３ｂと被支持体Ｄとの間
に支持ピン２を覆って取り付けられている。

【００２５】なお、この実施例では、スプリング４およ
びスプリング５の２種類のスプリングを用いているが、
いずれか一方のみを用いてもよい。また、スプリング５
に代えて、板バネ、皿バネ、空気バネなどの各種のバネ
を用いてもよい。

【００２６】以上の防振支持装置１００によれば、被支
持体Ｄの重量の支持をスプリング４とスプリング５とに
担当させ、防振用ダンパ１０には防振機能のみを担当さ
せる構造としたため、防振用ダンパ１０の防振ゴム１に
硬度（Ｈｓ）の小さい低硬度エラストマーを採用でき、
大きな防振効果が得られる。また、防振用ダンパ１０の
耐久性を向上できる。

【００２７】−試験例− 上記防振用ダンパ１０に対する振動減衰試験を行った。
すなわち、加振機の上に上記防振用ダンパ１０を４個載
せ、それら防振用ダンパ１０の上に１７０ｇのアクリル
板を載せ、そのアクリル板の上に加速度ピックアップを
取り付け、入力加速度１，０Ｇのときの加振機から加速
度ピックアップに伝わる共振周波数特性を計測した。計
測結果は、上下方向の共振周波数１２．５０Ｈｚ、Ｑ＝
４．３ｄＢ、左右方向の共振周波数１０．００Ｈｚ、Ｑ
＝４．３ｄＢであった。一方、従来のオイルダンパ７０
０についても、同じ方法で共振周波数特性を計測した。
計測結果は、上下方向の共振周波数１１．２５Ｈｚ、Ｑ
＝４．０ｄＢ、左右方向の共振周波数１２．００Ｈｚ、
Ｑ＝４．０ｄＢであった。このように、上記防振用ダン
パ１０によれば、上記防振ゴム１を用いているため、粘
性オイルを用いないでもオイルダンパ７００と同等の防
振特性を得ることが出来る。

【００２８】

【発明の効果】この発明の防振ゴムおよび防振用ダンパ
および防振支持装置によれば、以上の構成としたので、
垂直方向だけでなく、水平方向の振動に対しても、優れ
た防振効果を発揮することが出来る。また、粘性オイル
を使用しないため、組立てが容易になり、製造コストが
安くて済む。また、オイル漏れにより精密機器に損傷を
与える心配もない。また、この発明の防振用ダンパによ
れば、上記防振ゴムをホルダに取り付けるため、支持体
（または被支持体）への固定が安定し、取り付け作業が
容易になる。さらに、この発明の防振支持装置によれ
ば、被支持体の支持をバネに担当させ、防振用ダンパに
は防振機能のみをを担当させることが出来るため、防振
ゴムに硬度（Ｈｓ）の小さい低硬度エラストマーを採用
でき、大きな防振効果が得られる。また、防振用ダンパ
の耐久性を向上させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の防振ゴムを示す断面図で
ある。

【図２】この発明の一実施例の防振用ダンパを示す断面
図である。

【図３】この発明の一実施例の防振支持装置を示す断面
図である。

【図４】図３の防振支持装置における防振支持機構を示
す端面図である。

【図５】従来の防振用ダンパの一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 防振ゴム １ａ 頭部 １ｂ 凹部 １ｃ 凸部 １ｄ 胴部 １ｆ 段部 ２ 支持ピン ３ ホルダ ４ スプリング ５ スプリング １０ 防振用ダンパ １００ 防振支持装置 １００ａ 防振支持機構 ７００ 防振用ダンパ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年３月５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項６

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】第４の観点では、この発明は、中空かつ薄
肉の略円錐状または略半球状の頭部と、この頭部に連な
る胴部とからなり、前記頭部は、スプリング式かたさ試
験機による硬度（ＪＩＳ Ａ）が１０゜以下の低硬度エ
ラストマーで構成され、外面略中央に支持ピンを嵌挿す
るための有底の凹部を有し、その凹部によって内面略中
央に凸部が形成されていることを特徴とする防振ゴムを
提供する。第５の観点では、この発明は、中空かつ薄肉
の略円錐状または略半球状の頭部と、この頭部に連なる
胴部とからなり、前記頭部は、スプリング式かたさ試験
機による硬度（アスカー Ｃ硬度）が５゜〜３５°の範
囲内にある低硬度エラストマーで構成され、外面略中央
に支持ピンを嵌挿するための有底の凹部を有し、その凹
部によって内面略中央に凸部が形成されていることを特
徴とする防振ゴムを提供する。第６の観点では、この発
明は、第４または第５の観点の防振ゴムにおいて、上記
頭部を構成する低硬度エラストマーの厚みが０．５ｍｍ
〜２．０ｍｍの範囲内にあることを特徴とする防振ゴム
を提供する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】上記防振ゴム１は、硬度（ＪＩＳ Ａ）が
２゜、硬度（アスカー Ｃ硬度）が２０゜のポリウレタ
ン系エラストマーからなっており、液状ポリウレタンゴ
ムを用いて注型により頭部１ａと胴部１ｄとを一体成形
したものである。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】図３は、この発明の一実施例の防振支持装
置１００の構成図である。この防振支持装置１００は、
被支持体Ｄを支持体Ｆから吊り下げるスプリング５と、
被支持体Ｄの側面および底面と支持体Ｆの間に設置され
た防振支持機構１００ａとから構成されている。図４
は、上記防振支持機構１００ａを示す端面図である。こ
の防振支持機構１００ａは、支持ピン２と、防振用ダン
パ１０と、スプリング４とを具備して構成されている。
前記支持ピン２は、ステンレス製であり、その中央付近
に突部２ａを有している。また、支持ピン２の一端は防
振ゴム１の凹部１ｂに嵌挿され、他端は被支持体Ｄに嵌
挿によって固定されている。支持ピン２のサイズは、例
えば長さ１６ｍｍ、直径１ｍｍである。前記防振用ダン
パ１０のホルダ３は、ネジＢにより支持体Ｆに取り付け
られている。前記スプリング４は、円錐型圧縮コイルス
プリングであり、ホルダ３のリング状突出部３ｂと被支
持体Ｄとの間に支持ピン２を覆って取り付けられてい
る。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】この発明の一実施例の防振支持装置を示す構成
図である。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空かつ薄肉の略円錐状または略半球状
   の防振主体部を有し、その防振主体部は、スプリング式
   かたさ試験機による硬度（ＪＩＳ Ａ）が１０゜以下の
   低硬度エラストマーで構成され、外面略中央に支持ピン
   を嵌挿するための有底の凹部を有し、その凹部によって
   内面略中央に凸部が形成されていることを特徴とする防
   振ゴム。
2. 【請求項２】 中空かつ薄肉の略円錐状または略半球状
   の防振主体部を有し、その防振主体部は、スプリング式
   かたさ試験機による硬度（アスカー Ｃ硬度）が５゜〜
   ３５゜の範囲内にある低硬度エラストマーで構成され、
   外面略中央に支持ピンを嵌挿するための有底の凹部を有
   し、その凹部によって内面略中央に凸部が形成されてい
   ることを特徴とする防振ゴム。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の防振ゴ
   ムにおいて、上記防振主体部を構成する低硬度エラスト
   マーの厚みが０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲内にあるこ
   とを特徴とする防振ゴム。
4. 【請求項４】 中空かつ薄肉の略円錐状または略半球状
   の頭部と、この頭部に連なる胴部とからなり、前記頭部
   は、スプリング式かたさ試験機による硬度（ＪＩＳ
   Ａ）が１０゜以下の低硬度エラストマーで構成され、外
   面略中央に支持ピンを嵌挿するための有底の凹部を有
   し、その凹部によって内面略中央に凸部が形成されてい
   ることを特徴とする防振ゴム。
5. 【請求項５】 中空かつ薄肉の略円錐状または略半球状
   の頭部と、この頭部に連なる胴部とからなり、前記頭部
   は、スプリング式かたさ試験機による硬度（アスカー
   Ｃ硬度）が５゜〜３５゜の範囲内にある低硬度エラスト
   マーで構成され、外面略中央に支持ピンを嵌挿するため
   の有底の凹部を有し、その凹部によって内面略中央に凸
   部が形成されていることを特徴とする防振ゴム。
6. 【請求項６】 請求項４または請求項５に記載の防振ゴ
   ムにおいて、上記防振主体部を構成する低硬度エラスト
   マーの厚みが０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲内にあるこ
   とを特徴とする防振ゴム。
7. 【請求項７】 請求項１から請求項６のいずれかに記載
   の防振ゴムと、その防振ゴムを保持するホルダとを備え
   たことを特徴とする防振用ダンパ。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の防振用ダンパと、その
   防振用ダンパの前記防振ゴムの前記凹部に一端が嵌挿さ
   れ被支持体（または支持体）に他端が固定される支持ピ
   ンと、前記防振用ダンパの前記ホルダを支持体（または
   被支持体）に取り付ける取付手段と、前記支持体と前記
   被支持体の間に弾性支持力を働かせるバネとを具備した
   ことを特徴とする防振支持装置。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の防振支持装置におい
   て、前記バネが、前記防振用ダンパの前記ホルダと前記
   被支持体（または支持体）の間に前記支持ピンを覆って
   取り付けられたスプリングを含むことを特徴とする防振
   支持装置。