JPH08184345A

JPH08184345A - 液体封入ダンパー

Info

Publication number: JPH08184345A
Application number: JP33891094A
Authority: JP
Inventors: Shigenori Daimaru; 重徳大丸
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 1996-07-16

Abstract

(57)【要約】【目的】液体封入ダンパーを車体側の支持部材とＣＤプ
レーヤ本体側の被支持部材との間にまたがるように装着
するに際して、装着作業性を良好なものとするととも
に、防振性能，耐久性能を良好なものとする。【構成】薄肉の可撓部２０と、底付き筒状の撹拌部１８
と、内部に封入されたシリコーンオイル等の液体１５と
を有し、撹拌部１８の内側の嵌合穴部４０内に軸体を嵌
入させる状態で支持部材と被支持部材との間に介装され
る液体封入ダンパーにおいて、薄肉の可撓部２０及び撹
拌部１８を軟質樹脂材にて成形するとともに、軸体４２
を硬質の樹脂材で且つ可撓部２０より軸方向外側に突き
出した状態に撹拌部１８と固着状態に一体成形し、軸体
４２の可撓部２０より外側に突き出した部分に被支持部
材又は支持部材への取付部４８を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、内部にシリコーンオ
イル等の液体を封入し、その液体の流動に基づいて防振
作用をなす液体封入ダンパーに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】車両等
にＣＤプレーヤを搭載する場合、振動がそのままＣＤプ
レーヤに伝達されると音飛びを生ずることから、これを
防止すべく、従来車体側の支持部材とＣＤプレーヤー本
体側の被支持部材との間に液体封入ダンパーを介在させ
ることが行われている。而してこの種液体封入ダンパー
としては、従来種々の形態のものが提案されている。

【０００３】図３（Ａ）はその一例を示している。この
例の液体封入ダンパー１００は、筒状の周壁部１０２と
底壁部１０４とを有するゴム製の容器本体１０６の開口
部を、同じくゴム製の蓋体１０８にて閉鎖し、内部にシ
リコーンオイル等液体１０９を封入した形態をなしてい
て、その蓋体１０８の環状溝１１０において支持部材１
１２の取付穴に取り付けられている。

【０００４】一方、蓋体１０８の側には断面Ｖ字状部を
有する薄肉の可撓部１１４が形成されており、その中心
部から底付き円筒形状のゴム製の撹拌部１１６が液体１
０９内部に突入させられている。

【０００５】この撹拌部１１６の内側部分は嵌合穴部１
１８とされており、そしてそこに被支持部材１２０に固
設された剛性の軸体１２２が嵌入させられている。この
ダンパー１００にあっては、支持部材１１２に振動が生
じたとき、軸体１２２の相対変位に基づいて液体１０９
が流動し、その際のエネルギ−吸収によって振動吸収を
行う。

【０００６】この例に見られるように、この種従来の液
体封入ダンパーの場合、底付き筒状の撹拌部の内側の嵌
合穴部に相手側、つまり被支持部材又は支持部材側の剛
性の軸体を嵌入させ、以て被支持部材及び支持部材間に
装着される形態となっており、このことから次のような
問題を生じていた。

【０００７】即ちこの形態の液体封入ダンパーの場合、
軸体１２２が嵌合穴部１１８から抜け出るのを防止する
ために、軸体１２２の太さを嵌合穴部１１８の内径より
も太くするのが普通であり、この場合柔らかい撹拌部１
１６の嵌合穴部１１８の内周面と軸体１２２との間に大
きな摩擦抵抗が発生し、且つ撹拌部１１６が容易に変形
を起こすことから、嵌合穴部１１８への軸体１２２の挿
入作業が困難で、このことから液体封入ダンパーの実機
への装着作業がし辛いものとなっていた。

【０００８】また振動発生時に撹拌部１１６と軸体１２
２とが相対移動する問題があり、このことが液体封入ダ
ンパー１００の防振特性を損なうとともに、その際に嵌
合穴部１１８の内周面が摩耗し、耐久性にも悪影響を与
える問題があった。加えて軸体１２２の抜出しを防止す
るために撹拌部１１６及び軸体１２２を一定以上に長く
する必要があり、これにより液体封入ダンパー１００が
必然的に大型化してしまう不具合も生じていた。

【０００９】一方、図３（Ｂ）に示すように薄肉の可撓
部１２６の中心部から突出する撹拌部１２８の内側の嵌
合穴部１３０に、雌ねじ穴部１３２を有する金具１３４
を嵌入させる状態に加硫接着し、そしてこの金具１３４
の雌ねじ穴部１３２にボルト１３６をねじ込むことで、
支持部材（又は被支持部材）１１２に取り付けられる形
態の液体封入ダンパー１２４も提案されている。

【００１０】しかしながらこの液体封入ダンパー１２４
の場合、金具１３４に対して接着剤の塗布処理工程が必
要であるとともに、ゴム材を金型にて成形するに際し
て、その金型の所定位置に金具１３４をセットすること
が必要で、ダンパー製造に際しての必要工程数が多く、
製造コストが高くなる問題がある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、密閉容器状を成し、内部にシリコーンオイル
等の液体が封入されるとともに、該容器の一部を成す薄
肉の可撓部と、該可撓部の中心部に位置し且つ該液体の
内部に突入する底付き筒状の撹拌部とを有し、該撹拌部
の内側の嵌合穴部内に軸体を嵌入させた状態で被支持部
材と支持部材との間に介装され、該撹拌部の相対変位に
基づく前記液体の流動に基づいて防振作用をなす液体封
入ダンパーにおいて、前記薄肉の可撓部及び撹拌部を軟
質樹脂材にて成形するとともに、前記軸体を硬質の樹脂
材で且つ前記可撓部より軸方向外側に突き出した状態に
該撹拌部と固着状態に一体成形し、該軸体の該可撓部よ
り外側に突き出した部分に被支持部材又は支持部材への
取付部を形成したことを特徴とする（請求項１）。

【００１２】本願の別の発明は、請求項１において、前
記取付部が突起状に形成されていることを特徴とする
（請求項２）。

【００１３】本願の更に別の発明は、請求項２におい
て、前記軸体における突起状の取付部が前記被支持部材
又は支持部材の取付穴を挿通する形態のものであって、
該軸体における取付部の付け根部位に該被支持部材又は
支持部材の取付穴周辺面に当接する段差状の肩面が形成
されていることを特徴とする（請求項３）。

【００１４】本願の更に別の発明は、請求項１，２又は
３において、前記ダンパーが前記可撓部に連続した、前
記撹拌部と同心状の筒状の周壁部を有しているととも
に、該周壁部が外側の外周壁部と内側の内周壁部とから
成っており、該外周壁部が前記軸体と同じ硬質樹脂材
で、また内周壁部が前記可撓部及び撹拌部と同じ軟質樹
脂材で成形されていることを特徴とする（請求項４）。

【００１５】

【作用及び発明の効果】以上のように請求項１の発明
は、上記薄肉の可撓部及び撹拌部を軟質樹脂材で成形す
るとともに、軸体を硬質の樹脂材で、且つ可撓部より軸
方向外側に突き出す状態で撹拌部と一体成形し、そして
その軸体の可撓部より外側に突き出した部分に取付部を
形成したもので、本発明によれば液体封入ダンパーを実
機装着するに際して、撹拌部の嵌合穴部に軸体を挿入す
る作業を行う必要がなく、単に軸体に形成した取付部を
相手側、つまり被支持部材又は支持部材側に固定するだ
けで良く、簡単に液体封入ダンパーの装着を行うことが
できる。

【００１６】また撹拌部と軸体とは一体成形されている
ことから、防振作用時に撹拌部と軸体とが相対移動する
といったことがなく、従ってかかる相対移動に基づいて
防振特性が低下するといった問題を生じないし、また相
対移動時の摩耗に基づいて耐久性が低下する問題も解決
することができる。

【００１７】また軸体が撹拌部の嵌合穴部より抜け出し
てしまうといった心配がないので、撹拌部の長さを短く
することができ、これにより液体封入ダンパーをコンパ
クトに構成できるようになる。

【００１８】また撹拌部と軸体との何れも樹脂材で構成
されていて一体成形されることから、軸体に対し予め接
着処理を行うといったことを省略でき、ダンパーの製造
を容易なものとすることができる。尚、撹拌部と軸体と
は同じ金型内で同時的に成形（２色成形）することもで
きるし、また予め成形した軸体を金型にセットした状態
で撹拌部を成形（インサート成形）することも可能であ
る。ここで硬質樹脂材とはＪＩＳＫ６２５３タイプ
Ｄの硬度計で硬さ５０以上の熱可塑性樹脂（例えばポリ
プロピレン，ナイロン等）を、また軟質樹脂材とはＪＩ
ＳＫ６２５３タイプＡの硬度計で硬さ８０以下の熱
可塑性エラストマー（例えばスチレン−ブタジエン−ス
チレン樹脂）を言う。

【００１９】請求項２の発明は、上記取付部を突起状に
形成したもので、本発明によれば液体封入ダンパーを被
支持部材又は支持部材に容易に取付・固定することがで
きる。

【００２０】請求項３の発明は、上記突起状の取付部
を、被支持部材又は支持部材に形成した取付穴を挿通し
て反対側に突出させるとともに、取付部の付け根位置に
形成した肩面を取付穴の周辺面に当接させるようになし
たもので、本発明によれば被支持部材又は支持部材に対
し、液体封入ダンパーとは反対側の面においてこれを取
付作業できる利点が得られる。

【００２１】請求項４の発明は、液体封入ダンパーにお
ける筒状の周壁部を外側の外周壁部と内側の内周壁部と
で構成し、そしてその外周壁部を軸体と同じ硬質樹脂材
で、また内周壁部を上記可撓部及び撹拌部と同じ軟質樹
脂材で成形するようになしたもので、本発明によれば周
壁部及び可撓部，撹拌部，軸体を同時的に成形でき、こ
れにより液体封入ダンパーの製造工程が簡単化してコス
トを低減できる利点が得られる。

【００２２】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０はＣＤプレーヤを防振支
持するための液体封入ダンパーで、容器本体１２と、蓋
体１４と、内部に封入されたシリコーンオイル等液体１
５とを有している。

【００２３】容器本体１２は、円筒形状の周壁部１６
と、周壁部１６の中心部に同心状に配置された底付き円
筒形状の撹拌部１８と、周壁部１６の一端部（図中上端
部）及び撹拌部１８の開口側端部１９とを連結する薄肉
の可撓部２０とを有している。尚、本実施例の液体封入
ダンパー１０は、蓋体１４の直径が例えば３０ｍｍ、蓋
体１４の底面から撹拌部１８の開口側端部１９までの高
さが例えば１３ｍｍ程度の大きさのものである。

【００２４】上記周壁部１６は、外側の外周壁部２２と
内側の内周壁部２４とから成っている。而して内側の内
周壁部２４には、周方向に沿って環状の突出部２６が形
成されており、この突出部２６の下面側に形成された係
合凹部２８内に、外周壁部２２の係合凸部３０が嵌入さ
せられ、それらが互いに物理的に係合させられている。

【００２５】蓋体１４は、プレート状部３１とその外周
部の立上り形状の堤部３２とを有する形状の部材であっ
て、内部に内周壁部２４及び外周壁部２２のフランジ３
４，３６が嵌め入れられ且つ固着されている。尚、外周
壁部２２には環状の溝３８が形成されていて、そこに内
周壁部２４のフランジ３４が嵌まり込んでいる。

【００２６】上記撹拌部１８の内側の穴部は嵌合穴部４
０とされており、そこに軸体４２が嵌入状態とされてい
る。ここで撹拌部１８，可撓部２０及び内周壁部２４は
同一の軟質樹脂材（例えばスチレン−ブタジエン−スチ
レン樹脂）にて成形され、また外周壁部２２及び軸体４
２は同一の硬質樹脂材（例えばポリプロピレン樹脂）に
て成形されている。尚、蓋体１４もまた外周壁部２２と
同一の硬質樹脂材にて成形されている。これら蓋体１４
と外周壁部２２とは、例えば超音波溶着等にて互いに固
着可能である。尚、外周壁部２２において符号４４で示
した部分は環状の溝である。

【００２７】上記軸体４２は大径の本体部４６を有して
いる。本体部４６は可撓部２０より軸方向外側に突出さ
せられており、更にこの本体部４６の先端面より、小径
円柱形状の取付部４８が突出させられている。この取付
部４８の付け根位置には、取付部４８の軸心と直角な肩
面５０が形成されている。

【００２８】尚、軸体４２は金型内で外周壁部２２と同
時成形されたものであり、且つ軟質樹脂材から成る内周
壁部２４，可撓部２０，撹拌部１８の成形時にかかる撹
拌部１８と一体化されたものである。ここではそれらの
成形方法として射出成形が用いられている。

【００２９】図２（Ａ）は、被支持部材又は支持部材と
してのプレート５２への取付部４８の取付構造例を示し
たもので、この例の場合、取付部４８をプレート５２の
取付穴５４内に挿通し、そして肩面５０をプレート５２
の取付穴周辺面に当接させた状態で、反対側に突き抜け
た取付部４８を熱溶融することで大径の頭部５６を形成
し、その頭部５６と本体部４６とでプレート５２を挾み
込む状態に取り付けている。

【００３０】図２（Ｂ）は、他の取付構造例を示してい
る。この例の場合、円柱状の本体部４６の先端面より２
枚の平板形状部６０が本体部４６の先端面の直径線を間
にして所定間隔で且つ互いに平行で上向きに突出してお
り、それら平板形状部によって取付部６２が形成されて
いる。ここで一対の平板形状部６０は、その板面と略直
角方向に弾性変形能を有している。

【００３１】これら一対の平板形状部６０の外面側且つ
上下略中間位置に下向きの係合爪６６が一体形成されて
おり、これら係合爪６６と本体部４６の先端面とでプレ
ート４８を上下に挟み込んでいる。尚、本体部４６は一
対の平板形状部６０の間の部分が下向きに凹陥させられ
ており、平板形状部６０の弾性変形能が高められてい
る。

【００３２】この例の取付構造においては、プレート６
８に対し液体封入ダンパー１０とは反対側の面において
平板形状部６０を取付穴７４に挿通するようにして引っ
張り上げることによって簡単に液体封入ダンパー１０を
プレート６８に取り付けることができる。

【００３３】このようにして平板形状部６０を引っ張り
上げると一対の平板形状部６０が係合爪６６における傾
斜カム面の作用で一旦収縮した後係合爪６６がプレート
６８を通過したところで自身の弾性力によって拡開し、
プレート６８に係合する。尚、平板形状部６０を取付穴
７４に挿通するに際してそれらを内向きに押さえるよう
にしても良い。

【００３４】本取付構造では、取付穴７４が４角穴であ
り、且つ取付部６２もおおよそ取付穴７４の形状に応じ
た角状を成しているため、取付後、ダンパー１０が回転
することがない。更に本取付構造では取付部６２を引っ
張り上げるだけで取付可能なため、作業が単純且つ容易
であり、また液体封入ダンパー１０の交換等も可能であ
る。

【００３５】図２（Ｃ）は更に他の取付構造例を示して
いる。この例では板状の取付部７６にねじ穴８８が設け
られている。一方、プレート８０は、直角に切り起こさ
れた立上り部８２と、該立上り部８２の切り起しにて形
成された取付穴８４とを有している。

【００３６】この例において液体封入ダンパー１０の取
付けは、取付部７６を取付穴８４に挿通し、そして立上
り部８２に設けられたねじ穴８６と取付部のねじ穴８８
を合せた上、そこにねじ７８をねじ込み固定することに
より行うことができる。

【００３７】以上から明らかなように、本例において
は、容器本体１２の可撓部及び撹拌部１８が軟質樹脂材
で、軸体４２が硬質樹脂材でそれぞれ形成され且つ一体
成形されていることから、従来のように軸体４２を撹拌
部１８に挿入するといった難しい作業を行うのを省くこ
とができる。また軸体４２が撹拌部１８から抜けたり摩
耗したりする心配もなく、且つ軸体４２と撹拌部１８と
の相対移動により防振特性が低下し、或いは耐久性が低
下することもない。

【００３８】また、可撓部２０及び内周壁部２４を撹拌
部１８と同じ軟質樹脂材で、一方外周壁部２２を軸体４
２と同じ硬質樹脂材で成形していることから、これらの
全てを一体成形でき、製造工程の簡素化及びコストの低
減を図ることができる。

【００３９】また、取付部４８，６２，７６が被支持部
材及び支持部材としてのプレート５２，６８，８０の取
付穴５４，７４，８４を挿通し反対側に突出することか
ら、取付けを液体封入ダンパー１０とは反対側で行うこ
とができる。

【００４０】尚、上例においては外周壁部２２が硬質樹
脂材で形成されていることから、防振作用時に周壁部１
６の変形が抑制され、これにより軸体４２の変位に基づ
いて液体１５が良好に撹拌・流動させられ、効果的に振
動減衰作用がなされる。

【００４１】また、本例の液体封入ダンパー１０は、軸
体４２における液体１５への突入部分の表面を、軟質樹
脂材から成る撹拌部１８が被覆した形態を成しているこ
とから、軸体４２がダンパー１０における底壁部即ち蓋
体１４に当接したり、或いは周壁部１６に当接したりし
たときに、それらを柔らかく当接させることができ、こ
れにより軸体４２とダンパー底壁部或いは周壁部１６と
の当接による防振特性の低下を良好に回避できる利点が
ある。

【００４２】即ちこの種形態の液体封入ダンパー１０に
おいて、撹拌部１８を軟質材で底付き筒状に形成し、そ
こに軸体４２を嵌入させているのは、上記当接時におい
て防振作用が損なわれるのを防止することを意図したも
のである。

【００４３】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば本発明はＣＤ−ＲＯＭプレ
ーヤなどその他の光ディスクプレーヤ用の小型液体封入
ダンパーに対して適用することが可能であるし、また軸
体における取付部の形状或いは被支持部材又は支持部材
への取付構造を他の種々形態ないし構造とすることが可
能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範囲にお
いて種々変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である液体封入ダンパーの全
体断面図である。

【図２】図１における液体封入ダンパーの被支持部材又
は支持部材への取付構造例を示す図である。

【図３】従来の液体封入ダンパーの構造説明図である。

【符号の説明】

１０液体封入ダンパー１８撹拌部２０可撓部２２外周壁部２４内周壁部４２軸体４８，６２，７６取付部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器状を成し、内部にシリコーンオ
イル等の液体が封入されるとともに、該容器の一部を成
す薄肉の可撓部と、該可撓部の中心部に位置し且つ該液
体の内部に突入する底付き筒状の撹拌部とを有し、該撹
拌部の内側の嵌合穴部内に軸体を嵌入させた状態で被支
持部材と支持部材との間に介装され、該撹拌部の相対変
位に基づく前記液体の流動に基づいて防振作用をなす液
体封入ダンパーにおいて前記薄肉の可撓部及び撹拌部を
軟質樹脂材にて成形するとともに、前記軸体を硬質の樹
脂材で且つ前記可撓部より軸方向外側に突き出した状態
に該撹拌部と固着状態に一体成形し、該軸体の該可撓部
より外側に突き出した部分に被支持部材又は支持部材へ
の取付部を形成したことを特徴とする液体封入ダンパ
ー。
【請求項２】請求項１において、前記取付部が突起状
に形成されていることを特徴とする液体封入ダンパー。
【請求項３】請求項２において、前記軸体における突
起状の取付部が前記被支持部材又は支持部材の取付穴を
挿通する形態のものであって、該軸体における取付部の
付け根部位に該被支持部材又は支持部材の取付穴周辺面
に当接する段差状の肩面が形成されていることを特徴と
する液体封入ダンパー。
【請求項４】請求項１，２又は３において、前記ダン
パーが前記可撓部に連続した、前記撹拌部と同心状の筒
状の周壁部を有しているとともに、該周壁部が外側の外
周壁部と内側の内周壁部とから成っており、該外周壁部
が前記軸体と同じ硬質樹脂材で、また内周壁部が前記可
撓部及び撹拌部と同じ軟質樹脂材で成形されていること
を特徴とする液体封入ダンパー。