JP2003139188A - 粘性流体封入ダンパの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粘性流体封入ダンパに車載用ディスクプレーヤ
の本体機構部ユニットへの固定用の軸体を備え付けた場
合において、その軸体を本体機構部ユニットに対して容
易に取付固定することのできる取付構造を提供する。 【解決手段】粘性流体封入ダンパ１６を軸体２０におい
て本体機構部ユニット１０に取付固定するに当って、本
体機構部ユニット１０の底板５８にスライド孔６２及び
挿入開口６０を設ける一方、軸体２０に挟持部としての
フランジ部５０，５２を設け、挿入部５４のスライド移
動先の固定位置でフランジ部５０，５２により被挟持部
としてのスライド孔６２の縁部６４を挟持し、以って軸
体２０を本体機構部ユニット１０に取付固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はシリコーンオイル
等の粘性流体を内部に封入して成る粘性流体封入ダンパ
の取付構造に関し、詳しくはその軸体の取付構造に特徴
を有するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年ＣＤプレーヤ等のディスクプレー
ヤ，ＡＶ機器，パソコンのＨＤＤ装置，ビデオカメラ等
の小型精密機器において、容器内部にシリコーンオイル
等の粘性流体を封入して成る小型の粘性流体封入ダンパ
が防振用として広く用いられるようになって来ている。

【０００３】例えばＣＤプレーヤ等のディスクプレー
ヤ、特に車載用のものにおいては、車両等の振動がその
ままディスクプレーヤの本体機構部ユニットに伝達され
て音飛び等が生ずるのを防止すべく、従来図１３（Ａ）
に示しているようにスプリング２００を介して支持した
ディスクプレーヤの本体機構部ユニット（被支持部材）
２０２と、支持フレーム（支持部材）２０４との間に粘
性流体封入ダンパ２０６を介装することが行われてい
る。

【０００４】図１３（Ｂ）はかかる粘性流体封入ダンパ
２０６として従来用いられているものの具体的な構造の
例を示したもので、図示のようにこの例の粘性流体封入
ダンパ２０６は、密閉の容器の内部にシリコーンオイル
等の高粘性の粘性流体２１０を封入したダンパ本体２０
８と、軸体２１２とを有している。

【０００５】ここでダンパ本体２０８は円筒形状の周壁
部２１４と、底部２１６と、周壁部２１４と同心位置に
配置された底付きの円筒形状をなす撹拌部２１８と、こ
れを浮動状態に支持する薄肉の可撓部２２０とを有して
おり、その周壁部２１４を支持フレーム２０４に形成し
た取付孔２２２に嵌入させる状態で、底部２１６におい
て固定ねじ２２４により支持フレーム２０４の底部に取
付固定されるようになっている。

【０００６】撹拌部２１８には内側に挿入孔２２６が形
成されていて、そこに予め本体機構部ユニット２０２に
かしめ付固定された金属製の軸体２１２が挿入され、そ
れら撹拌部２１８と軸体２１２とが粘性流体２１０内部
に突入している。この粘性流体封入ダンパ２０６の場
合、支持フレーム２０４に振動が加わったとき、撹拌部
２１８及び軸体２１２が高粘性の粘性流体２１０内部で
相対変位し、これにより粘性流体２１０が粘性流動して
エネルギー吸収（振動吸収）し、支持フレーム２０４か
ら本体機構部ユニット２０２への振動伝達を遮断ないし
抑制する。

【０００７】この粘性流体封入ダンパ２０６にあって
は、軸体２１２が撹拌部２１８の内側の挿入孔２２６内
部で滑りを生じると振動減衰の際の減衰機能が低下して
しまう。これを防止するため、更にはまた軸体２１２が
挿入孔２２６から抜け出てしまわないように、軸体２１
２と挿入孔２２６内面とを接着するといったことも行わ
れている。

【０００８】しかしながらそのような接着処理を行った
上で軸体２１２を挿入孔２２６内部に挿入状態に組み付
けることは、粘性流体封入ダンパ２０６が小型であるこ
とから極めて面倒な作業となる。そこで、ここでは軸体
２１２の先端部に大径の頭部２２７を一体に形成する一
方、挿入孔２２６の側に対応する大径の係合凹部２２８
を形成し、それら頭部２２７と係合凹部２２８との係合
に基づいて軸体２１２と撹拌部２１８とを固定状態と
し、それらを一体移動させるようになしている。

【０００９】この粘性流体封入ダンパ２０６はまた、軸
体２１２及び撹拌部２１８の相対変位に伴う粘性流体２
１０の撹拌作用により、つまりその粘性流動に基づいて
振動吸収を行う関係上、底部２１６，周壁部２１４等に
ついては変形をできるだけ抑制する必要がある。そこで
例えば図示の粘性流体封入ダンパ２０６の場合、底部２
１６を硬質樹脂材（例えばポリプロピレン樹脂）で構成
し、また周壁部２１４については外周壁部２１４ａを例
えばポリプロピレン樹脂等の硬質樹脂材で、また内周壁
部２１４ｂを可撓部２２０及び撹拌部２１８とともに軟
質樹脂材等のエラストマにて構成している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の粘性流体封
入ダンパ２０６の場合、例えば軸体２１２を本体機構部
ユニット２０２にかしめ付固定し、またダンパ本体２０
８を支持フレーム２０４に固定しておき、その状態で軸
体２１２を撹拌部２１８の挿入孔２２６内部に挿入する
ことによって組付けを行うこととなるが（従来の粘性流
体封入ダンパ２０６の場合、軸体２１２とダンパ本体２
０８とを予め組み付けておくと、本体機構部ユニット２
０２への軸体２１２のかしめ付固定作業、或いはダンパ
本体２０８の支持フレーム２０４への取付固定作業が大
変難しくなる）、その際、撹拌部２１８は軟らかく且つ
またこれを浮動状態に支持する薄肉の可撓部２２０が極
めて変形し易いため、更に加えて軸体２１２の先端部に
は大径の頭部２２７が設けてあるため、軸体２１２を挿
入孔２２６に完全に奥まで挿入する作業が困難な作業と
なっていた。

【００１１】また従来の粘性流体封入ダンパ２０６の場
合、軸体２１２が金属製であって金属材を切削加工する
ことによって作られており、そのため軸体２１２が高価
になるといった問題点も有していた。

【００１２】これらの問題を解決する手段として、軸体
２１２を予めダンパ本体２０８側に一体に備えておくと
いったことが考えられる。このようにした場合、ダンパ
本体２０８への軸体２１２の挿入作業を省略することが
可能となる。

【００１３】しかしながらこのようにした場合、従来の
ように軸体２１２を単独で本体機構部ユニット２０２等
の被支持部材又は支持フレーム２０４等の支持部材（ダ
ンパ本体を被支持部材側に、軸体２１２を支持部材側に
取付固定する場合）に取付固定するのでなく、軸体２１
２とダンパ本体２０８とを予め組んだ状態でその軸体２
１２を被支持部材又は支持部材に取付固定することとな
るため、従来よりも更に容易に軸体２１２をそれら被支
持部材又は支持部材に取付固定できるようにする必要が
ある。

【００１４】またそのように軸体２１２をダンパ本体２
０８に予め組んだ状態でこれを支持部材又は被支持部材
に取付固定する場合だけでなく、軸体を単独でそれら支
持部材又は被支持部材に取付固定する場合においても、
その取付固定性を良好となすことは望ましいことであ
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の粘性流体封入ダ
ンパの取付構造はこのような課題を解決するために案出
されたものである。而して請求項１のものは、薄肉の可
撓部と、該可撓部によって浮動状態に支持される底付筒
状の撹拌部とを備えて密閉の容器状をなし、内部にシリ
コーンオイル等の粘性流体が封入されたダンパ本体と、
前記撹拌部の挿入孔内に挿入される軸体とを備えて、該
軸体を介して支持部材と被支持部材との間に介装され、
前記粘性流体中に突入する前記撹拌部及び軸体の相対変
位に基づく該粘性流体の粘性流動に基づいて防振作用を
なす粘性流体封入ダンパの取付構造であって、前記軸体
を固定すべき支持部材又は被支持部材の側に、該軸体に
設けた挿入部を軸直角方向にスライドさせるスライド孔
及び該挿入部を該スライド孔に挿入させる挿入開口を設
けるとともに、前記軸体及び支持部材又は被支持部材の
何れか一方に被挟持部を、他方に該被挟持部を軸方向に
挟持する挟持部を設け、前記挿入部のスライド移動先の
固定位置で該挟持部により該被挟持部を挟持する状態に
該軸体を前記支持部材又は被支持部材に取付固定するよ
うになしたことを特徴とする。

【００１６】請求項２のものは、請求項１において、前
記軸体が硬質樹脂材にて構成してあることを特徴とす
る。

【００１７】請求項３のものは、請求項１，２の何れか
において、前記撹拌部及び可撓部が前記軸体を前記挿入
孔内に挿入させた状態で該軸体と接合状態に一体に成形
してあることを特徴とする。

【００１８】請求項４のものは、請求項１〜３の何れか
において、前記挿入部の軸方向上下位置に軸直角方向に
突出する鍔状部を前記挟持部として設ける一方、前記ス
ライド孔の縁部を該挟持部にて挟持される被挟持部とし
て構成してあることを特徴とする。

【００１９】請求項５のものは、請求項１〜４の何れか
において、前記軸体の挿入部を含む上部に切欠部を設け
て、該切欠部によって該上部に軸直角方向の弾性能を付
与してあることを特徴とする。

【００２０】請求項６のものは、請求項１〜５の何れか
において、前記支持部材又は被支持部材の前記スライド
孔の軸直角方向外側位置に切欠部が設けてあり、該切欠
部によって前記スライド孔の縁部に軸直角方向の弾性能
が付与してあることを特徴とする。

【００２１】請求項７のものは、請求項１〜６の何れか
において、前記挿入部の軸方向上側位置に軸直角方向に
突出する鍔状部を備えた頭部を設けて前記被挟持部とな
す一方、前記支持部材又は被支持部材の側に板体を切り
曲げた形態の押えを設けて、前記スライド孔の縁部と該
押えとで前記頭部を軸方向上下に挟持する挟持部を構成
したことを特徴とする。

【００２２】請求項８のものは、請求項７において、前
記押えは軸方向に弾性能を有する弾性押えとなしてある
ことを特徴とする。

【００２３】請求項９のものは、請求項１〜８の何れか
において、前記挟持部と被挟持部との一方に抜止用突起
が、他方に該抜止用突起を部分的又は全体的に嵌入させ
る抜止用凹部が設けてあり、それら抜止用突起と抜止用
凹部とによって、前記固定位置にある前記挿入部の前記
スライド孔からの抜けを防止してあることを特徴とす
る。

【００２４】

【作用及び発明の効果】上記のように本発明は、軸体に
挿入部を設ける一方、相手側即ち支持部材又は被支持部
材の側に、その挿入部を軸直角方向にスライドさせるス
ライド孔と、挿入部をスライド孔に挿入させる挿入開口
とを設け、そして挿入部を固定位置までスライドさせた
状態で軸体及び相手側の何れか一方に設けた被挟持部を
他方に設けた挟持部にて軸方向に挟持するようになした
もので、この取付構造によれば、単に軸体を軸直角方向
にスライドさせるだけで簡単にこれを相手側、即ち支持
部材又は被支持部材に取付固定することができ、従来に
増して軸体の取付固定作業性を高めることができる。

【００２５】ここで上記軸体は硬質樹脂材にて構成する
ことができる（請求項２）。このように軸体を硬質樹脂
材で構成した場合、軸体の取付固定部の形状の自由度が
大きく、そしてその形状の自由度が大きいメリットを活
かして軸体の相手側に対する取付構造を様々に選択し決
定することができる。

【００２６】本発明では、軸体を撹拌部の挿入孔内に挿
入させた状態で、その撹拌部及び上記可撓部を軸体と接
合状態に一体に成形するようになすことができる（請求
項３）。このようになした場合、ダンパ組付けに際して
挿入孔への軸体の挿入作業を省略することができる。ま
た軸体を上記硬質樹脂材にて構成した場合、上記撹拌
部，可撓部及び周壁部等とともに二色成形により同時的
に一挙に成形することが可能となり、ダンパ製造も容易
となる。

【００２７】請求項４のものは、挿入部の軸方向上下位
置に軸直角方向に突出する鍔状部を上記挟持部として設
ける一方、スライド孔の縁部をその挟持部にて挟持され
る被挟持部として構成したもので、このようになした場
合、挿入部を挿入開口を通じてスライド孔に挿入し且つ
軸直角方向にスライドさせるだけで、被挟持部としての
スライド孔の縁部を上下一対の鍔状部にて挟持した状態
に軸体を固定することができる。

【００２８】請求項５のものは、軸体の挿入部を含む上
部に切欠部を設けて、その切欠部によって上部に軸直角
方向の弾性能を付与したもので、このようになした場
合、その上部の弾性能を利用して軸体における挿入部を
容易に相手側つまり支持部材又は被支持部材側の挿入開
口を通じてスライド孔に挿入作業でき、且つそのばね力
を利用して軸体を固定位置に固定するようになすことが
できる。

【００２９】一方請求項６のものは、スライド孔の軸直
角方向外側位置に切欠部を設けて、スライド孔の縁部に
軸直角方向の弾性能を付与したもので、このようになし
た場合においても請求項５と同様の効果を奏することが
できる。

【００３０】次に請求項７のものは、挿入部の軸方向上
側位置に鍔状部を備えた頭部を設けて被挟持部となす一
方、支持部材又は被支持部材の側に板体を切り曲げた形
態の押えを設けて、スライド孔の縁部とその押えとで、
頭部を軸方向上下に挟持する挟持部を構成したもので、
このようになした場合においても単に軸体を軸直角方向
にスライドさせるだけでこれを相手側に取付固定でき、
且つその取付構造を簡単な構造で容易に形成することが
できる。

【００３１】この場合において、その押えは軸方向に弾
性能を有する弾性押えとなしておくことができる（請求
項８）。このようになすことで、その押えの弾性能を利
用して軸体における挿入部をスライド孔に容易に挿入し
且つスライドさせることができるとともに、固定位置に
おいてその弾性押えによる弾力で、しっかりと軸体を固
定位置に固定するようになすことができる。

【００３２】本発明においては、挟持部と被挟持部との
一方に抜止用突起を、他方に抜止用凹部を設けてそれら
を部分的又は全体的に嵌合させ、以って固定位置にある
挿入部のスライド孔からの抜けを防止するようになすこ
とができる（請求項９）。この場合において、それら抜
止用突起と抜止用凹部とは弾性嵌合させるようになして
おくことができる。このように抜止用突起と抜止用凹部
とを嵌合させるようになすことで、固定位置までスライ
ドさせた挿入部、即ち軸体が固定位置からずれたり或い
はスライド孔から抜けてしまうのを良好に防止すること
ができる。

【００３３】

【実施例】次に本発明を車載用ディスクプレーヤの防振
支持に適用した場合の実施例を図面に基づいて詳しく説
明する。図１において、１０はディスクプレーヤにおけ
る本体機構部ユニット（被支持部材）で、１２は支持フ
レーム（支持部材）である。本体機構部ユニット１０は
支持フレーム１２によりスプリング１４を介して弾性支
持されている。これら本体機構部ユニット１０と支持フ
レーム１２との間には粘性流体封入ダンパ１６が介装さ
れており、本体機構部ユニット１０と支持フレーム１２
とが粘性流体封入ダンパ１６を介して上下に結合されて
いる。

【００３４】図１（Ｂ）に粘性流体封入ダンパ１６の構
成が具体的に示してある。同図に示しているようにこの
例の粘性流体封入ダンパ１６は、ダンパ本体１８と、こ
れに一体に構成された軸体２０とを備えている。ここで
ダンパ本体１８は、密閉の容器の内部に高粘性のシリコ
ーンオイル等の粘性流体２２を封入した形態のものであ
る。尚粘性流体２２は、ここでは５０００センチストー
クス（ｃＳｔ）以上の動粘度を有するもので、望ましく
は５００００センチストークス程度の粘度の高いもので
ある。

【００３５】ダンパ本体１８は円筒形状の周壁部２４
と、底部２６と、周壁部２４の中心部に同心状に配置さ
れた底付きの円筒形状をなす撹拌部２８と、撹拌部２８
を浮動状態に支持する薄肉の可撓部３０とを有してお
り、それらが密閉の容器を成している。底部２６には固
定部３２が突出状に設けられていて、そこに固定孔３４
が形成され、図１（Ａ）及び図２に示しているように周
壁部２４を支持フレーム１２に形成した取付孔３６に嵌
入させる状態で、固定孔３４において固定ねじ３８によ
り支持フレーム１２の底部に取付固定されるようになっ
ている。

【００３６】尚、周壁部２４の下端部にはフランジ部４
０が形成されており、そのフランジ部４０を含む周壁部
２４の下端部が、底部２６に形成された浅い凹所４２内
に収容され、その状態で底部２６と周壁部２４とが固着
されている。上記撹拌部２８の内側には挿入孔４４が形
成されており、そこに軸体２０が挿入されている。

【００３７】この粘性流体封入ダンパ１６は、支持フレ
ーム１２に振動が加わったとき、撹拌部２８及び軸体２
０が高粘性の粘性流体２２内部で相対変位し、これによ
り粘性流体２２が粘性流動してエネルギー吸収（振動吸
収）し、支持フレーム１２から本体機構部ユニット１０
への振動伝達を遮断ないし抑制する。

【００３８】本例において、粘性流体封入ダンパ１６
は、周壁部２４が外周壁部２４ａと内周壁部２４ｂとか
ら成っている。そしてその外周壁部２４ａと底部２６、
更に軸体２０が何れも同一の硬質樹脂材（例えばポリプ
ロピレン樹脂）にて構成されている。また一方、内周壁
部２４ｂ，撹拌部２８及び可撓部３０が何れも同一の軟
質樹脂材（例えばポリスチレン−ポリ（エチレン−ブチ
レン）−ポリスチレン樹脂）にて一体に構成されてい
る。

【００３９】そして外周壁部２４ａと内周壁部２４ｂと
が、それらの重ね合せ面で一体成形により互いに接合さ
れ、更にまた軸体２０と撹拌部２８及び可撓部３０と
が、それらの接触面で一体成形により互いに接合されて
いる。尚、底部２６と周壁部２４とは例えば超音波溶着
等にて互いに固着されている。

【００４０】尚本発明において、硬質樹脂材とはＪＩＳ
Ｋ ６２５３ タイプＤの硬度計で硬さ５０以上の熱
可塑性樹脂（例えばポリプロピレン樹脂，ナイロン樹脂
等）を、また軟質樹脂材とはＪＩＳ Ｋ ６２５３ タ
イプＡの硬度計で硬さ８０以下の熱可塑性エラストマ
（例えばポリスチレン−ポリ（エチレン−ブチレン）−
ポリスチレン樹脂）を言う。

【００４１】本例において、上記軸体２０及び外周壁部
２４ａと撹拌部２８，可撓部３０及び内周壁部２４ｂと
は二色成形により一体に成形されている。詳しくは、成
形型内で先ず軸体２０及び外周壁部２４ａが硬質樹脂材
の注入により成形され、続いて共通の成形型を用いて軟
質樹脂材の注入により撹拌部２８，可撓部３０及び内周
壁部２４ｂが成形され、その成形時に軸体２０及び外周
壁部２４ａと撹拌部２８，可撓部３０及び内周壁部２４
ｂとがそれらの接触面で互いに接合状態に一体化されて
いる。

【００４２】尚、軸体２０を予め成形しておいてこれを
成形型内にインサートとしてセットし、その状態で撹拌
部２８，可撓部３０及び内周壁部２４ｂを軸体２０と一
体に成形（インサート成形）することも可能である。

【００４３】この軸体２０は、挿入孔４４に挿入される
小径の軸部４８と、挿入孔４４の外側に位置し軸直角方
向に突出する上下一対の大径のフランジ部（鍔状部）５
０，５２と、後述のスライド孔６２内に挿入される挿入
部５４とを備えている。ここで上下一対のフランジ部５
０，５２は本発明における挟持部を成すものである。

【００４４】一方本体機構部ユニット１０の底板（金属
製）５８には、図２に示しているように上記挿入部５４
を軸直角方向にスライドさせるスライド孔６２と、挿入
部５４をそのスライド孔６２に挿入させる挿入開口６０
とが設けられている。ここで挿入開口６０はフランジ部
５２よりも大径をなしており、また一方スライド孔６２
は挿入部５４よりも幅が大で且つフランジ部５０，５２
よりも幅が小とされている。本例において、スライド孔
６２の縁部６４は被挟持部を成すものである。

【００４５】本例の取付構造の場合、粘性流体封入ダン
パ１６に備えられた軸体２０における挿入部５４を、本
体機構部ユニット１０の挿入開口６０を通じてスライド
孔６２に挿入し且つこれを軸直角方向にスライドさせる
だけで、簡単に軸体２０を本体機構部ユニット１０の底
板５８に取付固定することができる。

【００４６】挿入部５４をスライド孔６２の奥位置（固
定位置）までスライドさせると、そこにおいて軸体２０
における上下一対のフランジ部５０，５２がスライド孔
６２の縁部６４を軸方向上下に挟持した状態となり、こ
こにおいて軸体２０が本体機構部ユニット１０に取付固
定された状態となる。

【００４７】かかる本例の取付構造によれば、単に軸体
２０をスライド孔６２において軸直角方向にスライドさ
せるだけで簡単に本体機構部ユニット１０に取付固定す
ることができ、従来に増して軸体２０の取付固定作業性
を高めることができる。

【００４８】本例ではまた、硬質樹脂材から成る軸体２
０を撹拌部２８の挿入孔４４内に挿入させた状態で、撹
拌部２８及び可撓部３０を軸体２０と一体に接合状態に
成形しているため、粘性流体封入ダンパ１６の組付けに
際して挿入孔４４への軸体２０の挿入作業を省略するこ
とができる。また軸体２０及び外周壁部２４ａと撹拌部
２８，可撓部３０及び内周壁部２４ｂとを二色成形によ
り同時的に一挙に成形しているため、容易にダンパ製造
することができる。

【００４９】図３は上記スライド孔６２及び挿入開口６
０の他の形態例を示したもので、ここではスライド孔６
２が軸直角方向に長く形成してあるとともに、挿入開口
６０が底板５８の側端面で開口する形態で形成されてい
る。尚スライド孔６２は一様な幅で形成されている。

【００５０】この例の場合においても、軸体２０におけ
る挿入部５４を挿入開口６０を通じてスライド孔６２に
挿入し、且つこれを最終位置（固定位置）まで図３
（Ｉ）（Ａ）中上向きにスライドさせるだけで、簡単に
軸体２０を本体機構部ユニット１０の底板５８に取付固
定することができる。

【００５１】図４は上記スライド孔６２及び挿入開口６
０の更に他の形態例を示したものである。図示のように
この例では、スライド孔６２の軸直角方向外側位置（軸
体２０に対して軸直角方向外側位置）に切欠部６６がス
ライド孔６２に沿って形成されており、それら切欠部６
６によってスライド孔６２周りの部分が軸直角方向に弾
性能を有する爪６８として構成されている。

【００５２】この例の場合、図４（Ｉ）に示しているよ
うに一対の爪６８の弾性変形を伴って軸体２０における
挿入部５４を挿入開口６０を通じてスライド孔６２に挿
入することができ、且つ（II）に示しているようにこれ
を最終位置（固定位置）までスライドさせた後におい
て、（III）に示しているように一対の爪６８の先端部
を閉じ合せる方向に曲げ変形させることで、挿入部５４
即ち軸体２０がスライド孔６２から抜け出るのを確実に
防止することができる。

【００５３】図５は軸体２０の他の形態例を示したもの
で、ここでは挿入部５４を含む軸体２０の上部に切欠部
７０が設けてあり、その切欠部７０によって、軸体２０
の上部に軸直角方向の弾性能が付与されている。

【００５４】図６は図５の軸体２０を本体機構部ユニッ
ト１０に取付固定するための、底板５８に設けたスライ
ド孔６２及び挿入開口６０の形態例を示したもので、こ
こではスライド孔６２が概略平面円形状に形成され、且
つ挿入開口６０側に幅の狭い括れ部７２が形成してあ
る。

【００５５】この例の場合、図６（Ｉ），（II）に示し
ているように軸体２０における上側のフランジ部５２
を、挿入開口６０に対し軸方向に通過させた上、（II
I）に示しているように挿入部５４をスライド孔６２に
挿入し且つ最終位置（固定位置）までスライドさせる。
その際挿入部５４は軸直角方向に縮径変形して括れ部７
２を通過し、そして概略平面円形部分に到ったところで
再び挿入部５４が拡径変形してそこに嵌り合い、その状
態で上下一対のフランジ部５０，５２がスライド孔６２
の縁部６４を軸方向上下に挟み込んだ状態となって、そ
こに軸体２０が固定される。

【００５６】本例においても、上部の弾性能を利用して
軸体２０における挿入部５４を容易に底板５８の挿入開
口６０を通じてスライド孔６２に挿入作業できるととも
に、そのばね力を利用して軸体２０を最終位置（固定位
置）に固定するようになすことができる。

【００５７】図７は図５に示す軸体２０と組み合せて用
いられるスライド孔６２及び挿入開口６０の例を示した
もので、この内（Ａ）のものは図３に示すものと同じ形
態のものを、また（Ｂ）のものはスライド孔６２の奥部
を図６に示すのと同様の概略平面円形状をなす固定孔６
２ａとして構成した形態のものを示している。

【００５８】この（Ｂ）の例の場合、軸体２０における
挿入部５４を軸直角方向に縮径変形させながらスライド
孔６２をスライドさせ、そして最終位置（固定位置）ま
で押し込んだところで挿入部５４が拡径変形して固定孔
６２ａに嵌り合うとともに、軸体２０における上下一対
のフランジ部５０，５２がスライド孔６２の縁部６４、
具体的には固定孔６２ａの縁部６４を軸方向上下に挟ん
だ状態となって、そこに軸体２０が固定される。

【００５９】一方（Ｃ）のものは、（Ｂ）の例において
スライド孔６２に挿入開口６０に向ってハの字状に開い
た形態のガイド部６２ｂを設けた例である。このような
ガイド部６２ｂを設けておくことによって軸体２０、詳
しくは挿入部５４を更に容易にスライド孔６２に挿入作
業することができる。

【００６０】一方図８の例は、本体機構部ユニット１０
の底板５８に図４に示すのと同様のスライド孔６２，挿
入開口６０，切欠部６６を設けた例である。この例の場
合、図５に示す軸体２０を容易にスライド孔６２に挿入
し且つスライドさせることができるとともに、最終位置
即ち固定位置までスライドさせた後において一対の爪６
８を閉じ合せるように曲げ変形させることで、軸体２０
の抜けを確実に防止できる利点が得られる。

【００６１】図９及び図１０は本発明の更に他の実施例
を示している。図９に示しているように、本例は図１〜
図４に示す軸体２０のフランジ部５０に代えて、平面矩
形状をなす図９（Ａ），（Ｂ）中左右方向に長い板状の
鍔状部７４を設け、フランジ部５２と鍔状部７４とによ
って挟持部を構成した例である。

【００６２】この例では、下側に位置する鍔状部７４の
上面に、断面形状が円弧状に上向きに突出した形態の左
右一対の抜止用突起７６が設けてある。一方図１０に示
しているように底板５８には、スライド孔６２及び挿入
開口６０と併せて、底板５８を上下に貫通する形態の一
対の抜止用凹部７８が上記抜止用突起７６に対応して設
けてある。

【００６３】この例の場合、軸体２０における挿入部５
４を挿入開口６０を通じてスライド孔６２に挿入し且つ
最終位置（固定位置）までスライドさせると、そこにお
いて抜止用突起７６が抜止用凹部７８に部分的に弾性的
に嵌り合った状態となってそこで位置決めされ、軸体２
０即ち挿入部５４がスライド孔６２から抜止めされる。
これにより軸体２０が最終位置（固定位置）からずれた
り或いはスライド孔６２から抜けてしまうのを良好に防
止することができる。

【００６４】図１１及び図１２は本発明の更に他の実施
例を示している。この例は、軸体２０に設けた平面円形
状のフランジ部５０と５２とによってスライド孔６２の
縁部６４を軸方向上下に挟み込むとともに、本体機構部
ユニット１０における金属製の底板５８を一部切り起し
た上、これを曲げ変形させて弾性押え８０を形成し、そ
の弾性押え８０によって、軸体２０のフランジ部５２を
有する頭部８２を下向きに且つ弾性的に押え付けること
で、軸体２０を固定位置に固定するようになした例であ
る。

【００６５】この例において、弾性押え８０の下面には
下向きに円弧状に突出した形態の抜止用突起７６が設け
られる一方、軸体２０における頭部８２には対応する抜
止用凹部７８が形成されており、それら抜止用突起７６
と抜止用凹部７８との嵌合に基づいて、軸体２０即ち挿
入部５４がスライド孔６２から抜止めされ、固定位置に
固定されている。

【００６６】この例の場合、スライド孔６２における縁
部６４と弾性押え８０とが挟持部を構成しており、それ
ら挟持部によって軸体２０におけるフランジ部５２を備
えた頭部８２が軸方向上下に挟み込まれ、以って軸体２
０が底板５８に取付固定されている。即ちこの例では、
フランジ部５２を有する頭部８２が被挟持部として構成
されている。

【００６７】但しこのフランジ部５２は、その下側のフ
ランジ部５０とともにスライド孔６２の縁部６４を軸方
向上下に挟み込んでおり、かかるフランジ部５２が下側
のフランジ部５０とともに挟持部を構成する一方、スラ
イド孔６２の縁部６４が被挟持部を成していると考える
こともできる。

【００６８】本例の場合、軸体２０における下側のフラ
ンジ部５０を省略して、上側のフランジ部５２を有する
頭部８２をスライド孔６２の縁部６４と弾性押え８０と
により軸方向上下に挟み込んだ状態に固定するといった
ことも可能である。

【００６９】図１２は本例の取付構造の取付固定手順を
示したもので、図示のようにこの例では、（Ｉ）に示し
ているように軸体２０における挿入部５４を挿入開口６
０を通じてスライド孔６２に挿入し且つ図中右方向に押
し込むと、固定位置において弾性押え８０の抜止用突起
７６が軸体２０における頭部８２の抜止用凹部７８に弾
性的に嵌り込んで、軸体２０即ち挿入部５４がスライド
孔６２から抜止めされる。

【００７０】本例においても、単に軸体２０を軸直角方
向にスライドさせるだけで、これを本体機構部ユニット
１０に取付固定でき、且つその取付構造を簡単な構造で
容易に形成することができる。またここで弾性押え８０
が軸方向に弾性能を有するものとなしてあるため、その
弾性能を利用して軸体２０における挿入部５４をスライ
ド孔６２に容易に挿入し且つスライドさせることができ
るとともに、固定位置においてその弾性押え８０による
弾力で、しっかりと軸体２０を固定位置に固定すること
ができる。

【００７１】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば上例では軸体２０を本体機
構部ユニット１０の側に固定し、またダンパ本体１８を
支持フレーム１２の側に固定しているが、場合によって
ダンパ本体１８を本体機構部ユニット１０の側に、また
軸体２０を支持フレーム１２の側に固定するに際して本
発明を適用することも可能であるし、また上例では本体
機構部ユニット１０を上下方向に防振支持する場合の例
であるが、本発明は粘性流体封入ダンパ１６を介して本
体機構部ユニット１０等被支持部材と支持フレーム１２
等支持部材とを左右方向に結合し防振支持する場合にお
いても適用可能なものであるなど、本発明はその主旨を
逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である粘性流体封入ダンパの
取付構造を粘性流体封入ダンパの構成とともに示す図で
ある。

【図２】同実施例の取付構造を詳しく示す図である。

【図３】本発明の他の実施例の取付構造の要部を示す図
である。

【図４】本発明の更に他の実施例の取付構造の要部を示
す図である。

【図５】本発明の更に他の実施例の取付構造における軸
体の構造を示す図である。

【図６】図５の軸体を用いた取付構造の要部を示す図で
ある。

【図７】図５の軸体を用いた図６とは異なる取付構造の
要部を示す図である。

【図８】図５の軸体と図４の底板とを用いた取付構造の
要部を示す図である。

【図９】本発明の更に他の実施例の取付構造における軸
体の構造を示す図である。

【図１０】図９の軸体を用いた取付構造の要部を示す図
である。

【図１１】本発明の更に他の実施例の取付構造の要部を
示す図である。

【図１２】図１１に示す取付構造の取付固定手順を示す
斜視図である。

【図１３】本発明の背景説明のための説明図である。

【符号の説明】

１０ 本体機構部ユニット（被支持部材） １２ 支持フレーム（支持部材） １６ 粘性流体封入ダンパ １８ ダンパ本体 ２０ 軸体 ２２ 粘性流体 ２８ 撹拌部 ３０ 可撓部 ４４ 挿入孔 ５０，５２ フランジ部（鍔状部） ５４ 挿入部 ５８ 底板 ６０ 挿入開口 ６２ スライド孔 ６４ 縁部 ６６，７０ 切欠部 ７４ 鍔状部 ７６ 抜止用突起 ７８ 抜止用凹部 ８０ 弾性押え ８２ 頭部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄肉の可撓部と、該可撓部によって浮動
   状態に支持される底付筒状の撹拌部とを備えて密閉の容
   器状をなし、内部にシリコーンオイル等の粘性流体が封
   入されたダンパ本体と、前記撹拌部の挿入孔内に挿入さ
   れる軸体とを備えて、該軸体を介して支持部材と被支持
   部材との間に介装され、前記粘性流体中に突入する前記
   撹拌部及び軸体の相対変位に基づく該粘性流体の粘性流
   動に基づいて防振作用をなす粘性流体封入ダンパの取付
   構造であって、 前記軸体を固定すべき支持部材又は被支持部材の側に、
   該軸体に設けた挿入部を軸直角方向にスライドさせるス
   ライド孔及び該挿入部を該スライド孔に挿入させる挿入
   開口を設けるとともに、前記軸体及び支持部材又は被支
   持部材の何れか一方に被挟持部を、他方に該被挟持部を
   軸方向に挟持する挟持部を設け、前記挿入部のスライド
   移動先の固定位置で該挟持部により該被挟持部を挟持す
   る状態に該軸体を前記支持部材又は被支持部材に取付固
   定するようになしたことを特徴とする粘性流体封入ダン
   パの取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記軸体が硬質樹脂
   材にて構成してあることを特徴とする粘性流体封入ダン
   パの取付構造。
3. 【請求項３】 請求項１，２の何れかにおいて、前記撹
   拌部及び可撓部が前記軸体を前記挿入孔内に挿入させた
   状態で該軸体と接合状態に一体に成形してあることを特
   徴とする粘性流体封入ダンパの取付構造。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記挿
   入部の軸方向上下位置に軸直角方向に突出する鍔状部を
   前記挟持部として設ける一方、前記スライド孔の縁部を
   該挟持部にて挟持される被挟持部として構成してあるこ
   とを特徴とする粘性流体封入ダンパの取付構造。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れかにおいて、前記軸
   体の挿入部を含む上部に切欠部を設けて、該切欠部によ
   って該上部に軸直角方向の弾性能を付与してあることを
   特徴とする粘性流体封入ダンパの取付構造。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れかにおいて、前記支
   持部材又は被支持部材の前記スライド孔の軸直角方向外
   側位置に切欠部が設けてあり、該切欠部によって前記ス
   ライド孔の縁部に軸直角方向の弾性能が付与してあるこ
   とを特徴とする粘性流体封入ダンパの取付構造。
7. 【請求項７】 請求項１〜６の何れかにおいて、前記挿
   入部の軸方向上側位置に軸直角方向に突出する鍔状部を
   備えた頭部を設けて前記被挟持部となす一方、前記支持
   部材又は被支持部材の側に板体を切り曲げた形態の押え
   を設けて、前記スライド孔の縁部と該押えとで前記頭部
   を軸方向上下に挟持する挟持部を構成したことを特徴と
   する粘性流体封入ダンパの取付構造。
8. 【請求項８】 請求項７において、前記押えは軸方向に
   弾性能を有する弾性押えとなしてあることを特徴とする
   粘性流体封入ダンパの取付構造。
9. 【請求項９】 請求項１〜８の何れかにおいて、前記挟
   持部と被挟持部との一方に抜止用突起が、他方に該抜止
   用突起を部分的又は全体的に嵌入させる抜止用凹部が設
   けてあり、それら抜止用突起と抜止用凹部とによって、
   前記固定位置にある前記挿入部の前記スライド孔からの
   抜けを防止してあることを特徴とする粘性流体封入ダン
   パの取付構造。