JPH08177891A - クラッチ制御装置 - Google Patents

クラッチ制御装置

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Publication number
JPH08177891A
JPH08177891A JP32740694A JP32740694A JPH08177891A JP H08177891 A JPH08177891 A JP H08177891A JP 32740694 A JP32740694 A JP 32740694A JP 32740694 A JP32740694 A JP 32740694A JP H08177891 A JPH08177891 A JP H08177891A
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JP
Japan
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clutch
engine
driving force
vehicle speed
transmission
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Pending
Application number
JP32740694A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Inagaki
浩之 稲垣
Hideki Sakaguchi
英樹 坂口
Yasuo Kori
康夫 郡
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Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速走行中に急ブレーキをかけても、エンス
トを回避できること。 【構成】 エンジンの駆動力を伝達するクラッチ12
と、入力側可動プーリ11aと入力側固定プーリ11d
を有する入力側プーリ手段11A及び出力側可動プーリ
11bと出力側固定プーリ11eを有する出力側プーリ
手段11Bと、前記入力側プーリ手段11Aの駆動力を
前記出力側プーリ手段11Bに伝達する伝導ベルト11
cとを有し、油圧を導入して前記クラッチ12から出力
された駆動力を変速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達
する変速機11とを具備し、単位時間当りのエンジン回
転数が急激に所定以上減少したときで、かつ、アイドル
回転数よりも大きいと判定したとき、前記クラッチ12
の油圧を前記変速機11のそのとき作用しているシフト
レンジの初期圧に減圧する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の車両の無段
変速装置等の変速機の制御に関するもので、特に、クラ
ッチ制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の無段変速装置としては、
特開平4−203670号公報に掲載の技術がある。
【0003】この種の無段変速装置は、入力側プーリの
回転力によって発生される圧力が導入されるシフトコン
トロール弁を備えており、車両走行中は前記圧力の導入
によってシフトコントロール弁中のピストンが作動し、
入力側の可動プーリにライン圧が導かれ、所望の変速比
を生み出すように可動プーリの位置が適宜設定され、車
両が停止状態となってプーリの回転が停止すると、シフ
トコントロール弁のピストンがスプリング力によって元
位置に復帰して、入力側の可動プーリに導入された圧力
が排出されて、入力側の可動プーリはN(ニュートラ
ル)レンジに戻される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術の車両無段変速装置は、高速走行中に急ブレ
ーキをかけると、変速制御の応答性が車速変化に追随で
きず、クラッチの結合状態のままエンジン回転数が低下
し、エンストになる可能性が予測される。
【0005】この種の問題点に着目した技術として、特
開昭60−161221号公報に掲載の技術を挙げるこ
とができる。しかし、この公報に掲載の技術は、アクセ
ル解放の減速時に設定車速以下になったときクラッチを
一時的に完全解放するものであるから、設定車速以下に
なったときの走行には、喩え、アクセルを急激に踏込ん
でも、そのタイムラグにより空走感があり、走行時のフ
ィーリングが良くなかった。
【0006】そこで、本発明は、走行時のフィーリング
に影響を与えることなく、エンストを回避できるクラッ
チ制御装置の提供を課題とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するため、請求項1にかかるクラッチ制御装置は、エ
ンジンの駆動力を伝達するクラッチと、入力側可動プー
リと入力側固定プーリを有する入力側プーリ手段及び出
力側可動プーリと出力側固定プーリを有する出力側プー
リ手段と、前記入力側プーリ手段の駆動力を前記出力側
プーリ手段に伝達する伝導ベルトとを有し、油圧を導入
して前記クラッチから出力された駆動力を変速し、変速
後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機と、エンジン回転
数を検出するエンジン回転検出手段と、前記エンジン回
転検出手段が単位時間当りのエンジン回転数が急激に所
定以上減少したとき、前記クラッチの油圧を前記変速機
のそのとき作用しているシフトレンジの初期圧に減圧す
る制御手段とを具備するものである。
【0008】請求項2にかかるクラッチ制御装置は、エ
ンジンの駆動力を伝達するクラッチと、油圧を導入して
前記クラッチから出力された駆動力を変速し、変速後の
駆動力を駆動輪に伝達する変速機と、エンジン回転数を
検出するエンジン回転検出手段と、前記エンジン回転検
出手段が単位時間当りのエンジン回転数が急激に所定以
上減少したとき、前記クラッチの油圧を前記変速機のそ
のとき作用しているシフトレンジの初期圧に減圧する制
御手段とを具備するものである。
【0009】請求項3にかかるクラッチ制御装置は、エ
ンジンの駆動力を伝達するクラッチと、入力側可動プー
リと入力側固定プーリを有する入力側プーリ手段及び出
力側可動プーリと出力側固定プーリを有する出力側プー
リ手段と、前記入力側プーリ手段の駆動力を前記出力側
プーリ手段に伝達する伝導ベルトとを有し、油圧を導入
して前記クラッチから出力された駆動力を変速し、変速
後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機と、シフトレバー
の位置を検出し、シフトポジション信号を発生するシフ
トポジション信号発生手段と、車速を検出する車速検出
手段と、前記車速検出手段が単位時間当りの車速が急激
に所定以上減少したときで、前記車速が所定の車速以下
であれば、前記クラッチの油圧を前記変速機のそのとき
作用しているシフトレンジの初期圧に減圧する制御手段
とを具備するものである。
【0010】請求項4にかかるクラッチ制御装置は、エ
ンジンの駆動力を伝達するクラッチと、油圧を導入して
前記クラッチから出力された駆動力を変速し、変速後の
駆動力を駆動輪に伝達する変速機と、シフトレバーの位
置を検出し、シフトポジション信号を発生するシフトポ
ジション信号発生手段と、車速を検出する車速検出手段
と、前記車速検出手段が単位時間当りの車速が急激に所
定以上減少したときで、前記車速が所定の車速以下であ
れば、前記クラッチの油圧を前記変速機のそのとき作用
しているシフトレンジの初期圧に減圧する制御手段とを
具備するものである。
【0011】
【作用】請求項1においては、エンジン回転数を検出す
るエンジン回転検出手段によって、単位時間当りのエン
ジン回転数が急激に所定以上に減少したことを判定する
と、クラッチの油圧を変速機のそのとき作用しているシ
フトレンジの初期圧に減圧し、急ブレーキの場合でも、
エンスト直前にクラッチを解放して動力の伝達を断ち、
エンストを回避する。
【0012】請求項2においては、エンジン回転数を検
出するエンジン回転検出手段によって、単位時間当りの
エンジン回転数が急激に所定以上に減少したことを判定
すると、クラッチの油圧を変速機のそのとき作用してい
るシフトレンジの初期圧に減圧し、急ブレーキの場合で
も、エンスト直前にクラッチを解放して動力の伝達を断
ち、エンストを回避する。
【0013】請求項3においては、車速を検出する車速
検出手段によって、単位時間当りの車速が急激に所定以
上に減少したことを判定し、しかも、前記車速が所定の
車速以下であれば、前記クラッチの油圧を変速機のその
とき作用しているシフトレンジの初期圧に減圧し、クラ
ッチを解放して動力の伝達を断ち、エンストを回避す
る。
【0014】請求項4においては、車速を検出する車速
検出手段によって、単位時間当りの車速が急激に所定以
上に減少したことを判定し、しかも、前記車速が所定の
車速以下であれば、前記クラッチの油圧を変速機のその
とき作用しているシフトレンジの初期圧に減圧し、クラ
ッチを解放して動力の伝達を断ち、エンストを回避す
る。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
【0016】図1は本発明の第一実施例のクラッチ制御
装置の構成図で、図2は本発明の第一実施例のクラッチ
制御装置における切換弁及びシフト弁の構成図である。
【0017】図1において、エンジン(図示せず)と車
輪(図示せず)との間には図示の変速機11とクラッチ
12とからなる無段変速機1が配設されている。図示さ
れるように、この無段変速機1の変速機11は、エンジ
ン側の回転を増速または減速して車輪側に伝えるもので
あって、エンジン側に連結される有効径が可変可能な入
力側可動プーリ11a,車輪側に連結される有効径が可
変可能な出力側可動プーリ11b及び入力側可動プーリ
11aと出力側可動プーリ11bとに巻き掛けられた伝
導ベルト11cとから構成されている。クラッチ12
は、エンジンから車輪への伝達を変速機11よりもエン
ジン側で遮断または接続するものであって、車両前進用
クラッチ12a及び車両後進用クラッチ12bから構成
されている。
【0018】また、変速機11の動作は、オイルポンプ
5に連結された変速用制御弁21及びレギュレータ弁2
2等で構成される変速制御部2によって制御され、クラ
ッチ12の動作は、オイルポンプ5にリダクション弁4
を介して連結された後述するクラッチ用制御弁31等で
構成されるクラッチ制御部3によって制御される。
【0019】このように、本実施例の無段変速機は、入
力側可動プーリ11aと入力側固定プーリ11dを有す
る入力側プーリ手段11A及び出力側可動プーリ11b
と出力側固定プーリ11eを有する出力側プーリ手段1
1Bと、前記入力側プーリ手段11Aの駆動力を前記出
力側プーリ手段11Bに伝達する伝導ベルト11cとを
有し、油圧を導入して前記クラッチ12から出力された
駆動力を変速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変
速機11とを具備するものである。
【0020】そして、レギュレータ弁22は、本実施例
のクラッチ制御装置の全体制御を行うマイクロコンピュ
ータからなる制御回路6によりパルス幅変調(PWM)
制御されるソレノイド弁24によって作動させられ、オ
イルポンプ5からの元圧をソレノイド弁24からのソレ
ノイド圧P2 に基づいて調圧することによって変速制御
部2のライン圧PL を決定している。このライン圧PL
によって出力側可動プーリ11bを作動させるように油
圧系が接続されている。
【0021】変速用制御弁21は、制御回路6によりパ
ルス幅変調制御されるソレノイド弁23によって作動さ
せられ、制御圧PI をソレノイド弁23からのソレノイ
ド圧P1 に基づいて調圧し、入力側可動プーリ11aの
制御圧PI を決定するものである。この制御圧PI によ
って入力側可動プーリ11aを作動させるように油圧系
が接続されている。このソレノイド弁23は無通電状態
でソレノイド圧P1 を発生させないノーマルオープンタ
イプのもので、変速用制御弁21はソレノイド弁23の
所定電流値以下で最小の制御圧PI が発生させられるこ
ととなる。ソレノイド弁24は無通電状態で最大のソレ
ノイド圧P2 を発生させるノーマルクローズタイプのも
のであり、レギュレータ弁22はソレノイド弁24の所
定電流値以下で最大のライン圧PL を発生させることと
なる。したがって、ソレノイド弁23とソレノイド弁2
4の所定電流値以下の電流で、変速機11は入力側可動
プーリ11aの有効径が最小で、出力側可動プーリ11
bの有効径が最大の最低速段となっている。
【0022】リダクション弁4は変速制御部2のライン
圧PL を調圧することによってクラッチ制御部3の制御
圧PE を決定するものであり、クラッチ制御部3のクラ
ッチ用制御弁31は、制御回路6によりパルス幅変調制
御されるソレノイド弁32によって作動させられ、制御
圧PE をソレノイド弁32からのソレノイド圧P3 に基
づいて調圧することによって制御圧PC を決定してい
る。この制御圧PC をクラッチ油圧PFCまたはクラッチ
油圧PRCとし、このクラッチ油圧PFCまたはクラッチ油
圧PRCによって前進用クラッチ12aまたは後進用クラ
ッチ12bを作動させるように後述する切換弁7及びシ
フト弁8を介して油圧系が接続されている。
【0023】また、ソレノイド弁32は、無通電状態で
ソレノイド圧P3 を発生させないノーマルオープンタイ
プのものであり、クラッチ用制御弁31はソレノイド弁
32の所定電流値以下で最小の制御圧PC が発生させら
れることとなる。
【0024】車両の乗員が操作するシフトレバー9に
は、そのシフトレバー9の位置を検出するシフトポジシ
ョン信号発生手段10が配設されており、車両の乗員が
操作可能なシフトレバー9の操作によってシフト弁8が
操作される。
【0025】前記制御回路6は、ソレノイド弁24及び
ソレノイド弁23及びソレノイド弁32を制御し、ま
た、シフトレバー9の位置を検出するシフトポジション
信号発生手段10からの出力、更に、図示しないエンジ
ン回転検出手段からエンジン回転数を入力している。
【0026】次に、本実施例の切換弁及びシフト弁の構
成を説明する。
【0027】図2に示されるように、切換弁7はソレノ
イド弁32によって作動させられるものであって、ボデ
ィ71とスプール72から構成されている。スプール7
2はボディ71内に摺動自在に配設されており、所定の
大きさの受圧面を持つピストン部72a及び通路72
b,72cを構成するためのランド72dが形成されて
いる。このように構成されたスプール72はボディ71
との間に配設されたスプリング73によって一端側(図
2の左方)に常時付勢されている。ボディ71にはソレ
ノイド弁32からのソレノイド圧P3 がピストン部72
aに作用するように供給される供給口71a、及び通路
72bと連通する入・出力ポート71b,71c及び通
路72cと連通する入・出力ポート71d,71eが形
成されており、入力ポート71bはクラッチ用制御弁3
1からの制御圧PC が供給されるように接続されてお
り、入力ポート71dはリダクション弁4からの制御圧
PE が供給されるように接続されている。
【0028】シフト弁8は、車両の乗員が操作可能なシ
フトレバー9の操作によって作動させられるもので、ボ
ディ81とシフトレバー9によって操作されるスプール
82とから構成されている。スプール82はボディ81
内に摺動自在に配設されており、通路82a及び通路8
2eを構成するためのランド82b,82c,82dが
形成されている。ボディ81には通路82aと連通する
入・出力ポート81a,81b,81cが形成されてい
る。入力ポート81aは制御弁31からの制御圧PC が
切換弁7を介して供給されるように接続されており、出
力ポート81bは後進用クラッチ12bに、出力ポート
81cは前進用クラッチ12aに接続されている。ま
た、ボディ81には通路82aを介して出力ポート81
bと連通可能な供給口81d及び通路82eを介して出
力ポート81cと連通可能な供給口81eが形成されて
おり、供給口81d,81eはリダクション弁4からの
制御圧PE が切換弁7を介して供給されるように接続さ
れている。
【0029】これらランド82b,82c,82dによ
って入・出力ポート81a,81b81c,供給口81
d,81e及びボディ81に形成された排出口81fの
相互関係をシフトレバー9の操作によって選択された作
動レンジ毎に決定する。更に、制御圧PE が流通する切
換弁7の出力ポート71eとシフト弁8の供給口81
d,81eとの間にはオリフィス90が形成されてい
る。
【0030】次に、切換弁7とシフト弁8の動作につい
て説明する。
【0031】車両のエンジンを始動させると、ソレノイ
ド弁23,24,32は制御回路6により所定電流値で
通電されて所定値のソレノイド圧P1 ,P2 ,P3 を発
生させ、レギュレータ弁22によってライン圧PL が、
リダクション弁4によって制御圧PE が、変速用制御弁
21によって制御圧PI が、クラッチ用制御弁31によ
って制御圧PC が夫々発生させられる。レギュレータ弁
22によって発生させられたライン圧PL は出力側可動
プーリ11bに、変速用制御弁21により発生させられ
た制御圧PI は入力側可動プーリ11aに、クラッチ用
制御弁31によって発生させられた制御圧PC は切換弁
7に夫々供給される。更に、切換弁7のスプール72
は、供給口71aからのソレノイド圧P3 をピストン7
2aで受けてスプリング73の付勢力に抗して他端側
(図2右方)に移動させられ、出力ポート71cと通路
72bとが連通し、出力ポート71dと通路72cとが
遮断される。結果、切換弁7の入力ポート71bに供給
されている制御圧PC は通路72bを介して出力ポート
71cからシフト弁8に供給される。このとき、切換弁
7の入力ポート71dに供給されている制御圧PE はシ
フト弁8に供給されない。
【0032】この状態において、シフトレバー9の操作
によってPレンジまたはNレンジが選択されると、シフ
ト弁8は入力ポート81aと出力ポート81bまたは出
力ポート81cとの通路82aを介した連通が遮断され
る。結果、シフト弁8の入力ポート81aに供給されて
いる制御圧PC は、出力ポート81bまたは出力ポート
81cからクラッチ油圧PRCまたはクラッチ油圧PFCと
して排出されず、後進用クラッチ12b及び前進用クラ
ッチ12aにはクラッチ油圧PRCまたはクラッチ油圧P
FCが供給されない。よって、エンジンと変速機11、即
ち、車輪との間は後進用クラッチ12b及び前進用クラ
ッチ12aによって遮断される。
【0033】また、シフトレバー9の操作によってD,
S,Lレンジが選択されると、シフト弁8は、入力ポー
ト81aと出力ポート81cとが通路82aを介して連
通される。結果、シフト弁8の入力ポート81aに供給
されている制御圧PC は、出力ポート81cからクラッ
チ油圧PFCとして排出されて前進用クラッチ12aに供
給され、これにより、エンジンと変速機11、即ち、車
輪との間が前進用クラッチ12aを介してクラッチ油圧
PFC(制御圧PC )に基づいて接続される。このとき、
Lレンジにおいて制御圧PE が供給される供給口81e
と出力ポート81cとが連通されるが、切換弁7によっ
て制御圧PE のシフト弁8への供給が遮断されているの
で制御圧PE が前進用クラッチ12aまたは後進用クラ
ッチ12bにクラッチ油圧PRCまたはクラッチ油圧PFC
として供給されることはない。なお、制御圧PC のもと
となるソレノイド圧P3 を発生させるソレノイド弁32
は、制御回路6からの信号により、シフトレバー9の操
作開始から所定のD,S,Lレンジ対応する制御圧PC
となるように、パルス幅変調制御されているので、前進
用クラッチ12aはエンジンと車輪との接続をショック
の少ないスムーズなものとするように作動する。そし
て、Dレンジが選択された際には、制御回路6からの信
号によりソレノイド弁23,24はパルス幅変調制御さ
れて変速用制御弁21及びレギュレータ弁22の作動に
よりラインPL ,制御圧PI に基づいて入力側可動プー
リ11a及び出力側可動プーリ11bが作動させられ、
変速機11は最低速段から最高速段までの間で無段変速
がなされる。更に、Lレンジに選択された際には、変速
用制御弁21及びレギュレータ弁22の作動により変速
機11は最低速段で一定となるように変速がなされ、S
レンジに選択された際には、変速用制御弁21及びレギ
ュレータ弁22の作動により変速機11は最低速段より
も高い段で変速がなされる。
【0034】更にまた、シフトレバー9の操作によって
Rレンジが選択されると、シフト弁8は、入力ポート8
1aと出力ポート81bとが通路82aを介して連通さ
れる。結果、シフト弁8の入力ポート81aに供給され
ている制御圧PC は、出力ポート81bからクラッチ油
圧PRCとして排出されて後進用クラッチ12bに供給さ
れ、これにより、エンジンと変速機11、即ち、車輪と
の間が後進用クラッチ12bを介してクラッチ油圧PR
C、即ち、Rレンジに設定された制御圧PC に基づいて
接続される。なお、制御圧PC のもととなるソレノイド
圧P3 を発生させるソレノイド弁32は、制御回路6か
らの信号により、シフトレバー9の操作開始から所定の
Rレンジ対応する制御圧PC となるように、パルス幅変
調制御されているので、後進用クラッチ12bはエンジ
ンと車輪との接続をスムーズなものとするように作動す
る。また、この場合、制御弁21及びレギュレータ弁2
2の作動により変速機11は最低速段で一定となるよう
に変速がなされる。
【0035】次に、図3を用いて本実施例のクラッチ制
御装置の動作について説明する。
【0036】図3は本発明の第一実施例のクラッチ制御
装置の検出動作を示すフローチャートであり、図4は本
発明の第一実施例のクラッチ制御装置の変速制御動作を
示すフローチャートである。なお、このフローチャート
は、図示しないメインプログラムの実行中にコールされ
る。
【0037】まず、単位時間当りのエンジン回転数が急
激に所定値N以上減少し且つアイドル回転数N0 近傍よ
り低くなって、クラッチ12の油圧をそのときの変速機
のシフトレンジの初期圧に減圧する必要性を記録するフ
ラグFは、図示しないメインプログラムの初期化の際に
F=0にセットされている(フラグを降ろす)。また、
メモリM2 には「0」を含む任意の値がセットされる。
【0038】図3のルーチンはタイマ割込みによって1
ms毎に実行される。ステップS1でメモリM1 に現在
のエンジン回転数をセットし、ステップS2で前回エン
ジン回転数をセットしたメモリM2 との減算を行い、そ
の値が所定値N以上であるかを判定する。即ち、ステッ
プS2では、M2 −M1 ≧Nの判定により、1ms毎の
単位時間当りにエンジン回転数が急激に所定値N以上減
少したかを判定する。1ms毎の単位時間当りにエンジ
ン回転数が急激に所定値N以上減少したときであって
も、エンジン回転数がアイドリング回転数よりも若干高
い回転数N0 以下であるかをステップS3で判定する。
1ms毎の単位時間当りにエンジン回転数が急激に所定
値N以上減少していないとき、ステップS4でM1 −M
2 ≧N1 を判断し、増速中であるか判定する。このステ
ップS4の増速中の判定は、一度、フラグF=1となっ
ても再度増速されれば、ステップS5でフラグF=0と
して通常の走行に戻るためである。したがって、急ブレ
ーキ等で停止する場合には、ステップS5の処理を回避
する。
【0039】また、エンジン回転数がアイドリング回転
数よりも若干高い回転数N0 以下でないと判定したと
き、ステップS5でフラグFをF=0にセットし、ステ
ップS7でメモリM2 に現在のエンジン回転数をセット
したメモリM1 の現在のエンジン回転数をセットする。
即ち、メモリM2 の現在のエンジン回転数を更新する。
【0040】ステップS2で単位時間当りにエンジン回
転数が急激に所定値N以上減少していると判定されたと
き、かつ、ステップS3でエンジン回転数がアイドリン
グ回転数よりも若干高い回転数N0 以下であると判定し
たとき、ステップS6でフラグFをF=1にセットし、
ステップS7でメモリM2 に現在のエンジン回転数をセ
ットしたメモリM1 の現在のエンジン回転数をセットす
る。即ち、メモリM2の現在のエンジン回転数を更新す
る。
【0041】図4は変速制御ルーチンで、通常の変速処
理をこのルーチンのステップS16の他の処理によって
行っている。
【0042】このルーチンがコールされると、ステップ
S11でシフトレバー9の操作によって、シフトレバー
9が何れのレンジにあるかをシフトポジション信号発生
手段10から得て、ステップS12でフラグF=1であ
るか判定し、フラグF=0のとき、ステップS16で公
知の変速処理を行い、このルーチンを脱する。
【0043】ステップS12でフラグF=1のとき、1
ms毎の単位時間当りのエンジン回転数が急激に所定値
N以上減少し、クラッチ12の油圧をそのときの変速機
のシフトレンジの初期圧に減圧する必要性を意味してい
るから、ステップS13でシフトポジション信号発生手
段10をみて、シフトレバー9が何れのレンジにあるか
を判定し、D,S,Lレンジにあるとき、ステップS1
4でソレノイド弁32を所定電流値とし、クラッチ油圧
PFCをDレンジのクラッチ油圧の初期値に出力する。同
時に、ソレノイド弁23及びソレノイド弁24の所定電
流値以下の電流とし、変速機11を入力側可動プーリ1
1aの有効径が最小で、出力側可動プーリ11bの有効
径が最大の最低速段とする。また、ステップS13でシ
フトポジション信号発生手段10をみて、シフトレバー
9が何れのレンジにあるかを判定し、Rレンジにあると
き、ステップS15でソレノイド弁32を所定電流値と
し、クラッチ油圧PRCをRレンジのクラッチ油圧の初期
値に出力する。同時に、ソレノイド弁23及びソレノイ
ド弁24の所定電流値以下の電流とし、変速機11を入
力側可動プーリ11aの有効径が最小で、出力側可動プ
ーリ11bの有効径が最大の最低速段とする。
【0044】なお、図3及び図4に示す実施例では、エ
ンジン回転数を制御の基準として使用したが、本発明を
実施する場合には、車速を用いることができる。
【0045】図5は本発明の第二実施例のクラッチ制御
装置の構成図で、図6は本発明の第二実施例のクラッチ
制御装置の検出動作を示すフローチャートである。な
お、このフローチャートは、図示しないメインプログラ
ムの実行中にコールされる。他に、変速制御ルーチンは
第一実施例の変速制御ルーチンと同一であるので、その
説明を省略する。
【0046】図5において、図1の第一実施例との相違
点は、図1の実施例の場合に制御回路6にエンジン回転
数を入力していたものを、図5の実施例の場合には制御
回路6に車速を入力している。
【0047】即ち、図1の実施例ではエンジンから図示
しないエンジン回転数検出手段によってエンジンの回転
数を検出しており、よりエンストの発生する条件が検出
できるものであるが、図5の実施例では、車速でエンス
トの条件を推定するものであり、近似的にエンジンの条
件を把握するものであり、前者に次ぐ性能を得ることが
できる。
【0048】まず、単位時間当りの車速が急激に所定の
車速V以上減少し、クラッチ12の油圧をエンスト直前
の車速よりも若干高い車速V0 近傍の初期圧に減圧する
必要性を記録するフラグFは、図示しないメインプログ
ラムの初期化の際にF=0にセットされている(フラグ
を降ろす)。また、メモリMB には「0」を含む任意の
値がセットされる。
【0049】図6のルーチンはタイマ割込みによって1
ms毎に実行される。ステップS21でメモリMA に現
在の車速をセットし、ステップS22で前回車速をセッ
トしたメモリMB との減算を行い、その値が所定値V以
上であるかを判定する。即ち、ステップS22では、M
B −MA ≧Vの判定により、1ms毎の単位時間当りに
車速が急激に所定値V以上減少したかを判定する。1m
s毎の単位時間当りに車速が急激に所定値V以上減少し
たときであっても、車速がエンスト直前の車速よりも若
干高い車速V0 以下であるかをステップS23で判定す
る。1ms毎の単位時間当りに車速が急激に所定値V以
上減少していないとき、ステップS24でMA −MB ≧
V1 を判断し、増速中であるか判定する。このステップ
S24の増速中の判定は、一度、フラグF=1となって
も再度増速されれば、ステップS25でフラグF=0と
して通常の走行に戻るためである。したがって、急ブレ
ーキ等で停止する場合には、ステップS25の処理を回
避する。
【0050】また、車速がエンスト速度よりも若干高い
速度V0 以下でないと判定したとき、ステップS25で
フラグFをF=0にセットし、ステップS27でメモリ
MBに現在の車速をセットしたメモリMA の現在の車速
をセットする。即ち、メモリMB の現在の車速を更新す
る。
【0051】ステップS22で単位時間当りに車速が急
激に所定値V以上減少していると判定されたとき、か
つ、ステップS23で車速がエンスト車速よりも若干高
い速度V0 以下であると判定したとき、ステップS26
でフラグFをF=1にセットし、ステップS27でメモ
リMB に現在の車速をセットしたメモリMA の現在の車
速をセットする。即ち、メモリMB の現在の車速を更新
する。
【0052】なお、この実施例についても、図4に示す
ルーチンで変速処理を行うことができる。
【0053】このように、前記第一実施例のクラッチ制
御装置は、エンジンの駆動力を伝達するクラッチ12
と、入力側可動プーリ11aと入力側固定プーリ11d
を有する入力側プーリ手段11A及び出力側可動プーリ
11bと出力側固定プーリ11eを有する出力側プーリ
手段11Bと、前記入力側プーリ手段11Aの駆動力を
前記出力側プーリ手段11Bに伝達する伝導ベルト11
cとを有し、油圧を導入して前記クラッチ12から出力
された駆動力を変速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達
する変速機11と、ステップS1でエンジン回転数を検
出するエンジン回転検出手段と、前記エンジン回転検出
手段が単位時間当りのエンジン回転数が急激に所定以上
減少したとステップS2で判定したときで、かつ、ステ
ップS3でアイドル回転数よりも大きいと判定したと
き、ステップS14またはステップS15で前記クラッ
チ12の油圧をそのときの変速機のシフトレンジの初期
圧に減圧する制御回路6からなる制御手段とを具備する
ものであり、これを請求項1の実施例とすることができ
る。
【0054】特に、第一実施例では、ステップS3でア
イドル回転数よりも高い所定のエンジン回転数N0 を比
較対象としているが、本発明を実施する場合には、アイ
ドル回転数付近の回転数に設定すればよく、厳密にアイ
ドル回転数を特定するものではない。例えば、アイドル
回転数を超える回転数であれば、エンストの可能性が低
くなるが、あまり高いアイドル回転数を超える回転数に
設定すると、急ブレーキの後に空走感が入り、走行時の
フィーリングが低下する。逆に、アイドル回転数を下回
る回転数であれば、エンストの可能性が高くなる。した
がって、車種によっても異なるが、ステップS3で判定
する所定のエンジン回転数N0 は、アイドル回転数付近
の値に設定される。
【0055】この実施例によれば、エンジン回転数を検
出するエンジン回転検出手段によって、単位時間当りの
エンジン回転数が急激に所定以上に減少したことを判定
すると、クラッチ12の油圧をそのときの変速機のシフ
トレンジの初期圧に減圧し、急ブレーキの場合でも、エ
ンスト直前にクラッチ12を解放して動力の伝達を断
ち、エンストを回避することができる。
【0056】ところで、上記実施例では、入力側可動プ
ーリ11aと入力側固定プーリ11dを有する入力側プ
ーリ手段11A及び出力側可動プーリ11bと出力側固
定プーリ11eを有する出力側プーリ手段11Bと、前
記入力側プーリ手段11Aの駆動力を前記出力側プーリ
手段11Bに伝達する伝導ベルト11cとを有し、油圧
を導入して前記クラッチ12から出力された駆動力を変
速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機11と
を具備する、所謂、連続無段変速するCVT(無段変速
機)を前提に説明したが、他にトラクション駆動等の他
の構成に使用することもできる。
【0057】即ち、第一実施例のクラッチ制御装置は、
エンジンの駆動力を伝達するクラッチ12と、油圧を導
入して前記クラッチ12から出力された駆動力を変速
し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機11と、
ステップS1でエンジン回転数を検出するエンジン回転
検出手段と、前記エンジン回転検出手段が単位時間当り
のエンジン回転数が急激に所定以上減少したとステップ
S2で判定したときで、かつ、ステップS3でアイドル
回転数近傍よりも小さいと判定したとき、ステップS1
4またはステップS15で前記クラッチ12の油圧をそ
のときの変速機11のシフトレンジの初期圧に減圧する
制御回路6からなる制御手段とを具備するものであり、
これを請求項2の実施例とすることができる。
【0058】この実施例によれば、エンジン回転数を検
出するエンジン回転検出手段によって、単位時間当りの
エンジン回転数が急激に所定以上に減少したことを判定
すると、クラッチ12の油圧をそのときの変速機11の
シフトレンジの初期圧に減圧し、急ブレーキの場合で
も、エンスト直前にクラッチ12を解放して動力の伝達
を断ち、エンストを回避することができる。
【0059】また、エンジン回転数を車速に置換えても
同様に実施できる。
【0060】前記第二実施例のクラッチ制御装置は、エ
ンジンの駆動力を伝達するクラッチ12と、入力側可動
プーリ11aと入力側固定プーリ11dを有する入力側
プーリ手段11A及び出力側可動プーリ11bと出力側
固定プーリ11eを有する出力側プーリ手段11Bと、
前記入力側プーリ手段11Aの駆動力を前記出力側プー
リ手段11Bに伝達する伝導ベルト11cとを有し、油
圧を導入して前記クラッチ12から出力された駆動力を
変速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機11
と、シフトレバー9の位置を検出し、シフトポジション
信号を発生するシフトポジション信号発生手段10と、
ステップS21の車速を検出する車速検出手段と、前記
車速検出手段が単位時間当りの車速が急激に所定以上減
少したことをステップS22で判定し、かつ、前記車速
が所定の車速以下、即ち、エンスト直前の車速以下であ
ることがステップS23で判定されたとき、ステップS
14で前記クラッチ12の油圧をD(ドライブ)レンジ
の初期圧に減圧する制御回路6からなる制御手段とを具
備するものであり、これを請求項3の実施例とすること
ができる。
【0061】したがって、この実施例によれば、車速を
検出する車速検出手段によって、単位時間当りの車速が
急激に所定以上に減少したことを判定すると、クラッチ
12の油圧をエンスト直前の車速以下の初期圧に減圧
し、喩え、急ブレーキの場合でも、エンスト直前にクラ
ッチ12を解放して動力の伝達を断ち、エンストを回避
することができる。
【0062】更に、前記第二実施例のクラッチ制御装置
は、エンジンの駆動力を伝達するクラッチ12と、油圧
を導入して前記クラッチ12から出力された駆動力を変
速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機11
と、シフトレバー9の位置を検出し、シフトポジション
信号を発生するシフトポジション信号発生手段9と、ス
テップS21の車速を検出する車速検出手段と、前記車
速検出手段が単位時間当りの車速が急激に所定以上減少
したことをステップS22で判定し、かつ、前記車速が
所定の車速以下、即ち、エンスト直前の車速以下である
ことがステップS23で判定されたとき、ステップS1
4で前記クラッチ12の油圧をD(ドライブ)レンジの
初期圧に減圧する制御回路6からなる制御手段とを具備
するものであり、これを請求項4の実施例とすることが
できる。
【0063】したがって、この実施例によれば、車速を
検出する車速検出手段によって、単位時間当りの車速が
急激に所定以上に減少したことを判定し、このとき、エ
ンスト直前の車速以下ならば、クラッチ12の油圧をそ
のときの変速機11のシフトレンジの初期圧に減し、喩
え、急ブレーキの場合でも、エンスト直前にクラッチ1
2を解放して動力の伝達を断ち、エンストを回避するこ
とができる。
【0064】なお、上記各発明を実施する場合には、図
3及び図5の検出用のプログラムを1ms毎のタイマ割
込みで行ったが、本発明を実施する場合には、所定の間
隔毎にエンジン回転数の変化または車速変化を判断でき
ればよく、タイマ割込みに限定されるものではない。そ
して割込み間隔についても、1msに限定されるもので
はなく、実用的にみて5〜0.1ms間隔であればよ
い。
【0065】そして、上記各実施例においては、ステッ
プS14またはステップS15でクラッチ12の油圧を
そのときの変速機のシフトレンジの初期圧に減圧する実
施例で説明したが、本発明を実施する場合には、ステッ
プS14またはステップS15でソレノイド弁32を所
定電流値とし、クラッチ油圧PFCまたはクラッチ油圧P
RCをDレンジまたはRレンジのクラッチ油圧の初期値に
出力し、同時に、ソレノイド弁23及びソレノイド弁2
4の所定電流値の電流とし、変速機11を入力側可動プ
ーリ11aの有効径が最小で、出力側可動プーリ11b
の有効径が最大の最低速段とするのが望ましい。このと
き、フェールセーフ設計が可能となる。
【0066】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1のクラッ
チ制御装置は、エンジン回転数を検出するエンジン回転
検出手段によって、単位時間当りのエンジン回転数が急
激に所定以上に減少したことを判定すると、クラッチの
油圧をそのときの変速機のシフトレンジの初期圧に減圧
し、喩え、急ブレーキの場合でも、エンスト直前にクラ
ッチを解放して動力の伝達を断ち、エンストを回避する
ことができる。また、定速走行時及び所定のエンジン回
転数の低下をみるまでは作動しないから、走行時のフィ
ーリングに影響を与えることがない。
【0067】請求項2のクラッチ制御装置は、エンジン
回転数を検出するエンジン回転検出手段によって、単位
時間当りのエンジン回転数が急激に所定以上に減少した
ことを判定すると、クラッチの油圧をそのときの変速機
のシフトレンジの初期圧に減圧し、喩え、急ブレーキの
場合でも、エンスト直前にクラッチを解放して動力の伝
達を断ち、エンストを回避することができる。また、定
速走行時及び所定のエンジン回転数の低下をみるまでは
作動しないから、走行時のフィーリングに影響を与える
ことがない。
【0068】請求項3のクラッチ制御装置は、車速を検
出する車速検出手段によって、単位時間当りの車速が急
激に所定以上に減少したことを判定すると、クラッチの
油圧をエンスト直前の車速以下の初期圧に減圧し、喩
え、急ブレーキの場合でも、エンスト直前にクラッチを
解放して動力の伝達を断ち、エンストを回避することが
できる。また、定速走行時及び所定の車速の低下をみる
までは作動しないから、走行時のフィーリングに影響を
与えることがない。
【0069】請求項4のクラッチ制御装置は、車速を検
出する車速検出手段によって、単位時間当りの車速が急
激に所定以上に減少したことを判定すると、クラッチの
油圧をエンスト直前の車速以下のときに、そのときの変
速機のシフトレンジの初期圧に減圧し、喩え、急ブレー
キの場合でも、エンスト直前にクラッチを解放して動力
の伝達を断ち、エンストを回避することができる。ま
た、定速走行時及び所定の車速の低下をみるまでは作動
しないから、走行時のフィーリングに影響を与えること
がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本発明の第一実施例のクラッチ制御装
置の構成図である。
【図2】 図2は本発明の第一及び第二実施例のクラッ
チ制御装置における切換弁及びシフト弁の構成図であ
る。
【図3】 図3は本発明の第一実施例のクラッチ制御装
置の検出動作を示すフローチャートである。
【図4】 図4は本発明の第一実施例のクラッチ制御装
置の変速制御動作を示すフローチャートである。
【図5】 図5は本発明の第二実施例のクラッチ制御装
置の構成図である。
【図6】 図6は本発明の第二実施例のクラッチ制御装
置の検出動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
6 制御回路 9 シフトレバー 10 シフトポジション信号発生手段 11a 入力側可動プーリ 11b 出力側可動プーリ 11c 伝導ベルト 11d 入力側固定プーリ 11e 出力側固定プーリ 11A 入力側プーリ手段 11B 出力側プーリ手段 12 クラッチ 23,24,32 ソレノイド弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F16H 59:44

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンジンの駆動力を伝達するクラッチ
    と、 入力側可動プーリと入力側固定プーリを有する入力側プ
    ーリ手段及び出力側可動プーリと出力側固定プーリを有
    する出力側プーリ手段と、前記入力側プーリ手段の駆動
    力を前記出力側プーリ手段に伝達する伝導ベルトとを有
    し、油圧を導入して前記クラッチから出力された駆動力
    を変速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機
    と、 エンジン回転数を検出するエンジン回転検出手段と、 前記エンジン回転検出手段が単位時間当りのエンジン回
    転数が急激に所定以上減少し、かつ、その回転数がアイ
    ドル回転数近傍以下のとき、前記クラッチの油圧を、前
    記変速機のそのとき作用しているシフトレンジの初期圧
    に減圧する制御手段とを具備することを特徴とするクラ
    ッチ制御装置。
  2. 【請求項2】 エンジンの駆動力を伝達するクラッチ
    と、 油圧を導入して前記クラッチから出力された駆動力を変
    速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機と、 エンジン回転数を検出するエンジン回転検出手段と、 前記エンジン回転検出手段が単位時間当りのエンジン回
    転数が急激に所定以上減少し、かつ、その回転数がアイ
    ドル回転数近傍以下のとき、前記クラッチの油圧を、前
    記変速機のそのとき作用しているシフトレンジの初期圧
    に減圧する制御手段とを具備することを特徴とするクラ
    ッチ制御装置。
  3. 【請求項3】 エンジンの駆動力を伝達するクラッチ
    と、 入力側可動プーリと入力側固定プーリを有する入力側プ
    ーリ手段及び出力側可動プーリと出力側固定プーリを有
    する出力側プーリ手段と、前記入力側プーリ手段の駆動
    力を前記出力側プーリ手段に伝達する伝導ベルトとを有
    し、油圧を導入して前記クラッチから出力された駆動力
    を変速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機
    と、 シフトレバーの位置を検出し、シフトポジション信号を
    発生するシフトポジション信号発生手段と、 車速を検出する車速検出手段と、 前記車速検出手段が単位時間当りの車速が急激に所定以
    上減少したときで、前記車速が所定の車速以下であれ
    ば、前記クラッチの油圧を前記変速機のそのとき作用し
    ているシフトレンジの初期圧に減圧する制御手段とを具
    備することを特徴とするクラッチ制御装置。
  4. 【請求項4】 エンジンの駆動力を伝達するクラッチ
    と、 油圧を導入して前記クラッチから出力された駆動力を変
    速し、変速後の駆動力を駆動輪に伝達する変速機と、 シフトレバーの位置を検出し、シフトポジション信号を
    発生するシフトポジション信号発生手段と、 車速を検出する車速検出手段と、 前記車速検出手段が単位時間当りの車速が急激に所定以
    上減少したときで、前記車速が所定の車速以下であれ
    ば、前記クラッチの油圧を前記変速機のそのとき作用し
    ているシフトレンジの初期圧に減圧する制御手段とを具
    備することを特徴とするクラッチ制御装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006038212A (ja) * 2004-06-23 2006-02-09 Nissan Motor Co Ltd 車両の発進摩擦要素制御装置
JP2011075450A (ja) * 2009-09-30 2011-04-14 Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd 特性検査装置及びテーピング装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006038212A (ja) * 2004-06-23 2006-02-09 Nissan Motor Co Ltd 車両の発進摩擦要素制御装置
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