JPH08175052A - 情報隠蔽複合シートおよびその製造方法 - Google Patents
情報隠蔽複合シートおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH08175052A JPH08175052A JP33689194A JP33689194A JPH08175052A JP H08175052 A JPH08175052 A JP H08175052A JP 33689194 A JP33689194 A JP 33689194A JP 33689194 A JP33689194 A JP 33689194A JP H08175052 A JPH08175052 A JP H08175052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- composite sheet
- information
- bonded
- concealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】他人には知られたくない情報または秘密の情報
を隠蔽し、伝達するための情報隠蔽複合シートおよびそ
の製造方法を提供する。 【構成】連続シートを構成する紙葉Ｓ１を折り畳み、重
ね合わせ部を感圧疑似接着剤５２により剥離可能に接着
した情報隠蔽複合シートについて、前記接着した重ね合
わせ部の辺縁に沿って、圧着加工部を設けてある。ま
た、連続シートを構成する紙葉Ｓ１を折り畳んだ後、あ
るいは同時に、全面加圧処理を行い、その後、重ね合わ
せ部の辺縁に沿って、圧着加工をする製造方法である。
を隠蔽し、伝達するための情報隠蔽複合シートおよびそ
の製造方法を提供する。 【構成】連続シートを構成する紙葉Ｓ１を折り畳み、重
ね合わせ部を感圧疑似接着剤５２により剥離可能に接着
した情報隠蔽複合シートについて、前記接着した重ね合
わせ部の辺縁に沿って、圧着加工部を設けてある。ま
た、連続シートを構成する紙葉Ｓ１を折り畳んだ後、あ
るいは同時に、全面加圧処理を行い、その後、重ね合わ
せ部の辺縁に沿って、圧着加工をする製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、預貯金残高、
証券取引内容、病気の診断結果等の他人には知られたく
ない情報や秘密の情報を隠蔽し、伝達するための情報隠
蔽複合シートおよびその製造方法に関する。
証券取引内容、病気の診断結果等の他人には知られたく
ない情報や秘密の情報を隠蔽し、伝達するための情報隠
蔽複合シートおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】銀行やクレジット会社にとっては、預貯
金残高や借入金残高等の秘密の保持を要する個人情報を
通知する場合、いかにして親展性を高めるかが大きな課
題である。そのためには封書を利用することが考えられ
るが、膨大な通信量があるため通信費用が高騰してしま
うという問題がある。
金残高や借入金残高等の秘密の保持を要する個人情報を
通知する場合、いかにして親展性を高めるかが大きな課
題である。そのためには封書を利用することが考えられ
るが、膨大な通信量があるため通信費用が高騰してしま
うという問題がある。
【０００３】こうした背景のもとにあって、実開平１−
１４５４７４（隠蔽情報所持体）、同平２−１１１５７
５（はがき）、特開平５−１６９８８１（隠蔽情報所持
体用シート）に開示されているように、情報記載面を剥
離可能に接着し、内部の情報を隠蔽して出来るだけ情報
量を増加させた情報隠蔽葉書が開発されている。図１０
は従来の情報隠蔽葉書の１例を示した図である。情報隠
蔽葉書は紙片１６、１７、１８が連接されており、紙片
１６の表側に宛名情報７を印字し、紙片１７、１８の表
面には隠蔽を要する秘密情報８が印字されている。紙片
１７の表面と紙片１８の表面は、例えば所定の圧力が加
わると剥離可能に接着する感圧疑似接着剤で、あるいは
二枚の透明シートが互いに剥離可能に接着している介在
フィルムを介して剥離可能に接着され、紙片１６裏面と
紙片１７の裏面は剥離不能な接着剤で接着され、Ｚ字状
に折り畳まれる。Ｚ字状に折り畳まれた状態では、葉書
料金で郵送でき、受取人は疑似接着された紙片１７と紙
片１８を剥離することによって、隠蔽を要する秘密情報
８を読むことができるのである。
１４５４７４（隠蔽情報所持体）、同平２−１１１５７
５（はがき）、特開平５−１６９８８１（隠蔽情報所持
体用シート）に開示されているように、情報記載面を剥
離可能に接着し、内部の情報を隠蔽して出来るだけ情報
量を増加させた情報隠蔽葉書が開発されている。図１０
は従来の情報隠蔽葉書の１例を示した図である。情報隠
蔽葉書は紙片１６、１７、１８が連接されており、紙片
１６の表側に宛名情報７を印字し、紙片１７、１８の表
面には隠蔽を要する秘密情報８が印字されている。紙片
１７の表面と紙片１８の表面は、例えば所定の圧力が加
わると剥離可能に接着する感圧疑似接着剤で、あるいは
二枚の透明シートが互いに剥離可能に接着している介在
フィルムを介して剥離可能に接着され、紙片１６裏面と
紙片１７の裏面は剥離不能な接着剤で接着され、Ｚ字状
に折り畳まれる。Ｚ字状に折り畳まれた状態では、葉書
料金で郵送でき、受取人は疑似接着された紙片１７と紙
片１８を剥離することによって、隠蔽を要する秘密情報
８を読むことができるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ような情報隠蔽面同士を疑似接着している葉書では、疑
似接着面が郵送中の乱雑な取扱いによって、あるいは人
手によって誤って開かれるおそれがある。このことは、
受取人にとって著しく不利益であるばかりでなく、発信
人側にとっても、信用を大きく失うこととなる重大な問
題であった。本発明は、このような課題を解決し、郵送
中に疑似接着面が開かれるのを確実に防止して親展性を
高め、一方、受取人にとっては情報隠蔽面の剥離を容易
に行うことのできる情報隠蔽葉書として好適な情報隠蔽
複合シートおよびその製造方法を提供することを目的と
している。
ような情報隠蔽面同士を疑似接着している葉書では、疑
似接着面が郵送中の乱雑な取扱いによって、あるいは人
手によって誤って開かれるおそれがある。このことは、
受取人にとって著しく不利益であるばかりでなく、発信
人側にとっても、信用を大きく失うこととなる重大な問
題であった。本発明は、このような課題を解決し、郵送
中に疑似接着面が開かれるのを確実に防止して親展性を
高め、一方、受取人にとっては情報隠蔽面の剥離を容易
に行うことのできる情報隠蔽葉書として好適な情報隠蔽
複合シートおよびその製造方法を提供することを目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明では、郵送
中その他の場面において意図しない疑似接着面の開披を
防止し、且つ受取人にとっては情報隠蔽面の剥離を容易
に行うことのできる情報隠蔽複合シートおよびその製造
方法を開発したものであって、具体的には、連続シート
を構成する紙葉を折り畳み、少なくとも一組の重ね合わ
せ部を感圧疑似接着剤により剥離可能に接着してなる情
報隠蔽複合シートであって、剥離可能に接着した重ね合
わせ部の辺縁に沿って、圧着加工部を設けた構成として
いる。
中その他の場面において意図しない疑似接着面の開披を
防止し、且つ受取人にとっては情報隠蔽面の剥離を容易
に行うことのできる情報隠蔽複合シートおよびその製造
方法を開発したものであって、具体的には、連続シート
を構成する紙葉を折り畳み、少なくとも一組の重ね合わ
せ部を感圧疑似接着剤により剥離可能に接着してなる情
報隠蔽複合シートであって、剥離可能に接着した重ね合
わせ部の辺縁に沿って、圧着加工部を設けた構成として
いる。
【０００６】また前記圧着加工部が筋押加工部であっ
て、該筋押加工部が一直線上に存在しないこともよく、
あるいは前記圧着加工部がヤスリ状加工部とすることも
好ましい。更には前記圧着加工部がクリンプ部とするこ
ともできる。
て、該筋押加工部が一直線上に存在しないこともよく、
あるいは前記圧着加工部がヤスリ状加工部とすることも
好ましい。更には前記圧着加工部がクリンプ部とするこ
ともできる。
【０００７】そして、連続シートを構成する紙葉を折り
畳み、少なくとも一組の重ね合わせ部を感圧疑似接着剤
により剥離可能に接着してなる情報隠蔽複合シートの製
造において、前記シートの紙葉を折り畳んだ後、あるい
は同時に、全面加圧処理を行い、その後、重ね合わせ部
の辺縁に沿って、圧着加工をすることを特徴とする情報
隠蔽複合シートの製造方法である。
畳み、少なくとも一組の重ね合わせ部を感圧疑似接着剤
により剥離可能に接着してなる情報隠蔽複合シートの製
造において、前記シートの紙葉を折り畳んだ後、あるい
は同時に、全面加圧処理を行い、その後、重ね合わせ部
の辺縁に沿って、圧着加工をすることを特徴とする情報
隠蔽複合シートの製造方法である。
【０００８】また、前記圧着加工が筋押加工であり、該
筋押加工が一直線上に存在しない筋押部材を使用するこ
と、あるいは、前記圧着加工について、表面がヤスリ状
の筋押部材を使用すること、更には前記圧着加工につい
て、クリンプ部材を使用することもできる。
筋押加工が一直線上に存在しない筋押部材を使用するこ
と、あるいは、前記圧着加工について、表面がヤスリ状
の筋押部材を使用すること、更には前記圧着加工につい
て、クリンプ部材を使用することもできる。
【０００９】
【作用】宛名等の秘密にする必要の無い情報は、視認で
きるように外面側に表出して設けることができる一方、
秘密情報は、剥離可能に感圧疑似接着された中片および
下片の内面側に位置して隠蔽されているので、外部から
視認することができない。そして筋押加工部またはクリ
ンプ部である圧着加工部が、前記剥離可能に感圧疑似接
着して形成された重ね合わせ部の辺縁沿いに強感圧接着
しているので、郵送中に疑似接着面が開かれるのを確実
に防止し、親展性が高い。また、切断予定部分を切断す
ることにより、本体部から圧着加工部によって強感圧接
着している部分が切り離される結果、秘密情報を隠蔽し
ている疑似接着部分が残って、容易に疑似接着面を剥離
することができる。
きるように外面側に表出して設けることができる一方、
秘密情報は、剥離可能に感圧疑似接着された中片および
下片の内面側に位置して隠蔽されているので、外部から
視認することができない。そして筋押加工部またはクリ
ンプ部である圧着加工部が、前記剥離可能に感圧疑似接
着して形成された重ね合わせ部の辺縁沿いに強感圧接着
しているので、郵送中に疑似接着面が開かれるのを確実
に防止し、親展性が高い。また、切断予定部分を切断す
ることにより、本体部から圧着加工部によって強感圧接
着している部分が切り離される結果、秘密情報を隠蔽し
ている疑似接着部分が残って、容易に疑似接着面を剥離
することができる。
【００１０】更に、本発明の製造方法によれば、紙葉を
折り畳んだ後、あるいは同時に全面加圧処理を行い、そ
の後、重ね合わせ部の辺縁に沿って圧着加工を行うの
で、仮接着された後に強接着されるがごとく作用され、
その結果、圧着加工部に意図しないしわが発生すること
もなく、美麗かつ良好に圧着される。
折り畳んだ後、あるいは同時に全面加圧処理を行い、そ
の後、重ね合わせ部の辺縁に沿って圧着加工を行うの
で、仮接着された後に強接着されるがごとく作用され、
その結果、圧着加工部に意図しないしわが発生すること
もなく、美麗かつ良好に圧着される。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に従い説明する。
図１ないし図４は本発明の実施例１を示し、図１は情報
隠蔽葉書を形成する前段階の紙葉の表面図、図２は同じ
く図１の紙葉の裏面図であり、図３は情報隠蔽葉書の斜
視図、図４は変形例としての情報隠蔽葉書の斜視図、ま
た、図５ないし図８は本発明の実施例２を示し、図５は
情報隠蔽葉書を形成する前段階の紙葉の表面図、図６は
同じく図５の紙葉の裏面図、図７は情報隠蔽葉書の平面
図、図８は折り畳み後接着直前の情報隠蔽葉書の斜視
図、図９は本発明の情報隠蔽葉書の製造工程説明図、図
１０は従来の三つ折り葉書の斜視図である。
図１ないし図４は本発明の実施例１を示し、図１は情報
隠蔽葉書を形成する前段階の紙葉の表面図、図２は同じ
く図１の紙葉の裏面図であり、図３は情報隠蔽葉書の斜
視図、図４は変形例としての情報隠蔽葉書の斜視図、ま
た、図５ないし図８は本発明の実施例２を示し、図５は
情報隠蔽葉書を形成する前段階の紙葉の表面図、図６は
同じく図５の紙葉の裏面図、図７は情報隠蔽葉書の平面
図、図８は折り畳み後接着直前の情報隠蔽葉書の斜視
図、図９は本発明の情報隠蔽葉書の製造工程説明図、図
１０は従来の三つ折り葉書の斜視図である。
【００１２】まず、図１から図４について説明する。図
１、図２において、紙、合成紙等の連続シートを構成す
る紙葉Ｓ１は、上片１１、中片１２、下片１３が折り用
ミシン２ｂ、２ｄを介して一連に連接されたものであ
り、折り用ミシン２ｂの両側には、等間隔をおいて切断
用ミシン２ａ、２ｃが設けられているので、折り用ミシ
ン２ｂを山折り、折り用ミシン２ｄを谷折りにして紙葉
Ｓ１をＺ字状に折り畳んだ時に、切断用ミシン２ａ、２
ｃは互いに重なる。
１、図２において、紙、合成紙等の連続シートを構成す
る紙葉Ｓ１は、上片１１、中片１２、下片１３が折り用
ミシン２ｂ、２ｄを介して一連に連接されたものであ
り、折り用ミシン２ｂの両側には、等間隔をおいて切断
用ミシン２ａ、２ｃが設けられているので、折り用ミシ
ン２ｂを山折り、折り用ミシン２ｄを谷折りにして紙葉
Ｓ１をＺ字状に折り畳んだ時に、切断用ミシン２ａ、２
ｃは互いに重なる。
【００１３】上片１１の裏面と中片１２の裏面には、通
常では接着せず所定の圧力を加えると剥離不能に接着す
る強感圧接着剤５１が塗布してあり、重ね合わせ部３と
なる中片１２の表面と下片１３の表面には、通常では接
着せず所定の圧力を加えると剥離可能に疑似接着する感
圧疑似接着剤５２が塗布してある。
常では接着せず所定の圧力を加えると剥離不能に接着す
る強感圧接着剤５１が塗布してあり、重ね合わせ部３と
なる中片１２の表面と下片１３の表面には、通常では接
着せず所定の圧力を加えると剥離可能に疑似接着する感
圧疑似接着剤５２が塗布してある。
【００１４】前記強感圧接着剤５１と感圧疑似接着剤５
２は、接着剤成分の濃度を調整したり、種々の接着力調
整剤を添加することによって調整して製造される。上片
１１の表面には、隠蔽する必要の無い受取人の宛名情報
７等が印字されており、また、中片１２、下片１３の表
面には、例えば預貯金残高、証券取引情報等の隠蔽を要
する秘密情報８が印字されている。この場合、宛名情報
７、隠蔽を要する秘密情報８は共に紙葉Ｓ１の表面側に
位置しているので、一度の工程によって同時に印字する
ことができる。また、折り用ミシン２ｂを山折り、折り
用ミシン２ｄを谷折りにしてＺ字状に折り畳み、上片１
１の裏面、中片１２の裏面が剥離不能に接着した紙葉Ｓ
１の折り用ミシン２ｂの辺縁沿いには圧着加工部を設け
てある。
２は、接着剤成分の濃度を調整したり、種々の接着力調
整剤を添加することによって調整して製造される。上片
１１の表面には、隠蔽する必要の無い受取人の宛名情報
７等が印字されており、また、中片１２、下片１３の表
面には、例えば預貯金残高、証券取引情報等の隠蔽を要
する秘密情報８が印字されている。この場合、宛名情報
７、隠蔽を要する秘密情報８は共に紙葉Ｓ１の表面側に
位置しているので、一度の工程によって同時に印字する
ことができる。また、折り用ミシン２ｂを山折り、折り
用ミシン２ｄを谷折りにしてＺ字状に折り畳み、上片１
１の裏面、中片１２の裏面が剥離不能に接着した紙葉Ｓ
１の折り用ミシン２ｂの辺縁沿いには圧着加工部を設け
てある。
【００１５】紙葉Ｓ１は図３、図４に示すように、折り
用ミシン２ｂを山折り、折り用ミシン２ｄを谷折りにし
てＺ字状に折り畳むと、宛名情報７は表出する一方、隠
蔽を要する秘密情報８が内部に隠蔽された状態となる。
ここで、各接着剤５１、５２の接着条件である所定の圧
力を加えれば、上片１１の裏面と中片１２の裏面（図
３、図４において葉書となった場合には上側に位置する
面）とは強感圧接着剤５１により剥離不能に接着され、
中片１２の表面（図３、図４において葉書となった場合
には下側に位置する面）と下片１３の表面とは、感圧疑
似接着剤５２により疑似接着されると共に、上片１１の
表面の筋押加工部４Ａ、ヤスリ状加工部４Ｂのごとき圧
着加工部の接着によって強感圧接着される。これによっ
て、葉書Ｈ１となって郵送のため投函が可能となるもの
である。
用ミシン２ｂを山折り、折り用ミシン２ｄを谷折りにし
てＺ字状に折り畳むと、宛名情報７は表出する一方、隠
蔽を要する秘密情報８が内部に隠蔽された状態となる。
ここで、各接着剤５１、５２の接着条件である所定の圧
力を加えれば、上片１１の裏面と中片１２の裏面（図
３、図４において葉書となった場合には上側に位置する
面）とは強感圧接着剤５１により剥離不能に接着され、
中片１２の表面（図３、図４において葉書となった場合
には下側に位置する面）と下片１３の表面とは、感圧疑
似接着剤５２により疑似接着されると共に、上片１１の
表面の筋押加工部４Ａ、ヤスリ状加工部４Ｂのごとき圧
着加工部の接着によって強感圧接着される。これによっ
て、葉書Ｈ１となって郵送のため投函が可能となるもの
である。
【００１６】そして圧着加工部は、中片１２の表面と下
片１３の表面の疑似接着面がより一層圧接された結果、
圧着性が著しく高められて強感圧接着し、端部から開か
れるのを有効に防止している。図面上、図３には圧着加
工部の具体例として筋押加工部４Ａを図示している。前
記筋押加工部４Ａは、既知の筋押し機（図示せず）によ
りプレスされ、図３に例示したように圧着される。
片１３の表面の疑似接着面がより一層圧接された結果、
圧着性が著しく高められて強感圧接着し、端部から開か
れるのを有効に防止している。図面上、図３には圧着加
工部の具体例として筋押加工部４Ａを図示している。前
記筋押加工部４Ａは、既知の筋押し機（図示せず）によ
りプレスされ、図３に例示したように圧着される。
【００１７】圧着加工部の変形例としては、既知のプレ
スロール（図示せず）表面をヤスリ状に処理すれば、図
４に例示したとおりのヤスリ状加工部４Ｂの実施も可能
である。従って、圧着効果が挙げられる圧着加工部の形
態としては、図３、図４に限定されるものではなく、一
直線上に存在しない、換言すると、一列に順序正しく整
列せずに、全体的に視れば帯状のまとまりとして認めら
れる、ジグザグ状、波状、凹凸状、千鳥状（斜めに互い
違いとした形状）、飛石状（少しづつ離して並べた形
状）あるいは雁行形状（ガンが斜めに並んで飛翔する形
状）等とすることもよい。
スロール（図示せず）表面をヤスリ状に処理すれば、図
４に例示したとおりのヤスリ状加工部４Ｂの実施も可能
である。従って、圧着効果が挙げられる圧着加工部の形
態としては、図３、図４に限定されるものではなく、一
直線上に存在しない、換言すると、一列に順序正しく整
列せずに、全体的に視れば帯状のまとまりとして認めら
れる、ジグザグ状、波状、凹凸状、千鳥状（斜めに互い
違いとした形状）、飛石状（少しづつ離して並べた形
状）あるいは雁行形状（ガンが斜めに並んで飛翔する形
状）等とすることもよい。
【００１８】更に圧着加工部の他の変形例として、図示
を省略したが、連続伝票の整本技術として周知のクリン
プを利用することもできる。クリンプ（ｃｒｉｍｐ）
は、紙ホチキスとも別称され、従来、連続伝票の送り孔
の間を櫛の歯のように紙を切り込み、裏側で折り曲げて
複数枚の伝票を結合するもので、シングルタイプ、ダブ
ルタイプが知られている。前記クリンプは、従来より、
いわゆる針金綴じと異なり、針金によって起因するコン
ピュータ事故のおそれがないことと、印字後分離する際
に便利であると評価されているので、疑似接着面の意図
しない剥離防止に役立つものである。なお、前記した紙
の切り込みはコ型であり、耳と呼ばれ伝票裏側で折り曲
げるために、製造並びに管理上、嵩ばりによる傾きの生
じるおそれがあるが、交互に積み重ねる等の工夫によっ
て解決できる。また現行の郵便法上の規制により、切り
込みが隘路とされる場合、郵便によらない文書の送達、
例えば社内向けの売上票、仕入実績票、作業票、配送票
等に利用できるものである。
を省略したが、連続伝票の整本技術として周知のクリン
プを利用することもできる。クリンプ（ｃｒｉｍｐ）
は、紙ホチキスとも別称され、従来、連続伝票の送り孔
の間を櫛の歯のように紙を切り込み、裏側で折り曲げて
複数枚の伝票を結合するもので、シングルタイプ、ダブ
ルタイプが知られている。前記クリンプは、従来より、
いわゆる針金綴じと異なり、針金によって起因するコン
ピュータ事故のおそれがないことと、印字後分離する際
に便利であると評価されているので、疑似接着面の意図
しない剥離防止に役立つものである。なお、前記した紙
の切り込みはコ型であり、耳と呼ばれ伝票裏側で折り曲
げるために、製造並びに管理上、嵩ばりによる傾きの生
じるおそれがあるが、交互に積み重ねる等の工夫によっ
て解決できる。また現行の郵便法上の規制により、切り
込みが隘路とされる場合、郵便によらない文書の送達、
例えば社内向けの売上票、仕入実績票、作業票、配送票
等に利用できるものである。
【００１９】受取人は図３、図４の状態で葉書Ｈ１を受
け取ると、重なり合った切断用ミシン２ａ、２ｃの切断
予定部分を切断して圧着加工部の部分を除去すれば、上
片１１の裏面と中片１２の裏面は剥離不能に強感圧接着
しているが、中片１２の表面と下片１３の表面は剥離可
能に感圧疑似接着しているので、疑似接着面を剥離する
ことによって、隠蔽を要する秘密情報８を容易に視認す
ることができる。本実施例においては、切断予定部分
は、切断用ミシン２ａ、２ｃを重ね合わせることによっ
て形成したが、切断用ミシン２ａ、２ｃは必ずしも設け
る必要は無く、切断予定部分として上片１１の表面に施
した印刷によって表示し、受取人に鋏やカッターで切断
させる構成とすることもできる。
け取ると、重なり合った切断用ミシン２ａ、２ｃの切断
予定部分を切断して圧着加工部の部分を除去すれば、上
片１１の裏面と中片１２の裏面は剥離不能に強感圧接着
しているが、中片１２の表面と下片１３の表面は剥離可
能に感圧疑似接着しているので、疑似接着面を剥離する
ことによって、隠蔽を要する秘密情報８を容易に視認す
ることができる。本実施例においては、切断予定部分
は、切断用ミシン２ａ、２ｃを重ね合わせることによっ
て形成したが、切断用ミシン２ａ、２ｃは必ずしも設け
る必要は無く、切断予定部分として上片１１の表面に施
した印刷によって表示し、受取人に鋏やカッターで切断
させる構成とすることもできる。
【００２０】次に本発明の実施例２について説明する。
図５、図６において、紙、合成紙等の連続シートを構成
する紙葉Ｓ２は、上片１４、下片１５が折り用ミシン２
ｈを介して連接されている。重ね合わせ部３となる上片
１４の表面と下片１５の表面には、通常では接着せず所
定の圧力を加えると剥離可能に接着する感圧疑似接着剤
５２が塗布してあり、折り用ミシン２ｈを谷折りし折り
畳んで剥離可能に接着した紙葉Ｓ２の折り用ミシン２ｈ
と反対側の辺縁沿いには図１ないし図４において説明し
た技術内容と同様の圧着加工部が設けられる。上片１４
の裏面には、隠蔽する必要の無い受取人の宛名情報７等
が印字されており、また、上片１４および下片１５の表
面には、例えば預貯金残高、証券取引情報等の隠蔽を要
する秘密情報８が印字されている。
図５、図６において、紙、合成紙等の連続シートを構成
する紙葉Ｓ２は、上片１４、下片１５が折り用ミシン２
ｈを介して連接されている。重ね合わせ部３となる上片
１４の表面と下片１５の表面には、通常では接着せず所
定の圧力を加えると剥離可能に接着する感圧疑似接着剤
５２が塗布してあり、折り用ミシン２ｈを谷折りし折り
畳んで剥離可能に接着した紙葉Ｓ２の折り用ミシン２ｈ
と反対側の辺縁沿いには図１ないし図４において説明し
た技術内容と同様の圧着加工部が設けられる。上片１４
の裏面には、隠蔽する必要の無い受取人の宛名情報７等
が印字されており、また、上片１４および下片１５の表
面には、例えば預貯金残高、証券取引情報等の隠蔽を要
する秘密情報８が印字されている。
【００２１】紙葉Ｓ２は、折り用ミシン２ｈを谷折りに
して折り畳むと、宛名情報７は表出する一方、隠蔽を要
する秘密情報８は内部に隠蔽された状態となる。ここ
で、各感圧疑似接着剤５２の接着条件である所定の圧力
を加えれば、上片１４の表面（図７、図８において葉書
となった場合には下側に位置する面）と下片１５の表面
とは感圧疑似接着剤５２により剥離可能に接着されると
共に、上片１４の裏面（図７において葉書となった場合
には上側に位置する面）に設けた筋押加工部４Ａのごと
き圧着加工部において圧着性が著しく高められて強感圧
接着される。これによって、図７のように葉書Ｈ２とな
って郵送のための投函が可能となるものである。
して折り畳むと、宛名情報７は表出する一方、隠蔽を要
する秘密情報８は内部に隠蔽された状態となる。ここ
で、各感圧疑似接着剤５２の接着条件である所定の圧力
を加えれば、上片１４の表面（図７、図８において葉書
となった場合には下側に位置する面）と下片１５の表面
とは感圧疑似接着剤５２により剥離可能に接着されると
共に、上片１４の裏面（図７において葉書となった場合
には上側に位置する面）に設けた筋押加工部４Ａのごと
き圧着加工部において圧着性が著しく高められて強感圧
接着される。これによって、図７のように葉書Ｈ２とな
って郵送のための投函が可能となるものである。
【００２２】そして圧着加工部は、上片１４の表面と下
片１５の表面の疑似接着面が端部から開かれるのを有効
に防止している。受取人は、葉書Ｈ２を受け取ると、折
り用ミシン２ｈと反対側の辺縁沿いを切断して圧着加工
部の部分を除去すれば、上片１４と下片１５は剥離可能
に感圧疑似接着しているので、疑似接着面を剥離するこ
とによって、隠蔽を要する秘密情報８を容易に視認する
ことができる。なお、図中、図１、２、５および６に示
すＣはコーナーカットを例示したものであり、適宜、必
要により選択的に付設される。また、図３、４、７およ
び８ではコーナーカットＣを省略した場合を示してい
る。
片１５の表面の疑似接着面が端部から開かれるのを有効
に防止している。受取人は、葉書Ｈ２を受け取ると、折
り用ミシン２ｈと反対側の辺縁沿いを切断して圧着加工
部の部分を除去すれば、上片１４と下片１５は剥離可能
に感圧疑似接着しているので、疑似接着面を剥離するこ
とによって、隠蔽を要する秘密情報８を容易に視認する
ことができる。なお、図中、図１、２、５および６に示
すＣはコーナーカットを例示したものであり、適宜、必
要により選択的に付設される。また、図３、４、７およ
び８ではコーナーカットＣを省略した場合を示してい
る。
【００２３】次に、本発明の情報隠蔽複合シートの製造
方法を説明する。本発明の製造方法は、紙葉Ｓ１を製造
するに際しては、Ｚ字状に折り畳んだ連続シートＦは、
該連続シートＦの表面側に位置する中片と下片には前記
感圧疑似接着剤が、また裏面側の上片と中片には前記強
感圧接着剤がそれぞれ塗布してあり、従来どおり縦方向
に切除用ミシン目を介して連続状態のもとに、特定の宛
名情報、秘密情報が印字され、その加工部の工程は図９
に例示したとおり、連続シートＦは給紙にともない、ピ
ントラクター３１→スリッター装置３２→第１バースタ
ーロール３３、切断ブレード３４および第２バースター
ロール３５からなる切断装置→プレスロール３６→スタ
ッカーに至るまで従来と全く同様の公知手段に従うもの
であるが、前記したプレスロール３６の後に筋押ロール
３７を介設してある。本発明の製造方法に従えば、前記
したプレスロール３６での全面疑似接着があたかも仮接
着として作用し、その後の筋押ロール３７での圧着作業
に安定性をもたらし、しわの発生もなく美麗かつ良好に
圧着される。
方法を説明する。本発明の製造方法は、紙葉Ｓ１を製造
するに際しては、Ｚ字状に折り畳んだ連続シートＦは、
該連続シートＦの表面側に位置する中片と下片には前記
感圧疑似接着剤が、また裏面側の上片と中片には前記強
感圧接着剤がそれぞれ塗布してあり、従来どおり縦方向
に切除用ミシン目を介して連続状態のもとに、特定の宛
名情報、秘密情報が印字され、その加工部の工程は図９
に例示したとおり、連続シートＦは給紙にともない、ピ
ントラクター３１→スリッター装置３２→第１バースタ
ーロール３３、切断ブレード３４および第２バースター
ロール３５からなる切断装置→プレスロール３６→スタ
ッカーに至るまで従来と全く同様の公知手段に従うもの
であるが、前記したプレスロール３６の後に筋押ロール
３７を介設してある。本発明の製造方法に従えば、前記
したプレスロール３６での全面疑似接着があたかも仮接
着として作用し、その後の筋押ロール３７での圧着作業
に安定性をもたらし、しわの発生もなく美麗かつ良好に
圧着される。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の情報隠蔽
複合シートおよびその製造方法によれば、隠蔽すべき情
報を確実に葉書内部に隠蔽できる複合シートを得られ、
それは同時に多くの情報を伝達できるので経済的であ
り、受取後においては、剥離可能に接着している隠蔽情
報の表示部分を剥離すれば、隠蔽情報が視認できるもの
である。特に、剥離可能に接着した一組のシートのうち
一方の折り線の辺縁に、折り線を介して圧着加工部を形
成して接着したことによって、疑似接着面端部を郵送中
に誤って開いてしまうことを確実に防止でき、受取後に
おいては、切断予定部分を切断することによって、容易
に疑似接着面を剥離させることができる。また、本発明
の製造方法によれば、仮接着された後に強接着されるが
ごとく作用され、圧着加工部にしわが発生することもな
いので、常に良好な状態のもとに圧着される。
複合シートおよびその製造方法によれば、隠蔽すべき情
報を確実に葉書内部に隠蔽できる複合シートを得られ、
それは同時に多くの情報を伝達できるので経済的であ
り、受取後においては、剥離可能に接着している隠蔽情
報の表示部分を剥離すれば、隠蔽情報が視認できるもの
である。特に、剥離可能に接着した一組のシートのうち
一方の折り線の辺縁に、折り線を介して圧着加工部を形
成して接着したことによって、疑似接着面端部を郵送中
に誤って開いてしまうことを確実に防止でき、受取後に
おいては、切断予定部分を切断することによって、容易
に疑似接着面を剥離させることができる。また、本発明
の製造方法によれば、仮接着された後に強接着されるが
ごとく作用され、圧着加工部にしわが発生することもな
いので、常に良好な状態のもとに圧着される。
【図１】情報隠蔽葉書を形成する前段階の紙葉の表面図
【図２】図１の紙葉の裏面図
【図３】情報隠蔽葉書の斜視図
【図４】変形例としての情報隠蔽葉書の斜視図
【図５】情報隠蔽葉書を形成する前段階の紙葉の表面図
【図６】図５の紙葉の裏面図
【図７】情報隠蔽葉書の平面図
【図８】折り畳み後接着直前の情報隠蔽葉書の斜視図
【図９】本発明の情報隠蔽葉書の製造工程説明図
【図１０】従来の三つ折り葉書の斜視図
Ｓ１、Ｓ２ 紙葉 ２ａ、２ｃ 切断用ミシン ２ｂ、２ｄ、２ｈ 折り用ミシン ３ 重ね合わせ部 ４Ａ 筋押加工部 ４Ｂ ヤスリ状加工部 ７ 宛名情報 ８ 隠蔽を要する秘密情報 １１、１４ 上片 １２ 中片 １３、１５ 下片 １６、１７、１８ 紙片 ３１ ピントラクター ３２ スリッター装置 ３３ 第１バースターロール ３４ 切断ブレード ３５ 第２バースターロール ３６ プレスロール ３７ 筋押ロール ５１、５３ａ、５３ｂ 強感圧接着剤 ５２ 感圧疑似接着剤 Ｈ１、Ｈ２ 葉書 Ｆ 連続シート
Claims (8)
- 【請求項１】 連続シートを構成する紙葉を折り畳み、
少なくとも一組の重ね合わせ部を感圧疑似接着剤により
剥離可能に接着してなる情報隠蔽複合シートであって、
剥離可能に接着した重ね合わせ部の辺縁に沿って、圧着
加工部を設けたことを特徴とする情報隠蔽複合シート。 - 【請求項２】 前記圧着加工部が筋押加工部であって、
該筋押加工部が一直線上に存在しないことを特徴とする
請求項１記載の情報隠蔽複合シート。 - 【請求項３】 前記圧着加工部がヤスリ状加工部である
ことを特徴とする請求項１記載の情報隠蔽複合シート。 - 【請求項４】 前記圧着加工部がクリンプ部であること
を特徴とする請求項１記載の情報隠蔽複合シート。 - 【請求項５】 連続シートを構成する紙葉を折り畳み、
少なくとも一組の重ね合わせ部を感圧疑似接着剤により
剥離可能に接着してなる情報隠蔽複合シートの製造にお
いて、前記シートの紙葉を折り畳んだ後、あるいは同時
に、全面加圧処理を行い、その後、重ね合わせ部の辺縁
に沿って、圧着加工をすることを特徴とする情報隠蔽複
合シートの製造方法。 - 【請求項６】 前記圧着加工が筋押加工であり、該筋押
加工が一直線上に存在しない筋押部材を使用することを
特徴とする請求項５記載の情報隠蔽複合シートの製造方
法。 - 【請求項７】 前記圧着加工について、表面がヤスリ状
の筋押部材を使用することを特徴とする請求項５記載の
情報隠蔽複合シートの製造方法。 - 【請求項８】 前記圧着加工について、クリンプ部材を
使用することを特徴とする請求項５記載の情報隠蔽複合
シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33689194A JPH08175052A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 情報隠蔽複合シートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33689194A JPH08175052A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 情報隠蔽複合シートおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08175052A true JPH08175052A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18303610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33689194A Pending JPH08175052A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 情報隠蔽複合シートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08175052A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015036194A (ja) * | 2013-08-10 | 2015-02-23 | コーホク印刷株式会社 | インデックス付き冊子の製本方法及びこの製本方法で製本されたインデックス付き冊子 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP33689194A patent/JPH08175052A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015036194A (ja) * | 2013-08-10 | 2015-02-23 | コーホク印刷株式会社 | インデックス付き冊子の製本方法及びこの製本方法で製本されたインデックス付き冊子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006281739A (ja) | ラベル帳票 | |
| JP4515231B2 (ja) | 葉書シートと葉書シートの使用方法 | |
| JPH08175052A (ja) | 情報隠蔽複合シートおよびその製造方法 | |
| JPH0825848A (ja) | 情報隠蔽葉書 | |
| JPH0736382Y2 (ja) | 表示された伝達情報を被覆し、隠蔽するためのラベル用紙 | |
| JP3079848U (ja) | 隠蔽情報所持体 | |
| JPH11105471A (ja) | 圧着はがき作成装置 | |
| US5607100A (en) | Direct mail packet with plurality of detachably joined envelopes and method of manufacture | |
| JP3700347B2 (ja) | 重ね合わせ葉書用シート | |
| JP4397281B2 (ja) | 組伝票製造装置およびこれにより作製される組伝票 | |
| JP2787452B2 (ja) | 重ね合わせシートの作成方法 | |
| JP3464235B2 (ja) | 折り畳み接着シートの作成方法 | |
| JP3756227B2 (ja) | 隠蔽葉書 | |
| JP3615837B2 (ja) | 隠蔽情報所持体 | |
| JP2887342B2 (ja) | 圧着葉書の製造方法並びにそれに使用する折り加工器 | |
| JPH02255388A (ja) | 隠蔽情報所持体の作成方法 | |
| JPH08318689A (ja) | ３倍紙面はがきおよびその製造方法 | |
| JPH1071787A (ja) | 返信手段を具備した隠蔽葉書 | |
| JP2862226B2 (ja) | 隠蔽式圧着葉書 | |
| JP2562448Y2 (ja) | 往復葉書 | |
| JP2004058425A (ja) | 貼り合せはがき及びその製造方法 | |
| JP3410485B2 (ja) | 隠蔽情報表示用シート対及びこの隠蔽情報表示用シート対を用いた隠蔽情報所持体の作成方法 | |
| JP3743585B2 (ja) | フォーム | |
| JP2001121854A (ja) | 情報秘匿体用のシート及びこれによる圧着はがき | |
| JPH10309882A (ja) | 返信用封筒付封書およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040713 |