JPH08318689A - 3倍紙面はがきおよびその製造方法 - Google Patents
3倍紙面はがきおよびその製造方法Info
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- JPH08318689A JPH08318689A JP12675795A JP12675795A JPH08318689A JP H08318689 A JPH08318689 A JP H08318689A JP 12675795 A JP12675795 A JP 12675795A JP 12675795 A JP12675795 A JP 12675795A JP H08318689 A JPH08318689 A JP H08318689A
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- piece
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 接着剤の塗布が容易で、しかも送給トラブル
が少なく、大量の記事情報をはがきとして安価に郵送す
ることができる3倍紙面はがきを安価に製造することが
できる3倍紙面はがきの製造方法を提供する。 【構成】 はがきの3倍大用紙10を巻き折り状に三つ
折りして相対抗する紙面同士11aと13b,11bと
12bとを再剥離可能に貼着したのち、用紙の折り曲げ
部分の少なくとも一方10bを切断線A−Aから切断す
る。
が少なく、大量の記事情報をはがきとして安価に郵送す
ることができる3倍紙面はがきを安価に製造することが
できる3倍紙面はがきの製造方法を提供する。 【構成】 はがきの3倍大用紙10を巻き折り状に三つ
折りして相対抗する紙面同士11aと13b,11bと
12bとを再剥離可能に貼着したのち、用紙の折り曲げ
部分の少なくとも一方10bを切断線A−Aから切断す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、通常のはがきの3倍の
紙面を有し、多量の情報(宛名書き面を除けば5倍の通
信欄面積)をはがきとして安価に郵送することができ、
例えばダイレクトメールなどに好適な3倍紙面はがきお
よびその製造方法に関するものである。
紙面を有し、多量の情報(宛名書き面を除けば5倍の通
信欄面積)をはがきとして安価に郵送することができ、
例えばダイレクトメールなどに好適な3倍紙面はがきお
よびその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、通常はがきの2倍,3倍、あるい
はそれ以上の大きさの用紙をはがき大に折り畳み、再剥
離可能に貼り合わせた多紙面はがきとしては、例えば実
開平4−2680号公報,実開平4−117782号公
報などにより多くの提案がなされている。
はそれ以上の大きさの用紙をはがき大に折り畳み、再剥
離可能に貼り合わせた多紙面はがきとしては、例えば実
開平4−2680号公報,実開平4−117782号公
報などにより多くの提案がなされている。
【0003】しかし、二つ折りした2倍紙面はがきにつ
いては実用化されているものの、3倍あるいはそれ以上
の多紙面はがきについては、貼り合わせや切断などとい
った技術的な制約と共に、郵便規則上の制約などもあっ
て、Z状に三つ折りしたもの以外は、はがきとして郵送
することができないのが実情である。
いては実用化されているものの、3倍あるいはそれ以上
の多紙面はがきについては、貼り合わせや切断などとい
った技術的な制約と共に、郵便規則上の制約などもあっ
て、Z状に三つ折りしたもの以外は、はがきとして郵送
することができないのが実情である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなZ状三つ折りはがきにおいては、その製造に際
し、はがき用紙の両面に接着剤を塗布しなければならな
いため、工程および装置が複雑となって製造コストが上
昇するばかりでなく、Z状に折り畳んだ接着前の用紙は
前後両方向に開口しているため、フィーダーによる送給
時に互いに引っ掛かり易く、圧着装置への供給にトラブ
ルが生じることがあるという問題点があり、これらの問
題点を解決することが上記のようなZ状三つ折りはがき
の製造上の課題となっていた。
ようなZ状三つ折りはがきにおいては、その製造に際
し、はがき用紙の両面に接着剤を塗布しなければならな
いため、工程および装置が複雑となって製造コストが上
昇するばかりでなく、Z状に折り畳んだ接着前の用紙は
前後両方向に開口しているため、フィーダーによる送給
時に互いに引っ掛かり易く、圧着装置への供給にトラブ
ルが生じることがあるという問題点があり、これらの問
題点を解決することが上記のようなZ状三つ折りはがき
の製造上の課題となっていた。
【0005】
【発明の目的】本発明は、従来の3倍紙面はがきの製造
における上記課題に着目してなされたものであって、大
量の記事情報をはがきとして安価に郵送することができ
ると共に、接着剤の塗布が容易で、送給トラブルが少な
く、製造原価の低減が可能な3倍紙面はがきと、その製
造方法を提供することを目的としている。
における上記課題に着目してなされたものであって、大
量の記事情報をはがきとして安価に郵送することができ
ると共に、接着剤の塗布が容易で、送給トラブルが少な
く、製造原価の低減が可能な3倍紙面はがきと、その製
造方法を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係わ
る3倍紙面はがきは、はがき大の第1の紙片の両面に、
第2および第3のはがき大紙片が再剥離可能に貼着され
ている構成としたことを特徴としており、当該3倍紙面
はがきの実施態様として請求項2に係わる3倍紙面はが
きは、第2もしくは第3の紙片が第1の紙片と連続して
いる構成、同じく実施態様として請求項3に係わる3倍
紙面はがきは、第2および第3の紙片が連続している構
成、請求項4に係わる3倍紙面はがきは、第2もしくは
第3の紙片が第1の紙片より小さい構成としたことを特
徴としており、このような3倍紙面はがきの構成を前述
した従来の課題を解決するための手段としている。
る3倍紙面はがきは、はがき大の第1の紙片の両面に、
第2および第3のはがき大紙片が再剥離可能に貼着され
ている構成としたことを特徴としており、当該3倍紙面
はがきの実施態様として請求項2に係わる3倍紙面はが
きは、第2もしくは第3の紙片が第1の紙片と連続して
いる構成、同じく実施態様として請求項3に係わる3倍
紙面はがきは、第2および第3の紙片が連続している構
成、請求項4に係わる3倍紙面はがきは、第2もしくは
第3の紙片が第1の紙片より小さい構成としたことを特
徴としており、このような3倍紙面はがきの構成を前述
した従来の課題を解決するための手段としている。
【0007】また、本発明の請求項5に係わる3倍紙面
はがきの製造方法は、第1,第2および第3のはがき大
紙片が2本の折り線を介してこの順序に連続する用紙の
第1の紙片を第2の紙片上に折り重ねた上に、第3の紙
片をさらに折り重ねることによって、当該用紙を三折り
にすると共に、各紙片の相対向する紙面同士を再剥離可
能に貼着したのち、前記2本の折り線の少なくとも一方
の近傍部を当該折り線に沿って切断することを特徴とし
ており、当該製造方法の実施態様として請求項6に係わ
る3倍紙面はがきの製造方法は、縦長のはがき大紙片が
折り線を介して横方向に連続し、かつ第2の紙片の短辺
の長さが第1および第3の紙片の短辺より長い用紙を用
いる構成とし、同じく実施態様として請求項7に係わる
3倍紙面はがきの製造方法は、横長のはがき大紙片が折
り線を介して横方向に連続し、かつ第2の紙片の長辺の
長さが第1および第3の紙片の長辺より長い用紙を用い
る構成としたことを特徴としており、3倍紙面はがきの
製造方法におけるこのような構成を前述した従来の課題
を解決するための手段としている。
はがきの製造方法は、第1,第2および第3のはがき大
紙片が2本の折り線を介してこの順序に連続する用紙の
第1の紙片を第2の紙片上に折り重ねた上に、第3の紙
片をさらに折り重ねることによって、当該用紙を三折り
にすると共に、各紙片の相対向する紙面同士を再剥離可
能に貼着したのち、前記2本の折り線の少なくとも一方
の近傍部を当該折り線に沿って切断することを特徴とし
ており、当該製造方法の実施態様として請求項6に係わ
る3倍紙面はがきの製造方法は、縦長のはがき大紙片が
折り線を介して横方向に連続し、かつ第2の紙片の短辺
の長さが第1および第3の紙片の短辺より長い用紙を用
いる構成とし、同じく実施態様として請求項7に係わる
3倍紙面はがきの製造方法は、横長のはがき大紙片が折
り線を介して横方向に連続し、かつ第2の紙片の長辺の
長さが第1および第3の紙片の長辺より長い用紙を用い
る構成としたことを特徴としており、3倍紙面はがきの
製造方法におけるこのような構成を前述した従来の課題
を解決するための手段としている。
【0008】
【発明の作用】本発明の請求項1に係わる3倍紙面はが
きは、はがき大の第1の紙片の表裏両面に、第2および
第3のはがき大紙片が再剥離可能に貼着されたものであ
るから、郵便はがきとして取り扱われると共に、受け取
った側で第2および第3の紙片を第1紙片から剥離する
ことによって、通常のはがきの約5倍の記事情報が伝達
されることになる。 また、貼着面の記事内容は、受取
人が剥離するまで見ることができないので、プライバシ
ーに関する記事であっても差支えない。
きは、はがき大の第1の紙片の表裏両面に、第2および
第3のはがき大紙片が再剥離可能に貼着されたものであ
るから、郵便はがきとして取り扱われると共に、受け取
った側で第2および第3の紙片を第1紙片から剥離する
ことによって、通常のはがきの約5倍の記事情報が伝達
されることになる。 また、貼着面の記事内容は、受取
人が剥離するまで見ることができないので、プライバシ
ーに関する記事であっても差支えない。
【0009】また、本発明に係わる3倍紙面はがきの実
施態様として請求項2および請求項3に係わる3倍紙面
はがきにおいては、第2もしくは第3の紙片が第1の紙
片と連続、あるいは第2および第3の紙片が互いに連続
しているので、上記に加えて、大きな連続した図面や写
真からなる記事内容を郵送するのに適したものとなる。
同じく実施態様として請求項4に係わる3倍紙面はが
きは、第2もしくは第3の紙片が第1の紙片より小さく
なっているので、剥離箇所が明確になり、再剥離が容易
なものとなる。
施態様として請求項2および請求項3に係わる3倍紙面
はがきにおいては、第2もしくは第3の紙片が第1の紙
片と連続、あるいは第2および第3の紙片が互いに連続
しているので、上記に加えて、大きな連続した図面や写
真からなる記事内容を郵送するのに適したものとなる。
同じく実施態様として請求項4に係わる3倍紙面はが
きは、第2もしくは第3の紙片が第1の紙片より小さく
なっているので、剥離箇所が明確になり、再剥離が容易
なものとなる。
【0010】本発明の請求項5に係わる3倍紙面はがき
の製造方法は、上記3倍紙面はがきの製造に公的なもの
であって、用紙の第1の紙片を第2の紙片上に折り重ね
た上に、第3の紙片をさらに折り重ねることによって、
すなわち用紙をZ状に三つ折りするのではなく、第1の
紙片を第2の紙片と第3の紙片との間に巻き込むように
三つ折りしているので、第1の紙片を挟む第2紙片と第
3紙片の紙面上に接着剤を塗布すればよく、用紙の表裏
両面に接着剤を塗布しなくてもよいので、接着剤塗布ヘ
ッドを上下に設けたり、用紙を反転する機構を設けたり
する必要がなく装置および工程が簡略化され、設備コス
トおよび作業工数の増加が回避される。また、三つ折り
された用紙は、開口部が一方のみとなるので、フィーダ
ー内で引っ掛かることがなく、圧着装置への供給の際の
送給トラブルが解消される。巻き折り状に三つ折りされ
たのち再剥離可能に貼着された用紙は、両側の折り曲げ
部分の少なくとも一方を切断することによって、本発明
の3倍紙面はがきとなる。 すなわち、両側の折り線近
傍部で切断することによって、第1紙片の両面に第2お
よび第3の紙片が再剥離可能に貼着された3倍紙面はが
きとなり、第3の紙片側の折り曲げ部分で切断すること
によって、第1紙片と第2の紙片とが連続した3倍紙面
はがきとなり、第1の紙片側の折り曲げ部分で切断する
ことによって、第2の紙片と第3の紙片とが連続した3
倍紙面はがきとなる。
の製造方法は、上記3倍紙面はがきの製造に公的なもの
であって、用紙の第1の紙片を第2の紙片上に折り重ね
た上に、第3の紙片をさらに折り重ねることによって、
すなわち用紙をZ状に三つ折りするのではなく、第1の
紙片を第2の紙片と第3の紙片との間に巻き込むように
三つ折りしているので、第1の紙片を挟む第2紙片と第
3紙片の紙面上に接着剤を塗布すればよく、用紙の表裏
両面に接着剤を塗布しなくてもよいので、接着剤塗布ヘ
ッドを上下に設けたり、用紙を反転する機構を設けたり
する必要がなく装置および工程が簡略化され、設備コス
トおよび作業工数の増加が回避される。また、三つ折り
された用紙は、開口部が一方のみとなるので、フィーダ
ー内で引っ掛かることがなく、圧着装置への供給の際の
送給トラブルが解消される。巻き折り状に三つ折りされ
たのち再剥離可能に貼着された用紙は、両側の折り曲げ
部分の少なくとも一方を切断することによって、本発明
の3倍紙面はがきとなる。 すなわち、両側の折り線近
傍部で切断することによって、第1紙片の両面に第2お
よび第3の紙片が再剥離可能に貼着された3倍紙面はが
きとなり、第3の紙片側の折り曲げ部分で切断すること
によって、第1紙片と第2の紙片とが連続した3倍紙面
はがきとなり、第1の紙片側の折り曲げ部分で切断する
ことによって、第2の紙片と第3の紙片とが連続した3
倍紙面はがきとなる。
【0011】また、本発明に係わる製造方法の実施態様
として請求項6および請求項7に係わる3倍紙面はがき
の製造方法においては、第2の紙片を他の紙片のサイズ
より大きくしているので、用紙の折り曲げおよび貼着が
容易なものとなると共に、紙片端部のずれによって剥離
部分が明確になり、再剥離が容易となる。
として請求項6および請求項7に係わる3倍紙面はがき
の製造方法においては、第2の紙片を他の紙片のサイズ
より大きくしているので、用紙の折り曲げおよび貼着が
容易なものとなると共に、紙片端部のずれによって剥離
部分が明確になり、再剥離が容易となる。
【0012】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明
する。
する。
【0013】図1ないし図3は、本発明に係わる3倍紙
面はがきの実施例として、ダイレクトメール用の3倍紙
面はがきの製造方法を示すものであって、図1は当該ダ
イレクトメール用3倍紙面はがきの製造手順を説明する
工程図である。
面はがきの実施例として、ダイレクトメール用の3倍紙
面はがきの製造方法を示すものであって、図1は当該ダ
イレクトメール用3倍紙面はがきの製造手順を説明する
工程図である。
【0014】図1の工程図に示すように、まず、ロール
状に巻き取られた原紙の表面および裏面に、ダイレクト
メールとしての商品説明や写真などの記事が連続的に印
刷されたのち、所定部分に接着剤が塗布され、所定サイ
ズに化粧裁ちされる。
状に巻き取られた原紙の表面および裏面に、ダイレクト
メールとしての商品説明や写真などの記事が連続的に印
刷されたのち、所定部分に接着剤が塗布され、所定サイ
ズに化粧裁ちされる。
【0015】この接着剤としては、いったん接着したの
ち再剥離が可能であり、しかも郵送途中で剥がれること
がなく、剥離するときに用紙が破れたり、印刷面がかす
れたりするようなことがないという特性が要求され、こ
のような特性を備えた接着剤として、例えば、ポリオレ
フィン系共重合樹脂10〜20%,酢酸ビニル系樹脂2
0〜30%,添加剤1%以下,水50〜60%からなる
水性接着剤を使用することができる。
ち再剥離が可能であり、しかも郵送途中で剥がれること
がなく、剥離するときに用紙が破れたり、印刷面がかす
れたりするようなことがないという特性が要求され、こ
のような特性を備えた接着剤として、例えば、ポリオレ
フィン系共重合樹脂10〜20%,酢酸ビニル系樹脂2
0〜30%,添加剤1%以下,水50〜60%からなる
水性接着剤を使用することができる。
【0016】図2(a)および(b)は、所定サイズに
化粧裁ちされた用紙の表面および裏面を示すものであっ
て、図に示す用紙10は、通常はがきの約3倍の大きさ
を有し、2本の折り線10aおよび10bを介して第1
の紙片11,第2の紙片12および第3の紙片13に区
分され、図2(a)に示すように、第1の紙片11の表
面側紙面11a(貼り合わせ状態において外側となる)
には、「POST CARD」の文字が折り線10aに
沿って印刷されると共に、第3の紙片13の表面側紙面
13aには、郵便番号の記入欄や切手の貼付欄が印刷さ
れており、宛名書き面となっている。 なお、各紙面の
寸法については、この実施例では、h=150mm,w
1 =110mm,w2 =109mm,w3 =96mmと
した。
化粧裁ちされた用紙の表面および裏面を示すものであっ
て、図に示す用紙10は、通常はがきの約3倍の大きさ
を有し、2本の折り線10aおよび10bを介して第1
の紙片11,第2の紙片12および第3の紙片13に区
分され、図2(a)に示すように、第1の紙片11の表
面側紙面11a(貼り合わせ状態において外側となる)
には、「POST CARD」の文字が折り線10aに
沿って印刷されると共に、第3の紙片13の表面側紙面
13aには、郵便番号の記入欄や切手の貼付欄が印刷さ
れており、宛名書き面となっている。 なお、各紙面の
寸法については、この実施例では、h=150mm,w
1 =110mm,w2 =109mm,w3 =96mmと
した。
【0017】また、当該用紙10の裏面側には、図2
(b)に示すように、第2の紙片12の裏面側紙面12
bおよび第3の紙片13の裏面側紙面13b上に上記組
成の接着剤が塗布され、乾燥状態となっている。
(b)に示すように、第2の紙片12の裏面側紙面12
bおよび第3の紙片13の裏面側紙面13b上に上記組
成の接着剤が塗布され、乾燥状態となっている。
【0018】なお、図1においては、印刷したのち接着
剤塗布を塗布して、化粧裁ちするという工程を説明した
が、印刷機や接着剤塗布装置の形式や規模によっては、
上記サイズ、すなわち150×315mmの大きさに裁
断したのち、印刷および接着剤塗布を行うようにしても
よい。
剤塗布を塗布して、化粧裁ちするという工程を説明した
が、印刷機や接着剤塗布装置の形式や規模によっては、
上記サイズ、すなわち150×315mmの大きさに裁
断したのち、印刷および接着剤塗布を行うようにしても
よい。
【0019】紙面12bおよび13bに接着剤Pが塗布
された用紙10は、図3(a)に示すように、まず第1
の紙片11が第2の紙片12の接着剤塗布面12b状に
折り重ねられたのち、折り重ねられた第1の紙片11の
紙面11aの状に第3の紙片13がさらに折り重ねられ
る。
された用紙10は、図3(a)に示すように、まず第1
の紙片11が第2の紙片12の接着剤塗布面12b状に
折り重ねられたのち、折り重ねられた第1の紙片11の
紙面11aの状に第3の紙片13がさらに折り重ねられ
る。
【0020】そして、巻き折り状に三つ折りされた用紙
10は、圧着装置によって圧着され、紙面11aと紙面
13b、紙面11bと紙面12bとがそれぞれ再剥離可
能に貼着される。
10は、圧着装置によって圧着され、紙面11aと紙面
13b、紙面11bと紙面12bとがそれぞれ再剥離可
能に貼着される。
【0021】再剥離可能に貼着された用紙10は、図3
(b)に示すように、折り線10bの近傍部において、
当該折り線10bからd=3mmだけ離れた切断線A−
Aに沿って切断され、これによって第2および第3の紙
片12および13の折り曲げ部と共に、第1の紙片11
の端部がカットされ、図3(c)に示すように、第1の
紙片11の両面に、第1の紙片11に連続する第2の紙
片12と、第3の紙片13がそれぞれ再剥離可能に貼着
された3倍紙面はがき1が完成する。
(b)に示すように、折り線10bの近傍部において、
当該折り線10bからd=3mmだけ離れた切断線A−
Aに沿って切断され、これによって第2および第3の紙
片12および13の折り曲げ部と共に、第1の紙片11
の端部がカットされ、図3(c)に示すように、第1の
紙片11の両面に、第1の紙片11に連続する第2の紙
片12と、第3の紙片13がそれぞれ再剥離可能に貼着
された3倍紙面はがき1が完成する。
【0022】図4(a)および(b)は、本発明に係わ
る3倍紙面はがきの製造方法の第2の実施例を示すもの
であって、この実施例においては、図4(a)に示すよ
うに、再剥離可能に貼着された用紙10の折り線10a
および10bの近傍部を切断線1A−AおよびB−Bに
沿って切断することによって、図4(b)に示すよう
に、第1の紙片11の両面に、第2の紙片12と第3の
紙片13がそれぞれ再剥離可能に貼着された3倍紙面は
がき2を得ることができる。
る3倍紙面はがきの製造方法の第2の実施例を示すもの
であって、この実施例においては、図4(a)に示すよ
うに、再剥離可能に貼着された用紙10の折り線10a
および10bの近傍部を切断線1A−AおよびB−Bに
沿って切断することによって、図4(b)に示すよう
に、第1の紙片11の両面に、第2の紙片12と第3の
紙片13がそれぞれ再剥離可能に貼着された3倍紙面は
がき2を得ることができる。
【0023】さらに、図5(a)および(b)は、本発
明に係わる3倍紙面はがきの製造方法の第3の実施例を
示すものであって、この実施例においては、図5(a)
に示すように、再剥離可能に貼着された用紙10の折り
線10aの近傍部を切断線B−Bに沿って切断すること
によって、図5(b)に示すように、第1の紙片11の
両面に、連続する第2の紙片12と第3の紙片13が再
剥離可能に貼着された3倍紙面はがき3が得られる。
明に係わる3倍紙面はがきの製造方法の第3の実施例を
示すものであって、この実施例においては、図5(a)
に示すように、再剥離可能に貼着された用紙10の折り
線10aの近傍部を切断線B−Bに沿って切断すること
によって、図5(b)に示すように、第1の紙片11の
両面に、連続する第2の紙片12と第3の紙片13が再
剥離可能に貼着された3倍紙面はがき3が得られる。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項1
に係わる3倍紙面はがきは、はがき大の第1紙片の表裏
両面に、第2および第3のはがき大紙片が再剥離可能に
貼着された構成としたものであるから、通常のはがきの
約5倍の記事情報を郵便はがきとして安価に郵送するこ
とができ、しかも貼着面の記事内容を第三者に見られる
ことがないいので、秘密を要する記事情報をもはがきと
して郵送することができるという優れた効果をもたらす
ものである。 また、当該3倍紙面はがきの実施態様と
して請求項2および請求項3に係わる3倍紙面はがきに
おいては、第2もしくは第3の紙片が第1紙片と連続、
あるいは第2および第3の紙片が互いに連続しているの
で、大画面の図面や写真を途中で切断することなく連続
した状態で郵送することができ、同じく実施態様として
請求項4に係わる3倍紙面はがきは、第2もしくは第3
の紙片が第1紙片より小さくなっているので、剥離箇所
を明確にすることができ、紙片の再剥離を容易に行うこ
とができるようになる。
に係わる3倍紙面はがきは、はがき大の第1紙片の表裏
両面に、第2および第3のはがき大紙片が再剥離可能に
貼着された構成としたものであるから、通常のはがきの
約5倍の記事情報を郵便はがきとして安価に郵送するこ
とができ、しかも貼着面の記事内容を第三者に見られる
ことがないいので、秘密を要する記事情報をもはがきと
して郵送することができるという優れた効果をもたらす
ものである。 また、当該3倍紙面はがきの実施態様と
して請求項2および請求項3に係わる3倍紙面はがきに
おいては、第2もしくは第3の紙片が第1紙片と連続、
あるいは第2および第3の紙片が互いに連続しているの
で、大画面の図面や写真を途中で切断することなく連続
した状態で郵送することができ、同じく実施態様として
請求項4に係わる3倍紙面はがきは、第2もしくは第3
の紙片が第1紙片より小さくなっているので、剥離箇所
を明確にすることができ、紙片の再剥離を容易に行うこ
とができるようになる。
【0025】本発明の請求項5に係わる3倍紙面はがき
の製造方法においては、用紙をZ状に三つ折りするので
はなく、用紙の第1の紙片を第2の紙片上に折り重ねた
上に、第3の紙片をさらに折り重ねることによって、第
1の紙片を第2の紙片と第3の紙片との間に巻き込むよ
うに三つ折りし、再剥離可能に貼着したのち、折り線近
傍部から切断するようにしているので、用紙の同一面側
に位置する第2紙片と第3紙片の紙面上に接着剤を塗布
することによって相対向する紙面を貼着することができ
るようになり、用紙の表裏両面に接着剤を塗布する必要
がないので、接着剤の塗布装置および塗布工程を簡略化
することができる。 また、このように三つ折りされた
用紙は、開口部が一方のみとなるので、フィーダー内で
の送給トラブルを解消することができ、設備コストおよ
び作業工数を低減することができることから、当該3倍
紙面はがきの製造コストの削減が可能になるという極め
て優れた効果がもたらされる。 また、本発明に係わる
製造方法の実施態様として請求項6および請求項7に係
わる3倍紙面はがきの製造方法においては、第2の紙片
を他の紙片のサイズより大きくしているので、用紙の折
り曲げおよび貼着を容易に行うことができると共に、完
成したはがきの各紙片端部がずれることから、剥離部分
が明確になって、容易に再剥離することができるように
なるという効果がもたらされる。
の製造方法においては、用紙をZ状に三つ折りするので
はなく、用紙の第1の紙片を第2の紙片上に折り重ねた
上に、第3の紙片をさらに折り重ねることによって、第
1の紙片を第2の紙片と第3の紙片との間に巻き込むよ
うに三つ折りし、再剥離可能に貼着したのち、折り線近
傍部から切断するようにしているので、用紙の同一面側
に位置する第2紙片と第3紙片の紙面上に接着剤を塗布
することによって相対向する紙面を貼着することができ
るようになり、用紙の表裏両面に接着剤を塗布する必要
がないので、接着剤の塗布装置および塗布工程を簡略化
することができる。 また、このように三つ折りされた
用紙は、開口部が一方のみとなるので、フィーダー内で
の送給トラブルを解消することができ、設備コストおよ
び作業工数を低減することができることから、当該3倍
紙面はがきの製造コストの削減が可能になるという極め
て優れた効果がもたらされる。 また、本発明に係わる
製造方法の実施態様として請求項6および請求項7に係
わる3倍紙面はがきの製造方法においては、第2の紙片
を他の紙片のサイズより大きくしているので、用紙の折
り曲げおよび貼着を容易に行うことができると共に、完
成したはがきの各紙片端部がずれることから、剥離部分
が明確になって、容易に再剥離することができるように
なるという効果がもたらされる。
【図1】本発明に係わる3倍紙面はがきの製造方法の一
実施例による製造手順を示す工程図である。
実施例による製造手順を示す工程図である。
【図2】(a) 図1に示した製造工程の印刷,接着剤
塗布および化粧裁ちを終えた段階における用紙の表面側
を示す平面図である。 (b) 図2(a)に示した用紙の裏面側を示す平面図
である。
塗布および化粧裁ちを終えた段階における用紙の表面側
を示す平面図である。 (b) 図2(a)に示した用紙の裏面側を示す平面図
である。
【図3】(a) 図2(a)および(b)に示した用紙
の折り畳み要領を示す斜視図である。 (b) 図3(a)に示した用紙の貼着状態および切断
位置を示す平面図である。 (c) 3倍紙面はがきの完成状態を示す断面図であ
る。
の折り畳み要領を示す斜視図である。 (b) 図3(a)に示した用紙の貼着状態および切断
位置を示す平面図である。 (c) 3倍紙面はがきの完成状態を示す断面図であ
る。
【図4】(a) 本発明に係わる3倍紙面はがきの製造
方法の第2の実施例において貼着を終えた用紙の切断位
置を示す平面図である。 (b) 第2の図4(a)に示した第2の実施例による
3倍紙面はがきの完成状態を示す断面図である。
方法の第2の実施例において貼着を終えた用紙の切断位
置を示す平面図である。 (b) 第2の図4(a)に示した第2の実施例による
3倍紙面はがきの完成状態を示す断面図である。
【図5】(a) 本発明に係わる3倍紙面はがきの製造
方法の第3の実施例において貼着を終えた用紙の切断位
置を示す平面図である。 (b) 図5(a)に示した第3の実施例による3倍紙
面はがきの完成状態を示す断面図である。
方法の第3の実施例において貼着を終えた用紙の切断位
置を示す平面図である。 (b) 図5(a)に示した第3の実施例による3倍紙
面はがきの完成状態を示す断面図である。
1,2,3 3倍紙面はがき 10 用紙 10a,10b 折り線 11 第1の紙片 12 第2の紙片 13 第3の紙片
Claims (7)
- 【請求項1】 はがき大の第1の紙片の両面に、第2お
よび第3のはがき大紙片が再剥離可能に貼着されている
ことを特徴とする3倍紙面はがき。 - 【請求項2】 第2もしくは第3の紙片が第1の紙片と
連続していることを特徴とする請求項1記載の3倍紙面
はがき。 - 【請求項3】 第2および第3の紙片が連続しているこ
とを特徴とする請求項1記載の3倍紙面はがき。 - 【請求項4】 第2もしくは第3の紙片が第1の紙片よ
り小さいことを特徴とする請求項1ないし請求項3のい
ずれかに記載の3倍紙面はがき。 - 【請求項5】 第1,第2および第3のはがき大紙片が
2本の折り線を介してこの順序に連続する用紙の第1の
紙片を第2の紙片上に折り重ねた上に、第3の紙片をさ
らに折り重ねることによって、当該用紙を三折りにする
と共に、各紙片の相対向する紙面同士を再剥離可能に貼
着したのち、前記2本の折り線の少なくとも一方の近傍
部を当該折り線に沿って切断することを特徴とする3倍
紙面はがきの製造方法。 - 【請求項6】 縦長のはがき大紙片が折り線を介して横
方向に連続し、かつ第2の紙片の短辺の長さが第1およ
び第3の紙片の短辺より長い用紙を用いることを特徴と
する請求項5記載の3倍紙面はがきの製造方法。 - 【請求項7】 横長のはがき大紙片が折り線を介して横
方向に連続し、かつ第2の紙片の長辺の長さが第1およ
び第3の紙片の長辺より長い用紙を用いることを特徴と
する請求項5記載の3倍紙面はがきの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12675795A JPH08318689A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 3倍紙面はがきおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12675795A JPH08318689A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 3倍紙面はがきおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08318689A true JPH08318689A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14943174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12675795A Pending JPH08318689A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 3倍紙面はがきおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08318689A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009274245A (ja) * | 2008-05-13 | 2009-11-26 | Komatsu General Printing Co Ltd | 帳票及びその製造方法 |
JP2012086404A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Gulliver Corp | 目隠しシール付貼り合わせはがき |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP12675795A patent/JPH08318689A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009274245A (ja) * | 2008-05-13 | 2009-11-26 | Komatsu General Printing Co Ltd | 帳票及びその製造方法 |
JP2012086404A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Gulliver Corp | 目隠しシール付貼り合わせはがき |
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---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000822 |