JPH11105471A - 圧着はがき作成装置 - Google Patents
圧着はがき作成装置Info
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- JPH11105471A JPH11105471A JP28793397A JP28793397A JPH11105471A JP H11105471 A JPH11105471 A JP H11105471A JP 28793397 A JP28793397 A JP 28793397A JP 28793397 A JP28793397 A JP 28793397A JP H11105471 A JPH11105471 A JP H11105471A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 帳票を三つ折りし、更に一方の端縁部を折り
返して重ね合わせ、全体を圧着加工することで、郵送中
に剥がれにくくした圧着はがきを製造する装置を提供す
る。 【解決手段】 連続帳票１Ａを三つ折りしながらピント
ラクタ２５で引き出し、両端のマージン部をスリッタ手
段３２で除去した後、バースタ部２７に向かって走行中
の連続帳票１Ａの一方の端縁の折り返し部１５を折りガ
イド３４に通し、その折りガイド３４で折り返し、最上
面に重ね合わせてその部分の厚みを増大させ、その後、
バースタ部２７で個々の帳票９Ａに切断し、シーラー３
６で圧着加工して圧着はがきを作成する構成とする。
返して重ね合わせ、全体を圧着加工することで、郵送中
に剥がれにくくした圧着はがきを製造する装置を提供す
る。 【解決手段】 連続帳票１Ａを三つ折りしながらピント
ラクタ２５で引き出し、両端のマージン部をスリッタ手
段３２で除去した後、バースタ部２７に向かって走行中
の連続帳票１Ａの一方の端縁の折り返し部１５を折りガ
イド３４に通し、その折りガイド３４で折り返し、最上
面に重ね合わせてその部分の厚みを増大させ、その後、
バースタ部２７で個々の帳票９Ａに切断し、シーラー３
６で圧着加工して圧着はがきを作成する構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続帳票から隠蔽
式の圧着はがきを作成する装置に関する。
式の圧着はがきを作成する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図９に示す構成の連続帳票１
から隠蔽式の圧着はがきを作成することが行われてい
る。すなわち、この連続帳票１は、幅方向に宛て名欄２
と二つの情報欄３、４を並べ、それぞれの境界にミシン
目からなる折り目線５を形成し、その両側に、多数の送
り孔６を形成したマージン部７、８を配置し、更に、連
続帳票を個々の圧着はがきを構成する個々の帳票９に切
り離すために、長手方向に一定間隔を開けてミシン目１
０を形成し、宛て名欄２及び情報欄３の裏面に通常の感
圧接着剤を、情報欄３、４の表面に接着力の弱い弱感圧
接着剤を塗布した構成となっており、この連続帳票１を
引き出しながら折り目線５を利用して三つ折りし、次い
で両側のマージン部７、８を除去し、またミシン目１０
を利用して個々の帳票９（図１０参照）に切り離し、そ
の後、その帳票９を加圧することで図１１に示すように
宛て名欄２及び情報欄３を感圧接着剤１２で強固に接着
し、また情報欄３と情報欄４を弱感圧接着剤１３で剥離
可能に接着し、隠蔽式の圧着はがきを作成していた。
から隠蔽式の圧着はがきを作成することが行われてい
る。すなわち、この連続帳票１は、幅方向に宛て名欄２
と二つの情報欄３、４を並べ、それぞれの境界にミシン
目からなる折り目線５を形成し、その両側に、多数の送
り孔６を形成したマージン部７、８を配置し、更に、連
続帳票を個々の圧着はがきを構成する個々の帳票９に切
り離すために、長手方向に一定間隔を開けてミシン目１
０を形成し、宛て名欄２及び情報欄３の裏面に通常の感
圧接着剤を、情報欄３、４の表面に接着力の弱い弱感圧
接着剤を塗布した構成となっており、この連続帳票１を
引き出しながら折り目線５を利用して三つ折りし、次い
で両側のマージン部７、８を除去し、またミシン目１０
を利用して個々の帳票９（図１０参照）に切り離し、そ
の後、その帳票９を加圧することで図１１に示すように
宛て名欄２及び情報欄３を感圧接着剤１２で強固に接着
し、また情報欄３と情報欄４を弱感圧接着剤１３で剥離
可能に接着し、隠蔽式の圧着はがきを作成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この構成の圧
着はがきでは、情報欄３、４を弱感圧接着剤１３で接着
することで剥離可能としているが、その情報欄３、４を
圧着させる際の圧力が小さいと接着力が弱くなりすぎ、
郵送中に剥がれが発生し、親展性に劣るという欠点があ
った。
着はがきでは、情報欄３、４を弱感圧接着剤１３で接着
することで剥離可能としているが、その情報欄３、４を
圧着させる際の圧力が小さいと接着力が弱くなりすぎ、
郵送中に剥がれが発生し、親展性に劣るという欠点があ
った。
【０００４】そこで、この欠点を解決するものとして、
図１２、１３に示すように、情報欄４の端縁に折り返し
部１４を形成しておき、これを宛て名欄２の上に折り返
してこの部分の全体の厚さを厚くし、加圧時にこの部分
に大きい圧力が作用して強く接着されるようにすること
が、特開平９−１９５９号公報に提案されている。しか
しながら、この公報には圧着はがきの構成が示されるの
みで、その圧着はがきを作成する装置については記載さ
れていない。
図１２、１３に示すように、情報欄４の端縁に折り返し
部１４を形成しておき、これを宛て名欄２の上に折り返
してこの部分の全体の厚さを厚くし、加圧時にこの部分
に大きい圧力が作用して強く接着されるようにすること
が、特開平９−１９５９号公報に提案されている。しか
しながら、この公報には圧着はがきの構成が示されるの
みで、その圧着はがきを作成する装置については記載さ
れていない。
【０００５】そこで、本発明は、図１２、１３に示すよ
うに、折り返し部を備えた構成の圧着はがきを連続帳票
から作成する装置を提供することを目的とする。
うに、折り返し部を備えた構成の圧着はがきを連続帳票
から作成する装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の圧着はがき作成
装置は、給紙位置に置かれた連続帳票を、長手方向に形
成している２本の折り目線に沿って三つ折りしながら引
き出し、搬送する搬送手段と、その搬送手段の下流に配
置され、三つ折りされた状態で走行中の連続帳票の両端
のマージン部を切り離すスリッタ手段と、マージン部を
切り離した後の、走行中の連続帳票の一方の端縁に形成
されている折り返し部を折り返して重ね合わせるように
案内する折りガイドと、三つ折りされ且つ折り返し部を
重ねられた状態の連続帳票を搬送しながら、個々の帳票
に切り離してゆくバースタ部と、該バースタ部で切り離
された帳票を搬送しながら加圧し、重ね合わせた帳票の
接合面を、あらかじめ付与している感圧接着剤により圧
着させる加圧ローラを備えたシーラーを有するものであ
る。
装置は、給紙位置に置かれた連続帳票を、長手方向に形
成している２本の折り目線に沿って三つ折りしながら引
き出し、搬送する搬送手段と、その搬送手段の下流に配
置され、三つ折りされた状態で走行中の連続帳票の両端
のマージン部を切り離すスリッタ手段と、マージン部を
切り離した後の、走行中の連続帳票の一方の端縁に形成
されている折り返し部を折り返して重ね合わせるように
案内する折りガイドと、三つ折りされ且つ折り返し部を
重ねられた状態の連続帳票を搬送しながら、個々の帳票
に切り離してゆくバースタ部と、該バースタ部で切り離
された帳票を搬送しながら加圧し、重ね合わせた帳票の
接合面を、あらかじめ付与している感圧接着剤により圧
着させる加圧ローラを備えたシーラーを有するものであ
る。
【０００７】本発明はこの構成により、連続帳票を引き
出しながら、三つ折りし、両端のマージン部を除去した
後、その連続帳票がバースタ部に向かって走行中に折り
ガイドで走行中の連続帳票の端縁にあらかじめ形成して
いる折り返し部を折り返して重ね合わせ、その後、バー
スタ部で個々の帳票に切り離し、シーラーの加圧ローラ
で三つ折り状態の帳票を加圧して、折り重ねた帳票の各
欄を圧着させることができ、折り返し部を重ね合わせる
ことによって厚みを増し、その部分の接着力を強めて剥
がれ難くした構成の圧着はがきを連続的に作成すること
ができる。
出しながら、三つ折りし、両端のマージン部を除去した
後、その連続帳票がバースタ部に向かって走行中に折り
ガイドで走行中の連続帳票の端縁にあらかじめ形成して
いる折り返し部を折り返して重ね合わせ、その後、バー
スタ部で個々の帳票に切り離し、シーラーの加圧ローラ
で三つ折り状態の帳票を加圧して、折り重ねた帳票の各
欄を圧着させることができ、折り返し部を重ね合わせる
ことによって厚みを増し、その部分の接着力を強めて剥
がれ難くした構成の圧着はがきを連続的に作成すること
ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明の実施例による圧着はがき作成装置を説明
する前に、その圧着はがき作成装置に使用する連続帳票
を説明する。図７はその連続帳票の一部を示す概略平面
図であり、図９に示す従来例と同一部分には同一符号を
付して示している。図７において、全体を参照符号１Ａ
で示す連続帳票は、図９に示す従来の連続帳票１と同様
に、幅方向に並べられたほぼ同一幅の宛て名欄２と二つ
の情報欄３、４と、それぞれの境界にミシン目によって
形成された折り目線５と、両側の、多数の送り孔６を形
成したマージン部７、８と、連続帳票を個々の帳票９Ａ
に切り離すための、長手方向に一定間隔を開けて形成さ
れたミシン目１０等を備えており、宛て名欄２及び情報
欄３の裏面に感圧接着剤を、情報欄３、４の表面に弱感
圧接着剤を塗布している。そして、この連続帳票１Ａは
従来の連続帳票１とは異なり、情報欄４とマージン部８
との間に、折り返し部１５を設け、その折り返し部１５
と情報欄４との間にミシン目で形成された折り目線１６
を備えている。また、折り返し部１５の表面にも情報欄
４の表面と同様な弱感圧接着剤を塗布している。
する。本発明の実施例による圧着はがき作成装置を説明
する前に、その圧着はがき作成装置に使用する連続帳票
を説明する。図７はその連続帳票の一部を示す概略平面
図であり、図９に示す従来例と同一部分には同一符号を
付して示している。図７において、全体を参照符号１Ａ
で示す連続帳票は、図９に示す従来の連続帳票１と同様
に、幅方向に並べられたほぼ同一幅の宛て名欄２と二つ
の情報欄３、４と、それぞれの境界にミシン目によって
形成された折り目線５と、両側の、多数の送り孔６を形
成したマージン部７、８と、連続帳票を個々の帳票９Ａ
に切り離すための、長手方向に一定間隔を開けて形成さ
れたミシン目１０等を備えており、宛て名欄２及び情報
欄３の裏面に感圧接着剤を、情報欄３、４の表面に弱感
圧接着剤を塗布している。そして、この連続帳票１Ａは
従来の連続帳票１とは異なり、情報欄４とマージン部８
との間に、折り返し部１５を設け、その折り返し部１５
と情報欄４との間にミシン目で形成された折り目線１６
を備えている。また、折り返し部１５の表面にも情報欄
４の表面と同様な弱感圧接着剤を塗布している。
【０００９】図１は本発明の一実施例による圧着はがき
作成装置の概略斜視図、図２はその圧着はがき作成装置
の概略側面図である。図１、図２において、２１は、折
り畳み状態の連続帳票１Ａをセットするための給紙部で
あり、引き出された連続帳票１Ａを案内するガイド２２
と、その連続帳票１Ａが二つの折り目線５（図７参照）
のところで三つ折りされるよう案内するくせ折り部材
（図示せず）と、連続帳票１Ａを水平に方向変換するよ
うに案内するガイド２４等を備えている。２５は給紙部
２１にセットされた連続帳票１Ａを、長手方向に形成し
ている２本の折り目線５に沿って三つ折りしながら引き
出し、搬送する搬送手段であり、ここでは、連続帳票１
Ａの両側のマージン部７、８に形成している送り孔６を
利用して搬送する一対のピントラクタが用いられてい
る。この一対のピントラクタ２５の幅方向の間隔は、図
３に示すように、三つ折りした状態の連続帳票１Ａの両
側の送り孔６に係合可能なように定められている。
作成装置の概略斜視図、図２はその圧着はがき作成装置
の概略側面図である。図１、図２において、２１は、折
り畳み状態の連続帳票１Ａをセットするための給紙部で
あり、引き出された連続帳票１Ａを案内するガイド２２
と、その連続帳票１Ａが二つの折り目線５（図７参照）
のところで三つ折りされるよう案内するくせ折り部材
（図示せず）と、連続帳票１Ａを水平に方向変換するよ
うに案内するガイド２４等を備えている。２５は給紙部
２１にセットされた連続帳票１Ａを、長手方向に形成し
ている２本の折り目線５に沿って三つ折りしながら引き
出し、搬送する搬送手段であり、ここでは、連続帳票１
Ａの両側のマージン部７、８に形成している送り孔６を
利用して搬送する一対のピントラクタが用いられてい
る。この一対のピントラクタ２５の幅方向の間隔は、図
３に示すように、三つ折りした状態の連続帳票１Ａの両
側の送り孔６に係合可能なように定められている。
【００１０】図１〜図３において、２７は、三つ折りさ
れた状態の連続帳票を搬送しながら、個々の帳票９Ａに
切り離してゆくバースタ部であり、連続帳票１Ａを一定
の速度で搬送する上下一対のローラからなる第一送りロ
ーラ２８と、その下流に配置され、第一送りローラ２８
による搬送速度よりも高速で連続帳票を搬送する上下一
対のローラからなる第二送りローラ２９と、第一送りロ
ーラ２８と第二送りローラ２９の間に配置された裁断部
材３０等を備えている。このバースタ部２７は、第一送
りローラ２８と第二送りローラ２９の速度差により連続
帳票１Ａに大きい張力を加え、裁断部材３０が連続帳票
１Ａに形成しているミシン目１０に切断の切っ掛けを与
えることで、連続帳票１Ａを個々の帳票９Ａに次々と切
断してゆくことができる。
れた状態の連続帳票を搬送しながら、個々の帳票９Ａに
切り離してゆくバースタ部であり、連続帳票１Ａを一定
の速度で搬送する上下一対のローラからなる第一送りロ
ーラ２８と、その下流に配置され、第一送りローラ２８
による搬送速度よりも高速で連続帳票を搬送する上下一
対のローラからなる第二送りローラ２９と、第一送りロ
ーラ２８と第二送りローラ２９の間に配置された裁断部
材３０等を備えている。このバースタ部２７は、第一送
りローラ２８と第二送りローラ２９の速度差により連続
帳票１Ａに大きい張力を加え、裁断部材３０が連続帳票
１Ａに形成しているミシン目１０に切断の切っ掛けを与
えることで、連続帳票１Ａを個々の帳票９Ａに次々と切
断してゆくことができる。
【００１１】３２は、搬送手段２４とバースタ部２７の
間に配置され、三つ折りされた状態で走行中の連続帳票
の両端のマージン部７、８を切り離すスリッタ手段、３
４は、マージン部８側に配置されたスリッタ手段３２と
バースタ部２７の間に配置され、バースタ部２７に向か
って走行中の連続帳票１Ａの端縁の折り返し部１５を、
図５に示すように、折り返して重ね合わせるように案内
する折りガイドである。この折りガイド３４は、図４に
示すように、平板３４ａの一方の側縁を折り曲げてガイ
ド部３４ｂとしたものである。そのガイド部３４ｂは、
図４（ｃ）に示すように、平面で見た場合の端部３４ｃ
が、矢印Ａで示す連続帳票の進行方向に対して内側（図
面で上側）になるように傾斜しており、また、図４
（ｂ）に示すように、ガイド部３４ｂを端面から見た場
合の曲率半径が連続帳票の進行方向に進むにつれて小さ
くなるように形成されている。この構成により、図５に
示すように、三つ折り状態の連続帳票１Ａの端縁の折り
返し部１５を折りガイド３４のガイド部３４ｂに通す
と、その折り返し部１５が折り目線１６のところで円滑
に折り返され、三つ折り状態の連続帳票１Ａの最上面
（宛て名欄２の上面）に折り重ねられる。なお、折りガ
イド３４は図４、図５に示すように、平板の一部を折り
曲げた構成のものに限らず、連続帳票が通過する際、そ
の折り返し部１５を折り目線１６のところから折り返す
ことができるものであれば任意であり、例えば、図６に
示すように、棒材をＵ字状に折り曲げた構成の折りガイ
ド３４Ａを１個若しくは複数個用いても良い。
間に配置され、三つ折りされた状態で走行中の連続帳票
の両端のマージン部７、８を切り離すスリッタ手段、３
４は、マージン部８側に配置されたスリッタ手段３２と
バースタ部２７の間に配置され、バースタ部２７に向か
って走行中の連続帳票１Ａの端縁の折り返し部１５を、
図５に示すように、折り返して重ね合わせるように案内
する折りガイドである。この折りガイド３４は、図４に
示すように、平板３４ａの一方の側縁を折り曲げてガイ
ド部３４ｂとしたものである。そのガイド部３４ｂは、
図４（ｃ）に示すように、平面で見た場合の端部３４ｃ
が、矢印Ａで示す連続帳票の進行方向に対して内側（図
面で上側）になるように傾斜しており、また、図４
（ｂ）に示すように、ガイド部３４ｂを端面から見た場
合の曲率半径が連続帳票の進行方向に進むにつれて小さ
くなるように形成されている。この構成により、図５に
示すように、三つ折り状態の連続帳票１Ａの端縁の折り
返し部１５を折りガイド３４のガイド部３４ｂに通す
と、その折り返し部１５が折り目線１６のところで円滑
に折り返され、三つ折り状態の連続帳票１Ａの最上面
（宛て名欄２の上面）に折り重ねられる。なお、折りガ
イド３４は図４、図５に示すように、平板の一部を折り
曲げた構成のものに限らず、連続帳票が通過する際、そ
の折り返し部１５を折り目線１６のところから折り返す
ことができるものであれば任意であり、例えば、図６に
示すように、棒材をＵ字状に折り曲げた構成の折りガイ
ド３４Ａを１個若しくは複数個用いても良い。
【００１２】図１、図２において、３６は、バースタ部
２７で切り離された帳票９Ａを圧着加工するためのシー
ラーであり、帳票９Ａを搬送しながら加圧する加圧ロー
ラ３７ａ、３７ｂを備えている。通常、一方の加圧ロー
ラ３７ａは金属ローラで構成され、他方の加圧ローラ３
７ｂはゴムローラで構成されている。この加圧ローラ３
７ａ、３７ｂ間に、図８に示す三つ折り状態の帳票９Ａ
を通すことにより、重ね合わせた帳票の全域に圧力が加
えられ、互いに接触する接合面を、あらかじめ付与して
いる感圧接着剤１２、１３により圧着させ、圧着はがき
とすることができる。ここで、図８から良く分かるよう
に、三つ折り状態の帳票９Ａの一端には、折り返し部１
５が折り返されて重ねられているため、この部分が厚く
なっている。このため、この帳票９Ａ全体を加圧ローラ
３７ａ、３７ｂで加圧した時、折り返し部１５が重なっ
た部分にはきわめて大きい加圧力が作用し、折り返し部
１５の下の領域では、情報欄３、４が弱感圧接着剤１３
によって強く接着され、また、折り返し部１５もその下
に接着される。
２７で切り離された帳票９Ａを圧着加工するためのシー
ラーであり、帳票９Ａを搬送しながら加圧する加圧ロー
ラ３７ａ、３７ｂを備えている。通常、一方の加圧ロー
ラ３７ａは金属ローラで構成され、他方の加圧ローラ３
７ｂはゴムローラで構成されている。この加圧ローラ３
７ａ、３７ｂ間に、図８に示す三つ折り状態の帳票９Ａ
を通すことにより、重ね合わせた帳票の全域に圧力が加
えられ、互いに接触する接合面を、あらかじめ付与して
いる感圧接着剤１２、１３により圧着させ、圧着はがき
とすることができる。ここで、図８から良く分かるよう
に、三つ折り状態の帳票９Ａの一端には、折り返し部１
５が折り返されて重ねられているため、この部分が厚く
なっている。このため、この帳票９Ａ全体を加圧ローラ
３７ａ、３７ｂで加圧した時、折り返し部１５が重なっ
た部分にはきわめて大きい加圧力が作用し、折り返し部
１５の下の領域では、情報欄３、４が弱感圧接着剤１３
によって強く接着され、また、折り返し部１５もその下
に接着される。
【００１３】図２において、４０はシーラーで圧着加工
された後の帳票、すなわち圧着はがき１０Ａを集積する
スタッカである。
された後の帳票、すなわち圧着はがき１０Ａを集積する
スタッカである。
【００１４】以上の構成になる圧着はがき作成装置で
は、給紙部２１にセットした連続帳票１Ａを、ピントラ
クタ２５が引き出しながら三つ折りし、スリッタ手段３
２が三つ折り状態で走行中の連続帳票１Ａから両端のマ
ージン部７、８を除去し、その連続帳票１Ａがバースタ
部２７に向かって走行し、折りガイド３４を通過する際
に、その折りガイド３４が走行中の連続帳票１Ａの端縁
の折り返し部１５を折り返して、三つ折り状態の連続帳
票１Ａの上面に重ね合わせ、その後、バースタ部２７が
連続帳票１Ａを個々の帳票９Ａに切り離し、シーラー３
６の加圧ローラ３７ａ、３７ｂが、三つ折り状態で且つ
折り返し部１５を折り返した状態の帳票９Ａを加圧し
て、折り重ねた帳票の各接合面を圧着して圧着はがきと
し、スタッカ４０が圧着ハガキ９Ａを集積してゆく。か
くして、図８に示すように、折り返し部１５を折り返し
て重ねた構成の圧着はがきを連続的に製造することがで
きる。
は、給紙部２１にセットした連続帳票１Ａを、ピントラ
クタ２５が引き出しながら三つ折りし、スリッタ手段３
２が三つ折り状態で走行中の連続帳票１Ａから両端のマ
ージン部７、８を除去し、その連続帳票１Ａがバースタ
部２７に向かって走行し、折りガイド３４を通過する際
に、その折りガイド３４が走行中の連続帳票１Ａの端縁
の折り返し部１５を折り返して、三つ折り状態の連続帳
票１Ａの上面に重ね合わせ、その後、バースタ部２７が
連続帳票１Ａを個々の帳票９Ａに切り離し、シーラー３
６の加圧ローラ３７ａ、３７ｂが、三つ折り状態で且つ
折り返し部１５を折り返した状態の帳票９Ａを加圧し
て、折り重ねた帳票の各接合面を圧着して圧着はがきと
し、スタッカ４０が圧着ハガキ９Ａを集積してゆく。か
くして、図８に示すように、折り返し部１５を折り返し
て重ねた構成の圧着はがきを連続的に製造することがで
きる。
【００１５】ここで、得られた圧着はがき９Ａは、折り
返し部１５の下の領域では、情報欄３、４が感圧接着剤
１３によって強く接着され、また、折り返し部１５もそ
の下に接着されているので、郵送中等に折り返し部１５
が剥がれ且つ情報欄４が情報欄３から剥がれるというこ
とがなく、充分な親展性を確保することができる。受け
取り人がこの圧着はがき９Ａを読む場合には、圧着はが
き９Ａの折り返し部１５を重ねた部分をはさみ等で切り
取り、情報欄３と情報欄４を剥がせばよい。なお、その
時の切り取り位置に予めミシン目を形成しておき、はさ
みを使用することなく切り取り可能としておいてもよ
い。
返し部１５の下の領域では、情報欄３、４が感圧接着剤
１３によって強く接着され、また、折り返し部１５もそ
の下に接着されているので、郵送中等に折り返し部１５
が剥がれ且つ情報欄４が情報欄３から剥がれるというこ
とがなく、充分な親展性を確保することができる。受け
取り人がこの圧着はがき９Ａを読む場合には、圧着はが
き９Ａの折り返し部１５を重ねた部分をはさみ等で切り
取り、情報欄３と情報欄４を剥がせばよい。なお、その
時の切り取り位置に予めミシン目を形成しておき、はさ
みを使用することなく切り取り可能としておいてもよ
い。
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の圧着は
がき作成装置によれば、給紙部にセットした連続帳票を
引き出しながら、三つ折りし、両端のマージン部を除去
した後、その連続帳票がバースタ部に向かって走行中に
折りガイドで走行中の連続帳票の端縁の折り返し部を折
り返して重ね合わせ、その後、バースタ部で個々の帳票
に切り離し、シーラーの加圧ローラで三つ折り状態の帳
票を加圧して、折り重ねた帳票の各欄を圧着させて圧着
はがきとすることができる。従って、本発明は、端縁部
を折り返した構成の、従って郵送中等に剥がれにくく親
展性を向上させた圧着はがきを連続的に作成することが
できるという効果を有している。
がき作成装置によれば、給紙部にセットした連続帳票を
引き出しながら、三つ折りし、両端のマージン部を除去
した後、その連続帳票がバースタ部に向かって走行中に
折りガイドで走行中の連続帳票の端縁の折り返し部を折
り返して重ね合わせ、その後、バースタ部で個々の帳票
に切り離し、シーラーの加圧ローラで三つ折り状態の帳
票を加圧して、折り重ねた帳票の各欄を圧着させて圧着
はがきとすることができる。従って、本発明は、端縁部
を折り返した構成の、従って郵送中等に剥がれにくく親
展性を向上させた圧着はがきを連続的に作成することが
できるという効果を有している。
【図１】本発明の一実施例による圧着はがき作成装置の
概略斜視図
概略斜視図
【図２】図１に示す圧着はがき作成装置の概略側面図
【図３】図１のＢ−Ｂ概略矢視図
【図４】図１の実施例に用いる折りガイドを示すもの
で、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は概略端面図、（ｃ）
は概略平面図
で、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は概略端面図、（ｃ）
は概略平面図
【図５】図１の実施例におけるスリッタ手段と折りガイ
ドを配置した部分の概略平面図
ドを配置した部分の概略平面図
【図６】折りガイドの変形例によって折り返し部を折り
返す状態を示すもので、（ｓ）は概略平面図、（ｂ）は
概略断面図
返す状態を示すもので、（ｓ）は概略平面図、（ｂ）は
概略断面図
【図７】図１に示す実施例に用いる連続帳票の１例の一
部分を示す概略平面図
部分を示す概略平面図
【図８】図１に示す実施例において、三つ折りし且つ端
縁部を折り返した状態の帳票の概略断面図
縁部を折り返した状態の帳票の概略断面図
【図９】従来の圧着はがき作成に用いる連続帳票の一部
分を示す概略平面図
分を示す概略平面図
【図１０】図９に示す連続帳票を三つ折りし、個々の帳
票に切り離した状態の帳票の概略斜視図
票に切り離した状態の帳票の概略斜視図
【図１１】図１０に示す帳票から作成した圧着はがきの
概略断面図
概略断面図
【図１２】図１１に示す圧着はがきを改良した圧着はが
きを作成するための帳票を示す概略斜視図
きを作成するための帳票を示す概略斜視図
【図１３】図１２に示す帳票から作成した圧着はがきの
概略断面図
概略断面図
１、１Ａ 連続帳票 ２ 宛て名欄 ３、４ 情報欄 ５ 折り目線 ６ 送り孔 ７、８ マージン部 ９、９Ａ 帳票（圧着はがき） １０ ミシン目 １５ 折り返し部 １６ 折り目線 ２１ 給紙部 ２５ 搬送手段（ピントラクタ） ２７ バースタ部 ３２ スリッタ手段 ３４ 折りガイド ３６ シーラー ４０ スタッカ
Claims (1)
- 【請求項１】 給紙位置に置かれた連続帳票を、長手方
向に形成している２本の折り目線に沿って三つ折りしな
がら引き出し、搬送する搬送手段と、その搬送手段の下
流に配置され、三つ折りされた状態で走行中の連続帳票
の両端のマージン部を切り離すスリッタ手段と、マージ
ン部を切り離した後の、走行中の連続帳票の一方の端縁
に形成されている折り返し部を折り返して重ね合わせる
ように案内する折りガイドと、三つ折りされ且つ折り返
し部を重ねられた状態の連続帳票を搬送しながら、個々
の帳票に切り離してゆくバースタ部と、該バースタ部で
切り離された帳票を搬送しながら加圧し、重ね合わせた
帳票の接合面を、あらかじめ付与している感圧接着剤に
より圧着させる加圧ローラを備えたシーラーを有する圧
着はがき作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28793397A JPH11105471A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 圧着はがき作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28793397A JPH11105471A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 圧着はがき作成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105471A true JPH11105471A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17723619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28793397A Pending JPH11105471A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 圧着はがき作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11105471A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002274706A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-25 | Duplo Seiko Corp | シーラー装置 |
| JP2009067584A (ja) * | 2007-09-18 | 2009-04-02 | Toppan Forms Co Ltd | 紙捌き装置 |
| JP2009202562A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-09-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 幅広用紙の製造方法、幅広用紙の製造装置、幅広用紙 |
| KR100958937B1 (ko) | 2008-07-10 | 2010-05-19 | 문문문 | 돌출부위의 제거기능을 갖는 노끈 권취장치 |
| JP2012066934A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | K D K Kk | 情報通信体のカット位置調整手段 |
| JP2012187847A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Toppan Printing Co Ltd | Ｉｃ付冊子カバー製造方法及びｉｃ付冊子カバー製造装置 |
| JP2014004691A (ja) * | 2012-06-21 | 2014-01-16 | Dainippon Printing Co Ltd | ハガキ圧着装置 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP28793397A patent/JPH11105471A/ja active Pending
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040917 |
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Effective date: 20060905 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060926 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070206 |