JPH0817484A - 圧接端子構造 - Google Patents
圧接端子構造Info
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- JPH0817484A JPH0817484A JP6148012A JP14801294A JPH0817484A JP H0817484 A JPH0817484 A JP H0817484A JP 6148012 A JP6148012 A JP 6148012A JP 14801294 A JP14801294 A JP 14801294A JP H0817484 A JPH0817484 A JP H0817484A
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- contact
- pressure
- electric wire
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/04—Pins or blades for co-operation with sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
- H01R13/5804—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part
- H01R13/5808—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part formed by a metallic element crimped around the cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧接刃の変形を防止するとともに、一枚の金
属板から多数の端子を型抜きしてコストダウンを図るよ
うに構成した圧接端子を得る。 【構成】 金属板２２を型抜き加工した圧接端子２１の
両側に所定間隔Ｌを介して交互に一対の圧接刃２５、２
６を設け、かつ圧接刃２５、２６に接触部２５Ａ、２６
Ａを形成してコネクタハウジング３１を構成する仕切り
壁３３の側面に接触させ、電線Ｗの圧接は仕切り壁３３
の側面と圧接刃２５、２６との間に圧入して行う。
属板から多数の端子を型抜きしてコストダウンを図るよ
うに構成した圧接端子を得る。 【構成】 金属板２２を型抜き加工した圧接端子２１の
両側に所定間隔Ｌを介して交互に一対の圧接刃２５、２
６を設け、かつ圧接刃２５、２６に接触部２５Ａ、２６
Ａを形成してコネクタハウジング３１を構成する仕切り
壁３３の側面に接触させ、電線Ｗの圧接は仕切り壁３３
の側面と圧接刃２５、２６との間に圧入して行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属基板に設けた圧接
刃に、被覆した電線を圧接接続する圧接端子構造に関
し、特に自動車用ワイヤーハーネスのように線径の太い
電線を配線する際に適用して好適なものである。
刃に、被覆した電線を圧接接続する圧接端子構造に関
し、特に自動車用ワイヤーハーネスのように線径の太い
電線を配線する際に適用して好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤーハーネスは、低電圧高
電流のため線径が太くなりがちであり、配線時の作業効
率等を考慮して従来から圧接端子が多用されている。図
８及び図９は従来の圧接端子１１の一例を示すものであ
って、基本的構成は金属板を成形した基板１の一端に接
続端子部２を形成し、ほぼ中間位置にワイヤーＷを圧接
接続するための電線接続部３を設けたものである。電線
接続部３は、電線圧接導通枠体４（以下、単に導通枠体
と略称する）と、補強板５とを備えているが、これらは
図９を参照して後述するように一枚の金属基板１を折り
曲げ形成したものである。導通枠体４は平面Ｕ字状に形
成され、金属基板１の長手方向の一側縁に沿って折り曲
げ形成して起立した側面部６と、該側面部６の両側端か
ら直角に折り曲げ形成した一対の対向面部６ａ、６ｂ
と、これらの開放端に沿って外方に直角に折り曲げ形成
した補強面部７ａ、７ｂと、上記一対の対向面部６ａ、
６ｂにそれぞれ設けた圧接刃８、９とにより構成されて
いる。
電流のため線径が太くなりがちであり、配線時の作業効
率等を考慮して従来から圧接端子が多用されている。図
８及び図９は従来の圧接端子１１の一例を示すものであ
って、基本的構成は金属板を成形した基板１の一端に接
続端子部２を形成し、ほぼ中間位置にワイヤーＷを圧接
接続するための電線接続部３を設けたものである。電線
接続部３は、電線圧接導通枠体４（以下、単に導通枠体
と略称する）と、補強板５とを備えているが、これらは
図９を参照して後述するように一枚の金属基板１を折り
曲げ形成したものである。導通枠体４は平面Ｕ字状に形
成され、金属基板１の長手方向の一側縁に沿って折り曲
げ形成して起立した側面部６と、該側面部６の両側端か
ら直角に折り曲げ形成した一対の対向面部６ａ、６ｂ
と、これらの開放端に沿って外方に直角に折り曲げ形成
した補強面部７ａ、７ｂと、上記一対の対向面部６ａ、
６ｂにそれぞれ設けた圧接刃８、９とにより構成されて
いる。
【０００３】補強板５は、基板１の長手方向の他側縁を
折り曲げ形成して起立し、平面Ｕ字状の導通枠体４の開
放端を閉塞するように形成されている。そして、舌片１
２、１２のかしめにより補強面部７ａ、７ｂを固着し、
これを介して対向面部６ａ、６ｂに剛性を与える。な
お、金属基板１の他端には押さえ金具１３が形成され、
圧接した電線Ｗの抜け止めを防止するようになってい
る。図９は上記圧接端子１１の展開図であり、基板１の
両側に側面部６と補強板５とが打ち抜きにより形成され
ている。そして、板金加工に際しては、側面部６を起こ
して導通枠体４を構成し、次いで補強板５を起こし舌片
１２、１２を用いて補強面部７ａ、７ｂにかしめて一体
化する。電線Ｗは、圧接刃８、９の上側から押し込み、
電線Ｗの被覆に圧接刃８、９を食い込ませ芯線に接触さ
せて接続する。そして、押さえ金具１３は該金具１３内
に配置される電線Ｗを挟み込み、両側からかしめて抜け
出し不可に係止する。
折り曲げ形成して起立し、平面Ｕ字状の導通枠体４の開
放端を閉塞するように形成されている。そして、舌片１
２、１２のかしめにより補強面部７ａ、７ｂを固着し、
これを介して対向面部６ａ、６ｂに剛性を与える。な
お、金属基板１の他端には押さえ金具１３が形成され、
圧接した電線Ｗの抜け止めを防止するようになってい
る。図９は上記圧接端子１１の展開図であり、基板１の
両側に側面部６と補強板５とが打ち抜きにより形成され
ている。そして、板金加工に際しては、側面部６を起こ
して導通枠体４を構成し、次いで補強板５を起こし舌片
１２、１２を用いて補強面部７ａ、７ｂにかしめて一体
化する。電線Ｗは、圧接刃８、９の上側から押し込み、
電線Ｗの被覆に圧接刃８、９を食い込ませ芯線に接触さ
せて接続する。そして、押さえ金具１３は該金具１３内
に配置される電線Ｗを挟み込み、両側からかしめて抜け
出し不可に係止する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記圧接端子１１構造
にあっては、電線Ｗの圧入による圧接刃８、９の倒れを
防止するための補強板５を設け、舌片１２、１２を用い
て補強面部７ａ、７ｂにかしめ止めしている。このた
め、補強板５の厚み分だけ圧接端子１１の横幅が厚くな
る。また、補強板５の面積部分に対応して材料、即ち金
属板の使用量が増大する。一方、現在の技術的動向のひ
とつに、電子機器の小型軽量化があり、これにともなっ
て各種パーツの小型軽量化が図られている。このような
観点よりみると、補強板５の厚みといえどもゆるがせに
できず、これを削減することが望ましい。しかし、従来
の構成にあっては、補強板５を削除すると一対の対向面
部６ａ、６ｂが開いたり、倒れたりして電線Ｗの圧接に
支障をきたすうえに、メンテナンス時にも変形しやすい
等の問題があった。更に、圧接端子１１は多数使用され
るものであり、補強板５の面積といえども量産する場合
の合計は膨大な量になる。補強板５の使用面積分を削減
できれば、一枚の金属板を利用して更に多数個の圧接端
子を打ち抜き加工でき、スケールメリットを得ることが
できる。しかし、従来の圧接端子構造にあっては、上記
理由により強度補強板を削減することはできず、小型化
の障害、作業工数の増大、コストアップ等の問題を内包
していた。本発明の目的は、圧接刃の変形を防止すると
ともに、一枚の金属板から多数個の端子を型抜きしてコ
ストダウンを図るように構成した圧接端子構造を提供す
ることにある。
にあっては、電線Ｗの圧入による圧接刃８、９の倒れを
防止するための補強板５を設け、舌片１２、１２を用い
て補強面部７ａ、７ｂにかしめ止めしている。このた
め、補強板５の厚み分だけ圧接端子１１の横幅が厚くな
る。また、補強板５の面積部分に対応して材料、即ち金
属板の使用量が増大する。一方、現在の技術的動向のひ
とつに、電子機器の小型軽量化があり、これにともなっ
て各種パーツの小型軽量化が図られている。このような
観点よりみると、補強板５の厚みといえどもゆるがせに
できず、これを削減することが望ましい。しかし、従来
の構成にあっては、補強板５を削除すると一対の対向面
部６ａ、６ｂが開いたり、倒れたりして電線Ｗの圧接に
支障をきたすうえに、メンテナンス時にも変形しやすい
等の問題があった。更に、圧接端子１１は多数使用され
るものであり、補強板５の面積といえども量産する場合
の合計は膨大な量になる。補強板５の使用面積分を削減
できれば、一枚の金属板を利用して更に多数個の圧接端
子を打ち抜き加工でき、スケールメリットを得ることが
できる。しかし、従来の圧接端子構造にあっては、上記
理由により強度補強板を削減することはできず、小型化
の障害、作業工数の増大、コストアップ等の問題を内包
していた。本発明の目的は、圧接刃の変形を防止すると
ともに、一枚の金属板から多数個の端子を型抜きしてコ
ストダウンを図るように構成した圧接端子構造を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る圧接端子構造は、一端が接続端子部とな
る基部及び該基部の両側に所定間隔Ｌを介して交互に配
置されると共に、互いに切り起こされて対向する一対の
圧接刃を有することを特徴とするものである。また、本
発明に係る圧接端子構造は、圧接刃に、電線を圧接する
際にコネクタハウジングを構成する仕切り壁の側面に接
触して上記圧接刃の変形を防止する接触部を設けたこと
を特徴とするものである。更に、圧接端子構造は、少な
くとも基部がコネクタハウシングと一体にインサート成
形され該コネクタハウジングから抜け出し不可に設けら
れることを特徴とするものであってもよい。
の本発明に係る圧接端子構造は、一端が接続端子部とな
る基部及び該基部の両側に所定間隔Ｌを介して交互に配
置されると共に、互いに切り起こされて対向する一対の
圧接刃を有することを特徴とするものである。また、本
発明に係る圧接端子構造は、圧接刃に、電線を圧接する
際にコネクタハウジングを構成する仕切り壁の側面に接
触して上記圧接刃の変形を防止する接触部を設けたこと
を特徴とするものである。更に、圧接端子構造は、少な
くとも基部がコネクタハウシングと一体にインサート成
形され該コネクタハウジングから抜け出し不可に設けら
れることを特徴とするものであってもよい。
【０００６】
【作用】圧接端子は、互いに切り起こされて対向する一
対の圧接刃が、一端が端子接続部となる基部の両側に所
定間隔を介して交互に設けられ、しかも圧接刃は接触部
によりコネクタハウジングを構成する仕切り壁の側面に
接触している。電線を圧接する場合は、仕切り壁の側面
と圧接刃との間の空間に圧入するのであるが、圧接刃は
接触部により仕切り壁の側面で支えられ、変形防止が行
われる。そして、電線は圧接刃が所定間隔で交互に形成
されているので、圧接後は蛇行した形状になり、圧接と
抜け防止とが同時に行われる。
対の圧接刃が、一端が端子接続部となる基部の両側に所
定間隔を介して交互に設けられ、しかも圧接刃は接触部
によりコネクタハウジングを構成する仕切り壁の側面に
接触している。電線を圧接する場合は、仕切り壁の側面
と圧接刃との間の空間に圧入するのであるが、圧接刃は
接触部により仕切り壁の側面で支えられ、変形防止が行
われる。そして、電線は圧接刃が所定間隔で交互に形成
されているので、圧接後は蛇行した形状になり、圧接と
抜け防止とが同時に行われる。
【０００７】
【実施例】以下、図１〜図７を参照して本発明を適用し
た圧接コネクタの一実施例を説明する。なお、圧接コネ
クタＴは、金属板を板金加工した圧接端子２１とコネク
タハウジング３１とにより構成され、圧接端子２１に圧
接刃２５、２６等が一体に形成されている。先ず、図１
及び図２を参照して圧接コネクタＴの構成を説明する。
図１は圧接コネクタＴを構成する圧接端子２１の形状を
示す斜視図であり、一枚の金属板２２に長手状の圧接端
子２１が所定間隔で打ち抜きにより連鎖状に形成され、
一方の端部が接続端子部２３になっている。なお、各圧
接端子２１は、最終的には図１に点線で示す位置で金属
板２２から切り離される。圧接端子２１は一端が接続端
子部２３となる基部の両側に、平面形状がカギ型に設け
られた圧接刃２５、２６が所定間隔Ｌを有して交互に構
成され、切り離し位置の近傍に電線Ｗの抜け止めを行う
ための押さえ金具２７（インシュレーションバレル）が
形成されている。一つの圧接刃２５から接続端子部２３
に向かった所定位置には、圧接端子２１をコネクタハウ
ジング３１にインサート成形した際、抜け出し防止片と
して作用する係止部２８が一体に形成されている。
た圧接コネクタの一実施例を説明する。なお、圧接コネ
クタＴは、金属板を板金加工した圧接端子２１とコネク
タハウジング３１とにより構成され、圧接端子２１に圧
接刃２５、２６等が一体に形成されている。先ず、図１
及び図２を参照して圧接コネクタＴの構成を説明する。
図１は圧接コネクタＴを構成する圧接端子２１の形状を
示す斜視図であり、一枚の金属板２２に長手状の圧接端
子２１が所定間隔で打ち抜きにより連鎖状に形成され、
一方の端部が接続端子部２３になっている。なお、各圧
接端子２１は、最終的には図１に点線で示す位置で金属
板２２から切り離される。圧接端子２１は一端が接続端
子部２３となる基部の両側に、平面形状がカギ型に設け
られた圧接刃２５、２６が所定間隔Ｌを有して交互に構
成され、切り離し位置の近傍に電線Ｗの抜け止めを行う
ための押さえ金具２７（インシュレーションバレル）が
形成されている。一つの圧接刃２５から接続端子部２３
に向かった所定位置には、圧接端子２１をコネクタハウ
ジング３１にインサート成形した際、抜け出し防止片と
して作用する係止部２８が一体に形成されている。
【０００８】圧接コネクタＴは、図２に示すようにコネ
クタハウジング３１に、上記構成の圧接端子２１をイン
サート成形して構成したものであり、圧接端子２１に、
後述する電線Ｗを圧接接続した後、カバー３２をかけ
る。コネクタハウジング３１内には、仕切り壁３３が所
定間隔で形成され、各仕切り壁３３の間に圧接端子２１
がインサート成形される。ハウジング３１の一方の端部
は枠で囲われた空間３４に形成され、この空間３４内に
接続端子部２３が突出する。なお、ハウジング３１内の
形状や圧接端子２１のインサート形状については、後に
各図を参照して詳細に説明する。コネクタハウジング３
１の両側板３５の外側面には係止突起３６が形成され、
カバー３２の側面には係止孔３７が形成されている。そ
して、カバー３２をかけて係止突起３６と係止孔３７を
係止させ、ハウジング３１とカバー３２を一体化する。
クタハウジング３１に、上記構成の圧接端子２１をイン
サート成形して構成したものであり、圧接端子２１に、
後述する電線Ｗを圧接接続した後、カバー３２をかけ
る。コネクタハウジング３１内には、仕切り壁３３が所
定間隔で形成され、各仕切り壁３３の間に圧接端子２１
がインサート成形される。ハウジング３１の一方の端部
は枠で囲われた空間３４に形成され、この空間３４内に
接続端子部２３が突出する。なお、ハウジング３１内の
形状や圧接端子２１のインサート形状については、後に
各図を参照して詳細に説明する。コネクタハウジング３
１の両側板３５の外側面には係止突起３６が形成され、
カバー３２の側面には係止孔３７が形成されている。そ
して、カバー３２をかけて係止突起３６と係止孔３７を
係止させ、ハウジング３１とカバー３２を一体化する。
【０００９】次に、図３及び図４を参照して電線Ｗの圧
接接続について説明する。ハウジング３１に圧接端子２
１をインサート成形した状態で上部からみると、圧接刃
２５、２６が「」型に配列され、両者の間に蛇行した空
間が形成され、各圧接刃２５、２６の先端と仕切り壁３
３、或いは側板３５との間隔は、仕切り壁３３が等間隔
で形成されているので一定の間隔Ｌ１になり、しかも間
隔Ｌ１は電線Ｗの直径に対し小に設定される。したがっ
て、カバー３２を取った状態で、即ち図２に示す状態で
圧接端子２１の上部から電線Ｗを蛇行した空間に沿うよ
うに圧入すると、電線Ｗの被覆に圧接刃２５、２６が切
り込み、電線Ｗは蛇行、言い換えれば屈曲しながら押さ
え金具２７側に引き出される。
接接続について説明する。ハウジング３１に圧接端子２
１をインサート成形した状態で上部からみると、圧接刃
２５、２６が「」型に配列され、両者の間に蛇行した空
間が形成され、各圧接刃２５、２６の先端と仕切り壁３
３、或いは側板３５との間隔は、仕切り壁３３が等間隔
で形成されているので一定の間隔Ｌ１になり、しかも間
隔Ｌ１は電線Ｗの直径に対し小に設定される。したがっ
て、カバー３２を取った状態で、即ち図２に示す状態で
圧接端子２１の上部から電線Ｗを蛇行した空間に沿うよ
うに圧入すると、電線Ｗの被覆に圧接刃２５、２６が切
り込み、電線Ｗは蛇行、言い換えれば屈曲しながら押さ
え金具２７側に引き出される。
【００１０】ここで電線Ｗと一つの圧接刃２５、言い換
えれば圧接端子２１との接続状態をみると、図４に示す
ように圧接刃２５が電線Ｗの被覆４１に切り込み、刃面
が芯線４２に圧接する。上記のように、間隔Ｌ１が電線
Ｗの直径に対し小径であるから、電線Ｗを圧入すること
により圧接刃２５が芯線４２に密に圧接し、低抵抗で通
電可能に接触することになる。また、コネクタハウジン
グ３１は合成樹脂により一体成型されたものであるか
ら、各仕切り壁３３間の幅寸法は正確であり、間隔Ｌ１
のばらつきもない。故に、芯線４２と圧接刃２５、２６
の接触も均一になり、製品の信頼性が向上する。このよ
うな圧接は、他方の圧接刃２６についても同様に行わ
れ、圧接した電線Ｗの一端を押さえ金具２７により加締
めて抜け止め不可に係止する。なお、電線Ｗを圧接する
際、圧接刃２５、２６を外側へ押す力が作用するが、圧
接刃２５、２６は背面が図３に示すように各仕切り壁３
３や両側板３５に接しているので変形しない。この点の
効果については、後に圧接端子２１を展開した形状を参
照しながら詳細に説明する。
えれば圧接端子２１との接続状態をみると、図４に示す
ように圧接刃２５が電線Ｗの被覆４１に切り込み、刃面
が芯線４２に圧接する。上記のように、間隔Ｌ１が電線
Ｗの直径に対し小径であるから、電線Ｗを圧入すること
により圧接刃２５が芯線４２に密に圧接し、低抵抗で通
電可能に接触することになる。また、コネクタハウジン
グ３１は合成樹脂により一体成型されたものであるか
ら、各仕切り壁３３間の幅寸法は正確であり、間隔Ｌ１
のばらつきもない。故に、芯線４２と圧接刃２５、２６
の接触も均一になり、製品の信頼性が向上する。このよ
うな圧接は、他方の圧接刃２６についても同様に行わ
れ、圧接した電線Ｗの一端を押さえ金具２７により加締
めて抜け止め不可に係止する。なお、電線Ｗを圧接する
際、圧接刃２５、２６を外側へ押す力が作用するが、圧
接刃２５、２６は背面が図３に示すように各仕切り壁３
３や両側板３５に接しているので変形しない。この点の
効果については、後に圧接端子２１を展開した形状を参
照しながら詳細に説明する。
【００１１】次に、図５及び図６を参照して、圧接端子
２１のコネクタハウジング３１へのインサート状況を説
明すると、圧接端子２１の圧接刃２５、２６を設けた部
分は、コネクタハウジング３１に形成された厚めの底板
部４３上に位置決めされると共に、圧接端子２１に設け
た係止部２８は、図６に示すように空間３４を形成する
厚めの隔壁４４内に位置決めされ、圧接端子２１は該隔
壁４４の上面と面一になるように合成樹脂に埋設された
ようになる。この構造によれば、電線Ｗを圧接する際、
圧接端子２１は下方へ押す力がかかっても容易に変形せ
ず、また、係止部２８が隔壁４４と、言い換えればコネ
クタハウジング３１と一体化されているので、該コネク
タハウジング３１からの後ろ抜けも防止される。
２１のコネクタハウジング３１へのインサート状況を説
明すると、圧接端子２１の圧接刃２５、２６を設けた部
分は、コネクタハウジング３１に形成された厚めの底板
部４３上に位置決めされると共に、圧接端子２１に設け
た係止部２８は、図６に示すように空間３４を形成する
厚めの隔壁４４内に位置決めされ、圧接端子２１は該隔
壁４４の上面と面一になるように合成樹脂に埋設された
ようになる。この構造によれば、電線Ｗを圧接する際、
圧接端子２１は下方へ押す力がかかっても容易に変形せ
ず、また、係止部２８が隔壁４４と、言い換えればコネ
クタハウジング３１と一体化されているので、該コネク
タハウジング３１からの後ろ抜けも防止される。
【００１２】次に、図７を参照して圧接端子２１の平板
形状を説明する。本実施例における圧接端子２１は、長
手状の基部の両側に平面カギ型状の圧接刃２５、２６や
押さえ金具２７を設けて連鎖状に形成したものである。
圧接刃２５、２６や押さえ金具２７は、基部を挟んで対
角線上に形成されているので、図７について述べれば左
端の圧接端子２１に形成した圧接刃２６の上部の空きを
利用して右方の圧接端子２１の圧接刃２５を形成するこ
とができる。また、押さえ金具２７についても同様に形
成することができる。上記形状によれば、圧接端子２１
の型を形成する際、金属板２２に無駄な空きがなく、材
料の歩留りを大幅に向上させてコストダウンを図ること
ができる。更に重要なことは、圧接刃２５、２６の展開
形状はＬ字状の板体であるが、点線ａの位置で起こし点
線ｂの位置で折り曲げて、各図に示すような平面「状の
圧接刃２５、２６が形成される。そして、圧接刃２５、
２６の形成とともに、両側板３５の内側面や仕切り板３
３の側面に接触する平板状の接触部２５Ａ、２６Ａが形
成される。そして、圧接端子２１をコネクタハウジング
３１にインサートした場合は、接触部２５Ａ、２６Ａの
背面が仕切り壁３３の側面等に接触する。したがって、
上記のように電線Ｗを圧接する際、圧接刃２５、２６を
外側に押す力が作用しても、接触部２５Ａ、２６Ａを介
して仕切り壁３３等により支持され、圧接刃２５、２６
の変形防止と芯線４１への良好な接触が確保される。
形状を説明する。本実施例における圧接端子２１は、長
手状の基部の両側に平面カギ型状の圧接刃２５、２６や
押さえ金具２７を設けて連鎖状に形成したものである。
圧接刃２５、２６や押さえ金具２７は、基部を挟んで対
角線上に形成されているので、図７について述べれば左
端の圧接端子２１に形成した圧接刃２６の上部の空きを
利用して右方の圧接端子２１の圧接刃２５を形成するこ
とができる。また、押さえ金具２７についても同様に形
成することができる。上記形状によれば、圧接端子２１
の型を形成する際、金属板２２に無駄な空きがなく、材
料の歩留りを大幅に向上させてコストダウンを図ること
ができる。更に重要なことは、圧接刃２５、２６の展開
形状はＬ字状の板体であるが、点線ａの位置で起こし点
線ｂの位置で折り曲げて、各図に示すような平面「状の
圧接刃２５、２６が形成される。そして、圧接刃２５、
２６の形成とともに、両側板３５の内側面や仕切り板３
３の側面に接触する平板状の接触部２５Ａ、２６Ａが形
成される。そして、圧接端子２１をコネクタハウジング
３１にインサートした場合は、接触部２５Ａ、２６Ａの
背面が仕切り壁３３の側面等に接触する。したがって、
上記のように電線Ｗを圧接する際、圧接刃２５、２６を
外側に押す力が作用しても、接触部２５Ａ、２６Ａを介
して仕切り壁３３等により支持され、圧接刃２５、２６
の変形防止と芯線４１への良好な接触が確保される。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る圧
接ターミナルは、金属板を型抜き加工したターミナルの
両側に交互に一対の圧接刃を設け、かつ圧接刃に接触部
を形成してハウジングを構成する仕切り壁の側面に接触
させ、電線Ｗの圧接は仕切り壁の側面と圧接刃との間の
空間に圧入して行うように構成した。したがって、電線
の圧接時には圧接刃が接触部により仕切り壁の側面で支
えられ、変形防止が行われる。そして、電線は圧接刃が
所定間隔で交互に形成されているので、圧接後は蛇行し
た形状になり、圧接と抜け防止とが同時に行われる。ま
た、圧接刃を基部の両側に交互に形成することにより、
更に接触部を設けて圧接刃の変形を防止する構成にした
ので、端子を型抜きする際に無駄なスペースを削減する
ことができ、一枚の金属板の有効使用量が向上してコス
トダウンを図ることができる。
接ターミナルは、金属板を型抜き加工したターミナルの
両側に交互に一対の圧接刃を設け、かつ圧接刃に接触部
を形成してハウジングを構成する仕切り壁の側面に接触
させ、電線Ｗの圧接は仕切り壁の側面と圧接刃との間の
空間に圧入して行うように構成した。したがって、電線
の圧接時には圧接刃が接触部により仕切り壁の側面で支
えられ、変形防止が行われる。そして、電線は圧接刃が
所定間隔で交互に形成されているので、圧接後は蛇行し
た形状になり、圧接と抜け防止とが同時に行われる。ま
た、圧接刃を基部の両側に交互に形成することにより、
更に接触部を設けて圧接刃の変形を防止する構成にした
ので、端子を型抜きする際に無駄なスペースを削減する
ことができ、一枚の金属板の有効使用量が向上してコス
トダウンを図ることができる。
【図１】本発明の実施例である圧接端子の形状を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】圧接コネクタの構成を示す斜視図である。
【図３】電線の圧接状況を示す要部の平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】圧接端子のインサート状況を示す要部の断面図
である。
である。
【図７】圧接端子の形状を示す展開図である。
【図８】従来の圧接端子の一例を示す斜視図である。
【図９】従来の圧接端子の形状を示す展開図である。
２１ 圧接端子 ２２ 金属板 ２３ 接続端子部 ２５、２６ 圧接端子 ２７ 押さえ金具 ２８ 係止部 ３１ コネクタハウジング ３２ カバー ３３ 仕切り壁 ３４ 空間 ３５ 両側板 ３６ 突起 ３７ 係止孔 ４１ 被覆 ４２ 芯線 ４３ 底板部 ４４ 隔壁 Ｗ 電線
Claims (3)
- 【請求項１】 一端が接続端子部となる基部及び該基部
の両側に所定間隔を介して交互に配置されると共に、互
いに切り起こされて対向する一対の圧接刃を有すること
を特徴とする圧接端子構造。 - 【請求項２】 前記圧接刃に、電線を圧接する際に前記
コネクタハウジングを構成する仕切り壁の側面に接触し
て前記圧接刃の変形を防止する接触部を設けたことを特
徴とする請求項１記載の圧接端子構造。 - 【請求項３】 少なくとも前記基部が前記コネクタハウ
シングと一体にインサート成形され該コネクタハウジン
グから抜け出し不可に設けられることを特徴とする請求
項１記載の圧接端子構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6148012A JP2849899B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 圧接端子構造 |
| US08/902,284 US5769654A (en) | 1994-06-29 | 1997-07-29 | Press-connecting terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6148012A JP2849899B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 圧接端子構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817484A true JPH0817484A (ja) | 1996-01-19 |
| JP2849899B2 JP2849899B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=15443138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6148012A Expired - Fee Related JP2849899B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 圧接端子構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5769654A (ja) |
| JP (1) | JP2849899B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150043998A (ko) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 다이-이치 세이코 가부시키가이샤 | 전기 커넥터 및 이에 포함된 단자 |
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| JP2001237002A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接端子金具 |
| DE102005002545A1 (de) * | 2005-01-19 | 2006-07-20 | Airbus Deutschland Gmbh | Energiepuffereinrichtung für ein Flugzeug |
| US20110002965A1 (en) * | 2007-11-09 | 2011-01-06 | Round June L | Immunomodulating compounds and related compositions and methods |
| US20090124573A1 (en) * | 2007-11-09 | 2009-05-14 | Sarkis Mazmanian | Immunomodulating compounds and related compositions and methods |
| AU2012216570B2 (en) * | 2012-09-03 | 2016-04-21 | Csg Pty Ltd | Power Cable In-Line Power Outlet |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4097107A (en) * | 1976-12-08 | 1978-06-27 | General Motors Corporation | Insulation displacement terminal |
| US4089580A (en) * | 1977-02-25 | 1978-05-16 | Amp Incorporated | Multi-contact connector and contact terminal for flat cable having a plurality of conductors on close center lines |
| JPS5556379A (en) * | 1978-10-19 | 1980-04-25 | Yamaichi Electric Mfg | Presssfitting connector terminal for coated conductor |
| US4768975A (en) * | 1983-08-26 | 1988-09-06 | General Motors Corporation | Insulation displacement terminal |
| US4660917A (en) * | 1985-12-23 | 1987-04-28 | Molex Incorporated | Multi-wire insulation displacement terminal |
| FR2617648B1 (fr) * | 1987-06-30 | 1991-08-23 | Labinal | Organe de connexion electrique |
| JPH02137756A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-28 | Nkk Corp | 遮音性複合床 |
| NL8901477A (nl) * | 1989-06-09 | 1991-01-02 | Du Pont Nederland | Insnijcontact-orgaan. |
| JP2559818Y2 (ja) * | 1990-12-10 | 1998-01-19 | 日本エー・エム・ピー株式会社 | 圧接型コンタクト |
| JP2622339B2 (ja) * | 1993-03-08 | 1997-06-18 | 山一電機株式会社 | 圧接コネクタ |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP6148012A patent/JP2849899B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-29 US US08/902,284 patent/US5769654A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150043998A (ko) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 다이-이치 세이코 가부시키가이샤 | 전기 커넥터 및 이에 포함된 단자 |
| US9318816B2 (en) | 2013-10-15 | 2016-04-19 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Electric connector and terminal included in the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2849899B2 (ja) | 1999-01-27 |
| US5769654A (en) | 1998-06-23 |
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|---|---|---|---|
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