JPS6037819Y2 - 分岐接続器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 自動車、家電等の機内配線は新しい機能の追加等複雑に
なって来ており、その簡略化、信頼性の向上といった面
から機能部品の集中化を行い又電線途中での分岐を廃す
ることが行われている。

この為ジャンクションボックスと称する分岐接続器が使
用されて来ている。

このジャンクションボックス内はバスバー等と称する金
属打抜板で回路を構成しているが、本考案はこれの端子
部分に関するものである。

第１図は上記ジャンクションボックスの１例を示し、第
２図はその内部のバスバーで、こレバ端子貫通孔を有す
る絶縁板（図示せず）を介して通常複数層に組立てられ
ている。

図において１，２は電線接続の為のコネクターを示し、
負荷の小さいものは端子サイズの小さい端子密集度の大
なるコネクター１を使用し、負荷の大なるものは端子サ
イズの大きい端子密集度の小なるコネクター２を使用す
る。

３，４は夫々の端子を示す。

５，６はリレー、フユーズ等の機能部品の取付部を示し
、７，８はその端子を示す。

なおリレー、フユーズ等の部品は製作の容易さよりおす
型端子が設けられていることが多く、又バスバーもおす
型端子の方が製作に都合が良い為第４図に示すめす−め
す型の端子を途中に使用する。

さてジャンクションボックスの夫々の端子部分は金属を
打ち抜いて製作されるバスバー９なる回路構成体の端部
を折り曲げて製作されるが、その端子部分は相手方リレ
ー、コネクターにより定ったサイズが要求され、又リレ
ー、コネクター等は既在のものを用いる為そのサイズは
異ったものとなっている。

この為従来の方法では端子部分は、端子部分で最大の厚
みのものを前記バスパーの素材として選び薄い端子に対
しては先端部をプレスでつぶし製作して来た。

この１例を第３図に示す。バスパーはフープ材（黄銅条
、銅条等）より順送プレス等で製作されるが複雑な形状
をしている為材料ロス部分が大きい。

（同一バスパー断面積を取る為には前記と逆に素材の厚
みを小にし回路幅を大きく取る方が材料ロスが小となり
有利である。

）又リレー等の接続部８では第４図に示す様な両端の形
状の異った（特に両端のおす端子挿入間隙が異った）め
す−めす端子を用いて来た。

この様な両端の形状の異った端子は組付性に於いて無駄
が生じる（向きを注意しながら挿入しなければならない
）。

本考案は上記欠点を改善したものであり、端子の薄いも
のに素材厚を合わせ、厚い端子についてはその先端を順
送プレス途中に於いて突き出すことを特徴とする。

第５及び６図は本考案の例を示す。

同図中１４は端子の薄いものに厚さを合わせた素材本体
、１５は突き出し面を示している。

突き出し面１５は端子の延長方向に延長して設けられる
。

第５，６図は相手方めす端子との関係に於いて２種類の
突き出し方があることを示す。

なお斜線部はプレス部品で１１はポンチ、１２はダイス
、１３はノックアウトである。

ポンチ１１は下降し、上に戻る機構となっている。

ストツリパー１３は下にスプリングを備え、その上面は
ダイス１２上面と同じ水平面を形威し、この水平面上に
突き出し面１５を設けた素材本体１４が置かれる。

上記ポンチ１１の下降によりノックアウト１３はダイス
１２上面の水平面より下に押しさげられ素材本体延長部
は曲げられ端子は形成される。

上記２種の突き出しによりポンチ１１の抜けを考慮しで
ある即ち突き出し面１５が金属打抜板の延長が折り曲け
られた側にはない。

従来おす端子にその延長方向と交差する方向に延びて複
数の突き出し面を設けるものが例えば実開昭４８−７８
９８峰で提案されている。

しかしこのようなものはめず端子挿入時に突き出し面の
辺が段階交差する形となり挿入力を太きくし、又完全な
嵌合を損う。

又突き出し面をプレス等で形成すると突き出し面の表面
は円孤状となりめす端子との嵌合に於いて点接触となり
不安定な電気接触状態となる。

又突き出し面間で曲りめす端子への挿入が困難となる。

又おす端子の突き出し面のない側の面とそれと相対する
めす端子の面との接触面積が大きく、大きな挿入力を必
要とし、又フレッティング腐食が大きい。

更に又めす端子挿入間隙、裏何れの側を上（又は右）に
して挿入しても嵌め合いのあまさに差がなく方向性を識
別出来ずあらかじめ意図された電気接触特性を出せない
。

しかし乍ら以上の様な本考案によると上記欠点を一挙に
解決し、併せて素材厚を薄い方に取っであるので材料の
ロスが小さくなり又両端のおす端子挿入間隙を等しくし
た、形状の同じめす−めす端子を用いることが出来るの
で組付性に於ける無駄が無くなる。

又端子はプレスで押しつぶして製作するものでないから
設備も安価であり製造も容易である。

更に又突き出し面１５は金属打抜板の延長が折り曲げら
れた側にないので、第５図Ｃ図および第６図Ｃ図から判
るように、ポンチ１１、ダイス１２、ノックアウト１３
がそれぞれ素材本体の折曲部に密着して、端子１０は曲
げ角度の精度が安定したものを得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はジャンクションボックスの斜視図、第２図はジ
ャンクションボックス内部のバスバーの斜視図、第３図
は第１図のジャンクションボックスに用いる従来の端子
の斜視図、第４図は第１図のジャンクションボックス使
用の除用いるめす−めす端子の斜視図、第５図及び第６
図は第１図のジャンクションボックスに用いる本考案の
端子の斜視図（図ａ）と平面図（図ｂ）と側面図（１部
プレス部品を含む）（図Ｃ）を夫々例示している。 １・・・・・・コネクター、２・・・・・・コネクター
、３・・・・・・端子、４・・・・・・端子、５・・・
・・・リレーの取付部、６・・・・・・フユーズの取付
部、７・・・・・・端子、８・・・・・・端子、９・・
・・・・バスパー、１０・・・・・・突き出し部を有す
る端子、１１・・・・・・ポンチ、１２・・・・・・ダ
イス、１３・・・・・・ノックアウト、１４・・・・・
・素材本体、１５・・・・・・突き出し面。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 電気回路を構成する金属打抜板の先端が折り
   曲げられておす型端子が形成され且つ種々の相手側部品
   の端子に合わせる為上記金属打抜板の素材本体１４にそ
   の面から前記おす型端子の延長方向に伸びる突き出し面
   １５を前記おす型端子の折り曲げられた側ではない側に
   設けて形成されている打抜金属板にて電気回路を構成す
   る分岐接続器。
2. （２）突き出し面１５がおす端子のほぼ中央あるいは両
   側部にある実用新案登録請求の範囲第（１）項記載の分
   岐接続器。