JPH10284140A - 圧接端子及びこの圧接端子が収容されるハウジング - Google Patents
圧接端子及びこの圧接端子が収容されるハウジングInfo
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- JPH10284140A JPH10284140A JP9085164A JP8516497A JPH10284140A JP H10284140 A JPH10284140 A JP H10284140A JP 9085164 A JP9085164 A JP 9085164A JP 8516497 A JP8516497 A JP 8516497A JP H10284140 A JPH10284140 A JP H10284140A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯線部分を一対の圧接刃間の底板部側で挟持
することでより高い接触荷重を得る。 【解決手段】 底板部１３と、この底板部１３の両側か
らそれぞれ同方向に立ち上がる一対の側板部１４、１４
と、この一対の側板部１４、１４から側板部１４、１４
間に前記底板部１３上に起立するように切り曲げ形成さ
れた対向する一対の圧接刃１５、１５とからなる圧接部
１６を有し、圧接刃１５、１５間に被覆電線９の端末が
圧入されて被覆電線９の芯線部分１０と圧接刃１５、１
５とが接続される圧接端子１２に、圧接刃１５、１５の
下部の底板部１３に電線収容部１７を設け、この電線収
容部１７内に圧接刃１５、１５間に圧入された被覆電線
９の底板部１３側の被覆部分１１を挿入することで、被
覆電線９の芯線部分１０を底板部１３側で挟持させる。
することでより高い接触荷重を得る。 【解決手段】 底板部１３と、この底板部１３の両側か
らそれぞれ同方向に立ち上がる一対の側板部１４、１４
と、この一対の側板部１４、１４から側板部１４、１４
間に前記底板部１３上に起立するように切り曲げ形成さ
れた対向する一対の圧接刃１５、１５とからなる圧接部
１６を有し、圧接刃１５、１５間に被覆電線９の端末が
圧入されて被覆電線９の芯線部分１０と圧接刃１５、１
５とが接続される圧接端子１２に、圧接刃１５、１５の
下部の底板部１３に電線収容部１７を設け、この電線収
容部１７内に圧接刃１５、１５間に圧入された被覆電線
９の底板部１３側の被覆部分１１を挿入することで、被
覆電線９の芯線部分１０を底板部１３側で挟持させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧接刃間に被覆電
線の端末を圧入することで被覆電線の端末に接続される
圧接端子及び、この圧接端子が収容されるハウジングに
関する。
線の端末を圧入することで被覆電線の端末に接続される
圧接端子及び、この圧接端子が収容されるハウジングに
関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、実開昭６２−１５０８６８号公
報に記載の圧接端子１を示す。この圧接端子１は、一側
に相手端子との接触部２が形成され、他側に電線保持部
３が形成されている。電線保持部３には、後端側に一対
の電線保持片４、４が設けられている。この電線保持片
４、４と接触部２との間には、圧接部５が形成されてい
る。圧接部５は、底板部６と、この底板部６の両側から
それぞれ同方向に立ち上がる一対の側板部７、７と、こ
の一対の側板部７、７から側板部７、７間に前記底板部
６上に起立するように切り曲げ形成された対向する一対
の圧接刃８、８とからなる。
報に記載の圧接端子１を示す。この圧接端子１は、一側
に相手端子との接触部２が形成され、他側に電線保持部
３が形成されている。電線保持部３には、後端側に一対
の電線保持片４、４が設けられている。この電線保持片
４、４と接触部２との間には、圧接部５が形成されてい
る。圧接部５は、底板部６と、この底板部６の両側から
それぞれ同方向に立ち上がる一対の側板部７、７と、こ
の一対の側板部７、７から側板部７、７間に前記底板部
６上に起立するように切り曲げ形成された対向する一対
の圧接刃８、８とからなる。
【０００３】そして、図７及び図８に示すように、圧接
刃８、８間に被覆電線９の端末が圧入されて被覆電線９
の芯線部１０と圧接刃８、８とが接続される。
刃８、８間に被覆電線９の端末が圧入されて被覆電線９
の芯線部１０と圧接刃８、８とが接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示すように、圧接刃８、８間に被覆電線９を圧入した場
合、底板部６に被覆電線９の被覆部分１１が当接するた
め、芯線部１０は底板部６から被覆部分１１の厚み分Ｌ
１だけ底板部６から上方に位置している。このため、圧
接刃８、８間の底板部６側は使用されることがなく、高
い接触荷重を得ることができない。
示すように、圧接刃８、８間に被覆電線９を圧入した場
合、底板部６に被覆電線９の被覆部分１１が当接するた
め、芯線部１０は底板部６から被覆部分１１の厚み分Ｌ
１だけ底板部６から上方に位置している。このため、圧
接刃８、８間の底板部６側は使用されることがなく、高
い接触荷重を得ることができない。
【０００５】すなわち、底板部６の両側から同方向に立
ち上がる一対の側板部７、７は、その先端側より底板部
６側の方が、外側に広がり（撓み）にくく、底板部６側
の方が、芯線部分１０を挟持する力（接触荷重）が強
い。ところが被覆部分１１の厚み分だけ底板部６から離
れた位置で芯線部分１０は圧接刃８、８間に挟持される
ことになるので、芯線部分１０は、より高い接触荷重を
得ることができなかった。
ち上がる一対の側板部７、７は、その先端側より底板部
６側の方が、外側に広がり（撓み）にくく、底板部６側
の方が、芯線部分１０を挟持する力（接触荷重）が強
い。ところが被覆部分１１の厚み分だけ底板部６から離
れた位置で芯線部分１０は圧接刃８、８間に挟持される
ことになるので、芯線部分１０は、より高い接触荷重を
得ることができなかった。
【０００６】そこで、本発明は、芯線部分を一対の圧接
刃間の底板部側で挟持することでより高い接触荷重が得
られる圧接端子及び、この圧接端子が収容されるハウジ
ングの提供を目的とする。
刃間の底板部側で挟持することでより高い接触荷重が得
られる圧接端子及び、この圧接端子が収容されるハウジ
ングの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、底板部と、この底板部の両側か
らそれぞれ同方向に立ち上がる一対の側板部と、この一
対の側板部から側板部間に前記底板部上に起立するよう
に折り曲げ形成された対向する一対の圧接刃とからな
り、前記圧接刃間に被覆電線の端末が圧入されて前記被
覆電線の芯線部と圧接刃とが接続される圧接端子であっ
て、前記圧接刃の下部の前記底板部に電線収容部を設
け、この電線収容部内に前記圧接刃間に圧入された被覆
電線の前記底板部側の被覆部分を挿入することを特徴と
している。
め、請求項１の発明は、底板部と、この底板部の両側か
らそれぞれ同方向に立ち上がる一対の側板部と、この一
対の側板部から側板部間に前記底板部上に起立するよう
に折り曲げ形成された対向する一対の圧接刃とからな
り、前記圧接刃間に被覆電線の端末が圧入されて前記被
覆電線の芯線部と圧接刃とが接続される圧接端子であっ
て、前記圧接刃の下部の前記底板部に電線収容部を設
け、この電線収容部内に前記圧接刃間に圧入された被覆
電線の前記底板部側の被覆部分を挿入することを特徴と
している。
【０００８】この圧接端子では、一対の圧接刃間に被覆
電線の端末部分を圧入し、圧接刃間の底板部側に挿入す
ると、底板部に設けた電線収容部に被覆電線の被覆部分
が挿入する。この結果、芯線部分はより底板部側に位置
して一対の圧接刃間に挿入され挟持されるので、より高
い接触荷重が得られる。
電線の端末部分を圧入し、圧接刃間の底板部側に挿入す
ると、底板部に設けた電線収容部に被覆電線の被覆部分
が挿入する。この結果、芯線部分はより底板部側に位置
して一対の圧接刃間に挿入され挟持されるので、より高
い接触荷重が得られる。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記電線収容部が前記底板部の内側を連通する
貫通孔であることを特徴としている。
あって、前記電線収容部が前記底板部の内側を連通する
貫通孔であることを特徴としている。
【００１０】この圧接端子では、一対の圧接刃間に圧入
された被覆電線の被覆部分は、底板部に設けた貫通孔を
貫通して底板部の下部側に突出する。この結果、被覆電
線の芯線部分はより底板部側に位置して一対の圧接刃間
に挿入され挟持される。
された被覆電線の被覆部分は、底板部に設けた貫通孔を
貫通して底板部の下部側に突出する。この結果、被覆電
線の芯線部分はより底板部側に位置して一対の圧接刃間
に挿入され挟持される。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載の圧接端子が収容され、前記圧接端子の底板部が載
置される底壁と、対向する内壁とからなる端子収容溝を
有するハウジングであって、前記圧接端子の前記底板部
の電線収容部に対向する底壁に凹所を設け、この凹所内
に前記圧接刃間に圧入された被覆電線の前記電線収容部
を挿通した底板部側の被覆部分が収容されることを特徴
としている。
記載の圧接端子が収容され、前記圧接端子の底板部が載
置される底壁と、対向する内壁とからなる端子収容溝を
有するハウジングであって、前記圧接端子の前記底板部
の電線収容部に対向する底壁に凹所を設け、この凹所内
に前記圧接刃間に圧入された被覆電線の前記電線収容部
を挿通した底板部側の被覆部分が収容されることを特徴
としている。
【００１２】このハウジングでは、端子収容溝内に収容
された圧接端子の圧接刃間に被覆電線を圧入すると、底
板部を貫通した被覆部分は凹部内に収容され、底板部が
底壁側に突出した電線収容部は被覆部分と共に凹部内に
収容される。これにより、被覆電線の芯線部分がより底
板側に位置するので、圧接刃からより高い接触荷重を得
ることができる。
された圧接端子の圧接刃間に被覆電線を圧入すると、底
板部を貫通した被覆部分は凹部内に収容され、底板部が
底壁側に突出した電線収容部は被覆部分と共に凹部内に
収容される。これにより、被覆電線の芯線部分がより底
板側に位置するので、圧接刃からより高い接触荷重を得
ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る圧接端子及び
この圧接端子が収容されるハウジングの一実施形態につ
いて説明する。
この圧接端子が収容されるハウジングの一実施形態につ
いて説明する。
【００１４】第１実施形態 図１及び図２は第１実施形態の圧接端子１２を示す。な
お、図１は圧接端子１２の一部を破断した斜視図であ
り、図２は図１のａ−ａ線に沿って切断した断面図であ
る。
お、図１は圧接端子１２の一部を破断した斜視図であ
り、図２は図１のａ−ａ線に沿って切断した断面図であ
る。
【００１５】圧接端子１２は、底板部１３と、この底板
部１３の両側からそれぞれ同方向に立ち上がる一対の側
板部１４、１４と、この一対の側板部１４、１４から側
板部１４、１４間に底板部１３上に起立するように切り
曲げ形成された対向する一対の圧接刃１５、１５とから
なる圧接部１６を有している。また、圧接刃１５、１５
の下部の底板部１３には、底板部１３の内外を連通する
矩形状の孔部（電線収容部）１７が設けられている。
部１３の両側からそれぞれ同方向に立ち上がる一対の側
板部１４、１４と、この一対の側板部１４、１４から側
板部１４、１４間に底板部１３上に起立するように切り
曲げ形成された対向する一対の圧接刃１５、１５とから
なる圧接部１６を有している。また、圧接刃１５、１５
の下部の底板部１３には、底板部１３の内外を連通する
矩形状の孔部（電線収容部）１７が設けられている。
【００１６】一方、この圧接端子１２が収容されるハウ
ジング１８は、図２に示すように、圧接端子１２の底板
部１３が載置される底壁１９と、対向する内壁２０、２
０とで端子収容溝２１が形成されている。
ジング１８は、図２に示すように、圧接端子１２の底板
部１３が載置される底壁１９と、対向する内壁２０、２
０とで端子収容溝２１が形成されている。
【００１７】そして、一対の圧接刃１５、１５間に圧入
された被覆電線９の被覆部分１１が孔部１７内挿入され
る。この結果、被覆電線９の芯線部分１０が圧接刃１
５、１５の底板部１３側に位置して挟持される。
された被覆電線９の被覆部分１１が孔部１７内挿入され
る。この結果、被覆電線９の芯線部分１０が圧接刃１
５、１５の底板部１３側に位置して挟持される。
【００１８】この実施形態では、圧接端子１２の底板部
１３に孔部１７を設けて、この孔部１７内に被覆電線９
の被覆部分１１を一対の圧接刃１５、１５間への圧入時
に挿入することで芯線部分１０を底板部１３側へ位置さ
せることができるので、より高い接触荷重が得られる。
１３に孔部１７を設けて、この孔部１７内に被覆電線９
の被覆部分１１を一対の圧接刃１５、１５間への圧入時
に挿入することで芯線部分１０を底板部１３側へ位置さ
せることができるので、より高い接触荷重が得られる。
【００１９】また、高い接触荷重が得られるため、被覆
電線１１の保持力が強くなる。
電線１１の保持力が強くなる。
【００２０】さらに、圧接刃１５、１５を高さ方向に長
く設定する必要がなく、最低限、被覆電線９の外形寸法
程度の高さがあれば良いので、圧接部１６を小型にする
ことができる。
く設定する必要がなく、最低限、被覆電線９の外形寸法
程度の高さがあれば良いので、圧接部１６を小型にする
ことができる。
【００２１】第２実施形態 次に図３及び図４（ａ）に示す第２実施形態の圧接端子
２２について説明する。なお、上記実施形態と同構成部
分については、図面に同符号を付して重複した説明を省
略する。
２２について説明する。なお、上記実施形態と同構成部
分については、図面に同符号を付して重複した説明を省
略する。
【００２２】本実施形態の圧接端子２２は、図３及に示
すように、底板部１３に、外側に向けて突出した弧状の
凹所（電線収容部）２３が形成されている。一方、この
実施形態の圧接端子２２が収容されるハウジング２４に
は、端子収容溝２１の底壁１９に凹部２５が形成されて
いる。この凹部２５内には、圧接端子２２の突出した底
板部１３が収容される。
すように、底板部１３に、外側に向けて突出した弧状の
凹所（電線収容部）２３が形成されている。一方、この
実施形態の圧接端子２２が収容されるハウジング２４に
は、端子収容溝２１の底壁１９に凹部２５が形成されて
いる。この凹部２５内には、圧接端子２２の突出した底
板部１３が収容される。
【００２３】そして、一対の圧接刃１５、１５間に圧入
された被覆電線９の被覆部分１１が圧接端子２２の底板
部１３の凹所２３内に挿入される。この結果、被覆電線
９の芯線部分が圧接刃１５、１５の底板部１３側に位置
して挟持される。これにより、被覆電線９の芯線部分１
０を一対の圧接刃１５、１５間の底板部１３側に位置さ
せることができるので、より高い接触荷重が得られる。
された被覆電線９の被覆部分１１が圧接端子２２の底板
部１３の凹所２３内に挿入される。この結果、被覆電線
９の芯線部分が圧接刃１５、１５の底板部１３側に位置
して挟持される。これにより、被覆電線９の芯線部分１
０を一対の圧接刃１５、１５間の底板部１３側に位置さ
せることができるので、より高い接触荷重が得られる。
【００２４】また、芯線部分１０がより高い接触荷重で
挟持されるため、高い電線保持力が得られる。
挟持されるため、高い電線保持力が得られる。
【００２５】なお、図４（ｂ）に示すように、ハウジン
グ２４の端子収容溝２１の底壁１９に凹部２５を設けた
場合、上記第１実施形態の圧接端子１２をこの端子収容
溝２１内に収容しても良い。この場合は、凹部２５内
に、孔部１７内を挿通した被覆電線９の被覆部分１１が
収容される。
グ２４の端子収容溝２１の底壁１９に凹部２５を設けた
場合、上記第１実施形態の圧接端子１２をこの端子収容
溝２１内に収容しても良い。この場合は、凹部２５内
に、孔部１７内を挿通した被覆電線９の被覆部分１１が
収容される。
【００２６】第３実施形態 次に図５に示す第３実施形態の圧接端子２６について説
明する。この圧接端子２６は、図５に示すように底板部
１３に、打ち込みにより薄肉に形成された凹み部（電線
収容部）２７が形成されている。
明する。この圧接端子２６は、図５に示すように底板部
１３に、打ち込みにより薄肉に形成された凹み部（電線
収容部）２７が形成されている。
【００２７】この凹み部２７には、圧接刃１５、１５間
に挿入された被覆電線９の被覆部分１１が挿入される。
被覆部分１１が、凹み部２７に挿入されることにより、
上記第１、第２実施形態と同様に被覆電線９の芯線部分
１０を一対の圧接刃１５、１５間の底板部１３側に位置
させることができる。これにより高い接触荷重が得られ
る。
に挿入された被覆電線９の被覆部分１１が挿入される。
被覆部分１１が、凹み部２７に挿入されることにより、
上記第１、第２実施形態と同様に被覆電線９の芯線部分
１０を一対の圧接刃１５、１５間の底板部１３側に位置
させることができる。これにより高い接触荷重が得られ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、一対の圧接刃間に被覆電線の端末部分を圧入し、
圧接刃間の底板部側に挿入すると、底板部に設けた電線
収容部に被覆電線の被覆部分が挿入するので、芯線部分
はより底板部側に位置して一対の圧接刃間に挿入され挟
持され、より高い接触荷重が得られる。
れば、一対の圧接刃間に被覆電線の端末部分を圧入し、
圧接刃間の底板部側に挿入すると、底板部に設けた電線
収容部に被覆電線の被覆部分が挿入するので、芯線部分
はより底板部側に位置して一対の圧接刃間に挿入され挟
持され、より高い接触荷重が得られる。
【００２９】請求項２の発明によれば、一対の圧接刃間
に圧入された被覆電線の被覆部分が、底板部に設けた貫
通孔を貫通して底板部の下部側に突出するので、被覆電
線の芯線部分はより底板部側に位置して一対の圧接刃間
に挿入され挟持され、高い接触荷重を得ることができ
る。
に圧入された被覆電線の被覆部分が、底板部に設けた貫
通孔を貫通して底板部の下部側に突出するので、被覆電
線の芯線部分はより底板部側に位置して一対の圧接刃間
に挿入され挟持され、高い接触荷重を得ることができ
る。
【００３０】請求項３の発明によれば、端子収容溝内に
収容された圧接端子の圧接刃間に被覆電線を圧入する
と、底板部を貫通した被覆部分がハウジングの底壁の凹
部内に収容される。また、底板部がハウジングの底壁側
に突出している電線収容部の場合には、この電線収容部
と共に電線の被覆部分が凹部内に収容される。この結
果、被覆電線の芯線部分がより底板部側に位置し、より
高い接触荷重を得ることができる。
収容された圧接端子の圧接刃間に被覆電線を圧入する
と、底板部を貫通した被覆部分がハウジングの底壁の凹
部内に収容される。また、底板部がハウジングの底壁側
に突出している電線収容部の場合には、この電線収容部
と共に電線の被覆部分が凹部内に収容される。この結
果、被覆電線の芯線部分がより底板部側に位置し、より
高い接触荷重を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の圧接端子の一部を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の圧接端子を示し、図１
のａ−ａ線に沿って切断した断面図である。
のａ−ａ線に沿って切断した断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態の圧接端子の一部を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図３のｂ−ｂ線に沿って切断した図を示し、
（ａ）は第２実施形態の圧接端子とハウジングとの関係
を示す断面図、（ｂ）は第１実施形態の圧接端子と第２
実施形態のハウジングとの関係を示す断面図である。
（ａ）は第２実施形態の圧接端子とハウジングとの関係
を示す断面図、（ｂ）は第１実施形態の圧接端子と第２
実施形態のハウジングとの関係を示す断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態の圧接端子を示す断面図
である。
である。
【図６】従来の圧接端子を示す斜視図である。
【図７】従来の圧接端子と被覆電線との関係を示す断面
図である。
図である。
【図８】従来の圧接端子に被覆電線を圧入した状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図９】従来の圧接端子の底壁と被覆電線の被覆部分と
の関係を示す断面図である。
の関係を示す断面図である。
９ 被覆電線 １０ 芯線部分 １１ 被覆部分 １２、２２、２６ 圧接端子 １３ 底板部 １４ 側板部 １５ 圧接刃 １６ 圧接部 １９ 底壁 １７ 孔部 ２１ 端子収容溝 ２３ 凹所 ２４ ハウジング ２７ 凹み部
Claims (3)
- 【請求項１】 底板部と、この底板部の両側からそれぞ
れ同方向に立ち上がる一対の側板部と、この一対の側板
部から側板部間に前記底板部上に起立するように折曲げ
形成された対向する一対の圧接刃とからなる圧接部を有
し、前記圧接刃間に被覆電線の端末が圧入されて前記被
覆電線の芯線部分と圧接刃とが接続される圧接端子であ
って、前記圧接刃の下部の前記底板部に電線収容部を設
け、この電線収容部内に前記圧接刃間に圧入された被覆
電線の前記底板部側の被覆部分を挿入することを特徴と
する圧接端子。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記電線
収容部が前記底板部の内側を連通する貫通孔であること
を特徴とする圧接端子。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の圧接端子が
収容され、前記圧接端子の底板部が載置される底壁と、
対向する内壁とからなる端子収容溝を有するハウジング
であって、前記圧接端子の前記底板部の電線収容部に対
向する底壁に凹部を設け、この凹部内に電線収容部と共
に前記被覆電線の被覆部分又は底板部を貫通した被覆部
分が収容されることを特徴とするハウジング。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9085164A JPH10284140A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 圧接端子及びこの圧接端子が収容されるハウジング |
| US09/050,349 US5921804A (en) | 1997-04-03 | 1998-03-31 | Press-connecting terminal, and its housing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9085164A JPH10284140A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 圧接端子及びこの圧接端子が収容されるハウジング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10284140A true JPH10284140A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=13851031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9085164A Pending JPH10284140A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 圧接端子及びこの圧接端子が収容されるハウジング |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5921804A (ja) |
| JP (1) | JPH10284140A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3585103B2 (ja) * | 1999-09-17 | 2004-11-04 | 矢崎総業株式会社 | 配線盤 |
| JP3797539B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2006-07-19 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ圧接端子の形成方法 |
| JP3875864B2 (ja) * | 2001-09-18 | 2007-01-31 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4160574A (en) * | 1977-04-11 | 1979-07-10 | Bunker Ramo Corporation | Connector for flat wire cables having improved contacts and integral strain relief means |
| US4264118A (en) * | 1978-04-17 | 1981-04-28 | Bunker Ramo Corporation | Insulation-pierce and crimp termination and method for effecting same |
| JPS62150868A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Hitachi Micro Comput Eng Ltd | 半導体装置用リ−ドフレ−ムとそれを使用する樹脂封止方法 |
| US4840578A (en) * | 1986-10-30 | 1989-06-20 | Hirose Electric Co., Ltd. | Electrical contact |
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-
1997
- 1997-04-03 JP JP9085164A patent/JPH10284140A/ja active Pending
-
1998
- 1998-03-31 US US09/050,349 patent/US5921804A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5921804A (en) | 1999-07-13 |
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