JP2000058143A - 圧接端子の電線接続方法および電線圧接装置 - Google Patents

圧接端子の電線接続方法および電線圧接装置

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JP2000058143A JP10221692A JP22169298A JP2000058143A JP 2000058143 A JP2000058143 A JP 2000058143A JP 10221692 A JP10221692 A JP 10221692A JP 22169298 A JP22169298 A JP 22169298A JP 2000058143 A JP2000058143 A JP 2000058143A
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Chieko Torii
知永子 鳥居
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Yazaki Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧接端子の、被覆電線の圧入時に起こる芯線
の削れや断線等の不都合を解消すると共に、圧入後の導
通信頼性が得られる電線圧接装置を得る。 【解決手段】 被覆電線４０を、基台１上に支持した圧
接端子３０の圧接刃３３に圧入する圧接パンチ３が、前
記圧接端子３０の電線保持部３５を被覆電線４０の被覆
部４１上に加締める加締め用パンチ１３に先行して下降
して被覆電線４０に作用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧接端子の電線接続
方法および電線圧接装置に関し、詳しくは、被覆電線を
圧接端子の圧接刃へ圧入する時、電線内部の芯線の削れ
や断線を防止するように改良された圧接端子の電線接続
方法および電線圧接装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧接端子は、電線接続時、被覆電線端部
における被覆部の剥ぎ取り作業を省略して内部芯線を端
子接続できるので、自動化に適すると同時に製作コスト
を低減できる。すなわち、圧接端子３０は、例えば、特
開平１０−９２４８０号公報に開示のものを図４に示し
て説明すると、１枚の金属板を折曲加工して形成されて
おり、軸線方向に延設した一端側に位置し、不図示の相
手側の端子金具が接触して電気的導通を図るコンタクト
３１と、断面コ字状に形成された両側壁を互いに対向す
るように内方に屈曲させて、被覆電線４０が押し込まれ
ると被覆電線４０の被覆部４１を切り裂いて芯線４３と
導通接触する圧接刃３３と、この圧接刃３３に隣接する
軸線方向の他端側に位置し、両側壁を共に内側に折り曲
げて被覆部４１を加締めることで、被覆電線４０を固定
接続する電線保持部３５とを備える。
【０００３】そして、上記公報においては、図５に示す
ように、コネクタハウジング４３に並設された複数の端
子収容室４５に、電線接続前の圧接端子３０を予め装着
後、圧接端子３０上に被覆電線４０を配置した状態で、
電線保持部３５に対応する下側位置に下型（アンビル）
４７を挿入し、上方より組付け治具（パンチ）４９を下
降させることにより、被覆電線４０の圧接刃３３への圧
入と電線保持部３５の被覆部４１上への加締めとを同時
一括的に行って、被覆電線４０を圧接端子３０に導通接
続させている。すなわち、組付け治具４９は、一般的
に、電線圧入用の圧接パンチと電線固定の加締め用パン
チとを一体的に装備して、被覆電線４０の圧接刃３３へ
の圧入と同時に、電線保持部３５の加締めを行ってい
る。このような組付け治具４９の使用により、自動化に
おける電線接続工程を単純化させ、また接続作業時間を
短縮化させて被覆電線４０を効率的に圧接端子３０に接
続することができた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の組付け治具による電線接続方法および電線圧接
装置では、図６（ａ）、（ｂ）に示すように被覆電線４
０の圧接刃３３への圧入と同時に、図７（ａ）、（ｂ）
に示すように、ストレインリリーフの役割を担う電線保
持部３５を加締めていたため、後述するような不具合が
生じた。つまり、圧接刃３３にあっては、図６（ｂ）に
示すように、電線４０の圧入によって左右側壁が外方へ
僅かに開くように変形するのに対して、電線保持部３５
を加締める内方側への折曲力が、図７（ｂ）に示すよう
に逆方向に作用して、この左右側壁の開きを阻止するよ
うに働く。特に、電線保持部３５に近い部位の圧接刃３
３には、この折曲力による影響が顕著に作用するため、
圧入される被覆電線の芯線が断線し易くなる。つまり、
被覆電線に追従して圧接刃が外方へスムーズに開かない
状態で、被覆電線が半ば無理やりに圧入されることによ
る。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、被覆電線の圧入時に起こる芯線の削れや断線等の不
都合を解消して、しかも、圧入後の圧接刃の接圧を高め
て導通信頼性を向上させる圧接端子の電線接続方法およ
び電線圧接装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る圧接端子の電線接続方法は、被覆電線を
圧接刃に圧入することにより被覆部を切り裂いて内部の
芯線との導通接続を図ると共に、前記圧接刃に近接しか
つ連設された電線保持部を前記被覆電線の被覆部上に加
締めて前記被覆電線を固定接続する圧接端子の電線接続
方法において、前記被覆電線を前記圧接刃により形成さ
れたスロット内へ圧入する工程と前記電線保持部を前記
被覆電線の被覆部上に加締める工程とをタイミングをず
らせて行うことを特徴とする。
【０００７】そして、上記方法によれば、被覆電線を圧
入する工程と電線保持部を加締める工程とのタイミング
をずらすために、例えば、被覆電線の圧入を、電線保持
部の加締めに先立って行うこととすれば、被覆電線を圧
接刃に圧入する際、電線保持部による圧接刃の変形阻止
要因が解消されて、圧接刃は、被覆電線の圧入に追従し
て容易に外方へ開かれる。
【０００８】また、上記目的を達成するための本発明に
係る電線圧接装置は、下方より圧接端子を支持する基台
部と、基台部上の圧接端子に対して上方より下降して被
覆電線を該圧接端子の圧接刃に圧入する圧接パンチ及び
前記被覆電線の被覆部上に前記圧接刃に近接しかつ連設
された前記圧接端子の電線保持部を加締める加締め用パ
ンチとを具備する電線圧接装置において、前記圧接パン
チが前記加締め用パンチに先行して下降し、前記被覆電
線を圧接刃に圧入した状態のまま前記加締め用パンチが
下降して前記電線保持部の加締めを行うことを特徴とす
る。
【０００９】そして、上記構成によれば、圧接パンチが
加締め用パンチに先行して下降して被覆電線を圧接刃に
圧入すると、このときの圧入力に伴って圧接刃が外方へ
若干開くように変形するので、芯線の削れ等を無くして
被覆電線を圧接刃のスロット深部まで良好に挿入でき
る。また、被覆電線の圧入後、加締め用パンチが電線保
持部を加締めるので、この電線保持部の加締めに伴って
圧接刃に作用する内方側への折曲力が圧接刃の接圧を高
めるように付加される。これにより、圧接端子の開いた
圧接刃は初期状態に戻されるようになって接触信頼性が
向上される。さらに、圧接パンチは被覆電線を圧入した
状態のまま、加締め用パンチが電線保持部を加締める。
これにより、加締め用パンチは、圧接パンチによる被覆
電線の浮き上がりが防止された状態で、被覆電線を良好
に加締めることができ。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る圧接端子の電
線接続方法および電線圧接装置の好適な実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る電線
圧接装置の一実施形態を示す概略分解斜視図である。な
お、本実施形態では、本発明に係る電線圧接装置に基づ
いて圧接端子の電線接続方法も説明するものとする。ま
た、従来例と同一部材、部位には同一符号を用いて説明
を省略する。
【００１１】図１において、電線圧接装置１０は、下方
より圧接端子３０を支持する基台部１と、基台部１上の
圧接端子３０に対して上方より下降して被覆電線４０を
接続する圧接パンチ３および加締め用パンチ１３とを装
備して構成される。
【００１２】基台部１は、圧接端子３０を載置可能にし
た台座（下型）で、その上面２が、圧接端子３０の下面
形状に略一致し、少なくとも圧接端子３０の電線保持部
３５に対応した部位では、電線保持部３５の加締め形状
を良好にするため幾分曲面に形成されている。なお、基
台部１は、本例では、固定されると共に圧接端子３０の
圧接刃３３および電線保持部３５を載置できるだけの大
きさに設けてある。しかし、基台部１は、圧接端子３０
のコンタクト３１（図４参照）を含む全体を支持する構
造であってもよい。また、基台部は、電線保持部に対応
した大きさで、かつ、移動可能に設けられ、圧接端子が
図示せぬコネクタハウジングの端子収容室に装着された
状態で、電線保持部に対応した下方位置に進入する構造
であってもよい。
【００１３】圧接端子３０は、従来と同様、金属板を折
曲加工により断面コ字状にした左右側壁の一部を共に内
方に屈曲させた複数対の圧接刃３３を備え、互いに対向
する圧接刃３３の尖端間で、被覆電線４０の圧入によっ
て被覆部４１を切り裂くスロット３７を形成している。
また、圧接端子３０は、圧接刃３３に近接し、かつ、連
設された端子後端部に、左右側壁を折曲可能に起立させ
た電線保持部３５を備える。
【００１４】圧接パンチ３は、基台部１上の圧接端子３
０に対して上方より下降して被覆電線４０を圧接刃３３
のスロット３７内に圧入できる上型で、下降した際に圧
接刃３３が進入する複数の逃げ溝５が、圧接刃３３に対
応した位置で下面９より上方に向かって列設されてい
る。また下面９には、被覆電線４０の外周面に当接して
被覆電線４０を押圧する押圧凹部７が逃げ溝５と直角方
向に延設されている。
【００１５】加締め用パンチ１３は、基台部１上の圧接
端子３０に対して上方より下降して被覆電線４０の被覆
部４１上に圧接端子３０の電線保持部３５を加締める上
型で、下降した際に電線保持部３５を徐々に内方へ折り
曲げる案内壁１５を設けて、電線保持部３５を被覆部４
１上に圧着する山型状の凹部１７を備える。
【００１６】本実施形態の特徴的構成は、上述した圧接
パンチ３および加締め用パンチ１３がそれぞれ独立して
移動可能に設けられており、本例では、圧接パンチ３が
加締め用パンチ１３に先行して下降するようになってい
る。
【００１７】次に、図２、図３を共に参照して圧接端子
の電線接続方法および作用について述べる。先ず、被覆
電線４０を、基台部１に支持された圧接端子３０の上方
に配置した状態で、電線圧接装置１０は、図２（ａ）に
示すように、圧接パンチ３が加締め用パンチ１３に先行
して下降して、被覆電線４０をスロット深部まで圧入す
る。これにより、被覆電線４０は被覆部４１が圧接刃３
３によって切り裂かれて芯線４３が圧接刃３３と導接さ
れる。
【００１８】この圧接パンチ３が下降したとき、図３
（ａ）に示すように、圧接刃３３は、この圧接刃３３に
対応した部位の左右側壁が、被覆電線４０の圧入に伴っ
て外方へ若干開くようになる。これにより、圧接刃３３
は、被覆電線４０の進入を緩和させると同時に、被覆部
４１を切り裂くことができる程度の弾接力を有すること
になる。従って、芯線４３の削れや断線が防止されると
同時に、芯線４３と圧接刃３３との導接が良好に行われ
る。
【００１９】次いで、電線圧接装置１０は、図２（ｂ）
に示すように、圧接パンチ３が被覆電線４０を圧入した
状態のまま静止し、加締め用パンチ１３が下降してその
案内壁１５面に電線保持部３５の先端を摺接させること
で、電線保持部３５を徐々に内側に絞り込むように折り
曲げて被覆部４１上に加締める。これにより、圧接端子
３０は被覆電線４０を強固に固定接続する。
【００２０】この加締め用パンチ１３が下降しとき、図
３（ｂ）に示すように、圧接刃３３には電線保持部３５
の内側への折曲力が加わって圧接刃３３を内方へ閉じる
ようにする。これにより、圧接刃３３は被覆電線４０の
圧入によって若干開いた状態から初期状態に戻されるよ
うになって芯線４３に当接する接圧が高められるように
なる。従って、圧接端子３０は圧接刃３３の接触信頼性
が向上される。また、この加締め用パンチ１３が下降し
たとき、圧接パンチ３が被覆電線４０を圧入した下降状
態のままに設けられて被覆電線４０の浮き上がりを防止
しているので、加締め用パンチ１３は、被覆電線４０を
良好に加締めることができる。なお、圧接端子の電線接
続方法では、説明上、圧接パンチが完全に下降した状態
の後に、加締め用パンチが下降するように述べている
が、本発明は、このような態様のみに限定されるもので
はなく、要は、被覆電線を圧接刃に圧入する時に、電線
保持部を加締めるタイミングが僅かにずれていればよい
ので、両パンチが略同時的に下降する構造であってもよ
い。
【００２１】上記の実施形態での電線接続方法では、被
覆電線の圧接刃への圧入工程と電線保持部による加締め
工程とを、圧入工程を加締め工程に先行して行う構成と
して述べたが、本発明は、圧入工程の際に圧接刃が良好
に開くようになっていれば、このような工程タイミング
に限定されるものではなく、加締め後に圧入されるもの
であっても良い。しかし、この場合には、電線保持部の
加締めに伴って作用する圧接刃の接圧回復は期待できな
い。
【００２２】
【発明の効果】本発明の圧接端子の電線接続方法および
電線圧接装置によれば、被覆電線を圧接刃に圧入する工
程と、電線保持部を被覆部上に加締め工程とがタイミン
グ的にずれて行われるので、被覆電線を圧接刃に圧入す
る際に、圧接刃の変形阻止力が作用しないで圧接刃が容
易に開かれるので、被覆電線の圧入時に起こる芯線の削
れや断線等の不都合を解消できる。また、被覆電線を圧
接刃に圧入後、電線保持部の加締めによる変形力が、圧
接刃の接圧を高めるように圧接刃に作用して、芯線との
接触信頼性を向上させることができる。さらに、先行し
て下降する圧接パンチが被覆電線の浮き上がりを防止す
るので、加締め用パンチは電線保持部を良好に被覆部上
に加締めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電線圧接装置の概略構成図であ
る。
【図２】図１の電線圧接装置による電線圧接方法の手順
を示す図で、（ａ）は加締め用パンチの動作前を示し、
（ｂ）は加締め用パンチの動作後を示す。
【図３】図２の各工程に対応して圧接刃の状態を示す図
で、（ａ）は圧接パンチの動作時を示し、（ｂ）は加締
め用パンチの動作時を示す。
【図４】圧接端子の外観斜視図である。
【図５】従来の圧接方法を示す図である。
【図６】図５の従来の圧接方法による圧接刃の様子を示
す図である。
【図７】図５の従来の圧接方法による電線保持部の様子
を示す図である。
【符号の説明】
１ 基台部 ３ 圧接パンチ １０ 電線圧接装置 １３ 加締め用パンチ ３０ 圧接端子 ４０ 被覆電線

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 被覆電線を圧接刃に圧入することにより
    被覆部を切り裂いて内部の芯線との導通接続を図ると共
    に、前記圧接刃に近接しかつ連設された電線保持部を前
    記被覆電線の被覆部上に加締めて前記被覆電線を固定接
    続する圧接端子の電線接続方法において、 前記被覆電線を前記圧接刃により形成されたスロット内
    へ圧入する工程と前記電線保持部を前記被覆電線の被覆
    部上に加締める工程とをタイミングをずらせて行うこと
    を特徴とする圧接端子の電線接続方法。
  2. 【請求項２】 下方より圧接端子を支持する基台部と、
    基台部上の圧接端子に対して上方より下降して被覆電線
    を該圧接端子の圧接刃に圧入する圧接パンチ及び前記被
    覆電線の被覆部上に前記圧接刃に近接しかつ連設された
    前記圧接端子の電線保持部を加締める加締め用パンチと
    を具備する電線圧接装置において、 前記圧接パンチが前記加締め用パンチに先行して下降
    し、前記被覆電線を圧接刃に圧入した状態のまま前記加
    締め用パンチが下降して前記電線保持部の加締めを行う
    ことを特徴とする電線圧接装置。
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