JP2973392B2

JP2973392B2 - 圧接端子の電線圧接方法及び装置

Info

Publication number: JP2973392B2
Application number: JP6076054A
Authority: JP
Inventors: 杉山　　修
Original assignee: Yazaki Sogyo KK
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1994-04-14
Filing date: 1994-04-14
Publication date: 1999-11-08
Anticipated expiration: 2014-11-08
Also published as: US5667131A; JPH07282943A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コネクタハウジングに
挿着された圧接端子の圧接刃に、被覆電線を押圧圧入し
て圧接接続させる圧接端子の電線圧接方法及び装置に関
し、詳しくは被覆電線の圧接端子への圧入時に圧接端子
の圧接刃の拡開を防止する圧接端子の電線圧接方法及び
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、圧接端子による被覆電線の圧接接
続は、Ｕ字状スロットを有する平板状の圧接刃上に被覆
電線を配置して、その上方から圧接押型によって被覆電
線を押さえ込んで圧入する。そして、この圧入力によっ
て圧接刃の縁部が被覆電線の被覆部を切り込んで導線を
露出させ、次いで圧接刃の縁部と被覆電線の導線が圧接
されて導通接続されるものである。

【０００３】図１２に示すように従来の圧接方法は、圧
接端子１０５を予めコネクタハウジング１０６の端子収
容室１０７に挿着した状態で、圧接端子１０５の上方か
ら、圧接押型１０４によって被覆電線１０３を圧入する
圧接手段が採られている。

【０００４】図１３及び図１４に示すように圧接押型１
０４は、その下部に押圧円弧部１１２を有し、この押圧
円弧部１１２が被覆電線１０３をその被覆ごと下方に押
し下げて、圧接刃１０２のＵ字状スロット１０１に圧入
する。このとき、被覆電線１０３の被覆部はＵ字状スロ
ット１０１の縁部によって切開され、その切開により露
出した被覆電線１０３の導線がＵ字状スロット１０１の
縁部に導通接続された状態で、さらに下方の所定位置ま
で押し下げられるものである。

【０００５】図１５に示すように圧入の開始時において
は、圧接押型１０４の押圧円弧部１１２が、圧接刃１０
２のＵ字状スロット１０１の上端に当接した被覆電線１
０３を押し下げる。この圧入開始によって、Ｕ字状スロ
ット１０１を形成する圧接刃１０２の両側部には外側方
向に拡開力Ｅ方向が働く。

【０００６】この状態のまま、圧接押型１０４の押圧円
弧部１１２が被覆電線１０３を押し下げると、被覆電線
１０３の被覆部がＵ字状スロット１０１の縁部によって
切開される。そして、更に押圧円弧部１１２が被覆電線
１０３を押し下げると、被覆電線１０３の導線がＵ字状
スロット１０１の縁部に接触して、しかも適度の押圧力
で縁部に把持されとと共に、電気的に良好な接触状態を
得ることができる。このようにして実現された正常な圧
接状態が図１３に示した状態である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電線圧接方法においては、例えば被覆電線１０
３の被覆厚さが厚い場合や被覆材の強度が高い材料から
成る場合、或いはＵ字状スロット１０１の縁部形状が十
分な切開力を有するものでない場合、更には圧接刃１０
２の強度が低いような場合には十分な切開が行なわれな
いことになる。即ち、図１６に示すように圧接刃１０２
の側部が拡開してしまい、被覆電線１０３と圧接刃１０
２との導通状態も不安定となり、場合によっては切開が
導線まで至らず被覆電線１０３と圧接刃１０２とが導通
できない状態を惹起する恐れがある。

【０００８】特に、電線径が圧接端子１０５の内幅Ｌに
略等しい被覆電線１０３を圧入する場合、被覆電線１０
３と圧接端子１０５との位置ずれや圧入時の押圧力によ
り、電線被覆部が電線軸方向に対して直角な方向、即ち
両側壁側に膨出する。この膨出部分が圧接端子１０５の
側壁上端に当たり圧接刃１０２を拡開させてしまう。そ
のため、膨出した電線被覆部を逃がすために圧接端子１
０５の側壁に切欠部等を設けた圧接端子があるが、端子
の小型化やコスト面で十分な強度を確保するには限界が
あり、結局上記同様に拡開してしまう。

【０００９】このため、量産工程にあって良品率が低下
したり、或いは使用できる材料が限定されることで、設
計上の自由度が減少すると共に、製造上のコストアップ
が避けられないといった問題が発生して来る。

【００１０】本発明の目的は、上記問題を解決するため
になされたものであり、接続電線の圧接端子への圧入時
に、圧接刃の変形を最小限に押さえて安定した導通接続
を可能にする圧接端子の電線圧接方法及び装置を提供す
ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、コ
ネクタハウジングに挿着された圧接端子の圧接刃の切り
込みスロットに、圧接押型によって被覆電線を押圧圧入
して圧接接続する圧接端子の電線圧接方法において、圧
接押型による被覆電線の切り込みスロットへの圧入前ま
たは同時に、切り込みスロットへ圧入される電線被覆部
が一対の側押型により横方向から挟みつぶされてからス
ロットへ圧入されることを特徴とする圧接端子の電線圧
接方法により達成することができる。

【００１２】また上記目的は、側押型が圧接押型とは別
の固定部材に回動可能な状態で軸結合され、圧接押型と
一体的に移動する摺動部材により内側方向に回動させら
れることにより達成することができる。更に上記目的
は、スロットへ圧入される電線被覆部のつぶし量が、少
なくとも圧接端子の内幅より小さくなるまでつぶされる
ことにより達成することができる。

【００１３】また本発明の上記目的は、被覆電線を保持
する押圧凹部を下端面に備え、上下動可能な圧接押型
と、圧接押型と一体化され固定部材上を摺動する摺動部
材とを備え、圧接押型の下降移動により圧接端子の圧接
刃に形成された切り込みスロットに被覆電線を押圧圧入
して圧接接続する圧接端子の電線圧接装置において、圧
接押型による被覆電線の切り込みスロットへの圧入前ま
たは同時に、切り込みスロットへ圧入される電線被覆部
を横方向から挟みつぶす一対の側押型が設けられている
ことを特徴とする圧接端子の電線圧接装置により達成す
ることができる。また上記目的は、側押型が固定部材に
回動可能な状態で軸結合され、圧接押型と一体的に下降
する摺動部材により内側方向に回動させられることによ
り達成することができる。

【００１４】更に本発明の上記目的は、コネクタハウジ
ングに挿着された圧接端子の圧接刃の切り込みスロット
に、圧接押型によって被覆電線を押圧圧入して圧接接続
する圧接端子の電線圧接方法において、圧接押型による
被覆電線の切り込みスロットへの圧入前または同時に、
先端部に切込刃を備えた一対の側押型により切り込みス
ロットへ圧入される電線被覆部の少なくとも一部が切開
されることを特徴とする圧接端子の電線圧接方法により
達成することができる。

【００１５】また上記目的は、側押型による電線被覆部
の切開が、切込刃上に電線被覆部を当接させた状態から
圧接押型の押圧作用により行われることで達成すること
ができる。更に上記目的は、切込刃が側押型の内側先端
に圧接方向と平行、または角度を持った状態で設けられ
ていることにより達成することができる。

【００１６】また本発明の上記目的は、被覆電線を保持
する押圧凹部を下端面に備え、上下動可能な圧接押型
と、圧接押型と一体化され固定部材上を摺動する摺動部
材とを備え、圧接押型の下降移動により圧接端子の圧接
刃に形成された切り込みスロットに被覆電線を押圧圧入
して圧接接続する圧接端子の電線圧接装置において、圧
接押型による被覆電線の切り込みスロットへの圧入前ま
たは同時に、切り込みスロットに対応した先端部内側面
に切込刃を備えた一対の側押型が設けられていることを
特徴とする圧接端子の電線圧接装置により達成すること
ができる。

【００１７】また上記目的は、切込刃が側押型の内側先
端に圧接方向と平行、または角度を持った状態で設けら
れていることにより達成することができる。

【００１８】

【作用】本発明に係る上記構成の圧接端子の電線圧接方
法においては、圧接押型による被覆電線の切り込みスロ
ットへの圧入前または同時に、切り込みスロットへ圧入
される電線被覆部が一対の側押型により横方向から挟み
つぶされてからスロットへ圧入される。これにより、横
方向からの押圧力により断面円形の被覆電線は、たて長
形状となり横幅が小さくなる。よって、圧接する圧接端
子の内幅より小さくなるまでつぶすことができれば、１
つの圧接端子に外径の異なる複数品種の被覆電線のいず
れでも圧接することができる。

【００１９】本発明に係る上記構成の圧接端子の電線圧
接装置においては、圧接押型による被覆電線の切り込み
スロットへの圧入前または同時に、切り込みスロットへ
圧入される電線被覆部を横方向から挟みつぶす一対の側
押型が設けられている。これにより、被覆電線を後方よ
り挿入してから一対の側押型が回動して被覆電線を横方
向から挟みつぶすことで、断面円形の被覆電線の横幅は
小さくなり被覆電線の断面はたて長形状となる。

【００２０】また本発明に係る上記構成の圧接端子の電
線圧接方法においては、圧接押型による被覆電線の切り
込みスロットへの圧入前または同時に、先端部に切込刃
を備えた一対の側押型により切り込みスロットへ圧入さ
れる電線被覆部の少なくとも一部が切開される。これに
より、圧接刃の切り込みスロットへの圧入が低圧入力で
行われると共に、それに伴って圧接刃に与えられる拡開
力が減少するため、切り込みスロットの両側壁の変形を
防止することができる。よって、被覆電線の露出された
導線が切り込みスロットの縁部に確実に接触して、安定
した導通状態を得ることができる。

【００２１】また本発明に係る上記構成の圧接端子の電
線圧接装置においては、圧接押型による被覆電線の切り
込みスロットへの圧入前または同時に、切り込みスロッ
トに対応した先端部内側面に切込刃を備えた一対の側押
型が設けられている。これにより、被覆電線を後方より
挿入してから一対の側押型が回動して被覆電線の両側部
に当接すると共に、切込刃が被覆電線の下部に配置され
る。そして、圧接押型により圧接方向に押圧移動される
ことで被覆電線の少なくとも一部が切開される。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の圧接端子の電線圧接方法及び
装置の第１実施例を図１乃至図４に基づいて詳細に説明
する。図１は本発明の第１実施例を示す電線圧接装置の
要部斜視図、図２は図１における被覆電線の圧接前の状
態を示す作用説明図、図３は被覆電線のつぶし状態を示
す作用説明図、図４は被覆電線の圧接後の状態を示す作
用説明図である。

【００２３】図１に示すように電線圧接機１は、上下方
向に伸びた固定部材であるガイド９と、該ガイド９の両
側面の長手方向に設けられた切欠溝９ａの上方に配設し
た軸８を中心に回動可能な可動部材である側押型６と、
該ガイド９の外表面上に沿って上下方向に摺動自在なス
リーブ５と、該スリーブ５の側押型６に対応しない側面
から延設された垂下部５ａの下端に固定され、被覆電線
２０を上方から押圧する圧接押型２とから構成されてい
る。

【００２４】側押型６は、可動しない時は図示しないス
プリングによってその下端を図中に示すような外側位置
に待機させておく。即ち、側押型６は、通常状態では切
欠溝９ａから外方向に突出している。また、圧接押型２
はその両側面に切欠溝４を備え、更にその底部には図中
の前後方向に沿って設けられた押圧凹部３が設けられて
いる。この押圧凹部３は、圧接する被覆電線２０の外側
の被覆部２０ｂを上方から押圧するためのものである。

【００２５】圧接刃２１は、圧接端子の構成要素であ
り、被覆電線が圧入される切り込みスロット２２と、こ
の切り込みスロット２２を形成する側板２４の縁部２３
から成っている。この切り込みスロット２２は、例えば
Ｕ字状のスロットであり、被覆電線２０の圧入を容易に
するためにその上端角部は適度の曲率でカットされてい
る。

【００２６】次に、図２乃至図４に基づいて電線圧接機
１による圧接端子の電線圧接方法を説明する。図２は電
線圧接機１及び被覆電線２０の圧接作業開始前の状態を
示している。即ち、スリーブ５はガイド９に沿って上方
に位置しており、このスリーブ５の位置に伴って圧接押
型２も上方のガイド９の下端に接した位置に待機してい
る。また、側押型６は、ガイド９の両側面の切欠溝９ａ
の上部に配設した軸８を中心に回動可能であり、図示し
ないスプリングによって切欠溝９ａから突出した外側位
置に待機している。このように側押型６は開いた状態に
あるので、被覆電線２０を圧接押型２の近傍まで移動さ
せることができる。

【００２７】上記状態から電線圧接作業が開始される。
先ずスリーブ５がＤ方向に下降されると、スリーブ５の
内壁下端が、開いた状態にある側押型６の壁面を押すこ
とになり、側押型６は内側のＵ方向に軸８を中心に回動
を開始する。

【００２８】図３に示すように、更にスリーブ５を下方
に移動させると、スリーブ５は側押型６を完全に押し込
む。この時、側押型６は回動して被覆電線２０を挟むよ
うに横方向から当接し、更には被覆電線２０を押しつぶ
してたて長形状に変形させる。即ち、平常状態では外径
Ｈの被覆電線２０が、押しつぶされて横幅ｈのたて方向
に断面長円形に変形する。このつぶし量は、つぶし状態
の被覆電線２０の横幅ｈが、少なくとも圧接端子１０の
内幅Ｌより小さくなるまでつぶされる。よって、圧接端
子１０の内幅Ｌより小さくなるまでつぶすことができれ
ば、１つの圧接端子に外径の異なる複数品種の被覆電線
のいずれでも圧接することができることになる。

【００２９】次に、圧接押型２が下降して下端の押圧凹
部３が被覆電線２０の被覆部２０ｂの表面に当接する。
そして、更に圧接押型２が下降すると、被覆電線２０は
横幅ｈにつぶれた状態のまま下方に押し下げられ、やが
て圧接端子１０の圧接刃２１に当接して切り込みスロッ
ト２２内に圧入される。この時、被覆電線２０がたて長
状態につぶされているので圧入時に圧接刃に及ぼす拡開
力は減少され、圧接刃の両側壁上端部に接することがな
いので圧接刃の変形が確実に防止される。しかも、低圧
入力で比較的容易に切り込みスロット２２に押し込むこ
とができる。

【００３０】図４に示すように露出した導線２０ａが、
切り込みスロット２２の奥深く嵌挿されることにより、
被覆電線２０と圧接刃２１とは確実に導通接続される。
そして、上記圧接操作が完了した段階で圧接押型２はス
リーブ５と共に再び上方に移動し、これに伴って側押型
６は図２に示したような開いた状態に戻る。

【００３１】以上説明したように上記第１実施例におい
ては、一対の側押型が回動して被覆電線を横方向から挟
みつぶすことで被覆電線の横幅が小さくなる。これによ
り、圧接する圧接端子の内幅より小さくなるまでつぶす
ことができれば、１つの圧接端子に外径の異なる複数品
種の被覆電線のいずれでも圧接することができる。よっ
て、圧接端子自体が汎用性を持つことになり、被覆電線
の各々品種に対応した圧接端子を設計及び製造する必要
がなくなるため、部品管理面で簡素化できると共に、コ
ストの削減を図ることができる。

【００３２】次に、本発明の圧接端子の電線圧接方法及
び装置の第２実施例を図５乃至図９に基づいて詳細に説
明する。図５は本発明の第２実施例を示す電線圧接装置
の要部斜視図、図６は図５における切込刃の配列状態を
示す作用説明図、図７は図５における被覆電線の圧接前
の状態を示す作用説明図、図８は被覆電線の把持状態を
示す作用説明図、図９は被覆電線の圧接後の状態を示す
作用説明図である。なお、第１実施例と同一部分は同じ
符号を使い、説明は省略する。

【００３３】図５に示すように上下方向に伸びたガイド
９の両側面の長手方向に設けられた切欠溝９ａの上方に
配設した軸８を中心に回動可能で、この軸８から下方に
伸びる可動部材である側押型６が設けられている。この
側押型６の下端の内側面には、被覆電線２０の被覆部２
０ｂに切れ込みを入れるための切込刃７が設けられてい
る。

【００３４】図６に示すように切込刃７は、圧入方向に
平行に配設され、圧接端子１０の圧接刃２１に対向した
位置に設けられている。よって、上方から圧接押型２が
下降して被覆電線２０を下方に押し出す時、少なくとも
被覆電線２０の被覆部２０ｂの一部を切開して切れ込み
を入れることができる。

【００３５】次に、図７乃至図９に基づいて電線圧接機
１による圧接端子１０への電線圧接方法を説明する。図
７は電線圧接機１及び被覆電線２０の圧接作業開始前の
状態を示している。即ち、スリーブ５はガイド９に沿っ
て上方に位置しており、このスリーブ５の位置に伴って
圧接押型２も上方のガイド９の下端に接した位置に待機
している。また、切込刃７を備えた側押型６は、ガイド
９の両側面の切欠溝９ａの上部に配設した軸８を中心に
回動可能であり、図示しないスプリングによって切欠溝
９ａから突出した外側位置に待機している。このように
側押型６は開いた状態にあるので、被覆電線２０を圧接
押型２の近傍まで容易に移動させることができる。

【００３６】上記状態から電線圧接作業が開始される。
先ずスリーブ５がＤ方向に下降されると、スリーブ５の
内壁下端が、開いた状態にある側押型６の壁面を押すこ
とになり、側押型６は内側のＵ方向に軸８を中心に回動
を開始する。

【００３７】図８に示すように、更にスリーブ５を下方
に移動させると、スリーブ５は側押型６を完全に押し込
み、下降した圧接押型２の下端の押圧凹部３が被覆電線
２０の被覆部２０ｂの表面に当接する。そして、更にス
リーブ５が下降すると、圧接押型２下端の押圧凹部３が
被覆電線２０を下方に押し下げ、被覆部２０ｂの下部が
切込刃７の上端に当接する。

【００３８】上記状態から更にスリーブ５が下降する
と、圧接押型２下端の押圧凹部３が被覆電線２０を更に
下方に押し下げることによって、切込刃７が被覆電線２
０の被覆部２０ｂに当接した部分を切開して切込みを入
れる。なお、この切開の程度は被覆部２０ｂの強度と圧
接刃２１の強度に基づいて設定されるものである。例え
ば、被覆部２０ｂが材質的に高強度の被覆材料であった
り、被覆厚さが厚かったりする時は、被覆部２０ｂを内
部の導線２０ａに至る直前まで深く切り込むようにす
る。また逆に、圧接刃２１の強度に対して被覆部２０ｂ
の強度が比較的低い場合であれば、被覆部２０ｂには比
較的浅い切れ込みを入れることになる。

【００３９】前述のように、スリーブ５の下降に伴って
切込刃７が被覆電線２０の被覆部２０ｂの圧接刃２１に
圧入される部分の少なくとも一部を切開し、更にスリー
ブ５を下方に移動させると、被覆電線２０は切込刃７を
離れて圧接刃２１の上端に達する。そして、上記状態か
ら更にスリーブ５が下降すると、被覆電線２０が圧接刃
２１の切り込みスロット２２に押し込まれる。この時、
被覆電線２０の被覆部２０ｂは前述のように少なくとも
その一部が切開されているので、比較的容易に切り込み
スロット２２に押し込まれることになる。

【００４０】即ち、切り込みスロット２２の縁部２３で
は、例えば被覆部２０ｂが内部の導線２０ａに至る直前
まで深く切り込まれている場合は、僅かの切開で導線２
０ａを完全露出することができる。或いは、被覆部２０
ｂの外周面に適度の切り込みが入った程度であれば、そ
の切り込みを広げるように切開操作を加え、導線２０ａ
が完全に露出するようにする。よって、前述のいずれの
場合でも圧接刃２１の切り込みスロット２２にかかる拡
開力は、従来の方法に比して格段に減少するため、圧接
操作に伴って圧接刃２１が変形するようなことはない。

【００４１】図９に示すように露出した導線２０ａが、
切り込みスロット２２の奥深く嵌挿されることにより、
被覆電線２０と圧接刃２１とは確実に導通接続されるも
のである。そして、上記圧接操作が完了した段階で圧接
押型２はガイド９と共に再び上方に移動して、切込刃７
を備えた側押型６は図７の状態に戻る。

【００４２】次に、上述した本発明の第２実施例の変形
例を図１０及び図１１に基づいて説明する。図１０は第
２実施例の配列とは異なる切込刃の配列状態を示す作用
説明図、図１１は図１０における切込刃により形成され
た切り欠き形状を示す説明図である。

【００４３】図１０に示すように切込刃７ａは、側押型
６内側面の圧接端子１０の圧接刃２１に対向した位置に
設けられており、圧入方向に対して角度を持って配設さ
れている。即ち、一対の切込刃７ａが互いに向かい合う
方向に傾斜して固定されている。この切込刃７ａを傾斜
させたことにより平行に配設した切込刃７よりも被覆部
２０ｂの除去量が増大する。これにより、圧接刃２１の
寸法精度が多少ずれても増大した除去量でカバーするこ
とができる。

【００４４】よって、上方から圧接押型２が下降して被
覆電線２０を下方に押し出す時、図１１に示すように被
覆電線２０の被覆部２０ｂの一部を圧接刃２１の板厚よ
りも幅広く除去し、導線２０ａを露出させることができ
る。即ち、切り欠き部分の間の長さＷが一対の圧接刃２
１間に入ることになり、圧接刃２１間隔が長さＷ以上で
あれば圧接刃２１間隔の寸法精度が多少ずれても確実に
圧入させることができる。

【００４５】しかも、圧接時に電線軸方向に対して直角
な方向、即ち端子側壁側に膨出する電線被覆を電線軸方
向に逃がすことができる。即ち、切り欠き端部２０ｃと
対応する圧接刃２１の内壁面２１ａとの間隔Ｘだけ余裕
があるため、本来端子側壁側に膨出する長さＷ間の被覆
部分がこの間隔Ｘ部分に膨出することになる。よって、
電線圧入時に圧接刃に及ぼす拡開力は著しく減少され、
圧接刃の変形が確実に防止されると共に、低圧入力で比
較的容易に圧接刃２１内に押し込むことができる。

【００４６】以上説明したように本発明の第２実施例に
おいては、被覆電線を後方より挿入してから一対の側押
型が回動して被覆電線の両側部に当接し、被覆電線は圧
接押型により圧入方向に押し下げられる。この時、被覆
電線の下部に配置された切込刃が被覆電線の少なくとも
一部を切開する。

【００４７】これにより、圧接刃の切り込みスロットへ
の圧入が低圧入力で行われると共に、それに伴って圧接
刃に与えられる拡開力が減少するため、切り込みスロッ
トの両側壁の変形を防止することができる。よって、被
覆電線の露出された導線が切り込みスロットの縁部に確
実に接触して、信頼性の高い安定した導通状態を得るこ
とができる。

【００４８】なお、以上説明した上記第１実施例と第２
実施例を組み合わせることができる。即ち、圧接押型に
よる被覆電線の切り込みスロットへの圧入前または同時
に、切り込みスロットへ圧入される電線被覆部が、先端
部に切込刃を備えた一対の側押型により横方向から挟み
つぶされると共に、圧接押型により圧入方向に押し下げ
られることで少なくとも一部が切開されてスロット内へ
圧入される。よって、圧接刃の切り込みスロットへの圧
入がさらに低圧入力で行われる。

【００４９】即ち、圧接する圧接端子の内幅より小さく
なるまでつぶすことができれば、１つの圧接端子に外径
の異なる複数品種の被覆電線のいずれでも圧接すること
ができると共に、少なくとも圧入される電線被覆部の一
部が切開されるため圧接刃に与えられる拡開力がさらに
減少される。よって、切り込みスロットの両側壁の変形
が確実に防止される。

【００５０】なお、上記実施例において用いた側押型６
などを含む電線圧接機１の構成は、本発明に係る圧接端
子の電線圧接方法を実施するための一例であって、本発
明に係る圧接端子の電線圧接方法がこれに限定されるも
のでないことは言うまでもなく、種々の構成の電線圧接
機を用いて実施することができるものである。例えば、
上記電線圧接機１の構成では、側押型６は軸８を中心に
回動するものであったが、この側押型６の代わりに、ス
リーブ５の移動方向と直角の水平方向に往復移動できる
側押型を用いることも可能である。この場合、側押型の
先端部に切込刃を配設する構成を採用することもでき
る。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の圧接端子の
電線圧接方法及び装置においては、一対の側押型が回動
して被覆電線を横方向から挟みつぶすことで被覆電線の
横幅が小さくなる。これにより、圧接する圧接端子の内
幅より小さくなるまでつぶすことができれば、１つの圧
接端子に外径の異なる複数品種の被覆電線のいずれでも
圧接することができる。よって、圧接端子自体が汎用性
を持つことになり、被覆電線の各々品種に対応した圧接
端子を設計及び製造する必要がなくなるため、部品管理
面で簡素化できると共に、コストの削減を図ることがで
きる。

【００５２】また、被覆電線を後方より挿入してから一
対の側押型が回動して被覆電線の両側部に当接し、圧接
押型の下降により被覆電線は圧入方向に押し下げられ
る。この時、被覆電線の下部に配置された切込刃が被覆
電線の少なくとも一部を切開する。これにより、圧接刃
の切り込みスロットへの圧入が低圧入力で行われると共
に、それに伴って圧接刃に与えられる拡開力が減少する
ため、切り込みスロットの両側壁の変形を防止すること
ができる。よって、被覆電線の被覆厚さが厚い場合や被
覆材の強度が高い場合、或いは切り込みスロットの縁部
形状が十分な切開機能を有していない場合でも、被覆電
線の露出された導線が切り込みスロットの縁部に確実に
接触して、信頼性の高い安定した導通状態を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例である圧接端子の電線圧接
装置を示す斜視図である。

【図２】図１における被覆電線の圧接前の状態を示す作
用説明図である。

【図３】図１における被覆電線のつぶし状態を示す作用
説明図である。

【図４】図１における被覆電線の圧接後の状態を示す作
用説明図である。

【図５】本発明の第２実施例である圧接端子の電線圧接
装置を示す斜視図である。

【図６】図５における切込刃の配設状態を示す説明図で
ある。

【図７】図５における被覆電線の圧接前の状態を示す作
用説明図である。

【図８】図５における被覆電線の圧接途中の状態を示す
作用説明図である。

【図９】図５における被覆電線の圧接後の状態を示す作
用説明図である。

【図１０】本発明の第２実施例の変形例である切込刃の
配設状態を示す説明図である。

【図１１】図１０における被覆電線の切り欠き形状を示
す説明図である。

【図１２】従来の圧接端子の電線圧接装置を示す作用説
明図である。

【図１３】図１２における被覆電線の圧接状態を示す作
用説明図である。

【図１４】図１２における要部を示す斜視図である。

【図１５】図１２における圧接過程を示す作用説明図で
ある。

【図１６】図１２における異常な圧接状態を示す作用説
明図である。

【符号の説明】

１電線圧接機２圧接押型３押圧凹部４切欠溝５スリーブ（摺動部材）５ａ垂下部６側押型７切込刃８軸９ガイド（固定部材）９ａ切欠溝１０圧接端子２０被覆電線２１圧接刃２２切り込みスロット

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】コネクタハウジングに挿着された圧接端
子の圧接刃の切り込みスロットに、圧接押型によって被
覆電線を押圧圧入して圧接接続する圧接端子の電線圧接
方法において、前記圧接押型による被覆電線の前記切り込みスロットへ
の圧入前または同時に、前記切り込みスロットへ圧入さ
れる電線被覆部が一対の側押型により横方向から挟みつ
ぶされてから前記スロットへ圧入されることを特徴とす
る圧接端子の電線圧接方法。
【請求項２】前記側押型が、前記圧接押型とは別の固
定部材に回動可能な状態で軸結合され、前記圧接押型と
一体的に移動する摺動部材により内側方向に回動させら
れる請求項１記載の圧接端子の電線圧接方法。
【請求項３】前記スロットへ圧入される電線被覆部の
つぶし量が、少なくとも前記圧接端子の内幅より小さく
なるまでつぶされる請求項１記載の圧接端子の電線圧接
方法。
【請求項４】被覆電線を保持する押圧凹部を下端面に
備え、上下動可能な圧接押型と、前記圧接押型と一体化
され固定部材上を摺動する摺動部材とを備え、前記圧接
押型の下降移動により圧接端子の圧接刃に形成された切
り込みスロットに被覆電線を押圧圧入して圧接接続する
圧接端子の電線圧接装置において、前記圧接押型による被覆電線の前記切り込みスロットへ
の圧入前または同時に、前記切り込みスロットへ圧入さ
れる電線被覆部を横方向から挟みつぶす一対の側押型が
設けられていることを特徴とする圧接端子の電線圧接装
置。
【請求項５】前記側押型が、前記固定部材に回動可能
な状態で軸結合され、前記圧接押型と一体的に下降する
前記摺動部材により内側方向に回動させられる請求項４
記載の圧接端子の電線圧接装置。
【請求項６】コネクタハウジングに挿着された圧接端
子の圧接刃の切り込みスロットに、圧接押型によって被
覆電線を押圧圧入して圧接接続する圧接端子の電線圧接
方法において、前記圧接押型による被覆電線の前記切り込みスロットへ
の圧入前または同時に、先端部に切込刃を備えた一対の
側押型により前記切り込みスロットへ圧入される電線被
覆部の少なくとも一部が切開されることを特徴とする圧
接端子の電線圧接方法。
【請求項７】前記側押型による電線被覆部の切開が、
前記切込刃上に前記電線被覆部を当接させた状態から前
記圧接押型の押圧作用により行われる請求項６記載の圧
接端子の電線圧接方法。
【請求項８】前記切込刃が、前記側押型の内側先端に
圧接方向と平行、または角度を持った状態で設けられて
いる請求項６記載の圧接端子の電線圧接方法。
【請求項９】被覆電線を保持する押圧凹部を下端面に
備え、上下動可能な圧接押型と、前記圧接押型と一体化
され固定部材上を摺動する摺動部材とを備え、前記圧接
押型の下降移動により圧接端子の圧接刃に形成された切
り込みスロットに被覆電線を押圧圧入して圧接接続する
圧接端子の電線圧接装置において、前記圧接押型による被覆電線の前記切り込みスロットへ
の圧入前または同時に、前記切り込みスロットに対応し
た先端部内側面に切込刃を備えた一対の側押型が設けら
れていることを特徴とする圧接端子の電線圧接装置。
【請求項１０】前記切込刃が、前記側押型の内側先端
に圧接方向と平行、または角度を持った状態で設けられ
ている請求項９記載の圧接端子の電線圧接装置。