JP2001135370A - 圧接コネクタ及び電線圧入装置 - Google Patents
圧接コネクタ及び電線圧入装置Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
- H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
- H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/01—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線の芯線を過度に切断することなく圧接部
に適正に圧入可能な圧接コネクタ及び電線圧入装置を提
供する。 【解決手段】 本発明の圧接コネクタ３０は、コネクタ
ハウジング３１の側壁３１ｂ，３１ｂ間の収容幅Ｗ2 を
圧接部の幅Ｗ1 よりも大きく設定され、圧接刃９と側壁
３１ｂとの間に間隙ｇが形成される。また、電線圧入装
置４０は、圧入ロッド部４２の下方端部４２ａが平坦状
に形成されている。そして、圧接刃押圧部４３の下方端
面４３ａが圧接刃９の上端面９ｄに当接され、圧入ロッ
ド部４２の下方端部４２ａが電線７を立ち下げ内側面９
ｃ，９ｃ間の対向間隔Ｇ内に押し込むと、圧接刃９全体
が側壁３１ｂ方向に変位移動し、立ち下げ内側面９ｃ，
９ｃ間の対向間隔Ｇが略Ｖ字状に拡開する。従って、刃
付テーパ案内面９ａに沿って設けたエッジ９ｂによって
芯線７ｂが過度に切断されることはなく、電線７の被覆
７ａを適正に破断することができる。
に適正に圧入可能な圧接コネクタ及び電線圧入装置を提
供する。 【解決手段】 本発明の圧接コネクタ３０は、コネクタ
ハウジング３１の側壁３１ｂ，３１ｂ間の収容幅Ｗ2 を
圧接部の幅Ｗ1 よりも大きく設定され、圧接刃９と側壁
３１ｂとの間に間隙ｇが形成される。また、電線圧入装
置４０は、圧入ロッド部４２の下方端部４２ａが平坦状
に形成されている。そして、圧接刃押圧部４３の下方端
面４３ａが圧接刃９の上端面９ｄに当接され、圧入ロッ
ド部４２の下方端部４２ａが電線７を立ち下げ内側面９
ｃ，９ｃ間の対向間隔Ｇ内に押し込むと、圧接刃９全体
が側壁３１ｂ方向に変位移動し、立ち下げ内側面９ｃ，
９ｃ間の対向間隔Ｇが略Ｖ字状に拡開する。従って、刃
付テーパ案内面９ａに沿って設けたエッジ９ｂによって
芯線７ｂが過度に切断されることはなく、電線７の被覆
７ａを適正に破断することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車輛の車内配線の
芯線を切断することなく圧接端子に適正に圧入可能な圧
接コネクタ及び電線を圧接端子に圧入するための電線圧
入装置に関するものである。
芯線を切断することなく圧接端子に適正に圧入可能な圧
接コネクタ及び電線を圧接端子に圧入するための電線圧
入装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】各種電子機器を搭載した車輛において、
各電子機器あるいは各ワイヤハーネス間の接続に圧接コ
ネクタが多用されている。図６に示したように、従来の
圧接コネクタ１０は、その前端に相手側コネクタを受容
する挿入口が形成されたコネクタハウジング１１と圧接
端子１を具備しており、前記圧接端子１は導電性の金属
板を切断及び折り曲げ加工されたものである。
各電子機器あるいは各ワイヤハーネス間の接続に圧接コ
ネクタが多用されている。図６に示したように、従来の
圧接コネクタ１０は、その前端に相手側コネクタを受容
する挿入口が形成されたコネクタハウジング１１と圧接
端子１を具備しており、前記圧接端子１は導電性の金属
板を切断及び折り曲げ加工されたものである。
【０００３】前記圧接端子１は、矢印Ａの方向に挿入さ
れる相手側コネクタの接続端子（図示せず）に弾性的に
且つ導通可能に接続される接続部と、電線７を矢印Ｂの
方向に圧入する圧接部４と、被覆７ａを介して前記電線
７を一対の係止片８ａ，８ｂで加締める加締部とから構
成されている。この圧接部４は、前記被覆７ａを破断し
て前記芯線７ｂを圧接且つ把持して導通する３対の圧接
刃９を備えている。
れる相手側コネクタの接続端子（図示せず）に弾性的に
且つ導通可能に接続される接続部と、電線７を矢印Ｂの
方向に圧入する圧接部４と、被覆７ａを介して前記電線
７を一対の係止片８ａ，８ｂで加締める加締部とから構
成されている。この圧接部４は、前記被覆７ａを破断し
て前記芯線７ｂを圧接且つ把持して導通する３対の圧接
刃９を備えている。
【０００４】また、図７に示したように前記圧接刃９
は、底壁２ｃ側端の側板２ａの一部を切り込み、その切
り起こし口２ｂの周辺から内側に夫々切り起こして形成
されている。この圧接刃９は、上端面９ｄから内側方向
に向けて下降傾斜する刃付テーパ案内面９ａが形成さ
れ、この刃付テーパ案内面９ａは切削加工によりその傾
斜面に沿ってエッジ９ｂが付けられている。
は、底壁２ｃ側端の側板２ａの一部を切り込み、その切
り起こし口２ｂの周辺から内側に夫々切り起こして形成
されている。この圧接刃９は、上端面９ｄから内側方向
に向けて下降傾斜する刃付テーパ案内面９ａが形成さ
れ、この刃付テーパ案内面９ａは切削加工によりその傾
斜面に沿ってエッジ９ｂが付けられている。
【０００５】また、前記圧接刃９は、前記刃付テーパ案
内面９ａから立ち下げられて、芯線７ｂ（図６参照）の
直径ｄよりも小さな対向間隔Ｇを以て一対の立ち下げ内
側面９ｃ，９ｃが対峙するように設けられている。更
に、前記圧接刃９は、圧入される電線に対し前記刃付テ
ーパ案内面９ａによって、その外径を漸次圧縮、変形さ
せながら前記エッジ９ｂで前記被覆７ａを切り込み、そ
のまま前記電線７を押し込み続けることによって、前記
被覆７ａを破断する。
内面９ａから立ち下げられて、芯線７ｂ（図６参照）の
直径ｄよりも小さな対向間隔Ｇを以て一対の立ち下げ内
側面９ｃ，９ｃが対峙するように設けられている。更
に、前記圧接刃９は、圧入される電線に対し前記刃付テ
ーパ案内面９ａによって、その外径を漸次圧縮、変形さ
せながら前記エッジ９ｂで前記被覆７ａを切り込み、そ
のまま前記電線７を押し込み続けることによって、前記
被覆７ａを破断する。
【０００６】前記対向間隔Ｇと前記芯線７ｂの直径ｄ
が、Ｇ＜ｄの大小関係に設定されると、細線を撚り合わ
せた、所謂、撚り線である前記芯線７ｂは、前記立ち下
げ内側面９ｃによって、縦方向に広がるような形状に変
形し、前記被覆７ａの破断部分から露出して、前記立ち
下げ内側面９ｃに接触するようになる。
が、Ｇ＜ｄの大小関係に設定されると、細線を撚り合わ
せた、所謂、撚り線である前記芯線７ｂは、前記立ち下
げ内側面９ｃによって、縦方向に広がるような形状に変
形し、前記被覆７ａの破断部分から露出して、前記立ち
下げ内側面９ｃに接触するようになる。
【０００７】図８に示したように、前述した圧接刃９に
対する前記電線７の圧入操作は、電線圧入装置２０によ
り行われ、該電線圧入装置２０の要部は次のように構成
されている。即ち、前記電線圧入装置２０は、上下動可
能な中空状本体部２１と、該中空状本体部２１の軸芯Ｃ
Ｌに沿って下方に向けて突出する圧入ロッド部２２と、
前記中空状本体部２１の内部空間２１ａにばね手段２４
を介して弾性的に吊持される一対の圧接刃押圧部２３と
を具備している。この圧接刃押圧部２３が、前記圧接刃
９の前記上端面９ｄの段差に嵌まる段差状の下端面２３
ａを有していた。
対する前記電線７の圧入操作は、電線圧入装置２０によ
り行われ、該電線圧入装置２０の要部は次のように構成
されている。即ち、前記電線圧入装置２０は、上下動可
能な中空状本体部２１と、該中空状本体部２１の軸芯Ｃ
Ｌに沿って下方に向けて突出する圧入ロッド部２２と、
前記中空状本体部２１の内部空間２１ａにばね手段２４
を介して弾性的に吊持される一対の圧接刃押圧部２３と
を具備している。この圧接刃押圧部２３が、前記圧接刃
９の前記上端面９ｄの段差に嵌まる段差状の下端面２３
ａを有していた。
【０００８】前記電線圧入装置２０は、前記中空状本体
部２１を下降限まで下降させる過程で、先ず前記圧接刃
押圧部２３の下方端面２３ａが上端面９ｄに当接した状
態で弾性的に押圧して前記圧接刃９を強固に位置決めす
る。そして、前記圧入ロッド部２２の下方端部２２ａ
が、前記電線７を前記刃付テーパ案内面９ａから前記立
ち下げ内側面９ｃ，９ｃ間に向けて押し込む。
部２１を下降限まで下降させる過程で、先ず前記圧接刃
押圧部２３の下方端面２３ａが上端面９ｄに当接した状
態で弾性的に押圧して前記圧接刃９を強固に位置決めす
る。そして、前記圧入ロッド部２２の下方端部２２ａ
が、前記電線７を前記刃付テーパ案内面９ａから前記立
ち下げ内側面９ｃ，９ｃ間に向けて押し込む。
【０００９】前記刃付テーパ案内面９ａから前記立ち下
げ内側面９ｃ，９ｃ間に前記電線７が次第に押し込まれ
ると、前記圧接刃９全体は、前記コネクタハウジング１
１の前記側壁１１ｂ方向に拡開しようとする。しかし、
前記圧接刃押圧部２３の前記下方端面２３ａと前記圧接
刃９の前記上端面９ｄが互いに段差箇所で噛み合ってい
るので、前記圧接刃全体９の変位移動が阻止され、前記
対向間隔Ｇが一定に維持された。
げ内側面９ｃ，９ｃ間に前記電線７が次第に押し込まれ
ると、前記圧接刃９全体は、前記コネクタハウジング１
１の前記側壁１１ｂ方向に拡開しようとする。しかし、
前記圧接刃押圧部２３の前記下方端面２３ａと前記圧接
刃９の前記上端面９ｄが互いに段差箇所で噛み合ってい
るので、前記圧接刃全体９の変位移動が阻止され、前記
対向間隔Ｇが一定に維持された。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の圧接コネクタ１０は、前記被覆７ａの厚さ又は
前記芯線７ｂの直径ｄにバラ付きが生じた場合、前記電
線７を前記圧接端子１の前記対向間隔Ｇに押し込むと、
所定の直径ｄよりも太い芯線は前記エッジ９ｂによって
過度に切断されることになる。その結果、前記立ち下げ
内側面９ｃに対する前記芯線７ｂの圧接度合いが低減
し、前記芯線と前記各立ち下げ内側面９ｃとの間の電気
抵抗が大きくなって発熱を促し、前記圧接部４周辺の部
材に変質、接触不良等を誘発させ、車輛の安全性の面で
問題があった。
た従来の圧接コネクタ１０は、前記被覆７ａの厚さ又は
前記芯線７ｂの直径ｄにバラ付きが生じた場合、前記電
線７を前記圧接端子１の前記対向間隔Ｇに押し込むと、
所定の直径ｄよりも太い芯線は前記エッジ９ｂによって
過度に切断されることになる。その結果、前記立ち下げ
内側面９ｃに対する前記芯線７ｂの圧接度合いが低減
し、前記芯線と前記各立ち下げ内側面９ｃとの間の電気
抵抗が大きくなって発熱を促し、前記圧接部４周辺の部
材に変質、接触不良等を誘発させ、車輛の安全性の面で
問題があった。
【００１１】本発明は、前述した従来技術の問題点を解
消し、電線の芯線を過度に切断することなく圧接部に適
正に圧入可能な圧接コネクタ及び電線圧入装置を提供す
ることを目的とするものである。
消し、電線の芯線を過度に切断することなく圧接部に適
正に圧入可能な圧接コネクタ及び電線圧入装置を提供す
ることを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記課題
は、相手側コネクタの圧接端子と電気的に接続される接
続部と、圧入される電線端部を両側から圧接、把持して
導通させる圧接刃を切り起こして対設した圧接部とを具
備する圧接端子をコネクタハウジングの端子収容室に収
容した圧接コネクタにおいて、前記圧接刃が内側に向け
て下降傾斜する刃付テーパ案内面と、該刃付テーパ案内
面から前記電線の芯線の直径よりも小さな対向間隔を有
する立ち下げ内側面を具備し、前記圧接部を収容する前
記コネクタハウジングが、両側の側壁の間の収容幅を前
記圧接部の幅よりも大きく設定して、前記圧接刃全体が
前記電線の圧入に伴い前記側壁に向けて傾斜し、前記立
ち下げ内側面の前記対向間隔が略Ｖ字状に拡開すること
を特徴とする圧接コネクタによって解決される。
は、相手側コネクタの圧接端子と電気的に接続される接
続部と、圧入される電線端部を両側から圧接、把持して
導通させる圧接刃を切り起こして対設した圧接部とを具
備する圧接端子をコネクタハウジングの端子収容室に収
容した圧接コネクタにおいて、前記圧接刃が内側に向け
て下降傾斜する刃付テーパ案内面と、該刃付テーパ案内
面から前記電線の芯線の直径よりも小さな対向間隔を有
する立ち下げ内側面を具備し、前記圧接部を収容する前
記コネクタハウジングが、両側の側壁の間の収容幅を前
記圧接部の幅よりも大きく設定して、前記圧接刃全体が
前記電線の圧入に伴い前記側壁に向けて傾斜し、前記立
ち下げ内側面の前記対向間隔が略Ｖ字状に拡開すること
を特徴とする圧接コネクタによって解決される。
【００１３】また、本発明に係わる上記課題は、上下動
可能な中空状本体部と、前記中空状本体部から該中空状
本体部の軸芯に沿って下方に向けて突出する圧入ロッド
部と、前記中空状本体部の内部空間にばね手段を介して
弾性的に吊持される一対の圧接刃押圧部とを具備して、
電線を圧接端子の圧接部に圧入する電線圧入装置におい
て、前記一対の圧接刃押圧部が前記圧接端子における圧
接刃の上端面を押圧する平坦な下端面を有し、前記圧接
刃が前記電線の圧入に伴い前記上端面を介して前記圧接
刃押圧部の前記下端面を若干上方に押し戻しながら、前
記圧接刃全体がコネクタハジングの側壁に向けて傾斜し
て、前記圧接刃の立ち下げ内側面の対向間隔を略Ｖ字状
に拡開させることを特徴とする電線圧入装置によって解
決される。
可能な中空状本体部と、前記中空状本体部から該中空状
本体部の軸芯に沿って下方に向けて突出する圧入ロッド
部と、前記中空状本体部の内部空間にばね手段を介して
弾性的に吊持される一対の圧接刃押圧部とを具備して、
電線を圧接端子の圧接部に圧入する電線圧入装置におい
て、前記一対の圧接刃押圧部が前記圧接端子における圧
接刃の上端面を押圧する平坦な下端面を有し、前記圧接
刃が前記電線の圧入に伴い前記上端面を介して前記圧接
刃押圧部の前記下端面を若干上方に押し戻しながら、前
記圧接刃全体がコネクタハジングの側壁に向けて傾斜し
て、前記圧接刃の立ち下げ内側面の対向間隔を略Ｖ字状
に拡開させることを特徴とする電線圧入装置によって解
決される。
【００１４】上記構成の圧接コネクタによれば、前記圧
接刃が内側に向けて下降傾斜する前記刃付テーパ案内面
と、該刃付テーパ案内面から前記電線の前記芯線の前記
直径よりも小さな前記対向間隔を有する前記立ち下げ内
側面を具備し、前記圧接部を収容する前記コネクタハウ
ジングが、両側の前記側壁の間の前記収容幅を前記圧接
部の前記幅よりも大きく設定して、前記圧接刃全体が前
記電線の圧入に伴い前記側壁に向けて傾斜し、前記立ち
下げ内側面の前記対向間隔が略Ｖ字状に拡開する。 従
って、前記圧接刃全体の拡開度合いが前記電線の外径に
応じて変化し、前記刃付テーパ案内面に沿って設けたエ
ッジによって前記芯線を切断することなく、前記電線の
被覆を適正に破断する。
接刃が内側に向けて下降傾斜する前記刃付テーパ案内面
と、該刃付テーパ案内面から前記電線の前記芯線の前記
直径よりも小さな前記対向間隔を有する前記立ち下げ内
側面を具備し、前記圧接部を収容する前記コネクタハウ
ジングが、両側の前記側壁の間の前記収容幅を前記圧接
部の前記幅よりも大きく設定して、前記圧接刃全体が前
記電線の圧入に伴い前記側壁に向けて傾斜し、前記立ち
下げ内側面の前記対向間隔が略Ｖ字状に拡開する。 従
って、前記圧接刃全体の拡開度合いが前記電線の外径に
応じて変化し、前記刃付テーパ案内面に沿って設けたエ
ッジによって前記芯線を切断することなく、前記電線の
被覆を適正に破断する。
【００１５】また、上記構成の電線圧入装置によれば、
前記一対の圧接刃押圧部が前記圧接端子における前記圧
接刃の前記上端面を押圧する平坦な前記下端面を有し、
前記圧接刃が前記電線の圧入に伴い前記上端面を介して
前記圧接刃押圧部の前記下端面を若干上方に押し戻しな
がら、前記圧接刃全体が前記コネクタハウジングの前記
側壁に向けて傾斜して、前記圧接刃の前記立ち下げ内側
面の前記対向間隔を略Ｖ字状に拡開させる。従って、前
記刃付テーパ案内面に沿って設けたエッジによって前記
芯線を過度に切断することなく、前記電線の被覆を適正
に破断する。
前記一対の圧接刃押圧部が前記圧接端子における前記圧
接刃の前記上端面を押圧する平坦な前記下端面を有し、
前記圧接刃が前記電線の圧入に伴い前記上端面を介して
前記圧接刃押圧部の前記下端面を若干上方に押し戻しな
がら、前記圧接刃全体が前記コネクタハウジングの前記
側壁に向けて傾斜して、前記圧接刃の前記立ち下げ内側
面の前記対向間隔を略Ｖ字状に拡開させる。従って、前
記刃付テーパ案内面に沿って設けたエッジによって前記
芯線を過度に切断することなく、前記電線の被覆を適正
に破断する。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明に係わる圧接コネクタ及び
電線圧入装置の一実施形態を図１乃至図５に基づいて詳
細に説明する。図１は本実施形態の圧接コネクタの要部
を示す部分断面図、図２は本実施形態の電線圧入装置を
示す作動説明図、図３は図２における電線圧入装置によ
る電線の圧入初期段階を示す作動説明図、図４は図３に
おける電線の圧入途中段階を示す作動説明図、図５は図
４における電線の圧入完了段階を示す作動説明図であ
る。なお、従来のコネクタハウジング及び圧接端子と同
一の構成を採る部分には同一符号を付し、詳細な説明は
省略する。
電線圧入装置の一実施形態を図１乃至図５に基づいて詳
細に説明する。図１は本実施形態の圧接コネクタの要部
を示す部分断面図、図２は本実施形態の電線圧入装置を
示す作動説明図、図３は図２における電線圧入装置によ
る電線の圧入初期段階を示す作動説明図、図４は図３に
おける電線の圧入途中段階を示す作動説明図、図５は図
４における電線の圧入完了段階を示す作動説明図であ
る。なお、従来のコネクタハウジング及び圧接端子と同
一の構成を採る部分には同一符号を付し、詳細な説明は
省略する。
【００１７】図１に示すように、本実施形態の圧接コネ
クタ３０は、コネクタハウジング３１と圧接端子１を具
備しており、該圧接端子１は導電性の金属板を切断及び
折り曲げ加工されたもので、その要部は接続部３と圧接
部４に大別される。前記接続部３は、相手側コネクタの
接続端子（図示せず）に導通可能に接続され、その前方
端に相手側コネクタの接続端子を受容する挿入口５が形
成されている。
クタ３０は、コネクタハウジング３１と圧接端子１を具
備しており、該圧接端子１は導電性の金属板を切断及び
折り曲げ加工されたもので、その要部は接続部３と圧接
部４に大別される。前記接続部３は、相手側コネクタの
接続端子（図示せず）に導通可能に接続され、その前方
端に相手側コネクタの接続端子を受容する挿入口５が形
成されている。
【００１８】そして、前記圧接コネクタ３０の特徴は、
前記コネクタハウジング３１が前記圧接端子１の前記圧
接部４を収容する端子収容室３１ａの両側壁３１ｂ，３
１ｂ間の収容幅Ｗ2 を、前記圧接部４の幅Ｗ1 よりも大
きく設定されていることである。即ち、前記端子収容室
３１ａ内に収容された前記圧接刃９の外側面と前記側壁
３１ｂ面との間に、電線圧入時に前記圧接刃９全体が前
記側壁３１ｂ方向に拡開できるだけの間隙ｇが形成され
ている。
前記コネクタハウジング３１が前記圧接端子１の前記圧
接部４を収容する端子収容室３１ａの両側壁３１ｂ，３
１ｂ間の収容幅Ｗ2 を、前記圧接部４の幅Ｗ1 よりも大
きく設定されていることである。即ち、前記端子収容室
３１ａ内に収容された前記圧接刃９の外側面と前記側壁
３１ｂ面との間に、電線圧入時に前記圧接刃９全体が前
記側壁３１ｂ方向に拡開できるだけの間隙ｇが形成され
ている。
【００１９】また、図２に示したように、本実施形態の
電線圧入装置４０は、上下動可能な中空状本体部４１
と、該中空状本体部４１の軸芯ＣＬに沿って下方に向け
て突出する圧入ロッド部４２と、前記中空状本体部４１
の内部空間４１ａにばね手段４４を介して弾性的に吊持
される一対の圧接刃押圧部４３とを具備している。そし
て、前記電線圧入装置４０の特徴は、前記圧接刃９の上
端面９ｄを押圧する前記圧接刃押圧部４３の下端面４３
ａが平坦状に形成されていることである。
電線圧入装置４０は、上下動可能な中空状本体部４１
と、該中空状本体部４１の軸芯ＣＬに沿って下方に向け
て突出する圧入ロッド部４２と、前記中空状本体部４１
の内部空間４１ａにばね手段４４を介して弾性的に吊持
される一対の圧接刃押圧部４３とを具備している。そし
て、前記電線圧入装置４０の特徴は、前記圧接刃９の上
端面９ｄを押圧する前記圧接刃押圧部４３の下端面４３
ａが平坦状に形成されていることである。
【００２０】次に、本実施形態の圧接コネクタへの前記
電線圧入装置による電線圧入操作を、図２乃至図５に基
づいて説明する。図２に示すように、前記電線圧入装置
４０は、中空状本体部４１を下降限まで下降させる過程
で、先ず圧接刃押圧部４３の平坦な下方端面４３ａが刃
付テーパ案内面９ａ寄りの段差状の上端面９ｄに弾性的
に押圧される。その後、図３に示すように、圧入ロッド
部４２の下方端部４２ａが、前記被覆７ａを介して前記
電線７を前記刃付テーパ案内面９ａから前記立ち下げ内
側面９ｃ，９ｃ間の前記対向間隔Ｇ内に向けて押し込
む。
電線圧入装置による電線圧入操作を、図２乃至図５に基
づいて説明する。図２に示すように、前記電線圧入装置
４０は、中空状本体部４１を下降限まで下降させる過程
で、先ず圧接刃押圧部４３の平坦な下方端面４３ａが刃
付テーパ案内面９ａ寄りの段差状の上端面９ｄに弾性的
に押圧される。その後、図３に示すように、圧入ロッド
部４２の下方端部４２ａが、前記被覆７ａを介して前記
電線７を前記刃付テーパ案内面９ａから前記立ち下げ内
側面９ｃ，９ｃ間の前記対向間隔Ｇ内に向けて押し込
む。
【００２１】次に、図４に示すように、前記刃付テーパ
案内面９ａから前記対向間隔Ｇに前記電線７が次第に押
し込まれると、前記圧接刃９は前記電線７の下降作用力
を受け、前記上端面９ｄを介して前記圧接刃押圧部４３
の前記下方端面４３ａを若干上方に押し戻す。この時、
前記端子収容室３１ａ（図１参照）内に収容された前記
圧接刃９の外側面と前記側壁３１ｂの内面との間の間隙
ｇにより、前記圧接刃９全体が前記コネクタハウジング
３１の前記側壁３１ｂ方向に拡開する。
案内面９ａから前記対向間隔Ｇに前記電線７が次第に押
し込まれると、前記圧接刃９は前記電線７の下降作用力
を受け、前記上端面９ｄを介して前記圧接刃押圧部４３
の前記下方端面４３ａを若干上方に押し戻す。この時、
前記端子収容室３１ａ（図１参照）内に収容された前記
圧接刃９の外側面と前記側壁３１ｂの内面との間の間隙
ｇにより、前記圧接刃９全体が前記コネクタハウジング
３１の前記側壁３１ｂ方向に拡開する。
【００２２】その結果、前記対向間隔Ｇは押し込まれる
前記電線７の外径に応じて略Ｖ字状に拡開されると共
に、圧入される前記電線７は、前記刃付テーパ案内面９
ａに沿ってその外径が漸次圧縮変形しながら前記エッジ
９ｂで前記被覆７ａが切り込まれる。そして、さらに前
記電線７の押し込みを続けることによって、図５に示す
ように、前記被覆７ａが破断される。
前記電線７の外径に応じて略Ｖ字状に拡開されると共
に、圧入される前記電線７は、前記刃付テーパ案内面９
ａに沿ってその外径が漸次圧縮変形しながら前記エッジ
９ｂで前記被覆７ａが切り込まれる。そして、さらに前
記電線７の押し込みを続けることによって、図５に示す
ように、前記被覆７ａが破断される。
【００２３】上述したように本実施形態の圧接コネクタ
及び電線圧入装置によれば、前記圧接刃９全体が前記コ
ネクタハウジング３１の前記側壁３１ｂ方向に変位移動
できるように前記圧接刃押圧部４３の下方端面４３ａが
平坦状に形成されていると共に、前記圧接刃９の外側面
と前記側壁３１ｂとの間に前記間隙ｇが設けられてい
る。従って、前記被覆７ａの厚さ又は前記芯線７ｂの直
径ｄにバラ付きが有っても、前記電線７を前記刃付テー
パ案内面９ａから前記対向間隔Ｇに押し込んだとき、前
記電線７の外径に応じて前記圧接刃９全体が前記側壁３
１ｂ方向に変位可能であって、前記エッジ９ｂが前記芯
線７ｂを過度に切断することなく前記被覆７ａを適正に
破断する。
及び電線圧入装置によれば、前記圧接刃９全体が前記コ
ネクタハウジング３１の前記側壁３１ｂ方向に変位移動
できるように前記圧接刃押圧部４３の下方端面４３ａが
平坦状に形成されていると共に、前記圧接刃９の外側面
と前記側壁３１ｂとの間に前記間隙ｇが設けられてい
る。従って、前記被覆７ａの厚さ又は前記芯線７ｂの直
径ｄにバラ付きが有っても、前記電線７を前記刃付テー
パ案内面９ａから前記対向間隔Ｇに押し込んだとき、前
記電線７の外径に応じて前記圧接刃９全体が前記側壁３
１ｂ方向に変位可能であって、前記エッジ９ｂが前記芯
線７ｂを過度に切断することなく前記被覆７ａを適正に
破断する。
【００２４】なお、本発明に係わる圧接コネクタ３０
は、前記被覆７ａの厚さ又は前記芯線７ｂの直径ｄに応
じて、前記刃付テーパ案内面９ａの傾斜角、傾斜長さ、
或いは前記エッジ９ｂの長さと、前記立ち下げ内側面９
ｃ，９ｃ間の前記対向間隔Ｇを夫々変更して、前記圧接
刃９による前記電線７の変形、破断、圧接、及び把持機
能と導通性を適宜調整することも可能である。
は、前記被覆７ａの厚さ又は前記芯線７ｂの直径ｄに応
じて、前記刃付テーパ案内面９ａの傾斜角、傾斜長さ、
或いは前記エッジ９ｂの長さと、前記立ち下げ内側面９
ｃ，９ｃ間の前記対向間隔Ｇを夫々変更して、前記圧接
刃９による前記電線７の変形、破断、圧接、及び把持機
能と導通性を適宜調整することも可能である。
【００２５】また、本発明に係わる電線圧入装置４０
は、１対の圧接刃９，９に対して単一ユニットとして作
動するものであり、合計３ユニットから成るものである
が、前記中空状本体部４１、前記圧入ロッド部４２、前
記ばね手段４４、及び前記圧接刃押圧部４３を３対の前
記圧接刃９に対し単一ユニット化させることも可能であ
る。更に、前記中空状本体部４１の上下方向の駆動手段
は、油圧、空圧あるいは電動アクチュエータ、クランク
プレス手段、トグルプレス手段等が適用可能である。ま
た、前記ばね手段４４は、コイルばね、板ばね、ゴム等
の弾性体が適用可能である。
は、１対の圧接刃９，９に対して単一ユニットとして作
動するものであり、合計３ユニットから成るものである
が、前記中空状本体部４１、前記圧入ロッド部４２、前
記ばね手段４４、及び前記圧接刃押圧部４３を３対の前
記圧接刃９に対し単一ユニット化させることも可能であ
る。更に、前記中空状本体部４１の上下方向の駆動手段
は、油圧、空圧あるいは電動アクチュエータ、クランク
プレス手段、トグルプレス手段等が適用可能である。ま
た、前記ばね手段４４は、コイルばね、板ばね、ゴム等
の弾性体が適用可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の圧接コネク
タによれば、前記圧接刃が内側に向けて下降傾斜する前
記刃付テーパ案内面と、該刃付テーパ案内面から前記電
線の前記芯線の前記直径よりも小さな前記対向間隔を有
する前記立ち下げ内側面を具備し、前記圧接部を収容す
る前記コネクタハウジングが、両側の前記側壁の間の前
記収容幅を前記圧接部の前記幅よりも大きく設定して、
前記圧接刃全体が前記電線の圧入に伴い前記側壁に向け
て傾斜し、前記立ち下げ内側面の前記対向間隔が略Ｖ字
状に拡開する。
タによれば、前記圧接刃が内側に向けて下降傾斜する前
記刃付テーパ案内面と、該刃付テーパ案内面から前記電
線の前記芯線の前記直径よりも小さな前記対向間隔を有
する前記立ち下げ内側面を具備し、前記圧接部を収容す
る前記コネクタハウジングが、両側の前記側壁の間の前
記収容幅を前記圧接部の前記幅よりも大きく設定して、
前記圧接刃全体が前記電線の圧入に伴い前記側壁に向け
て傾斜し、前記立ち下げ内側面の前記対向間隔が略Ｖ字
状に拡開する。
【００２７】従って、前記圧接刃全体の前記側壁方向へ
の拡開度合いが前記電線の外径に応じて変化可能であ
り、前記刃付テーパ案内面に沿って設けたエッジによっ
て前記芯線を過度に切断することなく、前記電線の被覆
を適正に破断することができる。よって、前記芯線の前
記立ち下げ内側面に対する圧接度合いが前記電線に対応
して良好に維持されると共に、前記芯線と前記各立ち下
げ内側面との間の電気抵抗が小さくなって発熱を抑制
し、前記圧接部周辺の部材の変質、接触不良等の発生を
阻止することができ、信頼性の高い圧接コネクタを得る
ことができる。
の拡開度合いが前記電線の外径に応じて変化可能であ
り、前記刃付テーパ案内面に沿って設けたエッジによっ
て前記芯線を過度に切断することなく、前記電線の被覆
を適正に破断することができる。よって、前記芯線の前
記立ち下げ内側面に対する圧接度合いが前記電線に対応
して良好に維持されると共に、前記芯線と前記各立ち下
げ内側面との間の電気抵抗が小さくなって発熱を抑制
し、前記圧接部周辺の部材の変質、接触不良等の発生を
阻止することができ、信頼性の高い圧接コネクタを得る
ことができる。
【００２８】また、本発明の電線圧入装置によれば、前
記一対の圧接刃押圧部が前記圧接端子における前記圧接
刃の前記上端面を押圧する平坦な前記下端面を有し、前
記圧接刃が前記電線の圧入に伴い前記上端面を介して前
記圧接刃押圧部の前記下端面を若干上方に押し戻しなが
ら、前記圧接刃全体が前記コネクタハウジングの前記側
壁に向けて傾斜して、前記圧接刃の前記立ち下げ内側面
の前記対向間隔を略Ｖ字状に拡開させる。従って、前記
刃付テーパ案内面に沿って設けたエッジによって前記芯
線を過度に切断することなく、前記電線の被覆を適正に
破断することができる。
記一対の圧接刃押圧部が前記圧接端子における前記圧接
刃の前記上端面を押圧する平坦な前記下端面を有し、前
記圧接刃が前記電線の圧入に伴い前記上端面を介して前
記圧接刃押圧部の前記下端面を若干上方に押し戻しなが
ら、前記圧接刃全体が前記コネクタハウジングの前記側
壁に向けて傾斜して、前記圧接刃の前記立ち下げ内側面
の前記対向間隔を略Ｖ字状に拡開させる。従って、前記
刃付テーパ案内面に沿って設けたエッジによって前記芯
線を過度に切断することなく、前記電線の被覆を適正に
破断することができる。
【図１】本発明に係わる圧接コネクタの要部を示す部分
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明に係わる電線圧入装置を示す作動説明図
である。
である。
【図３】図２における圧接コネクタへの電線の圧入初期
段階を示す作動説明図である。
段階を示す作動説明図である。
【図４】図３における圧接コネクタへの電線の圧入中途
段階を示す作動説明図である。
段階を示す作動説明図である。
【図５】図４における圧接コネクタへの電線の圧入完了
段階を示す作動説明図である。
段階を示す作動説明図である。
【図６】従来の圧接コネクタの要部を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】従来の圧接端子の圧接部近傍を示す部分斜視図
である。
である。
【図８】従来の電線圧入装置を示す作動説明図である。
【図９】図８における電線の圧入完了段階を示す作動説
明図である。
明図である。
１ 圧接端子 ４ 圧接部 ７ 電線 ７ａ 被覆 ７ｂ 芯線 ８ａ，８ｂ 係止片 ９ 圧接刃 ９ａ 刃付テーパ案内面 ９ｂ エッジ ９ｃ 立ち下げ内側面 ３０ 圧接コネクタ ３１ コネクタハウジング ３１ａ 端子収容室 ３１ｂ 側壁 ４０ 電線圧入装置 ４１ 中空状本体部 ４２ 圧入ロッド部 ４２ａ 下方端部 ４３ 圧接刃押圧部 ４３ａ 下端面 ４４ ばね手段 ｄ 芯線の直径 Ｇ 立ち下げ内側面間の対向間隔 ｇ 圧接刃と側壁との間の間隙 Ｗ1 圧接部の幅 Ｗ2 側壁間の収容幅
Claims (2)
- 【請求項１】 相手側コネクタの圧接端子と電気的に接
続される接続部と、圧入される電線端部を両側から圧
接、把持して導通させる圧接刃を切り起こして対設した
圧接部とを具備する圧接端子をコネクタハウジングの端
子収容室に収容した圧接コネクタにおいて、 前記圧接刃が内側に向けて下降傾斜する刃付テーパ案内
面と、該刃付テーパ案内面から前記電線の芯線の直径よ
りも小さな対向間隔を有する立ち下げ内側面を具備し、
前記圧接部を収容する前記コネクタハウジングが、両側
の側壁の間の収容幅を前記圧接部の幅よりも大きく設定
して、前記圧接刃全体が前記電線の圧入に伴い前記側壁
に向けて傾斜し、前記立ち下げ内側面の前記対向間隔が
略Ｖ字状に拡開することを特徴とする圧接コネクタ。 - 【請求項２】 上下動可能な中空状本体部と、前記中空
状本体部から該中空状本体部の軸芯に沿って下方に向け
て突出する圧入ロッド部と、前記中空状本体部の内部空
間にばね手段を介して弾性的に吊持される一対の圧接刃
押圧部とを具備して電線を圧接端子の圧接部に圧入する
電線圧入装置において、 前記一対の圧接刃押圧部が前記圧接端子における圧接刃
の上端面を押圧する平坦な下端面を有し、前記圧接刃が
前記電線の圧入に伴い前記上端面を介して前記圧接刃押
圧部の前記下端面を若干上方に押し戻しながら、前記圧
接刃全体がコネクタハウジングの側壁に向けて傾斜し
て、前記圧接刃の立ち下げ内側面の対向間隔を略Ｖ字状
に拡開させることを特徴とする電線圧入装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31539399A JP2001135370A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 圧接コネクタ及び電線圧入装置 |
| US09/702,749 US6540544B1 (en) | 1999-11-05 | 2000-11-01 | Press-connecting connector and wire press-fitting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31539399A JP2001135370A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 圧接コネクタ及び電線圧入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001135370A true JP2001135370A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=18064863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31539399A Pending JP2001135370A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 圧接コネクタ及び電線圧入装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6540544B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001135370A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010070397A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Fci | Terminal block for a cable connector |
| EP3024093B1 (en) * | 2014-11-21 | 2019-01-02 | TE Connectivity Nederland B.V. | Insulation displacement contact device |
| EP3293827B1 (en) * | 2016-09-07 | 2023-10-04 | TE Connectivity Nederland B.V. | Insulation displacement contact device and method of electrically connecting a cable with a jacket and a conductor with such device |
| LU102037B1 (de) * | 2020-09-09 | 2022-03-09 | Phoenix Contact Gmbh & Co | Klemme und Werkzeug zum Anschluss eines elektrischen Leiters an die Klemme sowie Verfahren zum Anschließen eines elektrischen Leiters an die Klemme |
| DE102020123490A1 (de) * | 2020-09-09 | 2022-03-10 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Klemme und Werkzeug zum Anschluss eines elektrischen Leiters an die Klemme sowie Verfahren zum Anschließen eines elektrischen Leiters an die Klemme |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2816747B2 (ja) | 1990-05-28 | 1998-10-27 | 住友電装株式会社 | 圧接端子への電線圧接方法 |
| JPH0722467A (ja) | 1993-06-30 | 1995-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品装着装置 |
| JP2799450B2 (ja) | 1994-02-25 | 1998-09-17 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子の電線圧接装置 |
| KR0113849Y1 (ko) * | 1994-05-07 | 1998-04-15 | 안영숙 | 슬롯형 단자 및 슬롯형 단자를 구비한 단자 블록 |
| JP3002098B2 (ja) * | 1994-10-07 | 2000-01-24 | 矢崎総業株式会社 | コネクタの組立方法およびコネクタハウジング |
| JP2790108B2 (ja) * | 1996-02-21 | 1998-08-27 | 日本電気株式会社 | ケーブルコネクタ |
-
1999
- 1999-11-05 JP JP31539399A patent/JP2001135370A/ja active Pending
-
2000
- 2000-11-01 US US09/702,749 patent/US6540544B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6540544B1 (en) | 2003-04-01 |
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Legal Events
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