JPH08171287A

JPH08171287A - 転写材検出装置

Info

Publication number: JPH08171287A
Application number: JP6313798A
Authority: JP
Inventors: Fumio Furusawa; 文夫古沢; Akira Kamata; 章鎌田; Tomohisa Suzuki; 智久鈴木
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1994-12-16
Filing date: 1994-12-16
Publication date: 1996-07-02
Also published as: GB9521382D0; US5608504A; GB2296682A; GB2296682B

Abstract

(57)【要約】【目的】転写材担持体上の転写材の有無を迅速且つ確
実に検知すること。【構成】転写材Ｐを着脱自在に担持して像担持体１の
トナー像が転写される転写領域Ｂに搬送する転写材担持
体３１と、前記転写材担持体３１の移動経路に配置され
て前記転写材担持体３１に保持された転写材Ｐの有無を
検出する転写材センサＳ1，Ｓ2，Ｓ3とを備えた転写材
検出装置は、次記の要件を備えている。（Ｙ01）転写材
担持体３１の移動方向に沿って、検出する転写材Ｐの最
少サイズよりも短い間隔で復数個の転写材センサＳ1，
Ｓ2，Ｓ3を配置したこと、（Ｙ02）２個以上の転写材セ
ンサＳ1，Ｓ2，Ｓ3が転写材有りを同時に検出したとき
に転写材検出信号を出力する手段。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転写材担持体を有する
カラー複写機、カラープリンタ等の画像形成装置におけ
る転写材検知装置に関し、特に、ジャム時に取り忘れた
転写材が転写材担持体に保持されている状態を検出する
転写材検知装置に関する。このような転写材検知装置
は、転写材担持体に転写材が担持された状態のままで、
さらに次の転写材が前記転写材担持体に搬送されるのを
防止するために必要である。

【０００２】

【従来の技術】この種の転写ドラムとして、従来、次の
技術が知られている。（Ｊ01）図１４および図１５に示す技術図１５において、感光体ドラム０１の軸方向の中央部に
は円筒状の感光体部分０２が設けられており、軸方向の
一端部（図１５で左端部）には感光体ギヤ０３が設けら
れている。この感光体ドラム０１の前記円筒状の感光体
部分０２に形成されたトナー像は転写ドラム０６に担持
された転写材料に転写される。

【０００３】図１４および図１５に示す転写ドラム０６
は、アルミ製のフロントドラム０７、リアドラム０８、
および前記両ドラム０７および０８を連結するドラムタ
イプレート０９を有している。前記両ドラム０７，０８
の中心部にはベアリング支持用の円筒部材０１１，０１
２が固着されている。前記円筒部材０１１，０１２はベ
アリング（図示せず）を介して軸部材０１３により支持
されている。この軸部材０１３は前記両ドラム０６，０
７の外方に伸びており（図１４参照）、画像記録装置の
フレーム（図示せず）に支持されるようになっている。
前記両ドラム０７，０８間には転写フィルム０１４（図
１５参照）が円筒状に張られて、その円筒状の転写フィ
ルム０１４に記録紙等の転写材（図示せず）が静電気で
吸着されるようになっている。

【０００４】図１４，１５において、転写ドラム０６の
フロントドラム０７の左端部にはリング状の被駆動歯車
（転写側ギヤ）０１６が装着されている。この転写側ギ
ヤ０１６は前記感光体ドラム０１の感光体側ギヤ０３と
噛み合う歯車である。また、この転写側ギヤ０１６の右
方にはリング状のゴムベルト０１７が装着されている。
このゴムベルト０１７は図１５に示すように、前記感光
体ドラム０１の円筒面に当接して、感光体部分０２表面
と転写フィルム０１４表面との間隔（ＤＤＳ寸法、図１
５参照）を所定値に保持するためのものである。リアド
ラム０８には転写側ギヤは設けられていないが、前記リ
ング状のゴムベルト０１７と同様のゴムベルト０１８
（図１４参照）が設けられている。

【０００５】このような転写ドラムにおいて、ジャム時
に転写材担持体上の転写材を取り除くことなく、新たな
画像形成動作を開始すると、前記転写材が残った状態の
転写材担持体に、次の新しい転写材が搬送されることと
なり、ジャムが再発生する原因となる。したがって、転
写材担持体上に転写材が保持されていないことを確かめ
てから画像形成動作を開始する必要がある。

【０００６】転写材が有るべき所に有ることを検出する
技術として、従来、次の技術が知られている。（Ｊ02）特開昭５８−１１９６５号公報記載の技術この公報には、転写材担持体の移動経路に沿って配置し
た反射光検出型の転写材センサ（転写材検知センサ）を
用いて転写材担持体上の転写材の有無を検出する方法が
記載されている。一般に前記転写材担持体に比べて転写
材の光反射率は高いので、前記反射光検出型のセンサに
より転写材を検知することができる。しかしながら、前
記転写材は転写材担持体の全周に渡って装着されている
わけではないので、転写材担持体の周囲に転写材センサ
が１個のみ配置されている場合には、転写材担持体上に
転写材が保持されている状態でも、転写材センサに対向
する位置に転写材が存在しない場合がある。この場合に
は、転写材担持体上に転写材が保持されていても、転写
材センサは転写材を検出しない。このように、転写材セ
ンサを１個だけ用いた場合に、転写材担持体上に転写材
が保持されているか否かを確実に検知するためには、転
写材担持体を回転させる必要がある。

【０００７】前記転写材担持体を回転させながら転写材
の検出を行う場合、前記図１４，１５に示すように、転
写フィルム（転写材担持体）０１４が、前記一対のドラ
ム０７，０８およびドラムタイプレート０９に円筒状に
支持されたものにおいては、前記ドラムタイプレート０
９の部分からの反射光量と転写材からの反射光量との区
別がはっきりせず、転写材センサからの検出信号が不安
定であった。図１６は転写材センサの出力信号を示す図
である。図１６においてａで示した領域がドラムタイプ
レート部分からの反射光の検出信号を示し、その後に続
くｂで示した領域が転写材検出信号である。図１６は転
写材が有る場合の信号であり、仮に転写材が無い場合は
図１６のｂの領域は低レベルの信号となる。図１６から
分かるように、ドラムタイプレート０９（図１４参照）
領域において転写材の有無の判断が困難であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、前記（Ｊ0
2）に記載された方法では下記の問題点がある。（Ｊ021）転写材と区別のつき難い転写材保持部材が転
写材と同じ経路を通過する画像形成装置では、転写材の
有無を確実に検出することができない。

【０００９】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1）の記載内容を課題とする。（Ｏ01）転写材担持体上の転写材の有無を迅速且つ確実
に検知すること。

【００１０】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【００１１】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明の転写材検出装置は、転写材（Ｐ）を
着脱自在に担持して像担持体（１）のトナー像が転写さ
れる転写領域（Ｂ）に搬送する転写材担持体（３１）
と、前記転写材担持体（３１）の移動経路に配置されて
前記転写材担持体（３１）に保持された転写材（Ｐ）の
有無を検出する転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）とを備
えた転写材検出装置において、下記の要件を備えたこと
を特徴とする、（Ｙ01）転写材担持体（３１）の移動方
向に沿って、検出する転写材（Ｐ）の最少サイズよりも
短い間隔で復数個の転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）を
配置したこと、（Ｙ02）２個以上の転写材センサ（Ｓ
1，Ｓ2，Ｓ3）が転写材有りを同時に検出したときに転
写材検出信号を出力する手段、すなわち転写材検出信号
出力手段。

【００１２】（第２発明）また、本出願の第２発明の転
写材検出装置は、前記第１発明の転写材検出装置におい
て、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ03）外
周部に円筒状の転写材担持体支持面（４５）を有する一
対のドラム（２８，２９）と、この一対のドラム（２
８，２９）を所定距離離れた状態で一体的に連結すると
ともに帯状の転写材担持体保持面（５２）を有するドラ
ム連結部材（３０）とを有し、前記転写材担持体（３
１）を円筒状に担持して回転する転写ドラム（２７）。

【００１３】（第３発明）また、本出願の第３発明の転
写材検出装置は、転写材（Ｐ）を着脱自在に担持して像
担持体（１）のトナー像が転写される転写領域（Ｂ）に
搬送する転写材担持体（３１）と、前記転写材担持体
（３１）の移動経路に配置されて前記転写材担持体（３
１）に保持された転写材（Ｐ）の有無を検出する転写材
センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）とを備えた転写材検出装置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ0
4）外周部に円筒状の転写材担持体支持面（４５）を有
する一対のドラム（２８，２９）と、この一対のドラム
（２８，２９）を所定距離離れた状態で一体的に連結す
るとともに帯状の転写材担持体保持面（５２）を有する
ドラム連結部材（３０）とを有し、前記転写材担持体
（３１）を円筒状に担持して回転する転写ドラム（２
７）、（Ｙ05）前記転写材担持体（３１）の回転位置を
検出する担持体位置検出手段（３９）、（Ｙ06）前記ド
ラム連結部材（３０）以外の領域で前記転写材センサ
（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）が転写材有りを検出したときに転写
材検出信号を出力する手段、転写材検出信号信号出力手
段。

【００１４】（第４発明）また、本出願の第４発明の転
写材検出装置は、転写材（Ｐ）を着脱自在に担持して像
担持体（１）のトナー像が転写される転写領域（Ｂ）に
搬送する転写材担持体（３１）と、前記転写材担持体
（３１）の移動経路に配置されて前記転写材担持体（３
１）に保持された転写材（Ｐ）の有無を検出する転写材
センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）とを備えた転写材検出装置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ0
7）外周部に円筒状の転写材担持体支持面（４５）を有
する一対のドラム（２８，２９）と、この一対のドラム
（２８，２９）を所定距離離れた状態で一体的に連結す
るとともに帯状の転写材担持体保持面（５２）を有する
ドラム連結部材（３０）とを有し、前記転写材担持体
（３１）を円筒状に担持して回転する転写ドラム（２
７）、（Ｙ08）前記帯状の転写材担持体保持面（５２）
の、前記転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）により検出さ
れる領域が転写材無しの信号を出力する構成に保持され
たこと。

【００１５】（本発明の実施態様１）本発明の転写材検
出装置の実施態様１は、前記第４発明において下記の要
件（Ｙ001）を備えたことを特徴とする、（Ｙ001）前記
帯状の転写材担持体保持面（５２）の、前記転写材セン
サ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）により検出される領域が黒色に着
色されたこと。

【００１６】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。（第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発
明の転写材検出装置では、転写材担持体（３１）は、転
写材（Ｐ）を着脱自在に担持して像担持体（１）のトナ
ー像が転写される転写領域（Ｂ）に搬送する。前記転写
材担持体（３１）の移動経路に沿って、検出する転写材
（Ｐ）の最少サイズよりも短い間隔で配置された復数個
の転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）は、移動する転写材
担持体（３１）に保持された転写材（Ｐ）が前記転写材
センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）の検出領域に来た時にその有
無を検出する。転写材検出信号出力手段は前記複数の転
写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）の中の２個以上が同時に
転写材有りを検出したときに転写材検出信号を出力す
る。

【００１７】（第２発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第２発明の転写材検出装置では、外周部に円筒状
の転写材担持体支持面（４５）を有する一対のドラム
（２８，２９）と、この一対のドラム（２８，２９）を
所定距離離れた状態で一体的に連結するとともに帯状の
転写材担持体保持面（５２）を有するドラム連結部材
（３０）とを有する転写ドラム（２７）が、前記転写材
担持体（３１）を円筒状に担持して回転する。したがっ
て転写材担持体（３１）は円筒状に保持されてその軸回
りに回転移動する。

【００１８】（第３発明の作用）また、本出願の第３発
明の転写材検出装置では、外周部に円筒状の転写材担持
体支持面（４５）を有する一対のドラム（２８，２９）
と、この一対のドラム（２８，２９）を所定距離離れた
状態で一体的に連結するとともに帯状の転写材担持体保
持面（５２）を有するドラム連結部材（３０）とを有す
る転写ドラム（２７）が、前記転写材担持体（３１）を
円筒状に担持して回転する。したがって転写材担持体
（３１）は円筒状に保持されてその軸回りに回転移動す
る。そして、転写材担持体（３１）は、転写材（Ｐ）を
着脱自在に担持して像担持体（１）のトナー像が転写さ
れる転写領域（Ｂ）に搬送する。前記転写材担持体（３
１）の移動経路に配置された転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，
Ｓ3）は、移動する転写材担持体（３１）に保持された
転写材（Ｐ）が前記転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）の
検出領域に来た時にその有無を検出する。担持体位置検
出手段（３９）は、前記転写材担持体（３１）の回転位
置を検出する。前記転写材検出信号出力手段は、前記ド
ラム連結部材（３０）以外の領域で前記転写材センサ
（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）が転写材有りを検出したときに転写
材検出信号を出力する。

【００１９】（第４発明の作用）また、本出願の第４発
明の転写材検出装置は、外周部に円筒状の転写材担持体
支持面（４５）を有する一対のドラム（２８，２９）
と、この一対のドラム（２８，２９）を所定距離離れた
状態で一体的に連結するとともに帯状の転写材担持体保
持面（５２）を有するドラム連結部材（３０）とを有す
る転写ドラム（２７）が、前記転写材担持体（３１）を
円筒状に担持して回転する。したがって転写材担持体
（３１）は円筒状に保持されてその軸回りに回転移動す
る。そして、転写材担持体（３１）は、転写材（Ｐ）を
着脱自在に担持して像担持体（１）のトナー像が転写さ
れる転写領域（Ｂ）に搬送する。前記転写材担持体（３
１）の移動経路に配置された転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，
Ｓ3）は、移動する転写材担持体（３１）に保持された
転写材（Ｐ）が前記転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）の
検出領域に来た時にその有無を検出する。前記帯状の転
写材担持体保持面（５２）の、前記転写材センサ（Ｓ
1，Ｓ2，Ｓ3）により検出される領域が転写材無しの信
号を出力する状態に保持されているので、前記転写材セ
ンサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3）が前記帯状の転写材担持体保持
面（５２）を転写材（Ｐ）と間違って検出することがな
くなる。

【００２０】（本発明の実施態様１の作用）本発明の転
写材検出装置の実施態様１は、前記帯状の転写材担持体
保持面（５２）の、前記転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ
3）により検出される領域が黒色に着色されているの
で、転写材（Ｐ）が無い場合には転写材無しの信号が出
力される。したがって、前記転写材センサ（Ｓ1，Ｓ2，
Ｓ3）が前記帯状の転写材担持体保持面（５２）を転写
材（Ｐ）と間違って検出することがなくなる。

【００２１】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。（実施例１）図１は本発明の転写材検出装置の実施例１
が組み込まれた画像形成装置の全体説明図である。図２
は前記図１に示す転写材検知装置の実施例１の拡大説明
図である。図３は図１に示す転写ドラムの斜視図であ
る。図４は前記図３の転写ドラムを構成するフロントド
ラムの縦断面図であり、後述の図５のIＶ−IＶ線断面図
である。図５は前記図４の矢印Ｖから見た図である。図
６は前記図３に示す転写ドラムと転写材センサとの関係
の説明図である。図７は前記図３の転写ドラムのドラム
タイプレート（ドラム連結部材）の説明図で、図７Ａは
前記図６のＶIIＡ−ＶIIＡ線断面図、図７Ｂは図６のＶ
IIＢ−ＶIIＢ線断面図、図７Ｃは前記図７Ａに示すドラ
ムタイプレート３０に固定された転写材担持体３１の端
部の構造説明図である。図８は本実施例１の回路部分の
要部の説明図である。図９は前記実施例１の転写材検出
装置の転写材初期検知フローである。図１０は同実施例
１の転写材センサの検出信号のタイムチャートである。

【００２２】図１において、本発明の転写装置の実施例
１が組み込まれた画像形成装置Ｕは、デジタルプリンタ
である。デジタルプリンタＵは、円筒状の像担持体１を
有している。像担持体１の周囲には、像担持体１表面を
一様に帯電させる帯電コロトロン２、帯電された像担持
体１表面に静電潜像を書き込むレーザ書込装置３が配置
されている。レーザ書込装置３は、レーザ発信器４、集
光レンズ６、モータ７により回転駆動されるポリゴンミ
ラー８、Ｆθレンズ９、シリンドリカルミラー１１、偏
向ミラー１２等により構成されている。

【００２３】また、前記像担持体１周囲には、その回転
方向の前記レーザ書込装置３の下流側にカラー現像装置
１３が配置されている。カラー現像装置１３は、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、黒の各色のトナーで前記静電潜
像を現像するイエロー現像装置Ｙ、マゼンタ現像装置
Ｍ、シアン現像装置Ｃ、黒現像装置Ｋを有している。各
現像装置Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、回転部材に支持されてお
り、前記レーザ書込装置３によってイエローのトナー像
に対応する潜像が形成されるときにはイエロー現像装置
Ｙが現像位置（像担持体１に接する位置）に保持され、
また、レーザ書込装置３により他の色のトナー像に対応
する潜像が形成されるときには、その色のトナー像に対
応する現像装置Ｍ，Ｃ，Ｋが現像位置に保持されるよう
になっている。各カラーの現像装置Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋはそ
れぞれ各色のトナーを収容する現像容器１３aとこの現
像容器１３aに支持された現像ロール１３bとこの現像ロ
ール１３bにトナーを供給するトナー供給ロール１３c
と、現像容器１３a内のトナーを撹拌する撹拌部材１３d
等を有している。

【００２４】また、前記像担持体１周囲には、その回転
方向の前記カラー現像装置１３の下流側に順次転写補助
コロトロン１４、および転写装置１６が配置されてい
る。前記転写補助コロトロン１４は前記トナー像が形成
された像担持体１表面の帯電電位のバラツキを小さくし
て、像担持体１から転写材へのトナーの転写を容易にす
るためのものである。前記転写装置１６は、後で詳述す
るが、前記像担持体１と接する転写領域Ｂにおいて、像
担持体１上のトナー像を転写材に転写するための装置で
ある。

【００２５】また、前記像担持体１周囲には、その回転
方向の前記転写領域Ｂの下流側に順次クリーニング装置
１７、およびイレースランプ１８が配置されている。前
記クリーニング装置１７は、像担持体１表面に残ったト
ナーを回収する装置である。前記イレースランプ１８
は、像担持体１表面の帯電電位を０にして像担持体１表
面の電位のバラツキを無くするための部材である。

【００２６】デジタルプリンタＵは、図１中、右下部に
転写材供給トレイ２１を有している。転写材供給トレイ
２１の左端上部には転写材供給トレイ２１から転写材Ｐ
を一枚づつ取り出すための転写材取出ロール２２が配置
されている。転写材取出ロール２２により転写材供給ト
レイ２１から取り出された転写材Ｐは、駆動ロールおよ
び従動ロールから構成されるレジロール２３およびペー
パシュート２４等によって転写装置１６に搬送される。

【００２７】次に転写装置１６について説明する。転写
装置１６は、転写ドラム支持軸２６によって回転自在に
支持される転写ドラム２７を有している。転写ドラム２
７は、図３に示すフロントドラム２８、リアドラム２
９、ドラムタイプレート（すなわち、ドラム連結部材）
３０、およびそれらに支持された図７に示すフィルム状
の転写材担持体３１等から構成されている。図３におい
て、前記転写ドラム支持軸２６の一端部には転写ドラム
２７の構成要素である前記フロントドラム２８がベアリ
ング（後述）を介して支持され、他端部には前記リアド
ラム２９がベアリング３２（詳細は後述）を介して支持
されている。そして、前記両ドラム２８，２９は帯状の
前記ドラムタイプレート３０によって連結されている。

【００２８】次に図３〜５により前記フロントドラム２
８について説明する。フロントドラム２８は、適当な形
状の切除部３６aを形成された円形プレート部３６とそ
の中心部において内方（図３で右方）に延びる中央ハブ
部３７および外周部において内方（図４で右方）に延び
る円筒状外周部３８とを有している。前記円形プレート
部３６の内側面（図４で右側面）には回転位置検出用の
遮光壁３６bおよび補強用のリブ３６cが円周に沿って設
けられている。図４において遮光壁３６b（図５参照）
を挟んでその両側に配置された２点鎖線で示す発光素子
３９aおよび受光素子３９bは、前記転写ドラム支持軸
（転写ドラム３８を回転自在に支持する軸）２６に固定
されており、転写ドラム３７の回転位置を検出するのに
使用される。すなわち、前記発光素子３９aおよび受光
素子３９bからドラムの回転位置を検出するドラム位置
センサ（すなわち、担持体位置検出手段）３９が構成さ
れている。前記発光素子３９aへの給電用導線および受
光素子３９bの信号出力線等の導線部材４１（図３参
照）は前記転写ドラム支持軸２６の内部を通って転写ド
ラム２７の外部に延びている。

【００２９】フロントドラム２８の前記中央ハブ部３７
にはその軸方向両端部（図４で左右両端部）にベアリン
グ４２（図４参照）が装着されている。また、フロント
ドラム２８の前記円筒状外周部３８には、像担持体１の
軸方向端部に形成されたギヤ（図示せず、従来例の図１
５の符号０３参照）に噛み合うギヤ（転写側ギヤ）４
３、像担持体１の位置決め円筒面（図示せず）に当接す
る転写側位置決め円筒面４４、および内端部に形成され
た転写材担持体支持面４５（図４，５参照）が形成され
ている。前記転写材担持体支持面４５にはタイプレート
連結用凹部４５a（図４，５参照）が形成されている。

【００３０】前記図３に示すリアドラム２９は、前記フ
ロントドラム２８の前記遮光壁３６bおよびギヤ４３が
無い点を除いて前記フロントドラム２８と同様に構成さ
れている。前記図３に示すドラムタイプレート３０は前
記フロントドラム２８およびリアドラム２９を一体的に
連結するための部材であり、また前記各ドラム２８，２
９と共に、転写材担持体（転写フィルム）３１（図７参
照）を支持する機能を有している。図３，６，７におい
て、ドラムタイプレート３０の一端部にはフロントドラ
ム２８との連結部４７が設けられ、他端部にはリアドラ
ム２９との連結部４８が設けられている。前記ドラムタ
イプレート３０の両端部に設けられた連結部４７および
４８は、図７Ｂから分かるように、下面側の部分が除か
れて、中央部に比べて薄く形成されている。前記連結部
４７，４８にはドラムタイプレート３０を前記フロント
ドラム２８およびリアドラム２９に連結するためのネジ
孔４７a，４７bおよび４８a，４８bが設けられている。
前記ネジ孔４７a，４７bおよび４８a，４８bに螺合する
ネジ（図７Ｂ参照）により、前記ドラムタイプレート３
０は前記フロントドラム２８およびリアドラム２９に連
結されている。

【００３１】また、ドラムタイプレート３０の長手方向
に延びる突条５１が短手方向の中央部に設けられてい
る。図７Ａにおいて、突条５１の両側の前記突条５１よ
りも低く形成された部分は前記転写材担持体（記録シー
ト，紙等の転写材を支持する転写フィルム）３１を保持
するための部分（転写材担持体保持面）５２であり、転
写材担持体固定用のねじ孔５３を有している。ドラムタ
イプレート３０の長手方向の両端部を除いた部分（図７
Ａに示す部分）の内面には絶縁体アッシー５４が設けら
れている。この絶縁体アッシー５４は、プラスチック成
形品５４aおよびマイラー５４bから構成されており、転
写ドラム２７内部に配置される転写コロトロンとアルミ
製のドラムタイプレート３０との間を絶縁する機能を有
している。

【００３２】図７Ｃに示すように、転写材担持体３１の
両端部には、ドラムタイプレート３０に固定するための
補強部材が設けられている。転写材担持体３１（図７
Ａ，７Ｃ参照）の両端部は、前記ドラムタイプレート３
０の前記転写材担持体保持面５２に固定され、この転写
材担持体３１の側部は前記フロントドラム２８およびリ
アドラム２９の円筒面に支持されている。したがって、
転写材担持体３１は、前記フロントドラム２８、リアド
ラム２９、およびドラムタイプレート３０により円筒状
に保持されている。前記符号２８〜３１で示された要素
から前記転写ドラム２７が構成されており、この転写ド
ラム２７はベアリング３２，４２により、前記転写ドラ
ム支持軸２６に回転自在に支持されている。したがっ
て、転写ドラム２７が回転しても、転写ドラム支持軸２
６は回転しない構成となっている。

【００３３】前記転写ドラム支持軸２６によって、図
１，２に示す吸着コロトロン６１、転写コロトロン６
２、および内側除電コロトロン６３aが支持されてい
る。これらの転写ドラム支持軸２６に支持された各コロ
トロン６１，６２，６３aは、前記転写ドラム２７の内
側に配置されている。転写ドラム２７の外側には、前記
内側除電コロトロン６３aに対応する位置に外側除電コ
ロトロン６３bが配置されている。この外側除電コロト
ロン６３bは適当なフレーム部材によって支持されてい
る。前記内側除電コロトロン６３ａおよび外側除電コロ
トロン６３bにより除電コロトロン６３が構成されてい
る。

【００３４】図１，２において、前記転写ドラム２７の
外周に沿って、転写材センサＳ1，Ｓ2，Ｓ3が配置され
ている。各転写材センサＳ1〜Ｓ3は、転写ドラム２７の
回転方向に沿って順次配置されており、転写材センサＳ
1およびＳ2間の距離はＬ1（図２参照）、Ｓ2およびＳ3
間の距離はＬ2、Ｓ3およびＳ1間の距離はＬ3であり、本
実施例では、Ｌ1≦Ｌ2≦Ｌ3に設定されている。そし
て、各転写材センサＳ1〜Ｓ3間の最小距離Ｌ1は、使用
される転写材（転写紙）Ｐの最小長さよりも小さく設定
されている。すなわち、本実施例１のデジタルプリンタ
Ｕでは、搬送される転写材Ｐの搬送方向の最小サイズ
は、Ｂ5Ｓサイズ（１８２ｍｍ）として設計されている
ので、各転写材センサＳ1〜Ｓ3の最小距離Ｌ1は、１８
２ｍｍ以下に設定されている。したがって、転写材担持
体３１に転写材Ｐが吸着されている状態で転写ドラム２
７が回転すると、転写材センサＳ1，Ｓ2が同時に転写材
Ｐを検出して共にオン（ＯＮ）となる状態が発生するよ
うに構成されている。

【００３５】前記転写材センサＳ1は前記吸着コロトロ
ン６１の下流側に配置され、転写材センサＳ2は転写コ
ロトロン６２の下流側に配置され、転写材センサＳ3は
除電コロトロン６３の上流側に配置されている。前記転
写材センサＳ2およびＳ3間には、転写ドラム２７の回転
方向に沿って順次、剥離コロトロン６５および剥離爪６
６が配置されている。剥離コロトロン６５は、転写材担
持体３１に静電吸着した転写材Ｐを除電して剥離させる
ためのコロトロンである。また、前記除電コロトロン６
３と吸着コロトン６１との間には転写材担持体用クリー
ナ６７が配置されている。

【００３６】また、図１において、デジタルプリンタＵ
には、前記剥離爪６６により、前記転写材担持体３１か
ら剥離された転写材Ｐを定着装置６８にガイドする搬送
路６９が設けられている。定着装置６８は、加熱ロール
６８a、加圧ロール６８bを有している。また、デジタル
プリンタＵには、駆動ロール７１aおよび従動ロール７
１bから構成された排出ロール７１と、前記トナー像が
定着された転写材Ｐを定着装置６８から排出ロール７１
までガイドする搬送路７２が設けられている。また、デ
ジタルプリンタＵには、前記排出ロール７１から排出さ
れる転写材Ｐを収容する転写材排出トレイ７３が設けら
れている。

【００３７】図８は本実施例１の回路部分の要部の説明
図である。前記ドラム位置センサ３９、転写材センサＳ
1〜Ｓ3の検出信号は、マイコン７４に入力されている。
マイコン７４は、ＣＰＵ（中央処理装置）、Ｉ／Ｏ（入
出力インターフェース）、ＲＯＭ（リードオンリーメモ
リ）、およびＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）等から
構成されている。そして、前記ＲＯＭに記憶されたプロ
グラムに従って作動し、種々の機能を実現するように構
成されている。前記マイコン７４はデジタルプリンタＵ
の表示部７５に所定の情報を表示するように構成されて
いる。

【００３８】（実施例１の作用）次に、実施例１の作用
を説明する。転写材Ｐは、回転する像担持体１にトナー
像が形成されるのと同期して、所定のタイミングでレジ
ロール２３によって、ペーパシュート２４を経て転写ド
ラム２７の吸着位置に搬送される。前記転写材Ｐはその
先端が転写ドラム２７の前記ドラムタイプレート３０の
わずかに下流側の位置に吸着されるタイミングで搬送さ
れる。そして、転写材Ｐは前記先端がドラムタイプレー
ト３０のわずかに下流側の位置に吸着された状態で転写
ドラム２７の転写材担持体３１に吸着される。この吸着
は、吸着コロトロン６１の放電に伴い生じた静電的吸引
力によって行われる。このようにして転写ドラム２７の
前記ドラムタイプレート３０の下流側に担持された転写
材Ｐは、前記像担持体１との対向位置すなわち、転写領
域Ｂに所定のタイミングで搬送される。そして、転写領
域Ｂにおいて、転写コロトロン６２の放電により、像担
持体１上に形成された第１色目のトナー像が転写材Ｐに
転写される。

【００３９】転写ドラム２７は、第１色目のトナー像が
転写された転写材Ｐを担持したまま回転を続け、前記転
写材Ｐは、再度前記転写領域Ｂに搬送される。そして、
前記転写材Ｂにおいて第２色目のトナー像が転写され
る。このような工程を後２回繰り返すことにより、転写
材Ｐ上には前記４色（イエロー、マゼンタ、シアン、
黒）の各トナー像が多重転写され、カラー画像が形成さ
れる。

【００４０】前記マイコン７４は、デジタルプリンタＵ
の電源投入時、画像記録動作開始時、（または、ジャム
解除時）等に図９に示す転写材初期検知フローを実行す
る。図９において、転写材初期検知フローが開始される
と、ステップＳＴ1において、画像記録禁止フラグに
「１」を立てる。次にステップＳＴ2において、タイマ
の計測時間Ｔ＝０としてからタイマを作動させる。次に
ステップＳＴ3において、転写材センサＳ1〜Ｓ3の中の
２個以上のセンサが同時にＯＮしたか否か判断する。ノ
ー（Ｎ）の場合はステップＳＴ4に移り、イエス（Ｙ）
の場合はステップＳＴ5に移る。前記ステップＳＴ5にお
いて、前記表示部７５に転写材有りを表示する。そし
て、コピースタートボタンを受け付けなくなる。

【００４１】次にステップＳＴ6において、インターロ
ック解除が否か判断する。ノー（Ｎ）の場合ははステッ
プＳＴ6を繰り返す。ユーザが画像形成装置Ｕのドア、
カバー等を開けてジャムした転写材Ｐを取り除き、再び
ドア、カバー等を閉めると、それに連動してＯＮまたは
ＯＦＦとなるスイッチによりインターロックが解除され
る。ステップＳＴ6において、イエス（Ｙ）の場合は、
転写材検知フローを最初からスタートさせる。ステップ
ＳＴ4において、Ｔ＝Ｔoか否か判断する。なお、Ｔoは
転写ドラム２７が回転開始から１回転終了するまでに要
する時間である。ステップＳＴ4においてノー（Ｎ）の
場合は前記ステップＳＴ3に戻り、イエス（Ｙ）の場合
はステップＳＴ7に移る。このステップＳＴ4においてイ
エス（Ｙ）の場合は、転写ドラム２７が１回転する間に
前記転写材センサＳ1〜Ｓ3の中の２個以上のセンサが同
時にＯＮしなかったということであり、転写材Ｐが検出
されなかったことを意味する。したがって、ステップＳ
Ｔ7において、画像記録禁止フラグを「０」にしてか
ら、転写材初期検知フローを終了する。

【００４２】図１０は、前記実施例１の転写材センサＳ
1〜Ｓ3の検出信号のタイムチャートである。タイマが作
動を開始してＴ＝０からＴ＝Ｔoとなるまでの時間、す
なわち、転写ドラム２７が１回転終了するまでの間に、
転写材センサＳ1〜Ｓ3は順次ドラムタイプレート３０お
よび転写材Ｐを検出する。前記転写材センサＳ1および
Ｓ2の距離Ｌ1は、このデジタルプリンタＵで使用される
転写材Ｐの設定された最小サイズＢ５Ｓ（Ｂ５サイズの
シートの短い方の長さ＝１８２ｍｍ）以下に設定されて
いる。したがって、転写ドラム２７にＢ５Ｓ以上のサイ
ズの転写材Ｐが担持されている場合には、転写ドラム２
７が１回転する間に前記転写材センサＳ1〜Ｓ3の中のい
ずれか２個が同時にＯＮとなる。このように、転写材セ
ンサＳ1〜Ｓ3の中のいずれか２個が同時にＯＮとなる場
合に転写材有りとすることによって、ドラムタイプレー
ト３０の反射光を転写材有りとする間違い（誤った検
出）を完全に防止することができる。

【００４３】（実施例２）次に、図１，２，１１によ
り、本発明の転写材検出装置の実施例２について説明す
る。なお、この実施例２の説明において、前記実施例１
の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記
の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記
実施例１と同様に構成されている。（Ｓ01）前記実施例１の転写材センサＳ2を省略した
点。（Ｓ02）ドラム位置センサ３９により転写ドラム２７
の回転位置（すなわち、ドラムタイプレート３０とドラ
ム位置センサ３９の相対位置）とを検出し、前記転写ド
ラム２７のドラムタイプレート３０以外の下流側部分が
前記転写材センサＳ1又はＳ3に対向する位置にあるとき
の、転写材センサＳ1又はＳ3の検出信号により、転写材
Ｐの有無を検出するようにした点。

【００４４】（実施例２の作用）次に前記実施例２の作
用を説明する。図１，２に示すようにドラム位置センサ
３９および転写材センサＳ1およびＳ2の位置は定まって
いる。また、図４から分かるよう、遮光壁３６bを挟ん
で配置されたドラム位置センサ３９がオフからオンに変
化した直後にドラムタイプレート３０の部分がドラム位
置センサ３９を通過して行く。図２，５，１１等から分
かるように、転写ドラム２７のドラムタイプレート３０
の下流側に転写材Ｐが吸着されている場合には、ドラム
位置センサ３９がオフからオンに変化した時点では、前
記吸着された転写材Ｐは前記転写材センサＳ3に対向す
る位置に存在する。すなわち、この場合は、ドラム位置
センサ３９がオフからオンに変化したときの転写材セン
サＳ3の検出信号により転写材Ｐの有無を確実に検出す
ることができる。また、ドラム位置センサ３９が逆転に
オンからオフに変化した時点では、前記吸着された転写
材Ｐは前記転写材センサＳ1に対向する位置に存在す
る。すなわち、この場合は、ドラム位置センサ３９がオ
ンからオフに変化したときの転写材センサＳ1の検出信
号により転写材Ｐの有無を確実に検出することができ
る。

【００４５】図１１は、同実施例２において、転写ドラ
ム２７のドラムタイプレート３０の円周方向の長さａ、
このドラムタイプレート３０の下流側部分に吸着された
転写材Ｐの長さｂの場合の、ドラム位置センサ３９およ
び転写材センサＳ1，Ｓ3の検出信号のタイムチャートで
ある。図１１から分かるように、ドラム位置センサ３９
がオフからオンになったときの転写材センサＳ3の検出
信号およびドラム位置センサ３９がオンからオフになっ
たときの転写材センサＳ1の検出信号により転写材Ｐの
有無を検出することができる。このように、ドラム位置
センサ３９が変化するときの転写材センサＳ1又はＳ3の
検出信号により転写材Ｐの有無を検出すると、転写ドラ
ムが１回転する間に転写材Ｐの有無を２回検出すること
ができる。すなわち、転写ドラムが１／２回転する間に
転写材Ｐの有無を確実に検出することができる。

【００４６】（実施例３）図１２は同実施例３の転写材
初期検出フローのフローチャートである。図１３は転写
材検出装置の実施例３の転写材センサＳ1の検出信号の
タイムチャートである。なお、この実施例３の説明にお
いて、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には
同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この
実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違している
が、他の点では前記図１〜８に示した実施例１と同様に
構成されている。（Ｓ01）前記実施例１の転写材センサＳ2およびＳ3を
省略した点。（Ｓ02）ドラム位置センサ３９により転写ドラム２７
の回転位置を検出し、前記転写ドラム２７のドラムタイ
プレート３０の下流側部分が前記転写材センサＳ1に対
向する位置にあるときの、転写材センサＳ1の検出信号
により、転写材Ｐの有無を検出するようにした点。

【００４７】（実施例３の作用）次に図１２，１３によ
り実施例３の作用を説明する。前記マイコン７４（図８
参照）は、デジタルプリンタＵの電源投入時、画像記録
動作開始時、または、ジャム解除時等に図１３に示す転
写材初期検知フローを実行する。図１２において、転写
材初期検知フローが開始されると、ステップＳＴ11にお
いて、画像記録禁止フラグに「１」を立てる。次にステ
ップＳＴ12において、ドラム位置センサ３９がオフ（Ｏ
ＦＦ）からオン（ＯＮ）に変化したか否か判断する。ノ
ー（Ｎ）の場合はステップＳＴ12を繰り返し実行する。
イエス（Ｙ）の場合は次のステップＳＴ13に移る。イエ
ス（Ｙ）となった時は図１３の時刻ｔoである。

【００４８】次にステップＳＴ13において、タイマの計
測時間Ｔ＝０としてからタイマを作動させる。次にステ
ップＳＴ14において、Ｔ＝Ｔoか否か判断する。ノー
（Ｎ）の場合はステップＳＴ14を繰り返し実行する。イ
エス（Ｙ）の場合は次のステップＳＴ15に移る。イエス
（Ｙ）の場合は図１３から分かるように、転写ドラム２
７のドラムタイプレート３０（図１３の検出信号ａの領
域）の下流側部分（転写材が吸着される部分）に転写材
センサＳ1が対向している時刻である。ステップＳＴ15
において、転写材センサＳ1がＯＮか否か判断する。イ
エス（Ｙ）の場合はステップＳＴ16において転写材有り
を表示する。そして、コピースタートボタンを受け付け
なくなる。

【００４９】次にステップＳＴ17において、インターロ
ック解除が否か判断する。ノー（Ｎ）の場合ははステッ
プＳＴ6を繰り返す。ユーザが画像形成装置Ｕのドア、
カバー等を開けてジャムした転写材Ｐを取り除き、再び
ドア、カバー等を閉めると、それに連動してＯＮまたは
ＯＦＦとなるスイッチによりインターロックが解除され
る。ステップＳＴ17において、イエス（Ｙ）の場合は、
転写材検知フローを最初からスタートさせる。前記ステ
ップＳＴ15において、ノー（Ｎ）の場合は転写材Ｐが無
しの状態であるので、ステップＳＴ18において画像禁止
フラグＦを「０」にして転写材初期検知フローを終了す
る。

【００５０】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。（Ｈ01) 前記各実施例において、前記ドラムタイプレー
ト３０の前記各転写材センサＳ1〜Ｓ3によって検出され
る領域Ｒ（図６参照）を通過する部分３０a（図６参
照）は、転写材センサＳ1〜Ｓ3が転写材有りの信号を出
力しないように、黒色に着色する等、光を反射しない構
成（すなわち、転写材無しの信号を出力する状態）とす
ることが可能である。（Ｈ02）転写材担持体は、円筒状の転写ドラム表面によ
って形成する代わりに、無端ベルトによって形成するこ
とが可能である。

【００５１】

【発明の効果】本発明の画像形成装置は、下記の効果を
奏する。（Ｅ01）転写材担持体上の転写材の有無を迅速且つ確実
に検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の転写材検出装置の実施例１が
組み込まれた画像形成装置の全体説明図である。

【図２】図２は前記図１に示す転写材検知装置の実施
例１の拡大説明図である。

【図３】図３は図１に示す転写ドラムの斜視図であ
る。

【図４】図４は前記図３の転写ドラムを構成するフロ
ントドラムの縦断面図であり図５のIＶ−IＶ線断面図で
ある。

【図５】図５は前記図４の矢印Ｖから見た図である。

【図６】図６は前記図３に示す転写ドラムと転写材セ
ンサとの関係の説明図である。

【図７】図７は前記図３の転写ドラムのドラムタイプ
レート（ドラム連結部材）の説明図で、図７Ａは前記図
６のＶIIＡ−ＶIIＡ線断面図、図７Ｂは図６のＶIIＢ−
ＶIIＢ線断面図、図７Ｃは前記図７Ａに示すドラムタイ
プレート３０に固定された転写材担持体３１の端部の構
造説明図である。

【図８】図８は本実施例１の回路部分の要部の説明図
である。

【図９】図９は前記実施例１の転写材検出装置の転写
材初期検知フローである。

【図１０】図１０は同実施例１の転写材センサの検出
信号のタイムチャートである。

【図１１】図１１は、同実施例２における、長さＢの
転写材Ｐが転写ドラム２７のドラムタイプレート３０の
下流側部分に吸着された状態での、ドラム位置センサ３
９および転写材センサＳ1，Ｓ2の検出信号のタイムチャ
ートである。

【図１２】図１２は同実施例３の転写材初期検出フロ
ーのフローチャートである。

【図１３】図１３は転写材検出装置の実施例３の転写
材センサＳ1の検出信号のタイムチャートである。

【図１４】図１４は従来技術の説明図で、転写ドラム
の説明図である。

【図１５】図１５は従来技術の説明図で、像担持体と
転写ドラムとの関係の説明図である。

【図１６】図１６は従来技術の説明図で、転写材セン
サの検出信号の説明図である。

【符号の説明】

Ｂ…転写領域、Ｐ…転写材、Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3…転写材セ
ンサ、１…像担持体、２７…転写ドラム、２８…ドラム
（フロントドラム）、２９…ドラム（リアドラム）、３
０…ドラム連結部材、３１…転写材担持体、３９…担持
体位置検出手段（ドラム位置センサ）、４５…円筒状の
転写材担持体支持面、５２…帯状の転写材担持体保持
面、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写材を着脱自在に担持して像担持体の
トナー像が転写される転写領域に搬送する転写材担持体
と、前記転写材担持体の移動経路に配置されて前記転写
材担持体に保持された転写材の有無を検出する転写材セ
ンサとを備えた転写材検出装置において、下記の要件を
備えたことを特徴とする転写材検出装置、（Ｙ01）転写
材担持体の移動方向に沿って、検出する転写材の最少サ
イズよりも短い間隔で復数個の転写材センサを配置した
こと、（Ｙ02）２個以上の転写材センサが転写材有りを
同時に検出したときに転写材検出信号を出力する手段。
【請求項２】下記の要件を備えたことを特徴とする請
求項１に記載の転写材検出装置、（Ｙ03）外周部に円筒
状の転写材担持体支持面を有する一対のドラムと、この
一対のドラムを所定距離離れた状態で一体的に連結する
とともに帯状の転写材担持体保持面を有するドラム連結
部材とを有し、前記転写材担持体を円筒状に担持して回
転する転写ドラム。
【請求項３】転写材を着脱自在に担持して像担持体の
トナー像が転写される転写領域に搬送する転写材担持体
と、前記転写材担持体の移動経路に配置されて前記転写
材担持体に保持された転写材の有無を検出する転写材セ
ンサとを備えた転写材検出装置において、下記の要件を
備えたことを特徴とする転写材検出装置、（Ｙ04）外周
部に円筒状の転写材担持体支持面を有する一対のドラム
と、この一対のドラムを所定距離離れた状態で一体的に
連結するとともに帯状の転写材担持体保持面を有するド
ラム連結部材とを有し、前記転写材担持体を円筒状に担
持して回転する転写ドラム、（Ｙ05）前記転写材担持体
の回転位置を検出する担持体位置検出手段、（Ｙ06）前
記ドラム連結部材以外の領域で前記転写材センサが転写
材有りを検出したときに転写材検出信号を出力する手
段。
【請求項４】転写材を着脱自在に担持して像担持体の
トナー像が転写される転写領域に搬送する転写材担持体
と、前記転写材担持体の移動経路に配置されて前記転写
材担持体に保持された転写材の有無を検出する転写材セ
ンサとを備えた転写材検出装置において、下記の要件を
備えたことを特徴とする転写材検出装置、（Ｙ07）外周
部に円筒状の転写材担持体支持面を有する一対のドラム
と、この一対のドラムを所定距離離れた状態で一体的に
連結するとともに帯状の転写材担持体保持面を有するド
ラム連結部材とを有し、前記転写材担持体を円筒状に担
持して回転する転写ドラム、（Ｙ08）前記帯状の転写材
担持体保持面の、前記転写材センサにより検出される領
域が転写材無しの信号を出力する状態に構成されたこ
と。