JPH0815899A - 静電荷像現像用トナーおよび画像形成方法 - Google Patents
静電荷像現像用トナーおよび画像形成方法Info
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- JPH0815899A JPH0815899A JP6167538A JP16753894A JPH0815899A JP H0815899 A JPH0815899 A JP H0815899A JP 6167538 A JP6167538 A JP 6167538A JP 16753894 A JP16753894 A JP 16753894A JP H0815899 A JPH0815899 A JP H0815899A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流動性、耐ケーキング性、帯電性に優れ、ま
た、黒点状の画像欠陥が発生しにくい静電荷像現像用ト
ナーおよびそれを使用する画像形成方法の提供。 【構成】 結着樹脂と着色剤を含有する静電荷像現像用
トナーにおいて、平均粒子径３〜１０μｍのトナー粒子
と下記式（１）および下記式（２）を満足する添加剤を
含有することを特徴とする。 ８０≦Ｆ×ｗ≦１５０ （１） Ｂ≦０．５ （２） ［ここで、Ｆは個々の外添剤に関して、ｆ＝（３1/2 ×
Ｄｔ×ρｔ）／（２π×ｄａ×ρａ）で求められるｆの
総計を表わし、ｗは外添剤のトナーに対する重量比
（％）、Ｂはトナー分散液中で超音波振動（出力６０
Ｗ、周波数２０ｋＨｚ）を３０分間加えたときトナー粒
子から脱離する外添剤の全添加量に対する割合を表わ
し、Ｄｔはトナー粒子の平均粒子径、ρｔはトナー粒子
の比重、ｄａは外添剤の平均粒子径、ρａは外添剤の比
重を表わす。］
た、黒点状の画像欠陥が発生しにくい静電荷像現像用ト
ナーおよびそれを使用する画像形成方法の提供。 【構成】 結着樹脂と着色剤を含有する静電荷像現像用
トナーにおいて、平均粒子径３〜１０μｍのトナー粒子
と下記式（１）および下記式（２）を満足する添加剤を
含有することを特徴とする。 ８０≦Ｆ×ｗ≦１５０ （１） Ｂ≦０．５ （２） ［ここで、Ｆは個々の外添剤に関して、ｆ＝（３1/2 ×
Ｄｔ×ρｔ）／（２π×ｄａ×ρａ）で求められるｆの
総計を表わし、ｗは外添剤のトナーに対する重量比
（％）、Ｂはトナー分散液中で超音波振動（出力６０
Ｗ、周波数２０ｋＨｚ）を３０分間加えたときトナー粒
子から脱離する外添剤の全添加量に対する割合を表わ
し、Ｄｔはトナー粒子の平均粒子径、ρｔはトナー粒子
の比重、ｄａは外添剤の平均粒子径、ρａは外添剤の比
重を表わす。］
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電記録
法、静電印刷法等に於いて静電荷像を現像するための静
電荷像現像用トナーおよび画像形成方法に関する。
法、静電印刷法等に於いて静電荷像を現像するための静
電荷像現像用トナーおよび画像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真法としては、米国特許第
２，２９７，６９１号明細書、特公昭４２−２３９１０
号公報および特公昭４３−２４７４８号公報等に記載さ
れている。これらの方法は、光導電性物質を利用して感
光体上に静電潜像を形成し、トナーで現像し、必要に応
じて紙等にトナー像を転写した後、加熱あるいは溶剤蒸
気等により定着し、複写像を得るものである。静電潜像
をトナーにより可視化する方法としては、例えば、米国
特許第２，６７４，０６３号明細書に記載されている磁
気ブラシ法、米国特許第２，６１６，５５２号明細書に
記載されているカスケード法、米国特許第２，２２１，
７７６号明細書に記載されている粉末雲法等が知られて
いる。このような電子写真法で使用する乾式現像剤は、
結着樹脂中に着色剤を分散させたトナーそのものを用い
る一成分現像剤とそのトナーにキャリアを混合した二成
分現像剤とに大別することができる。これらの現像剤を
用いて複写操作を行う場合、プロセス適合性を有するた
めには、現像剤が流動性、耐ケーキング性、定着性、帯
電性、クリーニング性等に優れていることが必要であ
る。そして、流動性、耐ケーキング性を高めるためにシ
リカ、チタニア等の無機酸化物、樹脂等の微粒子をトナ
ーに添加することがしばしば行われている。ところで、
微粒子をトナー粒子表面に付着させた際の状態もプロセ
ス適合性を大きく左右する。例えば、トナー粒子との付
着力の弱いあるいは未付着の微粒子は、感光層上へ移行
して付着しやすく、黒点状の画像欠陥を生じる原因とも
なり、これを減らす提案が種々なされている（特開昭６
３−８５７５６号公報、特開昭６３−１３９３６６号公
報、特開平３−２９３６７６号公報）。
２，２９７，６９１号明細書、特公昭４２−２３９１０
号公報および特公昭４３−２４７４８号公報等に記載さ
れている。これらの方法は、光導電性物質を利用して感
光体上に静電潜像を形成し、トナーで現像し、必要に応
じて紙等にトナー像を転写した後、加熱あるいは溶剤蒸
気等により定着し、複写像を得るものである。静電潜像
をトナーにより可視化する方法としては、例えば、米国
特許第２，６７４，０６３号明細書に記載されている磁
気ブラシ法、米国特許第２，６１６，５５２号明細書に
記載されているカスケード法、米国特許第２，２２１，
７７６号明細書に記載されている粉末雲法等が知られて
いる。このような電子写真法で使用する乾式現像剤は、
結着樹脂中に着色剤を分散させたトナーそのものを用い
る一成分現像剤とそのトナーにキャリアを混合した二成
分現像剤とに大別することができる。これらの現像剤を
用いて複写操作を行う場合、プロセス適合性を有するた
めには、現像剤が流動性、耐ケーキング性、定着性、帯
電性、クリーニング性等に優れていることが必要であ
る。そして、流動性、耐ケーキング性を高めるためにシ
リカ、チタニア等の無機酸化物、樹脂等の微粒子をトナ
ーに添加することがしばしば行われている。ところで、
微粒子をトナー粒子表面に付着させた際の状態もプロセ
ス適合性を大きく左右する。例えば、トナー粒子との付
着力の弱いあるいは未付着の微粒子は、感光層上へ移行
して付着しやすく、黒点状の画像欠陥を生じる原因とも
なり、これを減らす提案が種々なされている（特開昭６
３−８５７５６号公報、特開昭６３−１３９３６６号公
報、特開平３−２９３６７６号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】トナー粒子と微粒子と
の付着力が弱いと現像機内でストレスを受けた時、初期
との付着状態の変化が大きく、追加トナーと帯電レベル
が異なり、カブリ、濃度低下が発生する。しかしなが
ら、トナー粒子との付着力を強くしすぎると、微粒子が
トナー粒子に埋め込まれ、添加量に対して有効に機能す
べき微粒子の割合が減少し、所望のトナー特性を得るた
めに更に添加量を増やさねばならなくなるが、母粒子の
表面積に限界があるため、トナー粒子の被覆率が１００
％を超えると付着力の弱い微粒子が増加し、感光体へ移
行し付着する割合が増加し、画像欠陥が発生してしま
う。また、潜像担持体上に現像されたトナーは、画像支
持体へ転写され、定着し、コピーが得られるが、転写さ
れないトナーは潜像担持体に残像したままでは、次の複
写時に影響がでるため、クリーニング、回収される。こ
のクリーニング、回収されたトナーは、クリーナー部で
ストレスを大きく受けるため、前述の如く、もともとの
トナー粒子と微粒子との付着状態が弱いと変化が大き
く、これをそのまま現像機に戻すと状態の異なるトナー
粒子が混在することになり、カブリ、濃度低下が発生す
る。もともとのトナー粒子と微粒子との付着力が強すぎ
ると前述の如く不具合点がある。
の付着力が弱いと現像機内でストレスを受けた時、初期
との付着状態の変化が大きく、追加トナーと帯電レベル
が異なり、カブリ、濃度低下が発生する。しかしなが
ら、トナー粒子との付着力を強くしすぎると、微粒子が
トナー粒子に埋め込まれ、添加量に対して有効に機能す
べき微粒子の割合が減少し、所望のトナー特性を得るた
めに更に添加量を増やさねばならなくなるが、母粒子の
表面積に限界があるため、トナー粒子の被覆率が１００
％を超えると付着力の弱い微粒子が増加し、感光体へ移
行し付着する割合が増加し、画像欠陥が発生してしま
う。また、潜像担持体上に現像されたトナーは、画像支
持体へ転写され、定着し、コピーが得られるが、転写さ
れないトナーは潜像担持体に残像したままでは、次の複
写時に影響がでるため、クリーニング、回収される。こ
のクリーニング、回収されたトナーは、クリーナー部で
ストレスを大きく受けるため、前述の如く、もともとの
トナー粒子と微粒子との付着状態が弱いと変化が大き
く、これをそのまま現像機に戻すと状態の異なるトナー
粒子が混在することになり、カブリ、濃度低下が発生す
る。もともとのトナー粒子と微粒子との付着力が強すぎ
ると前述の如く不具合点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、トナー粒
子に対する微粒子の付着力と流動性の改善、画質の向上
回収トナーの再使用性等のトナー特性との関係について
鋭意検討を重ねてきたところ、微粒子の添加量と微粒子
の付着力とが所定の関係にある場合に、上記目的が達成
されることを見出だし、本発明を完成するに至った。即
ち、本発明の静電荷像現像用トナーは、少なくとも結着
樹脂および着色剤を含有し、平均粒子径３〜１０μｍの
トナー粒子に外部添加される外添剤が下記の式を満足す
ることを特徴とする。 ８０≦Ｆ×ｗ≦１５０ （１） Ｂ≦０．５ （２） ［ここで、Ｆは個々の外添剤に関して、ｆ＝（３1/2 ×
Ｄｔ×ρｔ）／（２π×ｄａ×ρａ）で求められるｆの
総計を表わし、ｗは外添剤のトナーに対する重量比
（％）、Ｂはトナー分散液中で超音波振動（出力６０
Ｗ、周波数２０ｋＨｚ）を３０分間加えたときトナー粒
子から脱離する外添剤の全添加量に対する割合を表わ
し、Ｄｔはトナー粒子の平均粒子径、ρｔはトナー粒子
の比重、ｄａは外添剤の平均粒子径、ρａは外添剤の比
重を表わす。］
子に対する微粒子の付着力と流動性の改善、画質の向上
回収トナーの再使用性等のトナー特性との関係について
鋭意検討を重ねてきたところ、微粒子の添加量と微粒子
の付着力とが所定の関係にある場合に、上記目的が達成
されることを見出だし、本発明を完成するに至った。即
ち、本発明の静電荷像現像用トナーは、少なくとも結着
樹脂および着色剤を含有し、平均粒子径３〜１０μｍの
トナー粒子に外部添加される外添剤が下記の式を満足す
ることを特徴とする。 ８０≦Ｆ×ｗ≦１５０ （１） Ｂ≦０．５ （２） ［ここで、Ｆは個々の外添剤に関して、ｆ＝（３1/2 ×
Ｄｔ×ρｔ）／（２π×ｄａ×ρａ）で求められるｆの
総計を表わし、ｗは外添剤のトナーに対する重量比
（％）、Ｂはトナー分散液中で超音波振動（出力６０
Ｗ、周波数２０ｋＨｚ）を３０分間加えたときトナー粒
子から脱離する外添剤の全添加量に対する割合を表わ
し、Ｄｔはトナー粒子の平均粒子径、ρｔはトナー粒子
の比重、ｄａは外添剤の平均粒子径、ρａは外添剤の比
重を表わす。］
【０００５】また、本発明の画像形成方法は、潜像担持
体上に潜像を形成する工程、現像剤担持体上の現像剤を
用いて現像を行う工程、潜像担持体上の画像を転写体上
に転写する工程、潜像担持体上の残留トナーを除去する
工程を有するものであって、現像剤として上記の静電荷
像現像用トナーを使用することを特徴とする。本発明の
静電荷像現像用トナーは、静電潜像担持体よりクリーニ
ング回収されたトナーを再度現像部へと搬送し、再利用
することを特徴とする画像形成方法に適する。
体上に潜像を形成する工程、現像剤担持体上の現像剤を
用いて現像を行う工程、潜像担持体上の画像を転写体上
に転写する工程、潜像担持体上の残留トナーを除去する
工程を有するものであって、現像剤として上記の静電荷
像現像用トナーを使用することを特徴とする。本発明の
静電荷像現像用トナーは、静電潜像担持体よりクリーニ
ング回収されたトナーを再度現像部へと搬送し、再利用
することを特徴とする画像形成方法に適する。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
静電荷像現像用トナーは、上述のように、少なくとも、
結着樹脂および着色剤を含有し、その平均粒子径が３〜
１０μｍの範囲にある粒子に外添剤が添加されている。
特に複数の外添剤が好ましく用いられる。トナー粒子の
結着樹脂としては、例えば、スチレン、クロロスチレン
等のスチレン類；エチレン、プロピレン、ブチレン、イ
ソブチレン等のモノオレフィン類；酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、安息香酸ビニル等のビニルエステル類；
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリ
ル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα
−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類；ビニルメ
チルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエ
ーテル等のビニルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビ
ニルヘキシルケトン、ビニルイソプロペニルケトン等の
ビニルケトン類などの単独重合体あるいはこれらの共重
合体を例示することができる。特に代表的な結着樹脂と
しては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸アルキル
エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキルエ
ステル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン等を挙
げることができる。さらに、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン
−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリウレタ
ン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性
ロジン等を挙げることもできる。
静電荷像現像用トナーは、上述のように、少なくとも、
結着樹脂および着色剤を含有し、その平均粒子径が３〜
１０μｍの範囲にある粒子に外添剤が添加されている。
特に複数の外添剤が好ましく用いられる。トナー粒子の
結着樹脂としては、例えば、スチレン、クロロスチレン
等のスチレン類；エチレン、プロピレン、ブチレン、イ
ソブチレン等のモノオレフィン類；酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、安息香酸ビニル等のビニルエステル類；
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリ
ル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα
−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類；ビニルメ
チルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエ
ーテル等のビニルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビ
ニルヘキシルケトン、ビニルイソプロペニルケトン等の
ビニルケトン類などの単独重合体あるいはこれらの共重
合体を例示することができる。特に代表的な結着樹脂と
しては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸アルキル
エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキルエ
ステル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン等を挙
げることができる。さらに、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン
−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリウレタ
ン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性
ロジン等を挙げることもできる。
【０００７】トナー粒子の着色剤としては、カーボンブ
ラック、ニグロシン染料、アニリンブルー、カルコイル
ブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュ
ポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルー
クロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーン
オキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．
Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント
・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２
２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグ
メント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１
５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３等を代表
的なものとして例示することができる。また、磁性トナ
ーとして用いる場合には、上記着色剤の一部または全部
を磁性粉に置き換えればよい。このような磁性粉として
は、マグネタイト、フェライト、鉄粉、ニッケル等を挙
げることができる。
ラック、ニグロシン染料、アニリンブルー、カルコイル
ブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュ
ポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルー
クロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーン
オキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．
Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント
・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２
２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグ
メント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１
５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３等を代表
的なものとして例示することができる。また、磁性トナ
ーとして用いる場合には、上記着色剤の一部または全部
を磁性粉に置き換えればよい。このような磁性粉として
は、マグネタイト、フェライト、鉄粉、ニッケル等を挙
げることができる。
【０００８】本発明のトナーは、平均粒子径３〜１０μ
ｍの範囲にあるものが使用される。粒子径が３μｍ未満
では、通常用紙に複写した際、紙の繊維にトナー粒子が
埋まり、ソリッド画像があれた感じとなり、１０μｍよ
り大きいと階調性、細線再現性が悪くなるため、上記範
囲にあることが必要である。
ｍの範囲にあるものが使用される。粒子径が３μｍ未満
では、通常用紙に複写した際、紙の繊維にトナー粒子が
埋まり、ソリッド画像があれた感じとなり、１０μｍよ
り大きいと階調性、細線再現性が悪くなるため、上記範
囲にあることが必要である。
【０００９】本発明において、トナー粒子に外添される
微粒子は、例えば、ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、
ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ2 、ＣｅＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｍ
ｇＯ、ＢａＯ、ＣａＯ、Ｋ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、ＺｒＯ2 、
ＣａＯ・ＳｉＯ2 、Ｋ2 Ｏ・（ＴｉＯ2 ）ｎ、Ａｌ2 Ｏ
3 ・２ＳｉＯ2 、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣＯ3 、ＢａＳ
Ｏ4 、ＭｇＳＯ4 等の無機微粉末、ポリスチレン、ポリ
フッ化ビニリデン、エポキシ樹脂、メタクリレート樹脂
等の樹脂微粉末などが挙げられる。これらの微粒子のう
ち、シリカ、チタニア、アルミナが好ましく用いられる
が、シリカ微粒子が特に好ましい。また、微粒子は、未
処理のものでも、あるいはシランカップリング剤等の疎
水化剤で疎水化処理されたものや第四級アンモニウム塩
またはシリコーンオイル等で表面処理されたものでも使
用することができる。外添剤をトナー粒子表面に保持さ
せる手段としては、通常の混合機、例えば、ボールミ
ル、Ｖ型混合機等も使用できるが、この際、２〜３ｍｍ
の鉄球を媒体として全体の容積の１／５〜１／３の量混
入し、混合するとよい。また、いわゆる高速流動撹拌
機、例えば、ヘンシェルミキサー、メカノフュージョン
システム（細川ミクロン社製）ナラハイブリタイゼーシ
ョンシステム（奈良機械製作所製）、メカノミル（岡田
精工社製）等を使用してもよい。
微粒子は、例えば、ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、
ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ2 、ＣｅＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｍ
ｇＯ、ＢａＯ、ＣａＯ、Ｋ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、ＺｒＯ2 、
ＣａＯ・ＳｉＯ2 、Ｋ2 Ｏ・（ＴｉＯ2 ）ｎ、Ａｌ2 Ｏ
3 ・２ＳｉＯ2 、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣＯ3 、ＢａＳ
Ｏ4 、ＭｇＳＯ4 等の無機微粉末、ポリスチレン、ポリ
フッ化ビニリデン、エポキシ樹脂、メタクリレート樹脂
等の樹脂微粉末などが挙げられる。これらの微粒子のう
ち、シリカ、チタニア、アルミナが好ましく用いられる
が、シリカ微粒子が特に好ましい。また、微粒子は、未
処理のものでも、あるいはシランカップリング剤等の疎
水化剤で疎水化処理されたものや第四級アンモニウム塩
またはシリコーンオイル等で表面処理されたものでも使
用することができる。外添剤をトナー粒子表面に保持さ
せる手段としては、通常の混合機、例えば、ボールミ
ル、Ｖ型混合機等も使用できるが、この際、２〜３ｍｍ
の鉄球を媒体として全体の容積の１／５〜１／３の量混
入し、混合するとよい。また、いわゆる高速流動撹拌
機、例えば、ヘンシェルミキサー、メカノフュージョン
システム（細川ミクロン社製）ナラハイブリタイゼーシ
ョンシステム（奈良機械製作所製）、メカノミル（岡田
精工社製）等を使用してもよい。
【００１０】本発明のトナーは、トナー粒子と外添され
る微粒子とのとの間に下記の関係を満足することがこと
が重要である。 ８０≦Ｆ×ｗ≦１５０ （１） Ｂ≦０．５ （２） ［ここで、Ｆは個々の外添剤に関して、ｆ＝（３1/2 ×
Ｄｔ×ρｔ）／（２π×ｄａ×ρａ）で求められるｆの
総計を表わし、ｗは外添剤のトナーに対する重量比
（％）、Ｂはトナー分散液中で超音波振動（出力６０
Ｗ、周波数２０ｋＨｚ）を３０分間加えたときトナー粒
子から脱離する外添剤の全添加量に対する割合を表わ
し、Ｄｔはトナーの平均粒子径、ρｔはトナーの比重、
ｄａは外添剤の平均粒子径、ρａは外添剤の比重を表わ
す。］
る微粒子とのとの間に下記の関係を満足することがこと
が重要である。 ８０≦Ｆ×ｗ≦１５０ （１） Ｂ≦０．５ （２） ［ここで、Ｆは個々の外添剤に関して、ｆ＝（３1/2 ×
Ｄｔ×ρｔ）／（２π×ｄａ×ρａ）で求められるｆの
総計を表わし、ｗは外添剤のトナーに対する重量比
（％）、Ｂはトナー分散液中で超音波振動（出力６０
Ｗ、周波数２０ｋＨｚ）を３０分間加えたときトナー粒
子から脱離する外添剤の全添加量に対する割合を表わ
し、Ｄｔはトナーの平均粒子径、ρｔはトナーの比重、
ｄａは外添剤の平均粒子径、ρａは外添剤の比重を表わ
す。］
【００１１】上記Ｂの付着強度は、次にようにして測定
される。すなわち、０．２％界面活性水溶液４０ｍｌ中
にトナー粒子２ｇを添加し、トナー粒子が水溶液に濡れ
るよう十分に分散させる。この状態で周波数２０ｋＨｚ
の超音波振動を所定の出力で所定時間付与し、トナー粒
子から脱離した外添剤を測定する。具体的には、出力６
０Ｗで３０分間超音波振動を付与した後に脱離した外添
剤量と超音波振動付与前に付着している外添剤量との比
である。また、式（１）Ｆは、トナー表面に付着してい
る外添剤の被覆率を表わす。Ｆが８０より小さいとスト
レスを受けた時の変化が大きくなって、カブリ、濃度低
下が発生し、１５０より大きいとＢ値を５０以下にする
ことができなくなり、Ｂ値が０．５を超えると、コピー
上の黒点が発生してしまう。したがって、上記範囲にあ
ることが必須となる。
される。すなわち、０．２％界面活性水溶液４０ｍｌ中
にトナー粒子２ｇを添加し、トナー粒子が水溶液に濡れ
るよう十分に分散させる。この状態で周波数２０ｋＨｚ
の超音波振動を所定の出力で所定時間付与し、トナー粒
子から脱離した外添剤を測定する。具体的には、出力６
０Ｗで３０分間超音波振動を付与した後に脱離した外添
剤量と超音波振動付与前に付着している外添剤量との比
である。また、式（１）Ｆは、トナー表面に付着してい
る外添剤の被覆率を表わす。Ｆが８０より小さいとスト
レスを受けた時の変化が大きくなって、カブリ、濃度低
下が発生し、１５０より大きいとＢ値を５０以下にする
ことができなくなり、Ｂ値が０．５を超えると、コピー
上の黒点が発生してしまう。したがって、上記範囲にあ
ることが必須となる。
【００１２】本発明のトナーには、所望により、電荷制
御剤、離型剤等の添加剤を含有させることができる。ま
た、二成分現像剤として使用する場合、キャリアとして
は、鉄粉、ガラスビーズ、フェライト粉、ニッケル粉あ
るいはこれらの表面に樹脂コーティングを施したもの等
が使用される。また、クリーナーシステムに関しては、
ブレードクリーニングによるものでよく、ファーブラシ
クリーニングによるものでも限定はなく、回収されたト
ナーは現像部の追加トナー部へ送られる。
御剤、離型剤等の添加剤を含有させることができる。ま
た、二成分現像剤として使用する場合、キャリアとして
は、鉄粉、ガラスビーズ、フェライト粉、ニッケル粉あ
るいはこれらの表面に樹脂コーティングを施したもの等
が使用される。また、クリーナーシステムに関しては、
ブレードクリーニングによるものでよく、ファーブラシ
クリーニングによるものでも限定はなく、回収されたト
ナーは現像部の追加トナー部へ送られる。
【００１３】
【作用】本発明の静電荷像現像用トナーは、トナー粒子
に外添される外添剤が前記式の関係を満足するようにし
たものであり、トナー外添剤の被覆率が高く、かつ、ト
ナー粒子から脱離しやすい外添剤が少ないため、現像機
内におけるストレス、クリーナー回収時におけるストレ
スを受けても、外添剤の埋まりによる外添剤の無いトナ
ー表面の露出が少なく、長期に亘り、安定した流動性、
高画質を維持でき、さらにクリーナー回収トナーを再利
用でき、低コスト化を計ることができる。
に外添される外添剤が前記式の関係を満足するようにし
たものであり、トナー外添剤の被覆率が高く、かつ、ト
ナー粒子から脱離しやすい外添剤が少ないため、現像機
内におけるストレス、クリーナー回収時におけるストレ
スを受けても、外添剤の埋まりによる外添剤の無いトナ
ー表面の露出が少なく、長期に亘り、安定した流動性、
高画質を維持でき、さらにクリーナー回収トナーを再利
用でき、低コスト化を計ることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によって
さらに具体的に説明する。なお、以下の「部」は、「重
量部」を意味する。 実施例１ スチレン−アクリル酸ｎ−ブチル（８５：１５）共重合体 ８５部 カーボンブラック（ＢＰ１３００、キャボット社製） １０部 ポリプロピレンワックス（ビスコール６６０Ｐ、三洋化成工業社製） ５部 上記成分を溶融混練し、粉砕し、分級して、平均粒子径
９μｍの黒色粒子を得た。次いで、このトナー粒子に外
添剤として表１に示すシリカ（ＲＸ２００、日本アエロ
ジル社製）およびチタニア（Ｐ２５、日本アエロジル社
製）を添加し、φ３ｍｍの鉄球を媒体としたボールミル
で１時間混合してトナーを得た。なお、トナーの粒子径
は、アパーチャー径１００μｍの粒度測定器（ＴＡ−I
I、コールタカウンター社製）で測定した。
さらに具体的に説明する。なお、以下の「部」は、「重
量部」を意味する。 実施例１ スチレン−アクリル酸ｎ−ブチル（８５：１５）共重合体 ８５部 カーボンブラック（ＢＰ１３００、キャボット社製） １０部 ポリプロピレンワックス（ビスコール６６０Ｐ、三洋化成工業社製） ５部 上記成分を溶融混練し、粉砕し、分級して、平均粒子径
９μｍの黒色粒子を得た。次いで、このトナー粒子に外
添剤として表１に示すシリカ（ＲＸ２００、日本アエロ
ジル社製）およびチタニア（Ｐ２５、日本アエロジル社
製）を添加し、φ３ｍｍの鉄球を媒体としたボールミル
で１時間混合してトナーを得た。なお、トナーの粒子径
は、アパーチャー径１００μｍの粒度測定器（ＴＡ−I
I、コールタカウンター社製）で測定した。
【００１５】実施例２ スチレン−アクリル酸ｎ−ブチル（８５：１５）共重合体 ８３部 カーボンブラック（ＢＰＬ、キャボット社製） １０部 電荷制御剤（ＴＲＨ、保土谷化学社製） １部 ポリプロピレンワックス（ビスコール６６０Ｐ、三洋化成工業社製） ６部 上記成分を溶融混練し、粉砕し、分級して、平均粒子径
７μｍの黒色粒子を得た。次いで、このトナー粒子に外
添剤としてシリカ（Ｒ８１２、日本アエロジル社製）お
よびチタニア（Ｐ２５、日本アエロジル社製）を添加
し、実施例１と同様にしてトナーを得た。
７μｍの黒色粒子を得た。次いで、このトナー粒子に外
添剤としてシリカ（Ｒ８１２、日本アエロジル社製）お
よびチタニア（Ｐ２５、日本アエロジル社製）を添加
し、実施例１と同様にしてトナーを得た。
【００１６】実施例３ スチレン−アクリル酸ｎ−ブチル（８５：１５）共重合体 ８２部 カーボンブラック（ＢＰ１３００、キャボット社製） １０部 ポリプロピレンワックス（ビスコール６６０Ｐ、三洋化成工業社製） ６部 ポリエチレンワックス（ＰＥ１３０、ヘキスト社製） ２部 上記成分を溶融混練し、粉砕し、分級して平均粒子径５
μｍの黒色粒子を得た。次いで、このトナー粒子に外添
剤として表１に示すシリカ（ＴＳ７２０、キャボット社
製）およびチタニア（Ｐ２５、日本アエロジル社製）を
添加し、実施例１と同様にしてトナーを得た。
μｍの黒色粒子を得た。次いで、このトナー粒子に外添
剤として表１に示すシリカ（ＴＳ７２０、キャボット社
製）およびチタニア（Ｐ２５、日本アエロジル社製）を
添加し、実施例１と同様にしてトナーを得た。
【００１７】比較例１ 実施例１と同様にして平均粒子径９μｍの黒色粒子を得
た後、外部添加剤として前記ＲＸ２００とＰ２５を添加
し、表１の如き処方でトナーを得た。 比較例２ 実施例１と同様にして平均粒子径９μｍの黒色粒子を得
た後、外部添加剤として前記ＲＸ２００とＰ２５を添加
し表１の如き処方でトナーを得た。 比較例３ 実施例２と同様に７μｍの黒色粒子を得た後、外部添加
剤として前記Ｒ８１２とＰ２５を添加し、表１の如き処
方でトナーを得た。
た後、外部添加剤として前記ＲＸ２００とＰ２５を添加
し、表１の如き処方でトナーを得た。 比較例２ 実施例１と同様にして平均粒子径９μｍの黒色粒子を得
た後、外部添加剤として前記ＲＸ２００とＰ２５を添加
し表１の如き処方でトナーを得た。 比較例３ 実施例２と同様に７μｍの黒色粒子を得た後、外部添加
剤として前記Ｒ８１２とＰ２５を添加し、表１の如き処
方でトナーを得た。
【００１８】得られた各トナー粒子について、次の方法
により外添剤の付着強度を測定し、前記式に従って脱離
外添剤の数値Ｂを求めた。濃度０．２％のトリトン溶液
（重合度１０のポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテル、和光純薬工業社製）４０ｍｌ中にトナー粒子２
ｇを十分に分散させ、発振周波数２０ｋＨｚの超音波振
動子を浸した超音波振動装置（超音波ホモジナイザーＵ
Ｓ３００Ｔ、日本精機製作所製）を出力６０Ｗで３０分
間作動させて、外添剤を脱離させた。その後、５０ｃｃ
の沈澱管付遠心分離機（小型冷却高速遠心分離機Ｍｏｄ
ｅｌ Ｍ１６０−ＩＶ、佐久間製作所製）にかけて１０
００ｒｐｍ×２ｍｉｎの条件でトナー粒子を分離し、上
澄み液を除去後、純水で２回洗浄した後乾燥した。乾燥
したトナーを成型し、蛍光Ｘ線分析装置（システム３３
７０、リガク（株）製）によりトナー粒子に残留してい
る外添剤を定量した。上記測定結果を外部添加剤および
混合条件と共に表１に示す。なお、表１中の「外添剤添
加量」はトナー粒子に対するｗｔ％で表している。
により外添剤の付着強度を測定し、前記式に従って脱離
外添剤の数値Ｂを求めた。濃度０．２％のトリトン溶液
（重合度１０のポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテル、和光純薬工業社製）４０ｍｌ中にトナー粒子２
ｇを十分に分散させ、発振周波数２０ｋＨｚの超音波振
動子を浸した超音波振動装置（超音波ホモジナイザーＵ
Ｓ３００Ｔ、日本精機製作所製）を出力６０Ｗで３０分
間作動させて、外添剤を脱離させた。その後、５０ｃｃ
の沈澱管付遠心分離機（小型冷却高速遠心分離機Ｍｏｄ
ｅｌ Ｍ１６０−ＩＶ、佐久間製作所製）にかけて１０
００ｒｐｍ×２ｍｉｎの条件でトナー粒子を分離し、上
澄み液を除去後、純水で２回洗浄した後乾燥した。乾燥
したトナーを成型し、蛍光Ｘ線分析装置（システム３３
７０、リガク（株）製）によりトナー粒子に残留してい
る外添剤を定量した。上記測定結果を外部添加剤および
混合条件と共に表１に示す。なお、表１中の「外添剤添
加量」はトナー粒子に対するｗｔ％で表している。
【００１９】
【表１】
【００２０】現像剤の調製 実施例１〜３および比較例１〜３で得られた各トナーに
対して、メチルメタクリレート重合体（Ｍｗ；８．５×
１０4 ）１．０部を平均粒子径４０μｍのフェライト１
００部にコーティング処理したキャリアを濃度５％にな
るようにＶ型ブレンダーによって混合して現像剤を調製
した。
対して、メチルメタクリレート重合体（Ｍｗ；８．５×
１０4 ）１．０部を平均粒子径４０μｍのフェライト１
００部にコーティング処理したキャリアを濃度５％にな
るようにＶ型ブレンダーによって混合して現像剤を調製
した。
【００２１】連続複写試験 調製された各現像剤について、クリーナー回収トナーを
現像部へと搬送するように改造した電子写真複写機（Ｆ
Ｘ−５０３０改造機、富士ゼロックス社製）を用い、連
続１万５千枚のコピーを行い、画像濃度、カブリ、画像
上の黒点、帯電量およびトナー濃度を測定し、これらの
特性を評価した。 ・画像濃度‥‥マクベス濃度計で測定 ・カブリ‥‥Ｇ１（良）からＧ５（悪）までの見本と比
較し判定 ・画像上の黒点‥‥目視による評価 ・帯電量およびトナー濃度‥‥ブローオフ帯電量測定機
（ＴＢ−２００、東芝ケミカル社製）で測定 その結果を表２に示す。
現像部へと搬送するように改造した電子写真複写機（Ｆ
Ｘ−５０３０改造機、富士ゼロックス社製）を用い、連
続１万５千枚のコピーを行い、画像濃度、カブリ、画像
上の黒点、帯電量およびトナー濃度を測定し、これらの
特性を評価した。 ・画像濃度‥‥マクベス濃度計で測定 ・カブリ‥‥Ｇ１（良）からＧ５（悪）までの見本と比
較し判定 ・画像上の黒点‥‥目視による評価 ・帯電量およびトナー濃度‥‥ブローオフ帯電量測定機
（ＴＢ−２００、東芝ケミカル社製）で測定 その結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】 表２に示すように、各実施例のトナーを用いた場合に
は、多数枚の複写にもかかわらず濃度維持性、カブリ、
画像上の黒点およびトナー濃度維持性のいずれも、前記
式を満足しない各比較例のトナーと比べて優れているこ
とが分かる。
は、多数枚の複写にもかかわらず濃度維持性、カブリ、
画像上の黒点およびトナー濃度維持性のいずれも、前記
式を満足しない各比較例のトナーと比べて優れているこ
とが分かる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の電子写真用トナーは、トナー粒
子に外添される微粒子が前記式の関係を満足するもので
あるから、流動性、耐ケーキング性、帯電性に優れ、し
かも、感光体への微粒子の付着が減少し、黒点状画像の
発生等の画像欠陥を長期にわたり抑制することができ
る。
子に外添される微粒子が前記式の関係を満足するもので
あるから、流動性、耐ケーキング性、帯電性に優れ、し
かも、感光体への微粒子の付着が減少し、黒点状画像の
発生等の画像欠陥を長期にわたり抑制することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸本 康成 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 結着樹脂と着色剤を含有する静電荷像現
像用トナーにおいて、平均粒子径３〜１０μｍのトナー
粒子と下記式（１）および下記式（２）を満足する添加
剤を含有することを特徴とする静電荷像現像用トナー。 ８０≦Ｆ×ｗ≦１５０ （１） Ｂ≦０．５ （２） ［ここで、Ｆは個々の外添剤に関して、ｆ＝（３1/2 ×
Ｄｔ×ρｔ）／（２π×ｄａ×ρａ）で求められるｆの
総計を表わし、ｗは外添剤のトナーに対する重量比
（％）、Ｂはトナー分散液中で超音波振動（出力６０
Ｗ、周波数２０ｋＨｚ）を３０分間加えたときトナー粒
子から脱離する外添剤の全添加量に対する割合を表わ
し、Ｄｔはトナー粒子の平均粒子径、ρｔはトナー粒子
の比重、ｄａは外添剤の平均粒子径、ρａは外添剤の比
重を表わす。］ - 【請求項２】 潜像担持体上に潜像を形成する工程、現
像剤担持体上の現像剤を用いて現像を行う工程、潜像担
持体上の画像を転写体上に転写する工程、潜像担持体上
の残留トナーを除去する工程を有する画像形成方法にお
いて、現像剤として請求項１に記載の静電荷像現像用ト
ナーを使用することを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項３】 潜像担持体上に潜像を形成する工程、現
像剤担持体上の現像剤を用いて現像を行う工程、潜像担
持体上の画像を転写体上に転写する工程、潜像担持体上
の残留トナーを除去する工程を有する画像形成方法にお
いて、現像剤として請求項１に記載の静電荷像現像用ト
ナーを使用してなり、かつ残留トナーを除去する工程で
回収されたトナーを現像工程の現像剤に混入することを
特徴とする画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167538A JPH0815899A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 静電荷像現像用トナーおよび画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167538A JPH0815899A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 静電荷像現像用トナーおよび画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0815899A true JPH0815899A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15851561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6167538A Pending JPH0815899A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 静電荷像現像用トナーおよび画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815899A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6864030B2 (en) | 2001-09-27 | 2005-03-08 | Kao Corporation | Toner |
| JP2007240892A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Ricoh Co Ltd | 静電荷像現像用トナー、現像剤、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| US10324388B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-06-18 | Ricoh Company, Ltd. | Toner, toner stored unit, image forming apparatus, and image forming method |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP6167538A patent/JPH0815899A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6864030B2 (en) | 2001-09-27 | 2005-03-08 | Kao Corporation | Toner |
| JP2007240892A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Ricoh Co Ltd | 静電荷像現像用トナー、現像剤、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| JP4671427B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2011-04-20 | 株式会社リコー | 静電荷像現像用トナー、現像剤、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| US10324388B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-06-18 | Ricoh Company, Ltd. | Toner, toner stored unit, image forming apparatus, and image forming method |
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