JPH04124678A - 電子写真用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真法、静電記録法等における静電荷像
を現像するために使用する正帯電性の静電荷像現像用ト
ナー（以下、電子写真用トナーという）に関する。

（従来の技術） 電子写真法等では、感光体に形成された静電荷像を、ト
ナーと称する顔料等を含む樹脂粉末で現′像し、得られ
た可視画像を転写紙上に転写し、熱ロール等で定着し、
一方、感光体は、再び静電荷像を形成するためにクリー
ニングされる。その場合、使用されるトナーとしては、
プロセス適合性を有するようにする為に、流動性、耐ケ
ーキング性、定着性、帯電性、クリーニング性に優れた
ものである必要がある。その目的のために、従来トナー
に対して外添剤として、種々のものを添加することが行
なわれている。例えば、流動性、耐ケーキング性を高め
るために、シリカ系微粉末や酸化チタン微粉末等の無機
微粉末をトナーに添加することが試みられている。また
、酸化亜鉛の超微粒子を添加することも開示されている
（例えば特開平１−２７３０５６号公報）。

他方、帯電分布を狭め、帯電速度を向上させる目的で、
トナーに酸化錫やカーボンブラック等の導電粉を添加す
ることも行われている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、シリカ系微粉末の場合、負極性が強く、正帯
電性のトナーの帯電性を著しく低下させてしまい、トナ
ーの帯電量の絶対値が低くなるという欠点があった。ま
た、夏場環境と冬場環境との間で帯電性に大きな差が生
じてしまい、また絶縁性が高い場合には、帯電分布が広
がるという問題もあった。その結果、機内汚れ、背景カ
ブリ、濃度再現不良の原因となることがあった。

また、特開平１−２７３０５６号公報に記載のように、
粒子径の小さい酸化亜鉛微粒子を用いた場合、流動性は
向上するが、酸化亜鉛微粒子の分散性が悪く、トナー粒
子への均一付着が困難になり、良好な付着状態にするた
めに多大のエネルギーを必要とすることになる。また、
微粒子の分散性が悪い場合には、環境変化に対して、ト
ナー特性が変化してしまう原因となり、したがって、酸
化亜鉛微粒子の粒子径をあまり小さくすることは、望ま
しくない。

他方、従来一般に知られている酸化亜鉛粉末は、気相酸
価法によって得られるものであるが、これは一般に粒子
径が大きく、トナー粒子の周りを効果的に覆うことがで
きない。また、絶縁性が高いため、トナーとキャリアと
の電荷交換性が悪く、トナーの抵抗を有効に低下させる
ことが不可能であり、従って、外添剤として、実用に供
することができなかった。

また、酸化錫やカーボンブラック等の導電粉を添加する
場合には、帯電量の低下による現像剤寿命の短縮や、安
全性等の点て問題があった。

本発明は、従来の技術における上記のような問題点を改
善することも目的としてなされたものである。

すなわち、本発明の目的は、帯電速度が速く、帯電分布
の狭いトナーを提供することにある。本発明の他の目的
は、帯電性、環境安定性に優れたトナーを提供すること
にある。本発明の更に他の目的は、機内汚れ、背景汚れ
の発生しにくいトナーを提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の上記目的は、特定の範囲の体積固有抵抗及び特
定の範囲の一次粒子径を有する酸化亜鉛を、トナー粒子
の外添剤として使用することによって達成することがで
きる。

すなわち、本発明の正帯電性電子写真用トナは、トナー
粒子に、体積固有抵抗が１０°〜１ｏ８Ω備であり、か
つ平均一次粒子径が１００〜５００■虜の酸化亜鉛微粒
子を添加してなることを特徴とする。

以下、本発明について詳細に説明する。

本発明において用いる酸化亜鉛微粒子は、通常の気相酸
化法で製造される亜鉛華に比して、電気抵抗が低いもの
であって、体積固有抵抗が１００〜１０’　Ｑｃｓ（７
）範囲、好ましくは、１００〜ｌｏ６Ωｃｍ（７）範囲
のものが使用される。体積固有抵抗が１０８Ω備よりも
大きくなると、トナーとキャリアの電荷交換性が悪くな
り、また、１０°Ω個よりも低くなると、帯電量の絶対
値が低くなる。

また、平均一次粒径は、１００〜５００ｍｍの範囲であ
ることが必要である。平均一次粒径が１００５ｍよりも
小さい場合には、トナー粒子への均一付着性が悪くなり
、また５００−ａｇ＋よりも大きい場合には、トナーの
周りを効果的に覆うことができなくなる。

上記酸化亜鉛微粒子が添加されるトナー粒子は、特に限
定されるものではなく、公知の着色剤及び公知の結着樹
脂を主成分とするものであれば、どのようなものでも使
用することができる。

トナー粒子に使用される結着樹脂としては、スチレン、
クロロスチレン等のスチレン類、エチレン、プロピレン
、ブチレン、イソプレン等のモノオレフィン、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酢酸ビニル
等のビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリ
ル酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸
エステル、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテ
ル、ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル、ビニル
メチルケトン、ビニルへキシルケトン、ビニルイソプロ
ペニルケトン等のビニルケトン等の単独重合体或いは共
重合体を例示することができ、特に代表的な結着樹脂と
しては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸アルキル
共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタ
ジェン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
ポリエチレン、ポリプロピレン等をあげることができる
。さらに、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂
、シリコン樹脂、ポリアミド、変性ロジン、パラフィン
ワックス等をあげることができる。

また、トナーの着色剤としては、カーボンブラック、ニ
グロシン染料、アニリンブルー、カルコイルブルー、ク
ロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイル
レッド、キノリンイエローメチレンブルークロリド、フ
タロシアニンブルーマラカイトグリーンオキサレート、
ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ，１，ピグメント
・レッド４８：１、Ｃ０１，ピグメント・レッド１２２
　、Ｃ，１，ピグメント・レッド５７：エ、Ｃ，［、ピ
グメント・イエロー９７、Ｃ８１，ピグメント・イエロ
ー１２、Ｃ，１，ピグメント・ブルー１５：Ｌ　Ｃ，１
，ピグメント・ブルー１５：３等を代表的なものとして
例示することができる。更にまた、磁性粉を使用するこ
ともできる。

本発明におけるトナー粒子には、所望に応じて電荷制御
剤、ワックス等を含有させることもできる。

本発明におけるトナー粒子は、一般に３〜２０ｍの平均
粒径を有するものが好適に使用できる。

本発明において、上記酸化亜鉛微粒子の添加量は、一般
にトナー粒子１００重量部に対して０．１〜１０重量部
、より好ましくは０．３〜３．０重量部の範囲に設定さ
れる。

本発明において、上記酸化亜鉛微粒子をトナーに添加す
る場合、酸化亜鉛微粒子を単独で添加してもよく、或い
は必要に応じて、粉体流動性向上、帯電性向上、クリー
ニング性向上等の目的で、他の有機或いは無機微粉末、
例えば、シリカ、チタニア、ポリメチルメタクリレート
等の微粉末を共に混合してもよい。

本発明の電子写真トナーは、キャリアを用いない一成分
トナー現像剤であってもよく、また、キャリアを用いる
二成分現像剤であってもよい。

キャリアを使用する場合には、鉄粉系キャリア、フェラ
イト系キャリア、表面コートフェライトキャリア、磁性
粉末分散型キャリア等が使用できる。

（実施例） 以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。

しかしながら、本発明はこの実施例によって同等限定さ
れるものではない。なお、下記の説明において、「部」
は、すべて「重量部」を表わす。

実施例１ トナー粒子の製造： スチレン−ブチルアクリレート　　　　１００部（８０
／２Ｇ）共重合体 Ｃ０１，ピグメントレッド４８：ｌ　　　　　　　　ｉ
ｏ部（Ｓｙｖｕｌｅｒ　　Ｎｅｏｔｈｏｌ　　Ｒｅｄ　
　２ＢＹ。

大日本インキ化学工業■製） ポリプロピレンワックス　　　　　　　　５部（ビスコ
ールｅｅｏｐ、三洋化成■製）上記の材料を、バンバリ
ーミキサ−で混練した後、粉砕、分級を行い、平均粒径
１１／１ｆｆｉのトナー粒子を得た。

酸化亜鉛の添加： 上記トナー粒子　　　　　　　　　　　１００部導電性
酸化亜鉛（粒径０．１６ｔｍ、　　　　　１．５部体積
抵抗率：　８．５　ＸＩＯ’Ωａｎ）疎水性シリカ（Ｒ
９７２、日本アエロジル　　１部■製） 上記の材料を、ヘンシェルミキサーで混合して、トナー
を得た。

比較例１ 実施例１と同一のトナー粒子　　　　　１００部疎水性
シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル　　１部−製） 上記の材料を、実施例１と同様の方法で混合してトナー
を得た。

比較例２ 実施例１と同一のトナー粒子　　　　　１００部導電性
酸化錫（粒径：　０．２　ｔｍ、　　　　　１．５部体
積抵抗率：ｌＯ＠Ωａｍ） 疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル　　１部■製
） 上記の材料を、実施例１と同様の方法で混合してトナー
を得た。

比較例３ 実施例１と同一のトナー粒子　　　　　１００部カーボ
ンブラック（Ｒｅｇａｌ　３３０、　　１．５部キャボ
ット社製） 疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル　　１部■製
） 上記の材料を、実施例１と同様の方法で混合してトナー
を得た。

比較例４ 実施例１と同一のトナー粒子　　　　　１００部１号亜
鉛華（粒径：　０．２　ｍ　；　　　　　　１．５部体
積抵抗率、　１ＱＩＯＱ国） 疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル　　１部■製
） 上記の材料を、実施例１と同様の方法で混合してトナー
を得た。

実施例１、比較例１．２．３及び４で得られたトナー３
部を、粒径【００ａのフェライトコアをメタクリル酸メ
チル樹脂で被覆したキャリア１００部と混合して、現像
剤を得た。

これらの現像剤を用いて、電子写真複写機（ＰＸ５０３
０、富士ゼロックス■製）による連続複写試験を行った
。その結果を第１表に示す。なお、第１表中、帯電量は
、東芝ブローオフ帯電量測定機ＴＢ−５００によって測
定した値を示し、また、判定の項における○は問題なし
、Ｘは画質上問題有り、××は非常に問題有り、を意味
する。

以下余白 （発明の効果） 本発明の電子写真用トナーは、体積固有抵抗及び平均一
次粒径が上記の範囲の酸化亜鉛微粒子を添加してなるか
ら、トナーの帯電性の低下を引き起こすことなく、帯電
分布の減少、帯電速度の向上を達成することができ、背
景汚れ、機内汚れのない長寿命の正帯電性現像剤を提供
することができる。

また、本発明においては、酸化亜鉛微粒子が着色してい
ないため、カラートナーに適用する場合に特に有用であ
る。

出願人　富士ゼロックス株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）トナー粒子に、体積固有抵抗が１０＾０〜１０＾
   ８Ωｃｍであり、かつ平均一次粒子径が１００〜５００
   ｍμｍの酸化亜鉛微粒子を添加してなることを特徴とす
   る正帯電性電子写真用トナー。