JPH08158475A - 鋼管柱・h形鋼梁接合部用金物 - Google Patents

鋼管柱・h形鋼梁接合部用金物

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JPH08158475A
JPH08158475A JP32968094A JP32968094A JPH08158475A JP H08158475 A JPH08158475 A JP H08158475A JP 32968094 A JP32968094 A JP 32968094A JP 32968094 A JP32968094 A JP 32968094A JP H08158475 A JPH08158475 A JP H08158475A
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JP
Japan
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steel beam
shaped steel
column
flange
section steel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP32968094A
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English (en)
Inventor
Yasumi Shimura
保美 志村
Tanemi Yamaguchi
種美 山口
Masahiro Nagata
匡宏 永田
Tadayoshi Okada
忠義 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 H形鋼梁のウェブに設けるスカラップを小さ
くすることができるため、経済設計が可能である鋼管柱
・H形鋼梁の接合部用金物を提供する。 【構成】 リング状金物の外周にH形鋼梁のフランジが
溶接される外周突出部を設け、内周に鋼管柱充填コンク
リートへの応力伝達用の内周突出部を設け、上下端に鋼
管柱が溶接される柱溶接面部を設け、H形鋼梁のウェブ
の側にある柱溶接面部を、H形鋼梁のフランジの内側腹
面に揃う平坦面に形成し、H形鋼梁のウェブの反対側に
ある柱溶接面部を、H形鋼梁のフランジの外側腹面より
突出させて形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物の鋼管柱とH形
鋼梁の接合部に使用されるリング状金物に関する。
【0002】
【従来の技術】図1に示したように従来の鋼管柱・H形
鋼梁接合部用のリング状金物1では、外周にH形鋼梁2
のフランジ3が溶接される外周突出部4を設け、内周に
鋼管柱5の充填コンクリートへの応力伝達用の内周突出
部6を設け、上下端に鋼管柱5,5が溶接される柱溶接
面部7,8を設けている。H形鋼梁2のウェブ9の側に
ある柱溶接面部8を、H形鋼梁2のフランジ3の内側腹
面3aより突出させて形成し、ウェブ9の反対側にある
柱溶接面部7を、フランジ3の外側腹面3bより突出さ
せて形成しているため、外周突出部4と内周突出部6の
水平方向中心線に関して、上下の柱溶接面部7,8は対
称に配置されている。
【0003】このように従来の接合部用金物では、H形
鋼梁2のウェブ9の側にある柱溶接面部8が、H形鋼梁
2のフランジ3の内側腹面3aより突出して設けられて
いるので、H形鋼梁2を金物1に取り付ける際に、溶接
作業の便宜のためにウェブ9のフランジ3に隣接した端
面隅部に設けるスカラップの大きさは、柱溶接面部8の
突出量に対応して大きなものとなる。そのため、H形鋼
梁の端部には多大な断面欠損が生じることになる。これ
を補うためにはH形鋼の肉厚を厚くする必要があり、材
料コストが嵩むので、経済設計上の制約要因となってい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、H形鋼梁のウェブに設けるスカラップの大きさを小
さくすることができるため、経済設計が可能である鋼管
柱・H形鋼梁の接合部用金物を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】以下、添付図面中の参照
符号を用いて説明すると、本発明では、リング状金物1
の外周にH形鋼梁2のフランジ3が溶接される外周突出
部4を設け、内周に鋼管柱5の充填コンクリートへの応
力伝達用の内周突出部6を設け、上下端に鋼管柱が溶接
される柱溶接面部7,8を設け、H形鋼梁2のウェブ9
の側にある柱溶接面部8を、H形鋼梁2のフランジ3の
内側腹面3aに揃う平坦面に形成し、H形鋼梁2のウェ
ブ9の反対側にある柱溶接面部7を、H形鋼梁2のフラ
ンジ3の外側腹面3bより突出させて形成する。
【0006】
【作用】H形鋼梁2のウェブ9の側にある柱溶接面部8
をH形鋼梁2のフランジ3の内側腹面3aに揃う平坦面
に形成してあるので、H形鋼梁2を金物1に取り付ける
溶接作業のためにウェブ9の端面隅部に設けるスカラッ
プ10は小さくなる。
【0007】
【実施例】図示の実施例において鋼管柱5は、H形鋼梁
2の上側に配置される上部鋼管柱5と、H形鋼梁2の下
側に配置される下部鋼管柱5と、上下2個のリング状金
物1,1を介して上部鋼管柱5と下部鋼管柱5に接合さ
れる中間部鋼管柱5である。中間部鋼管柱5の軸線方向
長さはH形鋼梁2の上下フランジ3,3間の距離、すな
わちH形鋼梁2のウェブ9の幅寸法と合致している。
【0008】リング状金物1の断面は、所要の耐力と剛
性を確保するために公定の設計基準に従って決定され
る。柱溶接面部7が突出している一方、柱溶接面部8が
平坦であるため、リング状金物1の断面形状は非対称の
ものとなるため、H形鋼梁2のフランジ3からリング状
金物1に入る荷重は偏心して作用する。しかし、このよ
うな偏心が構造強度上の問題を招くものでないことは、
実験によって確認されている。
【0009】
【発明の効果】以上のように本発明の接合部用金物で
は、H形鋼梁2のウェブ9の側にある柱溶接面部8を、
H形鋼梁2のフランジ3の内側腹面3aに揃う平坦面に
形成したので、H形鋼梁2をリング状金物1に取り付け
る溶接作業のためにH形鋼梁2のウェブ9の隅部に設け
るスカラップ10は小さくて済む。そのため、H形鋼の
有効断面積を従来以上に大きくとることができ、経済設
計が可能となる。また、溶接組み立てにあたっても、裏
当て金の取り付けにおいて従来の金物よりも容易な施工
が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の鋼管柱・H形鋼梁接合部用金物の縦断面
図である。
【図2】本発明の一実施例に係る鋼管柱・H形鋼梁接合
部用金物の縦断面図である。
【符号の説明】
1 リング状金物 2 H形鋼梁 3 H形鋼梁のフランジ 4 金物の外周突出部 5 鋼管柱 6 金物の内周突出部 7 金物の柱溶接面部 8 金物の柱溶接面部 9 H形鋼梁のウェブ 10 H形鋼梁のウェブのスカラップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 忠義 東京都千代田区大手町二丁目6番3号 新 日本製鐵株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鋼管柱とH形鋼梁の接合部に使用される
    リング状金物であって、外周にH形鋼梁のフランジが溶
    接される外周突出部を設け、内周に鋼管柱充填コンクリ
    ートへの応力伝達用の内周突出部を設け、上下端に鋼管
    柱が溶接される柱溶接面部を設け、H形鋼梁のウェブの
    側にある柱溶接面部を、H形鋼梁のフランジの内側腹面
    に揃う平坦面に形成し、H形鋼梁のウェブの反対側にあ
    る柱溶接面部を、H形鋼梁のフランジの外側腹面より突
    出させて形成した鋼管柱・H形鋼梁接合部用金物。
JP32968094A 1994-12-02 1994-12-02 鋼管柱・h形鋼梁接合部用金物 Withdrawn JPH08158475A (ja)

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JP32968094A Withdrawn JPH08158475A (ja) 1994-12-02 1994-12-02 鋼管柱・h形鋼梁接合部用金物

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114396193A (zh) * 2022-02-25 2022-04-26 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种横、纵向隔板密集型支座平台节点及其制作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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