JPH08156492A - ロールシート供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ロールシートを引き出す際に、簡単な操作に
よって所望する長さのシートを適切な状態で引き出すこ
とができ、且つシートに折れ曲がりを生じさせないこと
により、高精度な描画または切断が行えるようになるロ
ールシート供給方法の提供にある。 【構成】 ロールシートをプロッタに設けられたシャフ
トに回動自在に取り付け、ロールシートの端部をプラテ
ン上で駆動ロールとピンチロールで挟持させた後、操作
パネルより使用するシートの長さとマージン長さを設定
し、駆動ロールを回転させシート送りを開始させること
によりロールシートとシャフトの間に生じる摩擦力とロ
ールシートの重さに抗して適正な力でロールシートを回
転させながらシートを設定値分送り出し、この後シート
の端部を所定のスタート位置に位置させてから描画また
は切断を開始するという構成をとる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ペーパームービングタ
イプのプロッタ装置またはカッティングプロッタに使用
され、長尺のシートをロール状に巻き付けたロールシー
トから任意の長さのシートをプラテン上に供給するロー
ルシート供給方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にコンピュータ制御に基づいて、作
図用紙に所望の文字や図形を描画させる装置であるプロ
ッタ装置やカッティングシートを所望の形状に切断する
カッティングプロッタが広く用いられている。このよう
なプロッタ装置やカッティングプロッタの中に、基台の
プラテンに駆動ロールとピンチロールからなるシート搬
送装置を配設し、これによってプラテン上に載置された
シートを一方向（Ｘ方向）に移動させながら、それに直
交する方向（Ｙ方向）に筆記具または切断具を移動させ
ることによってシート上に描画または切断を施すペーパ
ームービングタイプのものがある。

【０００３】このようなペーパームービングタイプのプ
ロッタ装置やカッティングプロッタへのシートの供給に
は、所定の大きさに裁断されたカットシートを手差しに
より供給したり、図１０に示すようにシートがロール状
に巻き付けられたロールシート１を連続的に供給したり
する方法が行われている。上記のうちロールシート１を
使用する場合にはロールシート１は給紙台２に支持軸３
を介して回動自在に配設され、シートの使用量分を予め
手動により引き出した後描画や切断を行ったり、シート
搬送装置によって直接引き出すことによって、シートを
連続的に供給しながら描画や切断を行うことが行われて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のロールシートの供給方法においては、次のよう
な問題点が指摘されている。すなわち、手動によりシー
トを引き出す場合には、描画や切断に必要な量（描画範
囲分＋マージン分）を正確に引き出すことが難しいとい
う問題点があり、また、引き出したシートをプロッタ装
置またはカッティングプロッタのプラテン上にセットす
る際、シートの移動方向に対して真っ直ぐにセットする
ことが困難であるなど極めて作業効率が悪い。

【０００５】また、シート搬送装置によってシートを引
き出す場合には、シートを引き出した勢いでロール部分
が惰性回転し、必要以上にシートがロール部分から送り
出されシートが複雑に折れ曲がったり折れ重なるなどし
てシートに折れ線や曲がり癖を生じさせたりするという
問題がある。また、この場合引き出すシートが長尺な程
引き出し時におけるプラテン上でのシートずれが発生し
やすく、これらによって精度良い描画や切断が行えない
という弊害を生じている。

【０００６】本発明は、従来の技術の有するこのような
種々の問題点に鑑みなされたものであり、その目的とす
るところは、ロールシートからシートを引き出す際に、
簡単な操作によって所望する長さのシートを適切な状態
で引き出すことができ、且つシートに折れや曲がりを生
じさせないことにより、高精度な描画または切断が行え
るようになるロールシート供給方法の提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明におけるロールシート供給方法は、中心に貫
通穴が形成されたロールシートをプロッタに設けられた
シャフトに回動自在に取り付け、このロールシートを描
画または切断のために端部側から順次プロッタのプラテ
ン上に送り出すロールシート供給方法であって、ロール
シートのシート端部をプラテン上で駆動ロールとピンチ
ロールで挟持させた後、操作パネルに使用するシートの
長さとマージン長さの合計値を設定し、上記操作パネル
の操作によりシート送りを開始させることにより駆動ロ
ールを駆動させ、ロールシートの貫通穴周囲部とシャフ
トの間に生じる摩擦力とロールシートの重さに抗して適
正な力でロールシートを回転させながらシートを設定値
分送り出し、この後シートの端部を予め設定されたスタ
ート位置に位置させてから描画または切断を開始すると
いう構成をとる。

【０００８】

【作用】すなわち、本発明によるロールシート供給方法
では、従来のように、シートの引き出しを作業者が手動
で行うというものではなく、操作パネルにシートの使用
量の設定値を入力し、自動的に設定値分のシートを引き
出すようになっている。この結果、正確に必要量分だけ
のシートの引き出しが可能になる。また、シートの引き
出しの際、ロールシートの貫通穴周囲部とシャフトの間
に生じる摩擦力により、引き出されるシートに後方への
テンションがかかるようになっている。このため、シー
トに緊張状態を保持させたままシートの引き出しがで
き、ロールシートが惰性回転することがなくなり、シー
トに折れや曲がりが生じることが防止できる。

【０００９】

【実施例】図１は本発明に係るロールシート供給方法を
用いたカッティングプロッタ１０を示している。図にお
いて、１１はシート１５を載置するプラテンであり、カ
ッティングプロッタ１０の機体に固設されている。この
プラテン１１の内部両側には、略円筒状の駆動ロール２
７（図４、５、８、９参照）がその上面を露出した状態
で配設されており、Ｘモータ２８（図４、５、８、９参
照）の駆動によって回動するようになっている。プラテ
ン１１の上方には、プラテン１１と平行な状態でガイド
レール１４が固設されており、この駆動ロール２７に対
応する位置にそれぞれピンチロール１２ａ、１２ｂが設
けられている。１３は摺動自在な状態でガイドレール１
４に係合されているキャリッジである。

【００１０】上記ピンチロール１２ａ、１２ｂは、一方
のピンチロール１２ａがプラテン１１の端部に固設さ
れ、他方のピンチロール１２ｂがプラテン１１上に載置
されるシート１５の幅に応じて左右に移動させることが
できるようになっている。そして、内蔵されている昇降
機構で降下させることによってシート１５を駆動ロール
２７とで挟持することができ、この状態で駆動ロール２
７を回転させることによってシート１５をプラテン上の
前後方向（Ｘ方向）に移動させることができるようにな
っている。

【００１１】キャリッジ１３は、カッター等の切断具を
着脱自在に保持し内蔵されている昇降機構によって上下
移動することができるとともに、図示しないＹモータの
駆動によって上記Ｘ方向と直交する方向（Ｙ方向）に移
動することができるようになっている。したがって、上
記シート１５と上記キャリッジ１３を相対的に移動させ
ることによってシート１５に所定の切断線を施すことが
できる。

【００１２】１６は、シート１５をロール状に巻き付け
たロールシートであり、カッティングプロッタ１０の脚
部２０の内側に上記プラテン１１と平行となるようにシ
ャフト１８によって回動自在な状態で支持されている。
これを図２を参照して更に詳しく説明すると、このロー
ルシート１６には、その両端に外径が内側部分ほど小径
になるような段違いに形成された短筒体であるスプール
１７が嵌挿されている。このスプール１７は小径部１７
ａ、大径１７部ｂ、フランジ１７ｃから構成され、小径
部１７ａはその内周面とシャフト１８の外周面が適度な
摩擦状態で摺接しており、大径部１７ｂがロールシート
１６の内周面に嵌挿され、フランジ１７ｃの内側面がロ
ールシート１６の端面に当接した状態になっている。

【００１３】そして、その状態で丸棒状のシャフト１８
がスプール１７とロールシート１６に貫通し、カッティ
ングプロッタ１０の脚部２０の内側にその両端を軸止さ
れている。したがって、シート１５を引き出しロールシ
ート１６が回転する際には、シャフト１８が固定された
状態でスプール１７がロールシート１６とともに回転す
るため、スプール１７の小径部１７ａとシャフト１８と
の間に摩擦力が生じ、ロールシート１６はこの摩擦力に
抗しながら回転するようになる。

【００１４】ところで、このカッティングプロッタ１０
には、コンピュータからなるコントローラが内蔵されて
おり、該コントローラは、外部コンピュータやカッティ
ングプロッタ１０に設けられている操作パネル２１や各
種センサー等からデータを受け取り、上記Ｘ、Ｙモー
タ、キャリッジ１３の昇降機構等の出力機器を駆動制御
してプラテン１１上のシート１５に所定の切断を行わせ
るように構成されている。

【００１５】上記操作パネル２１は、図３に示すように
カーソルキー２２、ファンクションキー２３、メニュー
キー２４、エンターキー２５が設けられ、これらの各キ
ーの操作によってシート１５のサイズやその他の各種条
件の設定が行われるようになっている。２６は、上記各
キーの操作状態を表示する液晶表示部である。なお、カ
ーソルキー２２は液晶表示部２６に表示されるカーソル
を移動させるキーであり、ファンクションキー２３はリ
プロット機能やスムージング機能等の特別な機能を有す
るキーであり、メニューキー２４は各種の設定条件を操
作するキーであり、エンターキー２５は各キー操作され
た設定条件を決定するキーである。

【００１６】以上の構成において、本実施例のカッティ
ングプロッタ１０の使用に際しては、まず、ロールシー
ト１６を所定の手順に従ってカッティングプロッタ１０
のプラテン１１の下方にプラテン１１と平行な状態とな
るようにセットする。この場合、図４に示すようにシー
ト１５の端部は下方に垂れたフリーな状態になる。次
に、シート１５の端部を手動によりプラテン１１の後方
から案内しプラテン１１上に載置し、図５に示すように
ピンチロール１２ａ、１２ｂを下方に付勢することによ
って駆動ロール２７とでシート１５を挟持させる。この
シート１５をプラテン１１上に載置した際、図示されな
いペーパーセンサーがこれを感知しカッティングプロッ
タ１０のコントローラにシートがプラテン１１上に載置
されたことを認識させるようになっている。

【００１７】上記コントローラがシート１５のプラテン
１１への載置を認識すると、操作パネル２１の液晶表示
部２６には、シートの種類を選択する指示が表示される
（図６参照）。ここでは、シート１５がカットシート若
しくはロールシートの何れであるかをカーソルキー２２
の操作によってカーソル２９を移動させエンターキー２
５で設定する。本実施例ではロールシートを対象として
いるためロールシートに設定する。次に図７に示すよう
にシート長すなわち、今回の描画データに対応する描画
範囲分と、描画作業時にシート１５にテンションが負荷
されないようにするマージン分（弛み）を合計した任意
の長さをカーソルキー２２の操作によって入力しエンタ
ーキー２５によって設定する。本実施例では、５．２ｍ
が設定されている。（描画範囲分５．０ｍ、マージン分
０．２ｍ）

【００１８】上記操作によってシートの種類とシート長
を設定すると、図８に示すようにコントローラは設定さ
れたシート長に従ってＸモータ２８を駆動させ駆動ロー
ル２７を回転させることによってシート１５の引き出し
を開始する。本実施例では５．２ｍのシート１５をプラ
テン１１における駆動ロール２７とピンチロール１２
ａ、１２ｂの前方に引き出すことになる。この場合、引
き出されるシート１５にはスプール１７とシャフト１８
の間に生じる摩擦力によって後方に強く引っ張られない
程度の適度なテンションが負荷されている。このためロ
ールシート１６が惰性回転してシート１５にずれが生じ
たりすることがなく適正な状態で引き出すことができ
る。また、引き出し時の送り速度は、コントローラに予
め設定されている引き出し時専用の送り速度によってコ
ントロールされている。この専用の送り速度は、引き出
し開始時にロールシート１６に衝撃を与え、シート１５
を破損したりシートズレを生じさせることなく、またロ
ールシート１６が惰性回転し設定以上のシート１５の引
き出しを生じさせない適切な速度によってシート１５を
引き出すように設定されている。

【００１９】つぎに、所定のシート長分の引き出しが完
了すると、図９に示すようにコントローラはＸモータ２
８を逆転させることによって再びシート１５の端部を元
の位置に復帰させる。この場合、ロールシート１６は回
転せず、プラテン１１の前方に引き出されたシート１５
はプラテン１１の後下部に撓んだ状態となる。また、シ
ート１５を戻す際の送り速度は、上記専用の送り速度若
しくはそれより速い送り速度によって行われる。そし
て、この状態で、その外の切断に必要な諸準備を行い切
断を行うことができるようになる。なお、切断の際に、
シート１５がプラテン１１の最も前方側に移動した場合
であっても、シート長設定時に設定したマージン分によ
って、シート１５にロールシート１６の重さによるテン
ションがかからず、シート１５の切断品質に悪影響を及
ぼす等の弊害を発生することはない。

【００２０】このように、このロールシート供給方法に
よれば、シート１５の先端部をプラテン１１上に載置
し、操作パネル２１で任意の引き出し量を設定した後、
パネル操作によってシート１５を引き出すようにしてい
るため、従来例に記すような手動による引き出し量の不
正確さがなく、所望する引き出し量を正確に引き出すこ
とができる。また、引き出す際には、シート１５に一定
のテンションを負荷した状態でプラテン１１内に配設さ
れた駆動ロール２７によって引き出しているため、シー
トずれやロールシート１６の惰性回転による余分なシー
ト１５の引き出し等の搬送不良を生じることなく迅速に
シート１５の引き出しが可能である。

【００２１】なお、上記実施例ではロールシート１６を
プラテン１１の後部側下方に配設しているが、これに限
定するものではなくプラテン１１と平行状態が保てる場
所であればどこでもよく、例えば、プラテン１１の前部
側下方に配設することも可能であり、この場合、シート
１５をプラテン１１の前方より案内し、駆動ロール２７
を上記実施例とは逆回転させるようにコントローラに設
定する。この際、シート１５は設定した引き出し量分、
プラテン１１の後方に垂れることになり、この状態でシ
ート１５を再び元の位置に戻すことなく切断が開始でき
るという利点を有する。

【００２２】また、シート１５にテンションを負荷する
機構は上記実施例に限定するものではなく、常に一定で
シート１５の引き出しに支障を来さない程度のテンショ
ンが与えられるものであればなんでもよい。さらに、上
記実施例において、操作パネル２１より任意のシート長
を設定する際、描画範囲分とマージン分の合計量を設定
しているが、マージン分を固定値としてコントローラに
予め設定し、シート長設定時には描画範囲分のみを設定
するようにしてもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、本発明によるロールシー
ト供給方法は構成されているため、ロールシートからシ
ートを引き出す際に、極めて簡易な作業によって所望す
る長さのシートを適切な状態で引き出すことができ、こ
れによって高精度な描画または切断が行えるようになり
実用的効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のロールシート供給方法を用いたカッテ
ィングプロッタの斜視図である。

【図２】図１のカッティングプロッタにおけるロールシ
ート、スプール、シャフトの斜視図である。

【図３】図１のカッティングプロッタにおける操作パネ
ルの説明図である。

【図４】本発明を用いたカッティングプロッタにおける
ロールシートを配設した際の状態を示す説明図である。

【図５】本発明を用いたカッティングプロッタにおける
ロールシートからシートをプラテンに載置した状態を示
す説明図である。

【図６】本発明を用いたカッティングプロッタにおける
液晶表示部の状態を示す説明図である。

【図７】本発明を用いたカッティングプロッタにおける
液晶表示部の状態を示す説明図である。

【図８】本発明を用いたカッティングプロッタにおける
ロールシートからシートを引き出した際の状態を示す説
明図である。

【図９】本発明を用いたカッティングプロッタにおける
切断の開始状態を示す説明図である。

【図１０】従来例によるロールシート供給方法を示す説
明図である。

【符号の説明】

１、１６ ロールシート １０ カッティングプロッタ １１ プラテン １２ａ、１２ｂ ピンチロール １５ シート １７ スプール １７ａ 小径部 １７ｂ 大径部 １７ｃ フランジ １８ シャフト ２１ 操作パネル ２７ 駆動ロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心に貫通穴が形成されたロールシート
   をプロッタに設けられたシャフトに回動自在に取り付
   け、このロールシートを描画または切断のために端部側
   から順次プロッタのプラテン上に送り出すロールシート
   供給方法であって、ロールシートのシート端部をプラテ
   ン上で駆動ロールとピンチロールで挟持させた後、操作
   パネルに使用するシートの長さとマージン長さの合計値
   を設定し、上記操作パネルの操作によりシート送りを開
   始させることにより駆動ロールを駆動させ、ロールシー
   トの貫通穴周囲部とシャフトの間に生じる摩擦力とロー
   ルシートの重さに抗して適正な力でロールシートを回転
   させながらシートを設定値分送り出し、この後シートの
   端部を予め設定されたスタート位置に位置させてから描
   画または切断を開始することを特徴とするロールシート
   供給方法。