JPH0648628A - プリンタの給紙装置 - Google Patents
プリンタの給紙装置Info
- Publication number
- JPH0648628A JPH0648628A JP16844192A JP16844192A JPH0648628A JP H0648628 A JPH0648628 A JP H0648628A JP 16844192 A JP16844192 A JP 16844192A JP 16844192 A JP16844192 A JP 16844192A JP H0648628 A JPH0648628 A JP H0648628A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printer
- paper feeding
- roller
- feeding device
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- Pending
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- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】カット紙専用のプリンタにおいて連続紙を使用
可能とするプリンタの給紙装置を提供する。 【構成】ロール紙リール６に装着された紙Ｘは引っ張り
ローラ１と送りローラ２により送られて、給紙口９から
プリンタＢのプリンタ側ローラＣに送出される。所定位
置で紙Ｘはカッタ４によりカットされ、またヒータ１０
によりカールを矯正される。紙Ｘのテンションはたるみ
検出装置５により検出され、これに基づいて引っ張りロ
ーラ１と送りローラ２の送り速度が調整される。
可能とするプリンタの給紙装置を提供する。 【構成】ロール紙リール６に装着された紙Ｘは引っ張り
ローラ１と送りローラ２により送られて、給紙口９から
プリンタＢのプリンタ側ローラＣに送出される。所定位
置で紙Ｘはカッタ４によりカットされ、またヒータ１０
によりカールを矯正される。紙Ｘのテンションはたるみ
検出装置５により検出され、これに基づいて引っ張りロ
ーラ１と送りローラ２の送り速度が調整される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はワードプロセッサやパ
ソコン等に用いられるプリンタ用の給紙装置に関する。
ソコン等に用いられるプリンタ用の給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】パソコンやワードプロセッサ等のプリン
タにおいては、連続する連続紙やロール紙或いは一枚一
枚切断されたカット紙或はこれらの形態のラベルを貼着
したラベル台紙がプリンタの種類や用途に応じて使われ
ている。近年ページプリンタが普及し始めているが、ペ
ージプリンタの場合その機構上からカット紙のみしか使
えないのが普通である。
タにおいては、連続する連続紙やロール紙或いは一枚一
枚切断されたカット紙或はこれらの形態のラベルを貼着
したラベル台紙がプリンタの種類や用途に応じて使われ
ている。近年ページプリンタが普及し始めているが、ペ
ージプリンタの場合その機構上からカット紙のみしか使
えないのが普通である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしページプリンタ
等においてロール紙等の連続紙を使用したいとするニー
ズがあり、特にラベル台紙は通常連続状になっているた
め、これらを使用できるようにしたいとする要求が大き
かった。しかし、従来このような要求に応えることがで
きない問題があった。本発明はこのような要求に応える
ことを目的とする。
等においてロール紙等の連続紙を使用したいとするニー
ズがあり、特にラベル台紙は通常連続状になっているた
め、これらを使用できるようにしたいとする要求が大き
かった。しかし、従来このような要求に応えることがで
きない問題があった。本発明はこのような要求に応える
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のプリンタの給紙装置は、連続する被プリント
体をプリンタ側に供給する給紙装置と、該連続する紙を
所定の位置で切断するカッタと、プリンタ側の紙送り速
度と前記給紙装置の給紙速度を調整する速度調整装置と
を備えたことを特徴とするプリンタの給紙装置。
に本発明のプリンタの給紙装置は、連続する被プリント
体をプリンタ側に供給する給紙装置と、該連続する紙を
所定の位置で切断するカッタと、プリンタ側の紙送り速
度と前記給紙装置の給紙速度を調整する速度調整装置と
を備えたことを特徴とするプリンタの給紙装置。
【０００５】
【作用】給紙装置は連続する被プリント体をプリンタ側
に供給する。該連続する被プリント体はカッタにより所
定の位置で切断される。またプリンタ側の紙送り速度と
給紙装置の給紙速度は速度調整装置により調整される。
に供給する。該連続する被プリント体はカッタにより所
定の位置で切断される。またプリンタ側の紙送り速度と
給紙装置の給紙速度は速度調整装置により調整される。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。なお、以下では被プリント体として紙Ｘを用いる場
合を説明するが、これに限定されるものではなく、ラベ
ル台紙等他の被プリント体も使用可能である。最初に図
３と図４によりこの給紙装置ＡとプリンタＢとの配設関
係を説明する。この実施例では図３に示すように給紙装
置Ａの上にプリンタＢが載置されるようになっており、
給紙装置Ａに納められた紙ＸがプリンタＢの紙供給口へ
と供給されるようになっている。給紙装置Ａは図４に示
すように枠体から引き出し可能に構成され、紙Ｘの装着
や交換を行えるようになっている。給紙装置Ａの一側面
には表示装置２１が設けられ、また図４に示すように内
部には操作装置２２が設けられている。
る。なお、以下では被プリント体として紙Ｘを用いる場
合を説明するが、これに限定されるものではなく、ラベ
ル台紙等他の被プリント体も使用可能である。最初に図
３と図４によりこの給紙装置ＡとプリンタＢとの配設関
係を説明する。この実施例では図３に示すように給紙装
置Ａの上にプリンタＢが載置されるようになっており、
給紙装置Ａに納められた紙ＸがプリンタＢの紙供給口へ
と供給されるようになっている。給紙装置Ａは図４に示
すように枠体から引き出し可能に構成され、紙Ｘの装着
や交換を行えるようになっている。給紙装置Ａの一側面
には表示装置２１が設けられ、また図４に示すように内
部には操作装置２２が設けられている。
【０００７】図１に機構の説明図を示す。また図２に制
御系のブロック図を示す。ロール状の紙Ｘはロール紙リ
ール６に装着され、ガイド１１に沿って上方に引き出さ
れて送りローラ２により上方向に送られるように構成さ
れている。該送りローラ２の上にはカッタセンサ４１及
びカッタ４が設けられており、更にその上にはヒータ１
０と引っ張りローラ１及びたるみ検出装置５が設けられ
ている。
御系のブロック図を示す。ロール状の紙Ｘはロール紙リ
ール６に装着され、ガイド１１に沿って上方に引き出さ
れて送りローラ２により上方向に送られるように構成さ
れている。該送りローラ２の上にはカッタセンサ４１及
びカッタ４が設けられており、更にその上にはヒータ１
０と引っ張りローラ１及びたるみ検出装置５が設けられ
ている。
【０００８】たるみ検出装置５はアイドルローラ５２を
有しており、紙Ｘはここで角度を９０度変更して給紙口
９から導出されてプリンタＢ側に供給され、プリンタＢ
側においてプリンタ側ローラＣに噛み込まれるように構
成されている。
有しており、紙Ｘはここで角度を９０度変更して給紙口
９から導出されてプリンタＢ側に供給され、プリンタＢ
側においてプリンタ側ローラＣに噛み込まれるように構
成されている。
【０００９】引っ張りローラ１と送りローラ２は図５に
示すように単一のステッピングモータ３により駆動され
ており、引っ張りローラ１の回動を送りローラ２の回動
より若干大きくしてあり、これにより紙Ｘがたるまない
ように構成されている。
示すように単一のステッピングモータ３により駆動され
ており、引っ張りローラ１の回動を送りローラ２の回動
より若干大きくしてあり、これにより紙Ｘがたるまない
ように構成されている。
【００１０】引っ張りローラ１と送りローラ２の間には
カッタ４が設けられており、カッタモータ４０の駆動に
より紙Ｘを切断するように構成されている。該カッタ４
の上方に設けられたヒータ１０はロール状の紙Ｘの巻き
癖を矯正するためのもので紙Ｘに接触しつつ加熱するこ
とによりカールを矯正するようになっている。このヒー
タ１０による矯正によりページプリンタ等におけるジャ
ムを防止できる。ヒータ１０はこの実施例ではサーミス
タにより温度調整可能なように構成され、図示しない操
作ダイヤルにより温度の設定ができるようになってい
る。また図６に示すようなロール状のヒータ１０’を一
対配設して、この間に紙Ｘを通すようにすると、矯正効
果が極めて大きくなる。
カッタ４が設けられており、カッタモータ４０の駆動に
より紙Ｘを切断するように構成されている。該カッタ４
の上方に設けられたヒータ１０はロール状の紙Ｘの巻き
癖を矯正するためのもので紙Ｘに接触しつつ加熱するこ
とによりカールを矯正するようになっている。このヒー
タ１０による矯正によりページプリンタ等におけるジャ
ムを防止できる。ヒータ１０はこの実施例ではサーミス
タにより温度調整可能なように構成され、図示しない操
作ダイヤルにより温度の設定ができるようになってい
る。また図６に示すようなロール状のヒータ１０’を一
対配設して、この間に紙Ｘを通すようにすると、矯正効
果が極めて大きくなる。
【００１１】図７に示すようにたるみ検出装置５のアイ
ドルローラ５２は水平方向に移動可能に構成されてお
り、常態ではバネ５３により図面上右方向に押圧されて
いる。プリンタ側ローラＣ側の速度が速い場合には紙Ｘ
は引っ張られてアイドルローラ５２を左方向に押すた
め、これが検出センサ５１により検出され、引っ張りロ
ーラ１及び送りローラ２の速度を速くしてプリンタ側ロ
ーラＣに同調させるようになっている。また、プリンタ
側ローラＣの速度が遅く、紙Ｘがゆるむとアイドルロー
ラ５２はバネ５３の圧力により右方向に移動し、これが
検出センサ５１により検出され、引っ張りローラ１及び
送りローラ２の速度を遅くするように構成されている。
これらの制御は図２に示す制御装置２０により実行され
るようになっている。検出センサ５１は図７（Ｂ）に示
すように、アイドルローラ５２の軸の移動を検出するよ
うになっており、その移動方向に応じて、たるみ及び引
っ張りの信号を出力するようになっている。
ドルローラ５２は水平方向に移動可能に構成されてお
り、常態ではバネ５３により図面上右方向に押圧されて
いる。プリンタ側ローラＣ側の速度が速い場合には紙Ｘ
は引っ張られてアイドルローラ５２を左方向に押すた
め、これが検出センサ５１により検出され、引っ張りロ
ーラ１及び送りローラ２の速度を速くしてプリンタ側ロ
ーラＣに同調させるようになっている。また、プリンタ
側ローラＣの速度が遅く、紙Ｘがゆるむとアイドルロー
ラ５２はバネ５３の圧力により右方向に移動し、これが
検出センサ５１により検出され、引っ張りローラ１及び
送りローラ２の速度を遅くするように構成されている。
これらの制御は図２に示す制御装置２０により実行され
るようになっている。検出センサ５１は図７（Ｂ）に示
すように、アイドルローラ５２の軸の移動を検出するよ
うになっており、その移動方向に応じて、たるみ及び引
っ張りの信号を出力するようになっている。
【００１２】給紙口９の近傍にはＨＰセンサ８が設けら
れており、紙Ｘの先端部の検出を行うようになってい
る。また前記したようにカッタ４の下側にはカッタセン
サ４１が設けられており、紙Ｘの先端を検出するように
なっている。
れており、紙Ｘの先端部の検出を行うようになってい
る。また前記したようにカッタ４の下側にはカッタセン
サ４１が設けられており、紙Ｘの先端を検出するように
なっている。
【００１３】ロール紙リール６に装着されたロール状の
紙Ｘの近傍にはロール紙検出装置７が設けられている。
即ちロール紙リール６に装着されたロール状の紙Ｘには
バネ７５により引っ張られた支持体７４の先端に装着さ
れたローラ７２が接触し、紙Ｘの繰り出しにより回転す
るようになっている。該ローラ７２の回転はベルト等に
よりエンコーダ７３に伝達され、このエンコーダ７３の
回転をペーパエンドセンサ７０により検出することによ
り紙Ｘの終了を検出することが出来るようになってい
る。また支持体７４の近傍にはニヤーエンドセンサ７１
が設けられており、紙Ｘの巻きが少なくなり、支持体７
４がバネ７５に引っ張られて上昇すると、該上昇がニヤ
ーエンドセンサ７１に検出され紙Ｘの終了が近いことを
検出できるようになっている。
紙Ｘの近傍にはロール紙検出装置７が設けられている。
即ちロール紙リール６に装着されたロール状の紙Ｘには
バネ７５により引っ張られた支持体７４の先端に装着さ
れたローラ７２が接触し、紙Ｘの繰り出しにより回転す
るようになっている。該ローラ７２の回転はベルト等に
よりエンコーダ７３に伝達され、このエンコーダ７３の
回転をペーパエンドセンサ７０により検出することによ
り紙Ｘの終了を検出することが出来るようになってい
る。また支持体７４の近傍にはニヤーエンドセンサ７１
が設けられており、紙Ｘの巻きが少なくなり、支持体７
４がバネ７５に引っ張られて上昇すると、該上昇がニヤ
ーエンドセンサ７１に検出され紙Ｘの終了が近いことを
検出できるようになっている。
【００１４】図２に示すように上記した構成の制御は全
て制御装置２０により行われるようになっている。即ち
たるみ検出装置５の検出センサ５１のたるみ及び引っ張
りの検出信号は制御装置２０に送られ、該制御装置２０
はこの検出信号を受けると、これに対応してステッピン
グモータ３を制御して引っ張りローラ１と送りローラ２
の送り量を制御するようになっている。この実施例では
紙Ｘのたるみが検出されると９８パーセントに速度を落
とし、引っ張りが検出されると１０２パーセントに速度
を上げるように構成されている。
て制御装置２０により行われるようになっている。即ち
たるみ検出装置５の検出センサ５１のたるみ及び引っ張
りの検出信号は制御装置２０に送られ、該制御装置２０
はこの検出信号を受けると、これに対応してステッピン
グモータ３を制御して引っ張りローラ１と送りローラ２
の送り量を制御するようになっている。この実施例では
紙Ｘのたるみが検出されると９８パーセントに速度を落
とし、引っ張りが検出されると１０２パーセントに速度
を上げるように構成されている。
【００１５】ロール紙検出装置７のニヤーエンドセンサ
７１により支持体７４が所定量以上上方向に上がった
ら、制御装置２０は紙Ｘの終了が近いと判断して、その
旨を表示装置２１に表示させるように構成されている。
また、ペーパエンドセンサ７０によりエンコーダ７３の
回転即ちローラ７２の回転が所定時間検出されない時に
は、ステッピングモータ３による紙Ｘの送りの有無と比
較し、紙Ｘの送りがあるにも関わらず、ペーパエンドセ
ンサ７０からの検出が所定時間ない場合には紙Ｘの終了
と判断し、その旨を表示装置２１に表示すると共に各機
構の停止など必要な制御を実行するようになっている。
７１により支持体７４が所定量以上上方向に上がった
ら、制御装置２０は紙Ｘの終了が近いと判断して、その
旨を表示装置２１に表示させるように構成されている。
また、ペーパエンドセンサ７０によりエンコーダ７３の
回転即ちローラ７２の回転が所定時間検出されない時に
は、ステッピングモータ３による紙Ｘの送りの有無と比
較し、紙Ｘの送りがあるにも関わらず、ペーパエンドセ
ンサ７０からの検出が所定時間ない場合には紙Ｘの終了
と判断し、その旨を表示装置２１に表示すると共に各機
構の停止など必要な制御を実行するようになっている。
【００１６】制御装置２０には操作装置２２からの各操
作指令と共にプリンタＢ及びパソコンやワープロ等（以
下プリンタＢ等とする）からの各指令信号が到来し、例
えばこれらの信号に対応してカッタ４を駆動して紙Ｘを
所定の長さにカットするようになっている。また制御装
置２０は電源が投入されると同時にヒータ１０を駆動し
て温度を上昇させ、該温度所定値まで上昇するまでプリ
ンタＢの稼働を待機させるようになっている。なお、前
記したＨＰセンサ８及びカッタセンサ４１の信号も制御
装置２０に入力し、各制御に用いるようになっている。
ＨＰセンサ８やカッタセンサ４１には透過型センサを用
いて、ラベル台紙等においてラベル位置を検出できるよ
うにしておくのが望ましい。
作指令と共にプリンタＢ及びパソコンやワープロ等（以
下プリンタＢ等とする）からの各指令信号が到来し、例
えばこれらの信号に対応してカッタ４を駆動して紙Ｘを
所定の長さにカットするようになっている。また制御装
置２０は電源が投入されると同時にヒータ１０を駆動し
て温度を上昇させ、該温度所定値まで上昇するまでプリ
ンタＢの稼働を待機させるようになっている。なお、前
記したＨＰセンサ８及びカッタセンサ４１の信号も制御
装置２０に入力し、各制御に用いるようになっている。
ＨＰセンサ８やカッタセンサ４１には透過型センサを用
いて、ラベル台紙等においてラベル位置を検出できるよ
うにしておくのが望ましい。
【００１７】次に使用方法を説明する。図４に示すよう
に給紙装置Ａを引き出して紙Ｘをロール紙リール６に装
着し、紙Ｘの先端を送りローラ２に挿入する。そして操
作装置２２のセットスイッチを押すと、制御装置２０は
ステッピングモータ３を駆動して、紙Ｘをフィードさ
せ、カッタセンサ４１が紙Ｘの先端を検出してから、紙
Ｘが給紙口９から若干突出するまで所定距離（２５０ｍ
ｍ）送ってから、カッタ４を駆動して紙Ｘをカットし、
ステッピングモータ３を停止する。そして、人手により
給紙口９から突出した紙Ｘが除去されると、該除去がＨ
Ｐセンサ８により検出され制御装置２０はプリント待機
モードに入る。この待機状態を知らせる信号はプリンタ
Ｂ等に適宜送られる。この時紙Ｘの先端はカッタ４の上
方の待機位置Ｗにある。
に給紙装置Ａを引き出して紙Ｘをロール紙リール６に装
着し、紙Ｘの先端を送りローラ２に挿入する。そして操
作装置２２のセットスイッチを押すと、制御装置２０は
ステッピングモータ３を駆動して、紙Ｘをフィードさ
せ、カッタセンサ４１が紙Ｘの先端を検出してから、紙
Ｘが給紙口９から若干突出するまで所定距離（２５０ｍ
ｍ）送ってから、カッタ４を駆動して紙Ｘをカットし、
ステッピングモータ３を停止する。そして、人手により
給紙口９から突出した紙Ｘが除去されると、該除去がＨ
Ｐセンサ８により検出され制御装置２０はプリント待機
モードに入る。この待機状態を知らせる信号はプリンタ
Ｂ等に適宜送られる。この時紙Ｘの先端はカッタ４の上
方の待機位置Ｗにある。
【００１８】次にプリンタＢ等からプリント開始信号が
制御装置２０に送られると、制御装置２０はステッピン
グモータ３を駆動して待機位置Ｗにある紙Ｘを送って、
引っ張りローラ１に噛み込ませ、またアイドルローラ５
２に掛け回して給紙口９からプリンタＢのプリンタ側ロ
ーラＣに送り、プリンタＢ側で順次プリントを実行させ
る。この間紙Ｘのテンションはたるみ検出装置５により
検出され、該テンションに応じてステッピングモータ３
の回転速度が制御され、紙ＸはプリンタＢの送り速度に
応じた速度で送られる。プリンタＢ等から予め或いはプ
リント中に送られる信号に応じて制御装置２０はカッタ
４を制御して適宜の長さに紙Ｘをカットし、次の紙Ｘの
先端を再び給紙口９に送り上記と同じ動作を繰り返す。
制御装置２０に送られると、制御装置２０はステッピン
グモータ３を駆動して待機位置Ｗにある紙Ｘを送って、
引っ張りローラ１に噛み込ませ、またアイドルローラ５
２に掛け回して給紙口９からプリンタＢのプリンタ側ロ
ーラＣに送り、プリンタＢ側で順次プリントを実行させ
る。この間紙Ｘのテンションはたるみ検出装置５により
検出され、該テンションに応じてステッピングモータ３
の回転速度が制御され、紙ＸはプリンタＢの送り速度に
応じた速度で送られる。プリンタＢ等から予め或いはプ
リント中に送られる信号に応じて制御装置２０はカッタ
４を制御して適宜の長さに紙Ｘをカットし、次の紙Ｘの
先端を再び給紙口９に送り上記と同じ動作を繰り返す。
【００１９】以上説明した実施例によれば、ロール状の
連続紙をページプリンタなどのカット紙専用のプリンタ
に使用することが可能になる。また、たるみ検出装置５
によりプリンタＢとの速度調整も行われるため、極めて
円滑なプリントを実現できる。またヒータ１０により紙
Ｘのカールも矯正される等の効果がある。
連続紙をページプリンタなどのカット紙専用のプリンタ
に使用することが可能になる。また、たるみ検出装置５
によりプリンタＢとの速度調整も行われるため、極めて
円滑なプリントを実現できる。またヒータ１０により紙
Ｘのカールも矯正される等の効果がある。
【発明の効果】以上説明したように本発明の本発明のプ
リンタの給紙装置は、連続する被プリント体をプリンタ
側に供給する給紙装置と、該連続する被プリント体を所
定の位置で切断するカッタと、プリンタ側の紙送り速度
と前記給紙装置の給紙速度を調整する速度調整装置とを
備えているため、カット紙と同様に極めて円滑に連続紙
等の連続する被プリント体を使用することが可能にな
る。
リンタの給紙装置は、連続する被プリント体をプリンタ
側に供給する給紙装置と、該連続する被プリント体を所
定の位置で切断するカッタと、プリンタ側の紙送り速度
と前記給紙装置の給紙速度を調整する速度調整装置とを
備えているため、カット紙と同様に極めて円滑に連続紙
等の連続する被プリント体を使用することが可能にな
る。
【図１】本発明の一実施例を示す概略構造図。
【図２】本発明の一実施例を示すブロック図。
【図３】本発明の一実施例を示す外観正面図。
【図４】本発明の一実施例を示す外観平面図。
【図５】本発明の一実施例を示す部分図。
【図６】ヒータ１０の他の実施例を示す説明図。
【図７】たるみ検出装置５の詳細を示す説明図。
１：引っ張りローラ、２：送りローラ、３：ステッピン
グモータ、４：カッタ、５：たるみ検出装置、６：ロー
ル紙リール、７：ロール紙検出装置、８：ＨＰセンサ、
９：給紙口、１０：ヒータ、１１：ガイド、２０：制御
装置、２１：表示装置、２２：操作装置、４０：カッタ
モータ、４１：カッタセンサ、５０：たるみ検出セン
サ、５１：引っ張り検出センサ、５２：アイドルロー
ラ、５３：バネ、７０：ペーパエンドセンサ、７１：ニ
ヤーエンドセンサ、７２：ローラ、７３：エンコーダ、
７４：支持体、７５：バネ。
グモータ、４：カッタ、５：たるみ検出装置、６：ロー
ル紙リール、７：ロール紙検出装置、８：ＨＰセンサ、
９：給紙口、１０：ヒータ、１１：ガイド、２０：制御
装置、２１：表示装置、２２：操作装置、４０：カッタ
モータ、４１：カッタセンサ、５０：たるみ検出セン
サ、５１：引っ張り検出センサ、５２：アイドルロー
ラ、５３：バネ、７０：ペーパエンドセンサ、７１：ニ
ヤーエンドセンサ、７２：ローラ、７３：エンコーダ、
７４：支持体、７５：バネ。
Claims (5)
- 【請求項１】 連続する被プリント体をプリンタ側に供
給する給紙装置と、 該連続する被プリント体を所定の位置で切断するカッタ
と、 プリンタ側の紙送り速度と前記給紙装置の給紙速度を調
整する速度調整装置と、 を備えたことを特徴とするプリンタの給紙装置。 - 【請求項２】 速度調整装置が給紙装置における前記紙
のゆるみを検出することにより給紙速度を調整する、 請求項１に記載のプリンタの給紙装置。 - 【請求項３】 速度調整装置がプリンタ側に供給される
被プリント体を所定角度方向変換させるローラを有し、
該ローラに掛かる前記被プリント体の荷重を検出するこ
とにより前記紙のゆるみを検出する、 請求項２に記載のプリンタの給紙装置。 - 【請求項４】 ロール状被プリント体をプリンタ側に供
給する給紙装置と、 該ロール状被プリント体を所定の位置で切断するカッタ
と、 該ロール状被プリント体の巻き癖を矯正する矯正装置
と、 を備えたことを特徴とするプリンタの給紙装置。 - 【請求項５】 ロール状被プリント体をプリンタ側に供
給する給紙装置と、 該ロール状被プリント体を所定の位置で切断するカッタ
と、 該ロール状被プリント体の巻き癖を矯正する矯正装置
と、 プリンタ側の紙送り速度と前記給紙装置の給紙速度を調
整する速度調整装置と、 を備えたことを特徴とするプリンタの給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16844192A JPH0648628A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | プリンタの給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16844192A JPH0648628A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | プリンタの給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648628A true JPH0648628A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=15868179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16844192A Pending JPH0648628A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | プリンタの給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648628A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000017248A (ko) * | 1998-08-19 | 2000-03-25 | 유야마 쇼지 | 긴시이트 반송장치 |
| US7007602B2 (en) * | 2002-03-08 | 2006-03-07 | Komori Corporation | Method and apparatus for controlling a cutting position of a web member and device therefor |
| US20100296855A1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | The Imaging Systems Groups, Inc. | Hybrid printer-feeder mechanism |
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