CN218434147U - 一种用于调节半径的自动卷带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调节半径的自动卷带机，包括机架、送料装置、卷料装置和剪切装置，送料装置、卷料装置和剪切装置分别设置在机架上，且剪切装置位于送料装置和卷料装置之间，在剪切装置与送料装置之间还设有导向装置。本实用新型用于调节半径的自动卷带机，将大规格的卷带安装在送料装置处，并使卷带依次经过导向装置和剪切装置至卷料装置处，后送料装置与卷料装置同步运动，使卷带进行输送，并通过卷料装置按输送的长度规格进行卷绕，当卷绕结束后，再通过剪切装置将传送的卷带剪断，以此实现将大规格的卷带卷绕成小规格的卷带，实现对卷带半径的调整，且采用自动化卷带，可有效提高卷带效率，并可确保卷带规格。

Description

一种用于调节半径的自动卷带机

技术领域

本实用新型涉及卷带机技术领域，特别涉及一种用于调节半径的自动卷带机。

背景技术

卷带机是用于将带状物品绕成卷的一种设备，对于生产带状物品厂家来说，需要将加工好的带状物品绕成柱状卷，以此方便后续带状物品的包装运输及使用。

然而厂家所生产的带状物，在进行卷绕时，一般会卷绕成大规格，但在实际的使用过程中，由于卷带规格较大，从而造成使用时极为不便，因此，在使用前，会先将大规格的卷带绕成小规格的卷带再进行使用；而现有技术中，将大卷带绕成小卷带通常是采用人工手动进行操作的，人工按一定长度规格进行卷绕，卷绕完成后，再通过切刀或剪刀将带子剪断，以此实现小卷带的卷绕，但人工卷绕的效率较低，且人工劳动强度大，同时无法确保卷绕的长度规格。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种提高效率，确保卷绕规格的用于调节半径的自动卷带机。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种用于调节半径的自动卷带机，包括机架、送料装置、卷料装置和剪切装置，所述送料装置、卷料装置和剪切装置分别设置在机架上，且剪切装置位于送料装置和卷料装置之间，在剪切装置与送料装置之间还设有导向装置；所述送料装置用于对大规格卷带进行输送，卷料装置则用于将输送的大规格卷带卷成小规格卷带，而剪切装置用于对输送的卷带进行剪切。

在其中一个实施例中，所述送料装置包括第一支架、置物盘和送料电机，置物盘和送料电机分别设置在第一支架上，且送料电机与置物盘连接，并驱使置物盘转动。

在其中一个实施例中，所述卷料装置包括卷料电机、固定卷带辊、活动卷带辊和卷料气缸，所述固定卷带辊与活动卷带辊相对设置，并位于同一轴线，卷料电机与固定卷带辊连接，并驱使固定卷带辊转动，卷料气缸则与活动卷带辊连接，并驱使活动卷带辊朝固定卷带辊方向远离或靠近。

在其中一个实施例中，所述固定卷带辊的端部设有接头，并在接头上设有定位凸起，所述活动卷带辊的端部设套筒，并在套筒的内壁设有与定位凸起对应的定位槽。

在其中一个实施例中，所述剪切装置包括第一立板、第二立板、驱动气缸、驱动杆、固定板和剪刀，所述驱动杆的一端与驱动气缸连接，另一端则贯穿第一立板与固定板连接，剪刀设置在固定板上，并在固定板上设有限位柱，所述第一立板上设有用于将剪刀打开的抵块，第二立板上则设有对剪刀闭合的闭合柱。

在其中一个实施例中，所述剪刀包括铰接的固定剪片和活动剪片，固定剪片和活动剪片的前端为剪切端，后端则为驱动端，且在固定剪片的驱动端设有限位块。

在其中一个实施例中，所述导向装置包括第二支架和导辊，所述导辊可转动的设置在第二支架上，在导辊上还套设有定位环。

有益效果：

本实用新型用于调节半径的自动卷带机，将大规格的卷带安装在送料装置处，并使卷带依次经过导向装置和剪切装置至卷料装置处，后送料装置与卷料装置同步运动，通过卷料装置按输送的长度规格进行卷绕，当卷绕结束后，再通过剪切装置将传送的卷带剪断，以此实现将大规格的卷带卷绕成小规格的卷带，实现对卷带半径的调整，且采用自动化卷带，可有效提高卷带效率，并可确保卷带规格。

附图说明

图1为本实用新型用于调节半径的自动卷带机结构示意图；

图2为本实用新型用于调节半径的自动卷带机中卷料装置结构示意图；

图3为本实用新型用于调节半径的自动卷带机图2中B处放大图；

图4为本实用新型用于调节半径的自动卷带机中剪切装置结构示意图一；

图5为本实用新型用于调节半径的自动卷带机中剪切装置结构示意图二；

图6为本实用新型用于调节半径的自动卷带机中导向装置结构示意图。

如附图所示：

100、机架；

200、送料装置；210、第一支架；220、置物盘；230、送料电机；

300、卷料装置；310、送料电机；320、固定卷带辊；321、接头；322、定位凸起；330、活动卷带辊；331、套筒；332、定位槽；340、卷料气缸；

400、剪切装置；410、第一立板；420、第二立板；430、驱动杆；440、固定板；450、剪刀；451、固定剪片；452、活动剪片；453、限位块；460、限位柱；470、抵块；480、闭合柱；

500、导向装置；510、第二支架；520、导辊；530、定位环。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种用于调节半径的自动卷带机，包括机架100、送料装置200、卷料装置300和剪切装置400，送料装置200、卷料装置300和剪切装置400分别设置在机架100上，且剪切装置400位于送料装置200和卷料装置300之间，在剪切装置400与送料装置200之间还设有导向装置500，其中，送料装置200用于对大规格卷带进行输送，卷料装置300则用于将输送的大规格卷带卷绕成小规格卷带，而剪切装置400用于对输送的卷带进行剪切。

具体的，本实施例中，在进行卷料时，将大规格的卷带安装到送料装置200上，并将大规格卷带的起始端依次沿导向装置500和剪切装置400拉至卷料装置300处，后同时开启送料装置200和卷料装置300，使其同步转动，而卷料装置300在转动时，则会按设定的输送长度规格对卷带进行卷绕，当卷绕完成后，剪切装置400会将输送的卷带进行剪断，以此实现小规格卷带的卷绕，对卷带的半径进行调节，且采用自动化传送、卷绕及剪切，可降低人工成本和人工劳动强度，有效提高卷带的卷绕效率，同时，通过卷料装置300对小卷带在卷绕时的长度进行控制，从而可确保卷带在进行卷绕时的规格精度。

请参阅图1，具体在对大规格卷带进行自动输送时，需要先将大规格卷带安装在送料装置200上，因此，本实施例中的送料装置200包括第一支架210、置物盘220和送料电机230，其中，置物盘220和送料电机230分别设置在第一支架210上，且送料电机230与置物盘220连接，并驱使置物盘220转动，将大规格卷带安装到置物盘220上，送料电机230启动，则会带动置物盘220进行转动，从而使置物盘220上的大规格卷带实现自动输送，再结合卷料装置300，使大规格卷带在输送时更为合理。

请参阅图2和图3，本实施例为了实现对卷带的自动卷绕，因此，卷料装置300包括卷料电机310、固定卷带辊320、活动卷带辊330和卷料气缸340，其中，固定卷带辊320与活动卷带辊330相对设置，并位于同一轴线，卷料电机310与固定卷带辊320连接，并驱使固定卷带辊320转动，卷料气缸340则与活动卷带辊330连接，并驱使活动卷带辊330朝固定卷带辊320方向远离或靠近。

另外，固定卷带辊320的端部设有接头321，并在接头321上设有定位凸起322，而活动卷带辊330的端部设套筒331，并在套筒331的内壁设有与定位凸起322对应的定位槽332。

在进行卷绕时，卷料气缸340会驱使活动卷带辊330朝固定卷带辊320方向移动，并使固定卷带辊320的接头321插入到活动卷带辊330的套筒331中，在接头321插入到套筒331中时，定位凸起322同样会插入至定位槽332中，从而可使固定卷带辊320和活动卷带辊330同步转动，再将大规格卷带的起始端拉至固定卷带辊320和活动卷带辊330处，卷料电机310则会启动，并与送料电机230保持同步转动，从而实现对卷带的小规格卷绕，实现对卷带的半径进行调节，且通过卷料装置300对卷带卷绕的长度进行控制，有效确保卷带的规格精度，在卷绕完成后，剪切装置400将卷带剪断，卷料气缸340驱使活动卷带辊330复位，人工再将卷好的卷带取下即可。

请参阅图4和图5，当小规格卷带在卷绕完成后，需要将输送的卷带剪断，故本实施例中的剪切装置400包括第一立板410、第二立板420、驱动气缸、驱动杆430、固定板440和剪刀450，其中，驱动杆430的一端与驱动气缸连接，另一端则贯穿第一立板410与固定板440连接，剪刀450设置在固定板440上，并在固定板440上设有限位柱460，而第一立板410上设有用于将剪刀450打开的抵块470，第二立板420上则设有对剪刀450闭合的闭合柱480。

同时，剪刀450包括铰接的固定剪片451和活动剪片452，固定剪片451和活动剪片452的前端为剪切端，后端则为驱动端，且在固定剪片451的驱动端设有限位块453。

当需要将输送的卷带剪断时，驱动气缸启动，并使驱动杆430移动，而驱动杆430在移动时，会带动固定板440和固定板440上的剪刀450朝卷带方向移动，而当剪刀450在向前移动时，第二立板420上的闭合柱480会作用于活动剪片452，对活动剪片452的驱动端下压，从而使活动剪片452进行转动，与固定剪片451形成闭合状态，并将卷带剪断，当然，为防止活动剪片452过度的闭合转动，因此，在固定剪片451的驱动端设有限位块453，通过限位块453对活动剪片452的驱动端进行阻挡，使活动剪片452的闭合角度合理，最终，实现对卷带的自动剪切，以此提高卷带的卷绕效率，且通过自动剪切，对卷带卷绕的长度进行控制，从而确保卷带卷绕的规格。

当将输送的卷带剪断后，驱动气缸带动驱动杆430复位，而驱动杆430则带动固定板440和固定板440上的剪刀450向后移动，在剪刀450向后移动时，活动剪片452的驱动端会抵接于第一立板410上的抵块470，而抵块470则作用于活动剪片452的驱动端，使活动剪片452转动，从而使活动剪片452与固定剪片451之间形成张开状态，同样的，为防止活动剪片451过度的张开转动，因此，在固定板440上设有限位柱460，通过限位柱460对活动剪片452的驱动端进行阻挡，从而使活动剪片452的张开角度合理。

请参阅图6，为了使卷带的输送顺畅，因此，本实施例中的导向装置500包括第二支架510和导辊520，导辊520可转动的设置在第二支架510上，并在导辊520上还套设有定位环530，通过导辊520方便卷带的输送，同时，通过定位环530对输送卷带的两侧进行限位，防止卷带在输送时，左右移动，从而使卷带输送更为顺畅。

最后，本实施例为了提高卷带的卷绕效率，因此，送料装置200中的置物盘220和送料电机230、卷料装置300中的固定卷带辊320、活动卷带辊330和卷料电机310、剪切装置400中的剪刀450、导向装置500中的导辊520均可上下设置多组，从而可同时实现对多组卷带的卷绕，以此提高效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于调节半径的自动卷带机，其特征在于：包括机架、送料装置、卷料装置和剪切装置，所述送料装置、卷料装置和剪切装置分别设置在机架上，且剪切装置位于送料装置和卷料装置之间，在剪切装置与送料装置之间还设有导向装置；

所述送料装置用于对大规格卷带进行输送，卷料装置则用于将输送的大规格卷带卷成小规格卷带，而剪切装置用于对输送的卷带进行剪切；

所述送料装置包括第一支架、置物盘和送料电机，置物盘和送料电机分别设置在第一支架上，且送料电机与置物盘连接，并驱使置物盘转动；

所述卷料装置包括卷料电机、固定卷带辊、活动卷带辊和卷料气缸，所述固定卷带辊与活动卷带辊相对设置，并位于同一轴线，卷料电机与固定卷带辊连接，并驱使固定卷带辊转动，卷料气缸则与活动卷带辊连接，并驱使活动卷带辊朝固定卷带辊方向远离或靠近。

2.根据权利要求1所述的用于调节半径的自动卷带机，其特征在于：所述固定卷带辊的端部设有接头，并在接头上设有定位凸起，所述活动卷带辊的端部设套筒，并在套筒的内壁设有与定位凸起对应的定位槽。

3.根据权利要求1所述的用于调节半径的自动卷带机，其特征在于：所述剪切装置包括第一立板、第二立板、驱动气缸、驱动杆、固定板和剪刀，所述驱动杆的一端与驱动气缸连接，另一端则贯穿第一立板与固定板连接，剪刀设置在固定板上，并在固定板上设有限位柱，所述第一立板上设有用于将剪刀打开的抵块，第二立板上则设有对剪刀闭合的闭合柱。

4.根据权利要求3所述的用于调节半径的自动卷带机，其特征在于：所述剪刀包括铰接的固定剪片和活动剪片，固定剪片和活动剪片的前端为剪切端，后端则为驱动端，且在固定剪片的驱动端设有限位块。

5.根据权利要求1所述的用于调节半径的自动卷带机，其特征在于：所述导向装置包括第二支架和导辊，所述导辊可转动的设置在第二支架上，在导辊上还套设有定位环。

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