JPH08138559A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents
プラズマディスプレイ装置Info
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- JPH08138559A JPH08138559A JP6277751A JP27775194A JPH08138559A JP H08138559 A JPH08138559 A JP H08138559A JP 6277751 A JP6277751 A JP 6277751A JP 27775194 A JP27775194 A JP 27775194A JP H08138559 A JPH08138559 A JP H08138559A
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- H01J5/16—Optical or photographic arrangements structurally combined with the vessel
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- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
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- H01J11/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters, black matrices, light reflecting means or electromagnetic shielding means
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- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
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- H01J2211/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters or lenses
- H01J2211/442—Light reflecting means; Anti-reflection means
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J2211/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters or lenses
- H01J2211/444—Means for improving contrast or colour purity, e.g. black matrix or light shielding means
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラズマディスプレイ装置の色純度，コント
ラスト，輝度などの光学特性を向上させること。 【構成】 セルＳを形成する隔壁２などの壁面に、表示
に必要な波長のみを反射し他は吸収する膜８を付け、そ
の上に蛍光体７を付ける。また、光を取り出す前面板
３，６に、サンドウィッチ状に光学フィルター４を設け
る。
ラスト，輝度などの光学特性を向上させること。 【構成】 セルＳを形成する隔壁２などの壁面に、表示
に必要な波長のみを反射し他は吸収する膜８を付け、そ
の上に蛍光体７を付ける。また、光を取り出す前面板
３，６に、サンドウィッチ状に光学フィルター４を設け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種薄型表示パネルと
して用いられる、蛍光体を紫外線のエネルギーで励起し
て可視光を得るプラズマディスプレイ装置に関するもの
である。
して用いられる、蛍光体を紫外線のエネルギーで励起し
て可視光を得るプラズマディスプレイ装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）
の輝度向上を図るために、紫外線により励起される蛍光
体の発光光の吸収を極力少なくするように、セルを形成
する隔壁などに用いる物質の色を黒色から白色に変更し
た技術が、特開昭６１−２４１２６号公報に開示されて
いる。この先願公報に示された従来技術（第１の従来技
術）は、隔壁などを形成する材料に黒色顔料を含まない
ものを使用することで、光の反射率を高くし、蛍光体か
らの発光光を有効に反射するようにしている。
の輝度向上を図るために、紫外線により励起される蛍光
体の発光光の吸収を極力少なくするように、セルを形成
する隔壁などに用いる物質の色を黒色から白色に変更し
た技術が、特開昭６１−２４１２６号公報に開示されて
いる。この先願公報に示された従来技術（第１の従来技
術）は、隔壁などを形成する材料に黒色顔料を含まない
ものを使用することで、光の反射率を高くし、蛍光体か
らの発光光を有効に反射するようにしている。
【０００３】一方、ＰＤＰの色純度とコントラストとを
改善するために、発光色に対応してセルの開口部に無機
材料を用いた光学フィルターを付けるようにした技術
が、特開昭５９−３６２８０号公報，特開昭６１−６１
５１号公報等に開示されている。これらの先願公報に示
された従来技術（第２の従来技術）は、発光セルの内側
に光学フィルターを設けるもので、前面ガラス板の厚み
による誤差（斜め方向からパネルを見たときに、一部の
光がフィルターを通らなかったり別な色のフィルターを
通過するような現象）はなく、前面ガラス板の厚みは自
由に設定できる。
改善するために、発光色に対応してセルの開口部に無機
材料を用いた光学フィルターを付けるようにした技術
が、特開昭５９−３６２８０号公報，特開昭６１−６１
５１号公報等に開示されている。これらの先願公報に示
された従来技術（第２の従来技術）は、発光セルの内側
に光学フィルターを設けるもので、前面ガラス板の厚み
による誤差（斜め方向からパネルを見たときに、一部の
光がフィルターを通らなかったり別な色のフィルターを
通過するような現象）はなく、前面ガラス板の厚みは自
由に設定できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記第１の従来技術で
は、セルを形成する隔壁などに用いる物質の色を白色に
しているので、反射効率がアップし、輝度が向上する。
しかしながら、この方式によれば、あらゆる波長の光を
反射することになり、蛍光体のスペクトルが単一波長で
ない場合には、本来不要な波長の光まで反射するため、
色純度が低下する。また、外光が入ってきた場合には、
コントラストの低下などの性能劣化もあり、これらの光
学的な性能劣化については考慮されていなかった。さら
にまた、可視光については反射しても、蛍光体を励起す
る紫外線については、効率良く反射するとは限らなかっ
た。
は、セルを形成する隔壁などに用いる物質の色を白色に
しているので、反射効率がアップし、輝度が向上する。
しかしながら、この方式によれば、あらゆる波長の光を
反射することになり、蛍光体のスペクトルが単一波長で
ない場合には、本来不要な波長の光まで反射するため、
色純度が低下する。また、外光が入ってきた場合には、
コントラストの低下などの性能劣化もあり、これらの光
学的な性能劣化については考慮されていなかった。さら
にまた、可視光については反射しても、蛍光体を励起す
る紫外線については、効率良く反射するとは限らなかっ
た。
【０００５】また、前記第２の従来技術は、前記したよ
うに、前面ガラス板の厚みによる誤差のない、原理的に
は理想の形態ではあるが、現実問題として、フィルター
面が発光セル内にあるため、絶えず強い紫外線にさらさ
れており、紫外線によって特性が変化しない材料を用い
る必要がある。また、前面ガラス板の内面に付けられて
いるために、パネル製造工程で通過しなければならない
５００〜６００℃の高温熱処理工程にも耐える必要があ
る。さらにまた、フィルターを構成する材料がセル内に
あるため、不要なガスを放出するような物質では実用に
ならない。これらの理由により、フィルターの材料が限
定され、必ずしも光学特性的に満足できるものとは限ら
ない。現状レベルにおいては、フィルターは無機材料で
作られているが、光学特性から見ると、撮像素子として
広く使われているＣＣＤや、液晶ディスプレイパネルな
どに使われている有機材料のフィルターの方が優れてい
る。しかしながら、有機フィルターは高温工程では使用
できず、ＰＤＰでは、有機フィルターの優れた光学特性
が活かせないのが現状である。
うに、前面ガラス板の厚みによる誤差のない、原理的に
は理想の形態ではあるが、現実問題として、フィルター
面が発光セル内にあるため、絶えず強い紫外線にさらさ
れており、紫外線によって特性が変化しない材料を用い
る必要がある。また、前面ガラス板の内面に付けられて
いるために、パネル製造工程で通過しなければならない
５００〜６００℃の高温熱処理工程にも耐える必要があ
る。さらにまた、フィルターを構成する材料がセル内に
あるため、不要なガスを放出するような物質では実用に
ならない。これらの理由により、フィルターの材料が限
定され、必ずしも光学特性的に満足できるものとは限ら
ない。現状レベルにおいては、フィルターは無機材料で
作られているが、光学特性から見ると、撮像素子として
広く使われているＣＣＤや、液晶ディスプレイパネルな
どに使われている有機材料のフィルターの方が優れてい
る。しかしながら、有機フィルターは高温工程では使用
できず、ＰＤＰでは、有機フィルターの優れた光学特性
が活かせないのが現状である。
【０００６】一方また、従来のプラズマディスプレイパ
ネルにおいては、一般的に、発光した光を取り出す前面
ガラス板は、単なる平板ガラスで作られており、出力光
の指向性などについて考慮された形状にはなっていなか
った。このため、必ずしも広い指向を必要としないとこ
ろでは、光出力の利用効率を上げることができなかっ
た。
ネルにおいては、一般的に、発光した光を取り出す前面
ガラス板は、単なる平板ガラスで作られており、出力光
の指向性などについて考慮された形状にはなっていなか
った。このため、必ずしも広い指向を必要としないとこ
ろでは、光出力の利用効率を上げることができなかっ
た。
【０００７】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、輝度の増加を図りつつ、色純
度，コントラストの向上を図り得る、プラズマディスプ
レイ装置（プラズマディスプレイパネル；ＰＤＰ）を提
供することにある。
その目的とするところは、輝度の増加を図りつつ、色純
度，コントラストの向上を図り得る、プラズマディスプ
レイ装置（プラズマディスプレイパネル；ＰＤＰ）を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】輝度を増加させるには、
蛍光体からの発光光は極力吸収されないように、外に取
り出す必要があることは言うまでもない。一方、表示に
必要な波長以外の光については、蛍光体からの発光光で
あろうと、外光であろうと、吸収する必要がある。しか
しながら、ＰＤＰの場合は蛍光体の励起に紫外線を用い
るために、紫外線の吸収は極力少なくする必要がある。
本発明では、これらの制約を同時に満足させるために、
蛍光体（蛍光膜）を塗布する隔壁などの面と蛍光体との
間に、表示に必要な波長の光を効率良く反射する材料な
どを塗布した膜や、あるいは、屈折率の異なる層を交互
に多重に重ねた干渉膜等を設けるように、構成される。
蛍光体からの発光光は極力吸収されないように、外に取
り出す必要があることは言うまでもない。一方、表示に
必要な波長以外の光については、蛍光体からの発光光で
あろうと、外光であろうと、吸収する必要がある。しか
しながら、ＰＤＰの場合は蛍光体の励起に紫外線を用い
るために、紫外線の吸収は極力少なくする必要がある。
本発明では、これらの制約を同時に満足させるために、
蛍光体（蛍光膜）を塗布する隔壁などの面と蛍光体との
間に、表示に必要な波長の光を効率良く反射する材料な
どを塗布した膜や、あるいは、屈折率の異なる層を交互
に多重に重ねた干渉膜等を設けるように、構成される。
【０００９】一方、フィルターについては、次のような
手段で解決を図る。すなわち、高温工程を必要とするパ
ネル製造過程では、有機フィルター材料を前面ガラス板
に付けずに、高温工程完了後に付けるか、あるいは高温
処理を必要としない部品にあらかじめ付けておき、最終
段階で一体化してパネルを完成させる手法をとる。この
ため、前面ガラス板を、内層側の薄い第１の前面ガラス
板と外層側の第２の前面ガラス板とで構成する。そし
て、パネルの熱処理工程のため、有機フィルターを第１
の前面ガラス板に直接付けられないときは、例えば有機
フィルターを第２の前面ガラス板の方に付けておき、パ
ネルの熱処理が全て済んだ最終段階で、有機フィルター
を第１と第２の前面ガラス板とで挾持するように、双方
の前面ガラス板を張合せるように構成される。これによ
り、従来技術において課題となっている紫外線に対する
耐久性や、セル内へのガスの放出等の問題は、セルの外
側に有機フィルターが位置することで解消される。ま
た、フィルターをセルの外側に付けたときに問題とな
る、斜め方向から見たときの光の透過経路とフィルター
の位置のずれによる悪影響は、第１の前面ガラス板を薄
くすることで、実用上問題のないレベルに抑えられる。
手段で解決を図る。すなわち、高温工程を必要とするパ
ネル製造過程では、有機フィルター材料を前面ガラス板
に付けずに、高温工程完了後に付けるか、あるいは高温
処理を必要としない部品にあらかじめ付けておき、最終
段階で一体化してパネルを完成させる手法をとる。この
ため、前面ガラス板を、内層側の薄い第１の前面ガラス
板と外層側の第２の前面ガラス板とで構成する。そし
て、パネルの熱処理工程のため、有機フィルターを第１
の前面ガラス板に直接付けられないときは、例えば有機
フィルターを第２の前面ガラス板の方に付けておき、パ
ネルの熱処理が全て済んだ最終段階で、有機フィルター
を第１と第２の前面ガラス板とで挾持するように、双方
の前面ガラス板を張合せるように構成される。これによ
り、従来技術において課題となっている紫外線に対する
耐久性や、セル内へのガスの放出等の問題は、セルの外
側に有機フィルターが位置することで解消される。ま
た、フィルターをセルの外側に付けたときに問題とな
る、斜め方向から見たときの光の透過経路とフィルター
の位置のずれによる悪影響は、第１の前面ガラス板を薄
くすることで、実用上問題のないレベルに抑えられる。
【００１０】
【作用】セルを形成する壁面などにつける反射膜（波長
選択性反射膜）は、使用する顔料などの材料の光学特性
に大きく依存するが、表示に必要な三原色の波長の光に
対して大きな反射率を有し、反対にそれ以外の波長の光
に対しては大きな吸収率を有するならば、色純度やコン
トラストを低下させずに、輝度が増加できる。もちろ
ん、波長に対する特性は、三原色の３つのスペクトルに
１つの材料で対応する必要はない。これは、発光するセ
ルが三原色でそれぞれ光学的に独立しているからであ
る。むしろ、三原色の１つのスペクトルで反射率が非常
に高く、それ以外のスペクトルに対しては良く吸収する
ような材料で、それが３種類の表示色に対応したもので
あれば、光学特性は大変良いものとなる。
選択性反射膜）は、使用する顔料などの材料の光学特性
に大きく依存するが、表示に必要な三原色の波長の光に
対して大きな反射率を有し、反対にそれ以外の波長の光
に対しては大きな吸収率を有するならば、色純度やコン
トラストを低下させずに、輝度が増加できる。もちろ
ん、波長に対する特性は、三原色の３つのスペクトルに
１つの材料で対応する必要はない。これは、発光するセ
ルが三原色でそれぞれ光学的に独立しているからであ
る。むしろ、三原色の１つのスペクトルで反射率が非常
に高く、それ以外のスペクトルに対しては良く吸収する
ような材料で、それが３種類の表示色に対応したもので
あれば、光学特性は大変良いものとなる。
【００１１】このような物質（顔料）を、蛍光体を塗布
する前に、例えば赤，緑，青の表示三原色のセル毎に、
隔壁の表面やセルの底面に付け、その上に蛍光体を塗布
すれば、蛍光体の発光した光を無駄にせずに出力でき、
必要な波長以外の光は吸収できるため、出力光が増加で
きると同時に、白色の反射面と異なり色純度やコントラ
ストも改善できる。また、蛍光体の中にも顔料などを適
量混入させれば、さらに改善効果は大きくなる。
する前に、例えば赤，緑，青の表示三原色のセル毎に、
隔壁の表面やセルの底面に付け、その上に蛍光体を塗布
すれば、蛍光体の発光した光を無駄にせずに出力でき、
必要な波長以外の光は吸収できるため、出力光が増加で
きると同時に、白色の反射面と異なり色純度やコントラ
ストも改善できる。また、蛍光体の中にも顔料などを適
量混入させれば、さらに改善効果は大きくなる。
【００１２】一方、前面板につけるフィルターについて
は、光学特性の優れた有機材料による光学フィルターが
ＰＤＰで使用可能となるため、発光色の純度が大幅に向
上すると同時に、外光によるコントラストの低下も軽減
できる。また、前面板に光学的なレンズ，プリズム機能
を持たせれば、出力光の指向性制御が容易にでき、輝度
の増加も可能となる。
は、光学特性の優れた有機材料による光学フィルターが
ＰＤＰで使用可能となるため、発光色の純度が大幅に向
上すると同時に、外光によるコントラストの低下も軽減
できる。また、前面板に光学的なレンズ，プリズム機能
を持たせれば、出力光の指向性制御が容易にでき、輝度
の増加も可能となる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の詳細を図示した実施例によっ
て説明する。図１は、本発明の第１実施例に係るプラズ
マディスプレイ装置（プラズマディスプレイパネル）の
構成を示す要部断面図であり、発光色毎に空間的に分離
された発光領域（発光の最小単位たる放電空間）となる
セルの１つを断面で示している。
て説明する。図１は、本発明の第１実施例に係るプラズ
マディスプレイ装置（プラズマディスプレイパネル）の
構成を示す要部断面図であり、発光色毎に空間的に分離
された発光領域（発光の最小単位たる放電空間）となる
セルの１つを断面で示している。
【００１４】図１において、１は背面ガラス板（以下、
背面板１と称す）、２はセルを空間的に分離する隔壁、
３は薄い平板ガラス板よりなる第１の前面ガラス板（以
下、第１の前面板３と称す）、４は有機材料より形成さ
れた出力光の波長選択を行う色フィルター（有機フィル
ター）、５は光を吸収するブラックマトリックス、６は
マイクロプリズムやマイクロレンズなどの光学素子機能
を付与した第２の前面ガラス板（以下、第２の前面板６
と称す）、７は蛍光体（蛍光膜）、８は特定の波長のみ
を反射し、それ以外の波長の光は吸収する波長選択性反
射膜、Ｓは発光色毎に空間的に分離された発光領域たる
セルである。
背面板１と称す）、２はセルを空間的に分離する隔壁、
３は薄い平板ガラス板よりなる第１の前面ガラス板（以
下、第１の前面板３と称す）、４は有機材料より形成さ
れた出力光の波長選択を行う色フィルター（有機フィル
ター）、５は光を吸収するブラックマトリックス、６は
マイクロプリズムやマイクロレンズなどの光学素子機能
を付与した第２の前面ガラス板（以下、第２の前面板６
と称す）、７は蛍光体（蛍光膜）、８は特定の波長のみ
を反射し、それ以外の波長の光は吸収する波長選択性反
射膜、Ｓは発光色毎に空間的に分離された発光領域たる
セルである。
【００１５】本実施例では、隔壁２の表面やセルＳの底
面と螢光体７との間には、赤，緑，青の表示三原色のセ
ル毎に、対応する三原色の１つのスペクトルで反射率が
非常に高く、それ以外のスペクトルに対しては良く吸収
するような材料（顔料）などを塗付して膜を形成し、こ
れを波長選択性反射膜８としている。また必要に応じ、
三原色のセル毎に、三原色の１つに応じた顔料を適量混
入させて蛍光体７を塗布している。
面と螢光体７との間には、赤，緑，青の表示三原色のセ
ル毎に、対応する三原色の１つのスペクトルで反射率が
非常に高く、それ以外のスペクトルに対しては良く吸収
するような材料（顔料）などを塗付して膜を形成し、こ
れを波長選択性反射膜８としている。また必要に応じ、
三原色のセル毎に、三原色の１つに応じた顔料を適量混
入させて蛍光体７を塗布している。
【００１６】なお、将来的には、隔壁２の材料やセルＳ
の底面となる材料を適宜に選定し、隔壁２やセルＳの底
面を形成する物質の少なくとも表面側に、表示に必要な
スペクトルのみを反射する材料を混入し、隔壁２やセル
Ｓの底面そのものに、上記の波長選択性反射膜８の役割
を担わせることも考えられる。
の底面となる材料を適宜に選定し、隔壁２やセルＳの底
面を形成する物質の少なくとも表面側に、表示に必要な
スペクトルのみを反射する材料を混入し、隔壁２やセル
Ｓの底面そのものに、上記の波長選択性反射膜８の役割
を担わせることも考えられる。
【００１７】また、上記の波長選択性反射膜８に代替し
て、屈折率ｎの異なる薄膜を交互に重ねて干渉を生じさ
せる、光学フィルター特性をもたせた干渉膜（多層干渉
膜）を設けても良い。この干渉膜は、もちろん、表示に
必要なスペクトル成分のみを反射するように、その光学
的特性が設定される。また、このような干渉膜（多層干
渉膜）は、図８を用いて後述するように、紫外線を反射
し可視光のみを通過させる膜として、前面板の内面に形
成すると有効である。
て、屈折率ｎの異なる薄膜を交互に重ねて干渉を生じさ
せる、光学フィルター特性をもたせた干渉膜（多層干渉
膜）を設けても良い。この干渉膜は、もちろん、表示に
必要なスペクトル成分のみを反射するように、その光学
的特性が設定される。また、このような干渉膜（多層干
渉膜）は、図８を用いて後述するように、紫外線を反射
し可視光のみを通過させる膜として、前面板の内面に形
成すると有効である。
【００１８】ところで、ＰＤＰの場合は放電を発生させ
る電極が必要であるが、本発明には直接関係が無いので
図示を省略している。放電はセルＳ毎に選択的に行わ
れ、放電により発生した紫外線は、蛍光体７を励起す
る。このとき、蛍光体特有のスペクトルの可視光が、第
１の前面板３，色フィルター４，第２の前面板６を通し
て出力される。ここで、紫外線が蛍光体７を十分に励起
し、発生した紫外線を有効に利用するために、蛍光体７
の表面積が十分確保できるように、隔壁２の壁面やセル
Ｓの底部（底面）に蛍光体（蛍光膜）７が形成される。
他方、前面板側の光取り出し口に、可視光が通るくらい
に薄く蛍光体７を付けて、紫外線の有効利用を図っても
良いが、あまり沢山付けると本来の可視光も減衰してし
まうため、注意が必要である。
る電極が必要であるが、本発明には直接関係が無いので
図示を省略している。放電はセルＳ毎に選択的に行わ
れ、放電により発生した紫外線は、蛍光体７を励起す
る。このとき、蛍光体特有のスペクトルの可視光が、第
１の前面板３，色フィルター４，第２の前面板６を通し
て出力される。ここで、紫外線が蛍光体７を十分に励起
し、発生した紫外線を有効に利用するために、蛍光体７
の表面積が十分確保できるように、隔壁２の壁面やセル
Ｓの底部（底面）に蛍光体（蛍光膜）７が形成される。
他方、前面板側の光取り出し口に、可視光が通るくらい
に薄く蛍光体７を付けて、紫外線の有効利用を図っても
良いが、あまり沢山付けると本来の可視光も減衰してし
まうため、注意が必要である。
【００１９】蛍光体７から出力された光は、一部はその
まま第１の前面板３，色フィルター４，第２の前面板６
を通して取り出される。隔壁２やセルＳの底部方向に発
した光は、波長選択性反射膜８（あるいは多層干渉膜）
により必要な波長の光のみが反射され、残りの不要なス
ペクトルの光は波長選択性反射膜８（あるいは多層干渉
膜）により吸収される。しかし、放電により発生した紫
外線は、その大部分が蛍光体７に吸収されるように、波
長選択性反射膜８などの上に付ける蛍光体７の層の厚さ
は、最適化を図る必要がある。このように蛍光体７の層
の厚さの最適化を行うと、波長選択性反射膜８中の顔料
に対する紫外線照射が、顔料の特性を劣化させること
を、防止できるという利点も生じる。
まま第１の前面板３，色フィルター４，第２の前面板６
を通して取り出される。隔壁２やセルＳの底部方向に発
した光は、波長選択性反射膜８（あるいは多層干渉膜）
により必要な波長の光のみが反射され、残りの不要なス
ペクトルの光は波長選択性反射膜８（あるいは多層干渉
膜）により吸収される。しかし、放電により発生した紫
外線は、その大部分が蛍光体７に吸収されるように、波
長選択性反射膜８などの上に付ける蛍光体７の層の厚さ
は、最適化を図る必要がある。このように蛍光体７の層
の厚さの最適化を行うと、波長選択性反射膜８中の顔料
に対する紫外線照射が、顔料の特性を劣化させること
を、防止できるという利点も生じる。
【００２０】次に、図１を用いて本実施例の色フィルタ
ー４近傍について説明する。前記したように、セルＳ内
で放電によって発生した紫外線は、セルＳ内に塗布され
た蛍光体７を励起し、可視光を発生させる。蛍光体７か
ら発し、セルＳ内から開口部に出力された光は、まず薄
い第１の前面板３を通過する。この第１の前面板３が厚
いと、斜めから観た場合に、セルＳから出力した光とそ
の光が通過する色フィルター４とが一致しなくなり、見
る角度によっては色調が変化する場合がある。このた
め、第１の前面板３の厚さは可能な限り薄くする必要が
ある。ＰＤＰの場合はセルＳ内部が真空ではない上に、
隔壁２が大気圧を支えるのに役立っているため、強度の
点からは第１の前面板３を比較的薄くできる。本実施例
ではこの点を利用して、第１の前面板３を薄くし、有機
フィルター（色フィルター）４を、第１の前面板３にお
けるセルＳと反対側の面（観視側の面）に設けてある。
色フィルター４のそれぞれの色の面積は、セルＳの開口
面積よりも若干大きくすれば、斜めから観視されたとき
でも、第１の前面板３の厚みによる見え方の誤差は少な
くなる。
ー４近傍について説明する。前記したように、セルＳ内
で放電によって発生した紫外線は、セルＳ内に塗布され
た蛍光体７を励起し、可視光を発生させる。蛍光体７か
ら発し、セルＳ内から開口部に出力された光は、まず薄
い第１の前面板３を通過する。この第１の前面板３が厚
いと、斜めから観た場合に、セルＳから出力した光とそ
の光が通過する色フィルター４とが一致しなくなり、見
る角度によっては色調が変化する場合がある。このた
め、第１の前面板３の厚さは可能な限り薄くする必要が
ある。ＰＤＰの場合はセルＳ内部が真空ではない上に、
隔壁２が大気圧を支えるのに役立っているため、強度の
点からは第１の前面板３を比較的薄くできる。本実施例
ではこの点を利用して、第１の前面板３を薄くし、有機
フィルター（色フィルター）４を、第１の前面板３にお
けるセルＳと反対側の面（観視側の面）に設けてある。
色フィルター４のそれぞれの色の面積は、セルＳの開口
面積よりも若干大きくすれば、斜めから観視されたとき
でも、第１の前面板３の厚みによる見え方の誤差は少な
くなる。
【００２１】色の違う有機フィルター（色フィルター）
４の間の距離は、第１の前面板３の厚さと観視角度の設
計条件とから決められるが、各色フィルター４の間にす
き間ができた場合、そのすき間に黒色の光吸収物質を塗
布することによって、ブラックマトリックス５が形成さ
れる。ブラックマトリックス（黒色部）５は、隔壁２の
上端面と対応する部位に位置するため、輝度などの点に
おいて不利な条件にはならない。むしろ、隔壁２が白色
の場合などは、外光が隔壁２で反射してコントラストが
低下することを防止する。しかしながら、黒色部の面積
が大きくなりすぎるとコントラストの低下防止には有効
であるが、一面同一色、あるいは同一輝度などの単純パ
ターン表示の時に、画素と画素の間が黒くなり滑らかな
画面が表示できなくなる、という問題も生じるため、色
フィルター４の部分の面積は大きいほうがよい場合もあ
る。したがって、コントラスト特性との兼ね合いで最適
設計すればよいことになる。図２は、図１における隔壁
２の上端面近傍の拡大図である。同図に示すように、斜
めから来る光の角度をどこまで許容するかで、色フィル
ター４の面積とブラックマトリックス（黒色部）５の面
積の割合が決定される。
４の間の距離は、第１の前面板３の厚さと観視角度の設
計条件とから決められるが、各色フィルター４の間にす
き間ができた場合、そのすき間に黒色の光吸収物質を塗
布することによって、ブラックマトリックス５が形成さ
れる。ブラックマトリックス（黒色部）５は、隔壁２の
上端面と対応する部位に位置するため、輝度などの点に
おいて不利な条件にはならない。むしろ、隔壁２が白色
の場合などは、外光が隔壁２で反射してコントラストが
低下することを防止する。しかしながら、黒色部の面積
が大きくなりすぎるとコントラストの低下防止には有効
であるが、一面同一色、あるいは同一輝度などの単純パ
ターン表示の時に、画素と画素の間が黒くなり滑らかな
画面が表示できなくなる、という問題も生じるため、色
フィルター４の部分の面積は大きいほうがよい場合もあ
る。したがって、コントラスト特性との兼ね合いで最適
設計すればよいことになる。図２は、図１における隔壁
２の上端面近傍の拡大図である。同図に示すように、斜
めから来る光の角度をどこまで許容するかで、色フィル
ター４の面積とブラックマトリックス（黒色部）５の面
積の割合が決定される。
【００２２】ここで、色フィルター４の形成について
は、パネルを形成する最高温度に左右される。すなわ
ち、フィルター材料に本実施例のように有機材料を用い
れば、パネル形成温度を有機フィルター材料が耐えられ
る温度以下にするか、もしくは、フィルターの耐熱温度
がパネル形成温度以上である必要がある。しかしなが
ら、現状では一般に、ＰＤＰのパネル形成温度は最高で
６００℃程にも達し、これに対し、有機フィルターに用
いる材料の耐熱温度は１５０〜２００℃程度であるた
め、パネル熱処理過程の前には、有機フィルターと前面
板部材の一体形成はできないのが現状である。本発明で
は、将来、ＰＤＰのパネル形成温度が低下した場合、あ
るいは、有機フィルターの耐熱温度が十分に高くなった
場合には、パネル熱処理過程の前に一体形成することは
否定するものではない。しかし、本実施例では現状の有
機フィルターを用いて、高温プロセスで製造されるパネ
ルに適用できるようにしている。すなわち、本実施例で
は、色フィルター（有機フィルター）４は第１の前面板
３の観視側にあるため、いかような細工も可能である。
例えば、パネル形成後の高温処理を必要としなくなった
時点で、第１の前面板３に印刷，吹き付け，コーティン
グなど最適な手段で付けるようにしてもよいし、あるい
は、第２の前面板６に色フィルター４を形成してから、
薄い第１の前面板に張り付けるようにしてもよい。
は、パネルを形成する最高温度に左右される。すなわ
ち、フィルター材料に本実施例のように有機材料を用い
れば、パネル形成温度を有機フィルター材料が耐えられ
る温度以下にするか、もしくは、フィルターの耐熱温度
がパネル形成温度以上である必要がある。しかしなが
ら、現状では一般に、ＰＤＰのパネル形成温度は最高で
６００℃程にも達し、これに対し、有機フィルターに用
いる材料の耐熱温度は１５０〜２００℃程度であるた
め、パネル熱処理過程の前には、有機フィルターと前面
板部材の一体形成はできないのが現状である。本発明で
は、将来、ＰＤＰのパネル形成温度が低下した場合、あ
るいは、有機フィルターの耐熱温度が十分に高くなった
場合には、パネル熱処理過程の前に一体形成することは
否定するものではない。しかし、本実施例では現状の有
機フィルターを用いて、高温プロセスで製造されるパネ
ルに適用できるようにしている。すなわち、本実施例で
は、色フィルター（有機フィルター）４は第１の前面板
３の観視側にあるため、いかような細工も可能である。
例えば、パネル形成後の高温処理を必要としなくなった
時点で、第１の前面板３に印刷，吹き付け，コーティン
グなど最適な手段で付けるようにしてもよいし、あるい
は、第２の前面板６に色フィルター４を形成してから、
薄い第１の前面板に張り付けるようにしてもよい。
【００２３】図３は、本実施例の色フィルター４の光透
過特性の１例を示している。透過波長の中心を、表示に
必要な波長（蛍光体の発光波長に一致すれば理想的であ
るが）にあわせるように、必要な材料を選定する。透過
率が高ければ高い程、出力光の損失は小さく、明るくで
きる。また、透過幅が狭いほど不要光を減衰でき、色純
度が向上する。
過特性の１例を示している。透過波長の中心を、表示に
必要な波長（蛍光体の発光波長に一致すれば理想的であ
るが）にあわせるように、必要な材料を選定する。透過
率が高ければ高い程、出力光の損失は小さく、明るくで
きる。また、透過幅が狭いほど不要光を減衰でき、色純
度が向上する。
【００２４】図４は、本実施例の波長選択性反射膜８の
光学特性を模式的に示している。同図に示すように、可
視光の領域をすべて反射する場合に比較して、波長選択
性によって、表示に必要な波長成分のみを出力できるの
で、セルの光学特性も向上する。すなわち、必要な光の
みを反射し、それ以外の波長の光は吸収されるからであ
る。この特性を、赤，緑，青の必要な表示三原色にそれ
ぞれあわせておけば、色純度、すなわち色再現性等の光
学特性の優れたセルが実現できる。この波長選択性反射
膜８は、顔料などを用いれば実現できる。なお、反射膜
の場合、透過膜とは異なり粒径などを微細化する必要が
ない、など製造上の利点もある。
光学特性を模式的に示している。同図に示すように、可
視光の領域をすべて反射する場合に比較して、波長選択
性によって、表示に必要な波長成分のみを出力できるの
で、セルの光学特性も向上する。すなわち、必要な光の
みを反射し、それ以外の波長の光は吸収されるからであ
る。この特性を、赤，緑，青の必要な表示三原色にそれ
ぞれあわせておけば、色純度、すなわち色再現性等の光
学特性の優れたセルが実現できる。この波長選択性反射
膜８は、顔料などを用いれば実現できる。なお、反射膜
の場合、透過膜とは異なり粒径などを微細化する必要が
ない、など製造上の利点もある。
【００２５】図５は、前記したように波長選択性反射膜
８に代替して使用可能な、屈折率の異なる薄膜を多重・
積層した干渉膜（多重干渉膜）の光学フィルター特性を
模式的に示している。図４に示すような透過幅の狭いバ
ンドパスフィルター形状をとるようにするには、膜設計
で工夫する必要があるが、不可能ではない。多層干渉膜
は、層の階層を増やせば増やすほど反射と吸収の比率が
大きくとれ、膜の光学的なカットオフ特性が鋭くでき
る。しかし、製造は難しくなるため、それぞれの特性を
活かして使えばよい。例えば、使用する蛍光体７の発光
スペクトルが、本来表示に必要な波長のすぐ近傍に不要
なスペクトルが立つような蛍光体を使わざるを得ないと
きなどに有効であり、表示に必要なスペクトルの光のみ
を出力することも可能となる。なお、干渉膜を用いたと
きは、反射した表示光以外は干渉膜をほとんど減衰する
こと無く通過してしまうため、隔壁２はその不要光を吸
収するように、例えば黒色化などしておく必要がある。
このようにすることにより、不要光の大部分は吸収さ
れ、色純度の改善とコントラストの向上が図れる。
８に代替して使用可能な、屈折率の異なる薄膜を多重・
積層した干渉膜（多重干渉膜）の光学フィルター特性を
模式的に示している。図４に示すような透過幅の狭いバ
ンドパスフィルター形状をとるようにするには、膜設計
で工夫する必要があるが、不可能ではない。多層干渉膜
は、層の階層を増やせば増やすほど反射と吸収の比率が
大きくとれ、膜の光学的なカットオフ特性が鋭くでき
る。しかし、製造は難しくなるため、それぞれの特性を
活かして使えばよい。例えば、使用する蛍光体７の発光
スペクトルが、本来表示に必要な波長のすぐ近傍に不要
なスペクトルが立つような蛍光体を使わざるを得ないと
きなどに有効であり、表示に必要なスペクトルの光のみ
を出力することも可能となる。なお、干渉膜を用いたと
きは、反射した表示光以外は干渉膜をほとんど減衰する
こと無く通過してしまうため、隔壁２はその不要光を吸
収するように、例えば黒色化などしておく必要がある。
このようにすることにより、不要光の大部分は吸収さ
れ、色純度の改善とコントラストの向上が図れる。
【００２６】なお、干渉膜は屈折率ｎの異なる薄膜を、
通常交互に１０層以上重ねて作り、光学特性は膜厚でコ
ントロールできることは良く知られている。また、膜の
層数が少ない場合は、カットオフ特性がブロードになる
ことも知られている。したがって、干渉膜は、必要な光
学特性と、製造コストに応じて設計すればよい。
通常交互に１０層以上重ねて作り、光学特性は膜厚でコ
ントロールできることは良く知られている。また、膜の
層数が少ない場合は、カットオフ特性がブロードになる
ことも知られている。したがって、干渉膜は、必要な光
学特性と、製造コストに応じて設計すればよい。
【００２７】図６は、本実施例の前記第２の前面板６の
拡大図である。本実施例では第２の前面板６の外面側に
多数の断面３角形の凹凸を設けて、第２の前面板６に、
出力光の指向性を制御する光学プリズム機能を付与して
ある。図６において、実線が本実施例による光出力を示
し、破線が出力光の指向性を制御する機能の無い場合の
光出力を示している。ＰＤＰの場合は自発光であり、指
向性が大変ブロードであるのが大きな特長となっている
が、用途によっては指向性が或る程度あった方が良い場
合もある。本実施例は、そのような場合に好適なものと
なる。
拡大図である。本実施例では第２の前面板６の外面側に
多数の断面３角形の凹凸を設けて、第２の前面板６に、
出力光の指向性を制御する光学プリズム機能を付与して
ある。図６において、実線が本実施例による光出力を示
し、破線が出力光の指向性を制御する機能の無い場合の
光出力を示している。ＰＤＰの場合は自発光であり、指
向性が大変ブロードであるのが大きな特長となっている
が、用途によっては指向性が或る程度あった方が良い場
合もある。本実施例は、そのような場合に好適なものと
なる。
【００２８】なお、第２の前面板６は、パネル完成後に
付けることもでき、高温処理工程や、セル内ガスの気密
性保持には関係が無いので、第２の前面板６の材料は、
加工性，光学特性を考慮して自由に選択できる利点があ
る。なぜなら、セル内部ガスの気密性は、前記した第１
の前面板３で保たれるからである。
付けることもでき、高温処理工程や、セル内ガスの気密
性保持には関係が無いので、第２の前面板６の材料は、
加工性，光学特性を考慮して自由に選択できる利点があ
る。なぜなら、セル内部ガスの気密性は、前記した第１
の前面板３で保たれるからである。
【００２９】ここで、上述した実施例では、第２の前面
板６の観視側にマイクロプリズムを付けて出力光の指向
性を制御する形態としたが、マイクロプリズムの代りに
レンチキュラーレンズを付けてもよいし、マイクロレン
ズ形状を付与してもよい。
板６の観視側にマイクロプリズムを付けて出力光の指向
性を制御する形態としたが、マイクロプリズムの代りに
レンチキュラーレンズを付けてもよいし、マイクロレン
ズ形状を付与してもよい。
【００３０】図７は、本発明の第２実施例によるプラズ
マディスプレイ装置の要部断面図であり、同図におい
て、図１の第１実施例と均等なものには同一符号を付
し、その説明は重複を避けるため割愛する。本実施例で
は、第２の前面板６を、フレネルレンズ形状加工を施し
たフレネルレンズ板６ａと、レンチキュラーレンズシー
ト６ｂとの２層構造によって構成し、フレネルレンズ板
６ａ側を色フィルター４に密着させてある。
マディスプレイ装置の要部断面図であり、同図におい
て、図１の第１実施例と均等なものには同一符号を付
し、その説明は重複を避けるため割愛する。本実施例で
は、第２の前面板６を、フレネルレンズ形状加工を施し
たフレネルレンズ板６ａと、レンチキュラーレンズシー
ト６ｂとの２層構造によって構成し、フレネルレンズ板
６ａ側を色フィルター４に密着させてある。
【００３１】図７に示す構成において、色フィルター４
を通過して出力された光は、方向が図７に示すように不
揃いであるが、フレネルレンズ板６ａはその光を平行光
線に近づけるように作用する。このように、出力する光
の方向をある程度整えてレンチキュラーレンズシート６
ｂに入力すれば、レンチキュラーレンズの設計いかん
で、比較的自由に出力光の指向性を制御できる。この技
術は、ＣＲＴを用いた投写型テレビで実用化されている
が、ＰＤＰに応用すれば、より以上に大きな効果が得ら
れる。
を通過して出力された光は、方向が図７に示すように不
揃いであるが、フレネルレンズ板６ａはその光を平行光
線に近づけるように作用する。このように、出力する光
の方向をある程度整えてレンチキュラーレンズシート６
ｂに入力すれば、レンチキュラーレンズの設計いかん
で、比較的自由に出力光の指向性を制御できる。この技
術は、ＣＲＴを用いた投写型テレビで実用化されている
が、ＰＤＰに応用すれば、より以上に大きな効果が得ら
れる。
【００３２】なお、図７に示すように、第２の前面板６
の両側の面に光学素子を形成してもよいし、光学設計い
かんでは片面のみでもよいことは言うまでもない。なお
また、レンチキュラーレンズのピッチは、図７では比較
的大きく描いたが、解像度の点からは細かいほうが望ま
しい。これも、光学設計と製造の容易さから最適値を求
めれば良いことは言うまでもない。
の両側の面に光学素子を形成してもよいし、光学設計い
かんでは片面のみでもよいことは言うまでもない。なお
また、レンチキュラーレンズのピッチは、図７では比較
的大きく描いたが、解像度の点からは細かいほうが望ま
しい。これも、光学設計と製造の容易さから最適値を求
めれば良いことは言うまでもない。
【００３３】図８は、本発明の第３実施例によるプラズ
マディスプレイ装置の要部断面図であり、同図におい
て、図１の第１実施例と均等なものには同一符号を付
し、その説明は重複を避けるため割愛する。図８におい
て、９は前記した干渉膜（多層干渉膜）、１０は前面板
である。本実施例は、干渉膜の応用の１例であって、前
面板１０の内面側（セルＳ側）に干渉膜９を設けたもの
である。
マディスプレイ装置の要部断面図であり、同図におい
て、図１の第１実施例と均等なものには同一符号を付
し、その説明は重複を避けるため割愛する。図８におい
て、９は前記した干渉膜（多層干渉膜）、１０は前面板
である。本実施例は、干渉膜の応用の１例であって、前
面板１０の内面側（セルＳ側）に干渉膜９を設けたもの
である。
【００３４】セルＳ内で発生した紫外線は、１００％が
蛍光体７に吸収され、蛍光体７を励起し可視光を発生さ
せることが望ましい。この基本原則を踏まえつつ現状の
パネルを考察すると、光を取り出す面の面積が、セル全
体の壁面に占める面積の大きな部分を占めている。すな
わち、光を取り出す面（前面板）にも、完全に蛍光体が
塗布できれば問題ないが、光出力（表示に必要な光出
力）との関係もあり、紫外線を有効に活用する程には、
前面板に塗布できないのが現状である。そこで、本実施
例では図８に示すように、表示光を取り出す開口部（前
面板１０の内面全面でもよいが）に、蛍光体を励起する
紫外線のみを反射し、可視光は透過させる干渉膜９を設
けている。このようにすることにより、前面板１０の開
口部は、励起紫外線にとって損失とはならない。前面板
１０に紫外線のみを反射する干渉膜９を付ければ、励起
用の紫外線はこの干渉膜９で反射され、隔壁２やセルＳ
の底面の蛍光体７を励起するため、前面板１０につける
蛍光体７は、干渉膜９を前面板１０に付けない場合ほど
の意味はもたなくなることは言うまでもない。
蛍光体７に吸収され、蛍光体７を励起し可視光を発生さ
せることが望ましい。この基本原則を踏まえつつ現状の
パネルを考察すると、光を取り出す面の面積が、セル全
体の壁面に占める面積の大きな部分を占めている。すな
わち、光を取り出す面（前面板）にも、完全に蛍光体が
塗布できれば問題ないが、光出力（表示に必要な光出
力）との関係もあり、紫外線を有効に活用する程には、
前面板に塗布できないのが現状である。そこで、本実施
例では図８に示すように、表示光を取り出す開口部（前
面板１０の内面全面でもよいが）に、蛍光体を励起する
紫外線のみを反射し、可視光は透過させる干渉膜９を設
けている。このようにすることにより、前面板１０の開
口部は、励起紫外線にとって損失とはならない。前面板
１０に紫外線のみを反射する干渉膜９を付ければ、励起
用の紫外線はこの干渉膜９で反射され、隔壁２やセルＳ
の底面の蛍光体７を励起するため、前面板１０につける
蛍光体７は、干渉膜９を前面板１０に付けない場合ほど
の意味はもたなくなることは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、光学フィ
ルターとして特性の良好な材料を使うことができ、色純
度やコントラストを増加させつつ、輝度の増加を図るこ
とができる。また、隔壁材料に本来パネルのコントラス
ト向上に有効な黒色材料が使えるために、パネルの光学
特性の向上が期待できる。
ルターとして特性の良好な材料を使うことができ、色純
度やコントラストを増加させつつ、輝度の増加を図るこ
とができる。また、隔壁材料に本来パネルのコントラス
ト向上に有効な黒色材料が使えるために、パネルの光学
特性の向上が期待できる。
【図１】本発明の第１実施例によるプラズマディスプレ
イ装置の要部断面図である。
イ装置の要部断面図である。
【図２】図１は隔壁の上端部近傍の構成を示す部分拡大
図である。
図である。
【図３】本発明の第１実施例による色フィルターの特性
の１例を示す説明図である。
の１例を示す説明図である。
【図４】本発明の第１実施例による波長選択性反射膜の
特性の１例を示す説明図である。
特性の１例を示す説明図である。
【図５】本発明の第１実施例の変形例による多重干渉膜
の特性を模式的に示す説明図である。
の特性を模式的に示す説明図である。
【図６】本発明の第１実施例による第２の前面板のマイ
クロプリズムを示す説明図である。
クロプリズムを示す説明図である。
【図７】本発明の第２実施例によるプラズマディスプレ
イ装置の要部断面図である。
イ装置の要部断面図である。
【図８】本発明の第３実施例によるプラズマディスプレ
イ装置の要部断面図である。
イ装置の要部断面図である。
１ 背面板（背面ガラス板） ２ 隔壁 ３ 第１の前面板 ４ 色フィルター（有機フィルター） ５ ブラックマトリックス ６ 第２の前面板 ７ 蛍光体 ８ 波長選択性反射膜 ９ 多重干渉膜 １０ 前面板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 謙 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 牛房 信之 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所生産技術研究所内 (72)発明者 槌田 誠一 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所生産技術研究所内 (72)発明者 河村 達郎 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 高井 輝男 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所情報映像事業部内
Claims (12)
- 【請求項１】 発光色毎に空間的に分離された発光領域
を形成する多数のセルを持ち、セル内の蛍光体を紫外線
のエネルギーで励起して可視光を得るプラズマディスプ
レイ装置において、 セルを空間的に分離するための隔壁の表面及び／または
セルの底面と、これらの面に付けられる蛍光体との間
に、蛍光体が発光する発光色を効率良く反射する膜を介
在させたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。 - 【請求項２】 発光色毎に空間的に分離された発光領域
を形成する多数のセルを持ち、セル内の蛍光体を紫外線
のエネルギーで励起して可視光を得るプラズマディスプ
レイ装置において、 セルを空間的に分離するため隔壁の表面及び／またはセ
ルの底面を形成する物質の表面に、蛍光体が発光する発
光色を効率良く反射する物質を混入し、発光光の反射膜
を形成したことを特徴とするプラズマディスプレイ装
置。 - 【請求項３】 発光色毎に空間的に分離された発光領域
を形成する多数のセルを持ち、セル内の蛍光体を紫外線
のエネルギーで励起して可視光を得るプラズマディスプ
レイ装置において、 セルを空間的に分離するための隔壁の表面及び／または
セルの底面と、これらの面に付けられる蛍光体との間
に、屈折率の異なる薄膜を多重してなる多層干渉膜を介
在させ、干渉膜の特性を表示に必要な波長成分のみを反
射するように選定したしたことを特徴とするプラズマデ
ィスプレイ装置。 - 【請求項４】 発光色毎に空間的に分離された発光領域
を形成する多数のセルを持ち、セル内の蛍光体を紫外線
のエネルギーで励起して可視光を得るプラズマディスプ
レイ装置において、 セルを空間的に分離するための隔壁の表面及び／または
セルの底面と、これらの面に付けられる蛍光体との間
に、蛍光体を励起する紫外線の波長よりも長い成分の光
を反射する膜を介在させたことを特徴とするプラズマデ
ィスプレイ装置。 - 【請求項５】 発光色毎に空間的に分離された発光領域
を形成する多数のセルを持ち、セル内の蛍光体を紫外線
のエネルギーで励起して可視光を得るプラズマディスプ
レイ装置において、 光を取り出す前面パネル部を、内層側に位置する薄い透
明な板で形成された第１の前面板と、外層側に位置し、
光の指向性を制御する光学特性を付与された透明な板に
よる第２の前面板とを、含むものにしたことを特徴とす
るプラズマディスプレイ装置。 - 【請求項６】 請求項１乃至４の何れか１つに記載にお
いて、 請求項５記載の前記前面パネル部を具備したことを特徴
とするプラズマディスプレイ装置。 - 【請求項７】 請求項５記載において、 前記第１の前面板と前記第２の前面板との間に、発光色
毎に略その光成分のみを通過させる光学フィルター層を
介在させたことを特徴とするプラズマディスプレイ装
置。 - 【請求項８】 請求項１乃至４の何れか１つに記載にお
いて、 請求項５記載の前記前面パネル部を具備し、かつ、前記
第１の前面板と前記第２の前面板との間に、発光色毎に
略その光成分のみを通過させる光学フィルター層を介在
させたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。 - 【請求項９】 請求項７記載において、 前記セルの開口面積よりも、発光色に対応する前記光学
フィルターの面積を大きくしたことを特徴とするプラズ
マディスプレイ装置。 - 【請求項１０】 請求項７または８または９記載におい
て、 前記セルに対応したそれぞれ色の違う前記光学フィルタ
ーの間に、光を吸収する黒色部材を配設したことを特徴
とするプラズマディスプレイ装置。 - 【請求項１１】 発光色毎に空間的に分離された発光領
域を形成する多数のセルを持ち、セル内の蛍光体を紫外
線のエネルギーで励起して可視光を得るプラズマディス
プレイ装置において、 光を取り出す前面板の内面側に、紫外線を反射し可視光
を通過させる、屈折率の異なる薄膜を多重してなる多層
干渉膜を形成したことを特徴とするプラズマディスプレ
イ装置。 - 【請求項１２】 請求項１乃至４の何れか１つに記載に
おいて、 光を取り出す前面板の内面側に、紫外線を反射し可視光
を通過させる、屈折率の異なる薄膜を多重してなる多層
干渉膜を形成したことを特徴とするプラズマディスプレ
イ装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6277751A JPH08138559A (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | プラズマディスプレイ装置 |
| US08/548,614 US5939826A (en) | 1994-11-11 | 1995-10-26 | Plasma display system |
| EP95116954A EP0712148B1 (en) | 1994-11-11 | 1995-10-27 | Plasma display system |
| DE69517489T DE69517489T2 (de) | 1994-11-11 | 1995-10-27 | Plasmaanzeige |
| CN95119346A CN1111891C (zh) | 1994-11-11 | 1995-11-10 | 等离子体显示系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6277751A JPH08138559A (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | プラズマディスプレイ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138559A true JPH08138559A (ja) | 1996-05-31 |
Family
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