JPH08130043A - スプライス部保護キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スプライス部保護キャップからのスプライス
部の抜け、脱落を防止すると共に、スプライス部にスプ
ライス部保護キャップを取付ける作業の簡易化等を図る
こと。 【構成】 複数の電線の端末の露出させた芯線どうしを
互いに接続したスプライス部を被覆するスプライス部保
護キャップである。一端が開口端（１２ａ）、他端が閉
鎖端（１２ｂ）の筒状であってスプライス部が収容され
るキャップ本体（１２）と、キャップ本体の開口端側の
端面から突出する可撓性を有する舌状部（１３）と、を
備える。舌状部の先端に設けた止め穴（１５）と、止め
穴に挿入するキャップ本体の外周部に突設した止め突起
（１６）からなる止め手段（１４）を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の電線の端末の絶
縁被覆を皮剥ぎして露出させた芯線を互いに接続した構
造（スプライス部）を保護するためのスプライス部保護
キャップに関するものであり、特に、スプライス部保護
キャップからのスプライス部の抜け、脱落の防止と、ス
プライス部にスプライス部保護キャップを取付ける作業
の簡易化、低コスト化に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、スプライス部を保護するため
の種々の構造が提案されている。例えば、実開昭５５−
１７２３１号には、図９に示すように、圧接端子１で電
線２，３の芯線２ａ，３ａを接続してなるスプライス部
４に袋筒状体（キャップ５）を被せ、その後、このキャ
ップ５と電線２，３の絶縁被覆２ｂ，３ｂを粘着テープ
６を巻回することにより固定し、スプライス部４を保護
する構造が開示されている。

【０００３】また、実開昭６３−９３０７３号には、ス
プライス部を熱収縮性樹脂からなるチューブで保護する
構造が開示されている。

【０００４】さらに、実開昭６３−１５７１６３号、特
開平４−３３２８７号には、スプライス部にシート材や
チューブを超音波溶着して被覆する構造が開示されてい
る。

【０００５】さらにまた、実開平１−１０７８７７号に
は、スプライス部を構成する電線の芯線をかしめる端子
に、えら状の戻り止め部を設け、この戻り止め部でスプ
ライス部に被せたキャップの抜けを防止する構造が開示
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記実開昭５
５−１７２３１号のように、スプライス部４に被せたキ
ャップ５を粘着テープ６で止める場合、電線２，３が引
っ張られるとスプライス部４がキャップ５から抜け出て
しまうおそれがある。また、上記のように粘着テープ６
でキャップ５を固定する場合、キャップ５ととは別に粘
着テープ６が必要であり、また、粘着テープ６をキャッ
プ５及び電線２，３に巻回する作業が必要であることか
ら、スプライス部４をキャップ５を取付けるために要す
る加工費が高くなる。さらに、上記のように粘着テープ
６を巻回する必要があるため、作業が面倒であり、作業
効率も良好でない。

【０００７】一方、上記実開昭６３−９３０７３号、実
開昭６３−１５７１６３号、特開平４−３３２８７号の
ように熱収縮や超音波溶着することによりシートやチュ
ーブでスプライス部を被覆する構造とした場合、シート
やチューブを加熱や超音波溶着するための特別な装置が
必要となるため、加工費が増加すると共に作業も面倒で
ある。また、熱収縮や超音波溶着を行ってもシートやチ
ューブと電線が十分に固着しないこともあり、この場
合、電線に引っ張り力が作用するとスプライス部がシー
トやチューブから抜け出るおそれがある。

【０００８】さらに、実開平１−１０７８７７号のよう
に端子に戻り止め部を設けてスプライス部の抜けを防止
する場合、端子やキャップを特殊な形状とする必要があ
るため、コスト高となる原因となる。

【０００９】本発明は、上記のような従来のスプライス
部を保護する構造における問題点を解決するためになさ
れたものであり、スプライス部保護キャップからのスプ
ライス部の抜け、脱落を防止すると共に、スプライス部
にスプライス部保護キャップを取付ける作業の簡易化
と、コストの低減を図ることを目的としてなされたもの
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】従って、請求項１は、複
数の電線の端末の露出させた芯線どうしを互いに接続し
たスプライス部を被覆するスプライス部保護キャップで
あって、一端が閉鎖端、他端が開口端の筒状であって上
記スプライス部が収容されるキャップ本体と、該キャッ
プ本体の開口端側の端面から突出する可撓性を有する舌
状部と、上記舌状部の先端をキャップ本体の外周部に固
定する止め手段とを備えることを特徴とするスプライス
部保護キャップを提供するものである。

【００１１】上記止め手段は、舌状部の先端に設けた止
め穴と、該止め穴に挿入する上記キャップ本体の外周部
に突設した止め突起とを備える構成とすることが好まし
い。（請求項２）

【００１２】また、上記止め手段は、舌状部に複数並設
したロック突起と、上記キャップ本体側に設けたロック
片とを備える構成としてもよい。（請求項３）

【００１３】上記キャップ本体の開口端側の端面から突
出する保護壁部を設けることが好ましい。（請求項４）

【００１４】

【作用】請求項１のスプライス部保護キャップで、スプ
ライス部を被覆する場合には、まず、キャップ本体の開
口端からスプライス部を挿入した後、開口端から突出す
るスプライス部を構成する電線を２組に分ける。次に、
舌状部を曲げて、上記２組に分けた電線の間隙部分を通
してキャップ本体側に折り返し、止め手段により舌状部
の先端をキャップ本体に固定する。

【００１５】止め手段を請求項２の構造とした場合に
は、舌状部の先端に設けた止め穴に、キャップ本体の外
周部に突設した止め突起を挿入することにより、舌状部
の先端をキャップ本体に固定する。

【００１６】止め手段を請求項３の構造としてた場合に
は、舌状部に複数並設したロック突起をキャップ本体側
に設けたロック片に係止することにより、舌状部をキャ
ップ本体に固定する。

【００１７】請求項４のように保護壁部を設けた場合に
は、上記キャップ本体の開口端から突出する電線に引き
裂き力が作用した場合、電線間の間隔の拡大が防止さ
れ、スプライス部が保護される。

【００１８】

【実施例】次に、図面に示す実施例に基づいて、本発明
について詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施例
に係るスプライス部保護キャップ１１Ａを示している。
このスプライス部保護キャップ１１Ａは、ＰＶＣ、ナイ
ロン、ポリエチレン等の絶縁性材料から、キャップ本体
１２、舌状部１３及び止め手段１４を備えている。な
お、上記スプライス部保護キャップ１１Ａを構成する絶
縁材料は、後述するように透明であることが好ましい
が、必ずしも透明である必要はない。

【００１９】上記キャップ本体１２は、ほぼ円筒状であ
って、一端を開口端１２ａ、他端を半球状の閉鎖端１２
ｂとしており、このキャップ本体１２の内部１２ｃに、
スプライス部１７（図２に図示）が収容される。

【００２０】上記舌状部１３は、キャップ本体１２と同
程度の長さの矩形帯状であって、上記キャップ本体１２
の開口端１２ａ側の端面からキャップ本体１２の長さ方
向（軸線方向）に突出している。また、舌状部１３の厚
さｔは、舌状部１３が可撓性を有し、作業者が手で簡単
に曲げることができる程度に設定されている。

【００２１】上記止め手段１４は、舌状部１３に設けた
止め穴１５と、キャップ本体１２の外周に設けた止め突
起１６からなる。上記止め穴１５は、舌状部１３を厚さ
方向に貫通する円形の穴であって、舌状部１３の先端側
に設けられている。上記止め突起１６は、上記キャップ
本体１２の閉鎖端１３ｂ側の外周に突設しており、キッ
プ本体１２から突出する軸状部１６ａと、この軸状部１
６ａの先端に設けた半球状の大径部１６ｂとを備えてい
る。上記軸状部１６ａの高さｈは上記舌状部１３の厚さ
ｔよりも大きく設定しており、また、軸状部１６ａの径
は上記止め穴１５の径よりも小さく設定している。一
方、大径部１６ｂの径は、上記止め穴１５の径よりも大
きく設定している。

【００２２】第１実施例の止め手段１４では、舌状部１
３を屈曲させてキャップ本体１２側に折り返し、止め突
起１６の大径部１６ｂを止め穴１５に通過させて、止め
突起１６の軸状部１６ａが止め穴１５を貫通した状態と
すると、上記のように大径部１６ｂの径を止め穴１５の
径よりも大きく設定しているため、舌状部１３の先端
が、キャップ本体１２の外周に固定される。

【００２３】次に、図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に基づ
いて、第１実施例のスプライス部保護キャップ１１Ａを
スプライス部に被せる作業について説明する。なお、こ
の図２に示すように、スプライス部１７は、４本の電線
１８，１９，２０，２１の端末で絶縁被覆１８ａ，１９
ａ，２０ａ，２１ａを皮剥ぎして芯線１８ｂ，１９ｂ，
２０ｂ，２１ｂを露出させ、この露出した芯線１８ｂ〜
２１ｂを超音波溶着により互いに接続して構成してい
る。ただし、スプライス部１７は、この超音波溶着によ
り形成されたものに限らず、露出した芯線を圧接端子で
互いに接続したものであってもよい。

【００２４】まず、図２（Ａ）中、矢印Ａで示すよう
に、キャップ本体１２の開口端１２ａからスプライス部
１７を挿入し、スプライス部１７がキャップ本体１２の
内部１２ｃに収容され、電線１８ａ〜２１ａが開口端１
２ａから外部に突出した状態とする。この際、スプライ
ス部保護キャップ１２が透明であれば、スプライス部１
７が所望の位置に配置されていることを作業者は確実に
認識することができる。

【００２５】次に、図２（Ｂ）に示すように、上記開口
端１２ａから突出する４本の電線１８〜２１を上記舌状
部１３の部分で２組に分ける。（この図２（Ｂ）では、
電線２０，２１を図中左側、電線１８，１９を図中右側
に分けている。）

【００２６】さらに、図２（Ｂ）中、矢印Ｂで示すよう
に、舌状部１３を曲げて、その先端部分を上記２組に分
けた電線１８，１９と電線２０，２１の間隙Ｃを通し
て、キャップ本体１２側に折り返す。次に、止め穴１５
に止め突起１６を挿入し、図２（Ｃ）に示すように、舌
状部１３の先端側をキャップ本体１２の外周に固定す
る。

【００２７】上記のように舌状部１３は２組に分けた電
線１８〜２１の間隙Ｃに位置させているため、舌状部１
３の先端をキャップ本体１２の外周に固定することによ
り、スプライス部１７は、キャップ本体１２の内部１２
ｃに固定、保持される。

【００２８】すなわち、上記図２（Ｃ）の状態で、図中
矢印Ｄで示すように、電線１８〜２１を引っ張る力が作
用すると、上記電線１８〜２１を２組に分けた分岐部分
が舌状部１３に係止される。そのため、このスプライス
部保護キャップ１１Ａであれば、スプライス部１７を確
実にキャップ本体１２の内部１２ｃに保持することがで
きる。

【００２９】このように第１実施例のスプライス部保護
キャップ１１Ａでは、スプライス部１７のキャップ本体
１２への挿入、収容及び舌状部１３の先端のキャップ本
体１２への固定という簡単な作業によりスプライス部１
７をキャップ本体１２内に保持することができる。特
に、スプライス部を被覆する状態で保持するためには、
従来、粘着テープの巻き付け、超音波溶着、熱融着等の
面倒な作業を必要とするのに対し、第１実施例では上記
のような簡単な作業によりスプライス部１７をキャップ
本体１２内に保持することができるため、作業効率を改
善し、コストの低減を図ることができる。

【００３０】また、上記のように、第１実施例のスプラ
イス部保護キャップ１１Ａを使用すれば、粘着テープ等
の別部品が不要であるため、この点でもコストの低減を
図ることができる。

【００３１】次に、図３に示す本発明の第２実施例に係
るスプライス部保護キャップ１１Ｂについて説明する。
このスプライス部保護キャップ１１Ｂでは、キャップ本
体１２の開口端１２ａ側に、舌状部１３を挟んで対向す
るように、一対の保護壁部２４Ａ，２４Ｂを設けてい
る。この保護壁部２４Ａ，２４Ｂは舌状部１３と同様に
キャップ本体１２の軸線方向に突出する矩形板状であ
る。第２実施例では、一対の保護壁部２４Ａ，２４Ｂの
長さを等しく設定し、かつ、その長さを舌状部１３の長
さよりも短く設定している。ただし、保護壁部２４Ａ，
２４Ｂの長さを異ならせても良いし、また、舌状部１３
の長さよりも長く設定してもよい。第２実施例のスプラ
イス部保護キャップ１１Ｂのその他の構造は、上記第１
実施例と同一であるので、同一の要素には同一の符号を
付して、詳細な説明は省略する。

【００３２】この第２実施例のスプライス部保護キャッ
プ１１Ｂでは、図４に示すように、スプライス部１７を
挿入、保持した状態で、矢印Ｅで示すように、２組に分
けた電線１８，１９と電線２０，２１を互いに引き離す
方向の力（引き裂き力）が作用した場合、電線２０，２
１が保護壁部２４Ａに係止され、電線１８，１９が保護
壁部２４Ｂに係止される。そのため、この第２実施例の
スプライス部保護キャップ１１Ｂでは、上記引き裂き力
Ｅが作用した場合に、電線１８，１９と電線２０，２１
の間隔Ｃが拡大するのを防止することができ、電線１８
〜２０の端末の露出した芯線１８ｂ〜２１ｂが切断され
ることがなく、引き裂き力Ｅがかかった場合にスプライ
ス部１７を保護することができる。

【００３３】図５及び図６は、本発明の第３実施例を示
している。この第３実施例のスプライス部保護キャップ
１１Ｃでは、舌状部２６は、キャップ本体１２の開口端
１２ａ側の端面から突出し、狭幅で可撓性に富む連結部
２６ａと、この連結部２６ａと連続する比較的広幅の締
付部２６ｂとを備えている。この締付部２６ｂには、図
５中下方側の面２６ｃに複数のロック突起２６ｄを長さ
方向に連続して並設している。

【００３４】一方、上記キャップ本体１２の外周部に
は、ロック部２９を設けている。このロック部２９は上
記舌状部２６の締付部２６ｂが挿入される矩形枠体であ
って、上方の壁部２９ａに一対のスリット２９ｂ，２９
ｃを設けたロック片２９ｄを形成している。ロック片２
９ｄの先端には、ロック用突部２９ｅを設けている。

【００３５】この第３実施例のスプライス部保護キャッ
プ１１Ｃでスプライス部１７（図５、図６には図示せ
ず。）を被覆する場合には、まず、上記第１実施例の場
合と同様に、スプライス部１７をキャップ本体１２の内
部１２ｃに挿入した後、電線１８〜２１を２組に分け
る。次に、図５中矢印Ｂで示すように、舌状部２６の連
結部２６ａを曲げて、締付部２６ｂを上記ロック部２９
内に挿入する。この際、上記締付部２９のロック突起２
９と上記ロック片２９ｄの先端に設けたロック用突部２
９ｅに係止され、舌状部２６は締付状態で固定される。
上記のようにロック突起２６ｄは締付部２６ｂに複数並
設しているため、スプライス部１７の電線１８〜２１の
太さ等に応じて舌状部２６のロック部２９への挿入量を
調節することにより適切な締付力でスプライス部１７を
キャップ本体１２内に保持することができる。

【００３６】この第３実施例のスプライス部保護キャッ
プ１１Ｃでは、舌状部２６の締付部２６ｂをロック部２
９内に挿入するという簡単な作業により、スプライス部
１７をキャップ本体１２内に保持することができ、ま
た、粘着テープ等の別部品が不要であるため、上記第１
実施例と第２実施例と同様に、スプライス部１７を被覆
する作業を効率良く行うことができると共に、作業コス
トを低減することができる。

【００３７】また、第３実施例のスプライス部保護キャ
ップ１１Ｃでは、スプライス部１７を構成する電線１８
〜２１に引っ張り力が作用した場合も、２組に分けた電
線１８，１９と電線２０，２１の分岐部分が舌状部２６
に係止されるため、スプライス部１７がキャップ本体１
２から抜け出ることがなく、スプライス部１７をキャッ
プ部１２で被覆した状態を確実に維持することができ
る。

【００３８】第３実施例のその他の構造、作用は、上記
第１実施例と同様であるので、同一要素には同一の符号
を付して、説明は省略する。

【００３９】図７は、本発明の第４実施例を示してい
る。この第４実施例に係るスプライス部保護キャップ１
１Ｄは、上記第３実施例のスプライス部保護キャップ１
１Ｃに一対の保護板２４Ａ，２４Ｂを設けたものであ
る。この第４実施例のスプライス部保護キャップ１１Ｄ
では、スプライス部１７（図７には図示せず）を挿入、
保持した状態で、２組に分けた電線１８，１９と電線２
０，２１に引き裂き力が作用した場合、２組に分けた電
線１８，１９と電線２０，２１は保護壁部２４Ａ，２４
Ｂに係止されるため、電線１８〜２１の端末の露出した
芯線１８ｂ〜２１ｂが切断されることがなく、スプライ
ス部１７が保護される。

【００４０】第４実施例のその他の構造及び作用は、上
記第３実施例と同様であるので、同一要素には同一符号
を付して、説明を省略する。

【００４１】なお、本発明は、上記実施例に限定され
ず、種々の変形が可能である。例えば、第１実施例、第
２実施例において、止め手段の構造を図中８（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）に示すような構造としてもよい。

【００４２】図８（Ａ）では、止め突起３１は軸状部３
１ａの先端に楕円球状の大径部３１ｂとを備えている。
また、この図８（Ａ）では、舌状部１３に設けた止め穴
３２は、上記大径部３１ｂが通過できる大きさの楕円穴
からなる第１部分３２ａと、この第１部分３２ａと連続
する狭幅の長穴からなる第２部分３２ｂとを備えてい
る。

【００４３】この図８（Ａ）の構造を採用した場合、止
め突起３１の大径部３１ｂを止め穴３２の上記第１部分
３２ａから突出させ、次に、舌状部１３を矢印Ｆで示す
方向に引っ張ることにより、大径部３１ｂを第２部分側
３２ｂに移動させることにより、舌状部１３の先端をキ
ャップ本体１２側に固定する。

【００４４】図８（Ｂ）では、舌状部１３に複数の貫通
穴３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄ，３３Ｅ・・・を長
さ方向に連続して設け、スプライス部１７の電線の太さ
や本数に応じて、舌状部１３をキャップ本体１２側に固
定する位置を調節できるようにしている。

【００４５】図８（Ｃ）では、舌状部１３側に止め突起
１６を設け、キャップ本体１２側に止め穴１５を設けた
構造としている。

【００４６】

【発明の効果】請求項１のスプライス部保護キャップ
は、キャップ本体の開口端側の端面から突出する可撓性
を有する舌状部と、この舌状部の先端をキャップ本体の
外周部に固定する止め手段とを備えており、キャップ本
体の開口端からスプライス部を挿入し、開口端から突出
するスプライス部を構成する電線を２組に分けた後、舌
状部を曲げて、２組に分けた電線の間隙部分を通してキ
ャップ本体側に折り返し、止め手段により舌状部の先端
をキャップ本体に固定することにより、スプライス部を
キャップ本体内に収容する。そのため、この請求項１の
スプライス部保護キャップでは、スプライス部を構成す
る電線に引っ張り力が作用した場合にも、スプライス部
が舌状部に係止されるため、キャップ本体がスプライス
部から脱落することがなく、スプライス部を被覆した状
態で確実に保持することができる。

【００４７】また、請求項１のスプライス部保護キャッ
プでは、上記のようにキャップ本体にスプライス部を挿
入した後に、舌状部をキャップ本体に固定するという簡
単な作業により、スプライス部をキャップ本体内に保持
することができ、粘着テープ等の別部品や熱収縮、超音
波溶着等の複雑な作業が不要であるため、スプライス部
を被覆する作業を効率良く行うことができると共に、作
業コストを低減することができる。

【００４８】請求項４のように、保護壁を設けた場合に
は、上記キャップ本体の開口端から突出する電線に引き
裂き力が作用した場合にも、電線間の間隔が拡大するの
を防止し、スプライス部を保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係るスプライス部保護
キャップを示す斜視図である。

【図２】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はスプライス部への
取付作業を説明するための斜視図である。

【図３】 本発明の第２実施例に係るスプライス部保護
キャップを示す斜視図である。

【図４】 第２実施例のスプライス部保護キャップでス
プライスを被覆した状態を示す平面図である。

【図５】 本発明の第３実施例に係るスプライス部保護
キャップを示す斜視図である。

【図６】 ロック部の構造を示す図５のVI−VI線での断
面図である。

【図７】 本発明の第４実施例に係るスプライス部保護
キャップを示す斜視図である。

【図８】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は止め手段の変形例
を示す部分斜視図である。

【図９】 従来のスプライス部の保護構造の一例を示す
概略図である。

【符号の説明】

１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ スプライス部保護キ
ャップ １２ キャップ本体 １３，２６ 舌状部 １４ 止め手段 １５ 止め穴 １６ 止め突起 ２６ａ 連結部 ２６ｂ 締付部 ２６ｄ ロック突起 ２９ ロック部 ２９ｄ ロック片 ２９ｅ ロック用突部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電線の端末の露出させた芯線どう
   しを互いに接続したスプライス部を被覆するスプライス
   部保護キャップであって、 一端が閉鎖端、他端が開口端の筒状であって上記スプラ
   イス部が収容されるキャップ本体と、 該キャップ本体の開口端側の端面から突出する可撓性を
   有する舌状部と、 上記舌状部の先端をキャップ本体の外周部に固定する止
   め手段とを備えることを特徴とするスプライス部保護キ
   ャップ。
2. 【請求項２】 上記止め手段は、舌状部の先端に設けた
   止め穴と、該止め穴に挿入する上記キャップ本体の外周
   部に突設した止め突起とを備えることを特徴とする請求
   項１に記載のスプライス部保護キャップ。
3. 【請求項３】 上記止め手段は、舌状部に複数並設した
   ロック突起と、上記キャップ本体側に設けたロック片と
   を備えることを特徴とする請求項１に記載のスプライス
   部保護キャップ。
4. 【請求項４】 上記キャップ本体の開口端側の端面から
   突出する保護壁部を備えることを特徴とする請求項１か
   ら請求項３のいずれか１項に記載のスプライス部保護キ
   ャップ。