JPH08127712A - 室温硬化性組成物 - Google Patents
室温硬化性組成物Info
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- JPH08127712A JPH08127712A JP26940494A JP26940494A JPH08127712A JP H08127712 A JPH08127712 A JP H08127712A JP 26940494 A JP26940494 A JP 26940494A JP 26940494 A JP26940494 A JP 26940494A JP H08127712 A JPH08127712 A JP H08127712A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塩化ビニル鋼板、ふっ素鋼板等の難被着物へ
の接着性に優れた室温硬化性組成物を提供する。 【構成】 ポリエーテルの存在下にビニル系単量体の少
なくとも１種を重合させた重合体であって、分子中に少
なくとも１個の反応性けい素基を含有する有機重合体
（Ａ）、エポキシ基含有シラン化合物（Ｂ）、加水分解
性シリル基含有ケチミン化合物（Ｃ）、及び、シラノー
ル縮合触媒（Ｄ）からなる室温硬化性組成物。
の接着性に優れた室温硬化性組成物を提供する。 【構成】 ポリエーテルの存在下にビニル系単量体の少
なくとも１種を重合させた重合体であって、分子中に少
なくとも１個の反応性けい素基を含有する有機重合体
（Ａ）、エポキシ基含有シラン化合物（Ｂ）、加水分解
性シリル基含有ケチミン化合物（Ｃ）、及び、シラノー
ル縮合触媒（Ｄ）からなる室温硬化性組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着性に優れ、弾性接
着剤、シーリング材として有用な室温硬化性組成物に関
する。
着剤、シーリング材として有用な室温硬化性組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】大気中の湿気と反応してゴム状に硬化す
る室温硬化性組成物は、機械部材、建材等の分野におい
て、シーリング材、弾性接着剤等として汎用されてい
る。特公昭６１−１８５８２号公報には、加水分解性の
シリル基を少なくとも１個の末端に有し、主鎖が本質的
にプロピレンオキシド重合体であり、分子量が６３００
〜１５０００であるポリエーテルを有効成分として含有
する室温硬化性組成物が開示されている。
る室温硬化性組成物は、機械部材、建材等の分野におい
て、シーリング材、弾性接着剤等として汎用されてい
る。特公昭６１−１８５８２号公報には、加水分解性の
シリル基を少なくとも１個の末端に有し、主鎖が本質的
にプロピレンオキシド重合体であり、分子量が６３００
〜１５０００であるポリエーテルを有効成分として含有
する室温硬化性組成物が開示されている。
【０００３】しかしながら、この室温硬化性組成物をシ
ーリング材、弾性接着剤等として使用する場合には、接
着性が充分でなく、シランカップリング剤を添加する等
の工夫をする必要があった。
ーリング材、弾性接着剤等として使用する場合には、接
着性が充分でなく、シランカップリング剤を添加する等
の工夫をする必要があった。
【０００４】特公昭６２−３５４２１号公報には、接着
性に優れた変性シリコーン１液型室温硬化性組成物が開
示されている。しかしながら、このものは、ガラス、金
属、石材等に対する接着性は充分であるものの、塩化ビ
ニル鋼板、ふっ素鋼板等の難被着物への接着性に劣り、
充分な接着性を得ることはできなかった。
性に優れた変性シリコーン１液型室温硬化性組成物が開
示されている。しかしながら、このものは、ガラス、金
属、石材等に対する接着性は充分であるものの、塩化ビ
ニル鋼板、ふっ素鋼板等の難被着物への接着性に劣り、
充分な接着性を得ることはできなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、塩化ビニル鋼板、ふっ素鋼板等の難被着物への接着
性に優れた室温硬化性組成物を提供することを目的とす
る。
み、塩化ビニル鋼板、ふっ素鋼板等の難被着物への接着
性に優れた室温硬化性組成物を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【問題を解決するための手段】本発明の要旨は、室温硬
化性組成物を、ポリエーテルの存在下にビニル系単量体
の少なくとも１種を重合させた重合体であって、分子中
に少なくとも１個の反応性けい素基を含有する有機重合
体（Ａ）、エポキシ基含有シラン化合物（Ｂ）、加水分
解性シリル基含有ケチミン化合物（Ｃ）、及び、シラノ
ール縮合触媒（Ｄ）により構成するところに存する。
化性組成物を、ポリエーテルの存在下にビニル系単量体
の少なくとも１種を重合させた重合体であって、分子中
に少なくとも１個の反応性けい素基を含有する有機重合
体（Ａ）、エポキシ基含有シラン化合物（Ｂ）、加水分
解性シリル基含有ケチミン化合物（Ｃ）、及び、シラノ
ール縮合触媒（Ｄ）により構成するところに存する。
【０００７】上記ポリエーテルとしては、例えば、加水
分解性基と結合したシリコーン原子を含み、湿分存在下
で架橋しうる反応性シリコーン官能基を分子中に少なく
とも１個含み、主鎖が本質的に、−Ｒ−Ｏ−（式中、Ｒ
は、炭素数１〜８の２価の炭化水素基を表す。）で示さ
れる繰り返し単位を含むもの等が挙げられる。なかで
も、得られる室温硬化性組成物の特性から、上記ポリエ
ーテルは、主鎖がポリオキシプロピレンのものが特に好
ましい。
分解性基と結合したシリコーン原子を含み、湿分存在下
で架橋しうる反応性シリコーン官能基を分子中に少なく
とも１個含み、主鎖が本質的に、−Ｒ−Ｏ−（式中、Ｒ
は、炭素数１〜８の２価の炭化水素基を表す。）で示さ
れる繰り返し単位を含むもの等が挙げられる。なかで
も、得られる室温硬化性組成物の特性から、上記ポリエ
ーテルは、主鎖がポリオキシプロピレンのものが特に好
ましい。
【０００８】上記ポリエーテルの分子量は、３００〜３
００００が好ましい。分子量が３００未満であると、硬
化物の伸びが充分でなく、３００００を超えると、粘度
が高すぎて室温硬化性組成物の作業性が低下する。より
好ましくは、５００〜２００００である。
００００が好ましい。分子量が３００未満であると、硬
化物の伸びが充分でなく、３００００を超えると、粘度
が高すぎて室温硬化性組成物の作業性が低下する。より
好ましくは、５００〜２００００である。
【０００９】上記ビニル系単量体としては、例えば、次
の一般式（１）及び次の一般式（２）等で表される化合
物が挙げられる。
の一般式（１）及び次の一般式（２）等で表される化合
物が挙げられる。
【００１０】
【化１】
【００１１】式中、Ｒ1 は、水素原子、ハロゲン原子、
又は、炭素数１〜１０の置換若しくは無置換の１価の脂
肪族炭化水素基を表す。Ｒ2 は、炭素数１〜２０の置換
又は無置換の１価の炭化水素基を表す。Ｒ3 は、炭素数
１〜１０の２価の炭化水素基を表す。Ｒ4 は、炭素数１
〜１０の１価の脂肪族又は芳香族炭化水素基を表す。Ｒ
5 は、炭素数１〜８の置換若しくは無置換の２価の炭化
水素基を表す。ｎは、０〜２の整数を表す。
又は、炭素数１〜１０の置換若しくは無置換の１価の脂
肪族炭化水素基を表す。Ｒ2 は、炭素数１〜２０の置換
又は無置換の１価の炭化水素基を表す。Ｒ3 は、炭素数
１〜１０の２価の炭化水素基を表す。Ｒ4 は、炭素数１
〜１０の１価の脂肪族又は芳香族炭化水素基を表す。Ｒ
5 は、炭素数１〜８の置換若しくは無置換の２価の炭化
水素基を表す。ｎは、０〜２の整数を表す。
【００１２】上記ビニル系単量体としては、例えば、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブ
チル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−
ヒドロキシエチル、アクリル酸ベンジル、グリシジルア
クリレート、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタク
リル酸ベンジル、グリシジルメタクリテレート、酢酸ビ
ニル、アクリロニトリル、スチレン等が挙げられる。こ
れらは単独で用いても２種以上を併用してもよい。
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブ
チル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−
ヒドロキシエチル、アクリル酸ベンジル、グリシジルア
クリレート、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタク
リル酸ベンジル、グリシジルメタクリテレート、酢酸ビ
ニル、アクリロニトリル、スチレン等が挙げられる。こ
れらは単独で用いても２種以上を併用してもよい。
【００１３】上記ビニル系単量体には、エチレン、プロ
ピレン、ブタジエン、クロロプレン、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルピリジ
ン、クロロスチレン、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド等のビニル系単量体を更に加えて用いることができ
る。
ピレン、ブタジエン、クロロプレン、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルピリジ
ン、クロロスチレン、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド等のビニル系単量体を更に加えて用いることができ
る。
【００１４】上記ビニル系単量体の配合量は、上記ポリ
エーテル１００重量部に対して、０．１〜１０００重量
部が好ましい。０．１重量部未満であると、接着性改善
効果が得られず、１０００重量部を超えると、ポリエー
テルの本来の特性が損なわれる。より好ましくは１〜２
００重量部である。
エーテル１００重量部に対して、０．１〜１０００重量
部が好ましい。０．１重量部未満であると、接着性改善
効果が得られず、１０００重量部を超えると、ポリエー
テルの本来の特性が損なわれる。より好ましくは１〜２
００重量部である。
【００１５】本発明で使用される有機重合体（Ａ）は、
上記ビニル系単量体の少なくとも１種をビニル重合させ
て得られ、上記有機重合体（Ａ）は、分子中に少なくと
も１個の反応性けい素基を含有することとなる。
上記ビニル系単量体の少なくとも１種をビニル重合させ
て得られ、上記有機重合体（Ａ）は、分子中に少なくと
も１個の反応性けい素基を含有することとなる。
【００１６】本発明で使用されるエポキシ基含有シラン
化合物（Ｂ）は、少なくとも１個のエポキシ基を含有
し、加水分解性シリル基を含有する化合物である。この
ようなものとしては、例えば、３−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、３−（Ｎ−アリル−Ｎ−グリシ
ジル）アミノプロピルトリメトキシシラン、３−（Ｎ，
Ｎ−ジグリシジル）アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−グリシジル−Ｎ，Ｎ−ビス［３−（メチルジメ
トキシシリル）プロピル］アミン、Ｎ−グリシジル−
Ｎ，Ｎ−ビス［３−（トリメトキシシリル）プロピル］
アミン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン等が挙げられる。
化合物（Ｂ）は、少なくとも１個のエポキシ基を含有
し、加水分解性シリル基を含有する化合物である。この
ようなものとしては、例えば、３−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、３−（Ｎ−アリル−Ｎ−グリシ
ジル）アミノプロピルトリメトキシシラン、３−（Ｎ，
Ｎ−ジグリシジル）アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−グリシジル−Ｎ，Ｎ−ビス［３−（メチルジメ
トキシシリル）プロピル］アミン、Ｎ−グリシジル−
Ｎ，Ｎ−ビス［３−（トリメトキシシリル）プロピル］
アミン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン等が挙げられる。
【００１７】上記エポキシ基含有シラン化合物（Ｂ）の
配合量は、上記有機重合体（Ａ）１００重量部に対し、
０．１〜１０重量部が好ましい。０．１重量部未満であ
ると、接着性改善効果が得られず、１０重量部を超える
と、硬化性が損なわれる。好ましくは０．５〜５重量部
である。
配合量は、上記有機重合体（Ａ）１００重量部に対し、
０．１〜１０重量部が好ましい。０．１重量部未満であ
ると、接着性改善効果が得られず、１０重量部を超える
と、硬化性が損なわれる。好ましくは０．５〜５重量部
である。
【００１８】本発明で使用される加水分解性シリル基含
有ケチミン化合物（Ｃ）は、ケトンのカルボニル基の酸
素がイミノ基で置換された化合物であり、水分のない状
態では安定に存在するが、水分の存在下では第１級アミ
ンを生成するので、エポキシ基と反応する硬化剤として
機能する。このようなものとしては、例えば、１，２−
エチレンビス（イソペンチリデンイミン）、１，２−ヘ
キシレンビス（イソペンチリデンイミン）、ｐ，ｐ′−
ビフェニレンビス（イソペンチリデンイミン）、１，２
−エチレンビス（イソプロピリデンイミン）、１，３−
プロピレンビス（イソプロピリデンイミン）、ｐ−フェ
ニレンビス（イソペンチリデンイミン）、２，５，８−
トリアザ−１，８−ノナジエン、２，１０−ジメチル−
３，６，９−トリアザ−２，９−ウンデカジエン、２，
１０−ジフェニル−３，６，９−トリアザ−２，９−ウ
ンデカジエン、３，１１−ジメチル−４，７，１０−ト
リアザ−３，１０−トリデカジエン、３，１１−ジエチ
ル−４，７，１０−トリアザ−３，１０−トリデカジエ
ン、２，４，１２，１４−テトラメチル−５，８，１１
−トリアザ−４，１１−ペンタデカジエン、２，４，２
０，２２−テトラメチル−５，１２，１９−トリアザ−
４，１９−トリエイコサジエン、２，４，１５，１７−
テトラメチル−５，８，１１，１４−テトラアザ−４，
１４−オクタデカジエン、９−（３−ブトキシ−２−ヒ
ドロキシプロピル）５，１３−ジメチル−６，９，１２
−トリアザ−５，１２−ヘプタデカジエン等が挙げられ
る。
有ケチミン化合物（Ｃ）は、ケトンのカルボニル基の酸
素がイミノ基で置換された化合物であり、水分のない状
態では安定に存在するが、水分の存在下では第１級アミ
ンを生成するので、エポキシ基と反応する硬化剤として
機能する。このようなものとしては、例えば、１，２−
エチレンビス（イソペンチリデンイミン）、１，２−ヘ
キシレンビス（イソペンチリデンイミン）、ｐ，ｐ′−
ビフェニレンビス（イソペンチリデンイミン）、１，２
−エチレンビス（イソプロピリデンイミン）、１，３−
プロピレンビス（イソプロピリデンイミン）、ｐ−フェ
ニレンビス（イソペンチリデンイミン）、２，５，８−
トリアザ−１，８−ノナジエン、２，１０−ジメチル−
３，６，９−トリアザ−２，９−ウンデカジエン、２，
１０−ジフェニル−３，６，９−トリアザ−２，９−ウ
ンデカジエン、３，１１−ジメチル−４，７，１０−ト
リアザ−３，１０−トリデカジエン、３，１１−ジエチ
ル−４，７，１０−トリアザ−３，１０−トリデカジエ
ン、２，４，１２，１４−テトラメチル−５，８，１１
−トリアザ−４，１１−ペンタデカジエン、２，４，２
０，２２−テトラメチル−５，１２，１９−トリアザ−
４，１９−トリエイコサジエン、２，４，１５，１７−
テトラメチル−５，８，１１，１４−テトラアザ−４，
１４−オクタデカジエン、９−（３−ブトキシ−２−ヒ
ドロキシプロピル）５，１３−ジメチル−６，９，１２
−トリアザ−５，１２−ヘプタデカジエン等が挙げられ
る。
【００１９】上記加水分解性シリル基含有ケチミン化合
物（Ｃ）の添加量は、上記有機重合体（Ａ）１００重量
部に対し、０．１〜５重量部が好ましい。０．１重量部
未満であると、充分な接着性が得られず、５重量部を超
えると、良好な貯蔵安定性が得られない。
物（Ｃ）の添加量は、上記有機重合体（Ａ）１００重量
部に対し、０．１〜５重量部が好ましい。０．１重量部
未満であると、充分な接着性が得られず、５重量部を超
えると、良好な貯蔵安定性が得られない。
【００２０】本発明で使用されるシラノール縮合触媒
（Ｄ）としては特に限定されず、例えば、アルキルチタ
ン酸塩、有機けい素チタン酸塩、オクチル酸すず、ジブ
チルすずジラウレート、ジブチルすずマレエート、ジブ
チルすずフタレート等のカルボン酸の金属塩；ジブチル
アミン−２−エチルヘキソエート等のアミン塩；他の酸
性触媒及び塩基性触媒等公知のシラノール縮合触媒等が
挙げられる。これらは単独で用いても２種以上を併用し
てもよい。
（Ｄ）としては特に限定されず、例えば、アルキルチタ
ン酸塩、有機けい素チタン酸塩、オクチル酸すず、ジブ
チルすずジラウレート、ジブチルすずマレエート、ジブ
チルすずフタレート等のカルボン酸の金属塩；ジブチル
アミン−２−エチルヘキソエート等のアミン塩；他の酸
性触媒及び塩基性触媒等公知のシラノール縮合触媒等が
挙げられる。これらは単独で用いても２種以上を併用し
てもよい。
【００２１】上記シラノール縮合触媒（Ｄ）の添加量
は、上記有機重合体（Ａ）１００重量部に対し、０．１
〜１０重量部が好ましい。０．１重量部未満であると、
硬化性が著しく悪くなり、１０重量部を超えると、硬化
性が速くなりすぎて作業性が低下する。
は、上記有機重合体（Ａ）１００重量部に対し、０．１
〜１０重量部が好ましい。０．１重量部未満であると、
硬化性が著しく悪くなり、１０重量部を超えると、硬化
性が速くなりすぎて作業性が低下する。
【００２２】本発明の室温硬化性組成物には、変性を目
的として各種の充填剤を添加することができる。このよ
うなものとして、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、含水けい酸、無水けい酸、けい酸カルシウム、
シリカ、二酸化チタン、クレー、タルク、カーボンブラ
ック等が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上
を併用してもよい。
的として各種の充填剤を添加することができる。このよ
うなものとして、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、含水けい酸、無水けい酸、けい酸カルシウム、
シリカ、二酸化チタン、クレー、タルク、カーボンブラ
ック等が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上
を併用してもよい。
【００２３】また、本発明の室温硬化性組成物には、硬
化後の伸び物性を高めたり、低モジュラス化するため
に、可塑剤を添加することができる。このようなものと
しては、例えば、りん酸トリブチル、りん酸トリクレジ
ル等のりん酸エステル；フタル酸ジオクチル等のフタル
酸エステル；グリセリンモノオレイン酸エステル等の脂
肪酸一塩基酸エステル；アジピン酸ジブチル、アジピン
酸ジオクチル等の脂肪族二塩基酸エステル等が挙げられ
る。これらは単独で用いても２種以上を併用してもよ
い。本発明の室温硬化性組成物は、更に、顔料、紫外線
吸収剤、酸化防止剤等を添加して変性することもでき
る。
化後の伸び物性を高めたり、低モジュラス化するため
に、可塑剤を添加することができる。このようなものと
しては、例えば、りん酸トリブチル、りん酸トリクレジ
ル等のりん酸エステル；フタル酸ジオクチル等のフタル
酸エステル；グリセリンモノオレイン酸エステル等の脂
肪酸一塩基酸エステル；アジピン酸ジブチル、アジピン
酸ジオクチル等の脂肪族二塩基酸エステル等が挙げられ
る。これらは単独で用いても２種以上を併用してもよ
い。本発明の室温硬化性組成物は、更に、顔料、紫外線
吸収剤、酸化防止剤等を添加して変性することもでき
る。
【００２４】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００２５】実施例１ 有機重合体（Ａ）として、サイリルＭＡＸ４４７（分子
量８５００、鐘淵化学工業社製）を用いて、表１に示し
た所定量の添加剤を以下の方法で配合した。炭酸カルシ
ウム１００重量部、酸化チタン２０重量部を１２０℃で
２時間予備乾燥後、サイリルＭＡＸ４４７を１００重量
部と、ジオクチルフタレート３０重量部とを密封した混
合攪拌機で均一に混練し、更に残りの添加剤を均一に混
合攪拌して室温硬化性組成物を得た。得られた室温硬化
性組成物の物性を以下の方法により測定した。結果を表
１に示した。なお、表１中のエポキシシランは、ＴＳＬ
８３５０（東芝シリコーン社製）を、アミノシランは、
ＴＳＬ８３４０（東芝シリコーン社製）を、ケチミン
は、Ｈ−３（油化シェルエポキシ社製）を、それぞれ表
す。
量８５００、鐘淵化学工業社製）を用いて、表１に示し
た所定量の添加剤を以下の方法で配合した。炭酸カルシ
ウム１００重量部、酸化チタン２０重量部を１２０℃で
２時間予備乾燥後、サイリルＭＡＸ４４７を１００重量
部と、ジオクチルフタレート３０重量部とを密封した混
合攪拌機で均一に混練し、更に残りの添加剤を均一に混
合攪拌して室温硬化性組成物を得た。得られた室温硬化
性組成物の物性を以下の方法により測定した。結果を表
１に示した。なお、表１中のエポキシシランは、ＴＳＬ
８３５０（東芝シリコーン社製）を、アミノシランは、
ＴＳＬ８３４０（東芝シリコーン社製）を、ケチミン
は、Ｈ−３（油化シェルエポキシ社製）を、それぞれ表
す。
【００２６】引っ張り接着性 ふっ素鋼板、塩化ビニル鋼板の２種の被着体に対して、
ＪＩＳ Ａ ５７５８に基づいてＨ型試験片を作成し、
２３℃、６０％ＲＨで２週間、３０℃で２週間養生後、
５０ｍｍ／分の速度で引っ張り試験を行った。
ＪＩＳ Ａ ５７５８に基づいてＨ型試験片を作成し、
２３℃、６０％ＲＨで２週間、３０℃で２週間養生後、
５０ｍｍ／分の速度で引っ張り試験を行った。
【００２７】実施例２及び３、比較例１〜３ 表１に示したような組成で実施例１と同様にして室温硬
化性組成物を得、物性を測定し、結果を表１に示した。
化性組成物を得、物性を測定し、結果を表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明の硬化性樹脂組成物は、上述の構
成よりなるので、塩化ビニル鋼板、ふっ素鋼板等の難被
着物への接着性に優れている。
成よりなるので、塩化ビニル鋼板、ふっ素鋼板等の難被
着物への接着性に優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 183/04 ＪＧＧ
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエーテルの存在下にビニル系単量体
の少なくとも１種を重合させた重合体であって、分子中
に少なくとも１個の反応性けい素基を含有する有機重合
体（Ａ）、エポキシ基含有シラン化合物（Ｂ）、加水分
解性シリル基含有ケチミン化合物（Ｃ）、及び、シラノ
ール縮合触媒（Ｄ）からなることを特徴とする室温硬化
性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26940494A JP3507562B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 室温硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26940494A JP3507562B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 室温硬化性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127712A true JPH08127712A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3507562B2 JP3507562B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=17471947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26940494A Expired - Lifetime JP3507562B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 室温硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3507562B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08188764A (ja) * | 1995-01-06 | 1996-07-23 | Sunstar Eng Inc | 二液架橋型水性接着剤 |
| JP2001152092A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-05 | Konishi Co Ltd | ２成分形シリコーン系シーリング材への打継ぎ用プライマー組成物 |
| JP2002146284A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-22 | Dainippon Toryo Co Ltd | 無溶剤塗料組成物 |
| JP2013060589A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-04-04 | Cemedine Co Ltd | 常温湿気硬化性接着剤組成物 |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP26940494A patent/JP3507562B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08188764A (ja) * | 1995-01-06 | 1996-07-23 | Sunstar Eng Inc | 二液架橋型水性接着剤 |
| JP2001152092A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-05 | Konishi Co Ltd | ２成分形シリコーン系シーリング材への打継ぎ用プライマー組成物 |
| JP4548627B2 (ja) * | 1999-11-26 | 2010-09-22 | コニシ株式会社 | ２成分形シリコーン系シーリング材への打継ぎ用プライマー組成物 |
| JP2002146284A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-22 | Dainippon Toryo Co Ltd | 無溶剤塗料組成物 |
| JP2013060589A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-04-04 | Cemedine Co Ltd | 常温湿気硬化性接着剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3507562B2 (ja) | 2004-03-15 |
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