JPH08114133A - ２サイクルエンジンの運転制御装置 - Google Patents
２サイクルエンジンの運転制御装置Info
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- JPH08114133A JPH08114133A JP6251974A JP25197494A JPH08114133A JP H08114133 A JPH08114133 A JP H08114133A JP 6251974 A JP6251974 A JP 6251974A JP 25197494 A JP25197494 A JP 25197494A JP H08114133 A JPH08114133 A JP H08114133A
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- engine
- cylinders
- rotation
- operating
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D17/00—Controlling engines by cutting out individual cylinders; Rendering engines inoperative or idling
- F02D17/02—Cutting-out
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/008—Controlling each cylinder individually
- F02D41/0087—Selective cylinder activation, i.e. partial cylinder operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エンジン１回転当たりの爆発間隔をバランス
良くすることにより回転変動を低減できる２サイクルエ
ンジンの運転制御装置を提供する。 【構成】 スロットル開度を目標エンジン回転数に応じ
た開度より大きく設定するとともに一部の気筒の運転を
休止することによりエンジン回転数を上記目標値に制御
するようにした２サイクルエンジンの運転制御装置を構
成する場合に、エンジン１回転で見た場合の爆発順が等
位相，つまり等角度，又は対称となるように運転気筒を
選択する運転気筒制御手段を設ける。
良くすることにより回転変動を低減できる２サイクルエ
ンジンの運転制御装置を提供する。 【構成】 スロットル開度を目標エンジン回転数に応じ
た開度より大きく設定するとともに一部の気筒の運転を
休止することによりエンジン回転数を上記目標値に制御
するようにした２サイクルエンジンの運転制御装置を構
成する場合に、エンジン１回転で見た場合の爆発順が等
位相，つまり等角度，又は対称となるように運転気筒を
選択する運転気筒制御手段を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２サイクルエンジンの
運転制御装置に関する。
運転制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】２サイクルエンジンにおいては、アイド
ル時等の低速回転時にいわゆる不整燃焼が生じ、回転変
動を起こし易い。これは低速回転時には吸気量が少ない
ため掃気効率が低下し、そのため燃焼室内の燃焼ガスが
完全に排出されないために生じる。そこでアイドル時で
もスロットル開度をある程度大きくして吸気量を増加さ
せることにより掃気効率の向上を図る場合がある。この
場合、不整燃焼は防止できるものの、アイドル時のエン
ジン回転数が高くなり過ぎるという問題が生じる。
ル時等の低速回転時にいわゆる不整燃焼が生じ、回転変
動を起こし易い。これは低速回転時には吸気量が少ない
ため掃気効率が低下し、そのため燃焼室内の燃焼ガスが
完全に排出されないために生じる。そこでアイドル時で
もスロットル開度をある程度大きくして吸気量を増加さ
せることにより掃気効率の向上を図る場合がある。この
場合、不整燃焼は防止できるものの、アイドル時のエン
ジン回転数が高くなり過ぎるという問題が生じる。
【０００３】そこで、アイドル時のスロットル開度を大
きく設定するとともに、一部の気筒の運転を休止するこ
とが考えられる。これにより不整燃焼を抑制しながらエ
ンジン回転の上昇分を相殺でき、アイドル回転数を保持
できる。
きく設定するとともに、一部の気筒の運転を休止するこ
とが考えられる。これにより不整燃焼を抑制しながらエ
ンジン回転の上昇分を相殺でき、アイドル回転数を保持
できる。
【０００４】このような一部気筒休止を行った場合の運
転気筒の組み合わせに当たっては、従来、爆発順に沿っ
て運転気筒を選択するのが一般的である。例えば、図１
２に示すように、６気筒エンジンにおいて２気筒休止・
４気筒運転を行う場合は、まず爆発順が番，番，
番，番目の気筒を運転し、次に番，番，番，
番目の気筒を運転し、次いで番，番，番，番目
の気筒を運転する、というように爆発順に循環運転する
方法が採用されている。
転気筒の組み合わせに当たっては、従来、爆発順に沿っ
て運転気筒を選択するのが一般的である。例えば、図１
２に示すように、６気筒エンジンにおいて２気筒休止・
４気筒運転を行う場合は、まず爆発順が番，番，
番，番目の気筒を運転し、次に番，番，番，
番目の気筒を運転し、次いで番，番，番，番目
の気筒を運転する、というように爆発順に循環運転する
方法が採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
循環運転式の組み合わせでは、不整燃焼は防止できるも
のの回転変動が大きく、滑らかな運転フィーリングが得
られないという問題がある。これは、エンジン１回転で
見た場合に、運転される各気筒のクランク軸角度間隔が
アンバランスになっているからである。例えば上記従来
の４気筒運転の場合、エンジン１回転で見ると前半の１
８０度で４回爆発（燃焼）し、後半の１８０度では１回
も爆発しない状態となっている。
循環運転式の組み合わせでは、不整燃焼は防止できるも
のの回転変動が大きく、滑らかな運転フィーリングが得
られないという問題がある。これは、エンジン１回転で
見た場合に、運転される各気筒のクランク軸角度間隔が
アンバランスになっているからである。例えば上記従来
の４気筒運転の場合、エンジン１回転で見ると前半の１
８０度で４回爆発（燃焼）し、後半の１８０度では１回
も爆発しない状態となっている。
【０００６】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たもので、気筒休止を行う場合の回転変動を小さくして
運転フィーリングを向上できる２サイクルエンジンの運
転制御装置を提供することを目的としている。
たもので、気筒休止を行う場合の回転変動を小さくして
運転フィーリングを向上できる２サイクルエンジンの運
転制御装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、スロ
ットル開度を目標エンジン回転数に応じた開度より大き
く設定するとともに一部の気筒の運転を休止することに
よりエンジン回転数を上記目標値に制御するようにした
２サイクルエンジンの運転制御装置において、エンジン
１回転で見た場合に等位相をなすように運転気筒を選択
する運転気筒制御手段を備えたことを特徴としている。
ットル開度を目標エンジン回転数に応じた開度より大き
く設定するとともに一部の気筒の運転を休止することに
よりエンジン回転数を上記目標値に制御するようにした
２サイクルエンジンの運転制御装置において、エンジン
１回転で見た場合に等位相をなすように運転気筒を選択
する運転気筒制御手段を備えたことを特徴としている。
【０００８】ここで、運転気筒を等位相にするとは、ク
ランク軸角度で見た場合の各気筒の爆発間隔が等角度と
なるように、あるいは対称となるようにするという意味
である。
ランク軸角度で見た場合の各気筒の爆発間隔が等角度と
なるように、あるいは対称となるようにするという意味
である。
【０００９】請求項２の発明は、上記エンジンが爆発順
でみた隣接気筒との位相角度が６０度のＶ型６気筒エン
ジンであり、該エンジンの２気筒運転を、爆発順が第
１，第４番目の気筒、第２，第５番目の気筒、第３，第
６番目の気筒の何れかの組み合わせで行うことを特徴と
している。
でみた隣接気筒との位相角度が６０度のＶ型６気筒エン
ジンであり、該エンジンの２気筒運転を、爆発順が第
１，第４番目の気筒、第２，第５番目の気筒、第３，第
６番目の気筒の何れかの組み合わせで行うことを特徴と
している。
【００１０】請求項３の発明は、上記Ｖ型６気筒エンジ
ンの３気筒運転を、爆発順が第１，第３，第５番目の気
筒、又は第２，第４，第６番目の気筒の組み合わせで行
うことを特徴としている。
ンの３気筒運転を、爆発順が第１，第３，第５番目の気
筒、又は第２，第４，第６番目の気筒の組み合わせで行
うことを特徴としている。
【００１１】請求項４の発明は、上記Ｖ型６気筒エンジ
ンの４気筒運転を、爆発順が第１，第２，第４，第５番
目の気筒、第２，第３，第５，第６番目の気筒、又は第
３，第４，第６，第１番目の気筒の何れかの組み合わせ
で行うことを特徴としている。
ンの４気筒運転を、爆発順が第１，第２，第４，第５番
目の気筒、第２，第３，第５，第６番目の気筒、又は第
３，第４，第６，第１番目の気筒の何れかの組み合わせ
で行うことを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１の発明に係る運転制御装置によれば、
休筒運転時における運転気筒がエンジン１回転で見た場
合に等位相となるようにしたので、運転気筒をバランス
良く配置でき、それだけ回転変動を小さくできる。その
結果、不整燃焼の防止を図りながらエンジン振動を低減
でき、ひいては滑らかな運転フィーリングが得られる。
休筒運転時における運転気筒がエンジン１回転で見た場
合に等位相となるようにしたので、運転気筒をバランス
良く配置でき、それだけ回転変動を小さくできる。その
結果、不整燃焼の防止を図りながらエンジン振動を低減
でき、ひいては滑らかな運転フィーリングが得られる。
【００１３】請求項２の発明では、６気筒エンジンで２
気筒運転を行う場合は、第１，第４番目の気筒、第２，
第５番目の気筒、第３，第６番目の気筒の組み合わせと
したので、爆発間隔が１８０度の等角度となり、バラン
スの良い安定した気筒運転を行うことができる。
気筒運転を行う場合は、第１，第４番目の気筒、第２，
第５番目の気筒、第３，第６番目の気筒の組み合わせと
したので、爆発間隔が１８０度の等角度となり、バラン
スの良い安定した気筒運転を行うことができる。
【００１４】請求項３の発明では、６気筒エンジンで３
気筒運転を行う場合は、第１，第３，第５番目の気筒、
又は第２，第４，第６番目の気筒の組み合わせとしたの
で、爆発間隔が１２０度の等角度となり、上記同様バラ
ンスの良い安定した気筒運転を行うことができる。
気筒運転を行う場合は、第１，第３，第５番目の気筒、
又は第２，第４，第６番目の気筒の組み合わせとしたの
で、爆発間隔が１２０度の等角度となり、上記同様バラ
ンスの良い安定した気筒運転を行うことができる。
【００１５】請求項４の発明では、６気筒エンジンで４
気筒運転を行う場合は、第１，第２，第４，第５番目の
気筒、第２，第３，第５，第６番目の気筒、又は第３，
第４，第６，第１番目の気筒の組み合わせとしたので、
各気筒の爆発間隔が対称となり、この場合もバランスの
良い安定した気筒運転を行うことができる。
気筒運転を行う場合は、第１，第２，第４，第５番目の
気筒、第２，第３，第５，第６番目の気筒、又は第３，
第４，第６，第１番目の気筒の組み合わせとしたので、
各気筒の爆発間隔が対称となり、この場合もバランスの
良い安定した気筒運転を行うことができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図に基づいて説
明する。図１ないし図１１は本発明の一実施例による船
外機用２サイクルエンジンの運転制御装置を説明するた
めの図であり、図１はその概略構成図、図２はスロット
ルバルブ部分の模式図、図３〜図１１は上記実施例装置
の動作を説明するための特性図である。なお、図１にお
いて、Ｆは船首側を、Ｒは船尾側を示しており、また同
図左下部分は左上部分のＡ−Ａ断面を示している。
明する。図１ないし図１１は本発明の一実施例による船
外機用２サイクルエンジンの運転制御装置を説明するた
めの図であり、図１はその概略構成図、図２はスロット
ルバルブ部分の模式図、図３〜図１１は上記実施例装置
の動作を説明するための特性図である。なお、図１にお
いて、Ｆは船首側を、Ｒは船尾側を示しており、また同
図左下部分は左上部分のＡ−Ａ断面を示している。
【００１７】図において、１はクランク軸縦置きＶ型６
気筒２サイクルエンジンの船外機であり、これはシリン
ダブロック２のＶバンクをなすように形成された〜
番気筒内にピストン３を摺動自在に挿入配置し、該ピス
トン３をコンロッド４でクランク軸５に連結した構造の
ものである。なお、上記〜は爆発順序を示してい
る。上記シリンダブロック２の合面にはシリンダヘッド
６が装着されており、該シリンダヘッド６に形成された
燃焼凹部には点火プラグ７が挿入されている。上記シリ
ンダブロック２の反ヘッド側にはクランク室８が設けら
れている。また上記シリンダヘッド６には筒内圧を測定
するための圧力センサ３１が装着されている。さらに上
記クランク軸５にはクランク角度（エンジン回転数）を
検出するためのセンサ３３が設けられ、クランク室８に
はクランク室内圧を測定するための圧力センサ３４が設
けられている。
気筒２サイクルエンジンの船外機であり、これはシリン
ダブロック２のＶバンクをなすように形成された〜
番気筒内にピストン３を摺動自在に挿入配置し、該ピス
トン３をコンロッド４でクランク軸５に連結した構造の
ものである。なお、上記〜は爆発順序を示してい
る。上記シリンダブロック２の合面にはシリンダヘッド
６が装着されており、該シリンダヘッド６に形成された
燃焼凹部には点火プラグ７が挿入されている。上記シリ
ンダブロック２の反ヘッド側にはクランク室８が設けら
れている。また上記シリンダヘッド６には筒内圧を測定
するための圧力センサ３１が装着されている。さらに上
記クランク軸５にはクランク角度（エンジン回転数）を
検出するためのセンサ３３が設けられ、クランク室８に
はクランク室内圧を測定するための圧力センサ３４が設
けられている。
【００１８】上記クランク室８には吸気通路１０が接続
されている。該吸気通路１０のクランク室側開口近傍に
は、吸気の逆流を防止するためのリードバルブ１１が配
設されている。また上記吸気通路１０には該吸気通路内
に燃料を噴射するためのインジェクタ１２が装着されて
おり、該インジェクタ１２には高圧燃料供給装置１３が
接続されている。また上記吸気通路１０のクランク室側
開口部には吸気温度を測定するための温度センサ３２が
設けられている。さらに排気通路２６には、排気ガス中
の空燃比を検出するためのＯ2 センサ３５と、背圧を検
出するための温度センサ３７が設けられている。
されている。該吸気通路１０のクランク室側開口近傍に
は、吸気の逆流を防止するためのリードバルブ１１が配
設されている。また上記吸気通路１０には該吸気通路内
に燃料を噴射するためのインジェクタ１２が装着されて
おり、該インジェクタ１２には高圧燃料供給装置１３が
接続されている。また上記吸気通路１０のクランク室側
開口部には吸気温度を測定するための温度センサ３２が
設けられている。さらに排気通路２６には、排気ガス中
の空燃比を検出するためのＯ2 センサ３５と、背圧を検
出するための温度センサ３７が設けられている。
【００１９】また上記吸気通路１０にはスロットルバル
ブ１５が配設されており、該スロットルバルブ１５のア
イドル位置は、全閉位置から少し開いた位置に設定され
ている。この角度は通常のセッティング角である２〜３
度よりも大きく、好ましくは１５〜２０度近辺に設定さ
れる。
ブ１５が配設されており、該スロットルバルブ１５のア
イドル位置は、全閉位置から少し開いた位置に設定され
ている。この角度は通常のセッティング角である２〜３
度よりも大きく、好ましくは１５〜２０度近辺に設定さ
れる。
【００２０】このようにスロットルバルブ１５のアイド
ル位置を全閉位置と全開位置との間の略中間開度位置に
設定することにより、アイドル回転時でも不整燃焼を回
避できる吸気量が確保されており、しかも加速時に必要
な流量及び流速の吸気の流れがアイドル回転時にすでに
確保されていることになる。また図示していないが、上
記スロットルバルブ１５の回動量，即ちスロットル開度
を検出するセンサが設けられている。上記スロットルバ
ルブ１５にはピックアップバー１６が取付けられてお
り、該ピックアップバー１６の先端には球状の当接部１
７が設けられている。
ル位置を全閉位置と全開位置との間の略中間開度位置に
設定することにより、アイドル回転時でも不整燃焼を回
避できる吸気量が確保されており、しかも加速時に必要
な流量及び流速の吸気の流れがアイドル回転時にすでに
確保されていることになる。また図示していないが、上
記スロットルバルブ１５の回動量，即ちスロットル開度
を検出するセンサが設けられている。上記スロットルバ
ルブ１５にはピックアップバー１６が取付けられてお
り、該ピックアップバー１６の先端には球状の当接部１
７が設けられている。
【００２１】一方、上記スロットルバルブ１５の側方に
はカム機構（スロットル開度制御手段）２０が設けられ
ている。該カム機構２０はカム部材２２を有しており、
該カム部材２２の一端には、回動自在に支持された支軸
２１が固定されている。該カム部材２２にはピン２３を
介してアクセルバー２４の一端が接続されており、該ア
クセルバー２４の他端は図示しないアクセルに連結され
ている。またアクセル操作が行われていない状態では、
上記カム部材２２は実線で示すアイドル位置に位置して
おり、上記ピックアップバー１６先端の当接部１７との
間に所定の隙間ｓが形成されている。さらに上記支軸２
１には、カム部材２２の回動量（カム開度）を検出する
ためのカムセンサ（図示せず）が設けられている。
はカム機構（スロットル開度制御手段）２０が設けられ
ている。該カム機構２０はカム部材２２を有しており、
該カム部材２２の一端には、回動自在に支持された支軸
２１が固定されている。該カム部材２２にはピン２３を
介してアクセルバー２４の一端が接続されており、該ア
クセルバー２４の他端は図示しないアクセルに連結され
ている。またアクセル操作が行われていない状態では、
上記カム部材２２は実線で示すアイドル位置に位置して
おり、上記ピックアップバー１６先端の当接部１７との
間に所定の隙間ｓが形成されている。さらに上記支軸２
１には、カム部材２２の回動量（カム開度）を検出する
ためのカムセンサ（図示せず）が設けられている。
【００２２】この構成により上記カム部材２２は、アク
セル操作に連動して回動するとともに、当接部１７に当
接するピックアップ位置（図２一点鎖線参照）と、ピッ
クアップバー１６を介してスロットルバルブ１５を全開
にする全開位置（同図二点鎖線参照）とをとり得るよう
になっている。そしてカム部材２２がピックアップ位置
に達するまでスロットル開度は一定である。
セル操作に連動して回動するとともに、当接部１７に当
接するピックアップ位置（図２一点鎖線参照）と、ピッ
クアップバー１６を介してスロットルバルブ１５を全開
にする全開位置（同図二点鎖線参照）とをとり得るよう
になっている。そしてカム部材２２がピックアップ位置
に達するまでスロットル開度は一定である。
【００２３】上記エンジン１は制御部としてのＥＣＵ３
０を備えている。該ＥＣＵ３０には上記筒内圧検出セン
サ３１，スロットル開度検出センサ，カム開度検出セン
サ，吸気温度検出センサ３２，クランク角度検出センサ
３３，クランク室内圧検出センサ３４，Ｏ2 センサ３
５，背圧検出センサ３６，エンジン温度検出センサ３
７，大気圧検出センサ，及び冷却水温度検出の各入力信
号が入力されている。また該ＥＣＵ３０には上記エンジ
ン１の変速装置の変速位置を検出する変速位置検出セン
サの入力信号が入力されている。そして上記ＥＣＵ３０
の出力信号は、上記点火プラグ７及びインジェクタ１２
にそれぞれ入力されている。
０を備えている。該ＥＣＵ３０には上記筒内圧検出セン
サ３１，スロットル開度検出センサ，カム開度検出セン
サ，吸気温度検出センサ３２，クランク角度検出センサ
３３，クランク室内圧検出センサ３４，Ｏ2 センサ３
５，背圧検出センサ３６，エンジン温度検出センサ３
７，大気圧検出センサ，及び冷却水温度検出の各入力信
号が入力されている。また該ＥＣＵ３０には上記エンジ
ン１の変速装置の変速位置を検出する変速位置検出セン
サの入力信号が入力されている。そして上記ＥＣＵ３０
の出力信号は、上記点火プラグ７及びインジェクタ１２
にそれぞれ入力されている。
【００２４】また、上記ＥＣＵ３０は、エンジン回転
数，カム角度（スロットルバルブ開度）に応じたエンジ
ン点火時期，燃料噴射量，及び噴射時期を選択するため
の運転マップが格納されている。この運転マップは、カ
ム部材２２がアイドル位置（図２実線の位置）にあると
きのアイドル用マップと、カム部材２２がアイドル位置
とピックアップ位置（図２一点鎖線の位置）との間にあ
るときのアイドルピックアップ用マップと、カム部材２
２がアイドルピックアッスプ位置を過ぎたときのピック
アップ位置以降用マップとの３種類のマップで構成され
ている。
数，カム角度（スロットルバルブ開度）に応じたエンジ
ン点火時期，燃料噴射量，及び噴射時期を選択するため
の運転マップが格納されている。この運転マップは、カ
ム部材２２がアイドル位置（図２実線の位置）にあると
きのアイドル用マップと、カム部材２２がアイドル位置
とピックアップ位置（図２一点鎖線の位置）との間にあ
るときのアイドルピックアップ用マップと、カム部材２
２がアイドルピックアッスプ位置を過ぎたときのピック
アップ位置以降用マップとの３種類のマップで構成され
ている。
【００２５】さらにまた上記ＥＣＵ３０は、一部の気筒
の運転を休止する気筒休止運転制御手段として機能す
る。この気筒休止運転は、上記ピックアップ位置までの
運転域において、スロットル開度を上記中間開度とした
場合に、目標エンジン回転数を確保するために、及びエ
ンジン回転数を最大許容回転数以下にして過回転を防止
するために行われる。
の運転を休止する気筒休止運転制御手段として機能す
る。この気筒休止運転は、上記ピックアップ位置までの
運転域において、スロットル開度を上記中間開度とした
場合に、目標エンジン回転数を確保するために、及びエ
ンジン回転数を最大許容回転数以下にして過回転を防止
するために行われる。
【００２６】上記目標エンジン回転数を確保するための
気筒休止運転においては、カム開度検出センサにより検
出されるカム開度（アクセル操作量）に基づいて休止気
筒数が制御される。この場合、カム開度が大きくなるほ
ど休止気筒数が減少し、運転気筒数が増加する。例えば
アクセル操作量が零の場合は４気筒を休止して２気筒を
運転し、アクセル操作が行われかつピックアップ位置に
近くなるほど休止気筒数を減少して運転気筒数を増加
し、ピックアップ位置以上になると全気筒運転とする
気筒休止運転においては、カム開度検出センサにより検
出されるカム開度（アクセル操作量）に基づいて休止気
筒数が制御される。この場合、カム開度が大きくなるほ
ど休止気筒数が減少し、運転気筒数が増加する。例えば
アクセル操作量が零の場合は４気筒を休止して２気筒を
運転し、アクセル操作が行われかつピックアップ位置に
近くなるほど休止気筒数を減少して運転気筒数を増加
し、ピックアップ位置以上になると全気筒運転とする
【００２７】上記気筒休止運転においては、上記ＥＣＵ
３０の運転気筒選択制御機能によりエンジン１回転で見
た場合に運転される気筒が等位相をなすように運転気筒
が選択される。即ち、図７に示すように、４気筒運転
（２気筒休止）の場合は、同図(a) に示すように、番
気筒−番気筒−番気筒−番気筒、番気筒−番
気筒−番気筒−番気筒、又は番気筒−番気筒−
番気筒−番気筒の何れかの組み合わせで運転が行な
われる。また３気筒運転（３気筒休止）の場合は、同図
(b) に示すように、番気筒−番気筒−番気筒、又
は番気筒−番気筒−番気筒の何れかの組み合わせ
で運転が行われる。さらに２気筒運転（４気筒休止）の
場合は、同図(c) に示すように、番気筒−番気筒、
番気筒−番気筒、又は番気筒−番気筒の何れか
の組み合わせで運転される。なお、上記各組み合わせを
エンジン１回転毎にあるいは複数回転毎に変えても良
い。
３０の運転気筒選択制御機能によりエンジン１回転で見
た場合に運転される気筒が等位相をなすように運転気筒
が選択される。即ち、図７に示すように、４気筒運転
（２気筒休止）の場合は、同図(a) に示すように、番
気筒−番気筒−番気筒−番気筒、番気筒−番
気筒−番気筒−番気筒、又は番気筒−番気筒−
番気筒−番気筒の何れかの組み合わせで運転が行な
われる。また３気筒運転（３気筒休止）の場合は、同図
(b) に示すように、番気筒−番気筒−番気筒、又
は番気筒−番気筒−番気筒の何れかの組み合わせ
で運転が行われる。さらに２気筒運転（４気筒休止）の
場合は、同図(c) に示すように、番気筒−番気筒、
番気筒−番気筒、又は番気筒−番気筒の何れか
の組み合わせで運転される。なお、上記各組み合わせを
エンジン１回転毎にあるいは複数回転毎に変えても良
い。
【００２８】このようにクランク角度で見た場合の爆発
間隔を、４気筒運転では６０度，１２０度、３気筒運転
では１２０度、２気筒運転では１８０度に等間隔，ある
いは対称にすることにより、従来の、爆発順に沿って各
気筒を組み合わせて運転する場合に比べてバランスを向
上でき、回転変動，エンジン振動を抑制して滑らかな運
転フィーリングが得られる。
間隔を、４気筒運転では６０度，１２０度、３気筒運転
では１２０度、２気筒運転では１８０度に等間隔，ある
いは対称にすることにより、従来の、爆発順に沿って各
気筒を組み合わせて運転する場合に比べてバランスを向
上でき、回転変動，エンジン振動を抑制して滑らかな運
転フィーリングが得られる。
【００２９】上記アクセル操作量零の場合には、上記Ｅ
ＣＵ３０の運転気筒数制御機能によりギヤシフト位置、
つまり負荷に応じて運転気筒数が増減制御される。即
ち、アクセル操作量が零でかつギヤシフト位置がニュー
トラル位置にあるアイドルニュートラル運転状態か、又
はアクセル操作量が零でかつギヤシフト位置が前進，後
進位置にあるアイドルギヤイン運転状態（トロール，バ
ックトロール運転状態）かが判別される。そしてアイド
ルニュートラル運転状態では運転気筒数が上記アイドル
ギヤイン運転状態での気筒数より少なく制御される。例
えば、アイドルギヤイン運転気筒数が３気筒の場合は１
気筒減らして２気筒運転に減少される。ここで、上記ア
イドルギヤイン運転での運転気筒数は、トロールあるい
はバックトロール運転においてエンジンがストールしな
い回転数となるように選択される。またアイドルニュー
トラル運転では、無負荷のニュートラル状態において安
定したエンジン回転数が得られるように選択される。
ＣＵ３０の運転気筒数制御機能によりギヤシフト位置、
つまり負荷に応じて運転気筒数が増減制御される。即
ち、アクセル操作量が零でかつギヤシフト位置がニュー
トラル位置にあるアイドルニュートラル運転状態か、又
はアクセル操作量が零でかつギヤシフト位置が前進，後
進位置にあるアイドルギヤイン運転状態（トロール，バ
ックトロール運転状態）かが判別される。そしてアイド
ルニュートラル運転状態では運転気筒数が上記アイドル
ギヤイン運転状態での気筒数より少なく制御される。例
えば、アイドルギヤイン運転気筒数が３気筒の場合は１
気筒減らして２気筒運転に減少される。ここで、上記ア
イドルギヤイン運転での運転気筒数は、トロールあるい
はバックトロール運転においてエンジンがストールしな
い回転数となるように選択される。またアイドルニュー
トラル運転では、無負荷のニュートラル状態において安
定したエンジン回転数が得られるように選択される。
【００３０】このようにアイドルニュートラル運転状態
ではアイドルギヤイン運転状態より、休止気筒数を増や
すようにしたので、アイドルニュートラル状態でのエン
ジン回転数をアイドルギヤイン状態での回転数と同等の
レベルまで下げることができ、燃費の向上が図れるとと
もに、ニュートラルからギヤを入れた時のショックを軽
減できる。ちなみに、船外機ではドッグクラッチを採用
しており、アイドルニュートラル時のエンジン回転数が
高いとギヤシフト時のショックが大きい。
ではアイドルギヤイン運転状態より、休止気筒数を増や
すようにしたので、アイドルニュートラル状態でのエン
ジン回転数をアイドルギヤイン状態での回転数と同等の
レベルまで下げることができ、燃費の向上が図れるとと
もに、ニュートラルからギヤを入れた時のショックを軽
減できる。ちなみに、船外機ではドッグクラッチを採用
しており、アイドルニュートラル時のエンジン回転数が
高いとギヤシフト時のショックが大きい。
【００３１】上記ピックアップ位置以下の範囲におい
て、アクセル操作量に応じて運転気筒数を増減した場合
は、アクセル操作量に応じたエンジン回転数の増減に、
運転気筒数の増減によるエンジン回転数の増減が加算さ
れ、操船者はアクセル操作量以上にエンジン回転数が増
減した、従ってドライバビリティ（操継感）が悪いと感
じるおそれがある。
て、アクセル操作量に応じて運転気筒数を増減した場合
は、アクセル操作量に応じたエンジン回転数の増減に、
運転気筒数の増減によるエンジン回転数の増減が加算さ
れ、操船者はアクセル操作量以上にエンジン回転数が増
減した、従ってドライバビリティ（操継感）が悪いと感
じるおそれがある。
【００３２】上記気筒休止運転においては、図５に示す
ように、運転気筒数を増加する場合には、上記ＥＣＵ３
０の点火時期制御機能により、全て、又は一部気筒の点
火時期が遅角される。この遅角量は上記運転気筒数の増
加によるエンジン回転数を相殺させ得る量に設定されて
いる。また上記点火時期の遅角にあたっては、切り替え
時点から一定時間後に目標点火時期に達するよう徐々に
遅角させる。また、図６に示すように、運転気筒数を減
少する場合には、点火時期を、切り替え時点から一定時
間後に目標点火時期に達するよう徐々に進角させる。な
お、この進角量は運転気筒数の減少によるエンジン回転
数の減少を相殺できる量に設定されている。
ように、運転気筒数を増加する場合には、上記ＥＣＵ３
０の点火時期制御機能により、全て、又は一部気筒の点
火時期が遅角される。この遅角量は上記運転気筒数の増
加によるエンジン回転数を相殺させ得る量に設定されて
いる。また上記点火時期の遅角にあたっては、切り替え
時点から一定時間後に目標点火時期に達するよう徐々に
遅角させる。また、図６に示すように、運転気筒数を減
少する場合には、点火時期を、切り替え時点から一定時
間後に目標点火時期に達するよう徐々に進角させる。な
お、この進角量は運転気筒数の減少によるエンジン回転
数の減少を相殺できる量に設定されている。
【００３３】このように運転気筒数の増加時には点火時
期を遅角させ、減少時には点火時期を進角させることに
より、運転気筒数の増減によるエンジン回転数の増加分
や低下分を相殺でき、ドライバビリティの悪化を回避で
きる。即ち、操船者がアクセル操作を行った場合に、そ
の操作量以上にエンジン回転数が図５に破線で示すよう
に増加したり、逆に図６に破線で示すように低下したり
するという違和感を解消できる。
期を遅角させ、減少時には点火時期を進角させることに
より、運転気筒数の増減によるエンジン回転数の増加分
や低下分を相殺でき、ドライバビリティの悪化を回避で
きる。即ち、操船者がアクセル操作を行った場合に、そ
の操作量以上にエンジン回転数が図５に破線で示すよう
に増加したり、逆に図６に破線で示すように低下したり
するという違和感を解消できる。
【００３４】また、上記気筒休止運転において、休止気
筒を切り替えることにより、あるいは全気筒運転に復帰
することにより、休止状態から運転状態に切り替える場
合は、当該気筒に対する燃料の供給が開始されるわけで
あるが、この場合、上記ＥＣＵ３０の点火制御機能によ
り、上記切り替え時点から所定のエンジン回転回数に達
するまでの期間、上記切り替え気筒における点火が停止
される。この点火停止期間は、例えばクランクケース内
壁に付着する燃料が所定量に達するまでの期間、具体的
にはエンジン数回転から数十回転の期間に設定される。
筒を切り替えることにより、あるいは全気筒運転に復帰
することにより、休止状態から運転状態に切り替える場
合は、当該気筒に対する燃料の供給が開始されるわけで
あるが、この場合、上記ＥＣＵ３０の点火制御機能によ
り、上記切り替え時点から所定のエンジン回転回数に達
するまでの期間、上記切り替え気筒における点火が停止
される。この点火停止期間は、例えばクランクケース内
壁に付着する燃料が所定量に達するまでの期間、具体的
にはエンジン数回転から数十回転の期間に設定される。
【００３５】また、上記運転状態への切り替えにおいて
は、上記ＥＣＵ３０による燃料供給量制御手段により、
上記切り替え時点からエンジン回転回数が、例えば数回
転から数十回転に達するまでの期間に、上記切り替え気
筒に対する燃料噴射量が増量される（図４のＡ参照）。
は、上記ＥＣＵ３０による燃料供給量制御手段により、
上記切り替え時点からエンジン回転回数が、例えば数回
転から数十回転に達するまでの期間に、上記切り替え気
筒に対する燃料噴射量が増量される（図４のＡ参照）。
【００３６】このように休止から運転に切り替える場合
には、一定期間点火を停止し、かつ燃料を増量するよう
にしたので、燃料が壁面に付着して希薄混合気となるこ
とにより、切り替え初期に生じるバックファイアの火種
を無くすことができる。このバックファイア防止のため
の点火停止，燃料増量の補正は、図３に示すようにアイ
ドル回転数例えば６００ｒｐｍから２０００ｒｐｍの間
で行われる。なお、上記点火停止，燃料増量は、いずれ
か一方又は両方を行うことができる。
には、一定期間点火を停止し、かつ燃料を増量するよう
にしたので、燃料が壁面に付着して希薄混合気となるこ
とにより、切り替え初期に生じるバックファイアの火種
を無くすことができる。このバックファイア防止のため
の点火停止，燃料増量の補正は、図３に示すようにアイ
ドル回転数例えば６００ｒｐｍから２０００ｒｐｍの間
で行われる。なお、上記点火停止，燃料増量は、いずれ
か一方又は両方を行うことができる。
【００３７】上記過回転防止のための気筒休止運転は、
エンジン回転を最大許容回転数以下に保持するために行
われる。この気筒休止運転では、エンジン回転数が高く
なるほど休止気筒数は増加する。この休止気筒数及び気
筒休止の順序が例えば図７に従って決定されるととも
に、該休止気筒における点火が停止され、かつ燃料噴射
は継続される。この場合の燃料噴射量は、図４にＢで示
すように休止中も運転中も同じ値に設定されており、こ
れにより燃料噴射を停止することによって気筒休止をし
た場合に６０００ｒｐｍ付近で発生する激しい振動を防
止できる。
エンジン回転を最大許容回転数以下に保持するために行
われる。この気筒休止運転では、エンジン回転数が高く
なるほど休止気筒数は増加する。この休止気筒数及び気
筒休止の順序が例えば図７に従って決定されるととも
に、該休止気筒における点火が停止され、かつ燃料噴射
は継続される。この場合の燃料噴射量は、図４にＢで示
すように休止中も運転中も同じ値に設定されており、こ
れにより燃料噴射を停止することによって気筒休止をし
た場合に６０００ｒｐｍ付近で発生する激しい振動を防
止できる。
【００３８】このように、エンジン回転数が許容値を越
えると気筒休止運転を行うようにしたので、オーバーレ
ボ（過回転）を回避できる。なお、上記オーバーレボ補
正は図３に示すように、例えば６１００ｒｐｍを越えた
ときに行われる。そしてこの過回転時の休筒運転につい
ては点火を停止しながら燃料噴射は継続するようにした
ので、高速回転状態でのスムーズな回転フィーリングを
得ることができる。ちなみに、船外機では上記高速回転
での気筒休止運転において点火及び燃料供給の両方を停
止すると、失火によるエンジンの首振りが発生し易いと
いう問題がある。これは、上述の切り替え時の点火停
止，燃料増量では、高速回転であるために燃料付着が回
復する余裕がなく失火するものと考えられる。
えると気筒休止運転を行うようにしたので、オーバーレ
ボ（過回転）を回避できる。なお、上記オーバーレボ補
正は図３に示すように、例えば６１００ｒｐｍを越えた
ときに行われる。そしてこの過回転時の休筒運転につい
ては点火を停止しながら燃料噴射は継続するようにした
ので、高速回転状態でのスムーズな回転フィーリングを
得ることができる。ちなみに、船外機では上記高速回転
での気筒休止運転において点火及び燃料供給の両方を停
止すると、失火によるエンジンの首振りが発生し易いと
いう問題がある。これは、上述の切り替え時の点火停
止，燃料増量では、高速回転であるために燃料付着が回
復する余裕がなく失火するものと考えられる。
【００３９】次に本実施例の作用効果について説明す
る。操船者のアクセル操作によってカム部材２２がアイ
ドル位置からピックアップ位置の間にある場合には、ス
ロットルバルブ１５がアイドル位置よりも開放された上
記角度αの位置にあることにより、アイドル運転時にお
いても不整燃焼を回避できる吸気量が確保されている。
そして、この場合には一部の気筒を休止することによ
り、吸気流量及び流速が増加しているにもかかわらず、
エンジンのアイドル回転数が高くなるのが防止され、目
標アイドル回転数に保持されている。またこれにより急
加速時の応答性が向上する。
る。操船者のアクセル操作によってカム部材２２がアイ
ドル位置からピックアップ位置の間にある場合には、ス
ロットルバルブ１５がアイドル位置よりも開放された上
記角度αの位置にあることにより、アイドル運転時にお
いても不整燃焼を回避できる吸気量が確保されている。
そして、この場合には一部の気筒を休止することによ
り、吸気流量及び流速が増加しているにもかかわらず、
エンジンのアイドル回転数が高くなるのが防止され、目
標アイドル回転数に保持されている。またこれにより急
加速時の応答性が向上する。
【００４０】そして上記気筒休止運転における運転気筒
の組み合わせについては、例えば図７（ａ），（ｂ），
（ｃ）に示すように、エンジン１回転当たりで見た場合
の爆発間隔が等角度，又は対称となるように組み合わさ
れる。これによりバランスの良い安定した気筒運転を行
うことかでき、従来の循環運転する場合に比べて回転変
動を小さくできる。その結果、エンジン振動の小さい滑
らかな運転フィーリングが得られる。
の組み合わせについては、例えば図７（ａ），（ｂ），
（ｃ）に示すように、エンジン１回転当たりで見た場合
の爆発間隔が等角度，又は対称となるように組み合わさ
れる。これによりバランスの良い安定した気筒運転を行
うことかでき、従来の循環運転する場合に比べて回転変
動を小さくできる。その結果、エンジン振動の小さい滑
らかな運転フィーリングが得られる。
【００４１】図８ないし図１１は、それぞれ本実施例の
効果を確認するために行った実験結果を示す特性図であ
る。
効果を確認するために行った実験結果を示す特性図であ
る。
【００４２】図８（ａ）は、６気筒エンジンにおけるス
ロットル開度を大きくすることなく全気筒運転した場合
の回転変動を示し、図８（ｂ）は、従来の循環運転によ
る４気筒運転時の回転変動を示す。また、図９（ａ）
は、本実施例の等位相による４気筒運転時の回転変動を
示し、図９（ｂ）は、本実施例の等位相による３気筒固
定運転時の回転変動を示す。上記各図からも明らかなよ
うに、従来の循環運転では、スロットル開度を大きくし
たことにより従来の全気筒運転より回転変動が小さくな
っているものの、爆発間隔のアンバランスによる回転変
動が残っている。これに対して本実施例の等位相運転の
場合は、両者ともバランスの良い安定したエンジン回転
が得られていることがわかる。なかでも３気筒固定運転
（図９（ｂ））の場合は、１回転中の回転変動は１０ｒ
ｐｍ程度であり、これはキャブ機に例えると２０００ｒ
ｐｍ以上に相当している。
ロットル開度を大きくすることなく全気筒運転した場合
の回転変動を示し、図８（ｂ）は、従来の循環運転によ
る４気筒運転時の回転変動を示す。また、図９（ａ）
は、本実施例の等位相による４気筒運転時の回転変動を
示し、図９（ｂ）は、本実施例の等位相による３気筒固
定運転時の回転変動を示す。上記各図からも明らかなよ
うに、従来の循環運転では、スロットル開度を大きくし
たことにより従来の全気筒運転より回転変動が小さくな
っているものの、爆発間隔のアンバランスによる回転変
動が残っている。これに対して本実施例の等位相運転の
場合は、両者ともバランスの良い安定したエンジン回転
が得られていることがわかる。なかでも３気筒固定運転
（図９（ｂ））の場合は、１回転中の回転変動は１０ｒ
ｐｍ程度であり、これはキャブ機に例えると２０００ｒ
ｐｍ以上に相当している。
【００４３】図１０は、トロール固定休止３気筒運転に
よる回転変動を示す。図１０（ａ）は、本実施例の等位
相運転を示し、図１０（ｂ）は従来の循環固定運転を示
す。両図からも明らかなように、従来の気筒運転では、
回転変動幅が２００ｒｐｍ程度と大きくなっている。こ
れに対して本実施例では、変動幅は１０ｒｐｍ程度と小
さく大幅に改善されていることが分かる。
よる回転変動を示す。図１０（ａ）は、本実施例の等位
相運転を示し、図１０（ｂ）は従来の循環固定運転を示
す。両図からも明らかなように、従来の気筒運転では、
回転変動幅が２００ｒｐｍ程度と大きくなっている。こ
れに対して本実施例では、変動幅は１０ｒｐｍ程度と小
さく大幅に改善されていることが分かる。
【００４４】図１１は、トロール固定休止４気筒運転に
よる回転変動波形を示す。図１１（ａ）は、本実施例の
等位相運転を示し、図１１（ｂ）は従来の循環固定運転
を示す。同図においても本実施例の気筒運転の場合は、
従来運転に比べて回転変動が大幅に改善されていること
が分かる。
よる回転変動波形を示す。図１１（ａ）は、本実施例の
等位相運転を示し、図１１（ｂ）は従来の循環固定運転
を示す。同図においても本実施例の気筒運転の場合は、
従来運転に比べて回転変動が大幅に改善されていること
が分かる。
【００４５】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明に係る２サ
イクルエンジンの運転制御装置によれば、エンジン１回
転で見た場合の運転気筒が等位相となるようにしたの
で、１回転当たりの爆発をバランス良く行うことがで
き、それだけ回転変動を小さくして滑らかな運転フィー
リングが得られる効果がある。
イクルエンジンの運転制御装置によれば、エンジン１回
転で見た場合の運転気筒が等位相となるようにしたの
で、１回転当たりの爆発をバランス良く行うことがで
き、それだけ回転変動を小さくして滑らかな運転フィー
リングが得られる効果がある。
【００４６】請求項２の発明では、Ｖ型６気筒エンジン
で２気筒運転を行う場合は、第１，第４番目の気筒、第
２，第５番目の気筒、第３，第６番目の気筒の何れかの
組み合わせとし、請求項３の発明では、３気筒運転の場
合は、第１，第３，第５番目の気筒、又は第２，第４，
第６番目の気筒の組み合わせとし、また請求項４の発明
では、４気筒運転の場合は、第１，第２，第４，第５番
目の気筒、第２，第３，第５，第６番目の気筒、又は第
３，第４，第６，第１番目の気筒の何れかの組み合わせ
としたので、１回転当たりの爆発間隔を等角度，又は対
称とすることができ、バランスの良い安定した気筒運転
を行うことができる効果がある。
で２気筒運転を行う場合は、第１，第４番目の気筒、第
２，第５番目の気筒、第３，第６番目の気筒の何れかの
組み合わせとし、請求項３の発明では、３気筒運転の場
合は、第１，第３，第５番目の気筒、又は第２，第４，
第６番目の気筒の組み合わせとし、また請求項４の発明
では、４気筒運転の場合は、第１，第２，第４，第５番
目の気筒、第２，第３，第５，第６番目の気筒、又は第
３，第４，第６，第１番目の気筒の何れかの組み合わせ
としたので、１回転当たりの爆発間隔を等角度，又は対
称とすることができ、バランスの良い安定した気筒運転
を行うことができる効果がある。
【図１】本発明の一実施例による２サイクルエンジンの
運転制御装置の概略構成図である。
運転制御装置の概略構成図である。
【図２】上記実施例装置のスロットル部分の模式図であ
る。
る。
【図３】上記実施例装置の動作を説明するための図であ
る。
る。
【図４】上記実施例装置の燃料噴射量と休止時間との関
係を示す特性図である。
係を示す特性図である。
【図５】上記実施例装置の点火時期，及びエンジン回転
数の変化を示す特性図である。
数の変化を示す特性図である。
【図６】上記実施例装置の点火時期，及びエンジン回転
数の変化を示す特性図である。
数の変化を示す特性図である。
【図７】上記実施例装置の運転気筒の組み合わせを示す
図である。
図である。
【図８】上記実施例装置の効果を説明するための回転変
動を示す特性図である。
動を示す特性図である。
【図９】上記実施例装置の効果を説明するための回転変
動を示す特性図である。
動を示す特性図である。
【図１０】上記実施例装置の効果を説明するための回転
変動を示す特性図である。
変動を示す特性図である。
【図１１】上記実施例装置の効果を説明するための回転
変動を示す特性図である。
変動を示す特性図である。
【図１２】従来の運転気筒の組み合わせを示す図であ
る。
る。
１ ２サイクルエンジン ３０ ＥＣＵ（運転気筒制御手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 穴本 隆幸 静岡県磐田市新貝2500番地 ヤマハ発動機 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 スロットル開度を目標エンジン回転数に
応じた開度より大きく設定するとともに一部の気筒の運
転を休止することによりエンジン回転数を上記目標値に
制御するようにした２サイクルエンジンの運転制御装置
において、エンジン１回転で見た場合に等位相をなすよ
うに運転気筒を選択する運転気筒制御手段を備えたこと
を特徴とする２サイクルエンジンの運転制御装置。 - 【請求項２】 請求項１において、上記エンジンが爆発
順でみた隣接気筒との位相角度が６０度のＶ型６気筒エ
ンジンであり、上記運転気筒制御手段が、爆発順が第
１，第４番目の気筒、第２，第５番目の気筒、第３，第
６番目の気筒の何れかの組み合わせで２気筒運転を行う
ように構成されていることを特徴とする２サイクルエン
ジンの運転制御装置。 - 【請求項３】 請求項１において、上記エンジンが爆発
順で見た隣接気筒との位相角度が６０度のＶ型６気筒エ
ンジンであり、上記運転気筒制御手段が、爆発順が第
１，第３，第５番目の気筒、又は第２，第４，第６番目
の気筒の組み合わせで３気筒運転を行うように構成され
ていることを特徴とする２サイクルエンジンの運転制御
装置。 - 【請求項４】 請求項１において、上記エンジンが爆発
順で見た隣接気筒との位相角度が６０度のＶ型６気筒エ
ンジンであり、上記運転気筒制御手段が、爆発順が第
１，第２，第４，第５番目の気筒、第２，第３，第５，
第６番目の気筒、又は第３，第４，第６，第１番目の気
筒の何れかの組み合わせで４気筒運転を行うように構成
されていることを特徴とする２サイクルエンジンの運転
制御装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6251974A JPH08114133A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | ２サイクルエンジンの運転制御装置 |
| US08/544,827 US5720257A (en) | 1994-10-18 | 1995-10-18 | Multiple cylinder engine management system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6251974A JPH08114133A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | ２サイクルエンジンの運転制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114133A true JPH08114133A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17230773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6251974A Pending JPH08114133A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | ２サイクルエンジンの運転制御装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5720257A (ja) |
| JP (1) | JPH08114133A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10321703B4 (de) * | 2002-05-16 | 2007-04-19 | General Motors Corp. (N.D.Ges.D. Staates Delaware), Detroit | Kraftstoff- und Zündzeitpunktkompensation zum Wiederzuschalten von Zylindern in einem Motor mit variablem Hubraum |
| JP2009215900A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Toyota Motor Corp | ６気筒エンジン |
| JP2009243453A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-22 | Toyota Motor Corp | エンジン制御装置 |
| JP2009264373A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-11-12 | Toyota Motor Corp | 多気筒エンジン |
| JP2010156349A (ja) * | 2008-04-01 | 2010-07-15 | Toyota Motor Corp | 多気筒エンジン |
| JP2014532145A (ja) * | 2011-10-17 | 2014-12-04 | トゥラ テクノロジー インコーポレイテッドＴｕｌａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｉｎｃ． | スキップファイアエンジン制御における点火比管理 |
| WO2018055869A1 (ja) * | 2016-09-26 | 2018-03-29 | ヤマハ発動機株式会社 | ６気筒エンジン |
Families Citing this family (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3971474B2 (ja) | 1996-10-21 | 2007-09-05 | ヤマハマリン株式会社 | 船舶用エンジンの運転制御装置 |
| JPH10318007A (ja) * | 1997-05-23 | 1998-12-02 | Yamaha Motor Co Ltd | 小型滑走艇用多気筒エンジン |
| US5826563A (en) * | 1997-07-28 | 1998-10-27 | General Electric Company | Diesel engine cylinder skip firing system |
| US6364726B1 (en) | 1999-05-18 | 2002-04-02 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Control system for outboard motor |
| EP1225321A3 (de) * | 2001-01-19 | 2003-05-02 | Jenbacher Aktiengesellschaft | Mehrzylindrige stationäre Brennkraftmaschine |
| JP2002317668A (ja) | 2001-02-14 | 2002-10-31 | Sanshin Ind Co Ltd | 水ジェット推進艇のエンジン制御装置 |
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