JPH08113268A - 包装体 - Google Patents
包装体Info
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- JPH08113268A JPH08113268A JP6180841A JP18084194A JPH08113268A JP H08113268 A JPH08113268 A JP H08113268A JP 6180841 A JP6180841 A JP 6180841A JP 18084194 A JP18084194 A JP 18084194A JP H08113268 A JPH08113268 A JP H08113268A
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- JP
- Japan
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- opening
- bag
- shape
- enclosing
- closing lid
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0805—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K2010/3266—Wet wipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/813—Adhesive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Cartons (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 収納するウェットティッシュのサイズが大き
くなっても、また、収納する枚数が多くなっても、使用
中は常にウェットティッシュの取出しがスムーズに行え
且つ開閉蓋の開閉も確実に行えるような包装体を提供す
る。 【構成】 柔軟なシートから形成された封入袋1と封入
袋よりも硬い材料からなる保形部材2とから構成され、
封入袋の内部には内容物3が収納され、封入袋は取出し
口を覆い且つ感圧接着剤15により繰返し開封・密封可
能な可撓性のシート状開閉蓋14を有しており、保形部
材が封入袋の外表面に固着されている。
くなっても、また、収納する枚数が多くなっても、使用
中は常にウェットティッシュの取出しがスムーズに行え
且つ開閉蓋の開閉も確実に行えるような包装体を提供す
る。 【構成】 柔軟なシートから形成された封入袋1と封入
袋よりも硬い材料からなる保形部材2とから構成され、
封入袋の内部には内容物3が収納され、封入袋は取出し
口を覆い且つ感圧接着剤15により繰返し開封・密封可
能な可撓性のシート状開閉蓋14を有しており、保形部
材が封入袋の外表面に固着されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用商品で数回にか
けて消費するような物品を収納した包装体に関し、特
に、アルコ―ルなどの清浄液や化粧水を繊維素材(例え
ば不織布、ガ―ゼ、コットン等)に含浸させたウェット
ティッシュを収納するのに適した包装体に関するもので
ある。
けて消費するような物品を収納した包装体に関し、特
に、アルコ―ルなどの清浄液や化粧水を繊維素材(例え
ば不織布、ガ―ゼ、コットン等)に含浸させたウェット
ティッシュを収納するのに適した包装体に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】家庭用商品で数回にかけて消費するよう
な物品として、最近ではアルコ―ルや保湿剤、界面活性
剤等を含む清浄液を繊維素材に含浸したさせたウェット
ティッシュが皮膚の汚れを拭き取るのに広く使用されて
いる。
な物品として、最近ではアルコ―ルや保湿剤、界面活性
剤等を含む清浄液を繊維素材に含浸したさせたウェット
ティッシュが皮膚の汚れを拭き取るのに広く使用されて
いる。
【0003】従来のウェットティッシュ包装体は、合成
樹脂製ブロ―ボトルや合成樹脂シ―トを真空成形した容
器にウェットティッシュを収納したものが家庭用として
一般に用いられており、また、携帯用として柔軟な液密
性シ―トからなる封入袋や小型のプラスチック容器にウ
ェットティッシュを収納したものが多用されている。
樹脂製ブロ―ボトルや合成樹脂シ―トを真空成形した容
器にウェットティッシュを収納したものが家庭用として
一般に用いられており、また、携帯用として柔軟な液密
性シ―トからなる封入袋や小型のプラスチック容器にウ
ェットティッシュを収納したものが多用されている。
【0004】携帯用ウェットティッシュ封入袋は通常1
0枚程度のウェットティッシュを収納した偏平な袋体で
あり、取出し口およびこの取出し口を覆う開閉蓋を備え
ている。例えば、開閉蓋を片面に感圧接着剤を塗布した
シ―ト片として、このシ―ト片を袋体本体に形成された
取出し口を覆うように貼着したものがある。あるいは、
袋体本体の一部にU字状またはコ字状の切れ目を設け
て、この切れ目に囲まれた部分を開閉蓋とし、この開閉
蓋よりも大きなシ―ト小片に感圧接着剤を塗布し且つ取
出し口となる開口を設け、このシ―ト小片を袋体内部か
ら前記切れ目の箇所に貼着したものもある。
0枚程度のウェットティッシュを収納した偏平な袋体で
あり、取出し口およびこの取出し口を覆う開閉蓋を備え
ている。例えば、開閉蓋を片面に感圧接着剤を塗布した
シ―ト片として、このシ―ト片を袋体本体に形成された
取出し口を覆うように貼着したものがある。あるいは、
袋体本体の一部にU字状またはコ字状の切れ目を設け
て、この切れ目に囲まれた部分を開閉蓋とし、この開閉
蓋よりも大きなシ―ト小片に感圧接着剤を塗布し且つ取
出し口となる開口を設け、このシ―ト小片を袋体内部か
ら前記切れ目の箇所に貼着したものもある。
【0005】その他の家庭用商品で数回にかけて消費す
るような物品として、例えば菓子や固形調味料等の食
品、クリップ等の文具類、釘、ナット、ビス等の工具類
がある。これらのものは一般にそのまま箱に収納された
り、または取出し口のない袋に封入されたりしている。
るような物品として、例えば菓子や固形調味料等の食
品、クリップ等の文具類、釘、ナット、ビス等の工具類
がある。これらのものは一般にそのまま箱に収納された
り、または取出し口のない袋に封入されたりしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来の家庭用ウェット
ティッシュの収納容器はブロ―成形した容器や真空成形
した容器を使用するため生産コストが割高である。
ティッシュの収納容器はブロ―成形した容器や真空成形
した容器を使用するため生産コストが割高である。
【0007】一方、前述のウェットティッシュ封入袋は
柔軟なシ―ト材から構成され、加工方法も容易で、生産
効率がよいので、成形容器に比較して安価に生産するこ
とができる。しかしながら、この封入袋はウェットティ
ッシュの収納枚数が携帯用のように少量の場合は使い易
いが、通常50〜70枚も収納する家庭用ウェットティ
ッシュ収納容器としては使い難く、適していない。
柔軟なシ―ト材から構成され、加工方法も容易で、生産
効率がよいので、成形容器に比較して安価に生産するこ
とができる。しかしながら、この封入袋はウェットティ
ッシュの収納枚数が携帯用のように少量の場合は使い易
いが、通常50〜70枚も収納する家庭用ウェットティ
ッシュ収納容器としては使い難く、適していない。
【0008】すなわち、包装基材が柔軟なシ―トである
ため、袋のサイズを大きくしたり、収納するウェットテ
ィッシュの量が多くて袋の厚みが厚い場合〔すなわち、
取出し口を設けた面(上側面)から反対側の面(底面)
までの距離が大きい、深い場合〕、使用当初はウェット
ティッシュが取出し口まで一杯に収納されているので、
袋体の形状もしっかり保持されており、ウェットティッ
シュの取出しおよび開閉蓋の開閉もスム―ズに行うこと
ができる。しかし、使用につれて、ウェットティッシュ
の残量が少なくなるために、袋体そのものの形を維持で
きなくなる。従って、袋体の形状の変形によりウェット
ティッシュの取出しが行い難くなったり、開閉蓋の開閉
時に袋体のシ―トが波打ち、開閉蓋の開閉がスム―ズに
行えなくなったりする。特に、開閉蓋を開けてウェット
ティッシュを取出した後、再び開閉蓋を袋体に貼着する
際に、袋体が歪んでいたり、開閉蓋を貼着すべきシ―ト
面が弛んでいると、開閉蓋がピッタリと袋体に貼着せず
に隙間ができる。ウェットティッシュに含浸された液が
この隙間から蒸発してしまい、ウェットティッシュが乾
燥してしまうという問題が生じる。
ため、袋のサイズを大きくしたり、収納するウェットテ
ィッシュの量が多くて袋の厚みが厚い場合〔すなわち、
取出し口を設けた面(上側面)から反対側の面(底面)
までの距離が大きい、深い場合〕、使用当初はウェット
ティッシュが取出し口まで一杯に収納されているので、
袋体の形状もしっかり保持されており、ウェットティッ
シュの取出しおよび開閉蓋の開閉もスム―ズに行うこと
ができる。しかし、使用につれて、ウェットティッシュ
の残量が少なくなるために、袋体そのものの形を維持で
きなくなる。従って、袋体の形状の変形によりウェット
ティッシュの取出しが行い難くなったり、開閉蓋の開閉
時に袋体のシ―トが波打ち、開閉蓋の開閉がスム―ズに
行えなくなったりする。特に、開閉蓋を開けてウェット
ティッシュを取出した後、再び開閉蓋を袋体に貼着する
際に、袋体が歪んでいたり、開閉蓋を貼着すべきシ―ト
面が弛んでいると、開閉蓋がピッタリと袋体に貼着せず
に隙間ができる。ウェットティッシュに含浸された液が
この隙間から蒸発してしまい、ウェットティッシュが乾
燥してしまうという問題が生じる。
【0009】また、従来の箱や袋に収納された菓子類は
箱や袋を一旦開けてしまうと、再び完全に密封すること
ができず、そのため、ドライ菓子は湿気たり、逆にウエ
ット菓子は乾燥してしまったり、更に、ごみや埃が箱や
袋の隙間から内部に入り込んで衛生的でない等という問
題があった。
箱や袋を一旦開けてしまうと、再び完全に密封すること
ができず、そのため、ドライ菓子は湿気たり、逆にウエ
ット菓子は乾燥してしまったり、更に、ごみや埃が箱や
袋の隙間から内部に入り込んで衛生的でない等という問
題があった。
【0010】
【発明の目的】本発明は、前述したような従来のウェッ
トティッシュ封入袋における問題点を解決して、収納す
るウェットティッシュのサイズが大きくなっても、ま
た、収納する枚数が多くなっても、使用中は常にウェッ
トティッシュの取出しがスム―ズに行え且つ開閉蓋の開
閉も確実に行えるような包装体を提供することを目的と
する。
トティッシュ封入袋における問題点を解決して、収納す
るウェットティッシュのサイズが大きくなっても、ま
た、収納する枚数が多くなっても、使用中は常にウェッ
トティッシュの取出しがスム―ズに行え且つ開閉蓋の開
閉も確実に行えるような包装体を提供することを目的と
する。
【0011】また、本発明は、ウェットティッシュに限
らず少量または少数ずつ消費するようなものを収納する
に適した包装体を提供することを目的とする。
らず少量または少数ずつ消費するようなものを収納する
に適した包装体を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、柔軟な
シ―トから形成された封入袋と該封入袋よりも硬い材料
からなる保形部材とから構成され、前記封入袋の内部に
は内容物が収納され、該封入袋は取出し口または該取出
し口を形成するための切離し用切込み、および前記取出
し口または取出し口を形成するための切離し用切込みを
覆い且つ感圧接着剤により繰返し開封・密封可能な可撓
性のシ―ト状開閉蓋を有しており、前記保形部材は前記
取出し口または取出し口を形成するための切離し用切込
みよりも大きな開口部または該開口部を形成するための
切離し用切込みを備えており、該保形部材の開口部内ま
たは開口部を形成するための切離し用切込みに囲まれた
領域内に、前記封入袋の取出し口または取出し口を形成
するための切離し用切込みが位置し、且つ該取出し口付
近の封入袋のシ―ト面をほぼ緊張状態に保つようにして
前記保形部材が前記封入袋に固着されていることを特徴
とする包装体により、前述の問題点を解決した。
シ―トから形成された封入袋と該封入袋よりも硬い材料
からなる保形部材とから構成され、前記封入袋の内部に
は内容物が収納され、該封入袋は取出し口または該取出
し口を形成するための切離し用切込み、および前記取出
し口または取出し口を形成するための切離し用切込みを
覆い且つ感圧接着剤により繰返し開封・密封可能な可撓
性のシ―ト状開閉蓋を有しており、前記保形部材は前記
取出し口または取出し口を形成するための切離し用切込
みよりも大きな開口部または該開口部を形成するための
切離し用切込みを備えており、該保形部材の開口部内ま
たは開口部を形成するための切離し用切込みに囲まれた
領域内に、前記封入袋の取出し口または取出し口を形成
するための切離し用切込みが位置し、且つ該取出し口付
近の封入袋のシ―ト面をほぼ緊張状態に保つようにして
前記保形部材が前記封入袋に固着されていることを特徴
とする包装体により、前述の問題点を解決した。
【0013】
【作用】本発明では、取出し口付近の封入袋のシ―ト面
をほぼ緊張状態に保つようにして前記保形部材が封入袋
に固着されているので、封入袋の内部に収納された内容
物(例えばウェットティッシュ)の残量に関係なく、常
に内容物が一杯入っている使い初めの時と同じような状
態に保たれる。
をほぼ緊張状態に保つようにして前記保形部材が封入袋
に固着されているので、封入袋の内部に収納された内容
物(例えばウェットティッシュ)の残量に関係なく、常
に内容物が一杯入っている使い初めの時と同じような状
態に保たれる。
【0014】従って、封入袋に内容物を多量に収納して
袋体の厚みが厚くなる場合でも、内容物の使い初めから
消費し尽くすまで、常に開閉蓋の開閉を確実に行うこと
ができる。
袋体の厚みが厚くなる場合でも、内容物の使い初めから
消費し尽くすまで、常に開閉蓋の開閉を確実に行うこと
ができる。
【0015】また、本発明の包装体は、保形部材を封入
袋に固着するだけであり、従来のようにブロ―成形とか
真空成形を行わず、製袋加工および製函工程などの工程
において簡単に且つ生産効率よく製造でき、しかも、収
納容器の原料代も安価であり、非常に経済的に生産でき
る。
袋に固着するだけであり、従来のようにブロ―成形とか
真空成形を行わず、製袋加工および製函工程などの工程
において簡単に且つ生産効率よく製造でき、しかも、収
納容器の原料代も安価であり、非常に経済的に生産でき
る。
【0016】
【実施例】以下図面に示した実施例に基いて本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【0017】図1は本発明の包装体の一実施例を示す斜
視図、図2は図1のII−II線に沿った断面図、図3は図
1に示した実施例の使用状態を示す斜視図である。
視図、図2は図1のII−II線に沿った断面図、図3は図
1に示した実施例の使用状態を示す斜視図である。
【0018】本発明の包装体は、柔軟なシ―トから形成
された封入袋1〔図1では封入袋1を想像線(二点鎖
線)で示している〕と、この封入袋1よりも硬い材料か
らなる保形部材2とから構成される。
された封入袋1〔図1では封入袋1を想像線(二点鎖
線)で示している〕と、この封入袋1よりも硬い材料か
らなる保形部材2とから構成される。
【0019】図示した実施例においては、封入袋1の内
部にはウェットティッシュ3(図2参照)が封入されて
いる。封入袋1はウェットティッシュ3を取出すための
取出し口12およびこの取出し口12を覆う開閉蓋14
を備えており、従来公知の携帯用ウェットティッシュ封
入袋と同様の構造のものを用いることができる。
部にはウェットティッシュ3(図2参照)が封入されて
いる。封入袋1はウェットティッシュ3を取出すための
取出し口12およびこの取出し口12を覆う開閉蓋14
を備えており、従来公知の携帯用ウェットティッシュ封
入袋と同様の構造のものを用いることができる。
【0020】なお、以下の実施例の説明では封入袋1に
収納される内容物3をウェットティッシュとして説明す
るが、本発明における内容物3はウェットティッシュに
限定されない。本発明における内容物3は一度に消費し
ないで少量ずつまたは少数ずつ繰返し封入袋から取出さ
れて使用されるもので、保存性、防塵性、防菌性、気密
性または液密性等を要求されるものが適している。
収納される内容物3をウェットティッシュとして説明す
るが、本発明における内容物3はウェットティッシュに
限定されない。本発明における内容物3は一度に消費し
ないで少量ずつまたは少数ずつ繰返し封入袋から取出さ
れて使用されるもので、保存性、防塵性、防菌性、気密
性または液密性等を要求されるものが適している。
【0021】内容物としては、例えば、不織布やコット
ン等の繊維素材に化粧水や乳液を含浸させた化粧品;ガ
―ゼ、綿棒、脱脂綿、消毒剤や治療剤を含浸させたガ―
ゼ等の医療品;ビス、ナット、釘等の工具類;ピン、ク
リップ等の文具類;ドライ菓子、ウエット菓子、固形調
味料等の食品等である。
ン等の繊維素材に化粧水や乳液を含浸させた化粧品;ガ
―ゼ、綿棒、脱脂綿、消毒剤や治療剤を含浸させたガ―
ゼ等の医療品;ビス、ナット、釘等の工具類;ピン、ク
リップ等の文具類;ドライ菓子、ウエット菓子、固形調
味料等の食品等である。
【0022】袋体本体11を構成する柔軟なシ―トとし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シ―トの単材
かまたは複合材、あるいは、これら合成樹脂シ―トとア
ルミフォイル、紙等とを張合わせた複合シ―トを用いれ
ばよい。
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シ―トの単材
かまたは複合材、あるいは、これら合成樹脂シ―トとア
ルミフォイル、紙等とを張合わせた複合シ―トを用いれ
ばよい。
【0023】なお、袋体本体11を構成するシ―トは収
納する内容物3に応じて気密性や液密性のものを使用す
ればよい。例えば、ウェットティッシュ、化粧水や薬剤
を含浸させた繊維素材、ウエット菓子等は液密性または
気密性のシ―トを用いるのが好ましい。また、ドライ菓
子に乾燥剤を同封したり、釘等に防錆剤を同封した場合
は、同封の薬剤の効果を持続させるために気密性のシ―
トを用いるとよい。
納する内容物3に応じて気密性や液密性のものを使用す
ればよい。例えば、ウェットティッシュ、化粧水や薬剤
を含浸させた繊維素材、ウエット菓子等は液密性または
気密性のシ―トを用いるのが好ましい。また、ドライ菓
子に乾燥剤を同封したり、釘等に防錆剤を同封した場合
は、同封の薬剤の効果を持続させるために気密性のシ―
トを用いるとよい。
【0024】図1から図3に示した第1実施例では、封
入袋1の開閉蓋14は袋体本体11とは別体のシ―ト片
である。開閉蓋14の材質は袋体本体11と同様の液密
性シ―トを用いる。この実施例では袋体本体11のシ―
トおよび開閉蓋14のシ―トは共に液密性シ―トであ
る。
入袋1の開閉蓋14は袋体本体11とは別体のシ―ト片
である。開閉蓋14の材質は袋体本体11と同様の液密
性シ―トを用いる。この実施例では袋体本体11のシ―
トおよび開閉蓋14のシ―トは共に液密性シ―トであ
る。
【0025】開閉蓋14は、その片面(袋体本体11に
接する側の面)に、摘み部16を残して、ポリエステル
系、アクリル系、ゴム系などの感圧接着剤15が塗布さ
れており、袋体本体11に形成された取出し口12また
は取出し口12を形成するための切離し用切込み13を
覆って、繰返し開閉可能に袋体本体11に貼着される。
開閉蓋14の摘み部16と反対側の端部17は、ヒ―ト
シ―ルまたは接着剤等により袋体本体11に固着する
か、開閉蓋14の両側辺からスリットを入れてスリット
から先の部分が剥離しないようにすることが好ましい。
接する側の面)に、摘み部16を残して、ポリエステル
系、アクリル系、ゴム系などの感圧接着剤15が塗布さ
れており、袋体本体11に形成された取出し口12また
は取出し口12を形成するための切離し用切込み13を
覆って、繰返し開閉可能に袋体本体11に貼着される。
開閉蓋14の摘み部16と反対側の端部17は、ヒ―ト
シ―ルまたは接着剤等により袋体本体11に固着する
か、開閉蓋14の両側辺からスリットを入れてスリット
から先の部分が剥離しないようにすることが好ましい。
【0026】袋体本体11に設けられる取出し口12は
楕円形、円形、長方形、菱形等適宜の形状とする。ま
た、取出し口12を切離し用切込み13(図2参照)に
より形成する場合、切離し用切込み13は、例えば袋体
本体11の平面においてミシン目状である切込みや袋体
本体11を構成するシ―ト材を厚み方向に切断した断面
においてシ―ト材の外側面から内側面の近傍に向けて断
面V字状である切込みとし、この切込みが袋体本体11
の平面において閉ル―プやU字形のような開ル―プを描
いて袋体本体11に形成されている。
楕円形、円形、長方形、菱形等適宜の形状とする。ま
た、取出し口12を切離し用切込み13(図2参照)に
より形成する場合、切離し用切込み13は、例えば袋体
本体11の平面においてミシン目状である切込みや袋体
本体11を構成するシ―ト材を厚み方向に切断した断面
においてシ―ト材の外側面から内側面の近傍に向けて断
面V字状である切込みとし、この切込みが袋体本体11
の平面において閉ル―プやU字形のような開ル―プを描
いて袋体本体11に形成されている。
【0027】そして、ウェットティッシュ3を使用する
ために開閉蓋14を最初に開封する際に閉ル―プまたは
開ル―プに囲まれた部分18が袋体本体11から切離さ
れて開閉蓋14に貼着したままとなり、切離された跡が
取出し口12となる。図3に示した実施例では、切離し
用切込み13はミシン目状切込みで閉ル―プの楕円形を
描いて袋体本体11に設けられ、開閉蓋14を開けた際
に切離し用切込みに囲まれた部分18が袋体本体11か
ら切離されて、開閉蓋14の感圧接着剤15に貼着し、
切離された部分18の跡が取出し口12となっている。
ために開閉蓋14を最初に開封する際に閉ル―プまたは
開ル―プに囲まれた部分18が袋体本体11から切離さ
れて開閉蓋14に貼着したままとなり、切離された跡が
取出し口12となる。図3に示した実施例では、切離し
用切込み13はミシン目状切込みで閉ル―プの楕円形を
描いて袋体本体11に設けられ、開閉蓋14を開けた際
に切離し用切込みに囲まれた部分18が袋体本体11か
ら切離されて、開閉蓋14の感圧接着剤15に貼着し、
切離された部分18の跡が取出し口12となっている。
【0028】図1に示した実施例では、保形部材2は封
入袋1を囲う直方体の箱体2として形成されている。箱
体2は封入袋1よりもやや硬い材料から作られるもので
あり、その材料としては、紙、紙とフィルムまたはアル
ミフォイルとをラミネ―トしたもの、合成樹脂シ―ト
等、のように折曲げや打抜き加工ができるシ―ト材を使
用する。
入袋1を囲う直方体の箱体2として形成されている。箱
体2は封入袋1よりもやや硬い材料から作られるもので
あり、その材料としては、紙、紙とフィルムまたはアル
ミフォイルとをラミネ―トしたもの、合成樹脂シ―ト
等、のように折曲げや打抜き加工ができるシ―ト材を使
用する。
【0029】なお、箱体2の形状は直方体に限られず、
表面が湾曲または屈曲している形状でもよく、例えば、
かまぼこ形状、あるいは縦断面の形状が楕円形、円形等
でもよい。
表面が湾曲または屈曲している形状でもよく、例えば、
かまぼこ形状、あるいは縦断面の形状が楕円形、円形等
でもよい。
【0030】図1に示した実施例では、箱体2には封入
袋1の開閉蓋14よりも大きな切離し用切込み21(ミ
シン目状切込みとして破線で示した)を備えている。こ
の切離し用切込み21を切離すと、図3に示すように開
口部22が形成される。
袋1の開閉蓋14よりも大きな切離し用切込み21(ミ
シン目状切込みとして破線で示した)を備えている。こ
の切離し用切込み21を切離すと、図3に示すように開
口部22が形成される。
【0031】図1および図3から明らかなように、箱体
2の切離し用切込み21に囲まれた領域内、すなわち開
口部22となる部分内に、袋体本体11の開閉蓋14が
位置している。従って、図3に示すように、箱体2の切
離し用切込み21で囲まれた部分を切離して開口部22
を形成すると、封入袋1の開閉蓋14が完全に表出し、
開口部22を通じて開閉蓋14の開閉が自由に行える。
2の切離し用切込み21に囲まれた領域内、すなわち開
口部22となる部分内に、袋体本体11の開閉蓋14が
位置している。従って、図3に示すように、箱体2の切
離し用切込み21で囲まれた部分を切離して開口部22
を形成すると、封入袋1の開閉蓋14が完全に表出し、
開口部22を通じて開閉蓋14の開閉が自由に行える。
【0032】また、図1に示した実施例では切離し用切
込み21が閉ル―プを描いて、完全に切離せるようにし
ているが、別の態様として、切離し用切込み21を開ル
―プ(例えばU字状)として、切離される部分の一部が
箱体2の本体と接続したままとしてもよい。このように
した場合、前記接続箇所を折曲げ可能として、切離され
た開ル―プに囲まれた部分を箱体2の蓋として利用でき
る。
込み21が閉ル―プを描いて、完全に切離せるようにし
ているが、別の態様として、切離し用切込み21を開ル
―プ(例えばU字状)として、切離される部分の一部が
箱体2の本体と接続したままとしてもよい。このように
した場合、前記接続箇所を折曲げ可能として、切離され
た開ル―プに囲まれた部分を箱体2の蓋として利用でき
る。
【0033】第1実施例においては、箱体2と封入袋1
とは、封入袋1の取出し口12または取出し口12を形
成するための切離し用切込み13付近で、箱体2の切離
し用切込み21に囲まれた部分の外側において、封入袋
1のシ―ト面が箱体2に接着剤4により固着されてい
る。
とは、封入袋1の取出し口12または取出し口12を形
成するための切離し用切込み13付近で、箱体2の切離
し用切込み21に囲まれた部分の外側において、封入袋
1のシ―ト面が箱体2に接着剤4により固着されてい
る。
【0034】接着剤4は、箱体2の材質と封入袋1の材
質とを考慮して適宜選定する。例えば、アクリル酸エス
テル系、酢酸ビニル系、ポリウレタン系、シリコン系、
エポキシポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレフィ
ン系等の、エマルジョンタイプ、溶剤タイプ、ホットメ
ルトタイプ、感圧タイプ等の接着剤が適当である。接着
剤4の量は箱体2と封入袋1が確実に固着されるよう
に、封入袋1の大きさにより適当な分量とする。
質とを考慮して適宜選定する。例えば、アクリル酸エス
テル系、酢酸ビニル系、ポリウレタン系、シリコン系、
エポキシポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレフィ
ン系等の、エマルジョンタイプ、溶剤タイプ、ホットメ
ルトタイプ、感圧タイプ等の接着剤が適当である。接着
剤4の量は箱体2と封入袋1が確実に固着されるよう
に、封入袋1の大きさにより適当な分量とする。
【0035】第1実施例の包装体を製造するには、先
ず、封入袋1と、切離し用切込み21が設けられ且つ箱
体2となる形状に打抜かれたシ―ト材とを、それぞれ用
意する。
ず、封入袋1と、切離し用切込み21が設けられ且つ箱
体2となる形状に打抜かれたシ―ト材とを、それぞれ用
意する。
【0036】次に、接着剤4を前記箱体用シ―ト材に塗
布するか、あるいは封入袋1の表面に塗布して、切離し
用切込み21の領域内に開閉蓋14が位置するように箱
体用シ―ト材上に封入袋1を置き、そして、通常のカ―
トンフォ―マ―またはカ―トニングマシ―ンにより箱体
用シ―ト材を折曲げて箱体2に製函することができる。
布するか、あるいは封入袋1の表面に塗布して、切離し
用切込み21の領域内に開閉蓋14が位置するように箱
体用シ―ト材上に封入袋1を置き、そして、通常のカ―
トンフォ―マ―またはカ―トニングマシ―ンにより箱体
用シ―ト材を折曲げて箱体2に製函することができる。
【0037】なお、従来のカ―トンフォ―マ―またはカ
―トニングマシ―ンには箱を組立てるための接着剤塗布
装置は設置されているが、本発明のように箱体2の切離
し用切込み21または開口部22の付近に接着剤を塗布
したり、あるいは供給される封入袋1の表面に接着剤を
塗布する装置はないので、このような塗布装置を追加設
置すればよい。
―トニングマシ―ンには箱を組立てるための接着剤塗布
装置は設置されているが、本発明のように箱体2の切離
し用切込み21または開口部22の付近に接着剤を塗布
したり、あるいは供給される封入袋1の表面に接着剤を
塗布する装置はないので、このような塗布装置を追加設
置すればよい。
【0038】また、箱体2の強度を増加するために、箱
体2の両サイドのフラップを接着剤で箱体本体に固定し
ておくとよい。
体2の両サイドのフラップを接着剤で箱体本体に固定し
ておくとよい。
【0039】前述のように接着剤を塗布する代りに、両
面にホットメルトシ―トを設けたアルミフォイルの小片
を箱体2と封入袋1との間に置き、高周波電磁誘導によ
り加熱した後、両者を押圧して接合するようにしてもよ
い。
面にホットメルトシ―トを設けたアルミフォイルの小片
を箱体2と封入袋1との間に置き、高周波電磁誘導によ
り加熱した後、両者を押圧して接合するようにしてもよ
い。
【0040】前述のようにして製造した本発明の包装体
を使用する場合は、先ず箱体2の切離し用切込み21を
切離し、開口部22を形成する。そして、開口部22に
表出した封入袋1の開閉蓋14の摘み部16を持って開
閉蓋14を開ける。このようにすると、袋体本体11に
形成した取出し口12用の切離し用切込み13が切離さ
れて、切離された部分18が開閉蓋14に貼着し、切離
した跡が取出し口12となり、そこからウェットティッ
シュ3を取出すことができる。
を使用する場合は、先ず箱体2の切離し用切込み21を
切離し、開口部22を形成する。そして、開口部22に
表出した封入袋1の開閉蓋14の摘み部16を持って開
閉蓋14を開ける。このようにすると、袋体本体11に
形成した取出し口12用の切離し用切込み13が切離さ
れて、切離された部分18が開閉蓋14に貼着し、切離
した跡が取出し口12となり、そこからウェットティッ
シュ3を取出すことができる。
【0041】ウェットティッシュ3を取出した後は、再
び開閉蓋14を閉じて、袋体本体11に貼着させる。
開閉蓋14付近の袋体本体11のシ―ト面は箱体2に固
着されているため、ウェットティッシュの消費が進ん
で、ウェットティッシュ3の残りの量が少なくなって
も、前記開閉蓋14付近の袋体本体11のシ―ト面はほ
ぼ緊張状態のままである。従って、該シ―ト面に対する
開閉蓋14の開閉が確実に行える。
び開閉蓋14を閉じて、袋体本体11に貼着させる。
開閉蓋14付近の袋体本体11のシ―ト面は箱体2に固
着されているため、ウェットティッシュの消費が進ん
で、ウェットティッシュ3の残りの量が少なくなって
も、前記開閉蓋14付近の袋体本体11のシ―ト面はほ
ぼ緊張状態のままである。従って、該シ―ト面に対する
開閉蓋14の開閉が確実に行える。
【0042】また、封入袋1が箱体2に収納され且つ開
閉蓋14のある上面が箱体2に固着されているので、ウ
ェットティッシュ3の残りの量が少なくなっても、封入
袋1の形が変形したり、歪まない。従って、封入袋1に
収納されたウェットティッシュ3は使い初めと同じよう
に平らに保たれるので取出し易い。
閉蓋14のある上面が箱体2に固着されているので、ウ
ェットティッシュ3の残りの量が少なくなっても、封入
袋1の形が変形したり、歪まない。従って、封入袋1に
収納されたウェットティッシュ3は使い初めと同じよう
に平らに保たれるので取出し易い。
【0043】図4は本発明の包装体の第2実施例を示す
斜視図〔図1と同様に封入袋1、1′を想像線(二点鎖
線)で示している〕、第5図は図4のV−V線に沿った
断面図である。
斜視図〔図1と同様に封入袋1、1′を想像線(二点鎖
線)で示している〕、第5図は図4のV−V線に沿った
断面図である。
【0044】この第2実施例は箱体2の中に2つの封入
袋1、1′を収納し、箱体2の上下両面に切離し用切込
み21、21′をそれぞれ形成し、各封入袋1、1′を
それぞれ接着剤4、4′で箱体2に固着している。第1
の封入袋1と第2の封入袋1′とを同じようなタイプの
封入袋としてもよいし、あるいは別のタイプとしてもよ
い。
袋1、1′を収納し、箱体2の上下両面に切離し用切込
み21、21′をそれぞれ形成し、各封入袋1、1′を
それぞれ接着剤4、4′で箱体2に固着している。第1
の封入袋1と第2の封入袋1′とを同じようなタイプの
封入袋としてもよいし、あるいは別のタイプとしてもよ
い。
【0045】各封入袋1、1′の内部にはそれぞれ異な
った内容物を収納することができる。例えば、色、香り
等の物性の異なる、または使用目的の異なる化粧水を含
浸させたウェットティッシュ3を封入すればよい。
った内容物を収納することができる。例えば、色、香り
等の物性の異なる、または使用目的の異なる化粧水を含
浸させたウェットティッシュ3を封入すればよい。
【0046】或は、第2の封入袋1′はドライティッシ
ュペ―パ―を収納するものとして、開閉蓋を設けていな
いものとしてもよい。
ュペ―パ―を収納するものとして、開閉蓋を設けていな
いものとしてもよい。
【0047】その他の点は第1実施例と同様である。
【0048】図6は本発明の包装体の第3実施例を示す
斜視図〔この図面では封入袋1、1を点線で示し、切離
し用切込み21を二点鎖線で示している〕、図7は図6
のVII −VII 線に沿った断面図である。
斜視図〔この図面では封入袋1、1を点線で示し、切離
し用切込み21を二点鎖線で示している〕、図7は図6
のVII −VII 線に沿った断面図である。
【0049】この第3実施例においては、柔軟な液密性
のシ―トから形成された2つの封入袋1が、この2つの
封入袋1よりも硬い材料からなる箱状保形部材2の中に
横並びに並列して配置されている。
のシ―トから形成された2つの封入袋1が、この2つの
封入袋1よりも硬い材料からなる箱状保形部材2の中に
横並びに並列して配置されている。
【0050】この実施例では、前述した図5に示した実
施例と異なって、2つの封入袋1、1の開閉蓋14、1
4(従って、取出し口12)が箱体2の同じ面上に位置
している。従って、箱体2をひっくり返したりしない
で、箱体2をそのまま置いた状態で2つの封入袋1、1
の内容物を同時に使用することもできる。
施例と異なって、2つの封入袋1、1の開閉蓋14、1
4(従って、取出し口12)が箱体2の同じ面上に位置
している。従って、箱体2をひっくり返したりしない
で、箱体2をそのまま置いた状態で2つの封入袋1、1
の内容物を同時に使用することもできる。
【0051】例えば、両封入袋のウェットティッシュに
化粧水と乳液とを含浸させ、先ず化粧水を含浸させたウ
ェットティッシュを一方の封入袋から取出して使用し、
次に乳液を含浸させたウェットティッシュを他方の封入
袋から取り出して使用することができる。
化粧水と乳液とを含浸させ、先ず化粧水を含浸させたウ
ェットティッシュを一方の封入袋から取出して使用し、
次に乳液を含浸させたウェットティッシュを他方の封入
袋から取り出して使用することができる。
【0052】その他の点は前述した第2実施例と同様で
ある。
ある。
【0053】なお、図6に示す実施例では袋体1の横方
向に開閉蓋14を開閉しているが、開閉蓋14を袋体の
長手方向に開閉するようにしてもよい。また、図6の実
施例では2つの袋体1の長手方向端部を隣接させている
が、幅方向端部を隣接させてもよい。更に、箱体2の切
離し用切込み21の開閉方向も箱体2の長手方向に開閉
し切離すようにしてもよい。
向に開閉蓋14を開閉しているが、開閉蓋14を袋体の
長手方向に開閉するようにしてもよい。また、図6の実
施例では2つの袋体1の長手方向端部を隣接させている
が、幅方向端部を隣接させてもよい。更に、箱体2の切
離し用切込み21の開閉方向も箱体2の長手方向に開閉
し切離すようにしてもよい。
【0054】図8は本発明の包装体の第4実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【0055】この第4実施例は箱体2の中にウェットテ
ィッシュを封入した封入袋1とドライティッシュを封入
した封入袋1′とを並列に収納し、箱体2の上面に開口
22、22′を形成する切離し用切込みを並列に形成
し、各封入袋1、1′をそれぞれ接着剤4、4′で箱体
2に固着している。第2の封入袋1′はドライティッシ
ュを収納するものであり、開閉蓋を設けておらず、取出
し口12′を一直線のミシン目により形成している。
ィッシュを封入した封入袋1とドライティッシュを封入
した封入袋1′とを並列に収納し、箱体2の上面に開口
22、22′を形成する切離し用切込みを並列に形成
し、各封入袋1、1′をそれぞれ接着剤4、4′で箱体
2に固着している。第2の封入袋1′はドライティッシ
ュを収納するものであり、開閉蓋を設けておらず、取出
し口12′を一直線のミシン目により形成している。
【0056】箱体2に形成した切離し切込み21を開ル
―プとし、切離し切込み21を切離した場合でも、この
部分(切離し切込み21に囲まれた部分)は箱体2の本
体と接続したままとする。このようにすると、切離し切
込み21に囲まれた部分は取出し口12′の蓋として利
用できる。
―プとし、切離し切込み21を切離した場合でも、この
部分(切離し切込み21に囲まれた部分)は箱体2の本
体と接続したままとする。このようにすると、切離し切
込み21に囲まれた部分は取出し口12′の蓋として利
用できる。
【0057】その他の点は第3実施例と同様である。
【0058】本実施例の包装体によれば、例えば、ウェ
ットティッシュを封入袋1から取出し汚れ等を拭い、次
いでドライティッシュを封入袋1′から取出しウェット
ティッシュで濡れた個所を乾かすことができる。
ットティッシュを封入袋1から取出し汚れ等を拭い、次
いでドライティッシュを封入袋1′から取出しウェット
ティッシュで濡れた個所を乾かすことができる。
【0059】図9は本発明の包装体の第5実施例の分解
斜視図であり、図10は図9のものを組立てた状態の斜
視図である。
斜視図であり、図10は図9のものを組立てた状態の斜
視図である。
【0060】第5実施例においては、封入袋1は第1実
施例で説明したものと同じであるが、保形部材2は枠体
2として形成されている。枠体2は第1実施例で説明し
たものよりも硬い、変形し難いものがよい。第1実施例
の保形部材2の材質と同様なものを使用する場合は厚み
を少し厚くすればよい。
施例で説明したものと同じであるが、保形部材2は枠体
2として形成されている。枠体2は第1実施例で説明し
たものよりも硬い、変形し難いものがよい。第1実施例
の保形部材2の材質と同様なものを使用する場合は厚み
を少し厚くすればよい。
【0061】枠体2の棧部分23、24の間の箇所が開
口部22となる。図10に示すように、この開口部22
内に封入袋1の開閉蓋14が位置し、枠体2の棧部分2
3、24に袋体本体11の外表面が接着剤4により固着
されている。
口部22となる。図10に示すように、この開口部22
内に封入袋1の開閉蓋14が位置し、枠体2の棧部分2
3、24に袋体本体11の外表面が接着剤4により固着
されている。
【0062】開閉蓋14付近の袋体本体11のシ―ト面
は枠体2の棧部分23、24に固着されているため、ウ
ェットティッシュの消費が進んで、ウェットティッシュ
3の残りの量が少なくなっても、前記開閉蓋14付近の
袋体本体11のシ―ト面はほぼ緊張状態のままである。
従って、該シ―ト面に対する開閉蓋14の開閉が確実に
行える。
は枠体2の棧部分23、24に固着されているため、ウ
ェットティッシュの消費が進んで、ウェットティッシュ
3の残りの量が少なくなっても、前記開閉蓋14付近の
袋体本体11のシ―ト面はほぼ緊張状態のままである。
従って、該シ―ト面に対する開閉蓋14の開閉が確実に
行える。
【0063】また、封入袋1が枠体2に収納され且つ開
閉蓋14のある上面が枠体2の棧部分23、24に固着
されているので、ウェットティッシュ3の残りの量が少
なくなっても、封入袋1の形が変形したり、歪まない。
従って、封入袋1に収納されたウェットティッシュ3は
使い初めと同じように平らに保たれるので取出し易い。
閉蓋14のある上面が枠体2の棧部分23、24に固着
されているので、ウェットティッシュ3の残りの量が少
なくなっても、封入袋1の形が変形したり、歪まない。
従って、封入袋1に収納されたウェットティッシュ3は
使い初めと同じように平らに保たれるので取出し易い。
【0064】なお、袋体本体11を固着する枠体2の棧
部分23、24を上下方向または水平方向に湾曲または
屈曲させてもよい。
部分23、24を上下方向または水平方向に湾曲または
屈曲させてもよい。
【0065】図11は本発明の包装体の第6実施例の斜
視図、図12は図11のXII −XII線に沿った断面図で
ある。
視図、図12は図11のXII −XII線に沿った断面図で
ある。
【0066】この実施例において、封入袋1の袋体本体
11の一部にコ字状の切れ目19を設けて、この切れ目
に囲まれた部分を開閉蓋14としている。
11の一部にコ字状の切れ目19を設けて、この切れ目
に囲まれた部分を開閉蓋14としている。
【0067】図12に示すように、この開閉蓋14より
も大きなシ―ト小片10に取出し口12となる開口を設
け、且つシ―ト小片10に感圧接着剤15を塗布し、こ
のシ―ト小片10を袋体11の内部から前記切れ目19
に対応する箇所に貼着している。
も大きなシ―ト小片10に取出し口12となる開口を設
け、且つシ―ト小片10に感圧接着剤15を塗布し、こ
のシ―ト小片10を袋体11の内部から前記切れ目19
に対応する箇所に貼着している。
【0068】一方、保形部材2は偏平な板体2である。
板体2は可撓性であっても、比較的硬いものがよく、例
えば、板紙、薄いプラスチック板やアルミニウム等の金
属板等とするとよい。
板体2は可撓性であっても、比較的硬いものがよく、例
えば、板紙、薄いプラスチック板やアルミニウム等の金
属板等とするとよい。
【0069】図示した板体2は額縁状をしており、その
中央部に開口部22を有しており、この開口部22内に
封入袋1の切れ目19、すなわち、開閉蓋14が位置す
るようにして、板体2と封入袋1とが接着剤4により固
着される。この場合、板体2の全周を袋体本体11に固
着するのが好ましいが、場合によっては、板体2の一部
のみ、例えば平行する2辺(開閉蓋14の開閉する方向
に平行な2辺、または前記方向と直交する平行な2辺)
等を袋体本体11のシ―ト面に固着してもよい。
中央部に開口部22を有しており、この開口部22内に
封入袋1の切れ目19、すなわち、開閉蓋14が位置す
るようにして、板体2と封入袋1とが接着剤4により固
着される。この場合、板体2の全周を袋体本体11に固
着するのが好ましいが、場合によっては、板体2の一部
のみ、例えば平行する2辺(開閉蓋14の開閉する方向
に平行な2辺、または前記方向と直交する平行な2辺)
等を袋体本体11のシ―ト面に固着してもよい。
【0070】なお、板体2を偏平なものとせずに、上下
方向に湾曲または屈折湾曲させてもよい。また、図示し
た板体2は四角形状であったが、楕円形、菱形、コ字形
等の適宜の形状としてもよい。
方向に湾曲または屈折湾曲させてもよい。また、図示し
た板体2は四角形状であったが、楕円形、菱形、コ字形
等の適宜の形状としてもよい。
【0071】図13は本発明の包装体の第7実施例を示
す断面図である。この実施例において、封入袋1自体の
構造は第1実施例に説明したものに類似しているが、袋
体本体11の内部に、板状の保形部材2が入っている点
で異なっている。
す断面図である。この実施例において、封入袋1自体の
構造は第1実施例に説明したものに類似しているが、袋
体本体11の内部に、板状の保形部材2が入っている点
で異なっている。
【0072】この実施例の保形部材2は第6実施例と同
様に比較的硬い材質のものがよい。また、保形部材2が
袋体本体11の内部に入っているので、保形部材2の開
口部22の大きさは取出し口12または取出し口を形成
するための切離し用切込み13よりも大きければよく、
開閉蓋14よりも小さくてもよい。また、図11および
図12に関連して説明したように、保形部材2の形状を
適宜変更してもよい。
様に比較的硬い材質のものがよい。また、保形部材2が
袋体本体11の内部に入っているので、保形部材2の開
口部22の大きさは取出し口12または取出し口を形成
するための切離し用切込み13よりも大きければよく、
開閉蓋14よりも小さくてもよい。また、図11および
図12に関連して説明したように、保形部材2の形状を
適宜変更してもよい。
【0073】保形部材2は袋体本体11の取出し口12
付近のシ―ト面に接着剤4により内側から固着してい
る。
付近のシ―ト面に接着剤4により内側から固着してい
る。
【0074】この実施例の包装体は、封入袋1を製造す
る際に、袋体本体11となるシ―ト材に取出し口用の切
離し用切込み13を形成し、開閉蓋14をその上に貼着
し、そして開閉蓋14と反対側のシ―ト面に保形部材2
を固着し、その後、ウェットティッシュ3を封入するこ
とにより、製造できる。
る際に、袋体本体11となるシ―ト材に取出し口用の切
離し用切込み13を形成し、開閉蓋14をその上に貼着
し、そして開閉蓋14と反対側のシ―ト面に保形部材2
を固着し、その後、ウェットティッシュ3を封入するこ
とにより、製造できる。
【0075】
【発明の効果】本発明によれば、取出し口付近の封入袋
のシ―ト面をほぼ緊張状態に保つようにして前記保形部
材が封入袋に固着されているので、封入袋の内部に収納
された内容物の残量に関係なく、常に内容物が一杯入っ
ている使い初めの時と同じような状態に保たれる。
のシ―ト面をほぼ緊張状態に保つようにして前記保形部
材が封入袋に固着されているので、封入袋の内部に収納
された内容物の残量に関係なく、常に内容物が一杯入っ
ている使い初めの時と同じような状態に保たれる。
【0076】従って、封入袋に内容物を多量に収納して
袋体の厚みが厚くなる場合でも、内容物の使い初めから
消費し尽くすまで、常に開閉蓋の開閉を確実に行うこと
ができる。
袋体の厚みが厚くなる場合でも、内容物の使い初めから
消費し尽くすまで、常に開閉蓋の開閉を確実に行うこと
ができる。
【0077】このように、本発明の包装体は開閉蓋付き
の封入袋に内容物を収納して、開閉蓋の開閉を使用開始
から終了まで確実に行えるようにしたので、ウェットテ
ィッシュに限らず少量ずつまたは少数ずつ消費するよう
なものを収納するに適しており、保存性、防塵性、防菌
性、気密性または液密性に優れている。
の封入袋に内容物を収納して、開閉蓋の開閉を使用開始
から終了まで確実に行えるようにしたので、ウェットテ
ィッシュに限らず少量ずつまたは少数ずつ消費するよう
なものを収納するに適しており、保存性、防塵性、防菌
性、気密性または液密性に優れている。
【0078】また、本発明の包装体は、従来のようにブ
ロ―成形とか真空成形を行わず、製袋加工および製函工
程などの作業が簡単で且つ生産効率のよい工程のみで製
造でき、しかも、収納容器の原料代も安価であり、非常
に経済的に生産できる。
ロ―成形とか真空成形を行わず、製袋加工および製函工
程などの作業が簡単で且つ生産効率のよい工程のみで製
造でき、しかも、収納容器の原料代も安価であり、非常
に経済的に生産できる。
【0079】保形部材を箱体とした場合は、積重ね易
く、しかも積重ねても内容物は変形したり、崩れたりし
ない。そして、収納効率が高いので、取扱が容易であ
り、商品の輸送、保管、陳列等を行い易い。消費者が包
装体の内容物の一部を使用し、残りの内容物を保管する
場合も、整理整頓し易い。例えば、釘等も安全に保管で
きる。
く、しかも積重ねても内容物は変形したり、崩れたりし
ない。そして、収納効率が高いので、取扱が容易であ
り、商品の輸送、保管、陳列等を行い易い。消費者が包
装体の内容物の一部を使用し、残りの内容物を保管する
場合も、整理整頓し易い。例えば、釘等も安全に保管で
きる。
【0080】更に、箱体の場合は、使用により内容物の
残りの量が少なくなっても、封入袋の形が変形したり、
歪まず、従って、封入袋に収納された内容物は最初と使
い初めと同じように平らに保たれるので取出し易い。
残りの量が少なくなっても、封入袋の形が変形したり、
歪まず、従って、封入袋に収納された内容物は最初と使
い初めと同じように平らに保たれるので取出し易い。
【0081】また、菓子類は箱や袋を一旦開けてしまっ
た後でも、再び完全に密封することができるので、湿気
たり乾燥したりしないで、しかも衛生的に保存できる。
た後でも、再び完全に密封することができるので、湿気
たり乾燥したりしないで、しかも衛生的に保存できる。
【図1】本発明の包装体の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図2】図1のII−II線に沿った断面図である。
【図3】図1に示した実施例の使用状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図4】本発明の包装体の第2実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図5】図4のV−V線に沿った断面図である。
【図6】本発明の包装体の第3実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図7】図6のVII −VII 線に沿った断面図である。
【図8】本発明の包装体の第4実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図9】本発明の包装体の第5実施例の分解斜視図であ
りである。
りである。
【図10】図9のものを組立てた状態の斜視図である。
【図11】本発明の包装体の第6実施例の斜視図であ
る。
る。
【図12】図11のXII −XII 線に沿った断面図であ
る。
る。
【図13】本発明の包装体の第7実施例を示す断面図で
ある。
ある。
1 封入袋 2 保形部材、 3 内容物(ウェットティッシュ) 4 接着剤 10 シ―ト小片 11 袋体本体 12 取出し口 13 切離し用切込み 14 開閉蓋 15 接着剤 21 切離し用切込み 22 開口部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年8月8日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 包装体
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用商品で数回にか
けて消費するような物品を収納した包装体に関し、特
に、アルコールなどの清浄液や化粧水を繊維素材(例え
ば不織布、ガーゼ、コットン等)に含浸させたウェット
ティッシュを収納するのに適した包装体に関するもので
ある。
けて消費するような物品を収納した包装体に関し、特
に、アルコールなどの清浄液や化粧水を繊維素材(例え
ば不織布、ガーゼ、コットン等)に含浸させたウェット
ティッシュを収納するのに適した包装体に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】家庭用商品で数回にかけて消費するよう
な物品として、最近ではアルコールや保湿剤、界面活性
剤等を含む清浄液を繊維素材に含浸したさせたウェット
ティッシュが皮膚の汚れを拭き取るのに広く使用されて
いる。
な物品として、最近ではアルコールや保湿剤、界面活性
剤等を含む清浄液を繊維素材に含浸したさせたウェット
ティッシュが皮膚の汚れを拭き取るのに広く使用されて
いる。
【0003】従来のウェットティッシュ包装体は、合成
樹脂製ブローボトルや合成樹脂シートを真空成形した容
器にウェットティッシュを収納したものが家庭用として
一般に用いられており、また、携帯用として柔軟な液密
性シートからなる封入袋や小型のプラスチック容器にウ
ェットティッシュを収納したものが多用されている。
樹脂製ブローボトルや合成樹脂シートを真空成形した容
器にウェットティッシュを収納したものが家庭用として
一般に用いられており、また、携帯用として柔軟な液密
性シートからなる封入袋や小型のプラスチック容器にウ
ェットティッシュを収納したものが多用されている。
【0004】携帯用ウェットティッシュ封入袋は通常1
0枚程度のウェットティッシュを収納した偏平な袋体で
あり、取出し口およびこの取出し口を覆う開閉蓋を備え
ている。例えば、開閉蓋を片面に感圧接着剤を塗布した
シート片として、このシート片を袋体本体に形成された
取出し口を覆うように貼着したものがある。あるいは、
袋体本体の一部にU字状またはコ字状の切れ目を設け
て、この切れ目に囲まれた部分を開閉蓋とし、この開閉
蓋よりも大きなシート小片に感圧接着剤を塗布し且つ取
出し口となる開口を設け、このシート小片を袋体内部か
ら前記切れ目の箇所に貼着したものもある。
0枚程度のウェットティッシュを収納した偏平な袋体で
あり、取出し口およびこの取出し口を覆う開閉蓋を備え
ている。例えば、開閉蓋を片面に感圧接着剤を塗布した
シート片として、このシート片を袋体本体に形成された
取出し口を覆うように貼着したものがある。あるいは、
袋体本体の一部にU字状またはコ字状の切れ目を設け
て、この切れ目に囲まれた部分を開閉蓋とし、この開閉
蓋よりも大きなシート小片に感圧接着剤を塗布し且つ取
出し口となる開口を設け、このシート小片を袋体内部か
ら前記切れ目の箇所に貼着したものもある。
【0005】その他の家庭用商品で数回にかけて消費す
るような物品として、例えば菓子や固形調味料等の食
品、クリップ等の文具類、釘、ナット、ビス等の工具類
がある。これらのものは一般にそのまま箱に収納された
り、または取出し口のない袋に封入されたりしている。
るような物品として、例えば菓子や固形調味料等の食
品、クリップ等の文具類、釘、ナット、ビス等の工具類
がある。これらのものは一般にそのまま箱に収納された
り、または取出し口のない袋に封入されたりしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来の家庭用ウェット
ティッシュの収納容器はブロー成形した容器や真空成形
した容器を使用するため生産コストが割高である。
ティッシュの収納容器はブロー成形した容器や真空成形
した容器を使用するため生産コストが割高である。
【0007】一方、前述のウェットティッシュ封入袋は
柔軟なシート材から構成され、加工方法も容易で、生産
効率がよいので、成形容器に比較して安価に生産するこ
とができる。しかしながら、この封入袋はウェットティ
ッシュの収納枚数が携帯用のように少量の場合は使い易
いが、通常50〜70枚も収納する家庭用ウェットティ
ッシュ収納容器としては使い難く、適していない。
柔軟なシート材から構成され、加工方法も容易で、生産
効率がよいので、成形容器に比較して安価に生産するこ
とができる。しかしながら、この封入袋はウェットティ
ッシュの収納枚数が携帯用のように少量の場合は使い易
いが、通常50〜70枚も収納する家庭用ウェットティ
ッシュ収納容器としては使い難く、適していない。
【0008】すなわち、包装基材が柔軟なシートである
ため、袋のサイズを大きくしたり、収納するウェットテ
ィッシュの量が多くて袋の厚みが厚い場合〔すなわち、
取出し口を設けた面(上側面)から反対側の面(底面)
までの距離が大きい、深い場合〕、使用当初はウェット
ティッシュが取出し口まで一杯に収納されているので、
袋体の形状もしっかり保持されており、ウェットティッ
シュの取出しおよび開閉蓋の開閉もスムーズに行うこと
ができる。しかし、使用につれて、ウェットティッシュ
の残量が少なくなるために、袋体そのものの形を維持で
きなくなる。従って、袋体の形状の変形によりウェット
ティッシュの取出しが行い難くなったり、開閉蓋の開閉
時に袋体のシートが波打ち、開閉蓋の開閉がスムーズに
行えなくなったりする。特に、開閉蓋を開けてウェット
ティッシュを取出した後、再び開閉蓋を袋体に貼着する
際に、袋体が歪んでいたり、開閉蓋を貼着すべきシート
面が弛んでいると、開閉蓋がピッタリと袋体に貼着せず
に隙間ができる。ウェットティッシュに含浸された液が
この隙間から蒸発してしまい、ウェットティッシュが乾
燥してしまうという問題が生じる。
ため、袋のサイズを大きくしたり、収納するウェットテ
ィッシュの量が多くて袋の厚みが厚い場合〔すなわち、
取出し口を設けた面(上側面)から反対側の面(底面)
までの距離が大きい、深い場合〕、使用当初はウェット
ティッシュが取出し口まで一杯に収納されているので、
袋体の形状もしっかり保持されており、ウェットティッ
シュの取出しおよび開閉蓋の開閉もスムーズに行うこと
ができる。しかし、使用につれて、ウェットティッシュ
の残量が少なくなるために、袋体そのものの形を維持で
きなくなる。従って、袋体の形状の変形によりウェット
ティッシュの取出しが行い難くなったり、開閉蓋の開閉
時に袋体のシートが波打ち、開閉蓋の開閉がスムーズに
行えなくなったりする。特に、開閉蓋を開けてウェット
ティッシュを取出した後、再び開閉蓋を袋体に貼着する
際に、袋体が歪んでいたり、開閉蓋を貼着すべきシート
面が弛んでいると、開閉蓋がピッタリと袋体に貼着せず
に隙間ができる。ウェットティッシュに含浸された液が
この隙間から蒸発してしまい、ウェットティッシュが乾
燥してしまうという問題が生じる。
【0009】また、従来の箱や袋に収納された菓子類は
箱や袋を一旦開けてしまうと、再び完全に密封すること
ができず、そのため、ドライ菓子は湿気たり、逆にウエ
ット菓子は乾燥してしまったり、更に、ごみや埃が箱や
袋の隙間から内部に入り込んで衛生的でない等という問
題があった。
箱や袋を一旦開けてしまうと、再び完全に密封すること
ができず、そのため、ドライ菓子は湿気たり、逆にウエ
ット菓子は乾燥してしまったり、更に、ごみや埃が箱や
袋の隙間から内部に入り込んで衛生的でない等という問
題があった。
【0010】
【発明の目的】本発明は、前述したような従来のウェッ
トティッシュ封入袋における問題点を解決して、収納す
るウェットティッシュのサイズが大きくなっても、ま
た、収納する枚数が多くなっても、使用中は常にウェッ
トティッシュの取出しがスムーズに行え且つ開閉蓋の開
閉も確実に行えるような包装体を提供することを目的と
する。
トティッシュ封入袋における問題点を解決して、収納す
るウェットティッシュのサイズが大きくなっても、ま
た、収納する枚数が多くなっても、使用中は常にウェッ
トティッシュの取出しがスムーズに行え且つ開閉蓋の開
閉も確実に行えるような包装体を提供することを目的と
する。
【0011】また、本発明は、ウェットティッシュに限
らず少量または少数ずつ消費するようなものを収納する
に適した包装体を提供することを目的とする。
らず少量または少数ずつ消費するようなものを収納する
に適した包装体を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、柔軟な
シートから形成された封入袋と該封入袋よりも硬い材料
からなる保形部材とから構成され、前記封入袋は感圧接
着剤により繰返し開封・密封可能な可撓性のシート状開
閉蓋を有しており、前記保形部材が封入袋の外表面に固
着されていることを特徴とする包装体により、前述の問
題点を解決した。
シートから形成された封入袋と該封入袋よりも硬い材料
からなる保形部材とから構成され、前記封入袋は感圧接
着剤により繰返し開封・密封可能な可撓性のシート状開
閉蓋を有しており、前記保形部材が封入袋の外表面に固
着されていることを特徴とする包装体により、前述の問
題点を解決した。
【0013】
【作用】本発明では、取出し口付近の封入袋の外表面に
前記保形部材が固着されているので、封入袋の内部に収
納された内容物(例えばウェットティッシュ)の残量に
関係なく、常に内容物が一杯入っている使い初めの時と
同じような状態に保たれる。
前記保形部材が固着されているので、封入袋の内部に収
納された内容物(例えばウェットティッシュ)の残量に
関係なく、常に内容物が一杯入っている使い初めの時と
同じような状態に保たれる。
【0014】従って、封入袋に内容物を多量に収納して
袋体の厚みが厚くなる場合でも、内容物の使い初めから
消費し尽くすまで、常に開閉蓋の開閉を確実に行うこと
ができる。
袋体の厚みが厚くなる場合でも、内容物の使い初めから
消費し尽くすまで、常に開閉蓋の開閉を確実に行うこと
ができる。
【0015】また、本発明の包装体は、保形部材を封入
袋に固着するだけであり、従来のようにブロー成形とか
真空成形を行わず、製袋加工および製函工程などの工程
において簡単に且つ生産効率よく製造でき、しかも、収
納容器の原料代も安価であり、非常に経済的に生産でき
る。
袋に固着するだけであり、従来のようにブロー成形とか
真空成形を行わず、製袋加工および製函工程などの工程
において簡単に且つ生産効率よく製造でき、しかも、収
納容器の原料代も安価であり、非常に経済的に生産でき
る。
【0016】
【実施例】以下図面に示した実施例に基いて本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【0017】図1は本発明における封入袋の一実施例を
示す斜視図、図2は図1に示した実施例の使用状態を示
す斜視図である。
示す斜視図、図2は図1に示した実施例の使用状態を示
す斜視図である。
【0018】本発明の包装体は、柔軟なシートから形成
された封入袋1と、この封入袋1よりも硬い材料からな
る保形部材2とから構成される。
された封入袋1と、この封入袋1よりも硬い材料からな
る保形部材2とから構成される。
【0019】封入袋1の内部には内容物、例えばウェッ
トティッシュ3(図2参照)が封入されている。封入袋
1はウェットティッシュ3を取出すための取出し口12
およびこの取出し口12を覆う開閉蓋14を備えてお
り、従来公知の携帯用ウェットティッシュ封入袋と同様
の構造のものを用いることができる。
トティッシュ3(図2参照)が封入されている。封入袋
1はウェットティッシュ3を取出すための取出し口12
およびこの取出し口12を覆う開閉蓋14を備えてお
り、従来公知の携帯用ウェットティッシュ封入袋と同様
の構造のものを用いることができる。
【0020】なお、以下の実施例の説明では封入袋1に
収納される内容物3をウェットティッシュとして説明す
るが、本発明における内容物3はウェットティッシュに
限定されない。本発明における内容物3は一度に消費し
ないで少量ずつまたは少数ずつ繰返し封入袋から取出さ
れて使用されるもので、保存性、防塵性、防菌性、気密
性または液密性等を要求されるものが適している。
収納される内容物3をウェットティッシュとして説明す
るが、本発明における内容物3はウェットティッシュに
限定されない。本発明における内容物3は一度に消費し
ないで少量ずつまたは少数ずつ繰返し封入袋から取出さ
れて使用されるもので、保存性、防塵性、防菌性、気密
性または液密性等を要求されるものが適している。
【0021】内容物としては、例えば、不織布やコット
ン等の繊維素材に化粧水や乳液を含浸させた化粧品;ガ
ーゼ、綿棒、脱脂綿、消毒剤や治療剤を含浸させたガー
ゼ等の医療品;ビス、ナット、釘等の工具類;ピン、ク
リップ等の文具類;ドライ菓子、ウエット菓子、固形調
味料等の食品等である。
ン等の繊維素材に化粧水や乳液を含浸させた化粧品;ガ
ーゼ、綿棒、脱脂綿、消毒剤や治療剤を含浸させたガー
ゼ等の医療品;ビス、ナット、釘等の工具類;ピン、ク
リップ等の文具類;ドライ菓子、ウエット菓子、固形調
味料等の食品等である。
【0022】袋体本体11を構成する柔軟なシートとし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材
かまたは複合材、あるいは、これら合成樹脂シートとア
ルミフォイル、紙等とを貼合わせた複合シートを用いれ
ばよい。
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材
かまたは複合材、あるいは、これら合成樹脂シートとア
ルミフォイル、紙等とを貼合わせた複合シートを用いれ
ばよい。
【0023】なお、袋体本体11を構成するシートは収
納する内容物3に応じて気密性や液密性のものを使用す
ればよい。例えば、ウェットティッシュ、化粧水や薬剤
を含浸させた繊維素材、ウエット菓子等は液密性または
気密性のシートを用いるのが好ましい。また、ドライ菓
子に乾燥剤を同封したり、釘等に防錆剤を同封した場合
は、同封の薬剤の効果を持続させるために気密性のシー
トを用いるとよい。
納する内容物3に応じて気密性や液密性のものを使用す
ればよい。例えば、ウェットティッシュ、化粧水や薬剤
を含浸させた繊維素材、ウエット菓子等は液密性または
気密性のシートを用いるのが好ましい。また、ドライ菓
子に乾燥剤を同封したり、釘等に防錆剤を同封した場合
は、同封の薬剤の効果を持続させるために気密性のシー
トを用いるとよい。
【0024】図1および図2に示した第1実施例では、
封入袋1の開閉蓋14は袋体本体11とは別体のシート
片である。開閉蓋14の材質は袋体本体11と同様の液
密性シートを用いる。この実施例では袋体本体11のシ
ートおよび開閉蓋14のシートは共に液密性シートであ
る。
封入袋1の開閉蓋14は袋体本体11とは別体のシート
片である。開閉蓋14の材質は袋体本体11と同様の液
密性シートを用いる。この実施例では袋体本体11のシ
ートおよび開閉蓋14のシートは共に液密性シートであ
る。
【0025】図2に示すように、開閉蓋14は、その片
面(袋体本体11に接する側の面)に、摘み部16を残
して、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系などの感圧
接着剤15が塗布されており、袋体本体11に形成され
た取出し口12または取出し口12を形成するための切
離し用切込みを覆って、繰返し開閉可能に袋体本体11
に貼着される。開閉蓋14の摘み部16と反対側の端部
17は、ヒートシールまたは接着剤等により袋体本体1
1に固着するか、開閉蓋14の両側辺からスリットを入
れてスリットから先の部分が剥離しないようにすること
が好ましい。
面(袋体本体11に接する側の面)に、摘み部16を残
して、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系などの感圧
接着剤15が塗布されており、袋体本体11に形成され
た取出し口12または取出し口12を形成するための切
離し用切込みを覆って、繰返し開閉可能に袋体本体11
に貼着される。開閉蓋14の摘み部16と反対側の端部
17は、ヒートシールまたは接着剤等により袋体本体1
1に固着するか、開閉蓋14の両側辺からスリットを入
れてスリットから先の部分が剥離しないようにすること
が好ましい。
【0026】袋体本体11に設けられる取出し口12は
楕円形、円形、長方形、菱形等適宜の形状とする。ま
た、取出し口12を切離し用切込みにより形成する場
合、切離し用切込みは、例えば袋体本体11の平面にお
いてミシン目状である切込みや袋体本体11を構成する
シート材を厚み方向に切断した断面においてシート材の
外側面から内側面の近傍に向けて断面V字状である切込
みとし、この切込みが袋体本体11の平面において閉ル
ープやU字形のような開ループを描いて袋体本体11に
形成されている。
楕円形、円形、長方形、菱形等適宜の形状とする。ま
た、取出し口12を切離し用切込みにより形成する場
合、切離し用切込みは、例えば袋体本体11の平面にお
いてミシン目状である切込みや袋体本体11を構成する
シート材を厚み方向に切断した断面においてシート材の
外側面から内側面の近傍に向けて断面V字状である切込
みとし、この切込みが袋体本体11の平面において閉ル
ープやU字形のような開ループを描いて袋体本体11に
形成されている。
【0027】そして、ウェットティッシュ3を使用する
ために開閉蓋14を最初に開封する際に閉ループまたは
開ループに囲まれた部分18が袋体本体11から切離さ
れて開閉蓋14に貼着したままとなり、切離された跡が
取出し口12となる。図2に示した実施例では、切離し
用切込みはミシン目状切込みで閉ループの楕円形を描い
て袋体本体11に設けられ、開閉蓋14を開けた際に切
離し用切込みに囲まれた部分18が袋体本体11から切
離されて、開閉蓋14の感圧接着剤15に貼着し、切離
された部分18の跡が取出し口12となっている。
ために開閉蓋14を最初に開封する際に閉ループまたは
開ループに囲まれた部分18が袋体本体11から切離さ
れて開閉蓋14に貼着したままとなり、切離された跡が
取出し口12となる。図2に示した実施例では、切離し
用切込みはミシン目状切込みで閉ループの楕円形を描い
て袋体本体11に設けられ、開閉蓋14を開けた際に切
離し用切込みに囲まれた部分18が袋体本体11から切
離されて、開閉蓋14の感圧接着剤15に貼着し、切離
された部分18の跡が取出し口12となっている。
【0028】図1、図2に示した実施例では、保形部材
2は封入袋1に固着されたシート材2として形成されて
いる。シート材2は封入袋1よりもやや硬い材料から作
られるものであり、その材料としては、紙、紙とフィル
ムまたはアルミフォイルとをラミネートしたもの、合成
樹脂シート等、のように可撓性のあるシート材を使用す
る。
2は封入袋1に固着されたシート材2として形成されて
いる。シート材2は封入袋1よりもやや硬い材料から作
られるものであり、その材料としては、紙、紙とフィル
ムまたはアルミフォイルとをラミネートしたもの、合成
樹脂シート等、のように可撓性のあるシート材を使用す
る。
【0029】第1実施例においては、シート材2と封入
袋1とは、封入袋1の取出し口12または取出し口12
を形成するための切離し用切込み付近の封入袋1のシー
ト面にシート材2が接着剤により固着されている。
袋1とは、封入袋1の取出し口12または取出し口12
を形成するための切離し用切込み付近の封入袋1のシー
ト面にシート材2が接着剤により固着されている。
【0030】この接着剤は、シート材2の材質と封入袋
1の材質とを考慮して適宜選定する。例えば、アクリル
酸エステル系、酢酸ビニル系、ポリウレタン系、シリコ
ン系、エポキシポリエステル系、ポリアミド系、ポリオ
レフィン系等の、エマルジョンタイプ、溶剤タイプ、ホ
ットメルトタイプ、感圧タイプ等の接着剤が適当であ
る。接着剤の量はシート材2と封入袋1が確実に固着さ
れるように、封入袋1の大きさにより適当な分量とす
る。
1の材質とを考慮して適宜選定する。例えば、アクリル
酸エステル系、酢酸ビニル系、ポリウレタン系、シリコ
ン系、エポキシポリエステル系、ポリアミド系、ポリオ
レフィン系等の、エマルジョンタイプ、溶剤タイプ、ホ
ットメルトタイプ、感圧タイプ等の接着剤が適当であ
る。接着剤の量はシート材2と封入袋1が確実に固着さ
れるように、封入袋1の大きさにより適当な分量とす
る。
【0031】前述のような本発明の包装体を使用する場
合は、封入袋1の開閉蓋14の摘み部16を持って開閉
蓋14を開ける。このようにすると、袋体本体11に形
成した取出し口12用の切離し用切込みが切離されて、
切離された部分18が開閉蓋14に貼着し、切離した跡
が取出し口12となり、そこからウェットティッシュ3
を取出すことができる。
合は、封入袋1の開閉蓋14の摘み部16を持って開閉
蓋14を開ける。このようにすると、袋体本体11に形
成した取出し口12用の切離し用切込みが切離されて、
切離された部分18が開閉蓋14に貼着し、切離した跡
が取出し口12となり、そこからウェットティッシュ3
を取出すことができる。
【0032】ウェットティッシュ3を取出した後は、再
び開閉蓋14を閉じて、袋体本体11に貼着させる。開
閉蓋14付近の袋体本体11のシート面はシート材2に
固着されているため、ウェットティッシュの消費が進ん
で、ウェットティッシュ3の残りの量が少なくなって
も、前記開閉蓋14付近の袋体本体11のシート面はほ
ぼ緊張状態のままである。従って、該シート面に対する
開閉蓋14の開閉が確実に行える。
び開閉蓋14を閉じて、袋体本体11に貼着させる。開
閉蓋14付近の袋体本体11のシート面はシート材2に
固着されているため、ウェットティッシュの消費が進ん
で、ウェットティッシュ3の残りの量が少なくなって
も、前記開閉蓋14付近の袋体本体11のシート面はほ
ぼ緊張状態のままである。従って、該シート面に対する
開閉蓋14の開閉が確実に行える。
【0033】図3は本発明の包装体の別の実施例の斜視
図、図4は図3のIV−IV線に沿った断面図である。
図、図4は図3のIV−IV線に沿った断面図である。
【0034】この実施例において、封入袋1の袋体本体
11の一部にコ字状の切れ目19を設けて、この切れ目
19に囲まれた部分を開閉蓋14としている。
11の一部にコ字状の切れ目19を設けて、この切れ目
19に囲まれた部分を開閉蓋14としている。
【0035】図4に示すように、この開閉蓋14よりも
大きなシート小片10に取出し口12となる開口を設
け、且つシート小片10に感圧接着剤15を塗布し、こ
のシート小片10を袋体11の内部から前記切れ目19
に対応する箇所に貼着している。
大きなシート小片10に取出し口12となる開口を設
け、且つシート小片10に感圧接着剤15を塗布し、こ
のシート小片10を袋体11の内部から前記切れ目19
に対応する箇所に貼着している。
【0036】一方、保形部材2は偏平な板体2である。
板体2は可撓性であっても、比較的硬いものがよく、例
えば、板紙、薄いプラスチック板、アルミニウム等の金
属板等とするとよい。
板体2は可撓性であっても、比較的硬いものがよく、例
えば、板紙、薄いプラスチック板、アルミニウム等の金
属板等とするとよい。
【0037】図示した板体2は額縁状をしており、その
中央部に開口部22を有しており、この開口部22内に
封入袋1の切れ目19、すなわち、開閉蓋14が位置す
るようにして、板体2と封入袋1とが接着剤4により固
着される。この場合、板体2の全周を袋体本体11に固
着するのが好ましいが、場合によっては、板体2の一部
のみ、例えば平行する2辺(開閉蓋14の開閉する方向
に平行な2辺、または前記方向と直交する平行な2辺)
等を袋体本体11のシート面に固着してもよい。
中央部に開口部22を有しており、この開口部22内に
封入袋1の切れ目19、すなわち、開閉蓋14が位置す
るようにして、板体2と封入袋1とが接着剤4により固
着される。この場合、板体2の全周を袋体本体11に固
着するのが好ましいが、場合によっては、板体2の一部
のみ、例えば平行する2辺(開閉蓋14の開閉する方向
に平行な2辺、または前記方向と直交する平行な2辺)
等を袋体本体11のシート面に固着してもよい。
【0038】なお、板体2を偏平なものとせずに、上下
方向に湾曲または屈折湾曲させてもよい。また、図示し
た板体2は四角形状であったが、楕円形、菱形、コ字形
等の適宜の形状としてもよい。
方向に湾曲または屈折湾曲させてもよい。また、図示し
た板体2は四角形状であったが、楕円形、菱形、コ字形
等の適宜の形状としてもよい。
【0039】
【発明の効果】本発明によれば、取出し口付近の封入袋
の外表面に前記保形部材が封入袋に固着されているの
で、封入袋の内部に収納された内容物の残量に関係な
く、封入袋の取出し口付近は常に内容物が一杯入ってい
る使い初めの時と同じような状態に保たれる。
の外表面に前記保形部材が封入袋に固着されているの
で、封入袋の内部に収納された内容物の残量に関係な
く、封入袋の取出し口付近は常に内容物が一杯入ってい
る使い初めの時と同じような状態に保たれる。
【0040】従って、封入袋に内容物を多量に収納して
袋体の厚みが厚くなる場合でも、内容物の使い初めから
消費し尽くすまで、常に開閉蓋の開閉を確実に行うこと
ができる。
袋体の厚みが厚くなる場合でも、内容物の使い初めから
消費し尽くすまで、常に開閉蓋の開閉を確実に行うこと
ができる。
【0041】このように、本発明の包装体は開閉蓋付き
の封入袋に内容物を収納して、開閉蓋の開閉を使用開始
から終了まで確実に行えるようにしたので、ウェットテ
ィッシュに限らず少量ずつまたは少数ずつ消費するよう
なものを収納するに適しており、保存性、防塵性、防菌
性、気密性または液密性に優れている。
の封入袋に内容物を収納して、開閉蓋の開閉を使用開始
から終了まで確実に行えるようにしたので、ウェットテ
ィッシュに限らず少量ずつまたは少数ずつ消費するよう
なものを収納するに適しており、保存性、防塵性、防菌
性、気密性または液密性に優れている。
【0042】また、本発明の包装体は、従来のようにブ
ロー成形とか真空成形を行わず、製袋加工および製函工
程などの作業が簡単で且つ生産効率のよい工程のみで製
造でき、しかも、収納容器の原料代も安価であり、非常
に経済的に生産できる。
ロー成形とか真空成形を行わず、製袋加工および製函工
程などの作業が簡単で且つ生産効率のよい工程のみで製
造でき、しかも、収納容器の原料代も安価であり、非常
に経済的に生産できる。
【0043】また、菓子類は箱や袋を一旦開けてしまっ
た後でも、再び完全に密封することができるので、湿気
たり乾燥したりしないで、しかも衛生的に保存できる。
た後でも、再び完全に密封することができるので、湿気
たり乾燥したりしないで、しかも衛生的に保存できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の包装体の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図2】図1に示した実施例の使用状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図3】本発明の包装体の第2実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図4】図3のIV−IV線に沿った断面図である。
【符号の説明】 1 封入袋 2 保形部材、 3 内容物(ウェットティッシュ) 10 シート小片 11 袋体本体 12 取出し口 14 開閉蓋 15 接着剤 22 開口部
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
Claims (8)
- 【請求項1】 柔軟なシ―トから形成された封入袋と該
封入袋よりも硬い材料からなる保形部材とから構成さ
れ、前記封入袋の内部には内容物が収納され、該封入袋
は取出し口または該取出し口を形成するための切離し用
切込み、および前記取出し口または取出し口を形成する
ための切離し用切込みを覆い且つ感圧接着剤により繰返
し開封・密封可能な可撓性のシ―ト状開閉蓋を有してお
り、前記保形部材は前記取出し口または取出し口を形成
するための切離し用切込みよりも大きな開口部または該
開口部を形成するための切離し用切込みを備えており、
該保形部材の開口部内または開口部を形成するための切
離し用切込みに囲まれた領域内に、前記封入袋の取出し
口または取出し口を形成するための切離し用切込みが位
置し、且つ該取出し口付近の封入袋のシ―ト面をほぼ緊
張状態に保つようにして前記保形部材が封入袋に固着さ
れていることを特徴とする包装体。 - 【請求項2】 封入袋が気密性のシ―トからなり、開閉
蓋も気密性のシ―トからなる請求項1に記載の包装体。 - 【請求項3】 保形部材が箱状である請求項1に記載の
包装体。 - 【請求項4】 箱状保形部材の中に複数個の封入袋が入
っている請求項3に記載の包装体。 - 【請求項5】 保形部材が枠構造である請求項1に記載
の包装体。 - 【請求項6】 保形部材が板状である請求項1に記載の
包装体。 - 【請求項7】 板状保形部材が封入袋の外表面に固着さ
れている請求項6に記載の包装体。 - 【請求項8】 板状保形部材が封入袋の内部表面に固着
されている請求項6に記載の包装体。
Priority Applications (1)
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JP6180841A JP2780931B2 (ja) | 1986-06-23 | 1994-07-09 | 包装体 |
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JP9583286 | 1986-06-23 | ||
JP12877786 | 1986-08-22 | ||
JP61-128777 | 1986-08-22 | ||
JP6180841A JP2780931B2 (ja) | 1986-06-23 | 1994-07-09 | 包装体 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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---|---|
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JP2780931B2 JP2780931B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=26437005
Family Applications (2)
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---|---|---|---|
JP62153072A Expired - Fee Related JPH07102868B2 (ja) | 1986-06-23 | 1987-06-19 | 包装体 |
JP6180841A Expired - Lifetime JP2780931B2 (ja) | 1986-06-23 | 1994-07-09 | 包装体 |
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---|---|---|---|
JP62153072A Expired - Fee Related JPH07102868B2 (ja) | 1986-06-23 | 1987-06-19 | 包装体 |
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AT (1) | ATE50226T1 (ja) |
AU (1) | AU593358B2 (ja) |
CA (1) | CA1292451C (ja) |
DE (1) | DE3761649D1 (ja) |
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GR (1) | GR3000455T3 (ja) |
HK (1) | HK94594A (ja) |
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