JPH08103044A - 小型電動機用ロータ - Google Patents
小型電動機用ロータInfo
- Publication number
- JPH08103044A JPH08103044A JP6237124A JP23712494A JPH08103044A JP H08103044 A JPH08103044 A JP H08103044A JP 6237124 A JP6237124 A JP 6237124A JP 23712494 A JP23712494 A JP 23712494A JP H08103044 A JPH08103044 A JP H08103044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- magnet holder
- magnet
- projection
- electric motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】スラスト軸受部材の組み付けを不要として作業
性を向上させることができる小型電動機用ロータを提供
すること。 【構成】スラスト軸受け用の突部３０ｄが駆動マグネッ
ト３２を回転軸３１に固定するためのマグネットホルダ
３０の端面に形成され、スラスト軸受部材の組み付けが
不要となる
性を向上させることができる小型電動機用ロータを提供
すること。 【構成】スラスト軸受け用の突部３０ｄが駆動マグネッ
ト３２を回転軸３１に固定するためのマグネットホルダ
３０の端面に形成され、スラスト軸受部材の組み付けが
不要となる
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フロッピーディスクド
ライブ装置（ＦＤＤ）やデジタル・オーディオ・ディス
ク再生装置（ＤＡＤ）等のキャリッジに使用される小型
電動機のロータに関するものである。
ライブ装置（ＦＤＤ）やデジタル・オーディオ・ディス
ク再生装置（ＤＡＤ）等のキャリッジに使用される小型
電動機のロータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＦＤＤやＤＡＤのキャリッジに
は、図３（Ａ）に示すような小型電動機１が用いられて
いる。
は、図３（Ａ）に示すような小型電動機１が用いられて
いる。
【０００３】この小型電動機１は、プレート２に固定さ
れたステータ３と、プレート２に軸受部材（例えば、メ
タル軸受）４を介して回転可能に保持されたロータ５と
を備えている。
れたステータ３と、プレート２に軸受部材（例えば、メ
タル軸受）４を介して回転可能に保持されたロータ５と
を備えている。
【０００４】ステータ３は、櫛歯状のプレートを所定形
状に折曲することによりコイル６を巻回したボビン７を
保持したヨーク８，８と、ヨーク８の一方に嵌着された
金属製の軸受プレート９と、軸受プレート９の中央に切
起しにより形成されたバネ部９ａと、バネ部９ａを切起
しにより形成した際の開口を外部側から閉成する蓋体１
０とを備えている。
状に折曲することによりコイル６を巻回したボビン７を
保持したヨーク８，８と、ヨーク８の一方に嵌着された
金属製の軸受プレート９と、軸受プレート９の中央に切
起しにより形成されたバネ部９ａと、バネ部９ａを切起
しにより形成した際の開口を外部側から閉成する蓋体１
０とを備えている。
【０００５】ロータ５は、軸受部材４に回転可能に保持
された回転軸１１と、ヨーク８，８の内周面８ａと対向
するように回転軸１１に固定された駆動マグネット１２
と、回転軸１１の一端に形成された凹部１１ａに設けら
れてバネ部９ａに弾接するスラスト軸受け用の金属製の
鋼球１３とを備えている。
された回転軸１１と、ヨーク８，８の内周面８ａと対向
するように回転軸１１に固定された駆動マグネット１２
と、回転軸１１の一端に形成された凹部１１ａに設けら
れてバネ部９ａに弾接するスラスト軸受け用の金属製の
鋼球１３とを備えている。
【０００６】また、凹部１１ａは、図３（Ｂ）に示すよ
うに、回転軸１１の端面に向けて拡開する円錐形状を呈
すると共に、その角度θは６０°に設定されている。
うに、回転軸１１の端面に向けて拡開する円錐形状を呈
すると共に、その角度θは６０°に設定されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の如く
構成されたロータ５にあっては、鋼球１３は、単に凹部
１１ａ内に位置しているだけなので、ロータ５をステー
タ３に組み付ける際に、鋼球１３が脱落し易く、場合に
よってはそのまま入れ忘れてしまうという慮れがあり、
作業性に問題が生じていた。
構成されたロータ５にあっては、鋼球１３は、単に凹部
１１ａ内に位置しているだけなので、ロータ５をステー
タ３に組み付ける際に、鋼球１３が脱落し易く、場合に
よってはそのまま入れ忘れてしまうという慮れがあり、
作業性に問題が生じていた。
【０００８】本発明は、上記実状に鑑み、スラスト軸受
部材の組み付けを不要として作業性を向上させることが
できる小型電動機用ロータを提供することを目的とする
ものである。
部材の組み付けを不要として作業性を向上させることが
できる小型電動機用ロータを提供することを目的とする
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、駆動マグネットを回転軸
に固定するためのマグネットホルダの端面にスラスト軸
受け用の突部を形成したことを要旨とするものである。
め、請求項１に記載の発明は、駆動マグネットを回転軸
に固定するためのマグネットホルダの端面にスラスト軸
受け用の突部を形成したことを要旨とするものである。
【００１０】
【作用】このような請求項１に記載の構成においては、
スラスト軸受け用の突部が駆動マグネットを回転軸に固
定するためのマグネットホルダの端面に形成され、スラ
スト軸受部材の組み付けが不要となる。
スラスト軸受け用の突部が駆動マグネットを回転軸に固
定するためのマグネットホルダの端面に形成され、スラ
スト軸受部材の組み付けが不要となる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の小型電動機用ロータの実施例
を図１乃至図２に基づいて説明する。
を図１乃至図２に基づいて説明する。
【００１２】図１において、ＦＤＤやＤＡＤのキャリッ
ジに用いられる小型電動機２１は、プレート２２に固定
されたステータ２３と、プレート２２に回転可能に保持
されたロータ２４とを備えている。
ジに用いられる小型電動機２１は、プレート２２に固定
されたステータ２３と、プレート２２に回転可能に保持
されたロータ２４とを備えている。
【００１３】ステータ２３は、櫛歯状の金属プレートを
所定形状に折曲することによりコイル２５を巻回したボ
ビン２６を保持したヨーク２７，２７と、ヨーク２７の
一方に嵌着されたステンレス製の軸受プレート２８と、
軸受プレート２８の中央に切起しにより形成されたバネ
部２８ａと、バネ部２８ａを切起しにより形成した際の
開口を外部側から閉成する蓋体２９とを備えている。
所定形状に折曲することによりコイル２５を巻回したボ
ビン２６を保持したヨーク２７，２７と、ヨーク２７の
一方に嵌着されたステンレス製の軸受プレート２８と、
軸受プレート２８の中央に切起しにより形成されたバネ
部２８ａと、バネ部２８ａを切起しにより形成した際の
開口を外部側から閉成する蓋体２９とを備えている。
【００１４】ロータ２４は、プレート２２に形成された
円筒状のバーリング加工部２２ａにマグネットホルダ３
０を介して回転可能に保持された回転軸３１と、ヨーク
２７の内周面２７ａと対向するようにマグネットホルダ
３０に固定された駆動マグネット３２とを備えている。
円筒状のバーリング加工部２２ａにマグネットホルダ３
０を介して回転可能に保持された回転軸３１と、ヨーク
２７の内周面２７ａと対向するようにマグネットホルダ
３０に固定された駆動マグネット３２とを備えている。
【００１５】マグネットホルダ３０は、バーリング加工
部２２ａに摺動可能に保持される軸受部３０ａと、回転
軸３１の外壁凹部３１ａに嵌合するように内側に突出し
た突出部３０ｂと、駆動マグネット３２を保持するよう
に所定間隔を存して外側に突出した一対の鍔部３０ｃ，
３０ｃと、端面から突出する突部３０ｄとが樹脂（例え
ば、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサル
ファイド、ナイロン、ポリアセタール等）により一体形
成されている。
部２２ａに摺動可能に保持される軸受部３０ａと、回転
軸３１の外壁凹部３１ａに嵌合するように内側に突出し
た突出部３０ｂと、駆動マグネット３２を保持するよう
に所定間隔を存して外側に突出した一対の鍔部３０ｃ，
３０ｃと、端面から突出する突部３０ｄとが樹脂（例え
ば、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサル
ファイド、ナイロン、ポリアセタール等）により一体形
成されている。
【００１６】軸受部３０ａは、回転軸３１の軸受部材を
兼ねていると共に、回転軸３１のバーリング加工部２２
ａに対向する部分の径を細くして外壁凹部３１ａを形成
することにより（必ずしも外壁凹部３１ａを形成する必
要はない）、バーニング加工部２２ａの直径を大きくす
ることなく軸受部３０ａの肉厚を厚く設定することがで
きるので、マグネットホルダ３０の成形性を確保するこ
とができる。
兼ねていると共に、回転軸３１のバーリング加工部２２
ａに対向する部分の径を細くして外壁凹部３１ａを形成
することにより（必ずしも外壁凹部３１ａを形成する必
要はない）、バーニング加工部２２ａの直径を大きくす
ることなく軸受部３０ａの肉厚を厚く設定することがで
きるので、マグネットホルダ３０の成形性を確保するこ
とができる。
【００１７】ところで、従来の回転軸１１と軸受部材４
とは互いに金属により成形されているため、回転軸１１
の外周面に形成された微小な凹凸（金属特性によるも
の）により回転軸１１の回転に伴って軸受部材４が削ら
れてしまい軸受部材４が経時的に劣化してしまうばかり
でなく、回転軸１１の芯出しにズレが発生してしまう慮
れが生じていたが、この軸受部材３０ａは樹脂により形
成されているため、図に示したように、回転軸３１の直
径よりも軸受部３０ａの直径を大きくしたことと相俟っ
て、バーリング加工部２２ａが削られてしまうという慮
れがない。
とは互いに金属により成形されているため、回転軸１１
の外周面に形成された微小な凹凸（金属特性によるも
の）により回転軸１１の回転に伴って軸受部材４が削ら
れてしまい軸受部材４が経時的に劣化してしまうばかり
でなく、回転軸１１の芯出しにズレが発生してしまう慮
れが生じていたが、この軸受部材３０ａは樹脂により形
成されているため、図に示したように、回転軸３１の直
径よりも軸受部３０ａの直径を大きくしたことと相俟っ
て、バーリング加工部２２ａが削られてしまうという慮
れがない。
【００１８】鍔部３０ｃ，３０ｃは、特に、回転軸３１
の端部側の鍔部３０ｃを駆動マグネット３２の両端の内
壁面に食い込むようにその中央周辺の直径（駆動マグネ
ット３２の内径に一致）よりも大きくすることによりス
ラスト荷重が駆動マグネット３２に加わることが防止さ
れている。
の端部側の鍔部３０ｃを駆動マグネット３２の両端の内
壁面に食い込むようにその中央周辺の直径（駆動マグネ
ット３２の内径に一致）よりも大きくすることによりス
ラスト荷重が駆動マグネット３２に加わることが防止さ
れている。
【００１９】突部３０ｄは、バネ部２８ａに弾接するス
ラスト軸受部材の役割を果たすもので、その先端は球面
形状を呈している。従って、ロータ２４の回転時にステ
ンレス製の軸受プレート２８に形成されたバネ部２８ａ
と突部３０ｄとの摺接の摩擦抵抗は、従来の金属製のバ
ネ部９ａと金属製の鋼球１３との摺接の摩擦抵抗よりも
小さくすることができるので、ロータ２４の回転出力を
大きくすることができる。
ラスト軸受部材の役割を果たすもので、その先端は球面
形状を呈している。従って、ロータ２４の回転時にステ
ンレス製の軸受プレート２８に形成されたバネ部２８ａ
と突部３０ｄとの摺接の摩擦抵抗は、従来の金属製のバ
ネ部９ａと金属製の鋼球１３との摺接の摩擦抵抗よりも
小さくすることができるので、ロータ２４の回転出力を
大きくすることができる。
【００２０】上記の構成において、予め形成された回転
軸３１と駆動マグネット３２とを形成し、形成後の回転
軸３１と駆動マグネット３２とをマグネットホルダ３０
の成形金型（例えば、射出形成金型）内に設置して、軸
受部３０ａ、突出部３０ｂ、鍔部３０ｃ，３０ｃ、突部
３０ｄを一体に形成することによりマグネットホルダ３
０に回転軸３１と駆動マグネット３２とが一体的に組み
付けられてロータ２４がユニット化される。
軸３１と駆動マグネット３２とを形成し、形成後の回転
軸３１と駆動マグネット３２とをマグネットホルダ３０
の成形金型（例えば、射出形成金型）内に設置して、軸
受部３０ａ、突出部３０ｂ、鍔部３０ｃ，３０ｃ、突部
３０ｄを一体に形成することによりマグネットホルダ３
０に回転軸３１と駆動マグネット３２とが一体的に組み
付けられてロータ２４がユニット化される。
【００２１】そして、ロータ２７，２７を重畳状態で固
定したプレート２２にユニット化状態のロータ２４を組
み付けた後、軸受プレート２８と蓋体２９とを装着して
小型電動機２１の組み付けが完了する。
定したプレート２２にユニット化状態のロータ２４を組
み付けた後、軸受プレート２８と蓋体２９とを装着して
小型電動機２１の組み付けが完了する。
【００２２】この際、スラスト軸受用の部材はマグネッ
トホルダ３０に一体に形成された突部３０ｄにより行な
うため、ロータ２４を組みつける際に、従来の鋼球１３
のように脱落したり、入れ忘れたりすることがなく、作
業性が向上される。
トホルダ３０に一体に形成された突部３０ｄにより行な
うため、ロータ２４を組みつける際に、従来の鋼球１３
のように脱落したり、入れ忘れたりすることがなく、作
業性が向上される。
【００２３】尚、図中３０ｅ，３０ｅは、図２（Ａ），
（Ｂ）に示すように、マグネットホルダ３０を形成する
際に、回転軸３１の一端を位置決めするために成形金型
３３に形成された治具３３ａ，３３ａにより形成された
穴である。
（Ｂ）に示すように、マグネットホルダ３０を形成する
際に、回転軸３１の一端を位置決めするために成形金型
３３に形成された治具３３ａ，３３ａにより形成された
穴である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の小型電動
機用ロータにあっては、駆動マグネットを回転軸に固定
するためのマグネットホルダの端面にスラスト軸受け用
の突部を形成したことにより、スラスト軸受部材の組み
付けを不要として作業性を向上させることができる。
機用ロータにあっては、駆動マグネットを回転軸に固定
するためのマグネットホルダの端面にスラスト軸受け用
の突部を形成したことにより、スラスト軸受部材の組み
付けを不要として作業性を向上させることができる。
【図１】本発明の小型電動機用ロータを示し、小型電動
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
【図２】同じく、（Ａ）はマグネットホルダ成形時の要
部の説明図、（Ｂ）はマグネットホルダの底面図であ
る。
部の説明図、（Ｂ）はマグネットホルダの底面図であ
る。
【図３】従来の小型電動機用ロータを示し、（Ａ）は小
型電動機の縦断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図であ
る。
型電動機の縦断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図であ
る。
２１…小型電動機用ロータ ２４…ロータ ３０…マグネットホルダ ３０ｄ…突部 ３１…回転軸 ３２…駆動マグネット
Claims (5)
- 【請求項１】駆動マグネットを回転軸に固定するための
マグネットホルダの端面にスラスト軸受け用の突部を形
成したことを特徴とする小型電動機用ロータ。 - 【請求項２】前記マグネットホルダは前記突部を一体成
形した樹脂であると共に、該成形時に前記回転軸と前記
駆動マグネットとを前記マグネットホルダに一体に組み
付けたことを特徴とする請求項１に記載の小型電動機用
ロータ。 - 【請求項３】前記マグネットホルダは前記突部を一体成
形した樹脂であると共に、小型電動機本体に前記回転軸
を回転自在に保持させる軸受部材を兼ねていることを特
徴とする請求項１に記載の小型電動機用ロータ。 - 【請求項４】前記マグネットホルダには前記駆動マグネ
ットの内径より大径で且つ前駆マグネットホルダの端部
寄り内壁面に食い込む鍔部が一体に形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の小型電動機用ロータ。 - 【請求項５】前記突部の先端は球面であることを特徴と
する請求項１に記載の小型電動機用ロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6237124A JPH08103044A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 小型電動機用ロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6237124A JPH08103044A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 小型電動機用ロータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08103044A true JPH08103044A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17010773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6237124A Withdrawn JPH08103044A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 小型電動機用ロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08103044A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015142474A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータ |
| JP2018133882A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータのロータ、モータ、およびポンプ装置 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP6237124A patent/JPH08103044A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015142474A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータ |
| JP2018133882A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータのロータ、モータ、およびポンプ装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |