JP2001078407A - 小型モータの軸固定方法 - Google Patents
小型モータの軸固定方法Info
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- JP2001078407A JP2001078407A JP25108599A JP25108599A JP2001078407A JP 2001078407 A JP2001078407 A JP 2001078407A JP 25108599 A JP25108599 A JP 25108599A JP 25108599 A JP25108599 A JP 25108599A JP 2001078407 A JP2001078407 A JP 2001078407A
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- axis
- housing
- fixing
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- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚さが３ｍｍ程度のコイン型扁平モータにお
いても軸を確実に保持し、かつ軸受間の同軸度も問題と
ならない小型モータの軸固定方法を提供する。 【解決手段】 ハウジング（Ｈ）の一方に軸（２）の一
端を固定し、該軸（２）にロータ（Ｒ）を軸支しすると
共に、軸（２）の他端をハウジング（Ｈ）の他方に支持
させてなる小型モータの軸固定方法において、ハウジン
グ（Ｈ）の他方に軸を仮固定するテーパ穴（８ａ）を設
け、このテーパ穴（８ａ）に軸の他端を装着しレーザ溶
接により固定した。
いても軸を確実に保持し、かつ軸受間の同軸度も問題と
ならない小型モータの軸固定方法を提供する。 【解決手段】 ハウジング（Ｈ）の一方に軸（２）の一
端を固定し、該軸（２）にロータ（Ｒ）を軸支しすると
共に、軸（２）の他端をハウジング（Ｈ）の他方に支持
させてなる小型モータの軸固定方法において、ハウジン
グ（Ｈ）の他方に軸を仮固定するテーパ穴（８ａ）を設
け、このテーパ穴（８ａ）に軸の他端を装着しレーザ溶
接により固定した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、小型モータの軸を確
実に固定する方法に関する。
実に固定する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、モータの厚さが３ｍｍ程度のコイ
ン型扁平モータにおいては、ロックやロータの傾きを防
ぐために、ケース、ブラケットの嵌合部とそれぞれの軸
受の同軸度を１０μｍ以下に追いこむ必要が出てくるな
ど、各部品の高精度が要求される。このため、軸受をい
ずれか一方のみにしたいわゆる片持ち型軸受が提案され
た。しかし、片持ち型軸受では通常ブラケット側のみで
軸を保持し、ケース側を浮かせているため、嵌合代が非
常に短く軸を中心に精度良く保持するのが難しいため、
軸の固定には熟練が要求されていた。さらに携帯機器の
小型化に伴い搭載されるモータもますます小型で低消費
電流なものが要求されており、軸も直径０．６ミリ程度
のものを採用せざるを得なくなって来ている。すると、
やはり片支持方式で軸を保持するのが難しく、耐衝撃性
を十分に確保出来ない。やむを得ず、軸の固定部分を大
にするとこんどは、薄型化に支障を来す。このため、軸
の固定に時間がかかり、コスト高となる等の問題があっ
た。
ン型扁平モータにおいては、ロックやロータの傾きを防
ぐために、ケース、ブラケットの嵌合部とそれぞれの軸
受の同軸度を１０μｍ以下に追いこむ必要が出てくるな
ど、各部品の高精度が要求される。このため、軸受をい
ずれか一方のみにしたいわゆる片持ち型軸受が提案され
た。しかし、片持ち型軸受では通常ブラケット側のみで
軸を保持し、ケース側を浮かせているため、嵌合代が非
常に短く軸を中心に精度良く保持するのが難しいため、
軸の固定には熟練が要求されていた。さらに携帯機器の
小型化に伴い搭載されるモータもますます小型で低消費
電流なものが要求されており、軸も直径０．６ミリ程度
のものを採用せざるを得なくなって来ている。すると、
やはり片支持方式で軸を保持するのが難しく、耐衝撃性
を十分に確保出来ない。やむを得ず、軸の固定部分を大
にするとこんどは、薄型化に支障を来す。このため、軸
の固定に時間がかかり、コスト高となる等の問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明はこのよ
うな厚さが３ｍｍ程度のコイン型扁平モータにおいても
軸を確実に保持し、かつ軸受間の同軸度も問題とならな
い小型モータの軸固定方法を提供しようと言うものであ
る。
うな厚さが３ｍｍ程度のコイン型扁平モータにおいても
軸を確実に保持し、かつ軸受間の同軸度も問題とならな
い小型モータの軸固定方法を提供しようと言うものであ
る。
【０００４】この発明の目的は、上述のように厚さが３
ｍｍ程度のコイン型扁平モータにおいて細手の軸を使用
しながらも耐衝撃性を十分確保し、しかも組立が簡単に
でき、したがってコスト的にも安価な出力軸のない扁平
振動モータの軸固定方法を提供しようとするものであ
る。
ｍｍ程度のコイン型扁平モータにおいて細手の軸を使用
しながらも耐衝撃性を十分確保し、しかも組立が簡単に
でき、したがってコスト的にも安価な出力軸のない扁平
振動モータの軸固定方法を提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題の基本的な解決
は、請求項１に示すように、ハウジングの一方に軸の一
端を固定し、該軸にロータを軸支すると共に、軸の他端
をハウジングの他方に支持させてなる小型モータの軸固
定方法において、ハウジングの他方に軸を仮固定する穴
を設け、この穴に軸の他端を装着し溶接により固定した
ことにより達成出来る。請求項２に示すように、前記溶
接はレーザー溶接としたことにより達成出来る。請求項
３に示すように、前記仮固定する穴はテーパ状周壁を有
するテーパ穴としたことにより達成出来る。
は、請求項１に示すように、ハウジングの一方に軸の一
端を固定し、該軸にロータを軸支すると共に、軸の他端
をハウジングの他方に支持させてなる小型モータの軸固
定方法において、ハウジングの他方に軸を仮固定する穴
を設け、この穴に軸の他端を装着し溶接により固定した
ことにより達成出来る。請求項２に示すように、前記溶
接はレーザー溶接としたことにより達成出来る。請求項
３に示すように、前記仮固定する穴はテーパ状周壁を有
するテーパ穴としたことにより達成出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】上記課題の解決のための具体的な
実施の形態を図面を用いて説明する。
実施の形態を図面を用いて説明する。
【０００７】図１はこの発明の第一の実施の形態として
扁平コアレス振動モータに応用したものである。Ｈはハ
ウジングである。１はハウジングＨの一部を構成するブ
ラケットで、その中央に、一体に立ち上げた軸ホルダ１
ａを有する。２はこの軸ホルダ１ａに圧入支持された軸
である。軸２は細手のステンレス製のものが望ましい。
Ｒはロータで軸２に軸支されており空心電機子コイル３
および平板コミュテータ４と共に樹脂５によって一体に
形成されている。樹脂５は摺動性のある低摩擦係数の耐
熱性樹脂が良い。また、空心電機子コイル３は例えば、
３個の空心電機子コイルをコンミテータ４の上面に略６
０゜ピッチで片側に偏心させて配置したものか、２個の
空心電機子コイルを同様に略９０°ピッチで配置してあ
る。５ａは回転抵抗を減ずる為の接触部であるが、必須
要件ではない。６はコミュテータ４に通電すると共にコ
ミュテータ４に適切な押接力で摺接してロータＲを上方
に押し上げている一対のブラシである。このブラシ６は
摺接開角略９０゜で配置されている。
扁平コアレス振動モータに応用したものである。Ｈはハ
ウジングである。１はハウジングＨの一部を構成するブ
ラケットで、その中央に、一体に立ち上げた軸ホルダ１
ａを有する。２はこの軸ホルダ１ａに圧入支持された軸
である。軸２は細手のステンレス製のものが望ましい。
Ｒはロータで軸２に軸支されており空心電機子コイル３
および平板コミュテータ４と共に樹脂５によって一体に
形成されている。樹脂５は摺動性のある低摩擦係数の耐
熱性樹脂が良い。また、空心電機子コイル３は例えば、
３個の空心電機子コイルをコンミテータ４の上面に略６
０゜ピッチで片側に偏心させて配置したものか、２個の
空心電機子コイルを同様に略９０°ピッチで配置してあ
る。５ａは回転抵抗を減ずる為の接触部であるが、必須
要件ではない。６はコミュテータ４に通電すると共にコ
ミュテータ４に適切な押接力で摺接してロータＲを上方
に押し上げている一対のブラシである。このブラシ６は
摺接開角略９０゜で配置されている。
【０００８】このように、ロータＲは軸２に軸支される
と共に、常時一対のブラシ６によって上側に付勢され、
接触部５ａが接触することにより、回転自在に押さえら
れるので、空隙を常に一定にして回転位置がばらつくこ
ともなく安定して回転支承させることができる。７はブ
ラケット１に前記ロータＲに空隙を介して臨むように載
置されたマグネットで、例えば、ネオジム製のリング状
マグネットで構成されている。８は前記ブラケット１に
対向し、このブラケット１とハウジングＨを構成する略
浅カップ状のケースである。ケース８の中央には前記細
手のステンレス製の軸２の他端が装着されるテーパ状の
周壁を有するテーパ穴８ａが設けられている。
と共に、常時一対のブラシ６によって上側に付勢され、
接触部５ａが接触することにより、回転自在に押さえら
れるので、空隙を常に一定にして回転位置がばらつくこ
ともなく安定して回転支承させることができる。７はブ
ラケット１に前記ロータＲに空隙を介して臨むように載
置されたマグネットで、例えば、ネオジム製のリング状
マグネットで構成されている。８は前記ブラケット１に
対向し、このブラケット１とハウジングＨを構成する略
浅カップ状のケースである。ケース８の中央には前記細
手のステンレス製の軸２の他端が装着されるテーパ状の
周壁を有するテーパ穴８ａが設けられている。
【０００９】次に、組立について説明すると、予め準備
完成しておいたロータＲを前記ブラケット１の中央に植
設固定された軸２の他端（この段階では自由端）からは
め込み、次にケース８を被せて該、ケース８の開口縁側
で該、ケース８の開口縁端部とブラケット１の外周とを
カシメまたは溶接するが、軸２の他端は組立段階でこの
テーパ状の周壁に押接され、テーパ面によって自動的に
中心位置に導かれる。このように自動的に軸２の位置決
めが出来た後、テーパ穴８ａと軸２の他端とをレーザ等
でスポット溶接すれば簡単に組み付けができる。なお、
前述の実施の形態では内周がテーパ状の周壁を有するテ
ーパ穴８ａとして説明したが徐々に狭まるすり鉢条のテ
ーパ面を備えていれば透孔でも良いことは勿論である。
完成しておいたロータＲを前記ブラケット１の中央に植
設固定された軸２の他端（この段階では自由端）からは
め込み、次にケース８を被せて該、ケース８の開口縁側
で該、ケース８の開口縁端部とブラケット１の外周とを
カシメまたは溶接するが、軸２の他端は組立段階でこの
テーパ状の周壁に押接され、テーパ面によって自動的に
中心位置に導かれる。このように自動的に軸２の位置決
めが出来た後、テーパ穴８ａと軸２の他端とをレーザ等
でスポット溶接すれば簡単に組み付けができる。なお、
前述の実施の形態では内周がテーパ状の周壁を有するテ
ーパ穴８ａとして説明したが徐々に狭まるすり鉢条のテ
ーパ面を備えていれば透孔でも良いことは勿論である。
【００１０】
【発明の効果】この発明は上記のように、ハウジングの
一方に軸の一端を固定し、該軸にロータを軸支すると共
に、軸の他端をハウジングの他方に支持させてなる小型
モータの軸固定方法において、ハウジングの他方に軸を
仮固定するための、内周がテーパ状の周壁を有するテー
パ穴を設け、ブラケット１の中央に植設固定された軸の
自由端を押接することにより、押接した軸２の他端は、
テーパ面によって自動的に中心位置に導かれる。このよ
うに自動的に軸２の位置決めが出来た後、テーパ穴８ａ
の周壁と軸２の他端とをレーザー溶接すれば簡単に組み
付けができる。これによって、厚さが３ｍｍ程度のコイ
ン型扁平モータにおいて細手の軸を使用しながらも耐衝
撃性を十分確保し、しかも組立が簡単な方法で達成出来
るためコスト的にも安価な出力軸のない扁平振動モータ
の軸固定方法を提供出来るものである。
一方に軸の一端を固定し、該軸にロータを軸支すると共
に、軸の他端をハウジングの他方に支持させてなる小型
モータの軸固定方法において、ハウジングの他方に軸を
仮固定するための、内周がテーパ状の周壁を有するテー
パ穴を設け、ブラケット１の中央に植設固定された軸の
自由端を押接することにより、押接した軸２の他端は、
テーパ面によって自動的に中心位置に導かれる。このよ
うに自動的に軸２の位置決めが出来た後、テーパ穴８ａ
の周壁と軸２の他端とをレーザー溶接すれば簡単に組み
付けができる。これによって、厚さが３ｍｍ程度のコイ
ン型扁平モータにおいて細手の軸を使用しながらも耐衝
撃性を十分確保し、しかも組立が簡単な方法で達成出来
るためコスト的にも安価な出力軸のない扁平振動モータ
の軸固定方法を提供出来るものである。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す要部断面図であ
る。
る。
Ｈ ハウジング Ｒ ロータ １ ブラケット ２ 軸 ３ 空心電機子コイル ４ 平板コミュテータ ５ 樹脂 ６ ブラシ ７ マグネット ８ ケース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H605 AA08 BB05 BB14 BB20 CC01 CC02 CC07 DD03 FF06 GG02 GG18 5H607 AA00 BB01 BB13 BB25 CC01 CC03 CC09 DD01 DD02 DD05 DD08 DD09 DD16 EE58 JJ01 JJ04 JJ06 KK07 5H615 AA01 BB01 BB15 BB17 PP01 PP02 PP17 PP25 PP26 PP28 SS17 SS19 SS44 TT05 TT26 5H623 AA00 AA10 BB06 GG12 GG16 HH06 JJ06 LL03 LL09 LL10
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジングの一方に軸の一端を固定し、
該軸にロータを軸支すると共に、軸の他端をハウジング
の他方に支持させてなる小型モータの軸固定方法におい
て、ハウジングの他方に軸を仮固定する穴を設け、この
穴に軸の他端を装着し溶接により固定してなる小型モー
タの軸固定方法。 - 【請求項２】 前記溶接はレーザー溶接としたことを特
徴とする請求項１記載の小型モータの軸固定方法。 - 【請求項３】 前記仮固定する穴はテーパ状周壁を有す
るテーパ穴としたことを特徴とする請求項１または請求
項２記載の小型モータの軸固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25108599A JP3579620B2 (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 軸固定型小型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25108599A JP3579620B2 (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 軸固定型小型モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001078407A true JP2001078407A (ja) | 2001-03-23 |
| JP3579620B2 JP3579620B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=17217426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25108599A Expired - Fee Related JP3579620B2 (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 軸固定型小型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3579620B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6998742B2 (en) | 2002-10-28 | 2006-02-14 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Axial-air-gap brushless vibration motor containing drive circuit |
| US7088022B2 (en) | 2003-11-10 | 2006-08-08 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Axial air-gap vibration motor |
| JP2008136261A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ポリゴンミラースキャナモータとその製造方法 |
| JP2008170846A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Fuji Xerox Co Ltd | 接合構造物、回転体支持装置、駆動伝達装置及び画像形成装置 |
| KR100910375B1 (ko) | 2007-08-24 | 2009-08-04 | 삼성전기주식회사 | 모터제조방법 |
-
1999
- 1999-09-06 JP JP25108599A patent/JP3579620B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6998742B2 (en) | 2002-10-28 | 2006-02-14 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Axial-air-gap brushless vibration motor containing drive circuit |
| US7088022B2 (en) | 2003-11-10 | 2006-08-08 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Axial air-gap vibration motor |
| JP2008136261A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ポリゴンミラースキャナモータとその製造方法 |
| WO2008068910A1 (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Panasonic Corporation | ポリゴンミラースキャナモータとその製造方法 |
| US8115355B2 (en) | 2006-11-27 | 2012-02-14 | Minebea Motor Manufacturing Corporation | Polygon mirror scanner motor and method of manufacturing the same |
| JP2008170846A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Fuji Xerox Co Ltd | 接合構造物、回転体支持装置、駆動伝達装置及び画像形成装置 |
| KR100910375B1 (ko) | 2007-08-24 | 2009-08-04 | 삼성전기주식회사 | 모터제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3579620B2 (ja) | 2004-10-20 |
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