JPH0797014A - 自動倉庫装置 - Google Patents
自動倉庫装置Info
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- JPH0797014A JPH0797014A JP23959393A JP23959393A JPH0797014A JP H0797014 A JPH0797014 A JP H0797014A JP 23959393 A JP23959393 A JP 23959393A JP 23959393 A JP23959393 A JP 23959393A JP H0797014 A JPH0797014 A JP H0797014A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数の自動倉庫間で物品の保管位置の再配置
を可能とし、出庫が効率良く行なえるようにする。 【構成】この発明の自動倉庫装置は、各倉庫棚に保管さ
れている物品の保管位置情報を保管位置データ記憶装置
に記憶し、この保管位置データ記憶装置の物品保管位置
情報を調べ、保管物品の最適分布状態を計算装置によっ
て算出し、この計算装置が求めた最適分布状態となるよ
うに、制御装置によって物品取扱手段、出庫装置、移動
装置および入庫装置を用いて、必要な保管物品を元の保
管棚から搬出して最適な番地の空き棚に再保管する。こ
うして、複数の自動倉庫に対して、出庫計画が決定され
た時点で出庫頻度が平準化するように保管物品を再配置
し、出庫作業の能率を向上させる。
を可能とし、出庫が効率良く行なえるようにする。 【構成】この発明の自動倉庫装置は、各倉庫棚に保管さ
れている物品の保管位置情報を保管位置データ記憶装置
に記憶し、この保管位置データ記憶装置の物品保管位置
情報を調べ、保管物品の最適分布状態を計算装置によっ
て算出し、この計算装置が求めた最適分布状態となるよ
うに、制御装置によって物品取扱手段、出庫装置、移動
装置および入庫装置を用いて、必要な保管物品を元の保
管棚から搬出して最適な番地の空き棚に再保管する。こ
うして、複数の自動倉庫に対して、出庫計画が決定され
た時点で出庫頻度が平準化するように保管物品を再配置
し、出庫作業の能率を向上させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、自動倉庫装置に関す
る。
る。
【0002】
【従来の技術】従来一般に、入庫口に搬入された物品を
倉庫内の所定の位置まで入庫する入庫装置と、所定の位
置まで入庫された物品を指定された番地の空き棚に保管
し、指定された番地の棚に保管されている物品を所定の
位置まで取り出すスタッカークレーンと、スタッカーク
レーンが所定の位置まで取り出した物品を出庫口まで搬
出する出庫装置とを備え、しかも、スタッカークレーン
とそのスタッカークレーンによって物品の保管、取出し
が行なわれる自動倉庫とが倉庫建屋内に複数列備えられ
た自動倉庫装置では、物品の入庫時に各自動倉庫内で分
布が均一になるように入庫物品を適当な位置の空き棚に
保管するようにしていた。
倉庫内の所定の位置まで入庫する入庫装置と、所定の位
置まで入庫された物品を指定された番地の空き棚に保管
し、指定された番地の棚に保管されている物品を所定の
位置まで取り出すスタッカークレーンと、スタッカーク
レーンが所定の位置まで取り出した物品を出庫口まで搬
出する出庫装置とを備え、しかも、スタッカークレーン
とそのスタッカークレーンによって物品の保管、取出し
が行なわれる自動倉庫とが倉庫建屋内に複数列備えられ
た自動倉庫装置では、物品の入庫時に各自動倉庫内で分
布が均一になるように入庫物品を適当な位置の空き棚に
保管するようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の自動倉庫装置では、特に入庫時に出庫計画が決定
しておらず、保管後に出庫計画が決定されるようなシス
テムであれば、ある自動倉庫の保管棚からは多くの物品
が出庫され、他のある自動倉庫の保管棚からは少ない物
品が出庫されることがしばしば発生し、そのような場合
に、多くの物品が出庫される自動倉庫のスタッカークレ
ーンに負荷が偏り、他のスタッカークレーンは待機状態
にあるのに、特定のスタッカークレーンばかりが頻繁に
出庫口と自動倉庫との間を往復することになり、出庫に
時間がかかる問題点があった。
従来の自動倉庫装置では、特に入庫時に出庫計画が決定
しておらず、保管後に出庫計画が決定されるようなシス
テムであれば、ある自動倉庫の保管棚からは多くの物品
が出庫され、他のある自動倉庫の保管棚からは少ない物
品が出庫されることがしばしば発生し、そのような場合
に、多くの物品が出庫される自動倉庫のスタッカークレ
ーンに負荷が偏り、他のスタッカークレーンは待機状態
にあるのに、特定のスタッカークレーンばかりが頻繁に
出庫口と自動倉庫との間を往復することになり、出庫に
時間がかかる問題点があった。
【0004】このような場合、入庫時に出庫計画が決定
されていなくても、その後、出庫計画が決定した時点で
その出庫計画に基づいて各自動倉庫内の保管物品を再配
置する機能があれば、各自動倉庫の出庫頻度を平準化
し、各スタッカークレーンを平均的に稼働させることに
よって能率良く出庫することができるようになる。
されていなくても、その後、出庫計画が決定した時点で
その出庫計画に基づいて各自動倉庫内の保管物品を再配
置する機能があれば、各自動倉庫の出庫頻度を平準化
し、各スタッカークレーンを平均的に稼働させることに
よって能率良く出庫することができるようになる。
【0005】この発明はこのような従来の技術的課題を
解決するために発明なされたもので、入庫後でも任意に
保管物品の再配置ができる機能を備えた自動倉庫装置を
提供することを目的とする。
解決するために発明なされたもので、入庫後でも任意に
保管物品の再配置ができる機能を備えた自動倉庫装置を
提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の自動倉庫装置
は、入庫口に搬入された物品を倉庫内の所定の位置まで
入庫する入庫装置と、所定の位置まで入庫された物品を
指定された番地の空き棚に保管し、指定された番地の棚
に保管されている物品を所定の位置まで取り出す物品取
扱手段と、物品取扱手段が所定の位置まで取り出した物
品を出庫口まで搬出する出庫装置と、出庫口まで搬出さ
れた物品を入庫口まで移動する移動装置と、各倉庫棚に
保管されている物品の保管位置情報を記憶する保管位置
データ記憶装置と、保管位置データ記憶装置の物品保管
位置情報を調べ、保管物品の最適分布状態を求める計算
装置と、計算装置が求めた最適分布状態となるように、
物品取扱手段、出庫装置、移動装置および入庫装置を用
いて、必要な保管物品を元の保管棚から搬出して最適な
番地の空き棚に再保管する制御装置とを備えたものであ
る。
は、入庫口に搬入された物品を倉庫内の所定の位置まで
入庫する入庫装置と、所定の位置まで入庫された物品を
指定された番地の空き棚に保管し、指定された番地の棚
に保管されている物品を所定の位置まで取り出す物品取
扱手段と、物品取扱手段が所定の位置まで取り出した物
品を出庫口まで搬出する出庫装置と、出庫口まで搬出さ
れた物品を入庫口まで移動する移動装置と、各倉庫棚に
保管されている物品の保管位置情報を記憶する保管位置
データ記憶装置と、保管位置データ記憶装置の物品保管
位置情報を調べ、保管物品の最適分布状態を求める計算
装置と、計算装置が求めた最適分布状態となるように、
物品取扱手段、出庫装置、移動装置および入庫装置を用
いて、必要な保管物品を元の保管棚から搬出して最適な
番地の空き棚に再保管する制御装置とを備えたものであ
る。
【0007】
【作用】この発明の自動倉庫装置では、各倉庫棚に保管
されている物品の保管位置情報を保管位置データ記憶装
置に記憶し、この保管位置データ記憶装置の物品保管位
置情報を調べ、保管物品の最適分布状態を計算装置によ
って算出し、この計算装置が求めた最適分布状態となる
ように、制御装置によって物品取扱手段、出庫装置、移
動装置および入庫装置を用いて、必要な保管物品を元の
保管棚から搬出して最適な番地の空き棚に再保管する。
されている物品の保管位置情報を保管位置データ記憶装
置に記憶し、この保管位置データ記憶装置の物品保管位
置情報を調べ、保管物品の最適分布状態を計算装置によ
って算出し、この計算装置が求めた最適分布状態となる
ように、制御装置によって物品取扱手段、出庫装置、移
動装置および入庫装置を用いて、必要な保管物品を元の
保管棚から搬出して最適な番地の空き棚に再保管する。
【0008】こうして、複数の自動倉庫に対して、出庫
計画が決定された時点で出庫頻度が平準化するように保
管物品を再配置し、出庫作業の能率を向上させる。
計画が決定された時点で出庫頻度が平準化するように保
管物品を再配置し、出庫作業の能率を向上させる。
【0009】
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて詳説
する。図1はこの発明の一実施例の自動倉庫装置を示し
ており、物品1を保管するスタッカークレーン式自動倉
庫2を複数連(実施例では3連)備え、各自動倉庫2ご
とに物品1を所定の空き棚に保管し、また所定の保管棚
の物品を取出す作業を行なうスタッカークレーン3を備
えている。
する。図1はこの発明の一実施例の自動倉庫装置を示し
ており、物品1を保管するスタッカークレーン式自動倉
庫2を複数連(実施例では3連)備え、各自動倉庫2ご
とに物品1を所定の空き棚に保管し、また所定の保管棚
の物品を取出す作業を行なうスタッカークレーン3を備
えている。
【0010】また入庫口4に搬入されてくる物品1を各
自動倉庫2の入庫受渡し場5まで搬送する入庫装置6
と、各自動倉庫2の出庫受渡し場7までスタッカークレ
ーン3によって取出された物品1を出庫口8まで搬送す
る出庫装置9を備え、さらに、入庫装置6の入庫口4の
少し先の位置と出庫装置9の出庫口8の少し手前の位置
との間に、出庫装置9によって運び出されてくる物品1
を再び入庫装置6側に移動させる移動装置10を備えて
いる。
自動倉庫2の入庫受渡し場5まで搬送する入庫装置6
と、各自動倉庫2の出庫受渡し場7までスタッカークレ
ーン3によって取出された物品1を出庫口8まで搬送す
る出庫装置9を備え、さらに、入庫装置6の入庫口4の
少し先の位置と出庫装置9の出庫口8の少し手前の位置
との間に、出庫装置9によって運び出されてくる物品1
を再び入庫装置6側に移動させる移動装置10を備えて
いる。
【0011】そして各自動倉庫2の物品保管位置情報を
格納する保管位置データ記憶装置11と、外部から与え
られる出庫計画情報を記憶する出庫計画データ記憶装置
12と、保管位置データ記憶装置11の物品保管位置情
報と出庫計画データ記憶装置12の出庫計画情報とに基
づいて保管物品の移動指示を計算する計算装置13と、
各スタッカークレーン3、入庫装置6、出庫装置9およ
び移動装置10の動作制御を行なう制御装置14を備え
ている。
格納する保管位置データ記憶装置11と、外部から与え
られる出庫計画情報を記憶する出庫計画データ記憶装置
12と、保管位置データ記憶装置11の物品保管位置情
報と出庫計画データ記憶装置12の出庫計画情報とに基
づいて保管物品の移動指示を計算する計算装置13と、
各スタッカークレーン3、入庫装置6、出庫装置9およ
び移動装置10の動作制御を行なう制御装置14を備え
ている。
【0012】次に、上記構成の自動倉庫装置の動作につ
いて、図2および図3に基づいて説明する。通常、入庫
口1に搬入されてくる物品1に対して、制御装置14は
保管位置データ記憶装置11の物品保管位置情報に基づ
き、複数台のスタッカークレーン3が均等に動作するよ
うな順序で各スタッカークレーン3とそのスタッカーク
レーン3の受け持つ自動倉庫2の空き棚を指定して入庫
指令を入庫装置6と該当するスタッカークレーン3とに
与える。そこで、入庫装置6が該当する位置の入庫受渡
し場5まで物品1を搬送してくれば、その場を受け持つ
スタッカークレーン3がこの物品1を受け取り、自動倉
庫2の指定された位置の空き棚に保管する。そして物品
1の保管動作が完了すれば、保管位置データ記憶装置1
1の物品保管位置情報が更新される。
いて、図2および図3に基づいて説明する。通常、入庫
口1に搬入されてくる物品1に対して、制御装置14は
保管位置データ記憶装置11の物品保管位置情報に基づ
き、複数台のスタッカークレーン3が均等に動作するよ
うな順序で各スタッカークレーン3とそのスタッカーク
レーン3の受け持つ自動倉庫2の空き棚を指定して入庫
指令を入庫装置6と該当するスタッカークレーン3とに
与える。そこで、入庫装置6が該当する位置の入庫受渡
し場5まで物品1を搬送してくれば、その場を受け持つ
スタッカークレーン3がこの物品1を受け取り、自動倉
庫2の指定された位置の空き棚に保管する。そして物品
1の保管動作が完了すれば、保管位置データ記憶装置1
1の物品保管位置情報が更新される。
【0013】こうして、制御装置14は入庫物品1に対
して、各自動倉庫2のスタッカークレーン3が均等に動
作するように入庫物品1の保管位置を割り振り、保管を
行なう(ステップS1,S2)。
して、各自動倉庫2のスタッカークレーン3が均等に動
作するように入庫物品1の保管位置を割り振り、保管を
行なう(ステップS1,S2)。
【0014】このスタッカークレーン3の動作の均等化
による入庫効率を優先させた結果、図2(a)に示すよ
うに、1号基〜3号基の各自動倉庫2において物品の保
管量が不均一となったような場合でも、同図(b),
(c)の手順によって出庫動作の効率化を図る(ステッ
プS3)。
による入庫効率を優先させた結果、図2(a)に示すよ
うに、1号基〜3号基の各自動倉庫2において物品の保
管量が不均一となったような場合でも、同図(b),
(c)の手順によって出庫動作の効率化を図る(ステッ
プS3)。
【0015】すなわち、計算装置13が保管位置データ
記憶装置11から最新の物品保管位置情報を取出し、ま
た出庫計画データ記憶装置12から出庫計画情報を取出
し、出庫時の各スタッカークレーン3の出庫動作が均等
に行なえるようになる保管位置の最適計算を行なう(ス
テップS6〜S9)。
記憶装置11から最新の物品保管位置情報を取出し、ま
た出庫計画データ記憶装置12から出庫計画情報を取出
し、出庫時の各スタッカークレーン3の出庫動作が均等
に行なえるようになる保管位置の最適計算を行なう(ス
テップS6〜S9)。
【0016】そしてこの計算結果に基づき、ある自動倉
庫2に保管されている物品を他の自動倉庫2に移動すべ
く、制御装置14に移動指示を与える(ステップS10
〜S12)。
庫2に保管されている物品を他の自動倉庫2に移動すべ
く、制御装置14に移動指示を与える(ステップS10
〜S12)。
【0017】そこで、制御装置14はこの指示に基づ
き、該当する位置の保管物品をスタッカークレーン3に
よって取出して出庫装置9に乗せて出庫口8の近くまで
運び出し、また移動装置10を起動させて出庫口8の近
くまで来た物品1を入庫口4のすぐ先の位置まで移動さ
せ、さらに入庫装置6を起動することによって移動して
きた物品1を再び指定された自動倉庫2の受渡し場5ま
で運び込み、続いて該当するスタッカークレーン3を動
作させて指定された位置の空き棚に再保管する。以上の
動作を必要な個数の物品について繰り返すことにより、
各自動倉庫2に物品1が均等に分散して保管されること
になる(ステップS3)。
き、該当する位置の保管物品をスタッカークレーン3に
よって取出して出庫装置9に乗せて出庫口8の近くまで
運び出し、また移動装置10を起動させて出庫口8の近
くまで来た物品1を入庫口4のすぐ先の位置まで移動さ
せ、さらに入庫装置6を起動することによって移動して
きた物品1を再び指定された自動倉庫2の受渡し場5ま
で運び込み、続いて該当するスタッカークレーン3を動
作させて指定された位置の空き棚に再保管する。以上の
動作を必要な個数の物品について繰り返すことにより、
各自動倉庫2に物品1が均等に分散して保管されること
になる(ステップS3)。
【0018】続く出庫動作では、制御装置11は出庫該
当物品1を各自動倉庫2からスタッカークレーン3によ
って順繰りに取出して出庫装置9に渡し、出庫口8から
搬出する(ステップS4,S5)。
当物品1を各自動倉庫2からスタッカークレーン3によ
って順繰りに取出して出庫装置9に渡し、出庫口8から
搬出する(ステップS4,S5)。
【0019】なお、この場合、あらかじめ移動動作時に
各自動倉庫2間で出庫動作が平準化されるように保管物
品1の再配置を行なっているので、各スタッカークレー
ン3がほぼ平均して動作することになり、能率良く出庫
動作することができることになる。
各自動倉庫2間で出庫動作が平準化されるように保管物
品1の再配置を行なっているので、各スタッカークレー
ン3がほぼ平均して動作することになり、能率良く出庫
動作することができることになる。
【0020】このようにして、この実施例の自動倉庫装
置では、複数台のスタッカークレーンを平均的に用いる
ことによって入庫動作を効率良く行なうことができ、し
かも入庫時の保管物品の在庫量が自動倉庫によって偏っ
た場合には、出庫計画に基づいて必要な保管物品を自動
倉庫間で移動させることによって在庫量が各自動倉庫ご
とに平準化されるように再配置し、その後で出庫動作を
行なうことによって各スタッカークレーンに平均的に出
庫動作させることもでき、効率良く出庫することができ
るようになる。
置では、複数台のスタッカークレーンを平均的に用いる
ことによって入庫動作を効率良く行なうことができ、し
かも入庫時の保管物品の在庫量が自動倉庫によって偏っ
た場合には、出庫計画に基づいて必要な保管物品を自動
倉庫間で移動させることによって在庫量が各自動倉庫ご
とに平準化されるように再配置し、その後で出庫動作を
行なうことによって各スタッカークレーンに平均的に出
庫動作させることもでき、効率良く出庫することができ
るようになる。
【0021】なお、この発明は上記のスタッカークレー
ン式自動倉庫の実施例に限定されることはなく、自動倉
庫の物品取扱手段の機構が、水平回転棚式、あるいは垂
直回転棚式、水平多段リニア式、自動フローラック式な
ど、いずれであっても広く使用することができる。
ン式自動倉庫の実施例に限定されることはなく、自動倉
庫の物品取扱手段の機構が、水平回転棚式、あるいは垂
直回転棚式、水平多段リニア式、自動フローラック式な
ど、いずれであっても広く使用することができる。
【0022】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、各倉庫
棚に保管されている物品の保管位置情報を保管位置デー
タ記憶装置に記憶し、保管位置データ記憶装置の物品保
管位置情報を調べ、保管物品の最適分布状態を計算装置
によって算出し、計算装置が求めた最適分布状態となる
ように、制御装置によって物品取扱手段、出庫装置、移
動装置および入庫装置を用いて必要な保管物品を元の保
管棚から搬出して最適な番地の空き棚に再保管するよう
にしているので、複数の自動倉庫に対して、出庫計画が
決定された時点で出庫頻度が平準化するように保管物品
を再配置し、物品取扱手段の稼働回数を平均化すること
によって出庫作業の能率を向上させることができる。
棚に保管されている物品の保管位置情報を保管位置デー
タ記憶装置に記憶し、保管位置データ記憶装置の物品保
管位置情報を調べ、保管物品の最適分布状態を計算装置
によって算出し、計算装置が求めた最適分布状態となる
ように、制御装置によって物品取扱手段、出庫装置、移
動装置および入庫装置を用いて必要な保管物品を元の保
管棚から搬出して最適な番地の空き棚に再保管するよう
にしているので、複数の自動倉庫に対して、出庫計画が
決定された時点で出庫頻度が平準化するように保管物品
を再配置し、物品取扱手段の稼働回数を平均化すること
によって出庫作業の能率を向上させることができる。
【図1】この発明の一実施例のブロック図。
【図2】上記実施例の動作を示す説明図。
【図3】上記実施例の動作を示すフローチャート。
1 物品 2 自動倉庫 3 スタッカークレーン 4 入庫口 5 物品受渡し場 6 入庫装置 7 物品受渡し場 8 出庫口 9 出庫装置 10 移動装置 11 保管位置データ記憶装置 12 出庫計画データ記憶装置 13 計算装置 14 制御装置
Claims (1)
- 【請求項1】 入庫口に搬入された物品を倉庫内の所定
の位置まで入庫する入庫装置と、 前記所定の位置まで入庫された物品を指定された番地の
空き棚に保管し、指定された番地の棚に保管されている
物品を所定の位置まで取り出す物品取扱手段と、 前記物品取扱手段が所定の位置まで取り出した物品を出
庫口まで搬出する出庫装置と、 前記出庫口まで搬出された物品を入庫口まで移動する移
動装置と、 各倉庫棚に保管されている物品の保管位置情報を記憶す
る保管位置データ記憶装置と、 前記保管位置データ記憶装置の物品保管位置情報を調
べ、保管物品の最適分布状態を求める計算装置と、 前記計算装置が求めた最適分布状態となるように、前記
物品取扱手段、出庫装置、移動装置および入庫装置を用
いて、必要な保管物品を元の保管棚から搬出して最適な
番地の空き棚に再保管する制御を行なう制御装置とを備
えて成る自動倉庫装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23959393A JPH0797014A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 自動倉庫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23959393A JPH0797014A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 自動倉庫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0797014A true JPH0797014A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17047082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23959393A Pending JPH0797014A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 自動倉庫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0797014A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106516543A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-22 | 深圳市飞亚达科技发展有限公司 | 一种机床刀具自动管理柜及其管理方法 |
JP2020504866A (ja) * | 2016-12-13 | 2020-02-13 | 杭州海康机器人技術有限公司Hangzhou Hikrobot Technology Co., Ltd. | 物品整理タスクの生成、物品整理方法及び装置 |
JP2020033110A (ja) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | Jfeスチール株式会社 | 倉庫設備の制御システム及び制御方法 |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP23959393A patent/JPH0797014A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020504866A (ja) * | 2016-12-13 | 2020-02-13 | 杭州海康机器人技術有限公司Hangzhou Hikrobot Technology Co., Ltd. | 物品整理タスクの生成、物品整理方法及び装置 |
US11270256B2 (en) | 2016-12-13 | 2022-03-08 | Hangzhou Hikrobot Technology Co., Ltd | Material organization task generation method and device, and material organization method and device |
CN106516543A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-22 | 深圳市飞亚达科技发展有限公司 | 一种机床刀具自动管理柜及其管理方法 |
JP2020033110A (ja) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | Jfeスチール株式会社 | 倉庫設備の制御システム及び制御方法 |
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