JPH0793246B2 - 電子部品リード線の成形方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品リード線の成
形方法及び装置に係り、特にリード線の成形の際に電子
部品の本体の保持を一時的に解放して該電子部品の本体
の移動を自由にした状態でリード線を成形することによ
り、成形時にリード線と電子部品の本体との間に作用す
る引張力又は圧縮力を皆無として成形による電子部品へ
の悪影響をなくし、電子部品の性能の劣化を防止して信
頼性の高い電子部品が得られるようにした電子部品リー
ド線の成形方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図４において、コンデンサ、水晶
発振子等の電子部品１は、そのリード線１ｂが半田付け
に便利なように成形されて多数粘着テープにテーピング
されて供給される。

【０００３】該電子部品リード線１ｂの成形は、図４に
おいて、保持アーム２を矢印Ａ方向に作動させて電子部
品１の本体１ａを保持した状態でシリンダ３を矢印Ｂ方
向に作動させ、ダイス４をリード線１ｂの間に挿入した
後、一対のシリンダ５を矢印Ｃ方向に作動させポンチ６
をダイス４に押圧し、該ダイス４とポンチ６とでリード
線１ｂを成形していた。

【０００４】しかし該従来例によると、リード線１ｂの
成形中は本体１ａが保持アーム２により保持されたまま
であるため、該成形に伴ないリード線１ｂが引っ張られ
て該リード線１ｂには矢印Ｄ方向の引張力が作用し、本
体１ａを上方に引き上げようとするが、該本体１ａは、
保持アーム２により保持されているので本体１ａに内蔵
されている図示しないエレメントとリード線１ｂとを引
き離そうとする力が生じ、この結果エレメントとリード
線１ｂとの接続部の接続不良が生ずるという欠点があっ
た。

【０００５】また接続部がモールドされた電子部品１に
あっては、該モールドにクラックが生じて電子部品１の
性能を劣化させるという欠点があった。

【０００６】また電子部品リード線１ｂをプレスにより
成形する電子部品１にあっては、該プレス時に上記と逆
にリード線１ｂを本体１ａ方向に押圧する圧縮力が作用
してエレメント内に圧縮応力が生じ、やはり電子部品１
の性能を劣化させるという欠点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、電子部品の本体を保持アームで保
持すると共に、電子部品のリード線を成形する際に、保
持アームを作動させて電子部品の本体の保持を一時的に
解放した状態でリード線を成形することにより、成形時
に電子部品の本体を移動可能とすることであり、またこ
れによってリード線の成形中には、電子部品の本体には
引張力も圧縮力も全く作用しないようにし、リード線の
成形に起因するリード線の接続部の接続不良その他の電
子部品の性能劣化を防止することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】要するに本発明方法（請
求項１）は、電子部品の本体を保持アームにより保持し
た後、電子部品のリード線の成形装置を作動させて該リ
ード線を成形する電子部品のリード線の成形方法におい
て、前記成形装置による前記リード線の成形が行われる
際に前記保持アームを作動させて前記電子部品の本体の
保持を一時的に解放して該電子部品の本体の拘束を解除
した状態で前記リード線を成形することを特徴とするも
のである。

【０００９】また本発明装置（請求項２）は、互いに接
近又は離脱する方向に移動して電子部品の本体を保持し
又は該保持を解放する保持アームと、押圧することによ
り電子部品のリード線を成形する成形装置と、該成形装
置による前記電子部品のリード線の成形の際に前記保持
アームを互いに離脱する方向に移動させて前記電子部品
の本体を一時的に解放する作動装置とを備えたことを特
徴とするものである。

【００１０】

【実施例】以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明
する。図１から図３において、本発明に係る電子部品リ
ード線の成形装置１０は、保持アーム１１と、成形装置
１２と、作動装置１３とを備えている。

【００１１】まず図１及び図２により、本発明の第１実
施例について説明すると、保持アーム１１は、電子部品
１４の本体１４ａを保持するためのものであって、中央
部１１ａが基台１５に平行に設けられた２本の支点ピン
１６に回動自在に嵌合した一対のアームとして構成され
ており、夫々の一端１１ｂは、互いに対向したＶ字形に
形成され、他の一端１１ｃには夫々ローラ１８がナット
１９により回動自在に装着されている。

【００１２】一対の保持アーム１１の間には圧縮ばね２
０が装着されていて、該保持アーム１１を互いに離間す
る方向（矢印Ｂ方向）に付勢している。

【００１３】保持アーム１１のＶ字形部に対向する基台
１５には、おねじが形成されたストッパ２１がナット２
２によって高さ調節可能に固定されており、該ストッパ
２１に載せた電子部品１４の本体１４ａを保持アーム１
１を矢印Ａ方向に回動させてＶ字形部で挟持するように
なっている。

【００１４】成形装置１２は、電子部品１４のリード線
１４ｂを成形するためのものであって、ストッパ２１の
上方に配設されたダイス駆動シリンダ２２と保持アーム
１１の側方に配設された一対のポンチ駆動シリンダ２３
とから構成されている。

【００１５】ダイス駆動シリンダ２２のピストンロッド
２２ａにはダイス２４が固定され、該ダイス２４を矢印
Ｃ方向に移動させて電子部品１４の一対のリード線１４
ｂの間に挿入するようになっている。

【００１６】ポンチ駆動シリンダ２３のピストンロッド
２３ａにはポンチ２５が固定されており、該ポンチ２５
を互いに接近する方向（矢印Ｄ方向）に移動させ、リー
ド線１４ｂをダイス２４とポンチ２５とで挟持して成形
するように構成されている。

【００１７】作動装置１３は、一対の保持アーム１１を
作動させるためのものであって、保持アーム１１の一端
１１ｃの後方の基台１５に配設された流体圧シリンダで
あり、ピストンロッド１３ａの先端１３ｂは円錐状に形
成されている。

【００１８】ピストンロッド１３ａを矢印Ｅ方向に移動
させ、先端１３ｂを一対のローラ１８の間に進入させて
保持アーム１１の一端１１ｃを互いに離間する方向に作
動させることにより、Ｖ字形の一端１１ｂを互いに接近
する方向に移動させて電子部品１４の本体１４ａを保持
させ、またピストンロッド１３ａを矢印Ｆ方向に移動さ
せて一対のローラ１８から離間させ、圧縮ばね２０の作
用により保持アーム１１の一端１１ｂを互いに離間する
方向（矢印Ｂ方向）に移動させて本体１４ａの保持を解
放するようになっている。

【００１９】次に、図３により本発明の第２実施例につ
いて説明する。保持アーム１１及び作動装置１３は、第
１実施例と全く同一であり、また成形装置１２はダイス
駆動シリンダ２２が除かれ、保持アーム１１の側方に配
設された一対のポンチ駆動シリンダ２３のみから構成さ
れていること以外は同一であるので、同一部分には図面
に同一の符号を付して説明を省略する。

【００２０】ストッパ２１は、小径部２１ａが基台１５
に摺動自在に嵌合すると共に、該小径部２１ａの一端に
形成されたおねじにナット２２が螺合し、基台１５から
抜けないように構成されている。

【００２１】また基台１５と大径部２１ｂとの間には圧
縮ばね２６が装着されており、ストッパ２１を常に上方
に付勢している。

【００２２】ポンチ駆動シリンダ２３のピストンロッド
２３ａには夫々プレス型２８が装着されており、ピスト
ンロッド２３ａを矢印Ｄ方向に作動させてリード線１４
ｂをプレスして成形するようになっている。

【００２３】そして、本発明方法は、電子部品１４の本
体１４ａを保持アーム１１により保持した後、電子部品
１４のリード線１４ｂの成形装置１２を作動させて該リ
ード線１４ｂを成形する電子部品１４のリード線１４ｂ
の成形方法において、成形装置１２によるリード線１４
ｂの成形が行われる際に保持アーム１１を作動させて電
子部品１４の本体１４ａの保持を一時的に解放して該電
子部品１４の本体１４ａの拘束を解除した状態でリード
線１４ｂを成形する方法である。

【００２４】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。まず図１及び図２によ
り本発明の第１実施例の作用について説明する。

【００２５】作動装置１３のピストンロッド１３ａが矢
印Ｆ方向に移動して保持アーム１１の一端１１ｂが互い
に離間した状態にあるとき、電子部品１４のリード線１
４ｂを上方に向けて本体１４ａをストッパ２１上に載置
する。

【００２６】そして作動装置１３を作動させてピストン
ロッド１３ａを矢印Ｅ方向に移動させ、先端１３ｂを一
対のローラ１８の間に進入させて離間させ、保持アーム
１１のＶ字形の一端１１ｂを互いに接近する方向に移動
させて電子部品１４の本体１４ａを保持する。

【００２７】ダイス駆動シリンダ２２を作動させてピス
トンロッド２２ａに固定されたダイス２４を矢印Ｃ方向
に移動させて電子部品１４の一対のリード線１４ｂの間
に該ダイス２４を挿入する。

【００２８】そして一対のポンチ駆動シリンダ２３を作
動させ、ポンチ２５を互いに接近する方向（矢印Ｄ方
向）に移動させてリード線１４ｂをダイス２４とポンチ
２５とで挟持して成形するが、該ポンチ２５がリード線
１４ｂに接触する程度にまで接近したとき、図示しない
制御装置により作動装置１３を作動させてピストンロッ
ド１３ａを矢印Ｆ方向に移動させ、保持アーム１１の一
端１１ｂを図２において仮想線で示す位置から実線で示
す位置までわずかに矢印Ｂ方向に移動させて本体１４ａ
の保持を一時的に解放する。

【００２９】そして更にポンチ駆動シリンダ２３を作動
させ、ポンチ２５を互いに接近する方向（矢印Ｄ方向）
に移動させてダイス２４とポンチ２５とでリード線１４
ｂを挟持して成形する。

【００３０】この際リード線１４ｂの成形により、本体
１４ａは上方に引っ張られるが、本体１４ａの保持が解
放されており、移動が自由となっているので本体１４ａ
は、ストッパ２１から離間して矢印Ｇ方向に距離Ｌだけ
上昇した状態でリード線１４ｂの成形が行われ、エレメ
ントとリード線１４ｂとの間には何ら無理な力は作用せ
ず、電子部品１４の性能が劣化することもない。

【００３１】次に、図３も参照して、本発明の第２実施
例の作用について説明する。作動装置１３のピストンロ
ッド１３ａが矢印Ｆ方向に移動して保持アーム１１の一
端１１ｂが互いに離間した状態にあるとき、電子部品１
４のリード線１４ｂを上方に向けて本体１４ａをストッ
パ２１上に載置する。

【００３２】次いで作動装置１３を作動させてピストン
ロッド１３ａを矢印Ｅ方向に移動させ、先端１３ｂを一
対のローラ１８の間に進入させて離間させ、保持アーム
１１のＶ字形の一端１１ｂを互いに接近する方向に移動
させて電子部品１４の本体１４ａを保持する。

【００３３】続いてポンチ駆動シリンダ２３を作動させ
てプレス型２８を矢印Ｄ方向に移動させ、該プレス型２
８がリード線１４ｂに接触する程度にまで接近したと
き、図示しない制御装置により作動装置１３を作動させ
てピストンロッド１３ａを矢印Ｆ方向に移動させ、保持
アーム１１の一端１１ｂを図３において仮想線で示す保
持位置から実線で示す解放位置までわずかに矢印Ｂ方向
に移動させ、本体１４ａの保持を一時的に解放する。

【００３４】そして更にポンチ駆動シリンダ２３を作動
させてプレス型２８を矢印Ｄ方向にに移動させ、該プレ
ス型２８でリード線１４ｂをプレスして成形する。

【００３５】該プレス操作によりリード線１４ｂが伸ば
され、本体１４ａには矢印Ｈ方向の圧縮力が作用する
が、ストッパ２１が圧縮ばね２６を押圧しながら矢印Ｉ
方向に移動してこの圧縮力を逃がすので、電子部品１４
のエレメント内に圧縮応力が生ずることはなく、電子部
品の性能に悪影響を与えることはない。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、上記のように電子部品の本体
を保持アームで保持すると共に、電子部品のリード線を
成形する際に、保持アームを作動させて電子部品の本体
の保持を一時的に解放した状態でリード線を成形するた
め、成形時に電子部品の本体を移動可能とすることがで
き、またこの結果リード線の成形中には、電子部品の本
体には引張力も圧縮力も全く作用しないこととなり、リ
ード線の成形に起因するリード線の接続部の接続不良そ
の他の電子部品の性能劣化を防止することができる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１及び図２は本発明の第１実施例に係り、図
１は電子部品リード線の成形装置の作動状態を示す斜視
図である。

【図２】電子部品リード線を成形する状態を示す部分縦
断面正面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係り、図２と同様の部分
縦断面正面図である。

【図４】従来例に係り、図２と同様の部分縦断面正面図
である。

【符号の説明】

１０ 電子部品リード線の成形装置 １１ 保持アーム １２ 成形装置 １３ 作動装置 １４ 電子部品 １４ａ 電子部品の本体 １４ｂ 電子部品のリード線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子部品の本体を保持アームにより保持
   した後、電子部品のリード線の成形装置を作動させて該
   リード線を成形する電子部品のリード線の成形方法にお
   いて、前記成形装置による前記リード線の成形が行われ
   る際に前記保持アームを作動させて前記電子部品の本体
   の保持を一時的に解放して該電子部品の本体の拘束を解
   除した状態で前記リード線を成形することを特徴とする
   電子部品リード線の成形方法。
2. 【請求項２】 互いに接近又は離脱する方向に移動して
   電子部品の本体を保持し又は該保持を解放する保持アー
   ムと、押圧することにより電子部品のリード線を成形す
   る成形装置と、該成形装置による前記電子部品のリード
   線の成形の際に前記保持アームを互いに離脱する方向に
   移動させて前記電子部品の本体を一時的に解放する作動
   装置とを備えたことを特徴とする電子部品リード線の成
   形装置。