CN117102376A - 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具 - Google Patents

一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具 Download PDF

Info

Publication number
CN117102376A
CN117102376A CN202311369620.8A CN202311369620A CN117102376A CN 117102376 A CN117102376 A CN 117102376A CN 202311369620 A CN202311369620 A CN 202311369620A CN 117102376 A CN117102376 A CN 117102376A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
radiator
fixedly connected
processing
aluminum profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311369620.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117102376B (zh
Inventor
陆志华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suqian Shengxing Technology Co ltd
Original Assignee
Suqian Shengxing Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suqian Shengxing Technology Co ltd filed Critical Suqian Shengxing Technology Co ltd
Priority to CN202311369620.8A priority Critical patent/CN117102376B/zh
Publication of CN117102376A publication Critical patent/CN117102376A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117102376B publication Critical patent/CN117102376B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，通过填充装置的设置，冲孔时，将散热器夹持在夹具的内部，然后使填充装置下移，将多片背板插入散热器的内侧，对散热器上的竖片起到固定的作用，先启动一侧的冲孔装置，然后启动另一侧的冲孔装置，使冲杆穿过多个冲压孔和多层竖片，就可完成对散热器的冲孔加工，与传统的冲压方式相比，避免了散热器在冲孔时出现弯折的情况，同时还可对较薄的竖片进行加工，增加了加工范围，又通过将冲杆设置为半圆管形状，且两个冲杆对称的设置，一侧的冲杆先压出半个孔，然后另一个冲杆压出另一个半孔，就可完成对多层竖片的冲孔，极大地提高了冲孔效率。

Description

一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具
技术领域
本发明涉及的一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，特别是涉及应用于金属冲孔领域的一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具。
背景技术
铝型电子散热器，是指使用铝材料制作的铝片散热器，为了提高散热器的效果，铝片散热器的表面设置有多个竖片，增加与空气的接触面积。
为了进一步提高散热器的使用效果，会在竖片上进行开孔，由于竖片较薄，所以在进行钻孔或者冲孔加工时，会导致竖片产生形变，且钻孔的效率较低，因此需要进一步改进。
发明内容
针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是，散热器上的竖片在开孔时，容易发生形变，且开孔效率低的问题。
为解决上述问题，本发明提供了一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，包括底座和散热器，散热器上设置有多个竖片，底座的中部安装有用于夹持散热器的夹具，夹具的两侧均设置有冲孔装置，冲孔装置包括基板和顶板，基板与底座固定连接，顶板位于基板靠近夹具的一侧，基板与顶板之间固定连接有气缸和多个拉簧，顶板靠近夹具的侧面固定连接有冲杆，底座位于夹具的一侧固定连接有侧架，侧架的下侧设置有填充装置，填充装置包括两个对称设置的侧板，两个侧板之间固定连接有与竖片数量匹配的背板，背板的表面贯穿开设有多个冲压孔。
在上述冲孔模具中，避免了散热器在冲孔时出现弯折的情况，同时还可对较薄的竖片进行加工，增加了加工范围。
作为本申请的进一步改进，冲杆设置为半圆管形状，且两个冲杆对称设置，通过上述设置，一侧的冲杆先压出半个孔，然后另一个冲杆压出另一个半孔，就可完成对多层竖片的冲孔，极大地提高了冲孔效率。
作为本申请的再进一步改进，冲杆靠近夹具的一端设置为倾斜状，通过上述设置，能更好的对竖片进行切割。
作为本申请的更进一步改进，两个侧板之间固定连接有底架，底架的顶端设置有滑板，底架与滑板滑动连接。
作为本申请的又一种改进，滑板与侧架之间固定连接有升降器，背板的下侧设置为V字形状，通过上述设置，当升降器上下移动时，能够通过滑板和底架带动背板上下移动，同时滑板与底架滑动连接，使背板能更好的插入多个竖片之间。
作为本申请的又一种改进的补充，两个基板相互靠近的一端均固定连接有电伸缩杆，两个电伸缩杆分别位于底架的两侧，背板的厚度小于两个竖片之间的距离，通过上述设置，当左侧的冲杆进行冲孔前，右侧电伸缩杆的伸缩端伸长，对底架进行挤压，带动背板向左移动，这时背板即可对竖片起到支撑，同理当右侧的冲杆进行冲孔时，带动背板向右移动支撑竖片。
作为本申请的又一种改进的补充，电伸缩杆的输出端固定连接有压力传感器，通过上述设置，当背板与多片竖板接触时，压力传感器的压力会变大，这时可关闭电伸缩杆，使其不再继续推动背板。
综上所述，通过填充装置的设置，冲孔时，将散热器夹持在夹具的内部，然后使填充装置下移，将多片背板插入散热器的内侧，对散热器上的竖片起到固定的作用，先启动一侧的冲孔装置，然后启动另一侧的冲孔装置，使冲杆穿过多个冲压孔和多层竖片，就可完成对散热器的冲孔加工，与传统的冲压方式相比，避免了散热器在冲孔时出现弯折的情况，同时还可对较薄的竖片进行加工，增加了加工范围，通过将冲杆设置为半圆管形状，且两个冲杆对称的设置，一侧的冲杆先压出半个孔，然后另一个冲杆压出另一个半孔，就可完成对多层竖片的冲孔，极大地提高了冲孔效率。
附图说明
图1为本申请第一种实施方式中的整体立体图；
图2为本申请第一种实施方式中填充装置下移时的状态图；
图3为本申请第一种实施方式中填充装置与散热器接触时的状态图；
图4为本申请第二种实施方式中填充装置向右移动时的状态图；
图5为本申请第二种实施方式中填充装置向左移动时的状态图；
图6为本申请第二种实施方式中气缸处的俯视结构图；
图7为本申请第二种实施方式中两个冲杆对接时的结构图。
图中标号说明：
1、底座；101、侧架；2、夹具；3、散热器；4、基板；5、顶板；6、气缸；7、拉簧；8、冲杆；9、侧板；10、背板；1001、冲压孔；11、底架；12、滑板；13、电伸缩杆；14、压力传感器；15、升降器。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。
第一种实施方式：
图1-3示出一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，包括底座1和散热器3，散热器3上设置有多个竖片，底座1的中部安装有用于夹持散热器3的夹具2，夹具2的两侧均设置有冲孔装置，冲孔装置包括基板4和顶板5，基板4与底座1固定连接，顶板5位于基板4靠近夹具2的一侧，基板4与顶板5之间固定连接有气缸6和多个拉簧7，顶板5靠近夹具2的侧面固定连接有冲杆8，底座1位于夹具2的一侧固定连接有侧架101，侧架101的下侧设置有填充装置，填充装置包括两个对称设置的侧板9，两个侧板9之间固定连接有与竖片数量匹配的背板10，背板10的表面贯穿开设有多个冲压孔1001；冲孔时，将散热器3夹持在夹具2的内部，然后使填充装置下移，将多片背板10插入散热器3的内侧，对散热器3上的竖片起到固定的作用，先启动一侧的冲孔装置，然后启动另一侧的冲孔装置，使冲杆8穿过多个冲压孔1001和多层竖片，就可完成对散热器3的冲孔加工，与传统的冲压方式相比，避免了散热器3在冲孔时出现弯折的情况，同时还可对较薄的竖片进行加工，增加了加工范围。
第二种实施方式：
图4-7示出一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，与第一种实施方式不同的是，冲杆8设置为半圆管形状，且两个冲杆8对称设置；若冲杆8是完整的圆，冲孔时，冲杆8在冲掉第一层竖片时，残留的竖片会对冲杆8起到阻隔的作用，需要将残留的竖片排出再进行冲孔，加大的降低了冲孔效率，通过上述设置，一侧的冲杆8先压出半个孔，然后另一个冲杆8压出另一个半孔，就可完成对多层竖片的冲孔，极大地提高了冲孔效率，冲杆8靠近夹具2的一端设置为倾斜状，通过上述设置，能更好的对竖片进行切割。
两个侧板9之间固定连接有底架11，底架11的顶端设置有滑板12，底架11与滑板12滑动连接，滑板12与侧架101之间固定连接有升降器15，背板10的下侧设置为V字形状，通过上述设置，当升降器15上下移动时，能够通过滑板12和底架11带动背板10上下移动，同时滑板12与底架11滑动连接，使背板10能更好的插入多个竖片之间。
两个基板4相互靠近的一端均固定连接有电伸缩杆13，两个电伸缩杆13分别位于底架11的两侧，背板10的厚度小于两个竖片之间的距离；若背板10的厚度与相邻竖片之间的距离相等，则背板10在插入竖片内时，会有很大的摩擦力，导致竖片出现形变的情况，通过上述设置，当左侧的冲杆8进行冲孔前，右侧电伸缩杆13的伸缩端伸长，对底架11进行挤压，带动背板10向左移动，这时背板10即可对竖片起到支撑，同理当右侧的冲杆8进行冲孔时，带动背板10向右移动支撑竖片，电伸缩杆13的输出端固定连接有压力传感器14，通过上述设置，当背板10与多片竖板接触时，压力传感器14的压力会变大，这时可关闭电伸缩杆13，使其不再继续推动背板10。
结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，包括底座（1）和散热器（3），所述散热器（3）上设置有多个竖片，其特征在于：所述底座（1）的中部安装有用于夹持散热器（3）的夹具（2），所述夹具（2）的两侧均设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括基板（4）和顶板（5），所述基板（4）与底座（1）固定连接，所述顶板（5）位于基板（4）靠近夹具（2）的一侧，所述基板（4）与顶板（5）之间固定连接有气缸（6）和多个拉簧（7），所述顶板（5）靠近夹具（2）的侧面固定连接有冲杆（8），所述底座（1）位于夹具（2）的一侧固定连接有侧架（101），所述侧架（101）的下侧设置有填充装置，所述填充装置包括两个对称设置的侧板（9），两个所述侧板（9）之间固定连接有与竖片数量匹配的背板（10），所述背板（10）的表面贯穿开设有多个冲压孔（1001）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，其特征在于：所述冲杆（8）设置为半圆管形状，且两个所述冲杆（8）对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，其特征在于：所述冲杆（8）靠近夹具（2）的一端设置为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，其特征在于：两个所述侧板（9）之间固定连接有底架（11），所述底架（11）的顶端设置有滑板（12），所述底架（11）与滑板（12）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，其特征在于：所述滑板（12）与侧架（101）之间固定连接有升降器（15），所述背板（10）的下侧设置为V字形状。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，其特征在于：两个所述基板（4）相互靠近的一端均固定连接有电伸缩杆（13），两个所述电伸缩杆（13）分别位于底架（11）的两侧，所述背板（10）的厚度小于两个竖片之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具，其特征在于：所述电伸缩杆（13）的输出端固定连接有压力传感器（14）。
CN202311369620.8A 2023-10-23 2023-10-23 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具 Active CN117102376B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311369620.8A CN117102376B (zh) 2023-10-23 2023-10-23 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311369620.8A CN117102376B (zh) 2023-10-23 2023-10-23 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117102376A true CN117102376A (zh) 2023-11-24
CN117102376B CN117102376B (zh) 2024-01-09

Family

ID=88811343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311369620.8A Active CN117102376B (zh) 2023-10-23 2023-10-23 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117102376B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11290968A (ja) * 1998-04-15 1999-10-26 Nakamura Seisakusho Kk 放熱器の形成方法
CN201586699U (zh) * 2009-12-16 2010-09-22 潍坊恒安散热器集团有限公司 一种冲孔模具
CN203991913U (zh) * 2014-06-18 2014-12-10 天津巨龙暖通设备开发有限公司 一种暖气片金属壳散热孔冲孔装置
CN212703986U (zh) * 2020-07-17 2021-03-16 深圳大跃电机实业有限公司 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具
CN214133554U (zh) * 2020-12-07 2021-09-07 昆山先进电子科技有限公司 一种电脑散热片连续冲孔及定位装置
CN218425087U (zh) * 2022-12-05 2023-02-03 豫新汽车热管理科技有限公司 一种散热器主板加工装置
CN219052603U (zh) * 2023-04-23 2023-05-23 长春市盛士达科技有限公司 一种冲压成型模具
CN116329370A (zh) * 2023-04-20 2023-06-27 江苏长川科技有限公司 一种散热器用散热片冲孔设备
CN219561057U (zh) * 2023-05-26 2023-08-22 上海裕纪金属制品有限公司 一种线路板散热器工装
CN219561055U (zh) * 2023-03-16 2023-08-22 宏滕智制(华安)科技有限公司 一种散热片用冲孔模具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11290968A (ja) * 1998-04-15 1999-10-26 Nakamura Seisakusho Kk 放熱器の形成方法
CN201586699U (zh) * 2009-12-16 2010-09-22 潍坊恒安散热器集团有限公司 一种冲孔模具
CN203991913U (zh) * 2014-06-18 2014-12-10 天津巨龙暖通设备开发有限公司 一种暖气片金属壳散热孔冲孔装置
CN212703986U (zh) * 2020-07-17 2021-03-16 深圳大跃电机实业有限公司 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具
CN214133554U (zh) * 2020-12-07 2021-09-07 昆山先进电子科技有限公司 一种电脑散热片连续冲孔及定位装置
CN218425087U (zh) * 2022-12-05 2023-02-03 豫新汽车热管理科技有限公司 一种散热器主板加工装置
CN219561055U (zh) * 2023-03-16 2023-08-22 宏滕智制(华安)科技有限公司 一种散热片用冲孔模具
CN116329370A (zh) * 2023-04-20 2023-06-27 江苏长川科技有限公司 一种散热器用散热片冲孔设备
CN219052603U (zh) * 2023-04-23 2023-05-23 长春市盛士达科技有限公司 一种冲压成型模具
CN219561057U (zh) * 2023-05-26 2023-08-22 上海裕纪金属制品有限公司 一种线路板散热器工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN117102376B (zh) 2024-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2165781A8 (en) Press working method with a punch step and press working apparatus with a movable punch
CA2542169A1 (en) Method and apparatus for fabricating high fin-density heatsinks
CN117102376B (zh) 一种用于铝型材电子散热器加工的冲孔模具
JP2790999B2 (ja) 熱交換器用フィンの金型装置
US8973420B2 (en) Corrugated fin manufacturing apparatus
US20190291162A1 (en) Die adjustment mechanism
CZ20023776A3 (cs) Způsob výroby součásti z navzájem na sobě naskládaných navzájem spájených desek
CN208714155U (zh) 一种柔性pcb板的自动冲孔机
CN108284165A (zh) 扩口机构及具有其的胀管机
CN110449501A (zh) 高性能合金车身钣金件冲压装置
CN207494415U (zh) 扩口机构及具有其的胀管机
CN213289048U (zh) 一种预点焊夹紧装置
CN1474928A (zh) 中空层叠体以及使用中空层叠体的散热装置
CN108990316A (zh) 多层hdi线路板的层压装置
CN112719019B (zh) 双侧向引伸成形方法及成形装置
JP2010227988A (ja) 鋼管の拡管成形方法および拡管成形装置
JPH03275226A (ja) Ｕ字形板の穴抜き方法
KR100272055B1 (ko) 금속 테이프를 패턴화된 부재가 되도록 천공하는 방법 및 장치
JPS6018235A (ja) 板金成形品締結方法及びそのプレス金型
CN108580712B (zh) 一种辊式冷柜内胆双短侧边角线铆接机构
CN220717377U (zh) 一种金属件冲压设备
CN209901985U (zh) 一种铝板冲压折弯机构
RU2785759C1 (ru) Устройство для глубокой вытяжки заготовок из труднодеформируемого материала
CN220850510U (zh) 电梯用刹车组件的加工工装
CN211437719U (zh) 一种窗户转换件打孔模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant