CN203991913U - 一种暖气片金属壳散热孔冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暖气片金属壳散热孔冲孔装置，包括落料板，落料板上设有第一模脚与第二模脚，所述第一模脚与第二模脚之间设有第一垫板和设置在第一垫板上的第二垫板，落料板、第一垫板以及第二垫板开设有若干落料管，第一模脚与第二模脚上设有导向板，导向板插接有若干落料杆，导向板上设有若干导向槽，落料杆插入导向槽中，落料管的端部露出落料板，落料管与落料杆对接，落料杆的另一端上设有压块，落料板设置在第一支撑脚与第二支撑脚上，第一支撑脚与第二支撑脚之间设有回收车，回收车的底部设有移动轮，移动轮为万向轮。本实用新型方便给暖气片金属壳实现打孔，废料通过落料管下落到回收车上，大大提高了暖气片金属壳打孔效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种冲孔装置，特别涉及一种暖气片金属壳散热孔冲孔装置。
【背景技术】
现有技术中，如专利CN201220613405.9公开了一种冲孔装置，包括机架、固定在机架上的凹模和相对于机架能够直线上下移动的冲头，所述机架上连接有一固定块，所述固定块铰接有一液压缸，所述液压缸的液压杆末端铰接有一绕着机架摆动的摆臂，所述摆臂与冲头铰接。该冲孔装置给暖气片金属壳打孔效率差，且回收废料不方便。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种方便给暖气片金属壳实现打孔，废料通过落料管下落到回收车上，大大提高了暖气片金属壳打孔效率的暖气片金属壳散热孔冲孔装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种暖气片金属壳散热孔冲孔装置，包括落料板，落料板上设有第一模脚与第二模脚，第一模脚与第二模脚的形状大小相同，所述第一模脚与第二模脚之间设有第一垫板和设置在第一垫板上的第二垫板，落料板、第一垫板以及第二垫板开设有若干落料管，落料管呈等间距布置，第一模脚与第二模脚上设有导向板，导向板插接有若干落料杆，落料杆的端部为尖角状，导向板上设有若干导向槽，若干导向槽呈等间距布置，落料杆插入导向槽中，落料杆的一端设置在落料管的正上方，落料管的端部露出落料板，落料管与落料杆对接，落料杆的另一端上设有压块，落料板设置在第一支撑脚与第二支撑脚上，第一支撑脚与第二支撑脚之间设有回收车，回收车的底部设有移动轮，移动轮为万向轮。
进一步地，所述压块上设有压板。
进一步地，所述压板的两端设有限位球。
进一步地，所述限位球为球型形状。
进一步地，所述落料管的内表面设有陶瓷层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于所述第一模脚与第二模脚之间设有第一垫板和设置在第一垫板上的第二垫板，落料板、第一垫板以及第二垫板开设有若干落料管，落料管呈等间距布置，第一模脚与第二模脚上设有导向板，导向板插接有若干落料杆，落料杆的端部为尖角状，导向板上设有若干导向槽，若干导向槽呈等间距布置，落料杆插入导向槽中，落料杆的一端设置在落料管的正上方，落料管的端部露出落料板，落料管与落料杆对接，落料杆的另一端上设有压块，落料板设置在第一支撑脚与第二支撑脚上，第一支撑脚与第二支撑脚之间设有回收车，回收车的底部设有移动轮，移动轮为万向轮，所以可以将暖气片金属壳放置在第二垫板上，压块通过给落料杆施加压力，落料杆作用在暖气片金属壳上，给暖气片金属壳实现打孔，废料通过落料管下落到回收车上，大大提高了暖气片金属壳打孔的效率。
【附图说明】
图1为本实用新型暖气片金属壳散热孔冲孔装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种暖气片金属壳散热孔冲孔装置，包括落料板1，落料板1上设有第一模脚4与第二模脚15，第一模脚4与第二模脚15的形状大小相同，第一模脚4与第二模脚15之间设有第一垫板2和设置在第一垫板2上的第二垫板3，落料板1、第一垫板2以及第二垫板3开设有若干落料管10，落料管10呈等间距布置，第一模脚4与第二模脚15上设有导向板5，导向板5插接有若干落料杆6，落料杆6的端部为尖角状，导向板5上设有若干导向槽，若干导向槽呈等间距布置，落料杆6插入导向槽中，落料杆6的一端设置在落料管10的正上方，落料管10的端部露出落料板1，落料管10与落料杆6对接，落料杆6的另一端上设有压块7，落料板1设置在第一支撑脚11与第二支撑脚14上，第一支撑脚11与第二支撑脚14之间设有回收车12，回收车12的底部设有移动轮13，移动轮13为万向轮，压块7上设有压板8，压板8的两端设有限位球9，限位球9为球型形状，落料管10的内表面设有陶瓷层，落料管10的外表面套装有塑料阻尼管。
本实用新型暖气片金属壳散热孔冲孔装置，由于第一模脚4与第二模脚15的形状大小相同，第一模脚4与第二模脚15之间设有第一垫板2和设置在第一垫板2上的第二垫板3，落料板1、第一垫板2以及第二垫板3开设有若干落料管10，落料管10呈等间距布置，第一模脚4与第二模脚15上设有导向板5，导向板5插接有若干落料杆6，落料杆6的端部为尖角状，导向板5上设有若干导向槽，若干导向槽呈等间距布置，落料杆6插入导向槽中，落料杆6的一端设置在落料管10的正上方，落料管10的端部露出落料板1，落料管10与落料杆6对接，落料杆6的另一端上设有压块7，落料板1设置在第一支撑脚11与第二支撑脚14上，第一支撑脚11与第二支撑脚14之间设有回收车12，回收车12的底部设有移动轮13，移动轮13为万向轮，所以可以将暖气片金属壳放置在第二垫板3上，压块7通过给落料杆6施加压力，落料杆6作用在暖气片金属壳上，给暖气片金属壳实现打孔，废料通过落料管10下落到回收车12上，大大提高了暖气片金属壳打孔的效率。由于压块7上设有压板8，压板8的两端设有限位球9，限位球9为球型形状，所以方便给压块7施压。由于落料管10的内表面设有陶瓷层，所以耐磨度大大增加。由于落料管10的外表面套装有塑料阻尼管，所以落料管10更加灵活地安装在落料板1中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种暖气片金属壳散热孔冲孔装置，包括落料板，落料板上设有第一模脚与第二模脚，第一模脚与第二模脚的形状大小相同，其特征在于：所述第一模脚与第二模脚之间设有第一垫板和设置在第一垫板上的第二垫板，落料板、第一垫板以及第二垫板开设有若干落料管，落料管呈等间距布置，第一模脚与第二模脚上设有导向板，导向板插接有若干落料杆，落料杆的端部为尖角状，导向板上设有若干导向槽，若干导向槽呈等间距布置，落料杆插入导向槽中，落料杆的一端设置在落料管的正上方，落料管的端部露出落料板，落料管与落料杆对接，落料杆的另一端上设有压块，落料板设置在第一支撑脚与第二支撑脚上，第一支撑脚与第二支撑脚之间设有回收车，回收车的底部设有移动轮，移动轮为万向轮。
2.根据权利要求1所述的暖气片金属壳散热孔冲孔装置，其特征在于：所述压块上设有压板。
3.根据权利要求2所述的暖气片金属壳散热孔冲孔装置，其特征在于：所述压板的两端设有限位球。
4.根据权利要求3所述的暖气片金属壳散热孔冲孔装置，其特征在于：所述限位球为球型形状。
5.根据权利要求1所述的暖气片金属壳散热孔冲孔装置，其特征在于：所述落料管的内表面设有陶瓷层。
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2014
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