JPH0782962A - 断熱扉 - Google Patents
断熱扉Info
- Publication number
- JPH0782962A JPH0782962A JP5254800A JP25480093A JPH0782962A JP H0782962 A JPH0782962 A JP H0782962A JP 5254800 A JP5254800 A JP 5254800A JP 25480093 A JP25480093 A JP 25480093A JP H0782962 A JPH0782962 A JP H0782962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- door body
- indoor side
- outdoor
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
- E06B1/32—Frames composed of parts made of different materials
- E06B1/325—Frames composed of parts made of different materials comprising insulation between two metal section members
Abstract
(57)【要約】
【目的】従来より断熱性を向上させた断熱扉を提供す
る。 【構成】扉本体９の骨組みとなる四辺の芯材１３ａ〜１
３ｄの室外側と室内側にそれぞれ表裏の面材５、６を当
てて取付ける。扉本体９の周囲の表裏の面材５、６間を
エッジ材１４で覆うと共に、エッジ材１４のうちの少な
くともロック部の在る辺のエッジ材１４を金属製の室外
側部材１５と樹脂製の室内側部材１６との組合わせによ
って構成する。またエッジ材１４の金属製の室外側部材
１５と室内側の面材６とが接触しない構造とした。これ
によりエッジ材１４における熱貫流率を低下させる。ま
た枠１０に取付ける気密材１１はエッジ材１４の室内側
部材１６に当接させる。
る。 【構成】扉本体９の骨組みとなる四辺の芯材１３ａ〜１
３ｄの室外側と室内側にそれぞれ表裏の面材５、６を当
てて取付ける。扉本体９の周囲の表裏の面材５、６間を
エッジ材１４で覆うと共に、エッジ材１４のうちの少な
くともロック部の在る辺のエッジ材１４を金属製の室外
側部材１５と樹脂製の室内側部材１６との組合わせによ
って構成する。またエッジ材１４の金属製の室外側部材
１５と室内側の面材６とが接触しない構造とした。これ
によりエッジ材１４における熱貫流率を低下させる。ま
た枠１０に取付ける気密材１１はエッジ材１４の室内側
部材１６に当接させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の開口部に設けら
れる断熱扉に関する。
れる断熱扉に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は実開昭６３−１２２５８４号に開
示された扉を示す横断面図であり、１は扉本体、２は嵌
め殺しの袖パネル、３は扉本体１と袖パネル２との間に
介在して該袖パネル２を補強する方立である。該扉本体
１は、アルミニウム押出形材や鉄材でなる芯材４に硬質
樹脂製の芯材スペ−サ４ａを介してアルミニウム製の室
外側の面材５を取付け、同様に芯材スペ−サ４ｂを介し
て室内側の面材６を取付け、該芯材４と面材５および６
との継目をアルミニウム製のエッジ材７で覆った構造を
有している。該エッジ材７は硬質樹脂製の芯材スペ−サ
４ｃおよびエッジスペ−サ７ａを介して取付けられてい
る。また、扉本体１と前記方立３との隙間は、方立３の
室内側部材３ａに断熱材２０を介して取付けられた室外
側部材３ｂに設けられた気密材８によりシ−ルされてい
る。
示された扉を示す横断面図であり、１は扉本体、２は嵌
め殺しの袖パネル、３は扉本体１と袖パネル２との間に
介在して該袖パネル２を補強する方立である。該扉本体
１は、アルミニウム押出形材や鉄材でなる芯材４に硬質
樹脂製の芯材スペ−サ４ａを介してアルミニウム製の室
外側の面材５を取付け、同様に芯材スペ−サ４ｂを介し
て室内側の面材６を取付け、該芯材４と面材５および６
との継目をアルミニウム製のエッジ材７で覆った構造を
有している。該エッジ材７は硬質樹脂製の芯材スペ−サ
４ｃおよびエッジスペ−サ７ａを介して取付けられてい
る。また、扉本体１と前記方立３との隙間は、方立３の
室内側部材３ａに断熱材２０を介して取付けられた室外
側部材３ｂに設けられた気密材８によりシ−ルされてい
る。
【０００３】このように、扉本体１は、芯材スペ−サ４
ａ〜４ｃおよびエッジスペ−サ７ａにより、外気と接触
している室外側の面材５およびエッジ材７と室内側の面
材６とを熱的に絶縁させる構造とすることにより、室外
側から室内側に（または室内側から室外側に）流れる熱
量を少なくして、熱貫流率を下げ、断熱性の向上を図っ
ている。
ａ〜４ｃおよびエッジスペ−サ７ａにより、外気と接触
している室外側の面材５およびエッジ材７と室内側の面
材６とを熱的に絶縁させる構造とすることにより、室外
側から室内側に（または室内側から室外側に）流れる熱
量を少なくして、熱貫流率を下げ、断熱性の向上を図っ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の扉
本体１は、熱伝導率が高いアルミニウム製のエッジ材７
が室外側から室内側に一体で伸びているので、断熱性の
向上に限界があった。また、上記従来構造では、気密材
８は室内側にわたって延びているエッジ材７に当接せざ
るを得ないため、扉本体１の受部材２２と気密材８等で
形成された部屋２１の温度も外気の影響を受けやすくな
り、断熱性の向上が期待できず、前記熱貫流率はせいぜ
い1.9 （kcal/m2・h・℃）程度までにしか低下させること
ができない。
本体１は、熱伝導率が高いアルミニウム製のエッジ材７
が室外側から室内側に一体で伸びているので、断熱性の
向上に限界があった。また、上記従来構造では、気密材
８は室内側にわたって延びているエッジ材７に当接せざ
るを得ないため、扉本体１の受部材２２と気密材８等で
形成された部屋２１の温度も外気の影響を受けやすくな
り、断熱性の向上が期待できず、前記熱貫流率はせいぜ
い1.9 （kcal/m2・h・℃）程度までにしか低下させること
ができない。
【０００５】本発明は、上記の問題点に鑑み、従来品よ
り断熱性を向上させた断熱扉を提供することを目的とす
る。
り断熱性を向上させた断熱扉を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、扉本体の骨組みとなる四辺の芯材の室外側
と室内側にそれぞれ表裏の面材を当てて取付け、扉本体
の周囲の該表裏の面材間をエッジ材で覆うと共に、該エ
ッジ材のうちの少なくともロック部の在る辺の前記エッ
ジ材を金属製の室外側部材と樹脂製の室内側部材との組
合わせによって構成し、かつ該エッジ材の金属製の室外
側部材と室内側の前記面材とが接触しない構造としたこ
とを特徴とする。また、本発明においては、扉の枠に該
枠と扉本体との間の隙間を閉塞する気密材を取付けると
共に、前記気密材を前記エッジ材の樹脂製の室内側部材
に当接させることが好ましい。
成するため、扉本体の骨組みとなる四辺の芯材の室外側
と室内側にそれぞれ表裏の面材を当てて取付け、扉本体
の周囲の該表裏の面材間をエッジ材で覆うと共に、該エ
ッジ材のうちの少なくともロック部の在る辺の前記エッ
ジ材を金属製の室外側部材と樹脂製の室内側部材との組
合わせによって構成し、かつ該エッジ材の金属製の室外
側部材と室内側の前記面材とが接触しない構造としたこ
とを特徴とする。また、本発明においては、扉の枠に該
枠と扉本体との間の隙間を閉塞する気密材を取付けると
共に、前記気密材を前記エッジ材の樹脂製の室内側部材
に当接させることが好ましい。
【０００７】
【作用】本発明は、エッジ材の金属製部分が扉本体の外
周面における室外側から室内側にいたる途中の部分まで
しか達していないため、該エッジ材を伝わって室外側か
ら室内側に（または室内側から室外側に）伝達する熱量
が少なくなり、扉本体の熱貫流率が下がる。
周面における室外側から室内側にいたる途中の部分まで
しか達していないため、該エッジ材を伝わって室外側か
ら室内側に（または室内側から室外側に）伝達する熱量
が少なくなり、扉本体の熱貫流率が下がる。
【０００８】また、前記気密材を前記エッジ材の樹脂製
の室内側部材に当接させた場合には、エッジ材の金属製
の室外側部材が気密材より室内側に露出しないので、気
密材による外気との遮断効果が上がる。
の室内側部材に当接させた場合には、エッジ材の金属製
の室外側部材が気密材より室内側に露出しないので、気
密材による外気との遮断効果が上がる。
【０００９】
【実施例】図１、図２は本発明による断熱扉の一実施例
のロック側（鍵が設けられる側）部分と吊元側部分とを
それぞれ示す横断面図、図３、図４は本実施例の扉の上
部構造、下部構造をそれぞれ示す縦断面図、図５、図６
は本実施例の枠のそれぞれ横断面図、縦断面図である。
図５、図６に示すように、建物開口部に固定される枠１
０は、前記ロック側縦枠１０ａと、吊元側縦枠１０ｂ
と、上枠１０ｃと、下枠１０ｄとをねじにより相互に固
定して方形に組合わされる。これらの枠１０ａ〜１０ｄ
は、いずれもアルミニウム合金製押出形材でなる室外側
部材１０ｅ〜１０ｈと、室内側部材１０ｉ〜１０ｍと
を、硬質ゴム又は樹脂製のブリッジ材１０ｎ〜１０ｒに
よって結合することにより、室外側部材１０ｅ〜１０ｈ
と室内側部材１０ｉ〜１０ｍとの間の伝熱がブリッジ材
１０ｎ〜１０ｒによって遮断されるように構成してい
る。図５、図６に示すように、枠１０の上枠１０ｃに固
定したピボットヒンジ１０ｓと下枠１０ｄに固定したピ
ボットヒンジ１０ｔに扉本体９の上ピボット９ａ、下ピ
ボット９ｂをそれぞれ組付けて、扉本体９を該ピボット
ヒンジ部を支点として開閉自在に取付けている。下枠１
０ｄ以外の枠１０ａ〜１０ｃの室外側部材１０ｅ〜１０
ｇの室内側縁部にはゴム又は樹脂製の気密材１１を組付
け、これを扉本体９の両側面と上面に当接させている。
また、前記各１０ａ〜１０ｄの室内側部材１０ｉ〜１０
ｍにもゴム又は樹脂製の気密材１２を組付け、これらの
気密材１２を扉本体９の室内側の面に当接させている。
なお、下枠１０ｄについては、下枠１０ｄの室外側部材
１０ｈの上面に塵埃が溜ることを防ぐために、気密材１
１を設けず、代わりに凹状になるブリッジ材１０ｒ上を
覆う気密材１２ａを室内側部材１０ｍに取付けている。
下枠１０の両端には、前記気密材１１の内側の部屋３
１、３２に下から外気が流れ込まないように、気密ピー
ス３４が設けられている。
のロック側（鍵が設けられる側）部分と吊元側部分とを
それぞれ示す横断面図、図３、図４は本実施例の扉の上
部構造、下部構造をそれぞれ示す縦断面図、図５、図６
は本実施例の枠のそれぞれ横断面図、縦断面図である。
図５、図６に示すように、建物開口部に固定される枠１
０は、前記ロック側縦枠１０ａと、吊元側縦枠１０ｂ
と、上枠１０ｃと、下枠１０ｄとをねじにより相互に固
定して方形に組合わされる。これらの枠１０ａ〜１０ｄ
は、いずれもアルミニウム合金製押出形材でなる室外側
部材１０ｅ〜１０ｈと、室内側部材１０ｉ〜１０ｍと
を、硬質ゴム又は樹脂製のブリッジ材１０ｎ〜１０ｒに
よって結合することにより、室外側部材１０ｅ〜１０ｈ
と室内側部材１０ｉ〜１０ｍとの間の伝熱がブリッジ材
１０ｎ〜１０ｒによって遮断されるように構成してい
る。図５、図６に示すように、枠１０の上枠１０ｃに固
定したピボットヒンジ１０ｓと下枠１０ｄに固定したピ
ボットヒンジ１０ｔに扉本体９の上ピボット９ａ、下ピ
ボット９ｂをそれぞれ組付けて、扉本体９を該ピボット
ヒンジ部を支点として開閉自在に取付けている。下枠１
０ｄ以外の枠１０ａ〜１０ｃの室外側部材１０ｅ〜１０
ｇの室内側縁部にはゴム又は樹脂製の気密材１１を組付
け、これを扉本体９の両側面と上面に当接させている。
また、前記各１０ａ〜１０ｄの室内側部材１０ｉ〜１０
ｍにもゴム又は樹脂製の気密材１２を組付け、これらの
気密材１２を扉本体９の室内側の面に当接させている。
なお、下枠１０ｄについては、下枠１０ｄの室外側部材
１０ｈの上面に塵埃が溜ることを防ぐために、気密材１
１を設けず、代わりに凹状になるブリッジ材１０ｒ上を
覆う気密材１２ａを室内側部材１０ｍに取付けている。
下枠１０の両端には、前記気密材１１の内側の部屋３
１、３２に下から外気が流れ込まないように、気密ピー
ス３４が設けられている。
【００１０】図１〜図４において、１３ａ〜１３ｄは扉
本体９の骨組みとなる樹脂材でなる芯材であり、これら
の芯材１３ａ〜１３ｄを方形に組み、アルミニウム合金
や鉄製等の表側の面材５および裏側の面材６を、これら
の周囲に形成した折曲部５ａ、６ａを芯材１３ａ〜１３
ｄの角部に形成した突起１３ｘ、１３ｙに係止すること
により、面材５、６を芯材１３ａ〜１３ｄに取付け、該
面材５と面材６との間には、断熱性の発泡材３３を充填
し固化している（この代わりに面材５、６と芯材１３ａ
〜１３ｄで囲まれたスペースに発泡材を嵌め込むか、あ
るいはハニカム構造の断熱材を嵌め込んでもよい）。ロ
ック部側のエッジ材１４は、図１に示すように、金属製
の室外側部材１５と樹脂製の室内側部材１６とからな
り、扉本体９の上端から下端にわたって面材５、６の間
を覆うものである。また、該エッジ材１４は、防犯上の
点から前記ピボットヒンジ部と反対側の旋鍵（ロック）
部（図示しない）を隠すため、該エッジ材１４と縦枠１
０ａとの隙間をカバ−する隙間隠し片１５ｂを室外側部
材１５に形成しており、この隙間隠し片１５ｂを外部か
ら簡単に切断できないように所定以上の強度が必要とさ
れることから、金属製（アルミニウム合金、鉄等）とす
る必要があるものである。
本体９の骨組みとなる樹脂材でなる芯材であり、これら
の芯材１３ａ〜１３ｄを方形に組み、アルミニウム合金
や鉄製等の表側の面材５および裏側の面材６を、これら
の周囲に形成した折曲部５ａ、６ａを芯材１３ａ〜１３
ｄの角部に形成した突起１３ｘ、１３ｙに係止すること
により、面材５、６を芯材１３ａ〜１３ｄに取付け、該
面材５と面材６との間には、断熱性の発泡材３３を充填
し固化している（この代わりに面材５、６と芯材１３ａ
〜１３ｄで囲まれたスペースに発泡材を嵌め込むか、あ
るいはハニカム構造の断熱材を嵌め込んでもよい）。ロ
ック部側のエッジ材１４は、図１に示すように、金属製
の室外側部材１５と樹脂製の室内側部材１６とからな
り、扉本体９の上端から下端にわたって面材５、６の間
を覆うものである。また、該エッジ材１４は、防犯上の
点から前記ピボットヒンジ部と反対側の旋鍵（ロック）
部（図示しない）を隠すため、該エッジ材１４と縦枠１
０ａとの隙間をカバ−する隙間隠し片１５ｂを室外側部
材１５に形成しており、この隙間隠し片１５ｂを外部か
ら簡単に切断できないように所定以上の強度が必要とさ
れることから、金属製（アルミニウム合金、鉄等）とす
る必要があるものである。
【００１１】該エッジ材１４は、室内側部材１６のＬ字
型係止部１６ｃを芯材１３ａのＬ字型受部１３ｓに係止
し、この状態で室外側部材１５の室内側端縁に形成した
二股部１５ａを室内側部材１６の端縁１６ａに嵌合し、
かつＬ字形係止部１５ｃを芯材１３ａのＬ字形受部１３
ｔに係止して、ねじ等の固定具３０で室外側部材１５を
芯材１３ａに固定することにより、室内側部材１６も同
時に芯材１３ａに固定される。また、縦枠１０ａの室外
側部材１０ｅの室内側角部にゴム又は樹脂製気密材１１
を嵌め、該気密材１１の先端を該エッジ材１４の樹脂製
の室内側部材１６に当接させている。
型係止部１６ｃを芯材１３ａのＬ字型受部１３ｓに係止
し、この状態で室外側部材１５の室内側端縁に形成した
二股部１５ａを室内側部材１６の端縁１６ａに嵌合し、
かつＬ字形係止部１５ｃを芯材１３ａのＬ字形受部１３
ｔに係止して、ねじ等の固定具３０で室外側部材１５を
芯材１３ａに固定することにより、室内側部材１６も同
時に芯材１３ａに固定される。また、縦枠１０ａの室外
側部材１０ｅの室内側角部にゴム又は樹脂製気密材１１
を嵌め、該気密材１１の先端を該エッジ材１４の樹脂製
の室内側部材１６に当接させている。
【００１２】図２に示すように、扉本体９の吊元側のエ
ッジ材１７も金属製の室外側部材１８と樹脂製の室内側
部材１９とを前記エッジ材１４と同様に組合わせて芯材
１３ｂに固定したものであり、１８ａ、１９ａは部材１
８、１９の嵌合部、１８ｂ、１９ｂはそれぞれＬ字形係
止部、１３ｖ、１３ｗは芯材１３ｂのＬ字形受部を示
す。
ッジ材１７も金属製の室外側部材１８と樹脂製の室内側
部材１９とを前記エッジ材１４と同様に組合わせて芯材
１３ｂに固定したものであり、１８ａ、１９ａは部材１
８、１９の嵌合部、１８ｂ、１９ｂはそれぞれＬ字形係
止部、１３ｖ、１３ｗは芯材１３ｂのＬ字形受部を示
す。
【００１３】図３、図４に示すように、該扉本体９にお
いて、上のエッジ材２０および下のエッジ材２１は、前
記ロック部側のエッジ材１４および吊元側のエッジ材１
７と違って強度を必要としないため、断熱性のみを考慮
して樹脂材の一体構造とし、前記同様にねじ等の固定具
３０で芯材１３ｃ、１３ｄに取付けている。
いて、上のエッジ材２０および下のエッジ材２１は、前
記ロック部側のエッジ材１４および吊元側のエッジ材１
７と違って強度を必要としないため、断熱性のみを考慮
して樹脂材の一体構造とし、前記同様にねじ等の固定具
３０で芯材１３ｃ、１３ｄに取付けている。
【００１４】このように、本例の断熱扉の扉本体９は、
ロック部側のエッジ材１４および吊元側のエッジ材１７
の室内側部材１６および１９を樹脂製にし、かつ上下の
エッジ材２０、２１を樹脂製にしたので、エッジ材１
４、１７、２０および２１を伝わって室外側から室内側
に（または室内側から室外側に）流れる熱量を少なくす
ることができ、扉本体９の熱貫流率を下げて断熱性を向
上させることができる。また、枠１０ａ、１０ｂに設け
た気密材１１を樹脂製の室内側部材１６、１９に当接さ
せ、金属製の室外側部材１５、１８を室内側に露出させ
ないので、気密材１１の内側の部屋３１、３２の温度の
低下（寒冷期）、又は上昇（夏期）を防止して、断熱性
をさらに向上させることができる。本例の扉において
は、熱貫流率は従来の1.9 から 1.5（kcal/m2・h・℃）に
低下させることができ、断熱性を飛躍的に向上させるこ
とができた。
ロック部側のエッジ材１４および吊元側のエッジ材１７
の室内側部材１６および１９を樹脂製にし、かつ上下の
エッジ材２０、２１を樹脂製にしたので、エッジ材１
４、１７、２０および２１を伝わって室外側から室内側
に（または室内側から室外側に）流れる熱量を少なくす
ることができ、扉本体９の熱貫流率を下げて断熱性を向
上させることができる。また、枠１０ａ、１０ｂに設け
た気密材１１を樹脂製の室内側部材１６、１９に当接さ
せ、金属製の室外側部材１５、１８を室内側に露出させ
ないので、気密材１１の内側の部屋３１、３２の温度の
低下（寒冷期）、又は上昇（夏期）を防止して、断熱性
をさらに向上させることができる。本例の扉において
は、熱貫流率は従来の1.9 から 1.5（kcal/m2・h・℃）に
低下させることができ、断熱性を飛躍的に向上させるこ
とができた。
【００１５】以上本発明を実施例により説明したが、上
記実施例以外に、芯材１３ａ〜１３ｄにアルミニウム合
金を用いると共に、面材５、６と芯材１３ａ〜１３ｄと
の間に断熱材を介在させる等の構造をとることができ、
また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、扉本
体、枠、気密材、芯材、面材、エッジ材の構造や組合わ
せについて種々の変更、付加が可能である。また、本発
明においては、方立や嵌め殺しパネルの縦枠も枠の範ち
ゅうに含められる。
記実施例以外に、芯材１３ａ〜１３ｄにアルミニウム合
金を用いると共に、面材５、６と芯材１３ａ〜１３ｄと
の間に断熱材を介在させる等の構造をとることができ、
また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、扉本
体、枠、気密材、芯材、面材、エッジ材の構造や組合わ
せについて種々の変更、付加が可能である。また、本発
明においては、方立や嵌め殺しパネルの縦枠も枠の範ち
ゅうに含められる。
【００１６】
【発明の効果】請求項１によれば、扉本体のエッジ材の
室内側部材を樹脂製にして、室外側の金属部を室内側面
材から離したので、エッジ材を伝わって室外側から室内
側に（または室内側から室外側に）流れる熱量を少なく
することができ、断熱性を向上させることができる。
室内側部材を樹脂製にして、室外側の金属部を室内側面
材から離したので、エッジ材を伝わって室外側から室内
側に（または室内側から室外側に）流れる熱量を少なく
することができ、断熱性を向上させることができる。
【００１７】請求項２によれば、枠に設けた気密材を前
記エッジ材の樹脂製の室内側部材に当接させ、金属製の
室外側部材を室内側に露出させないので、気密材の内側
の部屋の温度の外気温度による変化を低減することがで
き、断熱性をさらに向上させることができる。
記エッジ材の樹脂製の室内側部材に当接させ、金属製の
室外側部材を室内側に露出させないので、気密材の内側
の部屋の温度の外気温度による変化を低減することがで
き、断熱性をさらに向上させることができる。
【図１】本発明による断熱扉の一実施例のロック側部分
を示す横断面図である。
を示す横断面図である。
【図２】該実施例の扉本体の吊元側部分を示す横断面図
である。
である。
【図３】該実施例の扉本体の上部を示す縦断面図であ
る。
る。
【図４】該実施例の扉本体の下部を示す縦断面図であ
る。
る。
【図５】該実施例の枠を示す横断面図である。
【図６】該実施例の枠を示す縦断面図である。
【図７】従来の扉を示す横断面である。
５ 室外側の面材 ６ 室内側の面材 ９ 扉本体 １０ 枠 １１、１２ 気密材 １３ａ〜１３ｄ 芯材 １４、１７、２０、２１ エッジ材 １５、１８ 室外側部材 １６、１９ 室内側部材 ３０ 固定具
Claims (2)
- 【請求項１】扉本体の骨組みとなる四辺の芯材の室外側
と室内側にそれぞれ表裏の面材を当てて取付け、扉本体
の周囲の該表裏の面材間をエッジ材で覆うと共に、該エ
ッジ材のうちの少なくともロック部の在る辺の前記エッ
ジ材を金属製の室外側部材と樹脂製の室内側部材との組
合わせによって構成し、かつ該エッジ材の金属製の室外
側部材と室内側の前記面材とが接触しない構造としたこ
とを特徴とする断熱扉。 - 【請求項２】請求項１において、扉の枠に該枠と扉本体
との間の隙間を閉塞する気密材を取付けると共に、前記
気密材を前記エッジ材の樹脂製の室内側部材に当接させ
たことを特徴とする断熱扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5254800A JP2549605B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 断熱扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5254800A JP2549605B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 断熱扉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782962A true JPH0782962A (ja) | 1995-03-28 |
| JP2549605B2 JP2549605B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=17270071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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