JPH0776011A - 板体圧着工法における構造物への板体取り付け方法 - Google Patents

板体圧着工法における構造物への板体取り付け方法

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JPH0776011A
JPH0776011A JP17260693A JP17260693A JPH0776011A JP H0776011 A JPH0776011 A JP H0776011A JP 17260693 A JP17260693 A JP 17260693A JP 17260693 A JP17260693 A JP 17260693A JP H0776011 A JPH0776011 A JP H0776011A
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昭 上田
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 橋梁床版等のコンクリート構造物の板体圧着
工法において、板体の押圧が接着材の体積変化に追随対
応でき、また、構造物の不陸による空隙に接着材を充填
することができるように作用することができる板体の取
り付け方法に関する。 【構成】 構造物５と鋼板又はカーボ等の新素材からな
る板体２とを接続する締結具３の板体外面側に圧縮に対
して復元力を有するばね構造６を介在させて構造物と板
体を締結することにより常時ばね構造が板体を押圧する
ようにして構造物に板体を取り付ける方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は橋梁床版等のコンクリー
ト構造物の板体圧着工法において、構造物に圧着させる
板体の取り付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構造物の補強工法の一つと
して板体圧着工法がある。この方法は、鋼板又はカーボ
ン等の新素材からなる板体に樹脂等の接着材を塗布し
て、これを構造物に締結具で接続し、締め付けることに
より圧着し、既設構造物との一体化を計るというもので
ある。
【０００３】構造物への板体の取り付けは、板体に接着
材を余分に盛って置き、これを構造物の接着面へ押し当
て、締結具を用いて締結するという方法が用いられてい
る。
【０００４】この方法は、樹脂の混合、攪拌、板体面へ
塗布及び接着面への取り付け等現場での多くの作業が要
求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者等に
よって、現場での作業を簡略化し、工期を短縮するため
グラウトをマット状物に含浸させ、凍結したブロックを
構造物と板体との間に位置させ、これらを締結具を用い
て接続して接着する方法や、熱硬化型樹脂をマット状物
に含浸させ固化したブロックをヒーターとともに構造物
と板体との間に位置させ、これらを締結具を用いて接続
して接着する方法が開発された。この方法は、現場での
作業の簡略化、工期の短縮化に大きく寄与する。
【０００６】しかしながら、凍結したブロックや固化し
たブロックは、接着材が解凍もしくは溶解又は硬化の過
程で体積変化をすることがある。そのために構造物と板
体を単純に締結するだけでは体積変化に十分には追随で
きないこともある。また、構造物の接着面に不陸により
空隙があっても、これまでのように板体に余盛をすると
いうことがないので、空隙への接着材の充填が十分に行
われない場合もある。
【０００７】本発明は、かかる点に鑑み、接着材の体積
変化、不陸による空隙にも十分に対応できる板体圧着工
法における板体取り付け方法を提供しようとするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、構造物と板
体とを接続する締結具の板体外面側に復元力を有するば
ね構造を位置させ、ばね構造の復元力により板体を押圧
しながら、構造物と板体とを圧着することにより解決す
る。
【０００９】
【作用】締結具にばね構造を介在させ、板体をばね構造
により押圧するので押圧は接着材の体積変化に追随対応
するとともに構造物の不陸の空隙に接着材を充填する作
用をする。
【００１０】つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説
明する。図１乃至図５は、それぞれ異なった実施例の断
面概略図である。図において、１はブロック、２は板
体、３はアンカーボルト３ａ、ナット３ｂからなる締結
具、４はヒーター線、５は構造物、６はばね構造、７は
ワッシャー、９はシールである。
【００１１】図１は、構造物５と板体２との間にマット
状物にグラウトを含浸させ、凍結してなるブロック１を
位置させた実施例を示す。構造物５とブロック１と板体
２は、アンカーボルト３ａが挿通されて接続している。
アンカーボルト３ａには板体２とナット３ｂとの間に圧
縮に対して復元力を有するコイルばねなどからなるばね
構造６が介在している。ばね構造６はナット３ｂを締め
付けると押圧され、元に戻ろうとする力により、板体２
を押圧し続ける。
【００１２】図２は、図１の別の実施例を示す。この実
施例では、アンカーボルト間の押圧をより均等にするた
め板体２とばね構造６との間にＬ型鋼１０を挟んでＬ型
鋼１０の一面を利用してばね構造６が間接的に板体２を
押圧している。
【００１３】図３は、同じく図１の別の実施例を示す。
この実施例では、アンカーボルト間の押圧をより均等に
するため板体２とばね構造６との間にフォームラバー１
１、押木１２、Ｌ型鋼１０を挟んで、ばね構造６が間接
的に板体２を押圧している。
【００１４】図４は、構造物５と板体２との間にマット
状物に熱硬化型樹脂を含浸させ、固化してなるブロック
１とともにヒーター線４を位置させた実施例を示す。構
造物５とブロック１と板体２は、アンカーボルト３ａが
挿通されて接続している。アンカーボルト３ａには、板
体２とナット３ｂの間に圧縮に対して復元力を有するコ
イルばねなどからなるばね構造６が介在している。ばね
構造６は、ナット３ｂを締め付けると押圧され、元に戻
ろうとする力により板体２を押圧し続ける。
【００１５】図５は、締結具３として頭付きボルト３ｃ
を使用した実施例を示す。構造物５とブロック１と板体
２は、頭付きボルト３ｃが挿通されて接続している。頭
付きボルト３ｃの板体２とボルト頭３ｄとの間には圧縮
に対して復元力を有するコイルばね構造６が介在してい
る。頭付きボルト３ｃを締め付けるとばね構造６は押圧
され、板体２を押圧し続ける。
【００１６】上記実施例において、板体は鋼板を用いた
が、カーボンその他の新素材を使用できることはもちろ
んである。また、グラウトや熱硬化型樹脂等の接着材を
含浸させるマット状物の素材は、化学繊維、ウレタンフ
ォーム、ガラス繊維、ポリプロピレン、金属網等が利用
できる。
【００１７】図６、図７は、上記実施例において、構造
物の接着面の不陸により生ずる空隙に接着材が侵入する
とき、空隙間に滞留している空気を排除する方法を示す
ものである。この方法は、構造物５の接着面に空気抜き
パイプ８を介在させて、空隙に接着材が侵入したとき、
空気を空気抜きパイプ８を通して排出しようとするもの
である。
【００１８】なお、上記実施例においては、構造物に板
体を接着する手段として、マット状物に接着材を含浸さ
せたブロックを用いたものを中心として説明してきた
が、本発明はこれらに限られるものでないことはもちろ
んである。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述のようにしてなるので、つ
ぎの効果を有する。板体圧着工法における構造物に板体
を取り付ける方法として、板体の外面側に圧縮に対して
復元力を有するばね構造を位置させ、ばね構造の復元力
により板体を押圧して、構造物と板体とを接続する構造
としたので、ばね構造が常時、板体を押圧し、この押圧
が接着材の解凍もしくは溶解又は硬化の過程での体積変
化に追随対応する。また同様にして、押圧が構造物の接
着面の不陸により生ずる空隙へ接着材を充填するように
作用するので、構造物と板体の完全な接着が行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】板体圧着工法における板体取り付け方法の実施
例を示す断面概略図。
【図２】別の実施例を示す断面概略図。
【図３】別の実施例を示す断面概略図。
【図４】別の実施例を示す断面概略図。
【図５】別の実施例を示す断面概略図。
【図６】公知の空気抜きパイプの応用例を示す断面概略
図。
【図７】図６のＡーＡ矢視図。
【符号の説明】
１ ブロック ２ 板体 ３ 締結具 ４ ヒーター線 ５ 構造物 ６ ばね構造 ７ ワッシャー ８ 空気抜きパイプ ９ シール １０ Ｌ型鋼 １１ フォームラバー １２ 押木

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 構造物と板体とを接続する締結具の板体
    外面側に圧縮に対して復元力を有するばね構造を位置さ
    せ、ばね構造の復元力により板体を押圧させながら、構
    造物と板体を接着することを特徴とする板体接着工法に
    おける構造物への板体取り付け方法。
JP5172606A 1993-06-18 1993-06-18 板体圧着工法における構造物への板体取り付け方法 Expired - Lifetime JP2575081B2 (ja)

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JPS5447615A (en) * 1977-09-21 1979-04-14 Toshiba Corp Protecting plate bonding method of thin-film magnetic heads

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