JPH0771077A - 新素材コンクリートと他の部材の合体方法 - Google Patents
新素材コンクリートと他の部材の合体方法Info
- Publication number
- JPH0771077A JPH0771077A JP18256491A JP18256491A JPH0771077A JP H0771077 A JPH0771077 A JP H0771077A JP 18256491 A JP18256491 A JP 18256491A JP 18256491 A JP18256491 A JP 18256491A JP H0771077 A JPH0771077 A JP H0771077A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- new material
- fiber
- material concrete
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- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 炭素繊維、ガラス繊維またはスチール繊維か
らなる新素材３と、コンクリートとからなり、定着鉄筋
１１を有する定着板を端部に有し、前記定着板に前記新
素材をアンカー状に配設したプレキャスト新素材コンク
リート５の前記定着鉄筋側に場所打ちコンクリートを打
設することを特徴とする新素材コンクリート５と場所打
ちコンクリート１５の合体方法である。 【効果】 本発明によれば、新素材コンクリートと他の
部材を良好に合体させることができる。
らなる新素材３と、コンクリートとからなり、定着鉄筋
１１を有する定着板を端部に有し、前記定着板に前記新
素材をアンカー状に配設したプレキャスト新素材コンク
リート５の前記定着鉄筋側に場所打ちコンクリートを打
設することを特徴とする新素材コンクリート５と場所打
ちコンクリート１５の合体方法である。 【効果】 本発明によれば、新素材コンクリートと他の
部材を良好に合体させることができる。
Description
【０００１】［発明の目的］
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、新素材コンクリートと
他のコンクリート等との合体方法に関するものである。
他のコンクリート等との合体方法に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】昨今、鉄筋の代わりに補強材として、炭
素繊維、ガラス繊維またはスチール繊維をコンクリート
内に含めた新素材コンクリートが開発されている。この
新素材コンクリートは、通常の鉄筋コンクリートとほぼ
同等の強度を有しているが、シールド機等で掘削が可能
である。このため、この新素材コンクリートをシールド
トンネルの一部に用いることが考えられる。
素繊維、ガラス繊維またはスチール繊維をコンクリート
内に含めた新素材コンクリートが開発されている。この
新素材コンクリートは、通常の鉄筋コンクリートとほぼ
同等の強度を有しているが、シールド機等で掘削が可能
である。このため、この新素材コンクリートをシールド
トンネルの一部に用いることが考えられる。
【０００４】この場合、新素材コンクリートと通常の鉄
筋コンクリート等の他の部材の合体をいかにするかが問
題となる。
筋コンクリート等の他の部材の合体をいかにするかが問
題となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、新素材コ
ンクリートと鉄筋コンクリート等の他の部材の合体をど
のように行なうかについては、従来知られていなかっ
た。
ンクリートと鉄筋コンクリート等の他の部材の合体をど
のように行なうかについては、従来知られていなかっ
た。
【０００６】本発明は、このような点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは新素材コンクリートと
鉄筋コンクリート等の他の部材の合体方法を提供するこ
とにある。
もので、その目的とするところは新素材コンクリートと
鉄筋コンクリート等の他の部材の合体方法を提供するこ
とにある。
【０００７】［発明の構成］
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために本発明は、炭素繊維、ガラス繊維またはスチール
繊維からなる新素材と、コンクリートとからなり、定着
鉄筋を有する定着板を端部に有し、前記定着板に前記新
素材をアンカー状に配設したプレキャスト新素材コンク
リートの前記定着鉄筋側に場所打ちコンクリートを打設
することを特徴とする新素材コンクリートと場所打ちコ
ンクリートの合体方法である。
ために本発明は、炭素繊維、ガラス繊維またはスチール
繊維からなる新素材と、コンクリートとからなり、定着
鉄筋を有する定着板を端部に有し、前記定着板に前記新
素材をアンカー状に配設したプレキャスト新素材コンク
リートの前記定着鉄筋側に場所打ちコンクリートを打設
することを特徴とする新素材コンクリートと場所打ちコ
ンクリートの合体方法である。
【０００９】
【作用】本発明では、炭素繊維、ガラス繊維またはスチ
ール繊維からなる新素材を含むプレキャスト新素材コン
クリートに場所打ちコンクリートを打設するものであ
る。
ール繊維からなる新素材を含むプレキャスト新素材コン
クリートに場所打ちコンクリートを打設するものであ
る。
【００１０】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。図１および図２は、本発明の第１の実施例
に関するものであり、この第１の実施例は、新素材コン
クリートに現場打ちコンクリートを合体させる場合の合
体方法である。
に説明する。図１および図２は、本発明の第１の実施例
に関するものであり、この第１の実施例は、新素材コン
クリートに現場打ちコンクリートを合体させる場合の合
体方法である。
【００１１】図１に示すように、コンクリート１内に炭
素繊維、ガラス繊維あるいはスチール繊維からなる新素
材３を含めた新素材コンクリート５の端部に定着板７を
設け、この定着板７を新素材３に螺着したボルト９で新
素材コンクリート５に固定させる。定着板７は、新素材
コンクリート５と反対側に定着鉄筋１１を有している。
この新素材コンクリート５は、工場等で製作されるプレ
キャストコンクリートである。
素繊維、ガラス繊維あるいはスチール繊維からなる新素
材３を含めた新素材コンクリート５の端部に定着板７を
設け、この定着板７を新素材３に螺着したボルト９で新
素材コンクリート５に固定させる。定着板７は、新素材
コンクリート５と反対側に定着鉄筋１１を有している。
この新素材コンクリート５は、工場等で製作されるプレ
キャストコンクリートである。
【００１２】この新素材コンクリート５を現場まで運搬
し、現場にて図２に示すように、この新素材コンクリー
ト５の上に、内部に鉄筋１３を配した現場打ちコンクリ
ート１５を打設する。このようにして新素材コンクリー
ト５と現場打ちコンクリート１５の合体を行なう。
し、現場にて図２に示すように、この新素材コンクリー
ト５の上に、内部に鉄筋１３を配した現場打ちコンクリ
ート１５を打設する。このようにして新素材コンクリー
ト５と現場打ちコンクリート１５の合体を行なう。
【００１３】この実施例では、新素材コンクリート５の
上に現場打ちコンクリート１５を打設しているが、逆に
現場打ちコンクリートを打設した後、新素材コンクリー
トとの合体を行なうようにしてもよい。
上に現場打ちコンクリート１５を打設しているが、逆に
現場打ちコンクリートを打設した後、新素材コンクリー
トとの合体を行なうようにしてもよい。
【００１４】図３および図４は、本発明の第２の実施例
を示すもので、この第２の実施例は、新素材コンクリー
トとプレキャストコンクリートとの合体を行なうもので
ある。 図３に示すように、コンクリート２１内に炭素
繊維、ガラス繊維あるいはスチール繊維からなる新素材
２３を含めた新素材コンクリート２５の端部に第１定着
部２７を設け、この第１定着部２７を新素材３に螺着し
たボルト２９で新素材コンクリート５に固定させる。こ
の新素材コンクリート５は、工場等で製作されるプレキ
ャストコンクリートである。
を示すもので、この第２の実施例は、新素材コンクリー
トとプレキャストコンクリートとの合体を行なうもので
ある。 図３に示すように、コンクリート２１内に炭素
繊維、ガラス繊維あるいはスチール繊維からなる新素材
２３を含めた新素材コンクリート２５の端部に第１定着
部２７を設け、この第１定着部２７を新素材３に螺着し
たボルト２９で新素材コンクリート５に固定させる。こ
の新素材コンクリート５は、工場等で製作されるプレキ
ャストコンクリートである。
【００１５】内部に鉄筋３１、３３を介したプレキャス
トコンクリート３５は、端部に第２の定着部３７を有し
ており、この第２定着部３７には鉄筋３３が固着されて
いる。新素材コンクリート２５とプレキャストコンクリ
ート３５は、共に工場等で製作されるので、現場に運搬
された後、図３に示すように、新素材コンクリート２５
の第１定着部２７にプレキャストコンクリート３５の第
２定着部３７が対向するように配置される。その後、新
素材コンクリート２５とプレキャストコンクリート３５
が、図４に示すように板３９を介して接合され、ボルト
４１によって合体される。
トコンクリート３５は、端部に第２の定着部３７を有し
ており、この第２定着部３７には鉄筋３３が固着されて
いる。新素材コンクリート２５とプレキャストコンクリ
ート３５は、共に工場等で製作されるので、現場に運搬
された後、図３に示すように、新素材コンクリート２５
の第１定着部２７にプレキャストコンクリート３５の第
２定着部３７が対向するように配置される。その後、新
素材コンクリート２５とプレキャストコンクリート３５
が、図４に示すように板３９を介して接合され、ボルト
４１によって合体される。
【００１６】図５および図６は、本発明の第３の実施例
を示すもので、この第３の実施例は、新素材コンクリー
トと鋼部材との合体を行なうものである。
を示すもので、この第３の実施例は、新素材コンクリー
トと鋼部材との合体を行なうものである。
【００１７】図５に示すように、コンクリート５１内に
炭素繊維、ガラス繊維あるいはスチール繊維からなる新
素材５３を含めた新素材コンクリート５５の端部に定着
部５７を設け、この定着部５７を新素材５３に螺着した
ボルト５９で新素材コンクリート５５に固定させる。こ
の新素材コンクリート５５は、工場等で製作されるプレ
キャストコンクリートである。
炭素繊維、ガラス繊維あるいはスチール繊維からなる新
素材５３を含めた新素材コンクリート５５の端部に定着
部５７を設け、この定着部５７を新素材５３に螺着した
ボルト５９で新素材コンクリート５５に固定させる。こ
の新素材コンクリート５５は、工場等で製作されるプレ
キャストコンクリートである。
【００１８】この新素材コンクリート５５および鋼部材
６１を現場まで運搬し、現場にて図６に示すように、こ
の新素材コンクリート５５と鋼部材６１とを接合させ、
板６３を介してボルト６５によって新素材コンクリート
５５と鋼部材６１とを合体させる。
６１を現場まで運搬し、現場にて図６に示すように、こ
の新素材コンクリート５５と鋼部材６１とを接合させ、
板６３を介してボルト６５によって新素材コンクリート
５５と鋼部材６１とを合体させる。
【００１９】図７は、本発明によって得られた合体され
た新素材コンクリートと鉄筋コンクリートをシールドト
ンネル用縦坑に用いた場合における掘削の概念図を示す
ものである。このシールドトンネル用縦坑は、壁面が本
発明に示した方法によって新素材コンクリート７３と鉄
筋コンクリート７５からなる。シールドトンネル７７を
掘削する場合、シールド機７９によって新素材コンクリ
ート７３の部分を水平方向Ａに掘削する。
た新素材コンクリートと鉄筋コンクリートをシールドト
ンネル用縦坑に用いた場合における掘削の概念図を示す
ものである。このシールドトンネル用縦坑は、壁面が本
発明に示した方法によって新素材コンクリート７３と鉄
筋コンクリート７５からなる。シールドトンネル７７を
掘削する場合、シールド機７９によって新素材コンクリ
ート７３の部分を水平方向Ａに掘削する。
【００２０】図８は、この場合のシールド機の斜視図で
あり、符号８１はエントラスト、８３は反力受台を示
す。
あり、符号８１はエントラスト、８３は反力受台を示
す。
【００２１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、新素材コンクリートと他の部材を良好に合体させる
ことができる。
ば、新素材コンクリートと他の部材を良好に合体させる
ことができる。
【図１】図１は、第１の発明に係り、新素材コンクリー
ト５を示す図
ト５を示す図
【図２】図２は、第１の発明に係り、新素材コンクリー
ト５と現場打ちコンクリート１５との合体の説明図
ト５と現場打ちコンクリート１５との合体の説明図
【図３】図３は、第２の発明に係り、新素材コンクリー
ト２５とプレキャストコンクリート３５との合体の説明
図
ト２５とプレキャストコンクリート３５との合体の説明
図
【図４】図４は、第２の発明に係り、新素材コンクリー
ト２５とプレキャストコンクリート３５との合体の説明
図
ト２５とプレキャストコンクリート３５との合体の説明
図
【図５】図５は、第３の発明に係り、新素材コンクリー
ト５５と鋼部材６１との合体の説明図
ト５５と鋼部材６１との合体の説明図
【図６】図６は、第３の発明に係り、新素材コンクリー
ト５５と鋼部材６１との合体の説明図
ト５５と鋼部材６１との合体の説明図
【図７】図７は、本発明によって得られた合体された新
素材コンクリートと鉄筋コンクリートをシールドトンネ
ル用縦坑に用いた場合におけるシールドトンネルの掘削
の概念図を示す図
素材コンクリートと鉄筋コンクリートをシールドトンネ
ル用縦坑に用いた場合におけるシールドトンネルの掘削
の概念図を示す図
【図８】図８は、図７の場合のシールド機の斜視図
１、２１、５１…………コンクリート ３、２３、５３…………新素材 ５、２５、５５…………新素材コンクリート ７…………定着板 １１………定着鉄筋 １５………現場打ちコンクリート ２７………第１定着部 ３５………プレキャストコンクリート ３７………第２定着部 ６１………鋼部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ２１Ｄ 9/06 ３０１ Ｅ 7635−2Ｄ (71)出願人 000002299 清水建設株式会社 東京都港区芝浦一丁目２番３号 (71)出願人 000216025 鉄建建設株式会社 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 (71)出願人 000195971 西松建設株式会社 東京都港区虎ノ門１丁目20番10号 (71)出願人 000140982 株式会社間組 東京都港区北青山２丁目５番８号 (71)出願人 000201478 前田建設工業株式会社 東京都千代田区富士見２丁目10番26号 (71)出願人 000230010 ジオスター株式会社 東京都港区芝４丁目２番３号 (72)発明者 松本 嘉司 東京都練馬区大泉学園町５丁目29番25号 (72)発明者 中村 稔 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内 (72)発明者 岸谷 真 福井県福井市中央２丁目６番８号 株式会 社熊谷組内 (72)発明者 鈴木 克博 富山県富山市桜木町１番11号 佐藤工業株 式会社内 (72)発明者 萩原 英樹 東京都港区芝浦１丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 高野 佳博 東京都千代田区三崎町２−５−３ 鉄建建 設株式会社内 (72)発明者 伊藤 忠彦 東京都港区虎の門１丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 園田 徹士 東京都港区北青山２−５−８ 株式会社間 組内 (72)発明者 北川 滋樹 東京都千代田区富士見２丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 遠藤 南志 東京都港区芝４丁目２番３号 日本プレス コンクリート株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 炭素繊維、ガラス繊維またはスチール繊
維からなる新素材と、コンクリートとからなり、定着鉄
筋を有する定着板を端部に有し、前記定着板に前記新素
材をアンカー状に配設したプレキャスト新素材コンクリ
ートの前記定着鉄筋側に場所打ちコンクリートを打設す
ることを特徴とする新素材コンクリートと場所打ちコン
クリートの合体方法。 - 【請求項２】 炭素繊維、ガラス繊維またはスチール繊
維からなる新素材とコンクリートとからなり、端部に第
１の定着部を有し、前記第１の定着部に対して前記新素
材がアンカー状に配設されたプレキャスト新素材コンク
リートの前記第１の定着部と、 端部に第２の定着部を有するプレキャストコンクリート
の前記第２の定着部を接合させ、固着具で固着させるこ
とを特徴とする新素材コンクリートとプレキャストコン
クリートの合体方法。 - 【請求項３】 炭素繊維、ガラス繊維またはスチール繊
維からなる新素材とコンクリートとからなり、端部に第
１の定着部を有し、前記第１の定着部に対して前記新素
材がアンカー状に配設されたプレキャスト新素材コンク
リートの前記第１の定着部と、 鋼部材とを接合させ、固着具で固着させることを特徴と
する新素材コンクリートと鋼部材の合体方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18256491A JPH0771077A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 新素材コンクリートと他の部材の合体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18256491A JPH0771077A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 新素材コンクリートと他の部材の合体方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771077A true JPH0771077A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=16120483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18256491A Pending JPH0771077A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 新素材コンクリートと他の部材の合体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771077A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445303B1 (ko) * | 2001-09-04 | 2004-08-21 | 삼성물산 주식회사 | 프리캐스트 콘크리트를 이용하여 복도식 아파트를 계단식아파트로 변경하여 실내 거주 공간을 확장하는 시공방법 |
| JP2020041325A (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 戸田建設株式会社 | 掘削機切削用仮壁及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP18256491A patent/JPH0771077A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445303B1 (ko) * | 2001-09-04 | 2004-08-21 | 삼성물산 주식회사 | 프리캐스트 콘크리트를 이용하여 복도식 아파트를 계단식아파트로 변경하여 실내 거주 공간을 확장하는 시공방법 |
| JP2020041325A (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 戸田建設株式会社 | 掘削機切削用仮壁及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010424 |