JP2001303584A - 基礎杭頭部とフーチングの結合構造 - Google Patents
基礎杭頭部とフーチングの結合構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工作業を簡略化し、施工コストの低減化を
図るとともに、杭頭部の剛性及び耐力の向上を図るよう
にした基礎杭頭部とフーチングの結合構造を提供する。 【解決手段】 地盤面ＧＬに打設された基礎鋼管杭１内
に鉄筋カゴ３を挿入配置する。基礎鋼管杭１の杭頭部１
ａ外周に鋼管フーチング型枠２をオーバーラップさせて
位置決め配置する。鋼管フーチング型枠２の上下両部に
所望の間隔Ｈを存して地中梁用の主鉄筋６，７をそれぞ
れ配設するとともに、各下側主鉄筋７を鋼管フーチング
型枠２に貫通させて配設する。鋼管フーチング型枠２内
に柱用の主鉄筋９を鉄筋カゴ３の杭頭補強鉄筋５と重ね
継ぎさせて配設してコンクリート１０を打設し、フーチ
ング１１を構築する。
図るとともに、杭頭部の剛性及び耐力の向上を図るよう
にした基礎杭頭部とフーチングの結合構造を提供する。 【解決手段】 地盤面ＧＬに打設された基礎鋼管杭１内
に鉄筋カゴ３を挿入配置する。基礎鋼管杭１の杭頭部１
ａ外周に鋼管フーチング型枠２をオーバーラップさせて
位置決め配置する。鋼管フーチング型枠２の上下両部に
所望の間隔Ｈを存して地中梁用の主鉄筋６，７をそれぞ
れ配設するとともに、各下側主鉄筋７を鋼管フーチング
型枠２に貫通させて配設する。鋼管フーチング型枠２内
に柱用の主鉄筋９を鉄筋カゴ３の杭頭補強鉄筋５と重ね
継ぎさせて配設してコンクリート１０を打設し、フーチ
ング１１を構築する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤面に打設され
る基礎杭頭部とフーチングの結合構造に関するものであ
る。
る基礎杭頭部とフーチングの結合構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の基礎杭頭部とフーチングの結合構
造においては、図８から図１０に示すような埋込み方
式、中カゴ筋方式、あるいは、ひげ鉄筋方式がある。図
８に示す埋込み方式は、地盤面ＧＬに打設された鋼管杭
ａの杭頭部ｂ側にずれ止めｃを設け、この杭頭部ｂを地
中梁の下側主鉄筋ｄと共にコンクリートｅの打設にて構
築されるフーチングｆに一定長さＬだけ埋め込み、その
埋込み部分によって建物の柱からの鉛直荷重Ｐ，水平荷
重Ｑによる杭頭拘束モーメントに対する抵抗力を高めて
なる構成を有する。
造においては、図８から図１０に示すような埋込み方
式、中カゴ筋方式、あるいは、ひげ鉄筋方式がある。図
８に示す埋込み方式は、地盤面ＧＬに打設された鋼管杭
ａの杭頭部ｂ側にずれ止めｃを設け、この杭頭部ｂを地
中梁の下側主鉄筋ｄと共にコンクリートｅの打設にて構
築されるフーチングｆに一定長さＬだけ埋め込み、その
埋込み部分によって建物の柱からの鉛直荷重Ｐ，水平荷
重Ｑによる杭頭拘束モーメントに対する抵抗力を高めて
なる構成を有する。
【０００３】また、図９に示す中カゴ筋方式は、鋼管杭
ａ内に杭頭補強鉄筋ｇを配筋し、この杭頭補強鉄筋ｇを
フーチングｆ内に配筋させることにより、杭頭部ｂのフ
ーチングｆ内への埋込み長さＬを小さくして、建物の柱
からの荷重ＰおよびＱによる杭頭拘束モーメントに対す
る抵抗力を高めてなる構成を有する。
ａ内に杭頭補強鉄筋ｇを配筋し、この杭頭補強鉄筋ｇを
フーチングｆ内に配筋させることにより、杭頭部ｂのフ
ーチングｆ内への埋込み長さＬを小さくして、建物の柱
からの荷重ＰおよびＱによる杭頭拘束モーメントに対す
る抵抗力を高めてなる構成を有する。
【０００４】さらに、図１０に示すひげ鉄筋方式は、鋼
管杭ａの杭頭部ｂ外周に杭頭補強鉄筋（ひげ鉄筋）ｇを
ひげ状に溶接してフーチングｆ内に配筋させることによ
り、杭頭部ｂのフーチングｆ内への埋込み長さＬを小さ
くして、建物の柱からの荷重Ｐによる杭頭拘束モーメン
トに対する抵抗力を高めてなる構成を有する。
管杭ａの杭頭部ｂ外周に杭頭補強鉄筋（ひげ鉄筋）ｇを
ひげ状に溶接してフーチングｆ内に配筋させることによ
り、杭頭部ｂのフーチングｆ内への埋込み長さＬを小さ
くして、建物の柱からの荷重Ｐによる杭頭拘束モーメン
トに対する抵抗力を高めてなる構成を有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した従来
の基礎杭頭部とフーチングの結合構造では、図８に示す
埋込み方式の場合、フーチングが厚くなり施工時の根切
りが大きい。すなわち、建物の柱からの荷重Ｐによる杭
頭拘束モーメントに対する抵抗力を高めるためには、杭
頭部ｂのフーチングｆ内への埋込み長さＬを、少なくと
も鋼管径Ｄ以上（Ｌ≧Ｄ）にしなければならず、これに
より、フーチングが厚くなり、地下階がある建築物で
は、山止めおよび根切りが増大する。
の基礎杭頭部とフーチングの結合構造では、図８に示す
埋込み方式の場合、フーチングが厚くなり施工時の根切
りが大きい。すなわち、建物の柱からの荷重Ｐによる杭
頭拘束モーメントに対する抵抗力を高めるためには、杭
頭部ｂのフーチングｆ内への埋込み長さＬを、少なくと
も鋼管径Ｄ以上（Ｌ≧Ｄ）にしなければならず、これに
より、フーチングが厚くなり、地下階がある建築物で
は、山止めおよび根切りが増大する。
【０００６】一方、図９に示す中カゴ筋方式の場合に
は、主として、補強鉄筋ｇによる補強に頼っているた
め、杭頭部ｂの剛性及び耐力が弱い。すなわち、杭頭部
ｂに水平力が掛かると、大きく変位し易い。また、図１
０に示すひげ鉄筋方式の場合には、ひげ鉄筋ｇの本数が
多く、コストが高くなるばかりでなく、溶接が現場で行
われるため、溶接の品質が保証できず、施工作業にも手
間を要する。すなわち、杭頭部ｂの剛性及び耐力を得る
には、ひげ鉄筋ｇ本数を多くしなければならない。しか
も、ひげ鉄筋ｇの本数が多いと、地中梁の下側主鉄筋ｄ
との間の納まりが悪く、杭頭部ｂの剛性及び耐力に悪影
響を与える。
は、主として、補強鉄筋ｇによる補強に頼っているた
め、杭頭部ｂの剛性及び耐力が弱い。すなわち、杭頭部
ｂに水平力が掛かると、大きく変位し易い。また、図１
０に示すひげ鉄筋方式の場合には、ひげ鉄筋ｇの本数が
多く、コストが高くなるばかりでなく、溶接が現場で行
われるため、溶接の品質が保証できず、施工作業にも手
間を要する。すなわち、杭頭部ｂの剛性及び耐力を得る
には、ひげ鉄筋ｇ本数を多くしなければならない。しか
も、ひげ鉄筋ｇの本数が多いと、地中梁の下側主鉄筋ｄ
との間の納まりが悪く、杭頭部ｂの剛性及び耐力に悪影
響を与える。
【０００７】さらに、前記のような埋込み方式、中カゴ
筋方式及び、ひげ鉄筋方式では、いずれも、杭頭部ｂに
ずれ止めｃを設けることにより、建物の柱からの荷重Ｐ
に対する軸力を伝達しており、特に、中カゴ筋方式の場
合には、ずれ止め位置に中詰コンクリートｅによる大き
な応力が集中し易く、その変形性能に課題がある。
筋方式及び、ひげ鉄筋方式では、いずれも、杭頭部ｂに
ずれ止めｃを設けることにより、建物の柱からの荷重Ｐ
に対する軸力を伝達しており、特に、中カゴ筋方式の場
合には、ずれ止め位置に中詰コンクリートｅによる大き
な応力が集中し易く、その変形性能に課題がある。
【０００８】本発明は、前記した事情に鑑みてなされた
もので、施工作業を簡略化し、施工コストの低減化を図
ると共に、杭頭部の剛性及び耐力の向上を図るようにし
た基礎杭頭部とフーチングの結合構造を提供することを
目的とする。
もので、施工作業を簡略化し、施工コストの低減化を図
ると共に、杭頭部の剛性及び耐力の向上を図るようにし
た基礎杭頭部とフーチングの結合構造を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、次のように構成する。
めに、本発明は、次のように構成する。
【００１０】第１の発明は、地盤面に打設された基礎鋼
管杭内に鉄筋カゴを挿入配置し、当該基礎鋼管杭の杭頭
部外周に鋼管フーチング型枠をオーバーラップさせて位
置決め配置し、当該鋼管フーチング型枠の上下両部に所
定の間隔を存して地中梁用の主鉄筋または鉄骨部材をそ
れぞれ配設すると共に、当該下側主鉄筋または鉄骨部材
を前記鋼管フーチング型枠に貫通させて配設する一方、
前記鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または鉄骨部
材を前記鉄筋カゴを形成する杭頭補強鉄筋と重ね継ぎさ
せて配設してコンクリートを打設し、フーチングを構築
してなることを特徴とする。
管杭内に鉄筋カゴを挿入配置し、当該基礎鋼管杭の杭頭
部外周に鋼管フーチング型枠をオーバーラップさせて位
置決め配置し、当該鋼管フーチング型枠の上下両部に所
定の間隔を存して地中梁用の主鉄筋または鉄骨部材をそ
れぞれ配設すると共に、当該下側主鉄筋または鉄骨部材
を前記鋼管フーチング型枠に貫通させて配設する一方、
前記鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または鉄骨部
材を前記鉄筋カゴを形成する杭頭補強鉄筋と重ね継ぎさ
せて配設してコンクリートを打設し、フーチングを構築
してなることを特徴とする。
【００１１】第２の発明は、第１の発明において、前記
鉄筋カゴが、コンクリート堰止め基板上に複数本の補強
鉄筋を立設してなる形態を有することを特徴とする。
鉄筋カゴが、コンクリート堰止め基板上に複数本の補強
鉄筋を立設してなる形態を有することを特徴とする。
【００１２】第３の発明は、第２の発明において、前記
コンクリート堰止め基板上の各補強鉄筋を平面矩形状に
整列させて配筋してなる形態を有することを特徴とす
る。
コンクリート堰止め基板上の各補強鉄筋を平面矩形状に
整列させて配筋してなる形態を有することを特徴とす
る。
【００１３】第４の発明は、第２の発明において、前記
コンクリート堰止め基板上の各補強鉄筋を同一円周上に
整列させて配筋してなる形態を有することを特徴とす
る。
コンクリート堰止め基板上の各補強鉄筋を同一円周上に
整列させて配筋してなる形態を有することを特徴とす
る。
【００１４】第５の発明は、第１の発明において、基礎
鋼管杭に代えて補強鉄筋を有する基礎コンクリート杭を
設け、前記鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または
鉄骨部材を前記基礎コンクリート杭の杭頭補強鉄筋と重
ね継ぎさせて配設し、コンクリートを打設してフーチン
グを構築してなることを特徴とする。
鋼管杭に代えて補強鉄筋を有する基礎コンクリート杭を
設け、前記鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または
鉄骨部材を前記基礎コンクリート杭の杭頭補強鉄筋と重
ね継ぎさせて配設し、コンクリートを打設してフーチン
グを構築してなることを特徴とする。
【００１５】第６の発明は、第５の発明において、前記
基礎コンクリート杭は、場所打ちコンクリート杭または
場所打ち鋼管コンクリート杭からなることを特徴とす
る。
基礎コンクリート杭は、場所打ちコンクリート杭または
場所打ち鋼管コンクリート杭からなることを特徴とす
る。
【００１６】第７の発明は、第５の発明において、前記
基礎コンクリート杭は、ＰＨＣコンクリート杭などの既
製コンクリート杭からなることを特徴とする。
基礎コンクリート杭は、ＰＨＣコンクリート杭などの既
製コンクリート杭からなることを特徴とする。
【００１７】
【作用】本発明によれば、鋼管杭内に鉄筋カゴを挿入配
置し、鋼管杭の杭頭部外周に鋼管フーチング型枠をオー
バーラップさせて位置決め配置し、鋼管フーチング型枠
に地中梁用の下側主鉄筋または鉄骨部材を貫通させて配
設すると共に、鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋ま
たは鉄骨部材を鉄筋カゴを形成する杭頭補強鉄筋と重ね
継ぎさせて配設してなるため、柱からの荷重に対する軸
力が鋼管杭に直接伝達されると共に、コンクリートのポ
アソン効果と拘束効果により、鋼管杭とコンクリートと
の支圧及び摩擦耐力を高める。
置し、鋼管杭の杭頭部外周に鋼管フーチング型枠をオー
バーラップさせて位置決め配置し、鋼管フーチング型枠
に地中梁用の下側主鉄筋または鉄骨部材を貫通させて配
設すると共に、鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋ま
たは鉄骨部材を鉄筋カゴを形成する杭頭補強鉄筋と重ね
継ぎさせて配設してなるため、柱からの荷重に対する軸
力が鋼管杭に直接伝達されると共に、コンクリートのポ
アソン効果と拘束効果により、鋼管杭とコンクリートと
の支圧及び摩擦耐力を高める。
【００１８】しかも、杭頭部に掛かる曲げモーメント及
び剪断力が鋼管フーチング型枠に伝達され、柱、地中
梁、鋼管杭間が剛結される。これにより、杭頭拘束モー
メントに対する抵抗力を高めることが可能になり、杭頭
部の剛性及び耐力の向上が図れ、従前のような溶接が不
要になると共に、施工作業の簡略化が図れる。
び剪断力が鋼管フーチング型枠に伝達され、柱、地中
梁、鋼管杭間が剛結される。これにより、杭頭拘束モー
メントに対する抵抗力を高めることが可能になり、杭頭
部の剛性及び耐力の向上が図れ、従前のような溶接が不
要になると共に、施工作業の簡略化が図れる。
【００１９】また、本発明によれば、鋼管杭内に挿入配
置される鉄筋カゴが、コンクリート堰止め基板上に複数
本の補強鉄筋を立設してなる形態を有するため、コンク
リート堰止め基板にて鋼管杭内への中詰コンクリートの
打設量が規制され、打設コンクリート量の削減化が可能
になる。しかも、各補強鉄筋がコンクリート堰止め基板
上に平面矩形状または同一円周上に整列させて配筋して
なるため、補強鉄筋の使用本数の削減化が可能になり、
施工コストの低減化が図れる。
置される鉄筋カゴが、コンクリート堰止め基板上に複数
本の補強鉄筋を立設してなる形態を有するため、コンク
リート堰止め基板にて鋼管杭内への中詰コンクリートの
打設量が規制され、打設コンクリート量の削減化が可能
になる。しかも、各補強鉄筋がコンクリート堰止め基板
上に平面矩形状または同一円周上に整列させて配筋して
なるため、補強鉄筋の使用本数の削減化が可能になり、
施工コストの低減化が図れる。
【００２０】また本発明によれば、基礎コンクリート杭
の杭頭部外周に、鋼管フーチング型枠をオーバーラップ
させて位置決め被冠し、鋼管フーチング型枠に地中梁用
の下側主鉄筋または鉄骨部材を貫通させて配設すると共
に、鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または鉄骨部
材を基礎コンクリート杭の補強鉄筋と重ね継ぎさせて配
設してなるため、柱からの荷重に対する軸力が基礎コン
クリート杭に直接伝達される。しかも、杭頭部に掛かる
曲げモーメント及び剪断力が鋼管フーチング型枠に伝達
され、柱、地中梁、基礎コンクリート杭間が剛結され
る。これにより、杭頭拘束モーメントに対する抵抗力を
高めることが可能になり、杭頭部の剛性及び耐力の向上
が図れ、従前のような溶接が不要になると共に、施工作
業の簡略化が図れる。
の杭頭部外周に、鋼管フーチング型枠をオーバーラップ
させて位置決め被冠し、鋼管フーチング型枠に地中梁用
の下側主鉄筋または鉄骨部材を貫通させて配設すると共
に、鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または鉄骨部
材を基礎コンクリート杭の補強鉄筋と重ね継ぎさせて配
設してなるため、柱からの荷重に対する軸力が基礎コン
クリート杭に直接伝達される。しかも、杭頭部に掛かる
曲げモーメント及び剪断力が鋼管フーチング型枠に伝達
され、柱、地中梁、基礎コンクリート杭間が剛結され
る。これにより、杭頭拘束モーメントに対する抵抗力を
高めることが可能になり、杭頭部の剛性及び耐力の向上
が図れ、従前のような溶接が不要になると共に、施工作
業の簡略化が図れる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態１を図１
〜図６に示す図を参照して詳細に説明する。
〜図６に示す図を参照して詳細に説明する。
【００２２】図１は本発明に係る基礎杭頭部とフーチン
グの結合構造における実施形態１の全体構成を概略的に
示す説明図、図２は縦断側面図、図３は要部横断平面図
である。
グの結合構造における実施形態１の全体構成を概略的に
示す説明図、図２は縦断側面図、図３は要部横断平面図
である。
【００２３】図１〜図３に示すように、地盤面ＧＬに
は、例えば、円鋼管からなる基礎鋼管杭１が打設されて
いる。この鋼管杭１の杭頭部１ａの外周には、杭より大
径な円鋼管からなる鋼管フーチング型枠２が適宜の隙間
Ａを持たせてオーバーラップ状態で配置されている。ま
た、鋼管杭１内には、鉄筋カゴ３が挿入配置され、この
鉄筋カゴ３は、後述するように、コンクリート堰止め基
板４上に複数本の杭頭補強鉄筋５を立設してなる形態を
有すると共に、各杭頭補強鉄筋５の先端部が鋼管フーチ
ング型枠２内に臨むように配筋されている。
は、例えば、円鋼管からなる基礎鋼管杭１が打設されて
いる。この鋼管杭１の杭頭部１ａの外周には、杭より大
径な円鋼管からなる鋼管フーチング型枠２が適宜の隙間
Ａを持たせてオーバーラップ状態で配置されている。ま
た、鋼管杭１内には、鉄筋カゴ３が挿入配置され、この
鉄筋カゴ３は、後述するように、コンクリート堰止め基
板４上に複数本の杭頭補強鉄筋５を立設してなる形態を
有すると共に、各杭頭補強鉄筋５の先端部が鋼管フーチ
ング型枠２内に臨むように配筋されている。
【００２４】さらに、鋼管フーチング型枠２内には、柱
用の複数本の主鉄筋９が地中梁用の各上側主鉄筋６の間
に挿通させて臨み、各主鉄筋９は、鉄筋カゴ３の杭頭補
強鉄筋５と重ね継ぎさせて配筋されている。
用の複数本の主鉄筋９が地中梁用の各上側主鉄筋６の間
に挿通させて臨み、各主鉄筋９は、鉄筋カゴ３の杭頭補
強鉄筋５と重ね継ぎさせて配筋されている。
【００２５】一方、鋼管フーチング型枠２の上下両部に
は、所定の間隔Ｈを存して地中梁用の複数本の上側主鉄
筋６と下側主鉄筋７とが互いに並列して、それぞれ水平
十字状に配筋されている。これら地中梁用の各下側主鉄
筋７は、鋼管フーチング型枠２に開口した挿通孔８に通
して貫通させて配筋してなると共に、それらの間には、
鉄筋カゴ３の各々の杭頭補強鉄筋５が挿通されるように
なっている。なお、前記挿通孔８の内周面には補強枠１
２が溶接されている。
は、所定の間隔Ｈを存して地中梁用の複数本の上側主鉄
筋６と下側主鉄筋７とが互いに並列して、それぞれ水平
十字状に配筋されている。これら地中梁用の各下側主鉄
筋７は、鋼管フーチング型枠２に開口した挿通孔８に通
して貫通させて配筋してなると共に、それらの間には、
鉄筋カゴ３の各々の杭頭補強鉄筋５が挿通されるように
なっている。なお、前記挿通孔８の内周面には補強枠１
２が溶接されている。
【００２６】前述のように、鋼管杭１の頭部に、鉄筋カ
ゴ３、鋼管フーチング型枠２、各種鉄筋が組まれた後、
鋼管杭１と鋼管フーチング型枠２内にコンクリート１０
を打設することにより、フーチング（または地中梁）１
１が構築されている。
ゴ３、鋼管フーチング型枠２、各種鉄筋が組まれた後、
鋼管杭１と鋼管フーチング型枠２内にコンクリート１０
を打設することにより、フーチング（または地中梁）１
１が構築されている。
【００２７】すなわち、基礎鋼管杭１の杭頭部１ａ上に
フーチング１１を構築するには、まず、鋼管杭１を地盤
面ＧＬに打設すると共に、鋼管杭１の杭頭部１ａを地盤
面ＧＬから適宜の寸法に切断処理する。次いで、鋼管フ
ーチング型枠２を適宜の隙間Ａを持たせてオーバーラッ
プ状態で芯合わせしながら位置決め配置した後、鋼管杭
１内に鉄筋カゴ３を挿入し位置決めする。
フーチング１１を構築するには、まず、鋼管杭１を地盤
面ＧＬに打設すると共に、鋼管杭１の杭頭部１ａを地盤
面ＧＬから適宜の寸法に切断処理する。次いで、鋼管フ
ーチング型枠２を適宜の隙間Ａを持たせてオーバーラッ
プ状態で芯合わせしながら位置決め配置した後、鋼管杭
１内に鉄筋カゴ３を挿入し位置決めする。
【００２８】この鉄筋カゴ３は、図４に示すように、予
め、工場にて鋼管杭１の内径と略同径に成形された円盤
状のコンクリート堰止め基板４上に複数本の杭頭補強鉄
筋５を平面矩形状または同一円周上（図示の形態では平
面矩形状）に整列させて立設し、溶接により一体化され
ている。
め、工場にて鋼管杭１の内径と略同径に成形された円盤
状のコンクリート堰止め基板４上に複数本の杭頭補強鉄
筋５を平面矩形状または同一円周上（図示の形態では平
面矩形状）に整列させて立設し、溶接により一体化され
ている。
【００２９】そして、このような鉄筋カゴ３を鋼管杭１
内へ挿入した後、図５、図６に示すように、柱用の複数
本の主鉄筋９を地中梁用の各上側主鉄筋６の間に挿通し
て、それらの先端部を鉄筋カゴ３の杭頭補強鉄筋５と重
ね継ぎさせて配筋し、その後、鋼管フーチング型枠２の
上下両部に地中梁用の各々の上側主鉄筋６及び下側主鉄
筋７を所定の間隔Ｈを存して配筋する。このように前記
各部材を組立てた後、コンクリート１０を打設するもの
で、これによりフーチング１１が構築される。
内へ挿入した後、図５、図６に示すように、柱用の複数
本の主鉄筋９を地中梁用の各上側主鉄筋６の間に挿通し
て、それらの先端部を鉄筋カゴ３の杭頭補強鉄筋５と重
ね継ぎさせて配筋し、その後、鋼管フーチング型枠２の
上下両部に地中梁用の各々の上側主鉄筋６及び下側主鉄
筋７を所定の間隔Ｈを存して配筋する。このように前記
各部材を組立てた後、コンクリート１０を打設するもの
で、これによりフーチング１１が構築される。
【００３０】ところで、図５においては、鋼管杭１及び
鋼管フーチング型枠２を取り除いた鉄筋カゴ３の杭頭補
強鉄筋５と地中梁用及び、柱用の主鉄筋６，７，９との
配筋形態のみを示す。また、図６においては、鋼管フー
チング型枠２を取り除いた鉄筋カゴ３の杭頭補強鉄筋５
と地中梁用及び柱用の主鉄筋６，７，９との配筋形態を
示す。
鋼管フーチング型枠２を取り除いた鉄筋カゴ３の杭頭補
強鉄筋５と地中梁用及び、柱用の主鉄筋６，７，９との
配筋形態のみを示す。また、図６においては、鋼管フー
チング型枠２を取り除いた鉄筋カゴ３の杭頭補強鉄筋５
と地中梁用及び柱用の主鉄筋６，７，９との配筋形態を
示す。
【００３１】図７は、本発明の実施形態２を示す。この
実施形態２は、実施形態１における柱用の主鉄筋９に代
えて、または図示のように主鉄筋９と組合わせて、下端
に底板１４が固着されたＨ鋼の鉄骨材１３を配設した例
が示されている。また、実施形態２では、鋼管フーチン
グ型枠２に開口した挿通孔８の周縁の補強手段として、
実施形態１の補強枠１２に代えて、補強箱枠１５を設
け、その中に主鉄筋７を通す例が示されている。この補
強箱枠１５は、内部中間が仕切り補強板１６で補強され
ていると共に、挿通孔８の内周縁に溶接され鋼管フーチ
ング型枠２の内外方向に若干突出して設けられている。
実施形態２は、実施形態１における柱用の主鉄筋９に代
えて、または図示のように主鉄筋９と組合わせて、下端
に底板１４が固着されたＨ鋼の鉄骨材１３を配設した例
が示されている。また、実施形態２では、鋼管フーチン
グ型枠２に開口した挿通孔８の周縁の補強手段として、
実施形態１の補強枠１２に代えて、補強箱枠１５を設
け、その中に主鉄筋７を通す例が示されている。この補
強箱枠１５は、内部中間が仕切り補強板１６で補強され
ていると共に、挿通孔８の内周縁に溶接され鋼管フーチ
ング型枠２の内外方向に若干突出して設けられている。
【００３２】実施形態２においても、実施形態１と同様
に、鋼管杭１の頭部に、鉄筋カゴ３、鋼管フーチング型
枠２、各種鉄筋が組まれた後、鋼管杭１と鋼管フーチン
グ型枠２内にコンクリート１０を打設することにより、
フーチング１１が構築される。
に、鋼管杭１の頭部に、鉄筋カゴ３、鋼管フーチング型
枠２、各種鉄筋が組まれた後、鋼管杭１と鋼管フーチン
グ型枠２内にコンクリート１０を打設することにより、
フーチング１１が構築される。
【００３３】本発明の実施形態１，２において、柱から
杭に流れる軸力Ｐ（柱と杭が接近する方向の軸力＝圧縮
力および、柱と杭が離間する方向の軸力＝引張力）は下
記の経路で伝達される。
杭に流れる軸力Ｐ（柱と杭が接近する方向の軸力＝圧縮
力および、柱と杭が離間する方向の軸力＝引張力）は下
記の経路で伝達される。
【００３４】圧縮力は、柱コンクリート→鋼管フー
チング型枠内コンクリート→鋼管杭内コンクリート→
杭体の経路で伝達され、柱と杭の結合部である、鋼管
フーチング内コンクリートには、圧縮力が作用する。
チング型枠内コンクリート→鋼管杭内コンクリート→
杭体の経路で伝達され、柱と杭の結合部である、鋼管
フーチング内コンクリートには、圧縮力が作用する。
【００３５】引張力は、柱鉄筋９→鉄筋カゴ３の補
強鉄筋５→鉄筋カゴ３のコンクリート堰止め基板４→
杭頭部コンクリート→杭体の経路で伝達される。こ
のように、柱と杭の結合部に引張力が作用するときも、
杭頭部コンクリートが圧縮域になるので、当該杭頭部コ
ンクリートの周辺摩擦が上昇し、結果、杭頭部コンクリ
ートと鋼管フーチング型枠２との結合強度が上昇し、ズ
レ止めが不要になるという実用上の利点を有している。
強鉄筋５→鉄筋カゴ３のコンクリート堰止め基板４→
杭頭部コンクリート→杭体の経路で伝達される。こ
のように、柱と杭の結合部に引張力が作用するときも、
杭頭部コンクリートが圧縮域になるので、当該杭頭部コ
ンクリートの周辺摩擦が上昇し、結果、杭頭部コンクリ
ートと鋼管フーチング型枠２との結合強度が上昇し、ズ
レ止めが不要になるという実用上の利点を有している。
【００３６】柱に作用するせん断力Ｑによる杭頭部に作
用する曲げモーメントＭは、鋼管杭１→鋼管フーチ
ング型枠２と鋼管杭１との間のコンクリート→鋼管フ
ーチング型枠２の経路で伝達され、したがって、前記せ
ん断力Ｑや曲げモーメントＭに対しても、コンクリート
充填の鋼管フーチング型枠２を主要素とする柱と杭の結
合構造が、強力な抵抗部材として機能するものである。
用する曲げモーメントＭは、鋼管杭１→鋼管フーチ
ング型枠２と鋼管杭１との間のコンクリート→鋼管フ
ーチング型枠２の経路で伝達され、したがって、前記せ
ん断力Ｑや曲げモーメントＭに対しても、コンクリート
充填の鋼管フーチング型枠２を主要素とする柱と杭の結
合構造が、強力な抵抗部材として機能するものである。
【００３７】前記の各実施形態では、基礎杭として鋼管
杭１を用いて説明したが、補強鉄筋を有する場所打ちコ
ンクリート杭、あるいは、ＰＨＣコンクリート杭等の基
礎コンクリート杭にも適用することが可能である。この
場合、基礎コンクリート杭の補強鉄筋は、鉄筋カゴ３の
杭頭補強鉄筋５と同様に、柱用の各主鉄筋９と重ね継ぎ
させて配筋される。また、地中梁及び柱は、鉄骨部材で
あっても良い。
杭１を用いて説明したが、補強鉄筋を有する場所打ちコ
ンクリート杭、あるいは、ＰＨＣコンクリート杭等の基
礎コンクリート杭にも適用することが可能である。この
場合、基礎コンクリート杭の補強鉄筋は、鉄筋カゴ３の
杭頭補強鉄筋５と同様に、柱用の各主鉄筋９と重ね継ぎ
させて配筋される。また、地中梁及び柱は、鉄骨部材で
あっても良い。
【００３８】また、本発明の各実施形態において、鋼管
フーチング型枠２の直径、板厚及び降伏点を調整し、鋼
管杭１の杭頭部１ａの剛性及び耐力を任意に調整するこ
とが可能であり、鉛直力を負担する鋼管杭１を弾性域に
止め、鋼管フーチング型枠２のオーバーラップ部分の塑
性化を図ることが可能である。これにより、地震エネル
ギ吸収効果が期待することができる。
フーチング型枠２の直径、板厚及び降伏点を調整し、鋼
管杭１の杭頭部１ａの剛性及び耐力を任意に調整するこ
とが可能であり、鉛直力を負担する鋼管杭１を弾性域に
止め、鋼管フーチング型枠２のオーバーラップ部分の塑
性化を図ることが可能である。これにより、地震エネル
ギ吸収効果が期待することができる。
【００３９】さらに、本発明の各実施形態において、コ
ンクリート１０を打設して、例えば図示のように十字状
のフーチング１１を構築したとき、鋼管フーチング型枠
２の外面には、コンクリートが充填されないで鋼管表面
が大気ももしくは地中に露出する部分が生じ、この部分
から錆が発生することがある。そこで、本発明では、図
３に示すように、大気や地中に露出した鋼管表面の部分
を被覆コンクリート１７で被覆することで、水が廻り込
まない止水構造とし、以って、鋼管表面に錆が発生しな
い構造としている。
ンクリート１０を打設して、例えば図示のように十字状
のフーチング１１を構築したとき、鋼管フーチング型枠
２の外面には、コンクリートが充填されないで鋼管表面
が大気ももしくは地中に露出する部分が生じ、この部分
から錆が発生することがある。そこで、本発明では、図
３に示すように、大気や地中に露出した鋼管表面の部分
を被覆コンクリート１７で被覆することで、水が廻り込
まない止水構造とし、以って、鋼管表面に錆が発生しな
い構造としている。
【００４０】なお、本発明は、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で種々変更実施可能なことは云うまでもない。
い範囲で種々変更実施可能なことは云うまでもない。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、鋼管杭
等の基礎杭からなる杭頭部外周に鋼管フーチング型枠を
オーバーラップさせて配置し、鋼管フーチング型枠に地
中梁用の下側主鉄筋または鉄骨部材を貫通させて配設す
ると共に、鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または
鉄骨部材を基礎杭に配筋される頭部補強鉄筋と重ね継ぎ
させて配設してなることから、柱からの荷重に対する軸
力および水平力を基礎杭に直接伝達させることができ
る。
等の基礎杭からなる杭頭部外周に鋼管フーチング型枠を
オーバーラップさせて配置し、鋼管フーチング型枠に地
中梁用の下側主鉄筋または鉄骨部材を貫通させて配設す
ると共に、鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または
鉄骨部材を基礎杭に配筋される頭部補強鉄筋と重ね継ぎ
させて配設してなることから、柱からの荷重に対する軸
力および水平力を基礎杭に直接伝達させることができ
る。
【００４２】しかも、杭頭部に掛かる曲げモーメント及
び剪断力を鋼管フーチング型枠に伝達することができる
ため、柱、地中梁、鋼管杭間を剛結することができる。
これにより、杭頭拘束モーメントに対する抵抗力を高め
ることができ、杭頭部の剛性及び耐力の向上を図ること
ができると共に、従前のような溶接が不要になり、施工
作業の簡略化及び施工コストの低減化を図ることができ
る。
び剪断力を鋼管フーチング型枠に伝達することができる
ため、柱、地中梁、鋼管杭間を剛結することができる。
これにより、杭頭拘束モーメントに対する抵抗力を高め
ることができ、杭頭部の剛性及び耐力の向上を図ること
ができると共に、従前のような溶接が不要になり、施工
作業の簡略化及び施工コストの低減化を図ることができ
る。
【図１】本発明の実施形態１に係る基礎杭頭部とフーチ
ングの結合構造の一実施形態の全体構成を概略的に示す
斜視説明図である。
ングの結合構造の一実施形態の全体構成を概略的に示す
斜視説明図である。
【図２】同じく縦断側面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線矢視方向から見た横断平面図で
ある。
ある。
【図４】同じく鉄筋カゴの補強鉄筋と柱用主鉄筋との配
筋状態を示す説明図である。
筋状態を示す説明図である。
【図５】同じく鋼管杭及び鋼管フーチング型枠を取り除
いた鉄筋カゴの補強鉄筋と地中梁用及び柱用の主鉄筋と
の配筋形態を示す説明図である。
いた鉄筋カゴの補強鉄筋と地中梁用及び柱用の主鉄筋と
の配筋形態を示す説明図である。
【図６】同じく鋼管フーチング型枠を取り除いた鉄筋カ
ゴの補強鉄筋と地中梁用及び柱用の主鉄筋との配筋形態
を示す説明図である。
ゴの補強鉄筋と地中梁用及び柱用の主鉄筋との配筋形態
を示す説明図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る基礎杭頭部とフーチ
ングの結合構造の縦断側面図である。
ングの結合構造の縦断側面図である。
【図８】従来の基礎杭頭部とフーチングの結合構造にお
ける第１の形態例を示す説明図である。
ける第１の形態例を示す説明図である。
【図９】同じく従来の基礎杭頭部とフーチングの結合構
造における第２の形態例を示す説明図である。
造における第２の形態例を示す説明図である。
【図１０】同じく従来の基礎杭頭部とフーチングの結合
構造における第３の形態例を示す説明図である。
構造における第３の形態例を示す説明図である。
１ 鋼管杭 １ａ 杭頭部 ２ 鋼管フーチング型枠 ３ 鉄筋カゴ ４ コンクリート堰止め基板 ５ 杭頭補強鉄筋 ６ 地中梁用の上側主鉄筋 ７ 地中梁用の下主鉄筋 ８ 挿通孔 ９ 柱用の主鉄筋 １０ コンクリート １１ フーチング（地中梁） １２ 補強枠 １３ 鉄骨材 １４ 底板 １５ 補強箱枠 １６ 仕切り補強板 １７ 被覆コンクリート Ａ 隙間 ＧＬ 地盤面 Ｈ 地中梁用の上下両主鉄筋の間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０２Ｄ 5/58 Ｅ０２Ｄ 5/58 Ｚ (72)発明者 平嶋 裕 富津市新富20−１ 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内 Ｆターム(参考） 2D041 AA01 AA02 AA03 BA17 BA19 BA36 2D046 CA04 CA05
Claims (7)
- 【請求項１】 地盤面に打設された基礎鋼管杭内に鉄筋
カゴを挿入配置し、当該基礎鋼管杭の杭頭部外周に鋼管
フーチング型枠をオーバーラップさせて位置決め配置
し、当該鋼管フーチング型枠の上下両部に所定の間隔を
存して地中梁用の主鉄筋または鉄骨部材をそれぞれ配設
すると共に、当該下側主鉄筋または鉄骨部材を前記鋼管
フーチング型枠に貫通させて配設する一方、前記鋼管フ
ーチング型枠内に柱用の主鉄筋または鉄骨部材を前記鉄
筋カゴを形成する杭頭補強鉄筋と重ね継ぎさせて配設し
てコンクリートを打設し、フーチングを構築してなるこ
とを特徴とする基礎杭頭部とフーチングの結合構造。 - 【請求項２】 前記鉄筋カゴは、コンクリート堰止め基
板上に複数本の補強鉄筋を立設してなる形態を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載の基礎杭頭部とフーチン
グの結合構造。 - 【請求項３】 前記コンクリート堰止め基板上の各補強
鉄筋を平面矩形状に整列させて配筋してなる形態を有す
ることを特徴とする請求項２に記載の基礎杭頭部とフー
チングの結合構造。 - 【請求項４】 前記コンクリート堰止め基板上の各補強
鉄筋を同一円周上に整列させて配筋してなる形態を有す
ることを特徴とする請求項２に記載の基礎杭頭部とフー
チングの結合構造。 - 【請求項５】 請求項１記載の構造において、基礎鋼管
杭に代えて補強鉄筋を有する基礎コンクリート杭を設
け、前記鋼管フーチング型枠内に柱用の主鉄筋または鉄
骨部材を前記基礎コンクリート杭の杭頭補強鉄筋と重ね
継ぎさせて配設し、コンクリートを打設してフーチング
を構築してなることを特徴とする基礎杭頭部とフーチン
グの結合構造。 - 【請求項６】 前記基礎コンクリート杭は、場所打ちコ
ンクリート杭または場所打ち鋼管コンクリート杭からな
ることを特徴とする請求項５に記載の基礎杭頭部とフー
チングの結合構造。 - 【請求項７】 前記基礎コンクリート杭は、ＰＨＣコン
クリート杭などの既製コンクリート杭からなることを特
徴とする請求項５に記載の基礎杭頭部とフーチングの結
合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000119806A JP2001303584A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | 基礎杭頭部とフーチングの結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000119806A JP2001303584A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | 基礎杭頭部とフーチングの結合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001303584A true JP2001303584A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18630725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000119806A Pending JP2001303584A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | 基礎杭頭部とフーチングの結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001303584A (ja) |
Cited By (12)
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- 2000-04-20 JP JP2000119806A patent/JP2001303584A/ja active Pending
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