JPH0770383B2 - 耐食性のすぐれた希土類磁石 - Google Patents
耐食性のすぐれた希土類磁石Info
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- JPH0770383B2 JPH0770383B2 JP61223210A JP22321086A JPH0770383B2 JP H0770383 B2 JPH0770383 B2 JP H0770383B2 JP 61223210 A JP61223210 A JP 61223210A JP 22321086 A JP22321086 A JP 22321086A JP H0770383 B2 JPH0770383 B2 JP H0770383B2
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Description
【発明の詳細な説明】 利用産業分野 この発明は、高磁石特性を有するFe-B-R系希土類永久磁
石に係り、その特定組成及び簡単な表面処理により永久
磁石の耐食性を著しく向上させた希土類・ボロン・鉄系
永久磁石に関する。
石に係り、その特定組成及び簡単な表面処理により永久
磁石の耐食性を著しく向上させた希土類・ボロン・鉄系
永久磁石に関する。
背景技術 本発明者は先に、NdやPrを中心とする資源的に豊富な軽
希土類を用いてB,Feを主成分とし、高価なSmやCoを含有
せず、従来の希土類コバルト磁石の最高特性を大幅に越
える新しい高性能永久磁石として、Fe-B-R系永久磁石を
提案した（特開昭59−46008号公報、特開昭59−89401号
公報）。
希土類を用いてB,Feを主成分とし、高価なSmやCoを含有
せず、従来の希土類コバルト磁石の最高特性を大幅に越
える新しい高性能永久磁石として、Fe-B-R系永久磁石を
提案した（特開昭59−46008号公報、特開昭59−89401号
公報）。
前記磁石合金のキュリー点は、一般に、300℃〜370℃で
あるが、Feの一部をCoにて置換することにより、より高
いキュリー点を有するFe-B-R系永久磁石を得（特開昭59
−64733号、特開昭59−132104号）、さらに、前記Co含
有のFe-B-R系希土類永久磁石と同等以上のキュリー点並
びにより高い（BH）maxを有し、その温度特性、特に、i
Hcを向上させるため、希土類元素（Ｒ）としてNdやPr等
の軽希土類を中心としたCo含有のFe-B-R系希土類永久磁
石のＲの一部にDy、Tb等の重希土類のうち少なくとも１
種を含有することにより、25MGOe以上の極めて高い（B
H）maxを保有したままで、iHcをさらに向上させたCo含
有のFe-B-R系希土類永久磁石を提案した（特開昭60−34
005号）した。
あるが、Feの一部をCoにて置換することにより、より高
いキュリー点を有するFe-B-R系永久磁石を得（特開昭59
−64733号、特開昭59−132104号）、さらに、前記Co含
有のFe-B-R系希土類永久磁石と同等以上のキュリー点並
びにより高い（BH）maxを有し、その温度特性、特に、i
Hcを向上させるため、希土類元素（Ｒ）としてNdやPr等
の軽希土類を中心としたCo含有のFe-B-R系希土類永久磁
石のＲの一部にDy、Tb等の重希土類のうち少なくとも１
種を含有することにより、25MGOe以上の極めて高い（B
H）maxを保有したままで、iHcをさらに向上させたCo含
有のFe-B-R系希土類永久磁石を提案した（特開昭60−34
005号）した。
しかしながら、上記のすぐれた磁気特性を有するFe-B-R
系磁気異方性焼結体からなる永久磁石は主成分として、
空気中で酸化し次第に安定な酸化物を生成し易い希土類
元素及び鉄を含有するため、磁気回路に組込んだ場合
に、磁石表面に生成する酸化物により、磁気回路の出力
低下及び磁気回路間のばらつきを惹起し、また、表面酸
化物の脱落による周辺機器への汚染の問題があった。
系磁気異方性焼結体からなる永久磁石は主成分として、
空気中で酸化し次第に安定な酸化物を生成し易い希土類
元素及び鉄を含有するため、磁気回路に組込んだ場合
に、磁石表面に生成する酸化物により、磁気回路の出力
低下及び磁気回路間のばらつきを惹起し、また、表面酸
化物の脱落による周辺機器への汚染の問題があった。
そこで、出願人は、上記のFe-B-R系永久磁石の耐食性の
改善のため、磁石体表面に無電解めっき法あるいは電解
めっき法により耐食性金属めっき層を被覆した永久磁石
（特願昭58−162350号）を提案したが、本めっき法では
永久磁石体及が焼結体で有孔性ため、この孔内にめっき
前処理での酸性溶液またはアルカリ溶液が残留し、経年
変化とともに腐食する恐れがあり、また磁石体の耐薬品
性が劣るため、めっき時に磁石表面が腐食されて密着性
・防蝕性が劣る問題があった。そのため磁石体表面にス
プレー法あるいは浸漬法によって、耐食性樹脂層を被覆
した永久磁石を提案（特願昭58−171907号）したがその
耐食性が十分でなく苛酷な環境条件での長時間使用がで
きない問題があった。
改善のため、磁石体表面に無電解めっき法あるいは電解
めっき法により耐食性金属めっき層を被覆した永久磁石
（特願昭58−162350号）を提案したが、本めっき法では
永久磁石体及が焼結体で有孔性ため、この孔内にめっき
前処理での酸性溶液またはアルカリ溶液が残留し、経年
変化とともに腐食する恐れがあり、また磁石体の耐薬品
性が劣るため、めっき時に磁石表面が腐食されて密着性
・防蝕性が劣る問題があった。そのため磁石体表面にス
プレー法あるいは浸漬法によって、耐食性樹脂層を被覆
した永久磁石を提案（特願昭58−171907号）したがその
耐食性が十分でなく苛酷な環境条件での長時間使用がで
きない問題があった。
発明の目的 この発明は、Fe-B-R系永久磁石材料の耐食性の改善を目
的とし、耐食性改善のため、その組成を特定し、且つ簡
単な表面処理を施すことによりすぐれた耐食性を発揮す
るFe-B-R系永久磁石を目的としている。
的とし、耐食性改善のため、その組成を特定し、且つ簡
単な表面処理を施すことによりすぐれた耐食性を発揮す
るFe-B-R系永久磁石を目的としている。
発明の構成と効果 この発明は、すぐれた耐食性を発揮するFe-B-R系永久磁
石を目的に、Fe-B-R系永久磁石を組成的に種々検討した
結果、希土類元素（Ｒ）として、Nd、Dyを特定し、かつ
Ｂ、Co、Al、Ｃ、あるいはさらに、TiまたはNbの特定量
を含有することにより、永久磁石材料の磁石特性を劣化
させることなく、従来では得られない程の耐食性の改善
効果が得られ且つ簡単な表面処理として焼結磁石体表面
に耐食性樹脂層被着することにより、更に耐食性知の向
上を計ることを特徴とするものである。
石を目的に、Fe-B-R系永久磁石を組成的に種々検討した
結果、希土類元素（Ｒ）として、Nd、Dyを特定し、かつ
Ｂ、Co、Al、Ｃ、あるいはさらに、TiまたはNbの特定量
を含有することにより、永久磁石材料の磁石特性を劣化
させることなく、従来では得られない程の耐食性の改善
効果が得られ且つ簡単な表面処理として焼結磁石体表面
に耐食性樹脂層被着することにより、更に耐食性知の向
上を計ることを特徴とするものである。
すなわち、この発明は、 Nd11at％〜15at％、Dy0.2at％〜3.0at％、 かつNdとDyの総量が12at％〜17at％であり、 B5at％〜8at％、Co0.5at％〜13at％、 Al0.5at％〜4at％、C1000ppm以下を含有し、 残部Fe及び不可避的不純物からなり、 主相が正方晶構造からなる焼結磁石体表面にスプレー法
あるいは浸漬法により耐食性樹脂層を有することを特徴
とする耐食性のすぐれたFe-B-R系希土類磁石である。
あるいは浸漬法により耐食性樹脂層を有することを特徴
とする耐食性のすぐれたFe-B-R系希土類磁石である。
この希土類永久磁石材料は、（BH）max25MGOe以上、か
つiHc10kOe以上を有し、80℃、相対的湿度90％雰囲気中
での長時間保持試験において、従来の耐酸化性樹脂層を
有するFe-B-R系永久磁石より格段にすぐれた耐食性を有
する。
つiHc10kOe以上を有し、80℃、相対的湿度90％雰囲気中
での長時間保持試験において、従来の耐酸化性樹脂層を
有するFe-B-R系永久磁石より格段にすぐれた耐食性を有
する。
また、この発明は、前記組成にさらに、TiまたはNbの１
種を0.1at％〜1.0at％含有させることにより、前記のす
ぐれた耐食性を劣化させることなく、永久磁石の磁石特
性、特に、減磁曲線の角形性を改善し、（BH）maxを向
上させることができる。
種を0.1at％〜1.0at％含有させることにより、前記のす
ぐれた耐食性を劣化させることなく、永久磁石の磁石特
性、特に、減磁曲線の角形性を改善し、（BH）maxを向
上させることができる。
Fe-B-R系永久磁石合金における粒界相は、該合金内に、
Co及びAlを含有しない場合は、Ｂをほとんど含まず、Fe
を数％含有し、そのほとんどが希土類元素からなるＲリ
ッチ相及びＢの含有が多いR1+εFe4B4相から構成されて
いるため、Fe-B-R系永久磁石の耐食性が劣化する理由
は、化学的に活性な希土類元素を主体とする前記Ｒリッ
チ相の存在によるものと考えられる。
Co及びAlを含有しない場合は、Ｂをほとんど含まず、Fe
を数％含有し、そのほとんどが希土類元素からなるＲリ
ッチ相及びＢの含有が多いR1+εFe4B4相から構成されて
いるため、Fe-B-R系永久磁石の耐食性が劣化する理由
は、化学的に活性な希土類元素を主体とする前記Ｒリッ
チ相の存在によるものと考えられる。
この発明によるFe-B-R系永久磁石合金の場合は、その粒
界相において、含有されるCo及びAlが前記Ｒリッチ相に
入って、多相となり、かつCo及びAl量の調整により、磁
石特性を低下させることなく、粒界相の耐食性に大きく
寄与するものと考えられる。
界相において、含有されるCo及びAlが前記Ｒリッチ相に
入って、多相となり、かつCo及びAl量の調整により、磁
石特性を低下させることなく、粒界相の耐食性に大きく
寄与するものと考えられる。
この発明における耐酸化成樹脂層には、エポキシ樹脂、
熱硬化型アクリル樹脂、アルキド樹脂、メラミン樹脂、
シリコン樹脂等の塗装用合成樹脂あるいはこれら樹脂の
複合樹脂であればよく、さらに、防錆，塗膜補強改善の
目的で、上記の樹脂中に酸化亜鉛、クロム酸亜鉛、鉛丹
などの防錆用顔料を有していてもよく、あるいはベンゾ
トリアゾールを含有するものでもよい。
熱硬化型アクリル樹脂、アルキド樹脂、メラミン樹脂、
シリコン樹脂等の塗装用合成樹脂あるいはこれら樹脂の
複合樹脂であればよく、さらに、防錆，塗膜補強改善の
目的で、上記の樹脂中に酸化亜鉛、クロム酸亜鉛、鉛丹
などの防錆用顔料を有していてもよく、あるいはベンゾ
トリアゾールを含有するものでもよい。
この発明において、樹脂中に含有される上記の顔料は、
樹脂量に大して、80％以下でよく、またベンゾトリアゾ
ール量は樹脂量に対して１％以下の含有でよい。
樹脂量に大して、80％以下でよく、またベンゾトリアゾ
ール量は樹脂量に対して１％以下の含有でよい。
また、この発明において、永久磁石体表面に耐酸化性樹
脂層の被膜方法としては、スプレー法、浸漬法等により
添付したのち、焼き付けるものであるが、この樹脂層は
５μｍ以上あればよく、25μｍを越えると製品の寸法精
度を得ることが困難となるため、25μｍ以下の厚みとす
ることが好ましい。
脂層の被膜方法としては、スプレー法、浸漬法等により
添付したのち、焼き付けるものであるが、この樹脂層は
５μｍ以上あればよく、25μｍを越えると製品の寸法精
度を得ることが困難となるため、25μｍ以下の厚みとす
ることが好ましい。
また、樹脂層を被着する前に永久磁石体の表面に下地処
理するも良く、下地処理被膜には燐酸亜鉛、燐酸マンガ
ン等の燐酸塩被膜、あるいはクローム酸塩被膜が好まし
く、下地処理の化成被膜厚みは耐食性及び強度、コスト
の点より５μｍ以下が好ましい。
理するも良く、下地処理被膜には燐酸亜鉛、燐酸マンガ
ン等の燐酸塩被膜、あるいはクローム酸塩被膜が好まし
く、下地処理の化成被膜厚みは耐食性及び強度、コスト
の点より５μｍ以下が好ましい。
成分の限定理由 この発明において、Ndは、11at％未満では、高保磁力を
得るために必要なNdリッチ相が不足し、また、保磁力の
小さなα‐鉄が出現して磁石特性が急激に低下し、ま
た、15at％を越えると、保磁力は僅かに増加するが、Br
の減少、並びにBrの減少に伴ない（BH）maxが低下する
ため、11at％〜15at％とし、好ましいNd量は12at％〜14
at％の範囲とする。本発明において、Ndの一部を磁気特
性及び耐食性を阻害しない範囲でPrにて置換することが
でき、また市販品のNd材料として、Nb、Pr、Ceを含むジ
ジム（didymium）を一部用いることができる。
得るために必要なNdリッチ相が不足し、また、保磁力の
小さなα‐鉄が出現して磁石特性が急激に低下し、ま
た、15at％を越えると、保磁力は僅かに増加するが、Br
の減少、並びにBrの減少に伴ない（BH）maxが低下する
ため、11at％〜15at％とし、好ましいNd量は12at％〜14
at％の範囲とする。本発明において、Ndの一部を磁気特
性及び耐食性を阻害しない範囲でPrにて置換することが
でき、また市販品のNd材料として、Nb、Pr、Ceを含むジ
ジム（didymium）を一部用いることができる。
Dyは、0.2at％未満では、iHc及び（BH）maxの増大効果
がなく、また、3.0at％を越えると、iHcの向上には有効
であるが、Dyは資源的に少なく高価であり、永久磁石コ
ストの上昇を招来し好ましくないため、0.2at％〜3.0at
％に限定する。また、好ましい範囲は0.2at％〜2.0at％
である。
がなく、また、3.0at％を越えると、iHcの向上には有効
であるが、Dyは資源的に少なく高価であり、永久磁石コ
ストの上昇を招来し好ましくないため、0.2at％〜3.0at
％に限定する。また、好ましい範囲は0.2at％〜2.0at％
である。
また、NdとDyの総量、すなわち、希土類元素の総量が、
12at％未満では、主相の金属化合物中に、Feが析出し、
iHcが急激に低下し、また、17at％を越えるとiHcは10KO
e以上と大きくなるが、残留磁束密度Brが低下し（BH）m
ax25MGOe以上に必要なBrが得られず好ましくないため、
NdとDyの総量は、12at％〜17at％に限定する。また、好
ましい前記総量は、12.5at％〜15at％である。
12at％未満では、主相の金属化合物中に、Feが析出し、
iHcが急激に低下し、また、17at％を越えるとiHcは10KO
e以上と大きくなるが、残留磁束密度Brが低下し（BH）m
ax25MGOe以上に必要なBrが得られず好ましくないため、
NdとDyの総量は、12at％〜17at％に限定する。また、好
ましい前記総量は、12.5at％〜15at％である。
Ｂは、5at％未満では、iHcが10kOe以下となるため好ま
しくなく、また、8at％を越えると、iHcは増大するが、
Brが低下して、（BH）max25MGOe以上が得られないた
め、5at％〜8at％に限定する。
しくなく、また、8at％を越えると、iHcは増大するが、
Brが低下して、（BH）max25MGOe以上が得られないた
め、5at％〜8at％に限定する。
Coは、キュリー点の上昇、製品の耐候性及び原料粉末の
耐酸化性、Isの上昇に有効であるが、0.5at％未満で
は、キュリー点の上昇、及び耐候性改善の効果が少な
く、13at％を越えると、粒界にはCoが高濃度に凝縮集さ
れ、Coが30at％以上含有する強磁性のＲ（Nd・Dy）‐Co
化合物が析出して、本系磁石の磁化反転を容易に行わせ
てiHcを低下させるため、0.5at％〜13at％の含有とす
る。また、好ましいCoの範囲は、1at％〜10at％であ
る。
耐酸化性、Isの上昇に有効であるが、0.5at％未満で
は、キュリー点の上昇、及び耐候性改善の効果が少な
く、13at％を越えると、粒界にはCoが高濃度に凝縮集さ
れ、Coが30at％以上含有する強磁性のＲ（Nd・Dy）‐Co
化合物が析出して、本系磁石の磁化反転を容易に行わせ
てiHcを低下させるため、0.5at％〜13at％の含有とす
る。また、好ましいCoの範囲は、1at％〜10at％であ
る。
AlはiHcの増加及び耐候性の改善に有効であり、特に、C
oの添加量の増大に伴ない低下するiHcの改善効果を有す
るが、0.5at％未満では、iHcの増加及び耐候性の改善の
効果が少なく、また、4at％を越えると、iHcの向上には
有効であるが、Br、（BH）maxが急激に低下するため、
0.5at％〜4at％に限定する。Alの好ましい含有量は、0.
5at％〜2at％である。
oの添加量の増大に伴ない低下するiHcの改善効果を有す
るが、0.5at％未満では、iHcの増加及び耐候性の改善の
効果が少なく、また、4at％を越えると、iHcの向上には
有効であるが、Br、（BH）maxが急激に低下するため、
0.5at％〜4at％に限定する。Alの好ましい含有量は、0.
5at％〜2at％である。
TiまたはNbは、Al添加によるBr、（BH）maxの減少を補
う効果を有するが、TiまたはNbが0.1at％未満ではBrの
上昇効果がなく、1.0at％を越えると、磁石合金中のＢ
と化合してTiまたはNb硼化物を生成し、磁石合金として
必要なＢの減少を招来してiHcが低下するため、0.1at％
〜1.0at％に限定する。さらに好ましい範囲は、0.2at％
〜0.7at％である。
う効果を有するが、TiまたはNbが0.1at％未満ではBrの
上昇効果がなく、1.0at％を越えると、磁石合金中のＢ
と化合してTiまたはNb硼化物を生成し、磁石合金として
必要なＢの減少を招来してiHcが低下するため、0.1at％
〜1.0at％に限定する。さらに好ましい範囲は、0.2at％
〜0.7at％である。
Ｃは、永久磁石の耐食性に大きな影響を及ぼし、含有が
1000ppmを越えると、耐食性が急激に低下して実用的な
永久磁石が得られないため、1000ppm以下の含有が望ま
しく、好ましくは800ppm以下であり、さらに好ましくは
500ppm以下の含有である。
1000ppmを越えると、耐食性が急激に低下して実用的な
永久磁石が得られないため、1000ppm以下の含有が望ま
しく、好ましくは800ppm以下であり、さらに好ましくは
500ppm以下の含有である。
この発明による希土類永久磁石合金において、前記元素
を含有したのちの残部は、Feと不可避的不純物であり、
不純物は工業生産上、不可避的に混入するＰ、Ｓ、Cu、
Mn、Ni等のものが許容される。
を含有したのちの残部は、Feと不可避的不純物であり、
不純物は工業生産上、不可避的に混入するＰ、Ｓ、Cu、
Mn、Ni等のものが許容される。
また、O2は、8000ppm以下の含有が好ましく、さらに
は、6000ppm以下が好ましい。
は、6000ppm以下が好ましい。
この発明において、 Nd12at％〜14at％、Dy0.2at％〜2.0at％、 かつNdとDyの総量が12.5at％〜15at％であり、 B5at％〜8at％、Co1at％〜10at％、 Al0.5at％〜2at％、C500ppm以下を含有し、 残部Fe及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶構造
からなる永久磁石は、プレス時、プレス方向と直角に磁
場を印加する場合に、（BH）max30MGOe以上、iHc13kOe
以上のすぐれた磁石特性を有し、かつ極めて高い耐食性
を有する。
からなる永久磁石は、プレス時、プレス方向と直角に磁
場を印加する場合に、（BH）max30MGOe以上、iHc13kOe
以上のすぐれた磁石特性を有し、かつ極めて高い耐食性
を有する。
また、この発明による永久磁石材料は、結晶粒径が１μ
ｍ〜100μｍの範囲にある正方晶系結晶構造を有する化
合物R2(Fe・Co)14B型を主相とし、Alを含まずCoを含有す
るＲリッチ相と、AlとCoを含有するＲリッチ相からなる
多相のＲリッチ相に含まれるCo量が５〜30at％、Alが5a
t％以下を含有する粒界相構造のとき、耐食性が最もす
ぐれている。
ｍ〜100μｍの範囲にある正方晶系結晶構造を有する化
合物R2(Fe・Co)14B型を主相とし、Alを含まずCoを含有す
るＲリッチ相と、AlとCoを含有するＲリッチ相からなる
多相のＲリッチ相に含まれるCo量が５〜30at％、Alが5a
t％以下を含有する粒界相構造のとき、耐食性が最もす
ぐれている。
この発明は特定量のNd、Dy量及びNd、Dy総量と特定量の
Ｂ、Co、Al、及びＣ量を含有することにより高磁石特性
と供に極めてすぐれた耐食性を有するものである。
Ｂ、Co、Al、及びＣ量を含有することにより高磁石特性
と供に極めてすぐれた耐食性を有するものである。
実施例 実施例１ 出発原料として、純度99.9％の電解鉄、フェロボロン合
金、純度99.7％以上のNd、Dy、Co、Al、Ti、Nbを使用
し、これらを配合後高周波溶解し、その後水冷銅鋳型に
鋳造し、第１表に示す種々の組成の鋳塊を得た。
金、純度99.7％以上のNd、Dy、Co、Al、Ti、Nbを使用
し、これらを配合後高周波溶解し、その後水冷銅鋳型に
鋳造し、第１表に示す種々の組成の鋳塊を得た。
その後この鋳塊を、スタンプミルにて粗粉砕し、さら
に、ボールミルにて微粉砕し、平均粒度３μｍの微粉砕
粉を得た。
に、ボールミルにて微粉砕し、平均粒度３μｍの微粉砕
粉を得た。
この微粉砕粉をプレス装置の金型に装入し、12kOeの磁
界中で配向し、磁界に直角方向に、1.5t/cm2の圧力で成
形して、得られた成形体を、1060℃〜1120℃,2時間,Ar
雰囲気中、の条件で焼結し、さらに、放冷したのち、Ar
雰囲気中で、800℃,1時間、ついで580℃,2時間の２段時
効処理して、20mm×10mm×8mm寸法に試験片を切り出
し、試験片に溶剤脱脂後乾燥した後、溶剤30％含有のエ
ポキシ樹脂をスプレー法にて４回重ね添付した後、80
℃、30分の焼付処理を施して、表面に15〜24μｍの樹脂
層を被着して、本発明の永久磁石の試験片を得た。
界中で配向し、磁界に直角方向に、1.5t/cm2の圧力で成
形して、得られた成形体を、1060℃〜1120℃,2時間,Ar
雰囲気中、の条件で焼結し、さらに、放冷したのち、Ar
雰囲気中で、800℃,1時間、ついで580℃,2時間の２段時
効処理して、20mm×10mm×8mm寸法に試験片を切り出
し、試験片に溶剤脱脂後乾燥した後、溶剤30％含有のエ
ポキシ樹脂をスプレー法にて４回重ね添付した後、80
℃、30分の焼付処理を施して、表面に15〜24μｍの樹脂
層を被着して、本発明の永久磁石の試験片を得た。
この試験片に耐食性試験と耐食性試験後の樹脂層の密着
性試験を行った。
性試験を行った。
耐食性試験としては、本発明品及び比較品共に60℃の温
度、相対湿度90％の雰囲気に600時間放置して行い、密
着強度試験は粘着テープで1mm間隔の升目部分を引っ張
り、樹脂層が剥離状況（無剥離升目数／全升目数）にて
評価した。
度、相対湿度90％の雰囲気に600時間放置して行い、密
着強度試験は粘着テープで1mm間隔の升目部分を引っ張
り、樹脂層が剥離状況（無剥離升目数／全升目数）にて
評価した。
また、永久磁石材料の耐食性試験前後の磁石特性を測定
した結果を第２表に示す。
した結果を第２表に示す。
比較のため第１表に組成を示した比較組成からなるFe-B
-R系永久磁石材料から得られた試験片に、実施例１と同
一条件のエポキシ樹脂塗装を施し、得られた比較試験片
を前記耐食性試験に供した。その結果を第２表に示す。
-R系永久磁石材料から得られた試験片に、実施例１と同
一条件のエポキシ樹脂塗装を施し、得られた比較試験片
を前記耐食性試験に供した。その結果を第２表に示す。
第２表より明らかなように、この発明による永久磁石材
料は、従来のFe-B-R系永久磁石材料からは想像し得ない
程、頗るすぐれた耐食性を有することが分る。
料は、従来のFe-B-R系永久磁石材料からは想像し得ない
程、頗るすぐれた耐食性を有することが分る。
Claims (2)
- 【請求項１】Nd11at％〜15at％、Dy0.2at％〜3.0at％、 かつNdとDyの総量が12at％〜17at％であり、 B5at％〜8at％、Co0.5at％〜13at％、 Al0.5at％〜4at％、C1000ppm以下を含有し、 残部Fe及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶構造
からなる焼結磁石体表面に耐酸化性樹脂層を有すること
を特徴とする耐食性のすぐれた希土類磁石。 - 【請求項２】Nd11at％〜15at％、Dy0.2at％〜3.0at％、 かつNdとDyの総量が12at％〜17at％であり、 B5at％〜8at％、Co0.5at％〜13at％、 Al0.5at％〜4at％、C1000ppm以下、 TiまたはNbの１種0.1at％〜1.0at％を含有し、 残部Fe及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶構造
からなる焼結磁石体表面に耐酸化性樹脂層を有すること
を特徴とする耐食性のすぐれた希土類磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61223210A JPH0770383B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 耐食性のすぐれた希土類磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61223210A JPH0770383B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 耐食性のすぐれた希土類磁石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377104A JPS6377104A (ja) | 1988-04-07 |
| JPH0770383B2 true JPH0770383B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=16794518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61223210A Expired - Lifetime JPH0770383B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 耐食性のすぐれた希土類磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770383B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060099404A1 (en) * | 2003-01-10 | 2006-05-11 | Kohshi Yoshimura | Oxidation-resistant rare earth based magnet magnet powder and method for production thereof, compound for rare earth based bonded magnet, rare earth based bonded magnet and method for production thereof |
| JP3996556B2 (ja) | 2003-07-02 | 2007-10-24 | 日本発条株式会社 | アクチュエータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063901A (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-12 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 耐酸化性のすぐれた永久磁石 |
| JPS61130453A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-18 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 耐食性のすぐれた永久磁石の製造方法 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61223210A patent/JPH0770383B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6377104A (ja) | 1988-04-07 |
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