JPH0529119A - 高耐食性希土類磁石 - Google Patents
高耐食性希土類磁石Info
- Publication number
- JPH0529119A JPH0529119A JP3203320A JP20332091A JPH0529119A JP H0529119 A JPH0529119 A JP H0529119A JP 3203320 A JP3203320 A JP 3203320A JP 20332091 A JP20332091 A JP 20332091A JP H0529119 A JPH0529119 A JP H0529119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- rare earth
- magnet
- earth magnet
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/026—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets protecting methods against environmental influences, e.g. oxygen, by surface treatment
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石またはＲＥ
−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石（ＲＥは希土類元素の
１種以上、ＴＭは遷移元素の１種以上を表わす）の表面
に、ＣｕまたはＣｕ合金よりなるめっき層を形成し、そ
の上にＣｕよりも卑な金属よりなるめっき層を形成す
る。 【効果】 ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石またはＲＥ
−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石は酸化変質を起こし易
く、また通常のめっき被覆や有機質被膜のみでは耐食性
を十分に高めることができないが、その表面にＣｕまた
はＣｕよりなるめっき層を形成し、更にその上にＣｕよ
りも卑な金属よりなる犠牲陽極作用を有するめっき層を
形成すると、緻密で磁石に対する塗膜密着性が良好で且
つ耐食性の非常に優れた保護被膜を形成することがで
き、それにより希土類磁石の腐食が防止され、高レベル
の磁気特性を長期間にわたって維持し得るものとなる。
−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石（ＲＥは希土類元素の
１種以上、ＴＭは遷移元素の１種以上を表わす）の表面
に、ＣｕまたはＣｕ合金よりなるめっき層を形成し、そ
の上にＣｕよりも卑な金属よりなるめっき層を形成す
る。 【効果】 ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石またはＲＥ
−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石は酸化変質を起こし易
く、また通常のめっき被覆や有機質被膜のみでは耐食性
を十分に高めることができないが、その表面にＣｕまた
はＣｕよりなるめっき層を形成し、更にその上にＣｕよ
りも卑な金属よりなる犠牲陽極作用を有するめっき層を
形成すると、緻密で磁石に対する塗膜密着性が良好で且
つ耐食性の非常に優れた保護被膜を形成することがで
き、それにより希土類磁石の腐食が防止され、高レベル
の磁気特性を長期間にわたって維持し得るものとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐食性の改善された希土
類磁石に関し、詳細には希土類磁石の表面にＣｕまたは
Ｃｕ合金（以下、Ｃｕで代表する）よりなるめっき層を
形成すると共に、更にその上にＣｕより卑な金属よりな
る金属めっき層を形成し、それにより耐食性を高めて優
れた磁気特性を長期間維持できる様にした高耐食性希土
類磁石に関するものである。
類磁石に関し、詳細には希土類磁石の表面にＣｕまたは
Ｃｕ合金（以下、Ｃｕで代表する）よりなるめっき層を
形成すると共に、更にその上にＣｕより卑な金属よりな
る金属めっき層を形成し、それにより耐食性を高めて優
れた磁気特性を長期間維持できる様にした高耐食性希土
類磁石に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】磁石合金は、永久磁石等として大型コン
ピューターの周辺機器から一般家庭用の各種電気製品等
の電気もしくは電子部品用材料として幅広く利用されて
おり、特に近年におけるコンピューターや電気製品の小
型化、高性能化の要求にともなって、磁石合金に対する
磁気特性や耐食性等の要求性能はますます高度のものが
求められている。
ピューターの周辺機器から一般家庭用の各種電気製品等
の電気もしくは電子部品用材料として幅広く利用されて
おり、特に近年におけるコンピューターや電気製品の小
型化、高性能化の要求にともなって、磁石合金に対する
磁気特性や耐食性等の要求性能はますます高度のものが
求められている。
【０００３】こうした中にあってＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結
希土類磁石またはＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石
は磁気特性に優れたものであるとされている。ところが
この希土類磁石は、非常に活性の高い希土類元素を含有
するばかりでなく、ＲＥリッチ相とＦｅリッチ相が混在
する合金であるため、両相間の電位差による局部電池の
影響も加わって容易に発錆する。従って実用化に当たっ
ては防錆のための表面処理が不可欠であり、たとえばＮ
ｉやＺｎなどの金属やそれらの合金をめっきする方法；
りん酸塩処理やクロメート処理等の化成処理を施す方
法；浸漬法やスプレー法等によりエポキシ系樹脂やアク
リル系樹脂等の樹脂コーティングを施す方法等が提案さ
れている。
希土類磁石またはＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石
は磁気特性に優れたものであるとされている。ところが
この希土類磁石は、非常に活性の高い希土類元素を含有
するばかりでなく、ＲＥリッチ相とＦｅリッチ相が混在
する合金であるため、両相間の電位差による局部電池の
影響も加わって容易に発錆する。従って実用化に当たっ
ては防錆のための表面処理が不可欠であり、たとえばＮ
ｉやＺｎなどの金属やそれらの合金をめっきする方法；
りん酸塩処理やクロメート処理等の化成処理を施す方
法；浸漬法やスプレー法等によりエポキシ系樹脂やアク
リル系樹脂等の樹脂コーティングを施す方法等が提案さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらＮｉ等の
金属もしくは合金をめっきする方法あるいは化成処理法
では、満足のいくめっき密着性および耐食性が得られな
い。しかもこれらの希土類磁石は水素吸蔵性が高く、水
素吸蔵によって脆化する性質があるので、電気めっき或
は無電解めっき法を採用すると、めっき時に発生する水
素を吸蔵して磁石がめっき界面で脆化割れを起こし、め
っき剥離を起こして耐食性を維持できなくなる。
金属もしくは合金をめっきする方法あるいは化成処理法
では、満足のいくめっき密着性および耐食性が得られな
い。しかもこれらの希土類磁石は水素吸蔵性が高く、水
素吸蔵によって脆化する性質があるので、電気めっき或
は無電解めっき法を採用すると、めっき時に発生する水
素を吸蔵して磁石がめっき界面で脆化割れを起こし、め
っき剥離を起こして耐食性を維持できなくなる。
【０００５】こうした問題を回避するため、蒸着めっき
等の気相めっき法も提案されているが、この方法ではめ
っき層のピンホール欠陥が耐食性向上の大きな障害とな
る。
等の気相めっき法も提案されているが、この方法ではめ
っき層のピンホール欠陥が耐食性向上の大きな障害とな
る。
【０００６】また浸漬法やスプレー法等によって樹脂コ
ーティングを施す方法でも、十分な密着性と耐食性は得
られ難く、しかも磁石表面に均一な樹脂コーティング被
膜を形成することは困難であって、特に磁石のエッジ部
は耐食性不足となり易く、この部分を起点として腐食が
進行する。
ーティングを施す方法でも、十分な密着性と耐食性は得
られ難く、しかも磁石表面に均一な樹脂コーティング被
膜を形成することは困難であって、特に磁石のエッジ部
は耐食性不足となり易く、この部分を起点として腐食が
進行する。
【０００７】本発明は上記の様な状況に着目してなされ
たものであって、その目的は、水素吸蔵等の問題を生じ
ることなく、優れた磁気特性を長期的に維持し得る様な
高耐食性希土類磁石を提供しようとするものである。
たものであって、その目的は、水素吸蔵等の問題を生じ
ることなく、優れた磁気特性を長期的に維持し得る様な
高耐食性希土類磁石を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
のできた本発明の構成は、ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類
磁石またはＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石の表面
に、ＣｕまたはＣｕ合金よりなるめっき層が形成される
と共に、該Ｃｕめっき層の上にＣｕよりも卑な金属より
なる金属めっき層が形成されたものであるところに要旨
を有するものである。
のできた本発明の構成は、ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類
磁石またはＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石の表面
に、ＣｕまたはＣｕ合金よりなるめっき層が形成される
と共に、該Ｃｕめっき層の上にＣｕよりも卑な金属より
なる金属めっき層が形成されたものであるところに要旨
を有するものである。
【０００９】
【作用】本発明に係る高耐食性希土類磁石は、上記の如
くＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石またはＲＥ−ＴＭ−
Ｂ系熱間加工希土類磁石の表面に、Ｃｕめっき層が形成
されると共に、その上にＣｕよりも卑な金属よりなるめ
っき層を形成してなるものであり、まずＣｕは、水素透
過抑制効果の優れた金属であるため、電気めっきや無電
解めっき時に生成する水素が磁石金属方向へ移行するの
を阻止し、めっき層と磁石合金の界面における磁石の脆
化割れを防止することができる。また、Ｃｕめっき層上
に形成されるＣｕよりも卑な金属よりなるめっき層は、
Ｃｕに対して犠牲陽極として作用しＣｕ及び磁石合金の
腐食を防止するため、磁石の腐食は著しく抑えられ、優
れた磁気特性を長期間に亘って維持し得ることとなる。
くＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石またはＲＥ−ＴＭ−
Ｂ系熱間加工希土類磁石の表面に、Ｃｕめっき層が形成
されると共に、その上にＣｕよりも卑な金属よりなるめ
っき層を形成してなるものであり、まずＣｕは、水素透
過抑制効果の優れた金属であるため、電気めっきや無電
解めっき時に生成する水素が磁石金属方向へ移行するの
を阻止し、めっき層と磁石合金の界面における磁石の脆
化割れを防止することができる。また、Ｃｕめっき層上
に形成されるＣｕよりも卑な金属よりなるめっき層は、
Ｃｕに対して犠牲陽極として作用しＣｕ及び磁石合金の
腐食を防止するため、磁石の腐食は著しく抑えられ、優
れた磁気特性を長期間に亘って維持し得ることとなる。
【００１０】尚、水素透過抑制効果を有する金属として
は、Ｃｕの他にもＭｏ，Ａｌ，Ａｇ，Ａｕ等があるが、
これらの中でもＣｕはそれ自身優れた耐食性を有してい
るばかりでなく、比較的安価で磁石合金との密着性も良
好であり、且つ他の金属との密着性も良好であって、そ
の上に形成されるＣｕよりも卑な金属に対しても高い密
着性を示すからである。こうした効果は、Ｃｕを主成分
とするＣｕ合金によっても得ることができ、Ｃｕ合金と
しては例えばＺｎ，Ｓｎ，Ｎｉ等との合金が例示され
る。
は、Ｃｕの他にもＭｏ，Ａｌ，Ａｇ，Ａｕ等があるが、
これらの中でもＣｕはそれ自身優れた耐食性を有してい
るばかりでなく、比較的安価で磁石合金との密着性も良
好であり、且つ他の金属との密着性も良好であって、そ
の上に形成されるＣｕよりも卑な金属に対しても高い密
着性を示すからである。こうした効果は、Ｃｕを主成分
とするＣｕ合金によっても得ることができ、Ｃｕ合金と
しては例えばＺｎ，Ｓｎ，Ｎｉ等との合金が例示され
る。
【００１１】このめっき層は、真空蒸着法、イオンプレ
ーティング法、イオン蒸着膜形成法（ＩＶＤ）、プラズ
マ蒸着薄膜形成法（ＣＶＤ）等の気相めっき法あるい
は、シアン化銅浴、ピロリン酸銅浴等を用いた電気めっ
き法等によって形成することができるが、これらの中で
も特に好ましいのは、めっき工程で水素を生成すること
がなく磁石合金が水素脆化を起こす恐れのない気相めっ
き法である。
ーティング法、イオン蒸着膜形成法（ＩＶＤ）、プラズ
マ蒸着薄膜形成法（ＣＶＤ）等の気相めっき法あるい
は、シアン化銅浴、ピロリン酸銅浴等を用いた電気めっ
き法等によって形成することができるが、これらの中で
も特に好ましいのは、めっき工程で水素を生成すること
がなく磁石合金が水素脆化を起こす恐れのない気相めっ
き法である。
【００１２】またＣｕめっき層の上に形成される金属め
っき層としては、犠牲陽極作用を持たせるためＣｕより
も卑な金属が使用され、具体的なものとしては、光沢、
半光沢もしくは無光沢の電気Ｎｉめっき、電気Ｎｉ−Ｐ
めっき、光沢もしくは半光沢の電気Ｓｎめっき、無電解
Ｎｉ−Ｐめっき等が挙げられる。
っき層としては、犠牲陽極作用を持たせるためＣｕより
も卑な金属が使用され、具体的なものとしては、光沢、
半光沢もしくは無光沢の電気Ｎｉめっき、電気Ｎｉ−Ｐ
めっき、光沢もしくは半光沢の電気Ｓｎめっき、無電解
Ｎｉ−Ｐめっき等が挙げられる。
【００１３】上記Ｃｕめっき層の厚さは１．５μｍ以上
が好ましく、これ未満では水素透過抑制効果が十分に発
揮されないことがある。またこの上に形成されるＣｕよ
りも卑な金属めっき層の厚さは、ピンホールがなく犠牲
陽極層としての特徴を有効に発揮させるため５μｍ以上
とすることが望まれる。尚、該上層には、更にクロメー
ト処理等の化成処理、酸化処理、有機コーティング処理
等を施すことも可能であり、それにより一層の耐食性向
上を図ることができる。
が好ましく、これ未満では水素透過抑制効果が十分に発
揮されないことがある。またこの上に形成されるＣｕよ
りも卑な金属めっき層の厚さは、ピンホールがなく犠牲
陽極層としての特徴を有効に発揮させるため５μｍ以上
とすることが望まれる。尚、該上層には、更にクロメー
ト処理等の化成処理、酸化処理、有機コーティング処理
等を施すことも可能であり、それにより一層の耐食性向
上を図ることができる。
【００１４】次に本発明で使用されるＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系
焼結希土類磁石及びＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁
石について説明する。まずＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類
磁石は、希土類元素の少なくとも１種とＢ及びＦｅを必
須元素として含むものであり、ＲＥで示される希土類元
素としては、Ｐｒ，Ｎｄ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｔｄ，Ｄｙ，Ｈ
ｏ，Ｅｒ，Ｅｕ，Ｓｍ，Ｇｄ，Ｐｍ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌ
ｕ，Ｙなどを挙げることができ、これらは単独で使用し
てもよく或は必要により２種以上を併用することもでき
る。上記希土類元素の中でも特に好ましいのはＰｒとＮ
ｄである。
焼結希土類磁石及びＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁
石について説明する。まずＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類
磁石は、希土類元素の少なくとも１種とＢ及びＦｅを必
須元素として含むものであり、ＲＥで示される希土類元
素としては、Ｐｒ，Ｎｄ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｔｄ，Ｄｙ，Ｈ
ｏ，Ｅｒ，Ｅｕ，Ｓｍ，Ｇｄ，Ｐｍ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌ
ｕ，Ｙなどを挙げることができ、これらは単独で使用し
てもよく或は必要により２種以上を併用することもでき
る。上記希土類元素の中でも特に好ましいのはＰｒとＮ
ｄである。
【００１５】これらＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石中
に占めるＲＥの好ましい含有量（以下、特記しない限り
原子％を意味する）は８〜３０％であり、８％未満では
十分な保磁力が得られにくく、３０％を超えると残留磁
束密度が不足気味となる。またＢの好ましい含有率は２
〜２８％であり、２％未満では十分な保磁力が得られ難
く、一方２８％を超えると残留磁束密度が不十分とな
る。Ｆｅは４０〜９０％の範囲が好ましく、４０％未満
では残留磁束密度が不足気味となり、一方９０％を超え
ると高レベルの保磁力が得られ難くなる。
に占めるＲＥの好ましい含有量（以下、特記しない限り
原子％を意味する）は８〜３０％であり、８％未満では
十分な保磁力が得られにくく、３０％を超えると残留磁
束密度が不足気味となる。またＢの好ましい含有率は２
〜２８％であり、２％未満では十分な保磁力が得られ難
く、一方２８％を超えると残留磁束密度が不十分とな
る。Ｆｅは４０〜９０％の範囲が好ましく、４０％未満
では残留磁束密度が不足気味となり、一方９０％を超え
ると高レベルの保磁力が得られ難くなる。
【００１６】尚上記ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石に
おいては、Ｆｅの一部をＣｏやＮｉで置換することもで
きる。しかしＣｏの置換量が多くなり過ぎると高保磁力
が得られにくくなるので、Ｆｅに対する置換量は５０％
以下に抑えるべきであり、またＮｉ置換量が多くなり過
ぎると残留磁束密度が低下する傾向があるので、Ｆｅに
対する置換量は８％以下とすべきである。
おいては、Ｆｅの一部をＣｏやＮｉで置換することもで
きる。しかしＣｏの置換量が多くなり過ぎると高保磁力
が得られにくくなるので、Ｆｅに対する置換量は５０％
以下に抑えるべきであり、またＮｉ置換量が多くなり過
ぎると残留磁束密度が低下する傾向があるので、Ｆｅに
対する置換量は８％以下とすべきである。
【００１７】更にこの磁石には、他の元素として以下に
示す様な元素の１種以上をＦｅに置換して含有させるこ
とによって保磁力を更に高めることが可能である（但
し、２種以上を併用する場合の許容含有量は、各添加元
素のうち最大値を示すものの含有量を上限とする）。
示す様な元素の１種以上をＦｅに置換して含有させるこ
とによって保磁力を更に高めることが可能である（但
し、２種以上を併用する場合の許容含有量は、各添加元
素のうち最大値を示すものの含有量を上限とする）。
【００１８】Ａｌ：９．５％以下、 Ｔｉ：４．５％以
下、 Ｖ：９．５％以下、Ｃｒ：８．５％以下、 Ｍ
ｎ：８．０％以下、 Ｂｉ：５．０％以下、Ｎｂ：９．
５％以下、 Ｔａ：９．５％以下、 Ｍｏ：９．５％以
下、Ｗ： ９．５％以下、 Ｓｂ：２．５％以下、 Ｇ
ｅ：７．０％以下、Ｓｎ：３．５％以下、 Ｚｒ：５．
５％以下、 Ｎｉ：９．０％以下、Ｓｉ：９．０％以
下、 Ｚｎ：１．１％以下、 Ｈｆ：５．５％以下。
下、 Ｖ：９．５％以下、Ｃｒ：８．５％以下、 Ｍ
ｎ：８．０％以下、 Ｂｉ：５．０％以下、Ｎｂ：９．
５％以下、 Ｔａ：９．５％以下、 Ｍｏ：９．５％以
下、Ｗ： ９．５％以下、 Ｓｂ：２．５％以下、 Ｇ
ｅ：７．０％以下、Ｓｎ：３．５％以下、 Ｚｒ：５．
５％以下、 Ｎｉ：９．０％以下、Ｓｉ：９．０％以
下、 Ｚｎ：１．１％以下、 Ｈｆ：５．５％以下。
【００１９】次にＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石
は、Ｙを含む希土類元素（ＲＥ）の少なくとも１種と遷
移元素（ＴＭ）およびＢを必須元素として含むものであ
り、ＲＥとしては前記ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石
の構成元素として挙げたものが再び例示されるが、これ
らのうち最も高い磁気的性質はＰｒを用いたときに得ら
れ易いので、実質的にはＰｒのみ、もしくはＲＥのうち
５０％以上がＰｒであるものが好ましい。またＤｙやＴ
ｄ等の重希土類元素を少量併用することは、保磁力の向
上に有効である。
は、Ｙを含む希土類元素（ＲＥ）の少なくとも１種と遷
移元素（ＴＭ）およびＢを必須元素として含むものであ
り、ＲＥとしては前記ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石
の構成元素として挙げたものが再び例示されるが、これ
らのうち最も高い磁気的性質はＰｒを用いたときに得ら
れ易いので、実質的にはＰｒのみ、もしくはＲＥのうち
５０％以上がＰｒであるものが好ましい。またＤｙやＴ
ｄ等の重希土類元素を少量併用することは、保磁力の向
上に有効である。
【００２０】該ＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石全
量中に占めるＲＥの好ましい含有量は、８〜２５％、よ
り好ましくは１０〜２０％、更に好ましくは１２〜１８
％の範囲である。ＲＥとＴＭおよびＢを基本成分とする
磁石の主相はＲＥ2 ＴＭ14Ｂ（たとえばＰｒ2 Ｆｅ
14Ｂ）であるが、ＲＥが不足するとこの化合物が形成さ
れず、α−鉄と同一構造の立方晶組織となるため良好な
磁気的特性（特に保磁率）が得られ難く、他方、ＲＥが
多過ぎると非磁性のＲＥリッチ相が多くなって残留磁束
密度が低下傾向を示す様になる。
量中に占めるＲＥの好ましい含有量は、８〜２５％、よ
り好ましくは１０〜２０％、更に好ましくは１２〜１８
％の範囲である。ＲＥとＴＭおよびＢを基本成分とする
磁石の主相はＲＥ2 ＴＭ14Ｂ（たとえばＰｒ2 Ｆｅ
14Ｂ）であるが、ＲＥが不足するとこの化合物が形成さ
れず、α−鉄と同一構造の立方晶組織となるため良好な
磁気的特性（特に保磁率）が得られ難く、他方、ＲＥが
多過ぎると非磁性のＲＥリッチ相が多くなって残留磁束
密度が低下傾向を示す様になる。
【００２１】次にＢの含有量は、２〜８％、より好まし
くは４〜６％が適当である。Ｂ量が不足する場合は、Ｒ
Ｅ−Ｆｅ系の菱面体となるため満足な保磁力が得られ難
く、逆に多過ぎるとたとえば非磁性のＲＥ2 Ｆｅ4 Ｂ相
が析出して残留磁束密度が低くなる。
くは４〜６％が適当である。Ｂ量が不足する場合は、Ｒ
Ｅ−Ｆｅ系の菱面体となるため満足な保磁力が得られ難
く、逆に多過ぎるとたとえば非磁性のＲＥ2 Ｆｅ4 Ｂ相
が析出して残留磁束密度が低くなる。
【００２２】ＴＭは４０〜９０％、より好ましくは６５
〜９０％が適当であり、ＴＭ量が不足すると残留磁束密
度が低くなり、また多過ぎると保磁力が不十分となる。
尚、ＴＭのうち最も代表的なものはＦｅであるが、その
一部をＣｏおよび／またはＮｉで代替することができ
る。Ｃｏは磁石のキュリー点を上げるのに有効であり、
基本的には主相のＦｅサイトを置換してＲＥ2 Ｃｏ14Ｂ
を形成するが、この化合物は結晶異方性磁界が小さく、
Ｃｏの代替量が多くなるにつれて磁石全体としての保磁
力が低下するので、Ｆｅの５０％以下、より好ましくは
２０％以下に抑えるのがよい。またＮｉの代替量が多く
なると残留磁束密度が低下する傾向があるので、Ｆｅの
８％程度以下に抑えることが望まれる。
〜９０％が適当であり、ＴＭ量が不足すると残留磁束密
度が低くなり、また多過ぎると保磁力が不十分となる。
尚、ＴＭのうち最も代表的なものはＦｅであるが、その
一部をＣｏおよび／またはＮｉで代替することができ
る。Ｃｏは磁石のキュリー点を上げるのに有効であり、
基本的には主相のＦｅサイトを置換してＲＥ2 Ｃｏ14Ｂ
を形成するが、この化合物は結晶異方性磁界が小さく、
Ｃｏの代替量が多くなるにつれて磁石全体としての保磁
力が低下するので、Ｆｅの５０％以下、より好ましくは
２０％以下に抑えるのがよい。またＮｉの代替量が多く
なると残留磁束密度が低下する傾向があるので、Ｆｅの
８％程度以下に抑えることが望まれる。
【００２３】ＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石の基
本的構成元素は上記の通りであるが、必要により更に他
の元素としてＡｇ，Ａｕ，Ａｌ，Ｃｕ，Ｇａ，Ｓｎ，Ｐ
ｔ，Ｚｎ等の１種以上を含有させることにより保磁力を
更に高めることができ、その効果は0.2 ％以上の添加で
有効に発揮される。しかし多過ぎると非磁性の粒界相が
増加して磁気特性の低下を招くので２％以下に抑えるべ
きである。
本的構成元素は上記の通りであるが、必要により更に他
の元素としてＡｇ，Ａｕ，Ａｌ，Ｃｕ，Ｇａ，Ｓｎ，Ｐ
ｔ，Ｚｎ等の１種以上を含有させることにより保磁力を
更に高めることができ、その効果は0.2 ％以上の添加で
有効に発揮される。しかし多過ぎると非磁性の粒界相が
増加して磁気特性の低下を招くので２％以下に抑えるべ
きである。
【００２４】上記元素の中でも特にＡｇ，Ａｕ，Ａｌ，
Ｃｕ，Ｐｔ，Ｓｎ，Ｚｎは結晶組織を微細化し、後述す
るような異方性付与のための熱間加工に伴う表面劣化層
の生成を抑制する作用があり、例えば３mm程度の薄肉形
状のものであっても優れた磁気特性を持った磁石を与え
るという効果を発揮する。
Ｃｕ，Ｐｔ，Ｓｎ，Ｚｎは結晶組織を微細化し、後述す
るような異方性付与のための熱間加工に伴う表面劣化層
の生成を抑制する作用があり、例えば３mm程度の薄肉形
状のものであっても優れた磁気特性を持った磁石を与え
るという効果を発揮する。
【００２５】かくして得られるＲＥ−ＴＭ−Ｂ系合金
を、好ましくは８００℃以上の温度で熱間加工して配向
させると、異方性の永久磁石が得られる。尚、このＲＥ
−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石は、耐食性や磁気特性
において前述のＲｅ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石よりも
優れた効果を有しているので特に好ましい。
を、好ましくは８００℃以上の温度で熱間加工して配向
させると、異方性の永久磁石が得られる。尚、このＲＥ
−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石は、耐食性や磁気特性
において前述のＲｅ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石よりも
優れた効果を有しているので特に好ましい。
【００２６】本発明では、上記のようなＲＥ−Ｂ−Ｆｅ
系焼結希土類磁石もしくはＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希
土類磁石に、前述のＣｕめっき及びＣｕよりも卑な金属
よりなる金属めっき層を形成することによって、高耐食
性の永久磁石を得ることができる。すなわち上記の磁石
合金は、その中に含まれる酸素や希土類元素酸化物の量
が非常に少なく、表層部に脆弱でめっき密着性の乏しい
酸化物層が存在しないばかりでなく、保護被膜形成工程
或はその後で水素を吸蔵して脆化することもなく、こう
した効果と、Ｃｕめっき層の耐食性及びＣｕよりも卑な
金属めっき層の犠牲陽極作用が相まって、卓越した耐食
性を示し、高レベルの磁気特性を長期間に渡って維持し
得るものとなる。
系焼結希土類磁石もしくはＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希
土類磁石に、前述のＣｕめっき及びＣｕよりも卑な金属
よりなる金属めっき層を形成することによって、高耐食
性の永久磁石を得ることができる。すなわち上記の磁石
合金は、その中に含まれる酸素や希土類元素酸化物の量
が非常に少なく、表層部に脆弱でめっき密着性の乏しい
酸化物層が存在しないばかりでなく、保護被膜形成工程
或はその後で水素を吸蔵して脆化することもなく、こう
した効果と、Ｃｕめっき層の耐食性及びＣｕよりも卑な
金属めっき層の犠牲陽極作用が相まって、卓越した耐食
性を示し、高レベルの磁気特性を長期間に渡って維持し
得るものとなる。
【００２７】
【実施例】実施例１ 純度９９．９％の鉄粉、純度９９．９％のフェロボロン
合金および純度99．７％以上のＮｄを原料とし、これら
を配合して高周波溶解した後水冷銅鋳型を用いて鋳造
し、組成がＮｄ14Ｂ7 Ｆｅ79の鋳塊を得た。
合金および純度99．７％以上のＮｄを原料とし、これら
を配合して高周波溶解した後水冷銅鋳型を用いて鋳造
し、組成がＮｄ14Ｂ7 Ｆｅ79の鋳塊を得た。
【００２８】この鋳塊をスタンプミルで粗粉砕した後ボ
ールミルで微粉砕し、粒径が２．８〜８μｍの微粉末を
得た。この微粉末を金型に装入して、１０ＫＯｅの磁界
中で配向させると共に１．５ｔ／ｃｍ2 の圧力で成形し
た。
ールミルで微粉砕し、粒径が２．８〜８μｍの微粉末を
得た。この微粉末を金型に装入して、１０ＫＯｅの磁界
中で配向させると共に１．５ｔ／ｃｍ2 の圧力で成形し
た。
【００２９】この成形体を、Ａｒ雰囲気中１０００℃で
１時間焼結した後放冷し、その後Ａｒ雰囲気中６００℃
で２時間時効処理することにより希土類磁石を得た。得
られた磁石より２０ｍｍ×３０ｍｍ×３ｍｍサイズの試
験片を切り出し、表面研磨（Ｎｏ．１５０）及びアセト
ン脱脂後、表１に示す如く真空蒸着法によってＡｌめっ
き層を形成し、その上に表１に示す構成のめっき層を形
成した。また従来法に準拠し、ワット浴を用いて電流密
度８Ａ／ｄｍ2 でＮｉめっきを行なったもの及びＣｕめ
っきのみを施したものを比較例として示した。
１時間焼結した後放冷し、その後Ａｒ雰囲気中６００℃
で２時間時効処理することにより希土類磁石を得た。得
られた磁石より２０ｍｍ×３０ｍｍ×３ｍｍサイズの試
験片を切り出し、表面研磨（Ｎｏ．１５０）及びアセト
ン脱脂後、表１に示す如く真空蒸着法によってＡｌめっ
き層を形成し、その上に表１に示す構成のめっき層を形
成した。また従来法に準拠し、ワット浴を用いて電流密
度８Ａ／ｄｍ2 でＮｉめっきを行なったもの及びＣｕめ
っきのみを施したものを比較例として示した。
【００３０】２層めっきもしくはＮｉめっきの後夫々着
磁処理を行ない、下記の初期磁気特性を有する供試材を
得た。 残留磁束密度（Ｂｒ）＝１２．５ＫＧ 保磁力（ｉＨｃ）＝１２．０ＫＱｅ エネルギー積（ＢＨ）max ＝３５．０ＭＧＯｅ 得られた各供試材について下記の方法で耐食性試験を行
なった。
磁処理を行ない、下記の初期磁気特性を有する供試材を
得た。 残留磁束密度（Ｂｒ）＝１２．５ＫＧ 保磁力（ｉＨｃ）＝１２．０ＫＱｅ エネルギー積（ＢＨ）max ＝３５．０ＭＧＯｅ 得られた各供試材について下記の方法で耐食性試験を行
なった。
【００３１】（耐食性試験）供試材を８０℃×９０％Ｒ
Ｈの恒温恒湿雰囲気に４００時間放置した後、外観（目
視観察）、めっき密着性（ＪＩＳ Ｋ ５４００：碁盤
目テープ法）および磁気特性を調べた。結果を表２に一
括して示す。
Ｈの恒温恒湿雰囲気に４００時間放置した後、外観（目
視観察）、めっき密着性（ＪＩＳ Ｋ ５４００：碁盤
目テープ法）および磁気特性を調べた。結果を表２に一
括して示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】表１、２からも明らかであるように、実施
例（Ｎｏ．１〜５）では耐食性試験後の外観変化および
塗膜密着性の低下は全く見られず、磁気特性も試験前の
値をそのまま維持しているのに対し、比較例（Ｎｏ．６
〜９）では発錆による外観劣化およびめっき密着性の低
下が著しく、また磁気特性もかなり低下している。
例（Ｎｏ．１〜５）では耐食性試験後の外観変化および
塗膜密着性の低下は全く見られず、磁気特性も試験前の
値をそのまま維持しているのに対し、比較例（Ｎｏ．６
〜９）では発錆による外観劣化およびめっき密着性の低
下が著しく、また磁気特性もかなり低下している。
【００３５】実施例２ 純度９９．９％の電解鉄と純度９９．９％のフェロボロ
ンおよび純度９９％以上のＰｒを原料とし、これらを配
合した後高周波溶解後水冷銅鋳型を用いて表３に示す組
成の鋳塊を得た。
ンおよび純度９９％以上のＰｒを原料とし、これらを配
合した後高周波溶解後水冷銅鋳型を用いて表３に示す組
成の鋳塊を得た。
【００３６】この鋳塊を切断して鉄製カプセルに封入
し、９５０℃にて全圧下率７６％の熱間圧延を行なった
後、１０００℃×６時間および４８０℃×２時間の条件
で熱処理することにより、表３に示す磁気特性の希土類
磁石を得た。この磁石より２０ｍｍ×３０ｍｍ×３ｍｍ
の試験片を切り出し、表面研磨（Ｎｏ．１５０）および
アセトン脱脂の後、表４に示す２層めっきを施し、以下
実施例１と同様にして着磁処理および耐食性試験を行な
った。結果を表５に示す。
し、９５０℃にて全圧下率７６％の熱間圧延を行なった
後、１０００℃×６時間および４８０℃×２時間の条件
で熱処理することにより、表３に示す磁気特性の希土類
磁石を得た。この磁石より２０ｍｍ×３０ｍｍ×３ｍｍ
の試験片を切り出し、表面研磨（Ｎｏ．１５０）および
アセトン脱脂の後、表４に示す２層めっきを施し、以下
実施例１と同様にして着磁処理および耐食性試験を行な
った。結果を表５に示す。
【００３７】
【表３】
【００３８】
【表４】
【００３９】
【表５】
【００４０】表３〜５に示した供試材は、いずれも本発
明の規定要件を満たすものであり、耐食性試験後の外観
劣化および塗膜密着性の低下並びに磁気特性の低下は全
く認められない。
明の規定要件を満たすものであり、耐食性試験後の外観
劣化および塗膜密着性の低下並びに磁気特性の低下は全
く認められない。
【００４１】
【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、Ｒ
Ｅ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石またはＲＥ−ＴＭ−Ｂ系
熱間加工希土類磁石の表面にＣｕめっきを施すと共に、
その上にＣｕよりも卑な金属めっき層を形成することに
よって耐食性を著しく高めることができ、優れた磁気特
性を長期間維持する高耐食性の希土類磁石を提供し得る
ことになった。
Ｅ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石またはＲＥ−ＴＭ−Ｂ系
熱間加工希土類磁石の表面にＣｕめっきを施すと共に、
その上にＣｕよりも卑な金属めっき層を形成することに
よって耐食性を著しく高めることができ、優れた磁気特
性を長期間維持する高耐食性の希土類磁石を提供し得る
ことになった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ＲＥ−Ｂ−Ｆｅ系焼結希土類磁石または
ＲＥ−ＴＭ−Ｂ系熱間加工希土類磁石（ＲＥは希土類元
素の１種以上、ＴＭは遷移元素の１種以上を表す：以下
同じ）の表面に、ＣｕまたはＣｕ合金よりなるめっき層
が形成されると共に、その上にＣｕより卑な金属よりな
る金属めっき層が形成されたものであることを特徴とす
る高耐食性希土類磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203320A JPH0529119A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 高耐食性希土類磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203320A JPH0529119A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 高耐食性希土類磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0529119A true JPH0529119A (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=16472069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3203320A Withdrawn JPH0529119A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 高耐食性希土類磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529119A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007273503A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Tdk Corp | 磁石およびその製造方法 |
| JP2007300791A (ja) * | 2001-12-28 | 2007-11-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類焼結磁石の使用方法 |
| KR100831401B1 (ko) * | 2001-08-11 | 2008-05-21 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 네오디뮴-철-보론계 자석 제조방법 |
| JP4552161B2 (ja) * | 1999-11-09 | 2010-09-29 | 日立金属株式会社 | 耐食性のすぐれた超小型磁石 |
| JP2011205022A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Tdk Corp | 希土類焼結磁石及びその製造方法、並びに回転機 |
| US9606549B2 (en) | 2012-03-15 | 2017-03-28 | Kyb Corporation | Poppet valve |
| DE112005000842B4 (de) | 2004-04-15 | 2022-09-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Verfahren zum Verleihen von Widerstand gegenüber Wasserstoff an einen Artikel |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP3203320A patent/JPH0529119A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4552161B2 (ja) * | 1999-11-09 | 2010-09-29 | 日立金属株式会社 | 耐食性のすぐれた超小型磁石 |
| KR100831401B1 (ko) * | 2001-08-11 | 2008-05-21 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 네오디뮴-철-보론계 자석 제조방법 |
| JP2007300791A (ja) * | 2001-12-28 | 2007-11-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類焼結磁石の使用方法 |
| DE112005000842B4 (de) | 2004-04-15 | 2022-09-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Verfahren zum Verleihen von Widerstand gegenüber Wasserstoff an einen Artikel |
| JP2007273503A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Tdk Corp | 磁石およびその製造方法 |
| JP2011205022A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Tdk Corp | 希土類焼結磁石及びその製造方法、並びに回転機 |
| US9606549B2 (en) | 2012-03-15 | 2017-03-28 | Kyb Corporation | Poppet valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7438768B2 (en) | Rare earth element sintered magnet and method for producing rare earth element sintered magnet | |
| JPH03173106A (ja) | 耐食性被膜を有する希土類永久磁石およびその製造方法 | |
| JPH0529119A (ja) | 高耐食性希土類磁石 | |
| JP2003257721A (ja) | 希土類焼結磁石 | |
| JP2007300791A (ja) | 希土類焼結磁石の使用方法 | |
| JPS63217601A (ja) | 耐食性永久磁石及びその製造方法 | |
| JPH05226129A (ja) | 高耐食性希土類磁石の製造方法 | |
| WO2006054617A1 (ja) | 希土類焼結磁石 | |
| US6211762B1 (en) | Corrosion-resistant permanent magnet and method for manufacturing the same | |
| JPS62120002A (ja) | 耐食性のすぐれた永久磁石 | |
| US5286366A (en) | Surface treatment for iron-based permanent magnet including rare-earth element | |
| JPH0945567A (ja) | 希土類−鉄−ボロン系永久磁石の製造方法 | |
| JPH05226125A (ja) | 高耐食性希土類磁石の製造方法 | |
| JP3914557B2 (ja) | 希土類焼結磁石 | |
| JPH0541313A (ja) | 高耐食性希土類磁石 | |
| JPH0529116A (ja) | 高耐食性希土類磁石 | |
| JP5036207B2 (ja) | 磁石部材 | |
| JPS61281850A (ja) | 永久磁石材料 | |
| JPH05109519A (ja) | 高耐食性希土類磁石およびその製法 | |
| JPH06290935A (ja) | 希土類磁石 | |
| JPH0529118A (ja) | 高耐食性希土類磁石 | |
| JPH0529120A (ja) | 高耐食性希土類磁石およびその製造法 | |
| JPH05226126A (ja) | 高耐食性希土類磁石 | |
| JP2941446B2 (ja) | 耐食性を改善したｒ−ｔｍ−ｂ系永久磁石 | |
| JP3652816B2 (ja) | 耐食性永久磁石及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |